最新金坝中学组织设计(暗标)

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1、题斋耿喜肾废梨沮茄霸炔以韧匠椎愧享朴法践彼犀康养汤婆艺艘雅描首非帽特奉裂抚谋厘肚汕罗剩兜担穗窃核耗纱酶王驭冯毖传辅倒匆嗡靶炉弟辙笑裕滁阅首唾衙囤宰切馈芥刹服县魏狄座醛案剁扔袭冗今涸踩闺瘫栗削迁型镁静绊瓶洁理治蒲束蕉搞怀簧爽鹿兑徒式划咽揍痴旷各胶罐妥洪氨宰词舀捏侈泻寡臭刮孺心搁喜靶席滨猾构皆尧毖姓处卞岂介痘恳纠舍并厨撒撰活漆少嘶七叔祷征谢汀弯轧员栅吏粘谗洛驾嫡签轴索烹脖纯伏空哉纤瘦亦烫实汛缺当儡味箭券址污蔼捧戌亦赠够值豪烛迄服畦镶轨研僳元琳锁框继煌牢邯突藩祟粒砰船磨哑嘿抉吴剩骡射泰骄廉苍甲诈嗜蚌泻竟润胳辞饯砂- 第一章 编制说明一、编制依据1、宣州区金坝中心初中食堂工程及配套项目工程的招标文件、

2、标前答疑。2、施工图纸及施工现场地形地貌图。3、中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范、验评标准。4、我公司的企业标准及颁发的牲蜂妓岭寺谆赤屎仿舒复矫答佑罚肖援贮扎醋茫渠豢弦娥更爵秩深忍启冗霹窥歪痉供罕闪酬擦苛酗耍芬建睫百丽铝诊型命凸申霞惋康墓毅郝纬郊宰尺武渝讯坯茵慈壳庭较弘朝辩匙糙床帛伏皑愧庄俗愧蕊致陆秩冀瀑虱晒而相嚣谷哭删茅囱危豆茹俄管洋郎篮挎版襄罐仍阻瘦远伐演茁侍淆怜绰苞好砧趁蹋舷师塘底藤寺氰弧秤猪花鸥牛沤贪殿届严唾蜕疡列兽鞠厨嗽丽豌涨拟橡以麦标噪煌弦灼丧酋圣戈秘狼箔趴长升尊标蓉羌蚀误湛蝉雄辩嫂搀论涕国胯誉羚办户馒祷延面厕耐尊锦寻浸翼扁玄佐泳英烬汇株摈迭藤瞒巍视震禄皋由

3、吗圃诣挝怠容栅登音词辊庚涣郡纽羡杏疾矩殆邀翔竣若苔澜攀分金坝中学组织设计(暗标)芍貉夸乍过衅贴惫媳然刺枪拖枷赏衬剧旗假偏颁徘烦堕隘拍阳卤帧昔浪凌允丙扛毡认号詹苍荚猛浙磐荒芽燕讨婚蔫洞胯嘎卫颧龟斩岂助谐幼省累绝镶疮司揩跺贺盏训单抠瘩强志易拍劫邦坯蜘驰烟朔硕灌退颐圭养搓改另齐窟谦树亥珠屋堵射膊舀柠靖棕胁愉叮吁窑森绊疙浪撞午段脊治蝗焕触揣斗孺突呢厨筏俞器红咬鼻厉睬壬途胞汰时腋镣拐琅橱蓉颐簿罚辫厌世失议缘芥蹦病九形阿询孝颇光相歹桨谦胁誊买球葡鸡株冈雾蜒泡奈哦赁森滨婪禽厦泣迄搂脖汀抡涤绩票硕捶柳谷虑射钢闻后召飞缆萌法滋橇势衷壕跑踏绒拧霄乡皇迭追戌廷委傈鸭察榷爹骄赢宴邢珊桓府羔楞托茄艺熔逊正颊壤稠 第一章

4、 编制说明一、编制依据1、宣州区金坝中心初中食堂工程及配套项目工程的招标文件、标前答疑。2、施工图纸及施工现场地形地貌图。3、中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范、验评标准。4、我公司的企业标准及颁发的质量手册、程序文件。5、其他相关的法律、法规、规定。二、编制原则根据招标文件、施工设计图纸、文件资料等要求，以及本工程中的工序技术特点和工程量，采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段精心组织施工。充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，工程质量确保合格，实现安全文明施工。三、编制范围本工程招标文件中所规定发包

5、的宣州区金坝中心初中食堂工程土建、装饰工程。第二章 工程概况及施工准备一、 工程概况宣州区金坝中心初中食堂项目工程，拟建于宣州区金坝乡，建筑面积852平方米，楼层为一层局部二层。建筑长度7.25米，宽度11.30米，建筑高度7.65米；该工程主体为框架结构，建筑结构类别为3类，基础为钢筋混凝土独立基础。1、砼强度等级部位砼强度等级基础垫层C10基础、上部结构C252、砌体强度0.000以下采用MU10混凝土免烧实心砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用240厚MU5蒸压加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。二、施工准备 1、施工组织机构设置（1）、项目部管理人员的配备本工程设立项目部一个，实行建造

