某外资印刷线路板企业清洁生产报告

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1、电路（广州）有限公司清洁生产审核报告1电路（广州）有限公司电路（广州）有限公司清洁生产审核报告（送审稿）电路（广州）有限公司电路（广州）有限公司2 20 00 09 9 年年 1 1 月月电路（广州）有限公司清洁生产审核报告2目目 录录前前 言言.4 40.1 企业基本信息 .40.2 公司清洁生产项目情况介绍 .50.3 推行清洁生产的意义和必要性.50.4 外部专家的指导和帮助 .7第一章第一章 筹划和组织筹划和组织.8 81.1 取得企业高层领导支持.81.2 组建清洁生产审核小组 .81.3 制定工作计划 .101.4 宣传和教育 .111.5 克服障碍 .13第二章第二章 预审核预审

2、核.15152.1 企业概况 .152.2 企业生产状况调查.152.3 产污、排污状况分析.282.4 企业的管理状况 .362.5 清洁生产机会分析.392.确定审核重点 .412.7 设置审核目标.422.8 无低费方案的产生 .43第三章第三章 评估评估.45453.1 主要工艺流程.453.2 物料平衡.483.3 水平衡 .503.4 废物产生原因分析.51第四章第四章 方案的产生和筛选方案的产生和筛选.5252电路（广州）有限公司清洁生产审核报告34.1 方案的产生 .524.2 方案的汇总.524.3 方案初步筛选 .544.4 汇总筛选结果 .55第五章第五章 可行性分析可行

3、性分析.57575.1 硫酸铜回收方案 .575.2 电力系统变频改造工程 .585.3 放流水回用方案 .595.4 应急池改造工程 .605.5 废水生化处理改造工程 .60第六章第六章 方案的实施方案的实施.62626.1 方案实施计划 .626.2 汇总已实施方案的成果 .64第七章第七章 持续清洁生产持续清洁生产.68687.1 建立和完善清洁生产组织 .687.2 建立和完善清洁生产管理制度 .697.3 制定持续清洁生产计划 .71第八章第八章 结论结论.72728.1 清洁生产审核成果总结 .728.2 清洁生产审核经验总结.7283 存在的问题 .748.4 下一轮清洁生产审

4、核工作的计划和重点 .75电路（广州）有限公司清洁生产审核报告4前前 言言电路（广州）有限公司是由控股有限公司在津巴布韦注册的全资子公司（津巴布韦）有限公司独资兴建，公司地处广州市沿江经济开发区。公司总投资 2998 万美元，注册资金 1200 万美元，主要从事多层印刷电路板的研发、生产和销售。公司在发展过程中，努力做到以最少的环境影响、最少的资源能源配置、最先进的管理模式以及最优化的经济增长方式，最大限度地实现公司与环境保护、社会发展、资源利用、可持续发展相和谐、协调。2008 年，电路（广州）有限公司被列入广州市清洁生产审核名录。公司上下对该项工作非常重视，决心以此为契机，全面提高公司管理

5、水平和经济效益。0.1 企业基本信息企业基本信息企业名称: 电路（广州）有限公司所属行业:印制线路板组织类型:有限公司法人代表:联 系 人： 电 话： -邮 编： 联系地址： 广州市沿江经济开发区沿江大道电路（广州）有限公司清洁生产审核报告50.2 公司清洁生产项目情况介绍公司清洁生产项目情况介绍电路（广州）有限公司地处广州市沿江经济开发区沿江大道。公司总投资为 2998 万美元，注册资金为 1200 万美元。主要进行新型仪表元器件和材料生产，公司总生产能力为年产300 万平方英尺的喷锡印刷电路板和 300 万平方英尺的镀金印刷电路板。虽然公司 的业绩显著 ，但与国外同行业先进水平相比，我们在

6、管理水平、环保理念及清洁生产绩效方面仍有一定的差距，有较大的潜力可挖。公司被纳入广州市清洁生产审核名单后，公司管理层高度重视，开展了全员清洁生产培训，抽调骨干组建了清洁生产审核小组，为公司的清洁生产审核工作提供了充分的资源保障。通过这次清洁生产审核，我们找出了许多工艺上不足之处，经过改进，使企业在节能、降耗、降低成本、减少环境风险、减少污染事件等方面，迈出了关键性的一步，也为我公司实施清洁生产，积累了丰富的、有价值的经验。为此，公司对审核过程予以总结，并形成了清洁生产审核报告。我们想通过审核报告把它作为我们启动清洁生产的一个良好开端，持续改进，将清洁生产工作持续开展下去。0.3 推行清洁生产的

7、意义和必要性推行清洁生产的意义和必要性 在全球经济飞速发展的今天，环境问题日益加剧，已成为全球性的问题。清洁生产是解决经济发展、能源资源消耗与环境保护相协调问题的新思想，是环境保护战略由被动反映向主动行动的一种转变，是人类协调工业发展与环境保护矛盾对立统一中逐步形成的新的生产方式。通过本次清洁生产审核，电路（广州）有限公司从管理层到一线员工，对开展清洁生产理念有了更加深刻的认识，认清了在市场竞争日趋电路（广州）有限公司清洁生产审核报告6激烈的形势下，搞好清洁生产的重要意义和必要性。（一）清洁生产是促进经济增长方式转变，实现可持续发展的必然选择当前，我国经济发展面临的突出问题是经济增长的质量和效

8、益不高，很多企业尚未从根本上摆脱粗放经营方式，能源原材料消耗高、浪费大，资源利用率低。而清洁生产是一种应用于生产全过程的战略，强调从源头抓起，着眼于生产全过程控制。实施清洁生产，企业就必须优化组织结构，加强科学管理，革新生产工艺，推进技术进步，提高人员素质，实现节能、降耗、减污、增效，走内涵发展的道路，从而真正走上合理、高效配置资源的集约型发展道路。可见，清洁生产包含了企业深化改革、转变经济增长方式的丰富内涵，是实现粗放经营向集约型发展模式转变，实现可持续发展的必然选择。（二）清洁生产是防治工业污染的必然选择和最佳模式传统的环境保护模式是以“先污染，后治理”为基本特征的“末端治理”模式，无法适

9、应可持续发展的要求，其弊端主要表现在：污染处理设施投资大，运行费用高，而且容易造成二次污染，只治标不治本。而清洁生产以预防为主，把污染物消除在生产过程中，在源头上控制和削减污染，给企业带来经济效益的同时取得良好的环境效益。因此，我国要避免走“先污染，后治理”的弯路，实现跳跃式的环境保护发展模式，清洁生产是必由之路。（三）清洁生产是企业提高管理水平，树立良好社会形象的内在要求清洁生产的开展对企业的生产管理人员、工程技术人员以及操作工人在经济观念、环境意识、管理意识以及职业道德提出了更高的要求，也有助于提高企业人员的技术水平。此外，清洁生产的开展还有利于改善企业作业环境，减轻对职工健康的影响。在全

