宾馆楼办公楼电气安装工程施工方案

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1、高立庄宾馆楼、办公楼 电气安装施工组织设计 一、编制依据2二、工程概况21、工程项目概况22、建筑电气、智能建筑工程概况及设计特点：2三、施工准备71、施工管理准备72、施工技术准备73、劳动组织准备94、施工物资准备95、施工现场准备106、雨季施工准备10四、电气安装工程施工工艺101.施工工序102.施工段划分113.建筑电气施工工艺113-1、电缆、电线导管敷设113-2、电缆、电线导管内配线173-3、电缆桥架安装、桥架内电缆敷设263-4、配电箱、柜、屏、盘安装353-5、开关、插座安装453-6、灯具安装473-7、防雷、等电位接地54五、季节性施工措施591、雨季施工措施592

2、、冬季施工措施59六、质量、安全、消防、环保技术措施591、质量保证措施592、质量标准603、安全施工604、消防措施625、环保施工63七、施工进度计划63八、施工资源计划631、劳动力需用计划632、施工机具需用计划表64九、文明施工管理64十、主要技术经济指标65十、竣工验收资料归档66 一、编制依据1. 高立庄商业广场项目建筑电气、智能建筑等专业全套施工图纸。2. 国标系列图集02D501-2、 09BD13、 99D501-1、 03D501-1等。华北标办图集92DQ系列。3. 建筑电气安装工程施工验收规范GB 50303-2002。4. 建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50

3、601-20105. 1kV及以下配线工程施工与验收规范GB_50575-20106. 建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-20107. 智能建筑工程质量验收规范GB 50339-20038. 相关建筑电气、智能建筑的安全技术规范及规程9. 施工组织设计编制导则、总公司质量手册、质量体系程序文件等二、工程概况1、工程项目概况本项目位于北京市丰台高立庄。建筑面积：宾馆（地上）建筑面积为16156 m2，办公楼面积为15296 m2，地下车库（含高立庄宾馆办公楼地下车库）建筑面积12802.16 m2，宾馆楼、办公楼及车库总建筑面积44254.16 m2；建筑高度20.85米，室外高差0

4、.45米；建筑地下一层，地上四层；钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土楼板；耐火等级地下一级，地上不低于四级；设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度；地下一层为汽车库，层高5.1米，地上为宾馆和办公楼，首层层高5.4米，其他层高4.5米，变电室弱电室设在建筑物的地下一层，消防控制室和保安监控室为宾馆和办公楼合用，设在办公楼首层。2、建筑电气、智能建筑工程概况及设计特点： 1）本工程设计包括建筑红线内的以下电气系统，220/380V配电系统、照明系统、建筑物防雷接地及等电位系统，有线电视系统、电话系统、综合布线系统、闭路监控系统等。2）与其他专业设计的分工：本工程电源分界点为地下一层变电室的低压出

5、线柜，变电室内部不属于本工程设计范围；弱电系统须有专业公司进行深化设计，本设计负责预留线管和线槽等通路，并需弱电专业公司确认后方可订货施工。3）变配电、发电系统负荷等级：一级负荷为安防系统用电、弱电系统用电、消防设备用电、应急照明；二级负荷用电为客梯用电、排水泵用电等；三级负荷为不属于一二级负荷的其他用电。本工程两个变电所由市政外网各自引来两路高压电源，高压系统电压等级为10KV。高压采用单母线分段运行方式，中间设置联络开关，平时两路电源同时分列运行，互为备用，当一路电源故障时，通过手/自动操作联络开关，另一路电源负担全部负荷。地下一层两处变电所，各内置2台800KVA的干式变压器。（不包含空

6、调制冷机房设备用电）。计量：高压侧设置计量表，并在变压器低压侧的每个出线回路处，设置可测量有功功率的多功能仪表。供电指标：办公空间按约5KW/100平米预留照明和插座容量（不包含空调主机用电）。4）电力系统本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式配电；对一般设备采用放射式与树干式相结合的混合配电方式。一级负荷采用双路电源末端互投，二级负荷采用双路供电，适当位置互投箱，再放射供电到用电设备或控制箱。配电系统尽可能按功能分区划分，以方便计量和管理。功能不同的楼层或空间，分别设置配电干线。大开间办公室只预留用电容量和配电箱，待租户入住后自行进行末端布置。消