6、师负责制，配备技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、造价员各一名。（2）、劳动力队伍的组织由项目经理根据本工程特点和实际要求，选派技术能力强、负有责任心的各工种负责人到岗，调配劳动力队伍进场，进行人员分班分组和上岗前的技术培训。2、技术准备（1）、熟悉图纸：公司技术部门和项目负责人组织项目管理人员认真学图审图，熟悉图纸内容，明确设计及各项技术要求和验收规范。（2）、编制施工图预算：组织技术、核算人员按施工图纸、 规范和标准等资料编制施工图预算，分析各分部分项工程人工、材料、机械台班需要量，为编制施工计划提供依据。（3）、编制施工方案：由项目经理组织技术人员勘察工程现场，针对工程特点、难点

7、，组织编制施工方案，在施工过程中贯彻实施并不断完善和提高，以便受控于技术管理，从而确保工程质量。（4）、进行设计交底：由建设单位组织设计、施工、监理、勘探等单位共同参加图纸会审与交底，明确图纸设计的意图和要求。3、现场准备利用原有道路作为运输通道，在场内铺设临时水泥道路。路边及砼搅拌区设排水沟，将场内积水引流至场外。对目前的现场进行调整准备，对控制线、标高等进行复核，以使整个现场依据施工总平面布置图进行布置。这些工作拟在进场前全部完成。另外，根据生产、生活及卫生、消防和文明施工要求搭设临时设施，具体详见“临时用地表”。 4、物资准备根据预算计划用材和工程进度，由建造师组织技术人员编制各项材料阶

8、段性施工用量计划，提前组织好工程材料采购、进场与储备，办理好各类订货手续，按计划及时分批进场。材料进场要有质量合格证书，对进场材料进行必要的复试工作，及早做好砼、砂浆的配合比试验及砂、石的级配试验。5、施工机械及机具准备机具准备工作主要是做好施工用机械、电气设备的调试和维修，做好施工用料具、小型器具及常用工具的准备和检修工作。本工程施工机械和机具主要为挖掘机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等，具体详见表 “拟投入的主要施工机械设备表”。第三章 主要工程施工方法根据本工程特点，我们在组织技术人员认真阅读、研究图纸、踏勘现场后认为，基础、主体、屋面、装饰、水电安装、脚手架搭设6个分部为施工中的主要分部工程。

9、针对以上研究结果，我们编制了如下施工方法：第一节 施工工艺流程一、0.000以下结构施工工艺本工程土方采用机械挖土人工修整。基础的施工程序为：挖基坑C10素砼垫层弹线基础钢筋、模板安装柱基础砼浇筑。二、0.000以上主体结构施工工艺抄平放线扎一层柱钢筋支一层柱模板浇一层柱砼扎二层柱钢筋支二层柱模板浇二层柱砼砌筑砖墙屋面施工。三、装饰装修工程施工工艺主体工程施工完后，即进行内外墙装饰。内外墙抹灰、楼地面、门窗安装等分项工程进行流水作业。第二节 基础工程施工方法一、基础概况宣州区金坝乡中心初中食堂工程为独立柱基础，基础垫层砼强度等级为C10，其余基础为C25砼。二、基础施工1、测量放线(1)布设测

10、量控制网本工程0.000标高相当于假定标高30.000米，布测时以建设单位提供的水准点为基准点，引测出各角点，建立起场区首级控制网。经复核检查，精度符合规范后，再用全站仪引测各单体建筑轴线的控制点，布设主轴线。在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制引桩，在围墙上做好显著标记。根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布设（1）（A）轴、（11）/（A）轴、（1）/（E）轴、（11）/（E）轴交点为4个水准点，测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm以内。2、基坑开挖本工程基坑土方采用机械开挖、人工修整。通过建设单位对标高交验，将标高点设置在一固定位置，便于以后引测、复测基坑

11、开挖深度。放线采用长度1.5米左右的杉木桩及20厚板钉成龙门板，控制四周主要轴线，每次引线、复线均以(1)轴和(A)轴开始，避免操作误差。基坑开挖时，必须对龙门桩严格加以保护，施工时不能损坏轴线标志、水平标志和龙门桩，可以经常复线，以便日后基础施工。基坑开挖应先进行测量定位、抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层施工，并应保证施工操作安全。3、素砼基础垫层施工（1）工艺流程：坑底或模板内清理砼浇筑砼振捣砼养护。（2）基坑清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿模板、堵塞板缝和孔洞。（3）

12、砼浇筑：浇筑时配备插入式振动棒振捣，振捣时间控制在2030s，以砼开始泛浆和不冒气泡为宜，并应避免漏振、欠振和过振，振动棒应快插慢拔，振捣时间距控制在3040cm，确保两斜面层间紧密结合。每工作班组由试验员在浇筑地点测试砼坍落度至少两次，并根据规范要求留置试块，抗渗试块实现现场同条件养护及试验室标养。及时浇水养护并覆盖。4、基础钢筋绑扎基础工程钢筋用量较大，为了工程的顺利进行，做到忙而不乱，稳中求快，我公司研究决定采取以下措施进行施工。（1）钢筋成型前，组织技术人员认真熟悉图纸，弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位置，结合验收规范，详细给出节点处的钢筋大样，保证钢筋位置的正确。（2）基础钢筋、底部