10、球环境问题日益严峻，绿色贸易电路（广州）有限公司清洁生产审核报告7壁垒还普遍存在的今天，企业是否做到环保，其所生产的产品是否是绿色产品，在生产过程中有没有做到清洁生产已成为现代企业能否面临现在严峻挑战的先决条件。 大量企业的清洁生产实践已经证明，清洁生产可以帮助企业取得良好的经济、社会和环境效益。0.4 外部专外部专家家的指导和帮助的指导和帮助 我公司自开展清洁生产审核工作以来，得到了 广东省韦德环境技术服务公司的 鼎力支持。 该公司委派多名审核员来公司进行清洁生产审核工作的咨询、培训及现场指导，并于2008 年 8 月和 11 月两次组织高等院校清洁生产专家针对我司现有的PCB 生产工艺流程

11、及污染治理工程进行了现场调研，提出了宝贵的建议，让我们认识到公司存在的不足之处， 为我司清洁生产审核工作科学有序的进行提供了方法和技术上的保证。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告8第一章第一章 筹划和组织筹划和组织筹划和组织是企业进行清洁生产审核工作的第一个阶段，即初始阶段，目的是通过宣传教育使企业的员工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。本阶段工作重点是取得企业高层领导的支持和参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产理念。1.1 取得企业高层领导支持取得企业高层领导支持“加强环境保护，做环境友

12、好企业”一直以来都是电路（广州）有限公司严格恪守的企业文化之一。早在公司建立之初，即邀请环境监测机构对公司内土壤、地下水、空气、水源等生态指标进行详细考察，得到广州环保主管部门的认可，确保进行线路板生产所必需的洁净环境标准。此外，公司领导还对清洁生产工作高度重视，愿意与广东省韦德环境技术服务公司合作，开展清洁生产审核工作。为此成立了清洁生产审核领导小组以及清洁生产审核工作小组，在清洁生产专家和行业专家的指导下，实施清洁生产审核，使企业实现减污、降耗、节能、增效的目的。1.2 组建清洁生产审核小组组建清洁生产审核小组1 1. .2 2. .1 1 推推选选组组长长公司自从开始进行清洁生产审核以来

13、，公司领导充分认识到其重要性，认为这是提升公司管理和技术进步的机会，并高度重视这项工作。清洁生产是一项综合性很强的工作，涉及到公司的各个部门，而且随着审核工作的阶段性的变化，参与审核工作的部门和参与的人员是可能存电路（广州）有限公司清洁生产审核报告9在变化的，因此，我司的高层领导非常支持和积极的参与，整个过程由高层领导带头，动员并协调公司内部的各个部门和全体人员，使得整个工作得以顺利进行， 先后召开了的清洁生产动员大会，针对不同层次的人员，组织了多次的清洁生产培训，在全公司掀起了清洁生产工作的高潮。经过公司的领导和广东省韦德环境技术服务公司的专家的讨论和分析，要求组长必须具备以下条件：1、具备

14、公司的生产、工艺、管理与新技术的知识和经验2、能够掌握污染防止的原则和技术，并且熟悉有关的环保法律和相关法规3、了解审核工作程序，熟悉审核小组成员情况，具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作等最后，大家依据公司的实际推荐 简庆宗为清洁生产审核小组的组长。1 1. .2 2. .2 2 选选择择成成员员成成立立小小组组清洁生产是一个动态的，相对的概念，是一个连续的过程，因此需要有一个相对稳固的工作人员来组织和协调这个方面的工作，以巩固已经取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续地开展下去。所以该小组的成员必须具备以下条件：1、具备企业清洁生产审核的知识或工作经验2、掌握企业的生产、工艺、管

15、理等方面的情况及新技术信息3、熟悉企业的废弃物产生、治理和管理情况以及国家和地区环保法规和政策等4、具有宣传、组织工作的能力和经验电路（广州）有限公司清洁生产审核报告101 1. .2 2. .3 3 清清洁洁生生产产审审核核小小组组的的成成员员及及职职责责本次情节生产审核工作由一位组长和六位组员负责，表1-1 列出了本次清洁生产审核小组成员及主要职责。表表 1 1- -1 1：清清洁洁生生产产审审核核小小组组成成员员及及主主要要职职责责姓名审核小组职务来自部门及职务职称职责组长生产经理领导全面工作，协调审核小组工作组员环保管理人员协助组长工作，负责方案及材料撰写组员工艺技术人员协助组长工作，

16、全面负责筹划和组织，具体负责审核工作的全过程，参与全部工作组员财务人员负责可行性分析中的经济评估、方案实施中的建帐跟踪和经济评价分析组员宣传人员负责员工培训、宣传及资料收集工作组员设备与节能技术人员负责节能降耗方案的工艺产生、筛选、评估、方案的可行性分析、推荐、数据收集和分析的全过程组员审核重点车间技术人员负责各重点工段节能、降耗、污水处理等方案的工艺产生、筛选、评估、方案的可行性分析、推荐、数据收集和分析的全过程1.3 制定工作计划制定工作计划制定一个比较详细的清洁生产计划，有助于企业审核工作按一定的程序和步骤进行，组织好人力与物力，各司其职，协调配合，使审核工作获得满意的效果，并促使清洁生

17、产目标得以实现。审核小组制定了审核工作各阶段工作计划（表1-2）电路（广州）有限公司清洁生产审核报告11表表 1 1- -2 2 清清洁洁生生产产审审核核工工作作计计划划阶 段工 作 内 容完成时间责任部门和人员筹划与组织宣传动员，组织学习，组建审核小组，明确分工，制定审核工作计划，克服障碍8/168/30审核小组预评估观察调研，收集资料，确定审核重点，设置清洁生产目标8/319/30审核小组评估测试输入输出物流图，汇总处理数据，初步建立物料平衡及其评估，修正并确认物料平衡分析废弃物产生原因，提出无/低费方案9/3010/15审核小组方案产生和筛选提出产生备选方案，汇总并初步筛选所有的备选方案

