清洁生产审核报告

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1、大大庆庆油油田田电电力力集集团团油油田田热热电电厂厂清清洁洁生生产产审审核核 报报告告电电力力集集团团 油油田田热热电电厂厂二二 八八 年年 六六 月月电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 1 -前前 言言随着清洁生产促进法的颁布和实施，清洁生产作为一种新的环境策略和现代工业的发展模式，在国内各大中小企业正在大规模的推广。实行清洁生产可以促使企业提高管理水平，通过节能、降耗、减污等方式，提高企业经济效益。同时，清洁生产还可以树立企业形象，促使公众对其产品的支持。油田热电厂作为黑龙江省大庆市实行清洁生产的众多企业之一，通过实行清洁生产审核，对企业生产全过程的重点环节、工序产生的污染进行了定量监测

2、，找出了高物耗、高能耗、高污染的原因，并且推进以节能、减排为主要目标的设备更新和技术改造，大力发展了循环经济，实现了环境效益与经济效益的双丰收。现将企业实行清洁生产审核工作过程编写成此份清洁生产审核报告，既是对清洁生产做一份阶段性的总结，也是为了更好的开展下一步清洁生产工作。在编写的过程中，我们得到了清洁生产审核中介机构的指导和帮助，也得到了企业各部门的大力支持及全力配合，特表示感谢！电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 2 -目目 录录0 序言.- 5 -0.1 企业基本信息.- 5 -0.2 企业背景情况.- 5 -0.3 开展清洁生产的必要性.- 6 -0.4 清洁生产成果摘要.- 6

3、-1 筹划和组织.- 8 -1.1 取得领导的支持.- 8 -1.2 组建清洁生产审核小组.- 8 -1.3 制定审核工作计划.- 10 -1.4 开展宣传教育与发动.- 11 -1.5 克服障碍.- 11 -2 预评估 .- 12 -2.1 企业概况.- 12 -2.1.1 企业背景情况.- 12 -2.1.2 企业生产状况.- 13 -2.1.3 企业组织机构.- 3 -2.1.4 全厂工艺流程.- 4 -2.1.5 单元功能操作说明.- 5 -2.1.6 全厂工艺流程说明.- 8 -2.2 企业环境状况.- 12 -2.2.1 产排污状况.- 12 -2.3 现场考察及初步评价.- 14

4、 -2.4 确定审核重点 .- 14 -2.5 确定清洁生产目标.- 15 -2.6 提出和实施无/低费方案.- 16 -3 评估.- 18 -3.1 审核重点概况.- 18 -3.1.1 厂区平面布置.- 19 -3.1.2 全厂水流程图.- 20 -3.1.3 水平衡图.- 21 -3.1.4 物料平衡图.- 23 -3.1.5 电平衡图.- 24 -3.1.6 热平衡图.- 25 -3.2 审核重点工段概况 .- 26 -3.2.1 除尘分厂.- 26 -3.2.2 燃料分厂.- 31 -3.2.3 化学分厂.- 34 -电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 3 -3.2.4 检修分厂.

5、- 39 -3.2.5 电气分厂.- 40 -3.2.6 热工分厂.- 40 -3.3 物料损失原因分析.- 40 -3.3.1 生产用水部分.- 40 -3.3.2 生活用水部分.- 40 -3.3.3 燃料损失.- 41 -3.4 废弃物产生原因分析.- 41 -3.5 提出并实施无/低费方案.- 43 -4 方案产生和筛选.- 45 -4.1 方案的产生和汇总.- 45 -4.2 方案的筛选.- 49 -4.3 继续实施无/低费方案.- 51 -4.4 核定汇总已实施无/低费方案.- 51 -5 可行性分析 .- 54 -5.1 #3 电除尘改造.- 54 -5.2 #3 炉前屏过热器改

6、造.- 57 -5.3 磷酸盐加药系统改造.- 60 -5.4 #2 发电机保护改造.- 62 -5.5 #2 主变保护改造.- 65 -5.6 #2 炉连排测控系统改造.- 67 -5.7 #1、2 机胶球清洗系统改造.- 69 -5.8 #2 机主机保护系统维修.- 72 -5.9 #3 炉后水冷壁改造.- 74 -5.10 #2 炉高温炉烟管道维修.- 76 -5.11 #2 炉燃烧器改造.- 78 -5.12 #2 炉送风机变频器改造.- 81 -5.13 厂外除灰管路维修.- 83 -5.14 电缆治理.- 86 -6 方案的实施 .- 89 -6.1 已实施无/低费方案汇总 .-

7、89 -6.2 已实施中费方案效果.- 97 -6.3 已实施清洁生产方案效果核定与汇总 .- 101 -6.4 已实施方案对技术经济指标影响分析 .- 101 -6.4.1 审核前后单耗情况.- 101 -6.4.2 审核前后单排污染物情况.- 102 -6.4.3 清洁生产目标完成情况及升级取得的效果.- 102 -6.5 未实施的高费方案实施计划.- 103 -7 持续清洁生产.- 104 -电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 4 -7.1 持续清洁生产的背景.- 104 -7.2 持续清洁生产的组织落实.- 104 -7.2.1 持续清洁生产各种任务与分工.- 105 -7.2.2

8、持续清洁生产工作的组织形式.- 105 -7.3 建立和完善清洁生产的管理制度.- 105 -7.3.1 把评估成果纳入企业的日常管理.- 105 -7.3.2 清洁生产激励机制.- 106 -7.3.3 清洁生产资金保障持续.- 106 -7.4 制定持续清洁生产计划.- 106 -8 结论.- 108 -8.1 清洁生产的结果及潜力.- 108 -8.2 推荐的其它手段.- 108 -附录 黑龙江省清洁生产审核咨询机构备案资格证书. -109-电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 5 -0 序言序言0.1 企业基本信息企业名称：大庆油田电力集团油田热电厂企业类型：国营中型一档厂 长：张源峰

9、建厂时间：1989 年 7 月投产时间：1991 年 10 月所属行业：火力发电通讯地址：大庆市龙凤区凤阳路 186 号邮政编码：163314联 系 人：周 辉电 话：04594636272传 真：045946644050.2 企业背景情况大庆油田电力集团油田热电厂始建于 1989 年 1 月 5 日，一期工程三台 200MW 燃煤供热发电机组，是国家“七五”期间特批， “八五”期间建成的重点工程项目。油田热电厂隶属于大庆油田电力集团，下设 10 个机关部室、16 个基层单位，现有职工 1803 人。固定资产原值 16.5 亿元，设备 6876 台套。年发电能力 36 亿千瓦时，供热能力 59

