六盘水市地下综合管廊项目落地式脚手架安全专项施工方案(更新)

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1、六盘水市地下综合管廊项目 落地式脚手架安全专项施工方案（更新）六盘水市地下综合管廊项目落地式脚手架安全专项施工方案（更新）编制：审核：审批：中国建筑股份有限公司第一工区项目经理部二一六年三月目 录1、编制依据12、工程概况12.1、项目概况12.2、工程概况13、施工准备33.1、技术准备33.2、材料准备33.3、人力准备34、架体设计及工艺流程44.1、架体设计44.2、脚手架搭设84.3、脚手架拆除145、检查验收155.1、构配件检查验收155.2、脚手架检查与验收166、安全文明施工176.1、人员行为规范176.2、持证上岗186.3、搭设注意事项186.4、使用注意事项186.5

2、、拆除注意事项196.6、工完场清196.7、警戒区设置197、应急预案207.1、组织机构207.2、机构职责207.3、应急救援工作程序207.4、危险源识别分析207.5、救援方法227.6、应急救援电话机路线238、计算书248.1、小横杆的计算248.2、大横杆的计算258.3、扣件抗滑力的计算278.4、脚手架荷载标准值278.5、立杆的稳定性计算298.6、最大搭设高度的计算308.7、立杆的地基承载力计算311、编制依据序号类别名称编号1国家标准建筑结构荷载规范GB50009-20122混凝土结构设计规范GB50010-20103建筑地基基础设计规范GB50007-20114钢

3、管脚手架扣件GB15831-20065行标建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-20086建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117建筑施工安全检查标准JGJ 59-20118建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 81-919其它危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质200987号10六盘水市地下综合管廊（示范工程）施工组织设计11六盘水市地下综合管廊（示范工程）施工图纸2、工程概况2.1、项目概况项目名称：六盘水市地下综合管廊建设单位：六盘水市地下管廊综合项目管理和运营管理公司设计单位：北京城建设计发展集团股份有限公司监理单位：成都交大建设工程监理有限

4、公司施工单位：中国建筑股份有限公司 本项目为六盘水市地下综合管廊工程（其中包含城市给水、热力、燃气、电力、电信、雨水、污水等七大类管线）我项目部负责育德路、西山路、天湖路东段、天湖路西段、天湖南路共5段道路，总计16.15km。其中育德路段总长5.58km，西山路段总长0.90km，天湖路西路段总长4.08km，天湖路东路段总长3.60km，天湖南路段总长1.99km。2.2、工程概况育德路和天湖路东段其结构均为三舱管廊，内部除各类管线，还包括：综合管廊主体标准段，管线引出段、通风井、逃生口、吊装口、管廊内强弱电间、进排风机房等。本工程主要结构形式为矩形框架结构，主要基础形式为平板式筏基，底板

5、下部为150mm厚混凝土垫层。为保证工程进度及安全生产要求，结合现场实际情况，管廊主体结构施工（包括标准段和节点段）均采用落地式双排脚手架，具体标准段平面布置详图2.2.1。图2.2.1标准段、节点段落地式脚手架搭设平面布置图各部位架体高度详见表2.2.1。表2.2.1 地下综合管廊落地脚手架搭设高度一览表序号部位搭设范围搭设部位搭设高度（m）1标准段回填基础顶至结构顶板育德路北段5.82天湖路东段66.13节点段回填基础顶至结构顶育德路北段8.412.74天湖路东段8.512.63、施工准备3.1、技术准备项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行

6、掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。3.2、材料准备钢管：采用48×2.7钢管，表面平直，无明显裂纹、凹陷、严重锈蚀。扣件：扣件应采用GB/T9440-2010可锻铸铁件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件采用的材料应符合GB700-2006碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196-2003普通螺纹-基本尺寸的规定，垫圈应符合GB96.2-2002大垫圈 C级的规定。十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配，无裂缝、变形，拧紧扭力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。垫木：可采用40mm

7、厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15厚度不小于30mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆立于硬化地坪上方。密目网：应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。安全兜网：用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载，出场合格证和质保证书齐全，并在进场后进行冲击试验，报监理业主审核合格后方可投入使用。其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包等合理配置。3.3、人力准备每个劳务队必须配备专业架子工，用于脚手架搭设，要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。架子工的数量不少于20人，以满足现场施