18、，总结无/低费方案的实施效果10/1610/30审核小组可行性分析对中、高费方案进行技术、经济、环境可行性分析，推荐可实施的中/高费方案10/3111/25审核小组方案实施制定可行性方案的实施计划，汇总已实施方案的效果11/2512/10审核小组审核报告完成编写审核报告评估审核报告和审核工作12/1112/30审核小组持续清洁生产进一步完善组织机构和管理制度，确定清洁生产资金来源，制定可持续清洁生产审核计划-审核小组1.4 宣传和教育宣传和教育企业清洁生产的宣传教育主要分三个层次，即厂级宣传培训、部门级宣传培训、班组级宣传培训。在开展清洁生产初始以厂级培训为主，主要通过上大课开培训班等形式进行

19、。部门级培训主要体现在启动清洁生产审核以后，部门根据企业总体推进计划，制定部门级宣传培训计划并根据工作开展情况实施。班组级培训主要集中在生产班组进行。1 1. .4 4. .1 1 对对全全体体员员工工的的宣宣传传和和培培训训电路（广州）有限公司清洁生产审核报告122008 年 8 月份广东省韦德环境技术服务公司专家对公司主管以上干部和部分工艺技术人员进行清洁生产基础知识的培训。培训后我们把培训的教材进行张贴宣传让全厂职工对清洁生产有了初步的了解，为清洁生产工作在全厂的推广做好准备。 2008 年 9 月，我厂召开了 “清洁生产动员大会 ”向我司全员讲解了清洁生产的意义 , 让大家知道了清洁生

20、产是针对目前地球上的资源正面临着枯竭，工业发展造成的日益加重的环境污染已威胁着人类生存而采取的可使人类持续发展的有效措施；使厂领导层和各级管理人员及广大员工更加认识到清洁生产工作的必要性和紧迫性；宣传了清洁生产与环境卫生和污染物末端治理的区别；特别强调了清洁生产是在生产过程中通过加强管理和使用新技术及改变原材料、产品结构，从节能、降耗的角度来减少废弃物的产生，从而减少污染物的排放，获得环境、经济综合效益。清洁生产的结果必然会获得经济和环境效益，尤其是无/低费方案的实施产生经济效益非常现实。在获得经济效益的同时，企业管理水平随之会得到提高；实施国家规定的污染物达标排放更有希望；提高企业形象，增加

21、市场的竞争力和员工素质。另外，宣传了清洁生产审核首先是发现和实施无 /低费方案及产生、筛选和逐步实施技改方案，鼓励采用节能、降耗、高效的生产技术。1 1. .4 4. .2 2 开开展展群群众众性性提提合合理理化化建建议议活活动动为了调动职工参与清洁生产的热情，配合清洁生产方案的提出, 企业开展了清洁生产合理化建议征集，企业各部门员工围绕生产各环节，积极献技献策，合理化建议层出不穷，大量的“金点子”成为可以执行的清洁生产方案。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告131.5 克服障碍克服障碍企业初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，不清除这些障碍，则很难达到预期目标。经广东省韦德环境技术服务公司专

22、家、公司审核小组共同讨论，发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍，列表分析如下：表表 1-31-3 障碍汇总及解决办法障碍汇总及解决办法障碍类型障碍表现解决办法1、 员工对清洁生产认识不够，认为清洁生产就是清扫卫生1、推行、开展清洁生产是企业领导、员工理念的转变，需经培训，重新加深认识。2、清洁生产工作涉及多部门协作，相互协调会有较多困难2、领导高层必须加以重视，成立清洁生产审核小组开展工作，保证各种人力、物力资源集中使用。3、各部门人员都非常紧张，投入时间难以保证。3、落实人员、责任，各尽其职、各负其责，统一指挥，协调完成。4、清洁生产必须有大量投入 , 并且是个只有投入没有效益的工作，会加

23、重企业负担4、用具体实例和数据证明，无/低费方案实施得到的效益，累积起来同样会给企业带来可经济与环境效益。5、我们的指标已非常先进，清洁生产不会再有大的作为5、从分析流程开始，说明我们身边依然存在清洁生产潜力。思想认识行动障碍6、清洁生产只是生产一线的事，与其他人无关6、讲清清洁生产是从原料到产品八大方面实行全过程、全方位的污染预防与控制。1、 缺乏清洁生产审核技能1、由南方认证的高级审核员培训企业内部专业人员，掌握清洁生产审核技能。由浅入深，由易到难，逐步开展工作。2、物料平衡统计困难。2、投入人力、物力，详细统计分析物料平衡，有关数据，摸清物料投入，产出的底数。技术障碍3、受国际金融危机影

24、响，生产能力开工不足，有关技改措施无法检验满负荷效果3、分步骤实施，暂时检验部分产能下技改效果或在特定时段产能满负荷工作，多个技改工程，统一集中调试。资金物质障碍1、没有清洁生产资金预算1、企业内部挖潜，向上级主管部门争取，协调解决部分资金。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告142、受国际金融危机影响，有关改造方案资金无法保障2、争取补助资金或暂时延期实施政策法规障碍1、实行清洁生产无具体详细政策法规。1、借鉴国内外成功清洁生产经验，结合本厂实际制定相关制度。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告15第二章第二章 预审核预审核预审核是清洁生产审核的第二阶段，目的是对企业的全貌进行调查分析，分析

25、和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定企业本轮审核的重点。本阶段工作重点是评价企业的资源能源利用及产排污情况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。2.1 企业概况企业概况电路（广州）有限公司是由控股有限公司在津巴布韦注册的全资子公司（津巴布韦）有限公司独资兴建，公司地处广州市沿江经济开发区沿江大道。公司总投资为 2998 万美元，注册资金为 1200 万美元。该项目主要进行新型仪表元器件和材料生产。公司原设计生产能力为年产600 万平方英尺多层喷锡电路板；后为了进一步满足市场需求、提高企业的生产力和竞争力，将原来一半喷锡电路板改为镀镍金电路板，即有 300万平方英尺的喷锡板改为镀金电路

26、板，每块电路板上镀金面积约占 10%，经折合镀金总面积为 30 万平方英尺，因此，目前公司总生产能力为年产300 万平方英尺的喷锡印刷电路板和 300 万平方英尺的镀金印刷电路板。2.2 企业生产状况调查企业生产状况调查2 2. .2 2. .1 1 主主要要工工艺艺流流程程电路（广州）有限公司工艺流程及产污环节见图 2-1图 2-5。W2胶片图像反转显影水洗定影水洗烘干底片图 2-1 底片制作工艺流程及产污节点图碳酸钠亚硫酸钠 碳酸钠 亚硫酸钠 亚硫酸钠硫代硫酸钠L1W1L2铜箔基板裁板微蚀压膜曝光显影酸性蚀刻去膜硫酸过硫酸钠G2 L34 W3L5 W4微蚀预浸碳酸钠盐酸、氯化铜、双氧水氢氧

