盛世江南土建工程监理细则

《盛世江南土建工程监理细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盛世江南土建工程监理细则（54页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 土建监理实施细则盛世江南工程土建工程监理细则编制人： 审核人： 中山市强盛建筑工程咨询有限公司二0一三年二月目 录一、目的.1 二、监理实施细则依据.1三、本工程的特点. .1四、监理工作流程.1五、监理工作流程.10 六、质量控制监理工作的方法及措施.117、 监理工作投资控制细则.48 八、监理工作进度控制细则.49工程监理细则一、目的为本工程建筑施工阶段监理服务提供工作准则，确保本工程质量、进度、投资方面的监理工作得到有效控制，为业主提供满意的监理服务。二、监理实施细则依据1、已批准的监理规划；2、现行建筑工程施工验收规范及质量评定标准; 3、国家及地方有关法律、法规、政策和建设监理的

2、有关规定、管理文件。4、经批准的施工组织设计；本工程施工图纸及设计文件。三、本工程的特点本工程设计标高0.000m相对黄海高程17.900m，位于郁南县都城镇九星大道，南临30米商业路。首层和二层共两层裙楼作为商业广场，三层以上是由4栋分别为24层、26层、28层建筑组成的高层住宅，负一层和首层后面部分为车库。地下室与裙楼属一类高层建筑，用地面积14936.56m2,总面积约: 86793.6，其中：地下车库为13022 ，架空层1706.3，夹层车库2657.6，商业建筑16531.9，公建配套42.3，建筑结构的安全等级：二级 ；地基基础设计等级：乙级；地下室防水等级：二级；抗震设防类别：

3、丙类，抗震设防烈度为6度； 耐火等级：一级。四、监理工作流程 1、 监理工作总流程承包方或计划提出相关条件监 理 方审核监理方监督承包方实施承 包 方提出自检报告监 理 方验证审核认可 2、工序交接检验程序框图返修工序施工完毕施工单位自检通知现场监理工程师试验室检验会同现场检查不合格合格签署质检合格意见进行下道工序3、模板工程质量监理工作程序框图 轴线、标高验收监理工程师基层处理、材料准备承 包 商测设轴线、标高、截面放样承 包 商 整改工序完毕不合格合格模板、支撑的安装、校正、自检承 包 商验收 模板承 包 商整改签署验收意见，评定质量等级合格监理工程师不合格进行下道工序提出模板拆除申请承包

4、商审查砼强度是否达到拆模要求监理工程师 同意 不同意缺陷修补检查、验收拆模承包商监理工程师承包商4、钢筋工程质量监理工作程序框图熟悉结构施工图（监理工程师） 钢材进场检验（观感、见证送检）（施工单位、监理工程师）重新采购否钢材退场（施工单位）满足要求？钢筋进场、挂牌堆放（施工单位）检查焊工考试合格证（监理工程师）试焊送检（施工单位）钢筋下料、加工（施工单位）检查钢筋成型质量、焊接质量（监理工程师）绑扎前的准备：清理基层、划线（施工单位）钢筋绑扎（施工单位）钢筋焊接现场取样试验（监理工程师）否焊接返工（施工单位）满足要求？钢筋绑毕、预埋件、预留洞验收（监理工程师）返工或整改（施工单位）否满足要求

5、？签署隐蔽工程验收单（监理工程师）5、设计变更控制程序框图建设单位或设计单位提出工程变更承包单位提出工程变更总监理工程师审查签认设计单位签发设计变更文件建设单位审查签认建设单位予以签认项目监理部发出会签工程变更单承包单位实施工程变更协商调整承包单位向项目监理部提交工程变更费用报审表不同意监理工程师审核、总监签认建设单位审批6、施工安全控制工作程序承包单位根据施工合同及承包工程安全合同书编制施工安全措施承包单位组织施工实施施工安全措施项目总监签认安全施工方案报审表承包单位开工前报项目监理部1、施工安全措施；2、安全施工方案报审表；项目监理部审查施工安全措施，主要审查：1、 安全施工管理的组织体系