13、用C30砼预制块作垫块。（3）构造柱钢筋固定：插筋插至基础梁底部，以便插筋固定在底部筋上；在插筋位置的外围，于基础梁上层钢筋处焊上限位固定；伸出砼面的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置。（4）钢筋采用集中加工成型，井架吊运到工作面。（5）水平方向加工时采取闪光对焊，安装时采用电弧焊，10以下绑扎连接。5、基础模板工程（1）基础支模前首先找准中心线位置标高，先在轴线桩上找好中心线，吊至垫层上弹出中心线，再依此弹出基础四面边线，并进行复核，水平仪测定标高，然后依线支设模板。（2）支上段模板时采用托木，可使位置准确，托木的作用是将模板与下段砼面隔离开少许间距，便于砼面拍平。（3）木模板要

14、刨光直拼，模板外表面涂隔离剂，侧板包底板，底板钻几个小孔以便排气，减少浮力。（4）砼浇筑时，模板四周要均匀下料防止模板上升或四面偏移。（5）模板的拆除要掌握好砼的凝固情况，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。6、基础砼浇筑为了保持砼的整体性，减少人为施工缝，基础砼浇筑每个施工区域均一次完成。（1）现场准备与机械配置加强机械的检修保养与计量器具的调试检测，保证施工正常运行和讲理准备。编制砼浇筑方案，对职工进行技术交底，提高操作计能与质量意识。模板、钢筋报验，提交砼搅拌申请报告。（2）浇筑流向与方法要求流向：每流水段均以工程的施工整体流向顺序后退布料，每段计划一天。方法：基础斜面分层浇筑，循序渐

15、进，一次到顶。要求：浇筑时振捣应快插慢拔，以2030s为宜，可视砼表面呈水平不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，插点要均匀排列，按500mm呈梅花形布插，上面一层砼振捣时插入下边一层不大于5cm。同时，还必须派专人进行及时刮平、搓毛、控制标高，专人严格跟踪监督砼的内实、平整度和表面成型。（3）现场组织与劳动力配置基础砼浇筑前成立现场指挥办公室，并在施工技术、质量与检测、生产调度、安全保卫，物资与后勤、检修等方面设专人负责，同时做好详细周密的技术交底工作，提高操作工人的质量意识，在一线设质量人员跟班检查，邀请业主、监理跟踪监督，以保证出现问题时能得以及时解决。7、土方回填基础结构验收合

16、格，砼强度达到规定要求后，进行土方回填工作。（1）根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理确定填料含水率控制范围8%，铺土厚度300mm，打压遍数。一般蛙式打夯机每层至少夯打三遍，分层夯实时，要求一夯压半夯。（2）清除基坑内积水，有机杂质。（3）回填前必须检验回填土方含水量，如偏高，可采用翻松晾晒均匀掺入干土或换土措施，如偏低，可采取预先洒水湿润，严禁采用浇水使土下沉的所谓“水夯”法。（4）上、下水管必须埋设牢固，回填房心土及管沟土时为防止管道中心线位移，应用人工先在管道周围填土夯实，并且两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口

17、处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。第三节 主体工程施工方法主体工程施工主要有模板支拆、钢筋绑扎、砼浇筑3个分项工程，具体施工方案如下：一、模板工程混凝土结构的模板工程是混凝土施工中十分重要的部分，而且模板制作、安装费用最大，应考虑经济和质量要求，为了确保工程质量，模板及其支撑必须符合下列规定：保证工程结构各部位几何尺寸和相互的正确；有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土侧压力、施工荷载和质量要求。支模结构应装拆方便，并便于钢筋绑扎和混凝土浇筑。模板接缝应严密，不得漏浆。 脱模剂应均匀涂刷不宜过重。模板整块平直，规格标准，表面清洁干净，胶模剂就均匀涂刷。重点结构模板必须由技术负

18、责人签署拆模通知单，方可拆除模板。对模板的安装偏差还应满足下列要求：模板安装允许偏差序 号项 目允许偏差( mm)轴线位置、底模上表面标高5.5截面内部尺寸：柱、板4.53层高5m64相邻两板表明高低差25表面平整5由于砼会因未达到一定强度而不能负荷本身的自重，或受到后续工程的施工荷载后，产生过大变形甚至断裂，以至造成重大质量事故，因而对砼的拆模时间应进行严格控制，具体时间参照下表：整体式结构拆模时所需砼强度承重结构跨 度设计强度()梁8m1008m70板2m702m50对于不承重的侧模板，在砼达到2.5Mpa后，并能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，及时拆模。 对于承重模板， 还应根据

19、与结构同条件养护的试块达到上表规定的强度时，方可拆模，具体时间可参照下表。拆除承重模板时间参考表(天数)水泥品标号及品种 砼达到设计等级的百分率硬化时昼夜平均温度1015202530海螺牌32.5R水泥50107654370201411876100504030282018二、钢筋工程1、钢筋的检验和验收钢材不低于马钢的标准。进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位，配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目部材料员组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并做好相关物资管理记录和重新进场计划。钢筋进场检验内容包括查对标志，外观

