模板工程安装及拆除技术交底

《模板工程安装及拆除技术交底》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程安装及拆除技术交底（5页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、技术交底记录 年 月 日 鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位工序名称模板工程交底提要相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容：1.主要材料:50x80方木、10cm竹胶板、10cm木胶板、铁丝、铁钉、丝杠、48钢管、木垫板、脱模剂等。2、作业条件：1、墙柱钢筋经监理单位验收合格2、钢筋内杂物清理干净3、操作工艺1、根据图纸柱墙尺寸下料配模，按500开对拉螺杆洞口2、根据控制线放置模板3.1工艺流程3.1.1墙模板安装搭设安装搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立墙片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定3.1.2梁模板安装弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底

2、龙骨安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固3.1.3顶板模板安装搭设支架安装横、纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设板模板检查模板上皮标高、平整度。3.2柱模板安装3.2.1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。3.2.2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3.2.3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。3.2.4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。3.2.5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差

3、、截面、对角线。并做支撑。3.2.6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。3.3梁模板安装3.3.1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。3.3.2、安装粱模板支架前，在钢架管支柱下垫木板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3.3.3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。3.3.4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度1/10003/1000要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。3.3.5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手

4、管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。3.3.6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。3.4顶板模板安装3.4.1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。3.4.2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3.4.3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。3.4.4、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。3.4.5、模板铺设完毕后，用水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。3.5模板拆除3.5.1、模板拆除的一般要点：3.5.1.1侧模拆除：在混凝土强度能

5、保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。3.5.1.2底模的拆除，根据同条件混凝土试块抗压报告确定拆模时间，作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。3.5.1.3拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。3.5.1.4模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆摸关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。3.5.2、柱子模板拆除：3.5.2.1工艺流程：拆除

6、拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋模板及配件运输维护3.5.2.2柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击和轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3.5.3、梁板模板拆除3.5.3.1工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统3.5.3.2拆除工艺施工要点：拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。下调支柱顶翼托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。

7、每块竹胶板拆下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆在下调相当高度，以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。4、质量标准4.1一般规定4.1.1模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板排架的搭设详模板设计。4.1.2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。4.1.3模板及

8、其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。4.2模板安装4.2.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。4.2.3模板安装应满足下列要求：1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净；4.2.4对跨度不小于4的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 4.2.5固定在模板上的预埋

9、件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固，其偏差应符合表5.2.6的规定。4.2.7现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。表4.2.6预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、

10、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.3模板拆除4.3.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004.3.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4.3.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清5、成品保护5.1、预组拼的模板要有存放场地，场地

11、要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。5.2、工作面已安装完毕的柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。5.3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。6、应注意的质量问题6.1、梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；粱上下口模：防治的方法是，粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺

12、寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。梁、板模板应按设计或规范起拱。6.2、柱模板6.2.1涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。6.2.2柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。6.2.3轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。6.2.4模板支架下均应垫木脚板。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。