27、化钠G3 S2 W5L6 W6G4 L78 W7G1 S1亚氯酸钠氢氧化钠黑化还原烘干L11 W9干膜图 2-2 内层板制作工艺流程及产污节点图L9 L10 W8硫酸过硫酸钠氢氧化钠螯合剂说明：G废气S固废L废液W废水水 水 水 水 G5 水 电路（广州）有限公司清洁生产审核报告16整孔微蚀预活化、活化加速镀通孔G8 W16L1617G10 L19G11 L20 W17一次铜含铜 2g/l、甲醛、EDTA微蚀/磨刷压膜曝光显影二次铜镀锡去膜碱性蚀刻剥锡微蚀/磨刷防焊印刷曝光显影烘烤文字印刷烘烤微蚀/磨刷喷锡清洗烘干成品测试成品检查包装入库硫酸铜硫酸、铜球硫酸过硫酸钠干膜碳酸钠硫酸铜硫酸、铜球硫

28、酸亚锡硫酸、锡球氢氧化钠氨水氯化铵硝酸硫酸过硫酸钠油墨碳酸钠油墨硫酸过硫酸钠G9 L18图 2-3 多层板制作工艺流程及产污节点图铜箔半固化片内层板压合裁板钻孔去毛边酸洗/磨刷膨松除胶渣G5 S3W10G7 S5 L12W1112硫酸高锰酸钾L13 W13L14 W14有机物、氢氧化钠G6 S4成型氢氧化钠L15 W15G12 S6 W18G13 W1920S7 L2122L23 W21G14 S8 W22G15 S9 W23L24 W24G16 S10 W25G17 S11 W26G18 W2728S12 L2526G19 S13L27 W29G20G21 S14G22G23 W3031S1

29、5 L2829G24 S16 W32G25 S17W33S18S19锡球助焊剂洗网板甲苯、丁酮G2627 剥挂架硝酸G28 S21网板重新使用挂架重新使用硫酸过硫酸钠氯化锡、盐酸硫酸、硼酸电路（广州）有限公司清洁生产审核报告17 清洁2 道水洗微蚀2 道水洗酸洗2 道水洗预浸活化2 道水洗化镍2 道水洗化金回收热水洗2 道水洗入料出料图 2-4 化镍金工艺流程及产污节点图柠檬酸润湿剂硫酸过硫酸钠硫酸硫酸硫酸钯活化剂硫酸镍次磷酸钠氰化金钾建浴剂平衡剂、光泽剂L30W34G29 L3132W35G30 L33W36G31 L34G32 L35W37G33 S21W38G34 S22S23W39W4

30、0电路（广州）有限公司清洁生产审核报告182 道水洗微蚀2 道水洗磨刷2 道纯水洗酸洗2 道纯水洗镀镍2 道纯水洗预浸2 道纯水洗镀金2 道纯水洗入料出料图 2-5 镀镍金工艺流程及产污节点图硫酸过硫酸钠硫酸硫酸镍氯化镍硼酸、镍角柠檬酸W41G35 L3637W42S24 W43G36 L38W44S25W45L39W46G37 S36W47回收氰化金钾建浴剂平衡剂、光泽剂S37 电路（广州）有限公司清洁生产审核报告19多层印刷电路板生产工艺流程具体介绍如下：多层印刷电路板生产工艺流程具体介绍如下：底片制作与一般照相相同，将所需的线路图像制成底片，供电路制作及表面加工等工序使用。本工序产生底片

31、制作废液、显影清洗水、定影清洗水。微蚀：对铜箔基板表面用硫酸、过硫酸钠进行清洗、多道逆流水洗，去除污物、手迹、残渣等，使其表面清洁，同时使板面造成一定的粗糙度，便于下一制程的顺利进行。此过程产生硫酸雾、酸性废液、微蚀废液和清洗废水。压膜：在铜箔基板表面压贴上感光干膜。曝光：在紫外线照射下曝光，使线路图案上的干膜感光硬化。显影：用含碳酸钠的显影液将线路以外为感光硬化的干膜溶解去除，并用清水洗涤，完成线路图案的转移。产生的污染物有显影废液和清洗废水。酸性蚀刻：用含盐酸、双氧水和氯化铜的溶液将铜箔基板上为覆盖干膜之铜面全部溶解，仅剩被硬化干膜保护的线路铜。主要污染物有氯化氢废气、酸性蚀刻废液以及清洗

32、废水。去膜：用氢氧化钠溶液溶解掉线路铜上硬化的干膜，使线路铜裸露出来。此步骤产生去膜废液、清洗废水。黑化处理：经微蚀清洗铜面及氢氧化钠溶液沉浸后，用含亚氯酸钠、氢氧化钠的黑化药液使铜面氧化并形成长针状或羽毛状结晶，以增加铜面与黏合片的附着力，再通过还原增加其表层的抗酸性，并剪短绒毛高度至恰当水准使之与黏合片易于结合，黑化的操作温度为753。主要产生酸性废液、微蚀废液、黑化废液、还原废液及清洗废水。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告20压合：将内层板、半固化片与铜箔等压制为所需要的多层板。钻孔：利用钻孔机，钻出各种不同孔径及位置的孔。该过程产生含尘废气及边角料。去毛边：由于钻孔后板孔的边缘会产

33、生毛刺，会影响金属化孔的质量，利用高压水冲洗去除毛刺，该工序产生清洗废水。膨松、除胶渣：钻孔时产生的高温可使半固化片融化，形成胶渣，通过加入膨松剂（有机物、氢氧化钠） ，降低树脂类聚合物间的健结和能，在使用高锰酸钾去除胶渣。此处产生膨松废液、除胶渣废液和清洗废水。整孔：以碱性溶液清洁板面及钻孔孔壁，使孔壁表面带上正电荷。此工序产生整孔废液和清洗废水。预活化、活化：预活化主要是保护活化免受其他物质的污染；活化主要是在板上吸附一层具有催化能力的金属颗粒，使经过活化的板面具有催化还原金属的能力，从而使化学镀通反应在整个活化处理过的板面上顺利进行。该过程产生氯化氢废气、预活化废液和活化废液。速化：活化

34、之后的板面上吸附的是以金属钯为和核心的胶团，在钯核的周围包围着碱式锡酸盐化合物。在化学镀铜之前利用速化剂溶解掉锡酸盐化合物，以利于下一步镀通孔的进行。此处产生速化废液。镀通孔：将处理后的板沉浸于镀通孔槽液中进行铜镜反应，槽液中的二价铜离子被还原成金属铜，沉积于基板通孔孔壁与表面，镀通孔槽液的主要成分为硫酸铜、甲醛和EDTA 等，该步骤产生甲醛废气、化学铜废液、化学铜清洗废水。镀通孔槽液中，Cu2+含量为1.52.5g/L，甲醛48g/L，PH 为 12.5 左右，操作温度控制在2630，化学镀铜的厚度约为1.5m。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告21一次铜：经过金属孔化后的板，立即进行全板