6、；2、 安全施工管理制度；3、 安全技术措施、安全施工措施；4、 特殊工种人员上岗证、施工机具设备安检证； 不同意 同意监理工程师发出监理工程师通知单，要求承包单位严格执行“安措”监理工程师现场监督检查安全措施实施情况监理工程师发出整改通知单限期承包单位整改 未执行 执行不好 整改不合格 正常监理工程师检查承包单位执行整改通知单情况，至符合安全施工规定为止监理工程师发第二次整改通知，要求承包单位整改，至验收合格为止承包单位继续施工 正常 正常 正常监理工程师报告项目总监项目总监执行工程停工、复工签发工作程序控制施工安全 拒不整改7、工程量计量工作程序承 包 单 位分项（分部）工程施工完毕，并报

7、项目监理部经监理工程师验收质量合格监理工程师拒绝计量该部分工程量承包单位根据已完工程量填报（质量验收合格24小时内）1、分项（分部）工程计量申报表；2、附已完工程分项（分部）工程质量报验单； 不合格工程 合同内项目，监理工程师根据：1、合同工程量清单；2、合同设计图；监理工程师审核1、本月的分项（分部）工程质量报验单；2、现场核验报送的工程量（按施工合同约定的工程量计算规则测量）；合同外项目，监理工程师根据：工程变更控制工作程序确定工程变更的工程量 不合格 合格 监理工程师签认分项（分部）工程计量申报表；监理工程师在监理月报中填写经认定的月工程量报建设单位、送承包单位8、隐蔽工程验收工作程序承

8、包单位返 修承 包 单 位隐蔽工程施工完毕承 包 单 位1、 三级自检合格；2、 质量保证资料合格、齐全；监 理 工 程 师1、核查质量文件；2、会同现场检查；3、试验室检验；承包单位填报项目监理部（验收前24小时通知）1、隐蔽工程验收记录表；2、“分项工程质量检验评定表”；3、质量保证资料 合格 不合格监理工程师在一个工作日内签认1、隐蔽工程验收记录表2、“分项工程质量检验评定表”监理工程师在一个工作日内签署1、隐蔽工程验收记录表；2、“分项工程质量检验评定表”不合格意见承 包 单 位进行下道工序9、工程材料/构配件/设备签认工作程序承包单位填报项目监理部1、工程材料/构配件/设备报审表；2

9、、工程材料/构配件/设备的出厂合格证、试验报告等资料承包单位：工程材料/构配件/设备不能进入现场，重新选择材料供应单位承包单位：工程材料/构配件退场，重新选择材料供应单位监 理 工 程 师1、 检查上述物资的出厂合格证、试验报告等质量保证资料；2、 会同承包单位现场进行外观检查和型号规格检查；3、 现场见证取样送试验室检验。承 包 单 位工程材料/构配件/设备进入现场承包单位将设备退出现场或设备厂家负责处理 不合格 合格监理工程师在一个工作日内签署工程材料/构配件/设备报审表监理工程师在一个工作日内签署不合格意见：监理工程师在工程材料/构配件/设备进场后三天内现场检验工程材料/构配件/设备质量

10、 不合格 不合格 设备 工程材料/构配件承 包 单 位在既定部位使用 与原检验情况相符10、工程质量事故处理程序框图发生工程质量事故国家或地方相应级别主管部门组织成立调查组发出工程暂停令要求事故发生单位按事故分类和等级向相应级别主管部门上报，24h内写出书面报告现场调查取证要求施工单位保护现场，采取必要的措施防止事故扩大事故原因分析应邀参加事故调查组或协助调查组工作。与有监理方责任有关时应回避组织必要的技术鉴定提出技术处理意见及防止类似事故再次发生应采取的措施研究调查组的技术处理意见核签相关单位提交的技术处理方案不处理调查结束10日内写出调查报告监督施工单位实施技术处理方案行政执法处理建议施工

11、单位自检和专业检验后报验组织检查、鉴定、验收事故单位提交质量事故处理报告签认事故单位提交的质量事故处理报告，组织技术资料归档行政处罚发出工程复工令继续施工五、工程施工质量控制要点及目标值序号工程项目质量控制要点控制手段1基础工程位置、放线(轴线、)测量 复核（包括测量仪器检查进场主要材料的质量：外观检查、三证检查等审查出厂合格证，现场检查，量测混凝土配合比报告、试配结果分析审查出厂合格证，现场检查防水S8（抗渗）防水产品检验报告提供厂家合格证产品说明书冲孔桩、静压桩的施工、电梯基坑底的预埋、预留等按设计要求设置、承台钢筋型号、直径、数量现场检查、量测承台尺寸、砼浇筑、砼强度量测、审核配合比、现

