管道施工组织设计5

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1、一、工程概况本工程设计管网是景明山庄换热站二次主管网，供热参数为8560，管网设计压力是0.4Mpa。DN200的管道采用螺旋缝钢管，材质为Q235B,DN200的管道采用无缝钢管，材质是20#钢。热网中的关断阀门均采用Pn=1.0Mpa，耐温100的蝶阀，阀门与管道的连接均采用法兰连接。管道的弯头、三通、变径管均采用标准件，工厂加工，设计压力采用Pn=1.0Mpa的管件。弯头采用热压弯头，90弯头采用曲率半径为R=2.5D，小角度弯头的曲径半径为R=4D。二、编制依据与施工验收标准2.1高平市景明山庄换热站二次管网工程设计文件、招标文件2.2 主要法律、法规：中华人民共和国建筑法（国家主席第

2、91 号令）；中华人民共和国计量法（国家主席第28 号令）；建筑项目环境保护管理条例（国家主席第28 号令）。2.3 主要规范、规程：工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98建设工程现场供用电安全规程 GB50194-93建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001城镇直埋供热管道工程技术规程 CJJ/T81-98城镇热力网设计规范 CJJ/T34-2002城镇供热管网结构设计规范 CJJ105-2005三、项目管理目标3.1 质量目标以优良样板工程标准施工，工程一

3、次验收合格率100，工程质量达到优良工程。3.2 工期目标优质高效、精心策划，确保工程按期完成。3.3 安全文明施工目标杜绝安全事故发生，创省优安全文明施工样板工地。3.4 服务目标 为业主提供最满意服务，实现经济效益和社会效益的双赢。3.5 培训及教育目标实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，更要重视施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识，安全意识，环保意识，文明施工意识，成品保护意识，以及相互合作、相互配合的意识，提高整体作业人员的素质。3.6 职业健康及环保目标切实做好职业健康及环保工作，创“绿色，无污染工地”。四、施工部署4.1 施工工序安排4.1.1 总原则a土建与管

4、道安装专业相互配合原则b施工区域划分合理，明确c确保关键工序的原则d便于施工管理与提高质量和进度的原则4.1.2 各专业按照施工准备各阶段与主体配合阶段，设备安装阶段，系统调试阶段，交工验收阶段合理安排工序。4.2 建立工程项目管理体系建立工程项目管理体系，确定相应的组织机构，合理地安排各分部分项工程施工班组的工作任务，合理地划分施工区段和指定工作面，明确主攻目标和辅助目标的相互关系，确保工程高效、优质、安全、文明。4.3 建立严格的质量保证体系建立工程质量保证体系，严格执行国家技术标准和管理标准，对施工过程中的人、机、物、环、法因素进行全面控制。建立健全项目经理部各项管理制度和相应的管理职责

5、，明确工程质量的控制方法，如：不合格的材料坚决不用，上一道工序不合格不能进行下一道工序，隐蔽工程需及时同业主和监理代表办理隐蔽工程验收手续等。4.4 加强施工前准备工作4.4.1 技术准备：a. 组成强有力的专业技术班子，明确各专业技术负责人，对工程测控、工程设计、材料选样、施工安装进行跟踪技术服务。b. 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料，认真执行图纸审核中的自审、会审和现场签证三个程序，通过熟悉和审查设计图纸，使工程技术人员充分了解设计图纸的设计意图和技术要求，发现设计图纸存在的问题和错误，以便及时改正，为该工程的施工提供一份准确齐全的施工图。c. 充分分析工程的结构形式和特点，根据现有的施

6、工技术水平和管理水平，重点对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新材料新工艺，采取切实可行的技术措施，以确保工期和质量。d.做好特种工艺施工人员的培训。4.4.2 劳动组织准备a. 在项目经理部的直接领导下，根据专业、工种的合理配合，建立精干的施工队伍，制定出工程的劳动力需要量计划。根据施工日期和工程计划，随时准备进场。b. 项目部技术负责人在开工前向施工队组、工人进行施工组织设计、计划、技术交底，以确保工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范进行施工。c. 队组、施工人员在接受技术交底后，要组织相关人员进行认真分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作