8、工需求。同时，配备足够数量的普工，用于材料传递、清理等辅助工作。4、架体设计及工艺流程4.1、架体设计4.1.1架体尺寸立杆横距1m、纵距1.5m、步距1.8m，搭设高度H15m，4.1.2架体纵向水平杆、横向水平杆、脚手板设置1、纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，且单根杆长度至少为3跨两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至相邻主节点的距离不应大于纵距的1/3，图4.1.2 纵向水平杆对接接头布置1.立杆；2.纵向水平杆；3.横向水平杆；2、横向水平杆主节点处设置横向水平杆，严禁拆除。非主节点横向水平杆等间距设

9、置，间距为750mm。3、脚手板脚手板采用钢笆片铺设，并用铁丝使钢笆片与纵向大横杆及立杆绑扎牢靠。4.1.3立杆每根立杆底部设置垫板，据钢管底部200mm设置纵向、横向扫地杆，扫地杆与立杆用直角扣件固定。当脚手架立杆基础不再同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，且高低差须1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离500mm。图4.1.3 纵横扫地杆构造图1横向扫地杆；2、纵向扫地杆立杆接长除顶层顶步外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小

10、于500；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 。当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.1.4斜向抛撑由于本工程防水要求较高，故不采用在结构上设置连墙件，而采用搭设抛撑的方式对架体进行稳固。抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，抛撑每3跨设置一道，与水平面的倾角应在45º60º之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。图4.1.4-1 抛撑设置大样图施工过程中当个别抛撑被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一临时的抛撑，限制施工

11、荷载或加强横向刚度等。4.1.5斜坡处脚手架节点段和标准段之间的放坡部分的落地架搭设与普通部位搭设方法一致，重点处理部位为放坡处立杆支撑点位的做法。本项目采用在放坡处做边坡喷锚的同时，插入直径不小于14的废旧钢筋，将立杆插入此锚固钢筋，插入深度为20mm30mm。同时将钢管埋入喷锚层约10mm，落地架拆除时将混凝土剔除即可。此点即做为放坡处立杆的支撑点。图4.1.5-1节点段与标准段交界处落地架搭设纵断面图图4.1.5-2放坡处落地架搭设纵断面图（1#大样图）4.1.6剪刀撑与横向斜撑1、双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑。2、每道剪刀撑跨越立杆的根数应按表4.1.5的规定确定。每道剪刀撑宽度不

12、应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在450600 之间；表4.1.5 剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角a450500600剪刀撑跨越立杆的最多根数n7653、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，接头搭接长度为1m，接头位置采用3个旋转扣件连接。4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。5、在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。图4.1.5 高度24m以下剪刀撑布置6、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置,开口型双排脚手架的两端均必须设置横

13、向斜撑。4.1.6立杆基础处理立杆底部必须清理整平，并夯实，严禁基底为松土。边坡位置上方立杆时必须凿出平面，然后进行垫木铺设。如有必要可浇筑厚度不小于60mm厚的C15混凝土。在脚手架外侧距基础垫板300mm挖一浅排水沟排除雨水。雨水沟与现场的排水系统相连，以保证脚手架的基础范围内不存在积水。垫木可采用300mm宽40mm厚的长木跳板通长设置。4.1.7挡脚板挡脚板采用宽度为200mm的木板，涂刷红白相间油漆，于走道板两侧连续设置，并用铁钉及铁丝固定牢固，如图：挡脚板详图4.2、脚手架搭设4.2.1施工准备按规范规定和本脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格

14、产品不得使用。经检验合格的构配件按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。4.2.2地基与基础立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm100mm。脚手架基础经验收合格后，按要求放线定位。4.2.3脚手架搭设1、脚手架搭设工艺流程基底整平夯实 垫木设置 立两侧立杆 拉线立中间立杆 扫地杆 第一排水平杆（大横杆） 小横杆 操作层兜网铺设 走道板铺设 挡脚板设置 密目网挂设。（有连墙点及剪刀撑的在铺设走道板之前完成）2、搭设操作要点(1)双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻抛撑连接点以上两步；如果超过相邻抛撑连接点以

15、上两步，无法设置抛撑时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。(2)每搭完一步脚手架后，应按本规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)底座、垫板准确地放在定位线上；垫板应采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm、宽度不小200mm的木垫板。(4)立杆搭设当架体搭设至有应设置抛撑的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置抛撑。(5)纵向水平杆脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。（6）横向水平杆双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm

16、；（7）抛撑抛撑的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；当单、双排脚手架施工操作层高出相邻抛撑连接点以上二步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一跨抛撑安装完毕后再根据情况拆除。(8)剪刀撑与横向斜撑随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。(9)扣件扣件规格与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。(10)作业层、斜道的栏杆和挡脚板栏杆和挡