12、场取样制作试块、审核试验报告地下室（地板、剪力墙、柱、梁、顶板）钢筋、砼浇筑隐蔽验收、旁站监理、现场取样送检、审核试验报告2现浇钢筋砼主体结构工程轴线高程及垂直度测量柱、梁、板断面尺寸、模板支撑现场制安量测钢筋、数量、直径、位置、接头现场检查、量测 隐蔽工序浇捣、后浇带、施工缝的处理旁站监督混凝土强度：配合比、坍落度、养护现场制作试块，审核试验报告预埋件、型号、位置、数量、锚固现场检查量测3填充墙、砌砖工程砂浆强度等级（配合比）砂浆配合比试验灰缝、错缝旁站监督门窗孔位置量测预埋件及埋设管铰现场检查量测4装修工程铝材、型材、玻璃、结构胶取样送检现场检查室内抹灰厚度、平整度、垂直度要求作样板间雨水

13、渗漏试验、风压试验、要求作样板间5门窗（幕墙）工程铝材、玻璃的规格、型号；木门窗、位置尺寸检查、量测铝合金门窗：嵌填、定位、安装、关闭、开关检查、量测6屋面防水工程 找平层：厚度、坡度、平整度、防裂纹观察、量测保温层：厚度、平整度观察、量测防水屋面：填嵌、粘法、平整、防水涂料观察水落管，安装接头、排水观察表中列出的“质量控制要点”仅为参考或示例；最后应以设计图纸为准，表中列出的“控制手段”：a、观察指以“目视”、“目测”进行的检查监督。b、现场检查旁站现场巡视，观察及量测等方式进行的检查监督。c、量测指用简单的手持式量尺、量具、量器（表）进行检查监督。d、测量借助于测量仪器，设备进行的检查。e

14、、试验指通过试件，取样进行的试验检查或通水、通电进行试验。六、质量控制监理工作的方法及措施1、 桩基础工程（1）场地平整 1）平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，应达到当地文明施工要求的标准，做到文明施工。 2）修建临时设施及道路： 根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电管线路并试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。（2）施工测量放线1） 做好施工测量前的准备工作 熟悉与核对图纸，校测仪器及测量用具。会同有关人员检查并复核原始基准点（线）。2） 测量验线工

15、作的基本准则：a、 验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。b、 验线的依据要原始、正确、有效，设计图纸、变更、洽商与起始点（如红线桩、水位点）及其已知数据（如坐标、高程）必须是原始资料，最后定案有效并正确。c、 仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验 。d、 验线的精度应符合规范要求，主要包括： 仪器的精度应适应验线要求，并校正完好； 必须按规程作业，观测 误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正； 验线本身应先闭合校核。e、 必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括： 观测人员； 仪器；

16、测法及观测路线等。f、 验线方法及误差处理： 场地平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测； 细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下： 两者之差小于12倍限差时，对放线工作评为优良；两者之差大于12倍且小于2倍限差时，对放线工作评为合格；两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。 3）验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：a、 定位依据桩位及定位条件；b、 场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；c、 场区高程控制网及0.000高程线；d、 控制网及定位

17、放线中的最弱部位。 4）测量记录的基本要求：原始真实、数字准确、内容完整、字体工整。（3）报验与验线 1） 承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送施工测量方案。监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。2） 基础验线时的允许偏差如下：长度L、宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）L(B) 3030L(B)6060L(B)9090L(B)51015203） 轴线的竖向投线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。轴线竖向投测的允许误差项目允许偏差（mm）每层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m1590H204）

18、标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许误差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）每层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m1590H20 轴线的对角线尺寸,允许误差为边长误差的 2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1。5） 检验、纵横轴线原始桩位保护情况，以保证其测量的准确性。（4）桩基础工程 1）冲孔桩工程控制点及措施 施工前原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段应检查； 施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查；嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告；

19、 施工结束后，应检查砼强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合GB50202-2002中表5.6.4-1、表5.6.4-2的规定。 2、 基槽开挖与回填 （1）施工准备：1）在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计（或施工方案），并报项目监理机构审查，经审批后方可实施。2）定位放线经复核无误后，方可进行施工。3）应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。排水系统应符合当地的有关规定。（2）土方开挖：1）应根据“土方开挖施工方案”、“深基坑支护方案”以及“临近周边构筑物保护措施和事故应急预案