35、电镀铜制程，其目的是 为了保护孔壁上的化学铜不被后续制程破坏而造成孔破，加厚铜板面的厚 度，保证其质量。污染物有硫酸雾、废活性炭和清洗废水。电镀铜槽中CuSO45H2O 6090g/L、硫酸180220g/L，PC 板为阴极，磷铜球为阳极，供给直流电源，控制镀槽温度在255，一次镀铜的镀层厚度约为10m。为防止镀液污染，因此对镀液采用连续过滤的方式来达到保持镀液的清洁度，另外槽液每年进行一次大维护，用活性炭对镀液进行净化处理，处理后的镀液从新使用。 （以下电镀与此相同） 。图型转移：与内层板的此过程相同，即通过压膜、曝光、显影等制程来完成线路的转移。二次铜：当线路（线路约占板面的45%）被显像

36、裸露出来后，即进行线路加厚镀铜，镀铜镀厚约25m，使孔内和线路铜达到一定的厚度可以负载一定的电流。此工序产生硫酸雾、镀铜废液和清洗废水。镀锡：在加镀铜的板上，再镀上一层锡，镀层厚度约9m，其目的是保护其覆盖的铜导体不会在碱性蚀铜时受到攻击，作为线路铜的保护层其抗蚀作用。该过程产生硫酸雾、镀锡废液和清洗废水。碱性蚀刻：用含氯化铵和氨水的碱性蚀刻液，将板上未覆盖锡层的铜面全部溶蚀掉，仅剩被保护的线路铜。此处产生氨气、碱性蚀刻废液和清洗废水。剥锡：在碱洗蚀刻工序完成后，锡层的抗蚀作用已经完成，需要用硝酸将其溶解除掉。主要污染物为氮氧化物废气、剥锡废液及清洗废水。防焊印刷：采用网印方式在板上印刷一层阻

37、焊油墨，经曝光、显影、电路（广州）有限公司清洁生产审核报告22烘烤等制成，做成阻焊图形，其作用是方便对组件的焊接加工，节省焊锡 并预防线路短路，可以保护铜线，防止零件被焊到不正确的地方。此过程 产生有机废气、显影废液和清洗废水等。文字印刷：在电路板上印刷一些标志性的字符，如客户所需的文字、商标或零件标号等，主要是便于下游客户识别、安装。产生有机废气和废油墨。喷锡：在清洗处理后的板面上涂一层助焊剂，再浸入熔融的锡料中，当板面完全覆盖锡后，经高压热风段将表面、孔内多余的锡吹掉；经冷却后的板立即用热水清洗、高压冲洗，并用热风吹干；喷锡的厚度在20m 左右，喷锡的面积约占板面的15%。该工序产生锡雾、

38、清洗废水，锡渣。成型：对加工程序已接近完成的电路板，按照客户所需的外形尺寸进行裁切。此处产生含尘废气和边角料。成品测试、检查：为保证电路板的质量，对其进行外观和功能性的质量检查。洗网板：防焊印刷时采用网印方式，网板上的防焊油墨用甲苯和丁酮洗去，以免影响防焊效率。该步骤产生甲苯、丁酮废气。剥挂架：在一次铜、二次铜、镀锡中在电镀夹具上的金属铜、锡用硝酸溶液剥除，以免影响电镀效率。此处产生NOx 废气、剥挂架废液。化化镍镍金金与与镀镀镍镍金金工工序序制制程程概概括括如如下下：化镍金：化镍金：大约每块板有 10%的表面需要通过还原剂将镍、金还原沉积在表面线路上。一般镍槽温度在 813，pH 值 4.5

39、4.7，镍含量4.55.0g/L、H2PO2-含量镀镍厚度 24m；一般金槽温度在 883，金含量 0.3-1.2g/L，镀金厚度在 0.05-0.1m。该工序产生饱和含金树脂等电路（广州）有限公司清洁生产审核报告23固废、废液、废气和废水。详细工艺流程叙述如下：预处理：进料首先采用柠檬酸清洁剂进行表面清洁，去除板面的油脂及有机物。经水洗后，采用硫酸、过硫酸钠微蚀铜表面，再用硫酸去除微蚀生成的铜盐。经过硫酸预浸，利用钯活化液活化铜表面后，进行化学镀镍和化学镀金。该步骤产生酸性废液、微蚀废液、活化废液、硫酸雾和制程清洗水。化学镀镍：化学镀镍机理：在以次磷酸钠为还原剂的化学镀镍溶液中，次磷酸根离子

40、 H2PO2-在有催化剂（如 Pd、Fe）存在时，会释放出具有很强活性的原子氢。反应式如下：H2PO2-+H2OH2PO3-+2H+2eNi2+2eNiH2PO2-+2H+e2H2O+P2H+2eH2该步骤产生含镍废液（固废） 、硫酸雾和含镍废水。化学镀镍槽液每月更换 2 次，每次更换量产生含镍废液为 1500L。化学镀金机理：化学镀金又称浸金、置换金。它直接沉积在化学镍的基体上。其机理应为置换反应：Ni+2Au(CN)-2Au+Ni2+2CN-化学镀金后，利用树脂将带出液中的金进行吸附，待树脂吸附饱和后外运，交给有资质的单位进行回收处理。产生固废饱和含金树脂， 该步骤还产生含金废液（固废）、

41、含氰废水和氰化氢废气。 化学镀金槽液每月更换2次，每次更换产生含金废液为450L。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告24镀镀镍镍金金：根据产品的需求，同样每块电路板板上有10%的表面通过电镀的方法使镍、金沉积在表面线路上。一般镍槽温度控制在5560之间，pH控制在3.54，镀槽中硫酸镍含量在280300g/L，氯化镍含量5070g/L，镀镍厚度2.55m；一般金槽温度4060，金含量在1.52.5g/L，镀金厚度在 0.51.5m。详细工艺流程叙述如下：预处理：进料首先经过水洗后采用硫酸、过硫酸钠微蚀铜表面 ，用刷子对板面进行磨刷，去除污垢和氧化物，经过硫酸清洁表面后，进行电镀镍、电镀金。该