7、防设备用电采用专用回路供电，其配电设备应有明显标志。非消防配电回路的开关上设置分励脱扣器。主要配电干线沿电缆桥架（线槽）敷设，支线穿钢管敷设。消防配电干线选用耐火YJV电缆，普通配电干线选用阻燃YJV电缆，沿线槽敷设，引至同一配电箱的双路电缆在线槽内用隔板隔开。敷设在电气竖井和配电室以外的电缆桥架外涂防护涂料或采用其他防火措施，耐火极限不小于1小时。消防设备配电支线穿管暗敷，保护层厚度3CM,局部明敷管线应涂防护涂料保护.本工程消防设备的控制箱柜上应标有明显的“消防”标志，并符合消防规范要求。5）照明系统照明光源以高效日光灯和节能筒灯为主，并配电子镇流器或节能型电感镇流器，灯具功率因数不小于0

8、.9.主要场所照度按如下标准考虑，并应满足建筑照明设计标准要求的功率密度值。场所照度标准（LX）计算功率密度（W/m2）场所照度标准（LX）计算功率密度（W/m2）办公室30011餐厅30013门厅2008地下车库755防排烟风机房、电梯机房、消防控制室、弱电机房和保安监控室等的照明100%为应急照明；其他办公场所应急照明一般按正常照明的10%15%设置。在大空间用房、走廊、电梯前室、消防电梯前室、主要出入口等场所设置出口标志灯和疏散指示照明，其电源由应急照明箱供给，并采用自带蓄电池的灯具，蓄电池的应急供电时间不小于30min。共公空间二次装修场所照明设计时，应考虑不小于15%的应急照明，本设

9、计在配电箱内预留配电回路。照明插座分别由不同的支路供电，均为单相三线（N、L、PE）式，应急照明配电箱出线采用NHBV-3*2.5mm2 SC15，普通照明和插座回路为BV-3*2.5m2 SC-15;灯具安装高度低于2.4米时采用一类灯具，所有一类灯具的外露可导电部位与PE线连接。6）防雷、接地及安全措施本工程为三类防雷建筑，屋顶设避雷带作为接闪器，利用结构柱内主筋（焊接）作为引下线室外地坪下0.8米处焊接40*4镀锌扁钢引出防水层，以备自然接地电阻不能满足要求时，补做人工接地极。屋面上所有突起的金属体或管道等，均与避雷带连接。本工程接地形式为TN-S型，电源接地、防雷接地和弱电接地共用接地

10、极，接地电阻不大于0.5欧。电源进线柜及屋顶的配电箱内设电涌保护器。过电压保护：电源进线处装设一级电涌保护器（SPD）,屋顶层的配电箱内装设二级电涌保护器。电信、网络、有线电视等弱电系统的引入端设置过电压保护，保护装置由弱电设备供货商配套供应，本次设计在弱电机房预留接地端子。变电室设置总等电位端子箱，所有进出建筑物的金属管道做等电位连接。有洗浴的卫生间设置局部等电位联结。7）通信系统通信机房设在本工程的地下一层，与综合布线机房合用。市政电话电缆由建筑物西侧引入弱电机房。室内通信配线线路采用综合布线系统。本工程的电信引入端应设置过电压保护装置。通信系统的工作接地采用专用接地干线，与建筑物的综合接

11、地极相连。8）综合布线系统由市政系统引来的外线电缆，由建筑物西侧引入地下一层的综合布线机房，引入端设过电压保护装置。本工程计算机和电话采用非屏蔽综合布线系统，水平选用超五类电缆，穿焊接钢管暗敷。数据网络垂直干线选择多模光纤，电话垂直干线选择三类大对数电缆，配线架在竖井内（挂墙或19寸标准机柜）明装。竖井内竖向线槽应与平面图中水平线槽相连。有关综合布线系统的构成待确定厂家后与甲方协商确定。网络设备则根据最终用户的需求自行配备。9）有线电视系统市政有线电视信号由建筑物西侧进入地下一层的弱电机房，系统包括光端机、前段设备。系统竖向干线沿弱电线槽在竖井内敷设，水平直线沿金属吊顶内敷设，末端穿金属管暗敷

12、。分支、分配器箱在各层竖井内或走廊吊顶内挂墙明装。10）闭路监控系统闭路监控机房与消防值班室合用，设在办公楼的首层。首层及地下车库出入口、每层的走廊和楼梯电梯前室、电梯轿厢内设监控摄像头；地下车库设置监控整个区域的转角变焦监控头；车库内监控头明装，其他部位的监控头暗藏于吊顶内。所有摄像机的电源，均由主机供给。主机再带UPS电源，工作时间20min。系统控制方式为编码控制。中心主机系统采用全矩阵系统，所有视频信号可手动/自动切换。每个监控点设2*SC20钢管，有吊顶处在吊平顶内敷设，无吊顶处在楼板内暗敷。系统深化设计由承包商负责，现在施工预留管路和桥架。11）火灾自动报警系统 本工程属于二级保护