10、1.3 万吉焦。建厂以来，油田热电厂广大干部职工继承和发扬大庆精神、铁人精神，电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 6 -艰苦奋斗、开拓创新，取得了良好的经济和社会效益。截止 2006 年底，累计发电 429.5 亿千瓦时，供热 3497 万吉焦。厂于 1998 年荣获中国石油天然气集团公司“清洁无害化矿区”称号；1999 年通过了黑龙江省环保局“一控双达标”验收；2000 年荣获了大庆市创建“国家环保模范城”先进单位称号。0.3 开展清洁生产的必要性随着经济全球化继续向纵深推进和中国加入世界贸易组织，电力这种清洁能源必将越来越被人们所认识，使用量也将大幅度增加，这就要求我们在大力生产电力能源

11、的同时，必须使生产过程中产生的污染降到最低，最好的方式就是通过开展清洁生产，进一步提升环境保护在企业经济活动中的地位，以更高水准的环境管理优势参与竞争，企业才能在激烈的竞争中生存和发展。国家对环保工作的加强，环境保护的工作也由末端治理转向全过程控制，油田热电厂作为电力集团下属的产能大户，我们充分认识到实施清洁生产的重要性和必要性，我们必须转变污染防治思路，增强实施清洁生产的责任感、积极性和主动性，把清洁生产作为实现末端治理向生产全过程控制转变的根本途径，作为实现节能、减排的有效手段。0.4 清洁生产成果摘要油田热电厂的清洁生产，经过清洁生产领导及工作小组的努力和实践，历时八个月，共提出清洁生产

12、各种方案 59 项，可行性方案 54 项。其中无/低费方案 40 项，已全部实施；中/高费方案 14 项，已全部实施。通过上电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 7 -述方案的产生和实施，企业在工艺及管理方面都有较大改进，2007 年节水 67.2 万吨，节电 115.665 万千瓦时，降低发电煤耗 1.17 克/千瓦时，发电水耗 0.15 千克/千瓦时，直接和间接获经济效益 1983.77 万元，间接和直接节约水费用 232.8 万元，节约电费用 97 万元。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 8 -1 筹划和组织筹划和组织通过筹划和组织使厂领导和职工对清洁生产目的、清洁生产审核的工作内容

13、、要求及工作程序有所认识和了解，同时取得厂高层领导的支持和参与，克服思想上和观念上的障碍，组建厂清洁生产审核领导小组和工作小组，制定清洁生产工作计划，宣传清洁生产思想。1.1 取得领导的支持油田热电厂领导对清洁生产工作予以高度的重视，亲自组织厂内相关部门参加清洁生产审核工作，成立了以主管生产副厂长为领导小组组长，总工程师和副总工程师为副组长的领导小组；组建了以安全质量环保部为总牵头，由计划经营部、财务资产部、生产技术部、HSE 质量监督站及各基层单位组成的工作小组。在清洁生产中介机构的指导下，使我厂更好的实施清洁生产审核工作，实现企业节能、降耗，减污、增效的目的，增强企业在市场的竞争力。1.2

14、 组建清洁生产审核小组在清洁生产审核工作启动会前，厂领导即按照清洁生产审核程序，组织有关人员对各级员工进行传达和宣传，使他们对清洁生产概念及开展清洁生产的意义有了初步的认识。启动会后，厂领导立即组成了清洁生产审核小组，并确定了各自的职责。厂清洁生产审核领导小组、工作小组成员名单及外部专家成员名单，详见表 1-1、表 1-2、表 1-3。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 9 - 清洁生产审核领导小组成员名单 表 1-1姓 名职 务审核小组职务职 责朱孔有副厂长组 长组织、协调厂的清洁生产审核工作。黄辉福总工程师副组长协助组长工作，确定审核重点，设置清洁生产目标，提出并实施无/低费方案，推荐可

15、实施方案，组织方案实施等清洁生产审核工作。陈其俊副总工程师副组长协助组长工作，协调各分厂清洁生产审核工作。清洁生产审核工作小组成员名单 表 1-2姓 名职 务审核小组职务职 责杨晓冬生产技术部主任组 长建立全厂物料平衡，对产生的方案进行分类汇总、筛选，并对方案进行技术评估、环境评估，分析总结已实施方案对企业的影响。白俊发财务资产部主任成 员进行经济评估。李春旭HSE 质量监督站站长成 员现状调研和现场考察，验证已实施的中费、高费方案效果。戚立民安全质量环保部主任成 员成立清洁生产审核小组，制定审核工作计划，建立清洁生产组织机构。刘 义安全质量环保部副主任成 员宣传教育和培训，制定持续清洁生产计

16、划，核定、汇总无/低费方案实施结果，建立、健全清洁生产制度。周 辉环境监测站组长成 员对全厂污染物进行监测，分析废物产生的原因，负责审核报告编写和工作总结。高 峰发电分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。张伟明检修分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。金 旭电气分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。程永生热工分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。薛建新化学分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。孙旭光燃料分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清

17、洁生产工作。徐忠全除尘分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 10 -关佳程修缮分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。欧新义机修分厂主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。贾玉河信息中心主任成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。李宝春粉煤灰新型建材公司经理成 员协调本单位清洁生产审核工作，配合厂开展清洁生产工作。外部专家成员名单 表 1-3姓 名审核小组职务来自部门及职务职称王福军组 长大庆石油管理局环境监测中心站 主任王 芳组 员大庆石油管理局环境监测中心站梁

18、 莉组 员大庆石油管理局环境监测中心站1.3 制定审核工作计划审核小组成立后，根据清洁生产审核的要求和我厂的实际情况制定了清洁生产审核工作计划，详见表 1-4。 清洁生产审核工作计划表 表 1-4阶 段时间进度工作内容负责人3 月 20 日-3 月 25 日成立清洁生产审核小组朱孔有3 月 25 日-4 月 10 日制定审核工作计划朱孔有策划与组织4 月 10 日-4 月 25 日宣传教育和培训刘 义4 月 26 日-5 月 26 日现状调研和现场考察黄辉福5 月 27 日-6 月 27 日确定审核重点，设置清洁生产目标陈其俊预评估6 月 08 日-6 月 25 日提出并实施无/低费方案刘 义