42、步骤产生酸性废液、微蚀废液、硫酸雾和 制程清洗水。电镀镍：NiSO4 Ni2+ + SO42- Ni2+2eNi 该步骤会产生含镍废液（固废）、硫酸雾和含镍废水。电镀金：KAu（CN）2K+Au（CN）2- Au（CN）2-+2eAu+2 CN- 为了节省成本，在镀金槽后需要加回收装置，并对镀金后清洗产生的含金氰废水利用树脂交换柱回收金。此过程产生含金饱和树脂、含金废液、含氰废水和氰化氢废气。根据业主提供资料，镀镍、镀金用的挂具不接触镀液，因此不需要剥挂架。为了延长镀液的寿命，对镀镍金工艺所有镀液采用连续过滤以维持镀液的清洁度。一般镀镍槽液、镀金槽液每年更换一次，每次更换量各为400L。2 2

43、. .2 2. .2 2 主主要要技技术术设设备备项目主要的生产、公用、贮运设备见表2-1。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告25表表 2 2- -1 1 主主要要设设备备清清单单数量、产地及状况类型设备名称数量产地状况CAM2台湾良好绘片机2台湾良好底片曝光机1台湾良好棕片显影机1台湾良好黑片显影机2台湾良好生产设备底片钻孔机1台湾良好生产设备底片冲孔机1台湾良好压保护膜机1台湾良好三次元测量机2台湾良好二次元测量机1台湾良好CNC16台湾良好斜边机2台湾良好V-CUT1台湾良好水洗机3台湾良好集尘机11台湾良好压板弯翘机3台湾良好板弯扳翘机检查机1台湾良好UV 烤箱1台湾良好手动烤箱3台

44、湾良好机械手臂自动测试机1台湾良好皮带自动测试机2台湾良好手动测试机3台湾良好黑化线1台湾良好烤箱1台湾良好热压机4台湾良好检查机1台湾良好板厚测量仪2台湾良好电路（广州）有限公司清洁生产审核报告26类型设备名称数量、产地及状况数量产地状况CNC 捞边机2台湾良好磨边机1台湾良好集尘机2台湾良好半自动印刷机3台湾良好手动印刷机5台湾良好UV 烘干机3台湾良好磨刷前处理机1台湾良好印刷机16台湾良好自动预烤烤箱2台湾良好手动预烤烤箱2台湾良好曝光机8台湾良好显影机2台湾良好自动后烤烤箱2台湾良好制网曝光机1台湾良好喷锡前处理1台湾良好喷锡机2台湾良好UV1台湾良好AA1台湾良好离子清洁测试仪1台

45、湾良好废水测定仪1台湾良好切片机1台湾良好CMI 铜测厚仪1台湾良好定影废液处理设备1台湾良好化镍金线1台湾良好化镍金前处理线1台湾良好生产设备镀镍金线1台湾良好纯水设备1台湾良好镀镍金、化镍金废水处理1台湾良好废水处理设施1台湾良好回用水处理设施1台湾良好公用工程设备废气处理设施11台湾良好电路（广州）有限公司清洁生产审核报告272 2. .2 2. .3 3 企企业业主主要要原原辅辅材材料料和和能能源源消消耗耗表表 2 22 2 企业历年原辅料和能源消耗表企业历年原辅料和能源消耗表近三年年消耗量近三年单位产品消耗量主要原辅料和能源单位使用部位050607050607备注水T全厂001342

46、39000.69电kwH全厂0085453200044.20天然气万 M3工务0015000.00铜箔Kg压合009450000.05基板Sht裁板房0024634000.13木垫板片钻孔0013500000.07铜球Kg镀铜0054775000.2805，06 年为建设阶段2 2. .2 2. .4 4 主主要要产产品品、产产量量及及产产值值表表 2 2- -3 3 历历年年产产品品、产产量量及及产产值值多层线路板产品名称200520062007产 量（PNL）00193327产 值（万元）002132.92.3 产污、排污状况分析产污、排污状况分析2.3.1 废水产生及治理情况项目用水接自

47、开发区的供水管网，水源由第三自来水厂供应。所排废水包括一般含铜废水、显影去膜废液及废水、含镍含氰废水、废气洗涤水、浓水及反冲洗水等。生产废水经厂内废水处理设施处理达到污水综合排放标准电路（广州）有限公司清洁生产审核报告28（GB8978-1996）中的一级标准后，通过开发区的管网排入北闸滃；生活污水进入古里污水处理厂，处理达标后排入白茆塘。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告29底片制作12.5损耗 0.33底片制作废液 0.17显影清洗水 2 定影清洗水 10前处理58损耗 2.6酸性废液 0.5微蚀废液 0.5 清洗废水清洗废水 124.4显影40损耗 2显影废液 4.4 清洗废水 93.

48、6蚀刻60损耗 2.9清洗废水清洗废水 141.1去膜44损耗 1.9去膜废液 9 清洗废水 83.1内层黑化80损耗 2.4微蚀废液等 0.3 酸性废液 0.2黑化废液等 1.5 清洗废水 116.6酸洗/磨刷44损耗 2.1酸性废液 0.3磨刷含铜水磨刷含铜水 48.4 清洗废水清洗废水 53.2膨松、除胶渣36损耗 1.7膨松废液 0.9除胶渣废液 0.7 清洗废水 82.7镀通孔73损耗 3.07整孔废液 0.5 微蚀废液等 1预活化废液 0.5 化学铜废液 2清洗废水清洗废水 105.93 化学铜清洗水 40一次铜50损耗 3清洗废水清洗废水 147微蚀/磨刷58损耗 3.6微蚀废液

49、 0.5 酸性废液 0.6磨刷含铜水磨刷含铜水 84.5 清洗废水清洗废水 88.8显影55损耗 3.1显影废液 9.6 清洗废水 142.3二次铜50损耗 3清洗废水清洗废水 147镀锡50损耗 3.5清洗废水清洗废水 172.5去膜50损耗 3.3去膜废液 13.4 清洗废水 148.3碱性蚀刻45损耗 2.6清洗废水 128.4剥锡50损耗 3清洗废水清洗废水 147微蚀/磨刷磨刷109损耗 3.2微蚀废液 0.5 酸性废液 0.6磨刷含铜水磨刷含铜水 72 清洗废水清洗废水 82.7显影62损耗 2显影废液 7 清洗废水 91微蚀/磨刷110损耗 3微蚀废液 0.5 酸性废液 0.5磨

50、刷含铜水磨刷含铜水 72 清洗废水清洗废水 73.9喷锡56损耗 2清洗废水清洗废水 74清洗50损耗 1清洗废水清洗废水 49地面清洗损耗 0.1清洗废水 9.9废气处理系统24损耗 3废气洗涤水 51纯水制备895损耗 18.7浓水、反冲洗水 118.3生活用水190损耗 30生活污水 160循环冷却系统0.5损耗 1.5清洗废水 9.5200400新鲜水1889758回用处理设施废水处理设施回用水量 15952008.931176.07413.931590化镍金119损耗 4.5微蚀废液 0.5 酸性废液 3柠檬酸废液 1 活化废液 1含镍废水 30 含氰废水 60清洗废水清洗废水 12