7、要领，明确任务，分工合作。d. 建立健全工地各项管理制度，如工程质量检查与验收制度，材料检查验收制度，技术档案管理制度等，以确保工程施工管理有章可循。4.4.3 现场准备：a. 根据施工总平面图，确定办公临时场所，相邻为材料仓库，用于存放管件、阀门、电线等材料，管材则根据施工现场进行沿线堆放。b.按照施工机具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定的地点或加工厂，对所有的施工机具必须在开工前进行检查和试运转，以确保机具的正常使用。4.4.4 材料准备a. 根据设计要求、合同约定，对施工中使用的主要材料在施工前向监理单位和建设单位提供样品、报验，并提交质保书、检验报告、合格

8、证件等相关资料。b. 根据施工工程量清单，根据施工进度计划的要求，按材料名称规格、使用时间、材料的储备定额和消耗定额进行汇总编制出材料的使用计划。4.4.5 安全施工准备a. 开工前，项目部全体管理人员要进行必要的安全教育，详细了解工程的状况、环境和安全要求。b. 项目部要认真审核施工人员，抓好上岗前安全教育。c. 通过技术交底，落实施工组织设计中的各项安全措施。五、施工管理组织系统5.1 现场项目经理部管理机构及职责5.1.1 项目经理部管理组织机构及人员安排（见附图）。5.1.2 组织机构各职责a项目经理：认真贯彻国家、上级以及公司的有关规章制度；组织编制施工组织设计，制订安全生产和保证质

9、量措施并组织实施；科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题；根据工程总施工计划，组织编制近期施工计划。b项目副经理：认真执行项目经理的任务，对项目经理负责，对工程施工中的人财、技术、设备、质量、设备决策进度进行全面控制。c技术总负责人：对工程中出现的技术问题进行审核、检查、确定。对工程施工中的技术问题的正确性、合理性负责；对工程的施工质量、进度进行监督。d各专业技术负责人：组织相关专业进行图纸会审，并进行技术交底，对各项专业的技术问题进行全面管理和实施。对各分项工程的施工质量和进度进行监督。监督检查施工中各项记录是否符合规范要求

10、，对可以出现的问题及时采取解决措施。e各专业施工员：对施工现场的人员、材料计划调度，组织支持生产班组的施工转序工作，并做好记录。根据施工进度情况合理安排人、机、材，同时对施工现场的质量安全文明进行监督、检查。f质量检查员：落实质量标准、质量检查全面负责本工程施工工程的质量监督与质量评价，质检员每日对所负责的工地进行检查，发现质量问题及时要求施工人员整改；严把材料使用关，对不合格的材料严禁使用。 g现场安全员：负责公司施工工地安全检查，每日对公司的工地进行安全巡视，发现安全问题及时提出并责令施工队整改，解决施工中不安全因素，制止违章作业； 有权责令施工人员做好施工安全措施，多次责令未能实施的，有

11、权向安全组长及经理反映处理方案，任何人不听从安全员的安全要求而发生事故的，责任由当事人负责；安全员未能履行责任，令工程出现安全事故的，安全员负主要责任； 安全员要定期开展对本部门职工安全教育，定期向安全小组长汇报工作。h预算员：对工程的预结算负责，配合工程施工进度及时提供进度款申请依据。i仓管员：按施工计划、做好料具准备，保证工程使用需要。做好料具发放的登记工作,并建立经常检查制度；凡工程中一次性使用的材料，应按定耗计划发给；建立物资进、出审批制度，严格掌握小型用具的购置，严格控制工程日用品的消耗；健全保管制度，设立物资进出帐簿，做到定期盘点，帐物相符。5.2 项目安全管理机构安全施工是为质量