13、对象，设计采用集中报警系统:消防控制室位于办公楼首层南端入口处，内置集中报警控制器及联动控制设备、消防通讯设备等。报警系统采用微电脑全智能型，接受报警信号，并发出相关命令，联动控制各个消防设备。办公室、客房、配电室、电井、设备机房、电梯前室、走到等场所设置感烟探测器；汽车库设置感温探测器；厨房设置感温感烟探测器和可燃气体探测器；走道或出入口附近设带消防对讲电话插孔的手动报警按钮。 防排烟系统控制：当消防控制室接到火灾报警后，联动启动报警位置所在防火分区的排烟风机，当排烟风机入口处280排烟防火阀动作后，联动排烟风机停止。排烟风机的启动和停止同时联锁相应的补（送）风机、正压风机的启停，并能显示各

14、风机的运行状态。 水灭火系统控制：消火栓内设消火栓控制按钮，按钮动作直接联动消防泵控制箱，启动消防泵，同时报警信号传至消防中心。消防控制室设消防泵手动控制按钮，并有状态反馈信号。各水流指示器和湿式报警阀处设监视模块向消防控制室报警，压力开关动作后联动启动喷淋泵，消防控制室设喷淋泵手动控制按钮，并由状态反馈信号。 停照明和其他非消防电源:停非消防电源功能采用在消防控制室手动操作。照明电源按防火分区在配电室配出开关处切除，非消防电梯及其他非消防电源在配电室配出开关处按功能和区域分别控制切除。 电梯控制：电梯机房设置电梯归首控制模块，火灾确认后，联动电梯停至首层。 火灾报警装置：地下室和各层走廊设置

15、火灾报警装置，火灾确认后，由消防控制室分区接通报警装置。 消防通讯：配电室、防排烟机房设置专用消防对讲电话。出入口处及电梯前室的手动报警按钮自带消防电话插孔。 导线选择和敷设：本系统的消防报警、电话等线路采用阻燃导线，其他线路采用耐火型导线。消防报警、控制、通信和广播线路采用沿防火线槽和穿金属管暗敷相结合的方式。局部明敷的管路采取刷防火涂料等防火措施。管路暗敷设时，应敷设在楼板等不燃烧体，保护层厚度不小于30mm。三、施工准备开工前，项目部电气专业技术人员详细审阅图纸，配合甲方、设计及监理单位完成图纸会审工作。并对各专业劳务班组组织工程图纸交底工作，专业劳务班组生产、技术质检人员等要熟悉电气图

16、纸设计和电气工程的详细情况，掌握本工程的质量控制点以及重点所在。1、施工管理准备1）项目部建立电气安装工程管理部门 成立项目部电气专业施工管理指挥班组，配备具有丰富施工经验的施工管理人员和技术质检管理人员，对工程实行全过程控制。 专业劳务班组下设生产、技术质检等职能管理人员，配合项目部电气管理部门从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、进货检验和施工试验、安全生产、文明施工等方面的管理，确保工程质量和施工进度。2、施工技术准备1）施工进度控制措施 制定进度实施控制计划，建立进度控制制度，落实各层次进度控制的人员，明确各自任务和工作职责。 合同措施：各种材料进场均以合同的形成进行制约

17、，保证材料的使用要求，确保工程进度按计划实施。 技术措施：采用加快施工进度的技术方法，以确保按期竣工。 建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续的动态的全过程的进度控制。2）施工质量控制措施 建立健全施工质量体系，实行全面质量管理。 确定分项工程质量控制点，通过班组自检、互检、上下道工序交接检以及隐蔽工程的专检，及时掌握质量动态，实行重点控制。 跟踪监控施工质量的措施，采用报验方式层层控制，确保控制工程质量。3）本工程的重点及难点 本工程为公用建筑，机电专业系统多、管线、设备多，前期预留的成败给后期的安装会造成很大影响，故结构施工时技术管理人员要详细审

18、查各专业图纸（电气、给排水、暖通、智能、建筑等专业），避免预留管线孔洞等标高、位置等出现偏差及漏掉部分孔洞管线等。 地下室顶板内管线，后期安装及装修时易遭二次破坏，在预留预埋时 要尽量避开二次结构墙的位置，走廊、设备间等部位管线在预留时管线位置划油漆做好标注，以便安装时知道暗敷管线的位置。 地下室车库明装灯具要求整齐美观，预留灯头盒时考虑挂长线找齐找准灯头盒的位置，为后期安装灯具提供便捷。 地下室内及宾馆走廊水暖电管线数量多，为保证装修吊顶净高，避免安装后装修时返工，考虑安装前绘制节点综合管线布置图用于指导施工。 本工程配电设备、电气设备数量多、分布广给综合调试带来困难，考虑调试时组织建筑电气