19、6 月 26 日-7 月 15 日绘制工艺流程图，确定输入输出物流周 辉7 月 16 日-8 月 15 日建立物料平衡，绘制物料平衡图，分析废物产生的原因杨晓冬评 估8 月 16 日-8 月 25 日提出并实施无/低费方案戚立民8 月 26 日-9 月 07 日产生方案，分类汇总戚立民方案产生与筛选9 月 08 日-9 月 31 日筛选、研究方案，核定、汇总无/低费方案实施结果白俊发可行性分析10 月 01 日-10 月 10 日进行技术、环境、经济评估白俊发电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 11 -10 月 11 日-10 月 15 日推荐可实施方案戚立民10 月 16 日-10 月 2

20、4 日组织方案实施杨晓冬10 月 25 日-11 月 08 日验证已实施的中高费方案效果李春旭方案实施11 月 09 日-11 月 20 日分析总结已实施方案对企业的影响杨晓冬11 月 01 日-11 月 08 日建立、健全清洁生产制度刘 义11 月 05 日-11 月 10 日制定持续清洁生产计划朱孔有11 月 05 日-11 月 15 日建立清洁生产组织机构朱孔有持续清洁生产11 月 01 日-11 月 31 日编写报告和工作总结周 辉1.4 开展宣传教育与发动厂聘请大庆石油管理局环境监测中心站专家对广大职工进行了清洁生产知识宣贯，并对清洁生产审核小组成员进行审核技术专业培训，由小组成员对

21、全厂员工进行再培训，组织员工对本岗位的原材料投加、能源消耗与利用、技术工艺改进、过程控制优化、设备更新、规范管理制度、废弃物产生与排放等八个方面，提出清洁生产合理化建议。通过此次宣贯和培训，使全厂员工掌握了清洁生产的知识，明确了清洁生产的目的和意义，提高了全厂员工对企业开展清洁生产审核的认识和积极性。1.5 克服障碍厂内开展清洁生产审核往往会遇到各种障碍，不克服这些障碍则很难达到清洁生产审核的预期目标。经过审核小组成员和清洁生产专家、行业专家的共同讨论分析，将所遇问题逐一解决，具体解决情况如表 1-5。障碍分析及解决方法表 表 1-5障碍类型障碍表现解决办法员工将文明生产和清洁生产混为一谈厂推

22、行的文明生产、一流水平电厂的工作理念在员工的思想意识中已根深蒂固，现推行开展的清洁生产需要对全体员工进行培训重新理解认识，使企业的领导者和员工的理念转变。思想认识行动障碍人员少、压力大，能否按时完成清洁生产审核工作落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 12 -生产工艺复杂生产工艺复杂，克服畏难情绪，从源头产品实行全过程工业污染预防与控制。因循守旧， “末端治理”方法使用多年破旧立新，采取有效措施、改变末端治理方法，减少末端治理费用。技术障碍物料平衡统计困难投入人力、物力，请有关专家协助我厂进行物料平衡预算。没有清洁生产审核专项资金企业内部

23、挖潜，与上级主管部门争取，协调解决部分资金。资金物质障碍中费、高费方案资金需要大，很难筹集利用政策，广泛筹集。政策法规障碍实行清洁生产政策法规按照火电行业清洁生产的评价指标和行业规范，结合电厂行业实际情况，制定相关制度。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 13 -2 预评估预评估预评估是在对油田热电厂三台 200MW 发电供热机组及生产辅助系统基本情况进行全面调查了解的基础上，通过定性及定量分析，寻找生产过程中污染物产生量大、能源消耗高、产生效率低以及设备工艺落后的部位，从而确定清洁生产审核重点及清洁生产目标，提出并产生一批备选方案，并着手开始实施其中简单易行的无/低费清洁生产方案。2.1

24、企业概况2.1.1 企业背景情况大庆油田电力集团油田热电厂始建于 1989 年 1 月 5 日，一期工程三台 200MW 燃煤供热发电机组，是国家“七五”期间特批， “八五”期间建成的重点工程项目。油田热电厂隶属于大庆油田电力集团，主要担负着大庆油田生产、生活的发电和东风新村、中林街、东光小区居民供热任务。油田热电厂现有职工 1803 人，固定资产原值 16.5 亿元，设备 6876 台套。年发电能力 36亿千瓦时，供热能力 591.3 万吉焦。截止 2006 年底，累计发电 429.5 亿千瓦时，供热 3497 万吉焦。油田热电厂下设 10 个机关部室、16 个基层单位，主要包括发电分厂、检

25、修分厂、电气分厂、热工分厂、化学分厂、燃料分厂、除尘分厂、修缮分厂、机修分厂等生产基层单位。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 14 -2.1.2 企业生产状况主要产品：电能、热能 生产能力：装机 600MW、供热 420 万平方米企业固定资产原值：16.5 亿元企业生产状况：（见表 2-1、2-2） 。关键设备 表 2-1设备名称型 号产 地数量锅 炉HG670/13.5-16 型哈尔滨3 台汽轮机CC140/N200-12.7/535/535 型哈尔滨3 台发电机QFSN-200-2 型哈尔滨3 台企业年产量、产值、收入、利税表 表 2-2年 份发电量（亿千瓦时）供热量（万吉焦）工业总产

26、值(万元)利润(万元)税金（万元）200534.1051300.168675038.3443950200634.2271359.684391261.3640559200734.055358.93383730.362883注：（1）油田热电厂是大庆石油管理局内部一个成本中心，利润实际为厂内部成本结余；（2）2005 年企业进项税销项税，所交增值税等为 0，我厂企业所得税由大庆石油管理局统一上缴。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 15 -企业主要原物料为煤、油、水，辅料为酸、碱、交换树脂，具体特性详见表 2-3、2-4、2-5、2-6：煤相关特性表 表 2-3序号项 目实际数值序号项 目实际数

27、值1全水分 Mar %28.027碳 Cad %54.482水分 Mad %6.378氢 Had %3.773灰分 Aad %17.009硫 Sad % 0.254挥发分 Vad %35.1610氮 Nad %1.455固定碳 Fad %39.4911氧 Qard %14.706低位发热量Qnet,ar MJ/kg15.99 油相关特性表 表 2-4类 别项目名称单 位实际数值比 重g/cm30.923-0.927燃 点328-333发热量千焦/公斤42245-42747硫 份%0.23%碳%86.96%氢%12.33%氮%0.36%常减压渣油灰分%0.01% 酸、碱相关特性表 表 2-5类