17、脚板搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于200mm；中栏杆应居中设置。(11)脚手板的铺设脚手板铺满、铺稳，离墙面的距离不大于150mm；在拐角、斜道平台口处的脚手板，用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。3、构造要求（1)立杆构造要求立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，且不大于600mm。立杆的接长采用直接扣件接长而不采用搭接接长。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400，每根立杆按6米计，即单根立杆垂直度偏差不大于15mm。（2）纵向水平杆

18、构造要求纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧采用直角扣件与立杆扣紧；其长度应大于三跨，同一步纵向水平杆四周要交圈。纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。(3）横向水平杆构造要求每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150mm，靠墙（柱）一侧的外伸长度不大于500mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于柱距的1/2。(4）脚手板的构造要求脚手板一般设置在三根横向水平杆上，脚手板宜采用平铺；作业层脚手板应

19、满铺，对接平铺。在脚手板接头部位用宽度为200300mm木板钉牢防止脚手板在施工操作过程中产生滑移造成安全隐患。转角处的脚手板，应与横向水平杆可靠绑扎连接。不允许出现探头板。（6）人行走道的构造要求人行走道主要用于从场内道路前往节点段，通过设置钢制水平走道，进行人员、小型机械的进出。人行走道采用水平走道。走道构造需符合下列要求：钢制水平走道主梁采用16#槽钢制作，次梁采用14#槽钢制作。主梁长度根据现场施工道路距节点段结构边的长度确定，同时考虑每边搭接长度不小于1m。走道宽度为1m，中部设置一根加固钢梁。次梁间距1m一道，与主梁垂直焊接。防护栏杆高度为1.2m，立杆间距1.5m，水平杆第一道距

20、地200mm，第二道距地600mm，第三道距地1200mm。主梁上部焊制1mm厚花纹钢板，两侧设置200mm高的踢脚板。4.2.3-1人形走道制作详图两侧主梁边每隔1.5m焊制一个比立杆稍大的圆形套筒，用于固定立杆，套筒高度同钢梁高。如普通立杆直径为48mm，套筒内径需55mm。如图4.2.3-2所示。4.2.3-2 套管制作详图（7）“一”字型上人通道构造要求用于结构顶板施工过程中，由基础底面通往结构顶板的人行通道。通道搭设宽度为1000mm，坡度宜采用1:3放坡，可根据现场实际情况确定。通道上部铺设脚手板，脚手板顺铺，接头采用搭接。坡道上部应每隔250mm设置一根防滑木条，防滑木条截面尺寸

21、不小于20mm×30mm，必要时设置两道。坡道两侧设置防护栏杆和踢脚板。通道立杆间距为1200mm，水平杆第一道距地200mm，第二道距地600mm，第三道距地1200mm。踢脚板做法详4.1.7。坡道变满挂绿色密目网。4.2.3-3上人通道立面图防滑条、废旧模板制作间距250mm一道。走道板、普通模板制作4.2.3-4上人通道走道板详图4.2.3-5临时上人通道搭设平面图4.3、脚手架拆除密目网拆除 挡脚板、走道板拆除 大小横杆拆除 立杆拆除拆除必须由上而下进行。脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安

22、全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。拆除脚手架时，下部的出入口必

23、须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出人口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。本工程脚手架拆除遇大风、大雨、

24、大雾天气时应停止作业。拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。脚手架拆除过程中，不中途换人。如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。5、检查验收5.1、构配件检查验收5.1.1钢管的检查1、新钢管应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差符合规定要求；钢管应涂有防锈漆。2、旧钢管锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值

25、时不得使用； 5.1.2扣件扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定抽样检测；新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的相关规定。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准序号检查项目安装扣件数(个)抽检数量允许的不合格数1连墙立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣

26、件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件30005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)300050105.1.3、构配件允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸外径48mm壁厚2.7mm-0.3-0.3游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m4ml6m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5305.2、脚手架检查与验收5.2.1脚手架在下列阶段进行检查与验收1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载前；3、每搭设完6m8m 高度后；4、达到设计高度后；5、遇有五级强风及以上风或大雨后，冻结地区解

27、冻后；6、停用超过一个月。5.2.2脚手架使用中定期检查下列要求内容1、杆件的设置和连接，抛撑、支撑等的构造应符合规范和专本项施工方案的要求；2、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3、扣件螺栓应无松动；4、安全防护措施应符合本规范要求；5、应无超载使用。5.2.3脚手架搭设的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法与工具1搭设中检查偏差的高度(m)总高度用经纬仪或吊线和卷尺（位于其间的高度采用插入法计算）40m20mH=2±7±7H=10±25±50H=20±50±100H=30±1002间距步距纵距横距&