19、、智能建筑、给排水、空调、BA楼控等专业相关负责人组成联合调试领导小组，分系统分部位调试完成后，组织精干技术人员集中联调。4）工程成本控制措施 制定成本实施、组织、核算、分析、跟踪目标，分解成本控制目标，确定工程施工成本控制标准。 加强工程成本有效控制，通过事先交底和班组技术质量培训教育，减少返工，减少损失，在保证工程质量的前提下，合理使用工料，并降到定额水平以下。 健全材料验收制度保证质量，杜绝因劣质材料带来额外损失。 通过检查成本计划的完成情况，控制成本费用。 加强技术管理，杜绝返工，减少浪费、损失，采用新技术、新工艺推进增产节约。 合理安排工序，避免待料窝工。加强材料的节约与综合利用，实

20、行限额领料，降低材料成本。5）工程成品防护措施 结构施工时，预留管线施工完验收后要注意保护成品，混凝土浇筑时派专人看护。 预留管口要随时封堵，防止掉进杂物造成管路堵塞。安装灯具、开关面板、插座面板时要掌握好工序、时间，避免安装好灯具、面板等被划伤或污染。 安装好的管、槽不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支架不得作为其他用途的受力点。 安装好的设备、管槽等重点部位用塑料布或其他保护层包缠，以免划伤或污染设备、管槽等。 配合装修时做好工人的教育工作，注意对已施工完成装修工程部分注意成品保护，诸如：瓷砖、木地板、架空地板等部位严谨使用铁梯子；在装修墙面、地面已完成部位严谨使用电焊作业等。 装修完成

21、作业面禁止随意剔凿，禁止随意拆改等。3、劳动组织准备1）建立工作班组 施工所需班组在项目开工前要组建完毕，根据施工进度和劳动力需要量计划陆续进场。 班组内加强管理，合理调整技术等级比例，优化劳动组合。2）劳动力培训工作 根据工程施工的需要，加强劳动力控制力度，对于新工人上岗前要经过培训，而对特殊工种不仅要进行上岗前培训还要持证上岗。 上岗培训包括规章制度，安全施工操作技术和精神文明等，并定期组织工人学习。4、施工物资准备 本工程施工物资根据施工专业负责人计算、预算部门核实提出物资需求计划，由材料员采购，质检员对进场材料检验符合设计要求；监督施工班组做好材料施工机具等物资的准备工作，配合施工进度

22、陆续进场。 开工前，根据现场条件和工程特点有施工进度计划、网络图，确定设备材料机具的需要量计划，根据工程开工情况及时组织货源，办理招标采购手续，安排运输和储备、满足连续施工的需要。 严格按照计划组织设备材料进场，并按照平面布置图规定位置堆放。5、施工现场准备 现场场地配合土建专业进行平整，达到“四通一平”施工条件。 建造各项临时设施和施工设施：根据现场实际情况和生产，生活需要，本着经济、安全、实用的原则，合理布置临时设施和施工设施，满足施工需求（详见土建施工平面布置图）。6、雨季施工准备 根据工程施工周期和季节情况，准备好雨季施工所需材料、防护用品等，保证施工工期、质量和安全等工作的持续有效的

23、开展。 原材料、成品、半成品的防护。对材料库定期全面检查，及时维修，四周排水良好，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。 及时关注天气预报。现场固定使用的机电设备（如焊机、配电箱等）做好防雨棚，移动使用的设备做好防雨防淹措施。 雨季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷击造成事故，必须在塔吊、钢管脚手架、物料提升机等高出建筑物的设备架体做好防雷接地，并在雷雨时尽量远离易遭雷击设备物体。 遭遇暴风雨天气，安排专业电工对现场的临时用电设施逐一检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开，停止室外作业，人员撤至安全地带。 加强对施工人员的培训教育，加强雨季安全施工常识

24、措施，提高自我防范能力与应急反应能力。四、电气安装工程施工工艺1.施工工序本工程施工顺序为先地下、后地上，配合土建结构及装修工程逐步穿插进行施工。2.施工段划分根据实际情况，本工程结构施工阶段按土建划分施工流水段配合施工，装修阶段配合土建装修工序穿插进行。3.建筑电气施工工艺3-1、电缆、电线导管敷设1、材料要求1）钢管管件: 管材壁厚、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外不刷防腐漆、要除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。 管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、

25、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距与所用安装盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。 圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等使用镀锌件。 其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。2）硬质阻燃PVC管件： PVC管的材质合格,氧指数27%,