51、0镀镍金48损耗 1.5微蚀废液 0.5 酸性废液 1.5柠檬酸废液 1 含镍废水 16含氰废水 8 清洗废水清洗废水 32通过管网排入北闸滃1590t/d古里污水处理厂清下水排入附近河流图 2-6 总体工程给排水平衡图 单位 t/d去毛边损耗 1.5清洗废水清洗废水 70.5277060845041456050801001201001001261158610050384020508103010电路（广州）有限公司清洁生产审核报告30 酸化反应池酸化出水储水池耐酸碱压滤机pH 调整池pH 调整池混合池絮凝池沉淀池接触氧化池沉淀池中间集水池机械过滤器达标排放池去膜显影废液储槽含铜有机清洗废水调节

52、池有机清洗废水含铜有机清洗废水除胶渣废液、黑化废液、预浸废液、柠檬酸废液、活化废液等去膜显影废液阴极电流电镀回收设备底片制作废液FeCl3、H2SO4pH 计、机械搅拌NaOH、 pH计空气搅拌微孔曝气污泥回流剩余污泥至浓缩池NaOH、Na2SpH 计、机械搅拌FeCl3、NaOHpH 计、机械搅拌PAM机械搅拌污泥污泥H2SO4 、pH 计空气搅拌达标排放图 2-7 总体工程废水处理工艺流程图回用设施产生的浓水和反冲洗水有机废水调节池电路（广州）有限公司清洁生产审核报告31综合废水处理工艺介绍：从图2-7 中可以看出，项目按照水质情况进行分质处理，然后再混合处理，最终统一排放。对于底片制作废

53、液通过阴极电流电镀回收设备将其中的银回收处理达标后进入去膜显影废液储槽，与显影去膜废液均匀混合，经过酸化去除大量的干膜等树脂类物质，出水与有机清洗废水进入PH 调整池；另外，除胶渣废液、黑化废液、预浸废液、柠檬酸废液、活化废液、有机含铜清洗废水以及回用处理产生的浓水和反冲洗水等进入含铜有机清洗废水调节池，经过混合、絮凝、沉淀处理后，进入PH 调整池，经过水质均化后进入接触氧化池通过生物氧化处理，再经过沉淀、过滤后达标排放。含氰、含镍废水处理工艺介绍： 含氰废水经过收集后进入含氰废水组合反应槽，首先加入氢氧化钠调整pH 值在1112，然后投加次氯酸钠氧化剂，并进行搅拌，废水中的CN-在强碱条件下

54、被氧化成CNO-，其化学反应式如下：CN- +ClO- +H2O=CNCl+2OH-CNCl+2OH-=CNO- +Cl- +H2O含氰废水组合反应槽含氰废水贮水槽含氰废水含镍废水组合反应槽含镍废水贮水槽含镍废水NaOH pH 计NaClO ORP 计H2SO4机械搅拌NaOH pH 计FeCl3 PAM含铜有机清洗废水调节池含镍污泥压滤机含镍污泥图 2-8 含氰、含镍废水处理流程电路（广州）有限公司清洁生产审核报告32通过投加硫酸，将pH 调整到8 左右，氰酸盐是不稳定的产物，进一步与次氯酸根反应，生产碳酸盐和氮气：2CNO- +3ClO- +H2 O=2HCO3 - +N2 +3Cl-经处

55、理后的废水进入含镍废水储槽进行水质水量均化，在定期泵入含镍废水组合反应槽处理。在组合反应槽内，首先投加氢氧化钠将含镍废水的pH 值调整为1111.5 左右，再加入FeCl3、PAM 混凝剂进行混凝、絮凝，形成沉淀，通过固液分离，使废水中的镍浓度满足1mg/l 的排放标准，最上清液进入含铜有机清洗废水调节池 。表表 2 2- -4 4 废废水水处处理理系系统统处处理理效效果果污染物 mg/L废水类型处理系统水量t/d位置CODSS总铜总银进水7000040005000去除率0099.99%底片制作废液阴极电流电镀设备0.17出水7000040000.5废液储槽进水102341012酸化反应池去除

56、率70%70%底片制作废液、去膜显影废液压滤机43.57出水30703036进水964591去除率00底片制作废液、去膜显影废液、有机清洗废水、有机废水调节池601.87出水964591调节池进水1608062去除率35%20%98%含铜有机废水、除胶渣废液、黑化废液、预浸废液、柠檬酸废液、活化废液、浓水等沉淀池988.13出水104641.24pH 调整池进水4292630.77去除率77%62%20%沉淀池出水991000.62去除率4%40%20%综合混合水机械过滤器1590出水95600.5电路（广州）有限公司清洁生产审核报告33表表 2 2- -5 5 含含氰氰、含含镍镍废废水水处处

57、理理系系统统处处理理效效果果污染物 mg/L废水类型处理系统水量 t/d位置COD总氰化物总镍含氰废水贮水槽进水14010.5去除率0%50%0%含氰废水含氰废水组合反应槽41出水1400.50.5含镍废水贮水槽进水145.30.55.5去除率32%0%82%含镍废水、含氰废水含镍废水组合反应槽87出水990.241.02 2. .3 3. .2 2 废废气气产产生生及及治治理理情情况况我公司在生产中产生的大气污染物主要是硫酸雾、氯化氢、NOx、甲醛、非甲烷总烃、甲苯、丁酮、粉尘，生产工艺中废气产生环节见表 2-6表表 2 2- -6 6 项项目目废废气气污污染染物物产产生生环环节节一一览览表

58、表序号废气种类污染物名称废气编号产生环节非甲烷总烃G20、G23、G28甲苯G21、G24、G291有机废气丁酮G22、G25、G30防焊印刷、烘烤、文字印刷硫酸雾G2、G4、G8、G9、G10、G13、G14、G15、G16、G19、G26内层前处理、表层处理、清洁微蚀、除胶渣、一次镀铜、二次镀铜、镀锡氯化氢G3、G11内层蚀刻、活化氨气G17碱性蚀刻2酸碱废气NOxG18剥锡3甲醛废气甲醛G12镀铜孔4含尘废气粉尘G1、G5、G6、G7、G31裁板、钻孔、去毛边、成型H2SO4G24、G2527微蚀、酸洗、预浸、活化、化镍5化镍金酸性废气氰化氢G28化金电路（广州）有限公司清洁生产审核报告

