高温合金生产新工艺新技术与金相图谱及常用数据速用速查手册
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1、随着航空、航天、能源动力、交通运输、石油化工等领域的快速发展,给高温合金冶金工业带来了新的挑战。基于此,为推广高温合金冶金新工艺及质量控制新技术,生产出具有高效能的高温合金制品,我们根据最新颁布的高温合金国家标准和行业标准,组织高温合金学术委员会、高温合金研究院、冶金学院的知名专家和资深教授共同编写了这部高温合金生产新工艺新技术与金相图谱及常用数据速用速查手册。 本书系统介绍了高温合金生产新工艺新技术,对高温合金的性能特点及冶金基础的理论作了较为详尽的介绍;为生产优质产品提供可靠保障的金相图谱及图谱分析,也作了重点介绍;力求做到科学性、权威性和新颖性的统一,同时做到了图文并茂、深入浅出,是一部
2、专业性强、内容最新、极具实践性的大型工具书。读者对象: 铸造厂(铸件厂) 机械制造厂 高温合金冶炼厂 高温合金研究院(所) 相关专业院校的师生及从事高温 合金研究生产的技术人员 各地图书馆第一篇高温合金生产综述 第一章背景和应用 第一节机械装置 第二节金属材料 第二章技术的发展 第一节化学成分 第二节相组成 第三节显微组织 第三章材料性能研究进展 第一节物理性能 第二节力学性能 第三节表面稳定性第四章工艺的发展 第一节工艺的发展的发展过程 第二节高温合金的制造过程第五章燃气涡轮机设计和高温合金 第一节发展高温合金的动力 第二节燃气涡轮机部件和工作环境 第三节材料性能模型 第四节多轴应力状态和各
3、向异性 第五节材料性能的统计表示法 第六节总结第二篇基本的合金系第一章镍基合金 第一节化学成分 第二节结构和显微组织 第三节基体 第四节相 第五节碳化物 第六节硼化物 第七节拓扑密排(TCP)相 第八节相稳定性和温度 第九节晶粒和晶界的影响 第十节铪 第十一节晶界结构 第十二节热处理 第十三节变形合金 第十四节铸造合金 第十五节铸造镍基合金的定向凝固 第十六节总结:强度的改进第二章钴基合金 第一节化学成分 第二节合金相 第三节几何密排(GCP)相 第四节拓扑密排(TCP)相 第五节合金的显微组织和热处理 第六节力学性能和强化机制第三章镍 - 铁基合金 第一节镍 - 铁基合金的发展 第二节合金和
4、合金类型 第三节成分、组织和相关系 第四节物理冶金 第五节工艺对组织和性能的影响 第六节最近和未来的发展第四章定向凝固高温合金 第一节定向凝固工艺 第二节显微组织 第三节热处理 第四节合金设计 第五节力学性能 第六节氧化 - 热腐蚀 第七节未来的发展方向第三篇合金系的性能第一章相成分的预测 第一节相关系 第二节拓扑密排(TCP)相的显微结构 第三节对力学性能的影响 第四节电子空位数 第五节电子空位理论与合金相的关系 第六节高温合金电子空位计算(PHACOMP) 第七节PHACOMP 法在工业上的应用 第八节PHACOMP 法存在的问题 第九节在铁基和钴基奥氏体合金中的相计算第二章力学性能 第一
5、节高温合金在较低温度下的性能 第二节高温合金在中温下的性能 第三节高温合金在高温下的性能第三章疲劳 第一节循环变形 第二节裂纹萌生 第三节裂纹扩展第四篇表面稳定性第一章高温氧化 第一节合金氧化的基本原理 第二节M-Cr合金的氧化(形成Cr2O3) 第三节形成Al2O3的材料系涂层合金 第四节其它常见合金化元素的影响 第五节复杂的镍基高温合金第二章热腐蚀 第一节工作和试验条件的影响 第二节热腐蚀退化 第三节热腐蚀的初始阶段 第四节热腐蚀的增长模式 第五节各种元素对热腐蚀过程的影响 第六节某些高温合金热腐蚀破坏的比较第三章防护涂层 第一节涂覆工艺 第二节涂层评价 第三节涂层使用性能 第四节热障涂层
6、第五篇高温合金的力学冶金基础第一章高温合金强化原理 第一节高温合金中基体元素的作用 第二节高温合金的固溶强化 第三节高温合金的第二相强化 第四节高温合金的晶界强化 第五节高温合金的强化工艺途径第二章高温合金的氧化与热腐蚀过程 第一节高温氧化过程的热力学和动力学 第二节热腐蚀过程及其影响因素 第三节镍、钻、铁及其简单合金的氧化与热腐蚀 第四节常用高温合金的氧化与热腐蚀第三章高温合金中相的形成规律 第一节高温合金中的第二相 第二节相形成的基本控制因素及其应用 第三节高温合金中相的控制方法第四章晶界行为与高温合金的韧化 第一节晶界缺陷 第二节晶界的基本行为 第三节晶界偏析 第四节晶界行为对高温合金韧
7、化的影响第六篇高温合金的力学冶金基础第一章高温蠕变及断裂 第一节蠕变变形规律 第二节蠕变变形机构 第三节蠕变激活能 第四节蠕变速率方程 第五节蠕变理论 第六节蠕变断裂第二章高温合金的疲劳及疲劳与蠕变的交互作用 第一节循环应力应变行为 第二节疲劳裂纹的形核 第三节疲劳裂纹的长大 第四节腐蚀性介质与疲劳 第五节缺口疲劳 第六节疲劳与蠕变的交互作用 第七节合金的疲劳抗力与疲劳寿命第七篇高温合金工艺冶金第一章熔炼和精炼 第一节初级熔炼工艺 第二节重熔和精炼工艺 第三节目前和未来的发展趋势第二章熔模铸造 第一节基本工艺 第二节模型 第三节陶瓷型芯 第四节壳型系统 第五节铸造工程 第六节铸造工艺 第七节未