26、进场材料有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 用卡尺测量内外径符合国家标准,管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等使用配套的阻燃制品,同时有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。2、线管暗配敷设1）工艺流程： 暗管敷设工艺流程： 弯管、箱、盒预制测位剔槽孔爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒定向稳装管路敷设断管、铣口（管路连接）压接接地管路固定 明管敷设工艺流程： 弯管、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设断管、铣口（管路连接）压接接地管路固定 吊顶内管路敷设工艺流程弯管

27、、箱、盒预制测位爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固定管路敷设断管、铣口（管路连接）压接接地管路固定 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法、热煨法及定型弯管。 冷煨法：管径25mm及以下时，使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，使用热煨法或液压弯管器。2）基本要求： 敷设于现浇混凝土内的电线管路，管口、管子连接处做密封处理。 暗配管的电线管路沿距离最近的路线敷设，并尽量减少弯曲。埋入墙内或混凝土内的管子，离表面的净距不小于15 mm、消防用管线为焊管离表面竟距不小于30mm，本工程配管采用焊管套接套管焊接、

28、PVC管粘接式连接。管路长度每超过30m无弯曲时，超过20m有一个弯曲时，超过15m有两个弯曲时，超过8m有三个弯曲时，中间增设接线盒便于后续穿线施工。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础5080mm。电线保护管的弯曲处不得有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10。埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不小于管外径的10倍。 埋入地下的电线管不能穿过设备基础，若达不到条件时，在穿过设备基础的管线要加套管并做好标记。3）预制加工:根据设计图，加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可以采用冷煨法。 冷煨法：管径为25mm以下时，用手扳煨弯器，先将管子插入煨弯器，逐步煨出所需弯度。管径

29、为25mm以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨弯器，煨出所需弯度。 切管：32mm以下的管子使用钢锯切断，40mm以上的管子使用无齿锯或砂轮锯切断。所需管子尺寸要准确，断口处平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，清除管内铁屑。 套丝:采用套死板、套丝机，根据管外径选择相应的板牙。将管子用台虎钳或龙门钳紧牢，再把绞丝板手套在管端，均匀用力，不得过猛，随套丝随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，分二板套成；管径25mm及已上时分三板套成。 硬质阻燃PVC管预制弯管可采用冷煨法和热煨法。管径在25mm及以下管子采用冷煨法，将弯簧插入PVC管需要煨弯处，一次

30、煨出所需弯度；管径在25mm以上采用热煨法，先将管材需要弯曲处插入弹簧后加热，在管材变软后，立即将管材固定在定型器上，逐步完成所需弯度，冷却定型后抽出弹簧即可。4）测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，利用水平管找出标高，挂线找平、找正，使用线坠垂线找垂直，标出盒、箱实际尺寸位置。5）稳装盒、箱： 根据设计图纸要求，在剪力墙浇筑前或二次墙砌筑后确定盒、箱位置，进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸，稳装盒、箱要灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现浇混凝土板墙中盒、箱稳、装需加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于30mm时加金属网固定后再

31、抹灰，防止空裂。 稳、装灯头盒：根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸，楼板底层钢筋绑扎完毕，将封堵好的盒子随底板钢筋固定牢，管路配好后随土建浇灌混凝土施工同时完成。6）管路连接： 连接法：钢管套管焊接连接，套管长度为管径的2.2倍，连接管口的对口在套管中心，焊口焊接牢固紧密、无夹渣咬肉、漏焊等情况；PVC管套箍连接，将配套的胶粘剂均匀涂抹于管端，用力转动插入套箍中间位置。 管与管的连接：焊管壁厚不小于2.5mm采用套管焊接连接，PVC管采用加套管粘接连接，管路过长时加装接线盒。7）管进盒、箱的要求： 盒、箱开孔使用开孔器，开孔要排列整齐并与管径相吻合，

32、一管一孔，不得开长孔，不得使用电气焊开孔。定型盒、箱，根据实际需要敲开敲落孔，如孔大管小时用垫圈或石膏把缝隙补齐。 焊管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边上或专用接地爪上，管口露出盒、箱小于5mm。两根管以上入盒长短一致，间距均匀，排列整齐。8）暗管敷设方式： 二次结构墙上立管置于墙中心，且向上的管口要密封堵好。为标高准确将管子先敷设至距盒子200mm处，把盒子稳装好后再接短管完成。 模板混凝土现浇墙内配管：将盒、箱先固定在该墙的钢筋上，接着敷设线管。每隔1米左右用铅丝绑扎牢固，管进盒、箱要煨登堂弯。焊管进盒、箱要做好跨接地线。 现浇混凝土楼板配管:测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹

33、出十字线，将封堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时要拉直线。管进盒子长度要适宜，管路每隔一米用铅丝绑扎牢固。 素土内配管用混凝土砂浆保护，尽量减少接头，管箍连接处涂抹铅油缠麻拧牢，或焊接密封。9）变形缝处理： 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一侧固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其长度为被接入管径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线。 普通接线箱在地板上做法：箱体底口边距离地面不小于300mm，管路弯90度后进箱内外加锁紧螺母；在板下时，距顶板不小于150mm（如下图）10）接地连接： 焊接：KBG管扣压式连接法能够满足接地要求不再跨接地线，焊管跨接地线两端两面焊接，焊

34、接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝饱满均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防锈漆。跨接线规格见下表：管 径圆 钢扁 钢15-256/328/40-5010/7012或8*225*4 卡接：镀锌钢管和可绕金属电线保护管，用专用接地线卡连接。11） 进出建筑物电源线保护钢套管按图纸要求，参照图集92DQ5-1-4的做法施工。直埋电缆过墙引入管加止水钢板做好防水处理；其埋设深度距室外地面不小于0.7米，并有适当的防水坡度（5。-10。）；电缆钢套管伸出墙外为1.5米，出散水为300mm。预埋钢套管做好等电位接地，钢套管用40*4的热镀锌扁钢与地下室基础接地网相连。钢套管室外埋于素土内部分可用混凝土砂浆保护

35、或缠两层玻璃布刷三道沥青油加以保护。3、明管敷设1）基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同之处请见相关部分，不再详述。 明管敷设弯曲半径不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法或定型弯管。支架、吊架按以下规格加工：扁钢支架：30mm3mm；角钢支架：25mm25mm3mm，通丝吊杆规格8mm。2）测定盒、箱及固定点的位置： 根据设计首先测出盒、箱与出线口等准确位置。 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150300mm。中间管卡最大距离见表所示

36、。敷设方式导管种类导管直径152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0 固定方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。 吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。 会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，及时绘制翻样图。经审核无误后，在顶板

37、或地面进行弹线定位。如吊顶是有方格块线条的灯位，按格块分均，灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢固。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理。灯头盒无用的敲落孔不敲掉；已脱落的要补好。 管路敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒煨灯叉弯，并以爪型螺纹管接头，用专用扳手锁好，再用扣压器在连接处扣压不少于2点，以达到电气接地良好可靠。 管路敷设牢固通顺。管路固定点的间距不大于1500mm。受力灯头盒用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150300mm处加固定卡子固定。 吊顶内灯头盒至灯位采用金属可挠导管过度，长度不超过1200mm。金属可挠导管使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向朝向

38、检查口。3）管路敷设与连接： 管路顺直、畅通、内侧无毛刺，镀锌层与防锈漆层完好无损。 敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在内，逐个拧紧。使用支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管焊接在其他的管道上。 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2米以内时偏差不超过3mm，全长不超过管子内径的1/2。4）钢管与设备连结：将钢管直接敷设到设备内，如不能直接敷设到位时，做到下列要求： 干燥室内，在钢管出口处加一个接线盒，过渡为柔性保护软管引入设备。 室外或潮湿房间内，在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线加柔性保护软管，经防水弯引入设备。 管口距地面高度不低于200mm。5）柔性金属软

39、管进入设备时，做到下列要求： 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连结，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8米，照明工程中不大于1.2米。 金属软管用管卡固定，间距1米。 金属柔性导管不作为接地或接零的接续导体。3-2、电缆、电线导管内配线1、材料要求 绝缘导线:导线的规格、型号符合设计要求,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 镀锌铁丝或钢丝:顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应

40、材质、规格的连接套管,并有合格证。 接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。2、工艺流程1）选择导线 根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500。 导线的分色:为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(零线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。2）穿带线 钢带丝用1.22.0mm的钢丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,穿好钢丝后将铁带丝穿入管路内,在管

41、路的两端留有20cm的余量。 如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘在盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。 当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。3）扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。4）装护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。5）放线及断线 放线前应根据图纸对导线的

42、品种、规格、质量进行核对。 放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架上,放线避免出现死扣和背花。 断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为盒外15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。6）导线与带线的绑扎 当导线根数为23根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。7）管内穿线当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人

43、穿线时,一拉一送,配合协调。穿线时应注意下列问题:（1） 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不穿入同一根管子内,但下列几种情况除外: 电压为50及以下的回路； 同一台设备的电机回路或无抗干扰要求的控制回路； 同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不多于8根。（2） 同一交流回路的导线穿于同一管内。（3） 导线在管内不得有接头和扭结,其接头在接线盒内连接。（4） 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。（5） 导线穿入钢管时,管口处装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后将管囗密封。（6） 敷设于垂直管线中的导线,在管口处和接线盒中加以