28、别项目名称单 位实际数值酸氯化氢%29%碱氢氧化钠%30%电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 16 -树脂特性表 表 2-6序号名称外观含水量pH 范围1大孔型丙烯酸系阳离子交换树脂乳白或淡黄色不透明颗粒45-55%0142凝胶型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂棕黄或棕褐色球状颗粒45-53%0143大孔型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂浅黄色不透明颗粒45-65%0-144大孔型弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂乳白或浅黄色不透明球状颗粒45-65%0-9说明：以上数据为黑龙江省电力监督检测中心定期对我厂原物料检测的实际数值。因我厂树脂不需要每年更换，另外其具有再生性，近几年都未曾添加。2005 年至

29、2007 年企业物料消耗及能源消耗表，见表 2-7：2005-2007 年企业物料消耗及能源消耗表 表 2-72005 年2006 年2007 年年份名称年耗总量单耗量年耗总量单耗量年耗总量单耗量水1069.2322（万吨）2.633（千克/千瓦时）1019.4744（万吨）2.52（千克/千瓦时）958.5958（万吨）2.45（千克/千瓦时）电30013（万千瓦时）0.077（万千瓦时/万千瓦时）30588（万千瓦时）0.077（万千瓦时/万千瓦时）29587（万千瓦时）0.074（万千瓦时/万千瓦时）煤283.3633（万吨）338.25（克/千瓦时）284.5380（万吨）338.77

30、（克/千瓦时）269.392（万吨）337.29（克/千瓦时）油0.375（万吨）0.01（吨/万千瓦时）0.248（万吨）0.0066（吨/万千瓦时）0.2389（万吨）0.0065（吨/万千瓦时）氯化氢3977（吨）0.011（吨/万千瓦时）3539（吨）0.01（吨/万千瓦时）2866（吨）0.008（吨/万千瓦时）氢氧化钠2128（吨）0.006（吨/万千瓦时）1758（吨）0.005（吨/万千瓦时）826（吨）0.002（吨/万千瓦时）电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 17 -由于 2005 年至 2007 年我厂发电量都保持在 34 亿千瓦时以上，产量相对稳定，根据原、辅物料消

31、耗总量及单耗消耗的分析表可看出，我厂三年的厂用水、电、煤、油、酸、碱的消耗总量及单耗量呈逐年递减趋势，而且目前厂用原料煤的单耗量已达到国家一流水平电厂的标准。2006 年油田热电厂与市内同类型机组水平对比情况，详见表 2-8。我厂与市内同行业电厂生产水平对比表 表 2-8项 目单 位大庆油田电力集团油田热电厂华能大庆新华发电厂大庆油田电力集团宏伟热电厂装机容量MW3200200200发电量亿千瓦时34.227111.43747.7760供电煤耗克/千瓦时367377371水 耗千克/千瓦时2.84 2.8410.9厂用电率%7.698.978.29耗油量吨2480455973.41本表中油田热

32、电厂的数据为油田热电厂内三台 200MW 机组单独统计数据，与其它单位同类型机组具有可比性。在与同地区相同装机容量水平电厂的比较中，我厂发电量、煤耗、水耗及厂用电率均趋于领先地位，但部分指标与国家级水平仍有一定的差距。2007 年我厂各项生产经济指标与国家燃煤电厂清洁生产标准相比较，具体达标情况详见表 2-9：我厂清洁生产达标对比表 表 2-9清洁生产指标等级一级二级三级厂实际情况及达标等级一、生产工艺与装备要求1烟囱高度符合环境保护要求达到设计要求210 米一级2烟气除尘3二氧化硫控制4氮氧化物减排燃用低硫优质煤、采用循环流化床（CFB） 、增压流化床配联合循环机组（PFBC-CC）新工艺和

33、低 NOX燃烧技术、外排烟气配套安装了符合环保要求的脱硫、除尘设施外排烟气达到地方环境保护主管部门提出的污染物总量控制要求外排污染物达到国家和地方环境保护主管部门规定的浓度控制标准三级公共浴室、食堂、卫生间、招待所等凝结水工业水和生活水补给量除渣系统的池、泵、电机和管道等水力除灰渣系统循环冷却水（缺水地区）化学车间酸碱废水煤场排水和输煤系统冲洗水含金属离子废水锅炉化学清洗水冲渣水湿灰场采用地表水源的直流或混流供水系统5.节水锅炉定期排污水全厂达到国电发2000196 号国家电力公司一流火力发电厂考核标准（试行） 先进水平要求；设备完好，无跑冒滴漏达到环评报告书批复和地方环境保护行政主管部门提出

34、的总量控制要求；全厂达到2001476 号国家电力公司火电厂节约用水管理办法（试行）和DL/T7832001火力发电厂节水导则要求；设备完好，无跑冒滴漏达到国家和地方的污染物排放标准和设计要求；设备基本完好，无跑冒滴漏二级全厂引风机、送风机、磨煤机、汽轮机、排料机、汽动给水泵、发电机及励磁机等产噪设备达到设计要求并采取有效声源控制措施6.噪声控制锅炉定期排污扩容器锅炉安全阀排气管和点火排气管装设消声器厂界噪声达GB12348-90II 级标准卸煤系统和储煤场输煤、上煤系统制粉系统和脱硫剂制备系统干法、湿法除灰渣系统干储灰场7.二次扬尘污染控制储灰系统湿储灰场达到地方环境保护行政主管部门环境质量

35、和污染物总量控制要求达到设计要求；达到国家和地方环境保护行政主管部门规定的污染物排放标准二级电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 1 -8固体废物和危险废物控制 灰渣处置 达到设计要求设备完好，无跑冒滴漏贮灰场储灰一级续表 2-9二、资源利用指标 1节约用油， 不投油助燃的锅炉最低稳定负荷达额定工况时燃用无烟煤锅炉50%55%60%45%一级参 数容量(MW)生产国别供电煤耗考核基础值 qog/(kW.h)3.凝汽机组供电煤耗考核基础值超高压200国产363372367三级4热电厂热效率产热量7MW80%83%一级5单机容量125MW 新建凝汽式电厂全厂发电水耗淡水循环供水 系 统单机容量30