12、服务的，质量是以安全作保证，因此，安全生产工作一定要以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平。下图为项目安全施工责任保证体系六、施工计划6.1 劳动力需要量安排及劳动力计划（见下图）6.2施工工期（具体见施工进度计划）6.3施工工期保证措施：a. 根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工进度计划。b. 充分发挥公司组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工流水作业能按计划正常运转。c. 在总计划的控制下，制定月计划、周计划，并每周召开一次现场协调会，及时解决劳

13、动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，以确保工期。d. 施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质量的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。e. 加强施工过程中的质量监督检查，提高交验合格率，避免不必要的返工，延误工期。f. 根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力用量，及时做好材料的采购计划，确保进度不受影响。g. 做好技术交底，对工程施工中的困难要做好充分的思想准备和技术准备，做好图纸技术分析，分部、分项施工计划，资料管理、施工管理、材料确认等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。 七、分部、

14、分项工程施工方法、程序及主要技术措施7.1管道安装总体原则和施工准备供暖工程施工的总体原则为：先管道安装、后附件安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。在土建适当工序完成后合理交叉、配合，按“先下后上、先大后小”的原则进行。7.2供暖管道安装a.供暖管道均采用有补偿直埋敷设。b.供热管道均采用成品预制保温管,管道接口为焊接，管材选用：管径DN200采用双面埋弧螺旋焊钢管。c.管道保温选用聚氨脂泡沫保温层，保护壳采用高密度聚乙稀;保温层厚度及质量要求如下：高密度聚乙稀塑料外壳：密度：940-965kg/3；脆化温度-50

15、；断裂伸长率：35%；耐环境温度开裂F50200h；纵向回缩率：3%。d.聚氨脂硬质泡沫塑料：密度：60-80kg/3；抗拉：200KPa；导热系数：0.027W(m)；抗压强度:200KPa；耐热性：120；同心度偏差：±3mm；吸水性：0.2kg/m；接头外观平整。e.保温层最小厚度：50mm。f.直埋管连接口处保温应在管道安装完毕及强度度验合格后进行。g.管道接口使用聚氨脂发泡时，环境温度不低于10。管道温度不超过50。h.配件：热压制弯头最小弯曲半径为1.5D；热弯弯头最小弯曲关径为3D；冷弯最小弯曲半径为4.0D。i.管道接口焊接前应将管口修平并打磨出V型坡口，焊缝应采用单

16、面双面成型工艺。j.管材接口检验采用超声波探伤或X射线无损探伤检验方法，其中固定焊口探伤数量不小于15%，转动焊口探伤数量不少于接口数的5%，并应出具相应的检验报告。k.管道变径均采用同底偏心变径管，详国标图R404。l.本工程所有分支处三通均采用与主管同径的成品预制保温三通，该三通必须采取加固处理。加固方案详城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-98第38页附录D可选择的焊制三通加固方案。表中未列的加固类型均采用I型加固方案。钢材Q235钢，贴角焊。m.工程施工中应严格遵照城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004，及工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97执行。7.

17、3阀门安装a.安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。c.法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。d.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2mm，法兰

18、螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。7.4供暖管道试验a.管道冲洗：管道用清水冲洗，冲洗是以0.6MPa压力和系统最大流量时的流量进行，直到出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。管道清洗，把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。管道冲洗由上至下逐级进行，冲洗过程中应随时检查管道情况，并作好冲洗记录。应先打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动水泵对管道进行冲洗，直到干管末端出水清洁，然后关闭干管未端阀门，进行支管冲洗，直到支管末端出水清洁为止。排水管道应在水流末端的低点接至排水量可满足

19、需要的排水井或其它允许排放的地点，排水管的截面积不小于被清洗管的60%。 冲洗工作介质采用水冲洗。 小口径管道中的脏物，在一般情况下不宜进入大口径管道中。 水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s，以入水口与排水口的透明度相同为合格。 合格后，应填写管网清洗记录，并对接口部位进行回填。b.管道试压：管道水压试验应在焊接质量的外观检查，无损探伤检验均已合格及固定墩的砼强度达到设计强度后，经总监批准后进行。试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。 试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格后方可试压。 试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫

20、或填充软质柔性材料以吸收管道位移。 试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。 试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。 试压段管道两端头必须加临时固定支墩。供热管道按管径分段进行试压，管道设计压力1.6MPa，试验压力为2.4MPa。水压试验程序： 管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。 水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺12陷时，应做出标记，卸压后修补。 水压升至试验压力后

21、，30分钟无降压无渗漏为合格。 试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写管道系统试验记录。 c.热力管道试运行 直埋管道试运行在热力管网工程的各分项工程全部竣工并验收合格，管网系统试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热条件后进行，试运行必须缓慢的升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，做好热运行数据的记录。 初检合格后，关闭管道所有开口部分的阀门，利用控制阀门逐段试压，试验压力可取管道设计压力，即水泵正常运行时的最大扬程，保压时间为1小时，试压后将管道、接头、管件等渗水、漏水处进行处理，如漏

22、水严重须重新安装，待装好后再试压，要连续运行4小时，全系统运转正常，指标达到设计规定值后，作隐蔽工程验收，才能进行管道回填。7.5测量放线控制测量是确保工程质量的一项重要工作，为确保施工质量，需认真贯彻设计意图，严格按照规范和设计要求执行。在接到监理工程师交桩指令后，认真做好交桩资料交接记录，组织专业测量人员认真制定测量方案和方法，并做好测量设备仪器及人员的准备。施工步骤: 开工前由建设单位组织有关部门交桩、交线，测量人员根据设计提供的管道中心桩准确放出管道中心线和开槽边线，在管线的起点、终点、拐点、闸阀、管件等处设置中心桩，以上中心桩如相邻两桩距离较长，应每隔50米加设一个中心桩，应注明高程

23、及角度等，所有桩点均应拴桩并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。 测量人员必须履行复核制度同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线，合格并签字后方可进行下步工序。 在管线与地下障碍物交叉处做出标记，障碍埋深、尺寸等。7.6沟槽开挖 根据实测地形图及管道平面图确定标高，进行管道放线，管道线校核后方可进行管沟开挖，经甲方监理验收后方可进行下道工序的施工，特别对特殊地段地质条件管道基础的处理应严格按规范要求进行，以保证管道基础的稳定，避免不均匀沉陷。管道沟槽应按照设计所规定的平面位置和标高开挖。为防止基土扰动严禁超挖，采用机械开挖时，开挖后应预留200mm厚土层，管道安装前

24、应用人工统一清底至设计标高。测量人员利用经纬仪和水准仪分别控制沟槽中心线和高程，并在槽底每隔10米设一控制桩。开挖前应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，开挖低于地下水位的管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施，地下水位降低后再开挖，在挖方上侧弃土时，应保证边坡和侧壁的稳定；当土质良好时，抛于沟边的土方或材料应距沟边缘0.8m以外，高度不超过1.5m，雨天不得进行土方开挖。挖出的土方可沿沟槽一侧堆放，挖方的位置不能损坏或阻碍任何公共通道、基础性、永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求去执行。机械开挖管沟后，一定要进行人工清理沟底，一方面要清除虚土，保证管子安装在原状土上，另一方面

25、要保证沟底平整及坡度的一致性。在沟槽开挖期间，必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定，对于已标注处的地下障碍物应先挖试坑，暴露出障碍物后再进行开挖，必要时采用人工开挖方式，障碍物区不暴露在沟槽内时必须采用支、吊等方式进行保护，如发现问题应立即停止施工并及时通知监理工程师。 在行人车辆必经的地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及车辆安全通行。 沟槽开挖完毕应及时填写沟槽质量检验表，并及时请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。7.7土方回填在管道安装与铺设完毕后应尽快回填，回填的时间宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。管沟槽的回填一般分为两次进行：第一