44、固定。（7） 导线在变形缝处,补偿装置要活动自如,导线留有一定的余度。8）导线连接1) 导线连接时,先削掉绝缘层去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头满足下列要求: 导线接头紧密、牢固不增加导线的电阻值。 导线接头受力时的机械强度不低于原导线的机械强度。 导线接头包缠绝缘强度不低于原导线绝缘强度。导线连接牢固、紧密、包扎良好。2) 导线的连接符合要下列要求: 导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。 绑扎连接处的焊锡缝饱满,表面光滑；焊剂无腐蚀性,焊接后清除残余焊剂。 套管、接线鼻子连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度符合

45、产品技术文件的有关规定。 剖开导线绝缘层时,不可损伤线芯；线芯连接后,绝缘带包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,采用绝缘带包缠严密。 在分支连接处,干线不能受到支线的横向拉力。3) 剥削绝缘方法。剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。 对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。 单层剥削法:一手握刀,刃口向上,另一手拿线放在刀刃上,并用握刀的手将导线压在刀刃上,将线在刀刃上转一周,把刀

46、向导线端部快速移动,绝缘层即可切掉,见图5-12(a)。注意线在刀刃上转动的力要用得恰当,既能切断绝缘层又不能损伤芯线。使用剥削钳选用大一级线芯的刀口剥线,防止损伤线芯。 斜削法:先用电工刀以45角倾斜切入绝缘层,当切近芯线时,即停止用力,接着使刀面的倾斜角度改为15左右,沿着芯线表面向线头端部推去,然后把残存的绝缘层剥离芯线,用刀口插入背部以45角削断,见图5-12(c)。 对多层绝缘的单芯橡胶线使用电工刀剥去外层绝缘,并留有12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采用分段剥切法,或像削铅笔一样的斜削法,见图5-12(b)。 对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹

47、住将绝缘层扯断。 对绝缘软线,可直接用克丝钳将绝缘层勒掉:方法是用克丝钳子刃部,轻轻剪破绝缘层,注意不能伤及线芯,然后用手握钳子前端,用另一手捏紧导线,两手以相反方向抽拉,以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手用力要适当,若用力过猛,将会勒断芯线,见图5-13。4) 导线在盒(箱)内连接: 单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图5-14a图。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线适当长后剪断折回压紧,见图5-14b

48、图。 不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理,见图5-15。 多芯铜导线的倒人字连接:倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度为双根导线直径的5倍,见图5-16。 铜导线与端子连接:多股导线采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜

49、,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为l2mm,用压接钳压紧即可,见图5-17。 套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接套管间形成金属相互渗透,两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点:即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下:先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜井涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。当采用圆形套管时,将要连接的线芯分别在套管的两端插入,各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时,使两线对插后,线头分别露出套

50、管两端4mm；然后用压线钳和压模压接,压接模数的深度应与套管尺寸相对应,见图5-18。5) 铜导线连接的锡焊。铜导线连接后,要用锡焊焊牢,使用溶解的焊剂,流入接头处的全部部位,以增加机械强度和良好的导电性能,并避免锈蚀和松动,锡焊要均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏,不得使用酸性焊剂,因为它有腐蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同,焊接方法也不同,无论采用哪种焊法,为了保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,尽可能时间短,否则会增加导线氧化程度,影响焊接质量。 用电烙铁锡焊。电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场

51、所。用150W电烙铁加热导线进行锡焊,当使用新烙铁时,在接通电源加热后,除去烙铁头上的氧化层,涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡,将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端,待导线达到一定温度后,用焊锡丝或焊锡条与导线结合处接触,或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上,焊锡即可附着在导线上。 喷灯加热上锡法。喷灯加热(或用电炉加热):对于16mm2及以上的导线接头上锡,如使用烙铁加热不能焊好,可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺(或锡锅)内,然后用喷灯(或电炉)加热,焊锡熔化后,把导线接头调直,放在锡锅上面,用勺盛上熔锡从上面浇下,刚开始浇锡时,由于接头温度还未升到一定程度,焊锡有凝结状态,应继续

52、浇锡,使接头提高温度,宜到全部焊牢为止,见图5-19。注意调整喷灯火焰,不能污染被加热处导线,造成无法沾锡,更要注意不能伤及导线的绝缘层。同时注意加热时要控制温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素,随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡时用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。 沾焊法。沾焊焊锡法用于多数接头同时焊锡，是电气安装工程中线缆接头常用的一种焊锡方式。将锡条放入焊锡锅内用喷灯加热至融化（或将锡条放入电锡锅内加热至溶化），把线缆接头涂上焊锡膏后,插入熔好的焊锡锅内取出即可。9）接头包扎首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的