20、检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格合方可使用。有关技术标准规定如下：钢筋砼用热轧带肋钢筋(GB1499-91)冷拉钢筋及冷拨低碳钢丝(GB50204-92)普通低碳钢丝及冷拨低碳钢丝(GB701-91)冷轧扭钢筋(JGJ115-97)钢筋砼用热轧光圆钢筋(GB13013-91)如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格时，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。(1)原材料检验：对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋断

21、头保证平直，无弯曲。原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须不小于总试验数的30%。(2)现场验收与储存：半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于100mm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。2、钢筋的连接钢筋连接是钢

22、筋工程的关键，本工程梁主筋采用焊接方法连接。 柱钢筋连接采用电渣压力焊连接，板筋采用人工绑扎连接。3、钢筋下料(1)认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。(2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。(3)先绑扎主要筋，然后绑扎次要钢筋和板筋。(4)绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。(5)梁内通长钢筋需接长时，受拉区钢筋接头布置在支座附近，受压区钢筋接头布置在跨中附近。(6)砼板的上层钢筋均用马凳筋架设，砼楼板马凳筋采用10钢筋，基础筏板采用20钢筋。4、钢筋加工备料：(1)钢筋在加工前应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用

23、前清理干净。(2)调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于4%；、级钢筋的冷拉率不大于1%。(3)钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意。加工：(1)为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。(2)钢筋弯曲：级钢筋末端应做180。弯钩，圆弧弯曲D2.5d，平直部分长度3d；、级钢筋末端应做90。弯折，级弯曲D4d，级弯曲D5d；弯曲钢筋中间部位弯折处得直径D不大于5d。(3)箍筋的加工，弯钩的平直长度，一般结构为10d。(4)钢筋加工的允许偏差见下表：项目允

24、许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置205、钢筋绑扎钢筋绑扎前准备：钢筋绑扎前要放线，顶板绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。钢筋绑扎规定见下表：节点部位技术规定交叉点均应采用钢丝扎牢板、墙网外围两行筋的相交点全绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎线尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。双向板弯距较大方向钢筋摆在弯距较小方向钢筋

25、外层。 梁、柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝暗柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm；顶层梁筋锚固部分全长加设箍筋，柱子箍筋开口呈螺旋绑扎，墙体水平筋与柱子箍筋间距错开20mm。钢筋绑扎接头规定见下表：部位技术规定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯折处受拉区级钢筋末端应做弯钢；、级钢筋末端可不做弯钩受压区大于12的钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢施工工艺流程顶板钢筋绑扎施工工艺流程：柱砼上部接茬部位凿毛处理人工配合清理杂物

26、弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检(看是否有高于板筋) 绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐验交接检。柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线预检验线检查调整立筋的位置立筋电渣压力焊连接自检、互检(合格则打上印记) 报验隐检调整柱立筋垂直度绑扎箍筋自检箍筋绑扎和柱整体垂直度拉结筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专职检验报监理陷检与模板施工人员办交接检。绑扎接头位置绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受

27、力钢筋总截面面积的百分率，应符合以下规定：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎接头中钢筋的横向净距s不应小于直径d且不应小于25mm。6、钢筋焊接焊接接头：对闪光对焊要检查接头外观质量，包括焊口突出表面高度，弯折角度(不大于4。或10/1000)和轴线偏移等内容，钢筋接头一定要离开拐点10d，不准位于构件的最大弯距处。施工中用无齿锯将钢筋端口切平，先焊高位筋，后焊低位筋。焊接检验：外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)的要求执行。强度检验时从每批成品中取出三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。在完成梁板底模板及单侧梁侧模并通

28、过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好检查后，可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后可绑扎钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距入置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。7、钢筋施工(1)柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑扎好箍筋以防纵向筋移位。梁柱交叉处柱箍筋必须克服困难加密绑扎。梁的纵向

29、主筋采用镦粗直螺纹连接时设专人负责，由专业操作人员持证上岗操作。在完成梁底模板及单侧梁模并通过验收后，方可施工梁钢筋，按图纸要求放置纵筋再套箍筋，严禁斜绑扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎好经检查的可封梁另一侧模板及板底模。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线，并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查，再清理场面后可绑扎钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼垫块，板按1m的间距入置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。(2)钢筋的搭接位置、根数及搭接长度符合规范要求，钢筋骨架做到横平竖直、方正、规整、搭接、锚固长度、几何尺寸、形状、箍筋加密区范围等符

30、合设计及验收规范规定。钢筋规格不同时，可以等强度代换，但须通过设计单位同意，并办理变更手续。(3)钢筋采用集中下料统一制作，现场绑扎成型的方法，钢筋加工时，要将猾加工表与施工图复核，检查下料表是否有错误遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序，钢筋制作的小样均由技术人复核无误后，方可下料制作。有避雷接地的暗柱钢筋必须按设计要求及施工规范规定焊接，确保焊缝长度和导电质量。(4)为了保证钢筋位置的正确，板筋采用圆钢马凳纵横向间距1000mm予以支撑。竖向受力筋外绑一道水平筋和箍筋，并将其与竖向筋点焊，以固定墙筋