28、#177;20±50±20钢板尺3纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内两根水平杆高差±104双排脚手架横向水平杆外伸长度的偏差5钢板尺6、安全文明施工6.1、人员行为规范工人进场必须进行登记和入场教育，由安全部门进行现场相关管理制度教育；进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带；大于2m高空作业必须按要求佩戴安全带，高挂低用；酒后严禁进行脚手架施工操作；严禁穿拖鞋进入操作面，脚手架作业必须穿防滑鞋；作业面严禁抽烟、嬉戏打闹等；任何架体上严禁堆放材料。6.2、持证上岗专业架子工必须持证上岗，并报项目安检部门备案。6.3、搭设注意事项周边脚手架应

29、从一个角部开始向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设；应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，拼按此要求继续向上搭设；脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全；剪刀撑、抛撑等整体拉结杆件应随搭升的架子一起及时设置；脚手板采用纵向铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆50mm以上未作固定的探头板；装设抛撑或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和架体的显著变形；工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设

30、必要数量的脚手板并予临时固定，得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业；在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交或请示技术主管人员解决；钢脚手架立杆的垂直度偏差应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20m时为不大于50mm；当架高20m时为不大于75mm；纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值应不大于50mm。木、竹脚手架的搭接平杆按全长的上皮走向线（即各杆上皮线的折中位置）检查，其水平偏差应控制在2倍钢平杆的允许范围内；所有外脚手架搭设完成后必

31、须及时使用密目网封闭，密目网应当同外侧脚手架管绑扎牢固，操作面下端应当设置兜网，兜网的每根筋绳都必须与脚手架管可靠连接。6.4、使用注意事项脚手架搭设完成后应当组织项目部相关人员验收，并挂牌投入使用，明确搭设班组、使用时间、责任人等相关内容作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2；吊篮、桥式脚手架等工具式脚手架按实际值取用，但不得大于1kN/m2；在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大

32、于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN；防护架及支模架在使用过程中均应当勤检查，特别是外架，对于安全网破损、污染等情况及时处理。混凝土浇筑时污染密目网应及时用清水冲洗干净。浇筑泵管严禁直接利用外架固定上升。严禁施工材过多料堆放于外架上方，外架走道必须随时保持畅通。施工垃圾严禁往密目网上倾倒。6.5、拆除注意事项拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、抛撑、支撑体系等是否符合构造要求。拆除脚手架前应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。拆除脚手架前应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。拆除脚手架前应消除脚手架上杂物及地面障碍物。

33、拆除脚手架时，应符合下列规定：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。抛撑必须随脚手架逐层拆除，严禁先将抛撑整体拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设小抛撑加固。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按相关规定设置抛撑和横向斜撑加固。拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。6.6、工完场清无论搭设、使用或拆除过程中，必须严格做到工完场清，使用剩余材料和拆卸下来的材料必须及时清理，分类堆码整齐。每天作业完成时班组应进行检查，确保当天工完场清落到实处。6.7、警戒区设置搭设及拆除过程中均需设置安全警戒区，用红色三角旗进行维护

34、并悬挂警示标牌，并派专人进行守护。7、应急预案7.1、组织机构为对可能发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理任组长。负责事故现场指挥，统筹安排等。当施工发生事故，若应急救援小组组长不在位时，由副组长负责现场指挥救援。组长：李海龙：13657681525副组长：胡春：13996068095组员：陈博 帅小虎 夏兆阳 杨俊7.2、机构职责负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部

35、门，取得政府及相关部门的帮助。7.3、应急救援工作程序当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。7.4、危险源识别分析31危险源清单序号作业活动危险源可能导致的事故风险级别计划控制措施（af）备注1安全管理活动未进行安全教育高处坠落公司级ef2无安全技术措施施工方案高处坠落公司级bf3安全技术措施方案未经审批、审核就

36、采用基坑垮塌公司级e4未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落公司级ad5文明施工活动现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置高处坠落公司级d6高温作业无防暑降温措施中暑、坠落项目级d7建筑材料码放不整齐、超高且未按规定码放或堆放物体打击公司级ed8施工准备活动未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底物体打击公司级df9临时设施施工防护不到位物体打击公司级d10施工用电电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接触电事故公司级cd11基坑作业开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡高处坠落公司级cd12超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红