20、”等要求进行组织施工。基坑、基槽开挖时应有必要的排水措施，防止雨水、施工用水、地下水侵泡。同时应防止降低地下水位对周围建筑物产生不利影响。2） 开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.251：1.00一般性粘土坚硬1：0.751：1.00硬塑1：1.001；1.25软塑1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土1：0.501：1.00充填沙土1：1.001：1.503） 注意事项： 基础开挖应尽量避开雨季进行； 本工程基坑较深，对基坑应进行边坡支护，以确保道路、现有管线和现有建筑物的安全和施工的顺利进

21、行。边坡支护应有相应设计施工资质的单位承担。 夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖 ；施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门。 机械开挖不能挖至基底标高，按设计要求需留300CM人工开挖，超挖部分毛石碎石填夯实。土方开挖工程质量检验标准项次项目允许偏差（mm）检验方法桩基、基坑、挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械1标高-503050-50-50水准仪检查2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-50+500-150+100_经纬仪和尺量检查3边坡按设计要求观察或坡度检查5表面平整度2

22、0205020202M靠尺和塞尺检查（3）土方回填：填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收且必须合格；应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，达到要求后再进行；回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等下的回填土，必需分层夯实，每层厚度250，压实系数0.94，地下室混凝土浇筑完毕恻墙防水层施工完成后尽早进行回填土并按规范要求分层夯实； 回填土质应符合设计要求，应分层分段夯实、回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重叠0.51.0m，上下层接缝应错开不小于1m； 当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后。应按要求填写“分项分部工程施工报验表”报送监

23、理签认，合格后方可进行下道工序施工。3、 地下室与防水工程本工程地下室（防水等级为二级）抗渗等级0.6Mpa、防水砂浆、涂料防水层。地下室外墙水平施工缝设在距底板面500处，并加钢板止水带。监理对重要部位、关键工序的控制细则如下：（1）一般规定 a、地下防水施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程地下室、主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水施工方案。 b、地下防水施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设(监理)单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。c、地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政

24、主管部门颁发上岗证。d、地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。对进场的防水材料应按规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料不得在工程上使用。e、依勘察资料情况看。场区地下水分为两层，第一层上层滞水，第二层空隙型水，静止水位-11.712.5M，因此自然条件较好。f、地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风以上施工，其施工气温条件宜符合下表规定： 防水层施工环境气温条件防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷凝法不低于5C，热溶法不低于-10C合成高分子防水卷材冷凝法不低于5C，热风焊接法不低于-10

25、C有机防水涂料溶剂型-5-35C，水溶性5-35C无机防水涂料5-35 C防水混凝土、水泥砂浆5-35 Cg、地下室防水工程应按工程设计的防水等级要求及相关规范进行验收。（2）重要部位、关键工序的控制1）抗渗混凝土、防水涂层、水泥砂浆防水层 a、抗渗混凝土、防水涂层、水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后方可施工。 b、施工控制要点a) 抗渗混凝土、防水涂层、水泥砂浆防水层施工应分层铺抹、铺抹时应压实，抹光和表面压光；b) 防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工，必须留施工缝时采用阶梯差，但离开阴阳角不得小于己于人200mm；c) 防水层阴阳角处应做成圆弧形； c、检

26、查验收：应按施工面积每100m抽查1处，每处10 m，且不得少于3 处d) 现场抽样试验报告检查水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求；e) 观察和用小锤轻击检查各层之间结合是否牢固，有无空鼓现象；f) 观察检查表面是否密实、平整，不得有裂纹、空鼓、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形；g) 施工缝留搓位置应正确，接搓应按层次顺序操作，层层搭接紧密；h) 用尺量检查平均厚度应符合设计要求，最小厚度不能小于设计值85。2）涂料防水a、基层处理及涂料的配制控制 涂膜防水层的基层一经发现有强度不足引起的裂缝应进行修补，凹凸处也应修理平整。基层干燥程度应符合所用防水涂料的要求方可施工； 配料

27、要准确，搅拌要充分均匀。双组分防水涂料操作时必须做到各组分的容器、搅拌棒，取料勺等不得混用，以免产生凝胶。b、涂料防水层的施工应符合下列规定： 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂； 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行； 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为3050mm； 涂料防水层的施工缝应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净； 涂刷程序应先做转角处、穿墙套管、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷； 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100mm，上下层接缝应错开1/3 幅宽。c、防水