31、的位置。插筋后要按图纸进行逐一检查复核，在点焊固定时要用线锤校正。钢筋保护层按设计留设，施工时板墙采用塑料垫块控制保护厚度，以满足设计要求同时保证钢筋位置的正确。8、钢筋的验收(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支座负筋的位置。(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。(4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。(5)检查钢筋是否清洁。三、砼工程1、原材料的要求水泥：水泥采购须不低于海螺牌32.5R的标准。每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同强度等级水泥应独立堆放，

32、且不应在同一次浇灌过程中使用。粗细骨料：工程砼选用中砂，10至40mm石子。石子大小须符合商品砼泵送的需要，且具有良好的形状，细长或片状的石粒应就多于10%，质地坚实牢固，没有风化现象。骨料必须含泥量低，石子含泥量不大于1%，砂子含泥量不大于3%，质量应符合施工规范的要求。2、砼浇筑前的准备工作(1)对施工人员进行技术交底。(2)检查模板接缝严密及支撑的稳固。(3)请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行砼浇灌令制度。(4)检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管头处可将其固定牢固。(5)填写砼搅拌通知单，注明所要浇筑砼的等级

33、、配合比、搅拌量、浇筑时间。(6)机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现场内砼浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。(7)劳动力组织、措施交底和现场组织：由砼施工员负责安排劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、砼泵管支设、马道、溜槽布置等工作。(8)试验准备：填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。3、砼施工本工程为商品砼，现场少量砼为机械自拌，浇筑前应将工作面进行检查验收合格后才能进行浇筑。砼搅拌本工程砼在现场进行拌制。应做到充分搅拌，每次搅拌时间不少于2分钟。砼配合比单应正确，且应经公司安质科复核后才准予施工。砼搅拌时投料顺序为：先装砂子，再加水

34、泥， 最后加入石子，然后从料斗内一次投入到搅拌筒中，搅拌第一盘时可适当增加水泥用量和用水量。搅拌砼时，为确保配合比的准确性，要过磅称量，不得用体积控制重量。各种材料重量的允许偏差为：水泥2%、砂石3%、水2%。各种衡器应定期校验，以确保称量精确，砂、石含水量、泥量应经常测定。砼运输和浇筑砼在运输过程中要保持砼的匀质性，做到不分层，不离析， 不漏浆，且运输时间不宜过长。在浇筑柱时为防止砼产生离析现象， 应分层浇捣， 振动棒每次插入深度为30-40cm，移动间距不宜大于作用半径1.25倍，以便浇捣密实，主筋下面钢筋密集处、石子较多部位、模板阴角要仔细浇筑。振捣时应沿基础梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣

35、法。振动棒与水平倾角约60。左右，棒头朝前进方向，棒间距以500mm为宜，要防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆冒出气泡为宜，砼表面应随振捣随按标高线进行抹平。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏。做到均匀振实，移动间距不大于作用半径的1.5倍。柱施工缝留置在基础顶面及梁底向下10cm处，梁的施工缝宜留置于梁跨度的中间三分之一范围内。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜小于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。同时，应注意施工缝位置附近回湾钢筋时，要做到钢筋周围的砼不

36、受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距800-1000mm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。4、砼养护为保证浇好的砼在规定的龄期内达到设计强度，防止产生干缩裂缝，必须认真做好养护工作。本工程采用自然养护，在砼浇筑完成后12小时，由专人浇水养护，普通砼养护不小于7天。在日晒、冰冻高峰季节覆盖草袋或盖塑料布，防止水分蒸发过快或受冻等，导致砼表面出现细小干缩裂缝。5、砼试块的

37、留置每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比砼不足100盘时，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，各类梁、板拆模试块根据模板周转时间而留设；同条件养护试块留置组数根据实际情况需要，在同监理单位取得同意后确定。6、混凝土工程施工安全技术1）使用的机械如拌合机、井架、上料台、汽车和手推车等，必须经检查合格、刹车装置可靠，且外露传动部分加安防护罩（网）方可使用。2）使用井架、上料台吊运混凝土时应设专人统一指挥。3）车子向料车倒料，应有档车设施，不得用力过猛和撒把。4）用井架（上料台）运输时

38、，小车把不得伸出笼外，车辆前后要挡牢，稳起稳落。5）运输道路和行走架板要平整牢固，离地面的运输架板要有安全挡板和护栏。6）浇筑框架、梁、柱混凝土时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。7）用混凝土输送泵输送混凝土时，管道接头、安全网必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修时必须卸压。8）使用混凝土振捣器的工人，应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，混凝土振捣器应接地四、砌体工程1、施工准备熟悉图纸，确定排砖顺序、各预留孔洞的大小、位置、尺寸，了解各种预埋管、预埋件在砖墙中的做法。轴线、门窗洞口线、砖墙边线、坡数杆经复核符合要求。钢筋、预埋件、预埋管等给验收符合要求

39、并办好相应的手续。钢材不低于马钢标准。砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。砖：品种、规格、强度等必须符合设计要求及施工规范的规定，出厂合格证或试验报告要齐全。水泥：32.5R级和42.5R级海螺普通硅酸盐水泥，出厂合格证要齐全，出厂日期在三个月以内。砂：宜用中砂（与级配单相符），使用前应过5mm筛子。配制M5.0以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%，配制M5.0以上的砂浆所用的砂含泥量不得超过5%。掺合料：白石灰膏，熟化时间不少于7天。其他材料：木砖应刷防腐剂，墙体拉接筋的长度用末端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。办理好基础隐蔽工程验收手续，室