37、色标志灯高处坠落公司级cd13未设置有效的排水措施架体坍塌公司级cd14基坑临边防护不全或夜间未设红色标志灯坠落公司级cd15特殊季节施工冬季严寒天气施工高处坠落公司级d16雪天作业未清除积雪即施工高处坠落公司级d17雨季施工坍塌公司级b注：控制措施中，a 为制定目标、指标及管理方案；b 为制定管理程序；c 为培训与教育；d 为应急预案与响应；e 为加强现场监督检 查；f 为保持现有措施。编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：7.5、救援方法高空坠落应急救援方法：现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。仔细观察伤员的神志是否

38、清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。架体坍塌应急救援方法：当发生架体坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；报120急救中心，到现场抢救伤员。

39、（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；预备应急救援工具：切割机、起重机、药箱、担架等。物体打击应急救援方法：当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。止血：根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。对伤口包扎：以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏

40、迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。7.6、应急救援电话机路线7.6.1.指挥部应急救援电话项目指挥部应急电话：移动电话号码：158087565797.6.2.应急救援医疗电话急救电话：120 水城矿业总医院地址：六盘水市钟山区水西路电话：0858-82211327.6.3.应急救援路线图通往施工现场8、计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

41、建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑地基基础设计规范GB50007-2011计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度13.0米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为48×2.7，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片，荷载为0.35kN/m2，按照铺设4层计算。栏杆采用竹串片，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板

42、下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.25kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.0880。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。8.1、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m

43、 活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.036+1.2×0.262+1.4×2.250=3.508kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下: M=3.508×0.8002/8=0.281kN.m =0.281×106/4248.0=66.056N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值 q=0.036+0.262+2.250=2.5

44、48kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0×2.548×800.04/(384×2.06×105×101950.0)=0.647mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!8.2、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036×0.800=0.028kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/2=0.210kN

45、 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN 荷载的计算值 P=(1.2×0.028+1.2×0.210+1.4×1.800)/2=1.403kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08×(1.2×0.036)×1.5002+0.175×1.403×1.500=0.376kN.m=0.376×106/4248.0=88.504N

46、/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677×0.036×1500.004/(100×2.060×105×101950.000)=0.058mm集中荷载标准值 P=(0.028+0.210+1.800)/2=1.019kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.146×1019.200×1500.003/(100

47、×2.060×105×101950.000)=1.877mm最大挠度和 V=V1+V2=1.935mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!8.3、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.036×1.500=0.053kN脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.800×1.500/

48、2=0.210kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.2×0.053+1.2×0.210+1.4×1.800=2.836kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。8.4、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.

49、1001 NG1 = 0.100×13.000=1.301kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350×4×1.500×(0.800+0.300)/2=1.155kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.170×1.500×4=1.020kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.010×1.500×13.000=0.195kN经计算得到，静荷

50、载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.671kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.250 Uz 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000 Us 风荷载体型系数： Us = 1.088经计算得到：Wk = 0.250×1.000×1.088 = 0.272kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设

51、计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×3.671+0.9×1.4×3.600=8.942kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力： N=1.2×3.671+1.4×3.600=9.446kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经过计算得

52、到风荷载产生的弯矩： Mw=0.9×1.4×0.272×1.500×1.800×1.800/10=0.167kN.m8.5、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.446kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=3.83cm2；

53、W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.12cm3； 长细比，为3118/16=195 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到: =9446/(0.19×383)=129.806N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=8.942kN； i 计算立杆的截面回转

54、半径，i=1.60cm； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m； A 立杆净截面面积，A=3.83cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.12cm3； 长细比，为3118/16=195 0 允许长细比(k取1)，为2700/16=169 <210 长细比验算满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.191； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.16

55、7kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到 =8942/(0.19×383)+167000/4248=162.193N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求!8.6、最大搭设高度的计算不考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度H，按下式计算： H = A-(1.2NG2k+1.4NQk-NXie) / 1.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 2.370kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 3.600kN； gk 每米立杆承受的

56、结构自重标准值，gk = 0.100kN/m； NXie 轴向力钢丝绳卸荷部分， NQk = -0.001kN； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H = 64.208米。考虑风荷载时，当立杆采用单管时，单、双排脚手架允许搭设高度H，按下式计算： H = A-1.2NG2k+0.9×1.4(NQk+AMwk)-NXie / 1.2gk其中 NG2k 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2k = 2.370kN； NQk 活荷载标准值， NQk = 3.600kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0

57、.100kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.132kN.m； NXie 轴向力钢丝绳卸荷部分， NQk = -0.001kN； 钢管立杆抗压强度设计值， = 205.00N/mm2；经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 H = 43.569米。取上面两式计算结果的最小值，脚手架允许搭设高度 H=43.569米。8.7、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk =Nk/A=29.08 (kPa) Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk = 3.67+3.60=7.27kN A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68.00地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！