28、涂料施工完毕并经验收合格后，应及时做保护层。保护层应符合下列规定： 顶板的细石混凝土保护层与防水层之间应设隔离层 底板的细石混凝土厚度应大于30mm； 侧墙采用砖砌时边砌边填实和铺抹杀30mm厚水泥砂浆。d、检查验收：应按涂层面积每100m抽查1处，每处10 m，且不得少于3 处 检查材料出厂合格证、质量检验报告和现场抽样报告； 观察检查涂料防水层及其转角处，变性缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求； 观察检查涂料防水层的基层是否牢固、基层表面是否洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层的阴阳角应做成圆弧形； 用针测法或割取20mmx20mm实样用卡尺测 观察检查涂料防水层与基层粘

29、结是否牢固，表面应平整土地，涂刷应均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷； 观察检查侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结是否牢固，结合是否紧密，厚度是否均匀。3）、后浇带施工质量控制a、材料的控制 所使用的混凝土应有配合比报告单； 应采用比后浇带两侧混凝土提高一个等级的补偿收缩混凝土(或按设计要求) 。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其坍落度宜尽可能小一些； 商品混凝土应有“混凝土开盘鉴定证明” 防水材料、遇水膨胀橡胶止水条、膨胀剂和外加剂等材料均应有合格证，且复检合格后方可使用。b、施工缝的防水施工应符合下列规定： 水平施工缝浇筑混凝土前应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混

30、凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；地下室外墙水平施工缝设在距底板面300处，并加4厚钢板止水带。 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土； 施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留糟内； 施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。c、后浇带防水施工控制 后浇带中的混凝土应在两侧封顶沉降基本稳定后再浇筑。后浇带应采用比相应结构部位高一级的微膨胀无收缩混凝土浇筑。施工期间后浇带两恻构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载力和稳定性。 模板应严密、稳固、混凝土施工时不得漏浆与变形； 膨胀剂和外加剂掺量应符合

31、设计及产品性能要求； 后浇带养护时间不得少于28d4）穿墙管防水工程控制a、穿墙管(盒)应在浇筑混凝土前预埋；b、穿墙管(盒)与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm；c、结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土的固定式防水法，并应预留凹槽，槽内用嵌缝材料嵌填密实；d、结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法，套管应加焊止水环；e、穿墙管道的防水施工应复合下列规定 穿墙管止水环与主管或翼环与套管应满焊，并做好防腐处理； 穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面情理干净； 套管内的管道安装完毕后，应在两管嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法

32、兰压紧； 穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。f、当工程有防护要求时，穿墙管除应采取有效防水措施外，应按设计要求。g、穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管损坏。h、穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土处理。5）、预埋件防水工程控制a、埋设件的防水施工应符合下列规定： 埋设件端部或预留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其它防水措施； 预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔(槽)外的结构防水层保

33、持连续； 固定模板用的螺拴必须穿过混凝土结构时，螺拴或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺拴或螺拴加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。b、密封材料的防水材料施工应符合下列规定： 检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部的杂物应清除干净； 热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头应采用斜搓；密封材料熬制及浇灌温度，应按有关材料要求严格控制； 冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜搓； 接缝处的密缝材料底部应嵌填背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度不得小于100mm。6）、孔口防水工程控制a、地下工程通向地

34、面的各种孔口应设置防地面水倒灌措施。人员出入口应高出地面不小于500mm；汽车出入口设明沟排水时，其高度宜为150mm，并应有防雨措施。b、窗井的底部在最高地下水位以上时，窗井的底板和墙应做防水处理并宜与主体结构断开。c、窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下时，窗井应与主体结构连成整体，其防水层也应连成整体，并在窗井内设集水井。d、无论地下水位高低，窗台下部的墙体和底板应做防水层。e、窗井内的底板，应比窗下缘低300mm。窗井墙高出地面不得小于500mm，窗井外地面应做散水，散水与墙面间应采用密封材料嵌填。f、通风口应与窗井同样处理，竖井窗下缘离室外地面高度不得小于500mm。7）、 抗渗、防

35、水构造按设计要求，如发现渗漏水，应采取措施将渗漏水止住，应对钢遇水膨胀止水条进行保护。4、主体结构工程监理机构对原材料、重要部位、关键工序的控制细则如下：（1）钢筋工程钢筋 HPB300级钢HRB335级钢 HRB400级钢fy=270N/mm2fy=300N/mm2fy=360N/mm2RRB400级钢HRB500级钢CRB550级钢fy=360N/mm2fy=410N/mm2fy=360N/mm2注：1、普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3。 2、吊钩：吊钩及预埋件锚筋不得采用冷加工钢筋。1）本钢筋工程的质量要