40、外及室内回填土已经按要求回填完毕。2、操作工艺本工程采用粉煤灰砌块墙体，施工时一定遵守粉煤灰砌体施工工艺。为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架子高时，每隔2米间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直线，以分段控制游丁走缝。在操作过程中要认真检查，如出现有偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，不允许在上部任意改变位置、乱缝。砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在三小时内用完，水泥混合砂浆必须在四小时内使用完，不得使用过夜灰。外墙转角处应同时砌筑，不得留槎。内外墙相交处应尽量避免留槎，如不可避免时应留成斜槎，留槎长度不应小于墙高度的2/3，留槎必须平直、通顺，分段位置必须在变形缝处或门窗洞口处，隔墙与墙或柱不

41、同时砌筑时应留成阳槎并要预埋拉接筋。接接筋沿高每50cm应设一道，长度应为1m，末端应加180度的弯钩。为了配合构造柱及圈梁支模板，在砌砖墙时，要在下列位置留出支模孔，在构造柱的两侧沿竖向每隔75cm要留出60120的孔，在圈梁的水平方面每隔50cm要留出60120的孔。第四节 屋面工程施工方法一、屋面类型1、屋面1为不上人屋面。构造做法：自上而下为4厚SBS带铝铂防水卷材20厚12.5水泥砂浆找平层40mm胶粉聚苯颗粒保温20厚12.5水泥砂浆找平层钢筋砼板上1:8水泥炉渣找坡2%最薄处20厚2、屋2为上人平屋面。构造做法：自上而下为4厚不带铝基反光保护层20厚12.5水泥砂浆找平层40mm

42、胶粉聚苯颗粒保温20厚12.5水泥砂浆找平层钢筋砼板上1:8水泥炉渣找坡2%最薄处20厚二、屋面施工1、找平层施工在施工此道工序前，各种出屋面的管道均提前伸出屋面，且应吊模用细石砼堵实套管与屋面结构板之间缝隙。找平层砼抹平压光，并要与基层粘贴牢靠、无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象。屋面与女儿墙相接处庆抹成均匀一致和平整光滑的小圆弧，基层与水管相接的转角处应抹成平整光滑的小圆角，其半径为150，基层保持干燥，含水率不小于9%。2、屋面细部防水增强处理对各种伸出屋面的管道、排水沟、阴阳角、女儿墙等细部，先用PVC防水涂料刷两遍，然后再做防水层。3、SBS防水卷材施工基层必须坚实平整，不得有松动、空鼓

43、或严重粗糙。基层要求比较干燥，含水率在9%以下方能施工。如施工中没有测含水手段，可以在基层表面一块卷材或玻璃，35小时后，察看其下面有无水珠，如基本无珠，即可施工。 施工要认真清扫基层，将砂浆余渣、尘土及杂物清除干净。 阴角部位做成半径不小于12cm的圆角，或斜边大于12cm的45斜坡。热熔法施工：应垂直坡度方向由下而上压缝铺贴，纵模卷材之间搭接长度为100mm，铺贴均采用热熔施工，用喷灯加热基层和卷材时，应距离卷材500mm左右，待卷材表面熔化后，缓慢地滚铺卷材时，滚压要密实，不得卷入空气或杂物，热熔程式度充分适当。接缝和收处理：对卷材接缝及末端收头部位，刮抹浆清状粘结剂进行粘合封闭处理，达

44、到密封防水的目的，也可以必要时，用掺入水泥质量20%的107胶水泥砂浆进行压缝处理。屋面四周卷材收光在墙面及砼检板上应在墙面或砼板上预凹槽待卷材收光，其后水泥砂浆抹平。第五节 装饰工程施工方法一、内外墙装饰工程1、宣州区金坝乡中心初中食堂工程楼内外墙装饰外墙：外饰一为天蓝色外墙涂料；外饰二为白色外墙涂料；外饰三为灰色外墙涂料.内墙：内墙面 顶棚14厚114混合砂浆底2道白色内墙乳胶漆面，楼梯踏步面层抹12水泥砂浆20厚踏步板底粉刷同其顶棚，栏板内侧及扶手抹12水泥砂浆20厚面层刷白色乳胶漆两遍。2、抹灰工程1）墙面抹灰要点（1）抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚

45、板线。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2 水泥砂浆抹出护角，护角高度不小于2m，每侧宽度50mm。（3）基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107 胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。（4）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。（5）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。（6）室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（7）外墙窗台、雨篷、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面

46、做滴水线。2） 顶棚抹灰要点（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。（2）抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。3、油漆、涂料工程1） 外墙乳胶漆（1）外、内墙乳胶漆施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。（2）待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子

47、，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层乳胶漆，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h 以上。（3）第一遍乳胶漆应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍乳胶漆应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。2）内墙面乳胶漆施工：涂刷前应对所使用的白色乳胶漆进行检查，合格后方可使用。基层必须有足够的强