26、次随着管道铺设的同时，宜用砂土或符合要求的砂砾回填管道的两肋，一次回填高度宜为0.10.15m,捣实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处，在回去填过程中，管道下部与管底的空隙处必须填实；管道接口前后0.2m范围内不得回填，以便观察试压时事故情况。第二次管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行。管顶0.5m以上部分，可回填原土并夯实，采用机械回填时，要从管的两侧同时回填，机械不得在管道上行驶。最后回填至要求的高程，并满足管道上土方回填厚度要求。在管道试压前，管顶以上回填土厚度不应少于0.5m，以防试压时管道系统产生推移。 填方料应严格按土石方工程施工范围进行施工，填料

27、必须符合粒径级配的要求，铺填厚度应严格控制。如果需要，为保持回填土具有一定的湿度以便更好的充填，可根据现场上初步测试的结果洒水。 7.8固定支架的浇筑 固定支架墩体材料：C20素混凝土，所有支墩均按设计图浇注。 遇有地下水或淤泥时，固定墩底部应铺300mm厚卵石或碎石灌砂层，每边向支墩边外扩300mm。 混凝土必须达到设计强度，方能进行管道水压试验。 固定墩用各种材料进场必须具有合格证和复试报告，混凝土配合比经试验室试配确定。7.9余土的处理 施工中应把施工中的多余土方及时清运至指定的地点，以保证施工现场的整洁，使该区遵从现存的等高线，坡度均匀，形成自由排水，并使表面平整。 7.10管道附属工

28、程 附属工程是指管道系统上设置的安装各种控制供暖设备维护管道构筑物，如阀门井、疏水井等。 a.材料： 砖砌体：采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑 混凝土：采用C20现场搅拌砼 钢筋：采用、级钢筋 b.施工方法： 本工程所有井室需同管线安装同时进行施工。 井室应严格按设计提供的详图中几何尺寸和技术要求砌筑，各井室基坑开挖后不间断的排水，确保干槽作业，排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井内设潜水泵，进行排水，直至井室施工完毕复土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。 所用材料要有合格证（钢筋、水泥要进行复试）混凝土砂浆要有配比试验结果，施工时留置试快，质保、质检资料必须真实齐全。 各种井室土建施工

29、过程中，各种预留孔洞、预埋铁等严格按图纸位置预留设置，禁止剔凿现象。 钢筋砼井圈上操作孔的预留位置应根据阀体的具体安装位置确定，以方便阀门的启闭操作原则。 井盖应与其相应道路地平面保持水平，不得高出或低于相应道路地平。 各种钢筋绑扎严格按钢筋图进行，遇孔洞处应自行切断。 混凝土浇筑时，要振捣密实，拆摸后用草带覆盖，浇水养护，养护时间不少于14天。c.钢筋工程钢筋选用：工程所用的钢材选用国产钢材，均要有出厂合格证及试验报告单。国产钢材较进口钢材相比，含碳量低，可焊性强，比较适合现有的钢筋连接方式的施工。如设计要求，则应按设计要求选材，本工程所用钢材一律使用热轧钢材。钢筋下料：用于工程中的钢筋进场

30、后必须附有材料合格证等有效资料。必须按批量按要求取样，进行取样进行钢筋力学常规试验。钢筋下料必须按照钢筋加工单进行，合理调配，尽量减少出现余料，钢筋下料长度，弯曲形状等必须符合加工单的要求，且在加工前必须由工长对加工班组进行有针对性的全面的各项技术交底。现场均设有切断机、弯曲机、张拉机。钢筋保护层的控制：利用1：2的水泥砂浆做成边长为40mm的砂浆块来控制，每平方米不少于4个，垫在钢筋网片的交叉点上，竖向结构的垫块在制作时预埋22号铅丝，与钢筋网片的交叉点绑牢。各部位钢筋保护层的厚度分别为：主筋保护层厚度：柱30mm；板20mm；d.模板工程：支、拆模工艺通用工艺流程：设计模板图-模板拼装-刷