36、0 MW 机组0.7m3/(s.GW)0.8m3/(s.GW)1.0m3/(s.GW)0.91 m3/(s.GW)三级一级用水计量（全厂各种水源）仪表配备率、合格率、检测率和计量率100%一级配备率、合格率、检测率98%96%95%100%一级二级用水计量（各车间及厂区生产用水计量）仪表计量率90%100%一级6燃煤电厂全厂水量计量仪表安装率三级用水计量（含设备和设施用水、生活用水计量）一般应配置计量仪表，计量率95%93%90%86.96%未达标三、污染物产生指标（末端处理前）1SO2产生指标 200mg/m3300mg/m3400mg/m3493 mg/m3未达标2NOx产生指标 额定蒸发

37、量1000t/h 的煤粉炉液态排渣1000 mg/m3，固态排渣650 mg/m3未达标3烟尘产生指标 100mg/m3150mg/m3200mg/m3454 mg/m3未达标四、综合利用指标1工业废水回收利用率 95%90%80%100%一级电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 2 -2.重复 利用率采用循环冷却系统 98%96%95%98%一级3热电厂灰渣综合利用率 100%75%未达标电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 3 -续表 2-9五、环境管理要求1生产过程环境管理加强源头控制、全过程管理，有原材料质检制度和原材料消耗定额管理，对能耗水耗有考核，对产品合格率有考核一级原材料供应商

38、提供符合要求的清洁原材料，装卸过程符合操作规程一级协作方电力调度、输变电系统、热力公司符合相关环境管理要求一级服务方设计、施工、维修单位和设备制造厂家提供环境友好型服务一级2相关方环境管理负责废物综合利用和处理、处置方粉煤灰渣、脱硫石膏和废渣液综合利用和处理处置全过程符合环保 要求，不产生二次污染一级3. 清洁生产审核按照燃煤电厂清洁生产审核指南的要求进行了审核一级4环境管理制度按照 ISO14000 建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全电力集团已建立 IMS 健康、安全、环境一体化管理

39、体系一级水平与国家燃煤电厂清洁生产标准相比较，我厂清洁生产指标达标情况占83%，未达标情况占 16%。通过表 2-9 可以清楚看到我厂的清洁生产现状水平：在生产工艺及装备要求方面，废气控制到达国内基本水平；节水、噪声控制、二次扬尘污染控制及固体废物和危险废物控制已达到国内先进水平。在资源利用方面，我厂供电煤耗、热效率、发电水耗及仪表安装率均达到了国家基本水平，但距离国家先进水平还有差距，在这方面我厂仍要突破技术工艺，提升设备水平，努力达到国家先进水平。污染物的产生指标均低于国家基本水平。在综合利用方面，工业废水实现零排放，达到国际先进水平，但是对于灰渣循环利用方面，我厂还没有成熟的技术和先进的

40、方法，达不到国内基本电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 4 -水平。在环境管理方面，我厂设定了专门机构进行厂环境管理，并制定相关环境管理规章制度，电力集团建立的 IMS 健康、安全、环境一体化管理体系既是按照 ISO14000 建立并运行的环境管理体系，本轮清洁生产审核工作，我厂还聘请了专门的清洁生产机构对我厂进行清洁生产工作的指导和审核，达到国际先进水平。2.1.3 企业组织机构办公室生产厂长总工程师经营厂长计划经营部书 记厂 长党副书记企业文化部纪委监察部工会团委经保大队离退休人员管理中心稳定协调服务中心生活厂长人力资源部稳定协调服务中心生活服务中心热电管理所粉煤灰新型建材公司副总工程师

41、安全副总监生产技术部安全质量环保部HSE 质量监督站热工分厂化学分厂燃料分厂除尘分厂机修分厂修缮分厂信息中心运输大队电气分厂检修分厂发电分厂财务副总财务资产部电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 5 -2.1.4 全厂工艺流程输煤皮带加热空气补水热空气排 汽热空气煤粉煤凝结水空 气干 灰循环水泵补水冷却塔引风机灰渣泵细 灰炉 渣过热蒸汽引风机给 水输电线路至用户锅炉汽轮机主变压器发电机补水给水泵凝结水泵渣 斗灰 场灰渣池烟囱电除尘器取干灰装置除氧器水箱高压加热器低压加热器煤 斗 斗磨煤机凝汽器送 风 机空气预热器热网加热器用户前 池补给水电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 6 -2.1.5

42、单元功能操作说明单元操作功能说明表 表 2-10单元操作名称功能简介输煤系统输煤系统主要是指燃煤的接卸、破碎，输送至锅炉原煤仓。输煤系统共安装 TD75 型输煤皮带机 16 台，除 8 号两条皮带机外，其余均在输煤栈桥中布置。输煤 18 号皮带机均采用双路带式输送机，甲乙两套设备互为备用。为保证向锅炉供煤，在输煤 3 号甲、乙皮带中部各装有 2 个事故漏斗，在输煤 4 号甲、乙皮带至 5 号甲、乙皮带之间安装 4 台滚轴筛、4台碎煤机，并配有 1 座中贮仓、2 台叶轮给煤机。中贮仓设计贮煤 4000 立方米。叶轮给煤机将破碎后的煤输送到 5 段皮带。输煤系统控制方式有程控、就地两种方式，各设备

43、之间设有联锁，以保证设备安全运行。制粉系统锅炉制粉，由原煤斗、给粉机、磨煤机、分离器、粉仓等组成，主要作用是将原煤磨制成一定细度的煤粉、供给锅炉。每台锅炉采用风扇式磨煤机的直吹式制粉系统，以 1039的高温炉烟、169的低温炉烟和 284的热风三种介质作为干燥剂。每台炉配有：风扇式磨煤机 6 台，每台出力为 43 吨/小时，煤粉细度 R90=4050%，其所配电动机容量为 1000 KW。下刮式埋刮板给煤机 6 台，每台出力为 47 吨/小时，将原煤斗中的煤输送至磨煤机的入口干燥段。在正常工况下，每台锅炉投入 4 套制粉系统运行。给水系统锅炉供水，由汽机给水泵，通过各给水门、调整门进入汽包，保