36、求a、对原材料质量要求1）主控项目（1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。（2）对有抗震设防要求的框结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检

37、查进场复验报告。（3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。2）一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察。b、钢筋加工的质量验收要求：1） 主控项目（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍， 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 当设计要求钢筋末端作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍

38、，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检验方法：钢尺检查。 当悬挑梁挑出长度L1.5米时需增加构造钢筋（鸭筋） 2ML1.5M时，鸭筋为220（二级钢筋） L2.1M时，鸭筋为320（二级钢筋） 当h800时，=45；当800时，=60 C1.5L并且C其所在跨的1/3净跨长（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足主控项目第（1）条规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度；对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的

39、结构，应为135； 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要 求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。2）一般项目（1） 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观察、钢尺检查。（2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合附表4的规定。 检查数量：按每工作

40、班同一类型钢筋、 同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5c、钢筋连接的质量验收要求：1） 主控项目（1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：按有关规程确定。 检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。2）一般项目 钢筋接头形式及要求（1）

41、a、受力钢筋直径22的通长钢筋均要求采用A级机械连接。 。b、钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。接头末端至钢筋 弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 C、受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500区段内，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式 受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接2550图1 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、钢筋检查。（2）在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JG

42、J18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。（3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百人率为该区段内有拉头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 在受拉

43、力区不宜大于50%； 接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接，不应大于50%。 直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。检查数量：按混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定检验方法：观察、钢尺检查。（4）同一构件中的相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区

44、段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图1）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 对柱类构件，不宜大于50%； 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下表的规定。 检查数量： 按混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定。 检验方法：观察、钢尺检查。纵向受拉钢筋的最小搭接长度 钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30C35C40C45C50C55c60HPB30

45、0级41d36 d32 d29 d26d25d24d23d22dHRB335级40 d35 d31 d28 d25d24d23d22d22dHRB400级HPBF400级RRB400级42d37d34d30d29d28d27d26dHRB500级HRBF500级50d45d41d38d36d34d33d32d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。（5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍； 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

46、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm； 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外10mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：按混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定。检验方法：钢尺检查。d 钢筋安装验收要求1） 主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。2）一般项目钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。检查数量：按混凝土结构工程施工质量验收规范中的规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺

47、寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 2）钢筋工程常见质量通病a、材质检验与保管不符合要求：无产品合格证、出厂检验报告或抄件

48、（复印件）不符合要求；无进场复试报告； 批量不清、超批量、漏检；化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显着不正常，未作化学成分检验；机械性能不合格无交待，无加倍复试；运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。 b、钢筋锈蚀与污染。i) 钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。j) 加工成型质量差：i. 未统一下料，下料不准；ii. 对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；iii. 尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；iv. 不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；v. 运输堆放时变形未作修正。k) 不符合图纸或规范或构造规定。l) 钢筋接头错误：i. 接头绑扎，焊接型式

49、采用不当；ii. 搭接长度不足；iii. 错开接头的百分比不符合规范；iv. 接头位置不当；v. 梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；m) 钢筋锚固不符合规范要求：i. 锚固长度不够；ii. 锚固形式不对。n) 钢筋绑扎不符合要求：i. 主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋，中间主筋不贴箍筋）；ii. 主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；iii. 不设定位箍筋，主筋跑位严重；iv. 钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；v. 箍筋间距不匀，绑扎不牢，不粘主筋；vi. 柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；vii. 钢筋接头不错开。o) 钢筋保护层厚度不符合要求。p) 有焊接要求的钢筋未做焊接试

50、验。q) 焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。r) 未按规范规定在现场截取试件做试验。s) 焊条、焊剂不符合要求：i. 无出厂合格证ii. 焊条不符合钢筋等级要求；iii. 未按焊条要求烘烙记录；iv. 使用受潮酸性焊条不烘烙；v. 烘烙时间、次数、保温要求等不符合要求。t) 焊接质量不符合要求。u) 焊接接头不符合要求：i. 焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；ii. 对接焊头的端头不垂直、不平整；iii. 焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。v) 挤压接头不符合要求：i. 钢套筒进钢筋长度不足；ii. 压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；iii. 接头

51、弯折度大于4，或超过7/100。3）钢筋工程的监理质量控制a、钢筋原材的质量控制：iv. 审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。v. 钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。vi. 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。vii. 监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。viii. 监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度。b、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。c、监理