53、完好绝缘层开始,缠绕l2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l2圈后,再进行回缠。 回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。10）线路检查绝缘摇测 线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。 绝缘摇测。线路的绝缘摇测选用1000量程为O1000M的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于

54、“E”和“L”两个端钮上,见图5-20。 摇测方法:线路摇测分两次进行: 管内导线穿完后在电气器具末安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度保持在120r/min左右,读数采用1min后的读数,并做好记录。 照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度保持在120r/min左右,读数采用1min后的读数,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运

55、行。3-3、电缆桥架安装、桥架内电缆敷设1、材料要求1) 所用的电缆桥架,规格型号符合设计要求, 按批检查合格证、检测报告和镀锌厂出具的镀锌质量证明书，防火桥架出具消防部门认证的质量证明文件。2) 电缆桥架及固定支架用钢材平直,无明显扭曲,支架焊接牢固,无显著变形,下料误差在5mm范围内,切口无卷边毛刺。3) 防火堵料(防火枕)、防火涂料选用经国家鉴定的定型产品。4) 电线、电缆及附件选用符合国家现行技术标准的产品,并有出厂合格证、检测报告、“CCC”认证标志和认证证书复印件。电线、电缆有生产许可证。5) 电线、电缆按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450/750V及以下聚氯乙

56、烯绝缘电缆生产的产品有安全认证标志。6) 电线、电缆外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁，扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电缆外保护层有明显标识及制造厂商。7) 对电线电缆的绝缘绝缘性能、导电性能、阻燃性能等，按批抽样送有资质的实验室检测。8) 使用的辅助材料有:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。9) 金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。10) 接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。11) 镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均采用镀锌制品。2

57、、电气竖井电缆桥架安装、电缆敷设工艺流程确定电缆桥架位置固定支架桥架安装电缆敷设1) 确定电缆桥架位置 电缆桥架按图纸要求，敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求。检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。2) 固定支架 按设计图纸要求在竖井内墙面上，弹线定位确定出固定支架螺栓的位置。首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 根据支架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。 打孔的深度以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表

58、现平齐为宜。 先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 埋好螺栓后，用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 固定桥架的支架采用30303的角钢,高度为距地面15002000mm,用膨胀螺栓固定。 在出配电柜、配电箱、转弯、分支等部位加装支架。 桥架下部固定采用4号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根30303的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。3） 桥架安装要求 桥架与支架之间固定采用镀锌螺栓，不得使用电

59、气焊对镀锌产品进行焊接。 桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。 当直线段钢制电缆桥架超过30m,设有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。 桥架直线段组装时，先做干线，再做分支线。桥架与桥架采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母在桥架壁外侧。接茬处缝隙严密平齐。 电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。电缆支架全长均有良好的接地,即将支架和桥架与竖井内接地干线多次连接。 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头，安装角度适宜。 敷设在电气竖井及不同防火分区的电缆桥架有防火隔堵措施，桥架穿墙及穿楼板时防火隔堵做法见下图示意。 在竖井内垂直安装的支架间距不大于2米，桥

60、架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，做法见下图示意。 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 线槽垂直敷设的直线部分的垂直度不大于5mm。4) 电缆敷设 在桥架就位后,将线槽内清理干净即可敷设线缆。按照设计要求将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列整齐尽量避免交叉。敷设时按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌，电缆终端头,竖井的两端均装设标志牌。标志牌上注明线路编号,电缆型号、规格及起止地点:字迹清晰,不易脱落,规格统一,能防腐,挂装牢固。电缆在终端头和接头处留出备用长度。 在同一线槽内的导线截面积总和（含绝缘

61、在内）不超过内部截面积的40%。 竖向线槽配线时，将电线、电缆分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板的固定架上，以防导线下坠。 电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口要封闭,管口要密封。 电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。防火枕的规格有三种,其中I型为32O12025,型为16012025,型为1607525,要根据预留洞口尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在顶板底部安装防火隔板，在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm,防火枕摆放厚度不小于24cm。 安装防火枕前要将封堵部位清理干净后进行封堵。3、水平电缆桥架安装、电缆敷设工艺流程画线定位固定件安装桥架支撑件安装线槽安装金属桥架的接地保护敷设电缆1）划线定位根据设计图和施工技术交底,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,确定并标出支撑架的具体位置。2）固定件安装 金属膨胀螺栓安装 首先沿着顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 钻孔直径的误差不超过+0.5mm0.3mm；深度误差不超过+3mm；钻孔后将孔内残存的碎屑清除干净。 打孔的深度以将套管全部埋入墙内或顶板内,表面平齐为准。 用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不大于2mm。3）桥架支撑件安装 桥架支撑件在室内安装常