44、证锅炉供水水量，满足不同负荷需要。除氧器为卧式喷雾水槽盘式除氧器。水箱有效容积为 140 立方米,可供锅炉上水 15 分钟。采用两台电动给水泵，一台运行，一台备用。锅炉燃烧系统由引、送、排风机风道，送粉管道，风门、挡板及喷燃器组成，通过调整各部设备，保证锅炉各种工况下稳定经济燃烧。燃烧器由型改造为型浓淡燃烧器，每组燃烧器共有三个一次风口，一次风口上下分别配置两个二次风口。在每个燃烧器中下部设置一套油燃烧器，用于锅炉点火、启动和低负荷稳燃，油燃烧器总容量按锅炉额定出力的 25设计。烟风系统锅炉烟风系统按双送风和双引风平衡通风设计。每台锅炉配备：Y4-73-12NO31.5F 型离心式吸风机 2

45、台，风量 843 000 m3/h，风压 3720 Pa；G4-73-11N028D 型离心式送风机 2 台，风量 452000 m3/h，风压 6370 Pa；Y4-73-NO14D 型离心式冷烟风机 2 台，风量 149700 m3/h，风压 3460 Pa。3 台炉共用 1 个烟囱，烟囱高 210 米，底座直径 30 米，出口内径 8 米。锅炉蒸汽系统由汽包、过热器、再热器、减温器及安全门等组成，作用是将饱和蒸汽加热成一定温度和压力的过热蒸汽送至汽机做功。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 7 -汽机蒸汽系统来自锅炉过热器出口温度为 535主蒸汽经过两根 355.650 的主蒸汽管进入

46、高压主汽阀，然后由四根高压导汽管进入高压调节汽阀导入高压缸。在高压缸作功后的蒸汽经过两个高压逆止阀，由两根 558.814.2 冷段蒸汽管进入锅炉再热器。再热后的蒸汽温度升高到 535，再经过两根 50816 的再热热段蒸汽管进入中压主汽阀，然后由四根中压导汽管进入中压调节汽阀导入中压缸，在中压缸作功后的蒸汽导入低压缸继续作功。一级旁路蒸汽从电动主闸门前引出，经一级旁路减温减压后，进入锅炉再热器管。二级旁路蒸汽由中压主汽阀前引出再经二级减温减压后进入凝汽器，在进入凝汽器前设有三级减温装置。单元操作名称功能简介抽汽系统汽轮机做过部分功的蒸汽从一些中间级抽出来，导入高、低压加热器，加热锅炉给水和凝

47、结水，减少冷源损失，提高机组的热经济性。三台机组各有八段抽汽，采用了一个除氧器和六个表面式加热器，其中四台低压加热器，两台高压加热器；另外在两台高加之间设有疏水冷却器，在#2 高加外设有两台蒸汽冷却器，在#1、#2 低加之间设有立式轴封加热器，在#1 低加外设有卧式轴封加热器。燃油系统燃油主要供锅炉点火及低负荷稳燃用，用量随锅炉大、小修任务及调峰次数不同而变化。我厂用燃油为渣油，由大庆石化总厂炼油厂的渣油泵房供应。经过一条输油管线(159mm)送至燃料油区的两座 1000 立方米油罐。锅炉用燃油通过油区供油泵、加热器、厂内供油管线（108mm）输送至炉前进行循环，燃油利用厂用蒸汽进行加热。燃油

48、系统辅助设施有：1 台 ZCY-53.3-1 型排油泵、2 台 150 立方米局部加热器、1 台 ZFS 一 1 型浮油收集器、1座污油池。燃油泵房还建有泡沫灭火装置、计量装置、避雷装置。循环水系统供凝汽器、冷油器及发电机氢气、空气冷却器、冷却用水以保证机组正常运行。每台机组配一座自然通风冷却水塔和两台循环水泵。冷却水塔冷却面积为 3500 平方米，水源来自大庆水库。经化学分厂一次软化处理，做补充水。循环水泵为卧式单级双吸水平中开式离心泵。凝结水系统汽轮机排汽冷却成凝结水，由凝结水泵升压经过轴封冷却器低压加热进入除氧器。保证汽轮机的正常运行。每台机组设有两台 N-11000 型双壳体凝汽器，循

49、环水采用双流程双进双出，每个壳体都可以单独进行清洗。设有三台 7LDTN-6 型凝结水泵，为单吸多级带诱导轮立式筒袋式离心泵，两台运行，一台备用。为提高凝结水泵效率，将一号汽轮机凝结水泵改为双吸结构。除尘系统每台锅炉配两台电除尘器共八个电室，每台电除尘器有四个电室（电场） ，并列布置于空气预热器和引风机之间。锅炉燃烧后产生的粉尘，分两路进入两个进口封头（进口喇叭） ，顺气流方向流经四个通电单元（即四个电场）后，从出口封头（出口喇叭）出去，净化后的烟气通过出口烟道，经引风机从烟囱排出。烟气中的粉尘，在电除尘器的作用下被收集后暂存在除尘器下部的灰斗内（每台电尘器设八个灰斗） ，一部分收集后的粉尘经

50、过排灰装置经灰沟流入灰渣池，另一部分收集后的粉尘经流态化传送器输送到灰库。水力排渣系统灰渣经锅炉底部排出，经碎渣机粉碎后，排入灰渣沟流入灰渣池。锅炉省煤器落灰管的细灰经箱式冲灰器被水冲入灰沟，也流进灰渣池。锅炉排出的烟气进入电除尘器后，通过高压静电除尘，经振打装置振打使干灰落入灰斗，通过排灰装置，经箱式冲灰器将灰水混合物冲入灰沟，流至灰渣池。灰渣池内的灰水混合物由三台灰渣泵经 2 条 47810 钢管（一条运行，一条备用）排放到厂外东南约 8.5 千米处贮灰场。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 8 -消防排水系统排水、消防泵房，担负着全厂生产废水、生活污水以及雨水的排放以及现场紧急消防和工

51、业用水的供应。废水池由 7206（X7）管来水，经废水泵出口管（3256）排出至水厂污水处理站；污水池由 5306（X5）管来水，经污水泵出口管（2736）排出至水厂污水处理站；雨水池由 11208（X10）管来水，经 3 台雨水泵通过出口管（5326）排出至赵家泡。消防泵房现设有两台生活水泵、两台紧急消防水泵以及两台消防泵，两台昌宁给水设备（备用） 。它们共用一个 800 立方米的清水池（20.64m10.32m3.8m） ，800 立方米的清水池水源：生活水处理站（清水站） ，是饮用水，两台生活水泵由 3256 入口管至 2736 出口管，走 S5管道供水，两台紧急消防水泵以及两台消防泵作