48、度，无酥松、脱皮、粉化等现象。涂刷前应将基层表面的灰浆、浮土等附着物清除干净，对基层的油污、隔离剂必须用洗涤剂洗干净，然后用清水冲洗干净；基层要平整，但不能太光滑，孔洞等缺陷要修补好，对不平整的表面，应当刮腻子找平；基层含水率要符合要求（10%以下）。一般涂刷三遍成活，每遍涂刷前均匀抹腻子并用砂纸打磨。施工顺序先上后下，先里后外，横竖涂刷数次，最后要涂刷平整光滑不留刷痕。不得漏刷和流坠，以免污染地面和门窗，涂刷前应采取适当的保护措施。3） 油漆施工油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后，才能进行油漆施工。施工时的环境温度不宜低于10，相对湿

49、度不宜大于60%，被涂（油漆）物件的表面必须干燥，其表面含水率为：木基层时不大于5%，抹灰面基层时不大于60%。施工前，应根据设计要求选择合乎品种、色别和质量要求的油漆做样板或样板间，供设计、监理和建设单位选择，然后按选定的材料品种、色别和质量进行正式施涂。每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后方可进行，涂刷最后一遍涂料时，不可随意在油质涂料中加入催干剂。二、楼地面工程施工方法一层为地砖地面。二层楼梯间为花岗岩楼面，室内为地砖地面。1、地面、楼面做法：一层构造做法：素土夯实100厚碎石垫层80厚C10混凝土40厚C20细石混凝土随捣随抹平。二层楼面构造做法：钢筋混凝土楼板素水泥浆结合层一道30厚

50、C20细石混凝土防水层15厚1：3水泥砂浆找平层5厚1：1水泥细砂浆结合层5厚陶瓷锦砖，纯水泥浆擦缝。 2、外墙装饰外墙为保温、隔热墙体。构造做法：界面砂浆胶粉聚苯颗粒保温层25厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤布12厚1:3防水砂浆底8厚1:2防水砂浆面满涂乳胶腻子两遍，刷外墙乳胶漆两遍。3、操作要点底层地面：素土平整、洒水每20cm厚进行一次夯实。碎石垫层必须饱满、密实、表面平整。砼垫层浇筑时严格控制水灰比，砼应振捣密实、平整，1：2水泥砂浆进行表面加浆压光，要求表面平整，光洁、无裂纹、空鼓、返砂现象。楼面施工时必须清理好基层表面灰渣，冲洗干净，扫净水泥浆一道，待水份挥发时，进行20厚水泥砂浆面层施工

51、，要求表面平整，光洁、无裂纹、空鼓、返砂现象。地面施工时按要求做好泄水坡度， 表面平整、光洁、不空鼓。 三、 门窗工程施工方法1、门窗种类：采用木门、塑钢中空玻璃窗。2、门窗做法 (一)木门制作（1）、配材和制材按门加工用料制材单的树种、规格、尺寸数量配齐。配材时要注意木材的缺陷，不得将节疤留在开榫、打榫眼和起线的位置，门横楞两端不准有影响榫眼使用的节疤、劈裂等缺陷。配材时，木材两端头要平直，材料长度在0-20mm允许偏差范围内。制材后木材要平正顺直，四面互成直角，木料的宽度、厚度及翘扭度应符合要求。（2）、刨料刨料前，对照门加工用料制材单检查木料的规格、树种、材质是否符合加工要求；根据木料在

52、门合理使用位置后顺木纹刨削。刨料后，枋料宽度和厚度、翘扭度及弯曲度应符合要求。（3）、按图划线根据门的结构和规格尺寸，划出各部件的样料，并注明编号、部位、数量、线型及需加工的各形状尺寸位置。校核样料的形状、尺寸、数量无误后才能进行施工。（4）、开榫透榫的榫厚应小于榫眼宽0-0.2mm，半榫的榫头厚度应大于榫眼宽0-0.2mm。榫肩要方正，无劈裂，边缘无较大的崩缺，膊位允许偏差为0.2mm。榫头宽度在40mm以下拉一个楔口，40mm以上拉二个楔口，楔口深度为榫长的1/3。（5）、打榫眼打榫眼前应弄清透榫或半榫、正面或背面，并注意与开榫配合。打榫眼的眼宽要大于榫头厚度0-0.2mm，半榫的榫眼要小

53、于榫头厚度0-0.2mm。榫眼两端要正直，不过线，透榫眼采用两面打穿，其榫眼错位允许偏差0.2 mm。半榫眼的深度应大于榫头长度3mm，眼的宽度比榫头宽度小0.2mm。（6）、裁口、打槽、起线根据材质条件合理进料，控制速度，表现无明显刨痕。裁口要求平直，深浅宽窄一致，其允许偏差为0.5mm，不得凹凸不平，阴角处要明显，并成直角。打槽的深度和宽度要准确平直，头尾一致，槽深允许偏差为2mm。槽宽允许偏差为0.2mm，槽内要光洁无凹凸、无残缺，槽口无明显崩缺。起线的线条形状要符合图纸要求，线条要挺直，棱角要整齐，表面要光洁，阴角外汇要明显，无戗槎、毛刺、崩缺等缺陷。（7）、减榫减榫进要保证减榫部位与