8、来发展第三章锻造合金 第一节目前的工业用金属加工工艺 第二节需要确定的工艺参数 第三节锻造合金的未来展望第四章粉末冶金 第一节粉末制备工艺 第二节粉末固结 第三节热机械处理 第四节力学性能 第五节未来的工作和总结第五章焊接 第一节焊接的优点 第二节与焊接相关的问题 第三节焊接工艺 第四节焊接的自动化 第五节焊接接头的描述 第六节快速热循环 第七节开裂敏感性的测定 第八节热塑性试验 第九节微量元素的影响 第十节强化合金第六章替代材料 第一节金属间化合物 第二节复合材料 第三节难熔金属 第四节陶瓷第七章高温合金的未来 第一节合金的发展 第二节超净金属 第三节微量和痕量元素 第四节高温合金中的钴 第
9、五节钴基合金 第六节氧化物弥散强化(ODS)合金 第七节涂层和涂层合金的开发 第八节工艺开发 第九节竞争的材料系第八篇各种高温合金生产工艺第一章铁基高温合金生产工艺 第一节碳化物强化的铁基高温合金 第二节金属间化合物强化的铁基高温合金第二章镍基高温合金生产工艺 第一节镍的特性 第二节镍基合金的合金化原理 第三节镍基合金系统 第四节镍基合金的热处理 第五节特殊的弯曲晶界热处理第三章钴基高温合金生产工艺 第一节钴的基本特性 第二节钴基高温合金的基本相图 第三节钴基高温合金系统第四章高温合金熔炼热加工特点及工艺路线选择 第一节高温合金的熔炼工艺路线及选择 第一节高温合金的熔炼工艺路线及选择第九篇高温
10、合金领域的新发展第一章定向高温合金及单晶 第一节定向凝固的基本原理 第二节定向凝固方法 第三节定向凝固合金的组织 第四节单晶合金的成分特点 第五节DS及SC合金的性能第二章粉末及机械合金化高温合金 第一节粉末高温合金 第二节机械合金化高温合金第三章微合金化技术的应用 第一节微合金化技术的发展及作用 第二节超低碳微合金化强化镍基合金 第三节以镁为主的综合微合金化技术第四章计算机辅助高温合金设计 第一节利用元素分配比的计算方法 第二节多元系相图计算的应用研究 第三节计算机辅助高温合金设计第五章高温合金的表面强化技术 第一节高温合金的激光表面处理 第二节激光堆焊涡轮盘 第三节涡轮叶片激光修复 第四节
11、高温合金表面喷丸强化第六章高温合金的防护涂层 第一节耐蚀防护涂层的分类 第二节渗铝涂层 第三节MCrAlX 型涂层 第四节热屏障涂层(TBC)第十篇高温合金金相研究与分析方法第一章彩色金相显示技术应用 第一节热染法 第二节化学镀膜法第二章高温合金相的析出规律及典型组织 第一节固溶体 第二节金属间化合物 第三节间隙化合物第三章各种状态的高温合金金相研究 第一节高温合金凝固过程的研完 第二节高温合金涂层的金相研究 第三节高温合金痕量元素的测定第十一篇高温合金金相图谱第一章铁基变形合金的金相图谱 第一节GH13 合金的金相图谱 第二节GH140 合金的金相图谱 第三节GH15 合金的金相图谱 第四节
12、GH16 合金的金相图谱 第五节GH131 合金的金相图谱 第六节GH36 合金的金相图谱 第七节GH27 合金的金相图谱 第八节GH132 合金的金相图谱 第九节GH136 合金的金相图谱 第十节GH135 合金的金相图谱 第十一节GH130 合金的金相图谱 第十二节GH302 合金的金相图谱 第十三节GH95 合金的金相图谱 第十四节GH901 合金的金相图谱 第十五节GH169 合金的金相图谱第二章镍基变形合金的金相图谱 第一节GH30 合金的金相图谱 第二节GH39 合金的金相图谱 第三节GH44 合金的金相图谱 第四节GH128 合金的金相图谱 第五节GH170 合金的金相图谱 第六
13、节GH33 合金的金相图谱 第七节GH37 合金的金相图谱 第八节GH143 合金的金相图谱 第九节GH146 合金的金相图谱 第十节GH49 合金的金相图谱 第十一节GH118 合金的金相图谱 第十二节GH151 合金的金相图谱第三章铁基铸造合金的金相图谱 第一节K13 合金的金相图谱 第二节K14 合金的金相图谱 第三节电渣熔铸GH136合金的金相图谱第四章镍基铸造合金的金相图谱 第一节K1 合金的金相图谱 第二节K6 合金的金相图谱 第三节K23 合金的金相图谱 第四节K18 合金的金相图谱 第五节K38 合金的金相图谱 第六节K16 合金的金相图谱 第七节K3 合金的金相图谱 第八节K17、K17G 合金的金相图谱 第九节K5 合金的金相图谱 第十节DK5 合金的金相图谱 第十一节K19 合金的金相图谱 第十二节K19H 合金的金相图谱 第十三节K20 合金的金相图谱 第十四节K9 合金的金相图谱
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