52、为紧急情况下灭火用，现还担负现场饮用水以及部分设备的冷却水源，走 S6管道供水。单元操作名称功能简介化学水处理系统厂水源是距厂 28 千米的大庆水库，用 1 000mm 的钢管两条送到电厂（一条运行，一条备用） 。来水首先进行预处理，预处理采用机械加速搅拌澄清池投加聚合铝进行混凝、沉淀、澄清，经虹吸滤池过滤处理（2002 年 8 月，大庆水库来水由生水改为生活饮用水水质，预处理机械加速搅拌澄清池停止聚合铝加药） ，预处理系统采用单元制串联。锅炉补给水（二级除盐水）处理流程：生水经预处理后进入活性碳过滤器去除有机物，然后经阳双层床、除二氧化碳器、双室阴浮床、混床深度除盐后制成二级除盐水。氨化后的

53、二级除盐水送到汽机的低压脱氧器、凝汽器和锅炉疏水箱；未加氨的二级除盐水作为发电机内冷水。循环冷却水和热网补充水处理流程：生水经机械加速搅拌澄清池和虹吸滤池过滤处理后，再经弱酸阳离子交换器软化后作为循环冷却水的水塔补充水和主厂房工业冷却水，同时该软化水经除二氧化碳后又可作为热网补充水。生活消防水处理流程：生水经预处理后经生活水活性碳过滤器、盘式过滤器处理，再由生活水泵送到厂前区、生活区和消防泵房。家属区的生活污水和厂区的生产废水经废污水处理站处理后，供除尘冲灰用水。制氢系统电解槽在直流电流的作用下，阴极析出的氢气和阳极析出的氧气分别由框架上的支气道汇集至各自的主气道中，再经出气管进入氢气分离器和

54、氧气分离器。在分离器中，气、液进行分离，分离后的氢气进入冷凝器，进一步降温、脱水后经电动调节阀输出；分离后的氧气经电动调节阀放空。由氢、氧气体带入分离器的碱液，在分离器内由冷却器进行冷却，再经U 型管汇合，流经碱液过滤器由底部回到电解槽内,构成电解液闭合循环。发电系统将汽轮机转轴上的动能通过发电机转子与定子间的磁场耦合作用，转换到定子绕组上变成电能。厂共安装 3 台 200MW 汽轮发电机组，均为哈尔滨电机厂制造。发电机组单机总长14.675 米，本体长 7.810 米，宽 3.950 米，转子本体长 10.800 米，转子直径 1.010 米，转子铁芯长 5.370 米。发电机总重量 275

55、 吨，定子重量 186 吨，转子重量 44.2 吨。发电机定子绕组为水内冷，转子绕组为氢冷，定子铁心和其他构件为氢表面冷却。发电机配有同轴交流主励磁机，型号为 JL-1150-4；永磁副励磁机，型号为 TFY-46-500。变电系统升高电压或降低电压进行电力输送和分配。主要由 220 千伏系统和 110 千伏系统组成。电能经三台主变升压后，一部分经两条 220 千伏线路进入省电网，另外一部分经 10 条 110千伏线路通过 5 个一次变电所向大庆油田电网供电。110 千伏系统采用双母线带旁路接线方式，共 10 条线路，1 条旁路。线路为：南二甲线、南二乙线、赵家泡甲线、赵家泡乙线、奔腾甲线、奔

56、腾乙线、向阳甲线、向阳乙线、友谊甲线、友谊乙线。220 千伏系统采用双母线带旁路接线方式，共 2 条线路，1 条旁路。线路为：自红甲线、自红乙线。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 9 -厂用电系统为主要设备（汽轮机、锅炉、发电机等）和辅助设备的附属电动机，自动化设备供电的系统。厂用电分为 6 千伏、400 伏两个电压等级。6 千伏系统由高厂变带，高备变做备用电源。1 号、2 号、3 号机 6 千伏分 IA、IB、IIA、IIB、IIIA、IIIB 段母线，所带的设备主要有磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、循环水泵、凝结水泵、热网水泵、灰渣泵、冲灰水泵、碎煤机、输煤皮带等高压电动机及工作、公用

57、、化学、预处理、消防、燃油、输煤、除尘等厂用变压器。供热系统厂原设计供热面积为 400 万平方米，担负东风新村、万宝小区、东光小区以及厂区的供热任务。热网水系统分为大热网和小热网，大热网对东风新村、万宝小区供热，小热网对东光小区和厂区供热。每台机组设计 2 台热网加热器，三台疏水泵，热网水系统设计 7 台14Sh6 型热网线路水泵。另外为满足单独带东光小区热网的需求，一号、二号汽轮机分别另外设置 2 台疏水泵、热网水系统设置 2 台热网线路水泵。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 10 -2.1.6 全厂工艺流程说明热电厂是将水和燃料通过锅炉、汽轮机、发电机等主要设备经过复杂的能量转换过程，

58、最终转变成电能和热能的工业企业。油田热电厂主要生产电、热两种产品。电厂以煤炭为主要燃料，由铁路运至电厂，电厂专用铁路线从龙凤站接轨。火车卸下的原煤在卸煤沟可通过皮带和悬臂式斗轮机送至可贮煤20 万吨的露天式贮煤场，亦可经过筛煤、碎煤后送至锅炉原煤斗。原煤斗中的煤由直吹式制粉系统磨制成煤粉后，再通过直流式煤粉燃烧器送入炉膛进行燃烧。燃烧形成的烟气经过过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面后排出锅炉，被效率为 98%的静电除尘器除尘后排入大气。煤粉燃烧时形成的灰渣由冲灰水经灰沟冲至灰渣池，再由灰渣泵排到 8.5 千米外的灰场。来自大庆水库的原水先经澄清池、虹吸滤池、活性碳处理，再由阳床、阴床和

59、混床除去水中的阴阳离子，处理后的除盐水送至锅炉，以补充炉水的损失。锅炉水冷壁内的炉水受热蒸发形成饱和蒸汽，饱和蒸汽从汽包中引出，经过热器加热后形成 13.7MPa、540的过热蒸汽。蒸汽送至汽轮机高压缸，推动汽轮机转子，使转子高速旋转。高压缸排汽被送回锅炉再热器继续吸热，再次被加热至 540后送回汽轮机中、低压缸继续作功，低压缸排汽在凝汽器中被冷凝成凝结水，经给水泵送回锅炉以循环利用。汽轮机带动发电机同步运转将机械能转变为电能。发电机定子绕组为水内冷，表面氢冷，转子绕组冷却方式为为四进五出氢冷。工作励磁机包电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 11 -括主励磁机和副励磁机，副励磁机供主励磁机的