59、34H2SO4G2930微蚀、酸洗镀镍金酸性废气氰化氢G31镀金6含锡废气锡雾G27喷锡电路（广州）有限公司对生产工艺中产生的废气采取的治理措施为：有机废气经过填充式逆流洗涤塔吸收、降温后进入固定床式吸附设备，其去除效率为 90%以上；粉尘采用脉冲布袋式集尘器处理，粉尘的去除效率为 95%以上；酸碱废气和甲醛废气采用填充式逆流洗涤塔处理，去除效率为 85%以上；锡雾采用填充式逆流洗涤塔处理，去除效率为 85%以上；硫酸雾、氰化氢废气采用填充式逆流洗涤塔处理，去除效率达到 85%。2 2. .3 3. .3 3 固固体体废废弃弃物物产产生生及及治治理理情情况况公司产生的固废主要包括废油墨、蚀刻废

60、液、剥锡废液、废胶片、废活性炭、废水处理污泥、废容器、锡渣、铜泥、边角料/废品、生产粉尘、生活垃圾以及每年更换一次镀槽产生的镀铜废液和镀锡废液，具体产生、排放情况及处置方式见表2-7。表表 2 2- -7 7 固固体体废废物物产产生生情情况况一一览览表表序号固废种类产生环节产生量t/a危险废物分类编号处置方式1废油墨防焊印刷、文字印刷60HW122酸性蚀刻废液内层蚀刻429HW223碱性蚀刻废液碱性蚀刻660HW224镀铜废液更换镀槽液80HW225镀锡废液更换镀槽液20HW226剥锡废液剥锡660HW177废胶片18HW168废活性炭有机废气处理7HW069污泥废水处理1200HW1710含

61、镍污泥化/镀镍金0.25HW4611含镍废液化/镀镍金36.4HW4612饱和含金树脂化/镀镍金0.5HW13委托处理电路（广州）有限公司清洁生产审核报告3513含金废液化/镀镍金11.2HW1714微蚀、酸性废液化/镀镍金3663HW2215含铜污泥化/镀镍金200HW2216膨松废液297HW1317化学铜废液660HW2218锡渣喷锡0.1819铜泥内层前处理、内层蚀刻、表层处理0.3320边角料/废品裁板、钻孔、成型、成品测试、产品检查60021生产粉尘集尘器60.68由相应的单位回收利用22废容器化学品贮运、包装3623生活垃圾办公、生活264环卫处理合计8963.542 2. .3

62、 3. .4 4 噪噪声声产产生生及及治治理理情情况况公司噪声污染源主要是各类机械设备，如磨边机、集成机、水洗机、底片钻孔机、底片冲孔机、切片机、钻靶机等。主要设备噪声产生情况见表 2-8。表表 2 2- -8 8 主主要要噪噪声声源源产产生生情情况况表表序号设备名称噪声源强度dB（A）设备台数治理措施1磨边机8012磨刷前处理机8513水洗机8034底片钻孔机8515底片冲孔机8516切片机8517钻靶机8028包装机8029空压机90410废气处理风机8511选用技术新、低噪声设备；采用隔声、减震、降噪等措施；厂区内绿化。对噪声所采取的主要防治措施为：选用技术先进的低噪声设备、对设备进行隔

63、声减震、消声吸声等措施，使厂界噪声达到工业企业厂界噪声电路（广州）有限公司清洁生产审核报告36标准 （GB12348-90）中类标准的要求。2.4 企业的管理状况企业的管理状况2.4.1 主主要要生生产产、环环境境管管理理制制度度我司创建的虽然时间不长，在很多地方都在改进、完善之中，但最大的目标是为了满足客户的要求，尽最大努力使客户满意，所以我司制定了质量方针，目前已经通过ISO9000 认证，而且为了适应企业的发展和满足客户的要求我们还着手导入ISO14000 标准，正在逐步建立起一套规范化、系统化的环境管理体系，已于9 月份通过 ISO14000标准认证。1质量方针：以法为纲、以人为本、以

64、客为尊。2环境方针：遵守环保法规，节能降耗减废，清洁安全生产，创建绿色环境，认真推行环境管理体系，达到各相关方的期望。3生产运行制度有：厂规厂纪、品质标准、作业指导书、化验手册、计件标准等。4. 有污水处理运作操作以及排放的管理制度。5 有较为系统的、文件化的质量保证体系和环境管理体系，文件体系包括质量 /环境手册、程序文件和作业指导书。2 2. .4 4. .2 2 现现有有环环境境风风险险应应急急措措施施（1） 、化学品储存设置专人负责，储存场所尽可能避开工作区，并设置化学危险标志。（2） 、化学品运输路线避开广州市水源保护区。（3） 、对操作人员进行职业安全培训。（4） 、水处理设施的关

65、键设备有备用件。（5） 、制定事故发生的应急措施。电路（广州）有限公司清洁生产审核报告372 2. .4 4. .2 2. .1 1 危危险险化化学学品品储储运运安安全全防防范范措措施施本项目设计了专门的危险品库，用于储存危险原料，专门的有毒品库，用于存储有毒品库。化学品由专门厂家供应，化学品包装上要有清晰的“氧化剂”和“有毒品”等标志。根据常用化学危险品贮存通则（ GB15603-1995） 中要求，在贮存和使用危险化学品的过程中，应做到以下几点：1）贮存仓库配备有专业知识的技术人员。库房及场所设专人管理，管理人员配备可靠的个人安全防护用品。2）原料入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、

66、有无泄漏。入库后采取适当养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，及时处理。3）库房温度、湿度严格控制、经常检查，发现变化及时调整。并配备相应灭火器；仓库做好防渗漏、防流失、防扬散、防雨淋措施，各储存物及储存区有明显的标识。4）装卸和使用危险化学品时，操作人员根据危险性，穿戴相应的防护用品。5）使用危险化学品的过程中，泄漏或渗漏的包装容器迅速移至安全区域。6）仓库工作人员进行培训，经考核合格后持证上岗。7）制定了应急处理措施，编制事故应急预案，应对意外突发事件。除以上管理措施外，针对不同危险品的性质，还采取了其他相应管理措施。2 2. .4 4. .2 2. .2 2 易易燃燃液液体体的的贮贮运运及及使使用用管管理理本项目使用的易燃液体主要有氨水（蚀刻液）等。易燃液体包装可电路（广州）有限公司清洁生产审核报告38采用塑料瓶或金属桶外加木板箱。储存时堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速，防止静电积聚。2 2. .4 4. .2 2. .3 3 毒毒品品的的贮贮运运及及使使用用管管理