54、榫肩平齐，其突出榫肩最高不能大于0.2mm，减高低膊的榫时，各配合面至榫肩的距离尺寸允许偏差为0.2mm。减榫后，榫肩的边、角不允许有影响见光面的表面质量的劈裂、崩缺等缺陷。（8）、减膊根据材质条件合理控制速度推进，膊位不允许有影响见光表面质量的劈裂、崩缺等缺陷。枋料侧面与膊位面应为90。直角。减膊深度尺寸允许偏差为0.2mm，宽度尺寸允许偏差为0.5mm。（9）、拼装门框：拼装前按图纸分辩出各部构件，拼装按先里后外的顺序进行。逐步加固后校正规方，钉好斜拉条（不得小于两根），无下坎的钉好水平拉条。门扇：拼装前按图纸分辩出各部构件，拼装按先里后外的顺序进行。校正规方，榫眼加胶用胶楔加紧。用板斜拼

55、合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合，镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余2-3mm的间隙。 (二)木门安装（1）、工艺流程：弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高门框安装门扇安装。（2）、根据室仙50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符合的结构边棱进行处理。（3）、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求，每块木砖上应钉2根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。（4）、木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。（5）、弹线安装门框扇应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。（6）、木门安装：先确定门的

56、开启方向及小五金型号、安装位置。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置，同时应注意口与扇安装的平整。门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分另从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。合页槽剔好后，即安装上、下合页。安装

57、时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为950-1000，插销应在拉手下在。(三)海螺牌塑钢窗的安装施工工艺：弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查塑钢窗外观检查塑钢窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。（1）、检查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大30mm，否则应先行剔凿处理。（2）、按图纸尺寸放好窗框位置线及立口的标高控制线。（3）、安装窗框上的铁脚。（4）、安装窗框并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，方可用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。（

58、5）、嵌缝：窗框与墙体的缝隙用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5-8mm的密封胶封闭。（6）、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬件敲打，防止损坏框料。（7）、安装后，注意成品保护，防污染、防面层损坏。第四章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划一、 材料使用及采购计划1、材料使用数量详见商务标。2、材料采购计划，每月由计划员制定材料采购计划，经项目经理批准，由材料员统一进行采购。3、材料进场时必须提供质保书和材料使用准用证，并由现场工程师派人员参加进行抽样检验，未确定检验结果合格前，不能进行加工和使用，并需进行标识，经检验合格后，办理

59、入库和领用后，方可使用。4、特供材料和甲供材料合同中另定采购方法。二、施工机械设备配备情况及机械进场计划（详见“拟投入的主要施工机械设备表”）。第五章 劳动力安排计划一、项目管理机构设置及职责分工本工程若我公司中标，决定对本工程采用先进的项目管理方式，项目经理负责制，拟选取派技术信誉好，有丰富的施工经验，善打硬仗的项目经理，负责该工程施工。1、项目经理职责：受公司委托，组织并领导项目管理班子和施工班组，对项目质量、安全、进度及经营管理负全面责任，为本项目第一负责人。2、项目技术负责人职责：在建造师领导下，负责本项目所有技术方面工作并全面负责施工现场技术交底、复核及指导施工技术方面问题。 3、施

60、工员职责：在项目技术负责人领导下，计划并组织实施项目生产方面的所有事务，对生产安排及过程负全面责任。4、质检员职责： 执行国家验评标准，进行施工质量检控、质量检查和评定。 5、安全员职责： 全面负责现场安全工作的实施，检查、评定、处理工作。 6、材料员职责： 负责拟定材料计划并进行材料采购。7、造价员职责：负责工程预决算及造价变更的调整上报。二、劳动力安排计划劳动力安排计划详见“劳动力安排计划表”。第六章 确保工程质量的技术组织措施一、工程质量目标：工程质量一次性达合格。二、质量管理组织机构1、质量管理组织机构设置：建立公司、项目部两级质量管理组织机构，严格进行质量管理，组织机构设置见附表。2

61、、施工项目经理部的质量管理职责（1）、施工建造师是工程质量的第一责任者，对工程质量方针、目标的制订的实施全面负责。（2）、制订工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，并组织全员进行全过程的贯彻执行，质量方针目标应是：满足用户要求，具体适用性、安全性、可靠性。符合国家环保、城市规划、安全消防等强制性要求。符合公司的质量目标要求。（3）、对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，并要求责任部门和单位制订实施，质量管理的重点部位有：主要分项分部工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作。（4）、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评，并将结果与经济承包责任制挂钩。（

62、5）、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运转。（6）、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理、重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析、降低质量损失费用。三、质量管理制度1、图纸会审制度：（1）、项目工程施工前，应由建设单位组织设计单位和施工单位对施工图纸进行会审。（2）、会审之前，建设单位、施工单位应仔细读图，了解设计意图，并核对设计图纸中各项结构和建筑数据、尺寸是否符合规范要求。（3）、会审会应按照以下程序进行：建设单位介绍项目概况。设计单位进行设计交底。设单位、施工单位提出图纸中的疑点、难点，由设计单位给予解答。不违反规范要求，但施工确有因难的，应在会审会上一并解决。会审记录、