60、励磁电流，主励磁机定子绕组输出交流电流，经过整流后供发电机励磁电流。发电机出口电压为15.75KV，经主变升压后以两种形式向外输出，一部分经两条 220KV 出线并入省电网，另一部分经 10 条 110KV 出线通过 5 个一次变电所向大庆油田电网供电。冬季采暖时，取自低压缸 22 级的六段采暖抽汽被抽出，用来加热热网加热器中的采暖循环水。在额定参数下，每台机组每小时可抽出 350 吨蒸汽供给热网加热器，热网用水均经热力除氧后供给用户，以减少对热网系统及设备的腐蚀。热网系统分为大热网和小热网系统，大热网对外（大庆市热力公司、管理局热力公司）供热，小热网为厂前区及生活区供热。根据电厂的工艺流程，

61、主要产生的污染物有废气（烟尘、二氧化硫、氮氧化物） ，废渣（粉煤灰） ，废水（工业废水和生活污水） ，噪声，粉尘。对此在主要工艺流程中，均采取了有效处置措施。 废气治理火力发电厂的烟气中主要污染物有粉尘和二氧化硫。我厂主要采用两种治理措施，一是在 1993 年的一期工程中，对烟尘采用高效静电除尘器进行除尘，现每小时处理烟尘量达到 282 万标立方米，除尘效率为98，降低了烟尘排放量，达到了国家环保控制要求，延长了机组运行寿命。二是在一、二期技改工程中，新建一座三台炉合用的烟囱，烟囱高为210 米，出口直径 7 米，使烟气高空排放，稀释扩散二氧化硫，使影响区域飘尘浓度低于大气环境质量二级标准。我

62、厂目前没有安装二氧化硫和氮电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 12 -氧化物去除设施。2003 年 7 月 1 日， 排污费征收使用管理条例 （中华人民共和国国务院令第 369 号）正式实施。国家对排放污染物实行总量收费制度，该条例的实施，使厂增加了排污费的支出，提高了生产成本。为了控制烟气污染，降低生产成本，要求相关单位认真调整运行参数，保证电除尘器投入率，降低排污费的支出。 废渣治理除灰采用水力灰渣混合方式，通过灰管路输往贮灰场，贮灰场采用水封，保持灰面有 20 厘米水覆盖，控制二次扬尘发生。按照大庆市创建国家环保模范城的指标规定，对粉煤灰进行综合利用，厂非常重视此项工作，积极拓宽利用渠

63、道，完成上级规定的利用指标。为防止在取灰过程产生的扬尘污染，2003 年厂投资 50 万元，对扬尘进行治理。购置洒水车、水泵、石棉瓦对取灰面覆盖和水喷淋。 废水治理锅炉补给水采用二级除盐，循环水采用弱酸再生软化处理。经过几年的生产运行，厂产生的生产废水不时出现超标排放情况，为了控制污染，节约水资源，1996 年 10 月厂自筹资金 1100 万元建设污水处理站，1998年 3 月正式投入使用，对生产废水和生活污水全部回收处理。污水处理能力为 270m3/h（两套设备交替运行） ，采用二阶段生物接触氧化工艺。废水经过接触氧化气浮池的生物处理、混凝处理和泥水分离处理后，回用于电厂冲灰补水。污水处理

64、站每天实际处理废水 3600 吨左右，一年减少用水总量 130 万吨左右，有效地控制了废水中污染物的浓度，实现了废水零排电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 13 -放目标。 噪声治理我厂机组启动前需进行安全门定砣试验，此过程将产生超过 100 分贝的噪声，为降低噪声污染，我厂安装了安全门消音器，使噪声降低到 70分贝左右，经上级环保部门监测，我厂厂界噪声达GB12348-90II 级标准。 粉尘治理我厂产生粉尘部位主要是储煤场和贮灰场，目前我厂对储煤场采用安装挡风板的方式防止煤尘飞扬，对贮灰场采用遮阳网覆盖，有效的防止粉尘的二次扬尘。另外，在输煤栈桥内安装水喷淋和布袋除尘器，降低输煤栈桥内煤

65、尘浓度。厂自筹建以来，严格执行中华人民共和国环境保护法 ，成立环境保护组织机构，建立环境保护管理标准及考核办法等各种规章制度。环境保护管理工作主要由安全管理部门负责，下设环境监测站。环境监测站按照电力总公司安全质量环保部制定的监测计划和监测频次，对废水中的pH 值、COD、石油类、悬浮物，废气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘，以及生产现场的粉尘和噪声进行监测，依据监测结果，及时通知相关单位调整污染治理设施，使各污染物均低于国家标准，杜绝了环境污染事故的发生。经过省、市环保部门的监测，废水、废气、废渣等污染物均符合国家排放标准。电力集团油田热电厂清洁生产审核报告- 14 -2.2 企业环境状况2.2

66、.1 产排污状况油田热电厂近三年的排污情况，详见废弃物特性表（表 2-11、2-12、2-13） 、废物物流表（表 2-14） 、企业建成的环保项目（表 2-15） 。废弃物特性简表 表 2-11废弃物名称：污水烟气粉煤灰、渣废弃物特性：废水废气废渣排放种类：pH、COD、悬浮物、石油类烟尘、SO2、NOX灰、渣年产生量(2006 年)：113.93 万吨2473204 万标立方米48.37 万吨年排放量(2006 年)：02473204 万标立方米11.67 万吨处理处置方式：通过污水处理站，运用生物氧化法，处理后废水回用冲灰，不外排通过静电除尘器除尘，经 210 米烟囱高空稀释排放灰场用拦网，水力输送至贮灰场，灰场贮存发生源：化学制水、输煤栈桥冲洗、现场杂项用水、生活用水锅炉燃烧产生的烟气锅炉燃烧发生形式：生产废水、生活废水锅炉燃烧锅炉燃烧废水检测数据表 表 2-12序号项目实际数值 单 位分析方法依据标准 所执行排放标准最高允许浓度1悬浮物61mg/LGB11901-89GB8978-962002石油类1.45mg/LGB/T16488-1996GB8978-96103COD37