31、脱模剂-弹模板位置控制线（距模板500mm）-模内杂物清理-墙体复线-找平或铺胶条-钢筋、洞口预埋、隐检完毕-支外铡模板-支内侧模板-支钢管斜支撑-调整加固模板-预检模板并签字-混凝土浇筑-养护-检验混凝土强度-拆模申请-审批申请-拆模-修整模板-刷脱模剂-码放模板-进入下一循环。现浇模板：采用钢管加托顶撑满堂红骨架，用100×100方木和50×100方木作龙骨，30mm厚规格1200×2400木模板现场组合，竖向支撑间距不大于800mm，大龙骨间距不大于800mm，小龙骨间距不大于400mm，侧壁与顶板所有阴角在小龙骨上采用上部企口方法（称企口龙骨）处理。现浇板

32、模板：模板底水平标高必须准确，扣件要拧紧栓，保证每个扣件受力不大于5KN，避免出现单个扣件受力过大，造成水平杆在浇筑混凝土时入下位移，使模板标高下降。支设完成的模板，必须要确保其刚度、强度、稳定性。在支模前，要搞好标高控制，用竹胶模板支板模时，板跨中应按3可把起拱，刷隔离剂。支模前做好操作交底，施工时按规程和技术交底要求操作。模板的安装：模板使用前必须提前涂刷脱模剂，待干燥后即可使用，原则为简单实用、安全、便于拆除。按照先水平后竖向的顺序进行；安装时要根据结构的标高和控制轴线进行，保证支设完成的模板与设计要求相符。模板的拼缝，接口必须严密。模板的拆除：模板拆除时必须经项目技术负责人同意后才能进

33、行，竖向结构待柱墙砼初凝后，棱角e.混凝土工程砂石和水泥必须有合格证、检验报告；必须按试验中心出具的配合比拌制砼。拌制混凝土时必需盘盘过秤，计量准确，拌制时间适当，坍落度符合设计要求。混凝土振捣密实，观感质量要符合验评标准的要求。进场砂石、水泥严格验收，不符合质量要求者不准进入现场。混凝土配合比凭证由实验室出具，设计配合比时必须满足结构和施工要求，工地化验员负责执行，要经常测定砂、石含水率，调整用水量。搅拌机进料口处挂好配合比牌，写明混凝土强度等级，每盘用料量，上料时车车过秤，磅秤要保持完好，灵敏可靠。磅秤须经标准计量局检验合格后方可使用。每班抽查二次配料情况，经常检查磅秤和其它量具，确保计量

34、器具处于完好状态。浇筑前应检查钢筋、模板、预埋件、预留洞是否符合要求，模板内清理干净，不得有杂物、碎屑存在，用水冲洗混凝土接槎表面并不得积水。浇筑混凝土时，用振捣棒进行振捣，混凝土用铁锹入模。在钢筋、模板检验合格后，方可浇筑，混凝土浇筑前应将模内杂物清理干净，并洒水湿润，振动棒应“快插慢拔”，振捣密实，振动时间不宜过长，以混凝土表面浮浆不再下沉为止。分层浇筑时不应超过30cm。在混凝土自由下落高度超过1.5m时，应采用串筒和溜槽，以防离析。浇筑混凝土时，必须有木工、钢筋工配合看模板、钢筋，需要在浇筑混凝土时设置预埋件应及时埋好，周围混凝土振实。及时做好混凝土试块成形工作，取样频率应符合下列规定

35、：A每100盘，但不超过100m2和同配合比的砼，取样不得少于一次；B每一工作班拌制的配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得小于一次。f.砖砌体工程：水泥品种、标号及厂家应一致，并保持干燥，其出厂日期不宜超过3个月，经现场复试合格后方可使用。砂采用中砂，并应过筛，不得有草根等杂物，砂中含泥量不应超过2%，砌块与砖的几何尺寸必须符合规范化允许偏差要求，其外形尺寸一致、棱角分明，破损较少，砖体料除强度满足设计要求外，其外观质量的控制，应作为创优工程的关键。砌体在施工前，砌块与砖应提前12天浇水湿润，含水率控制在10%15%之间，设置皮数杆，在相对皮数杆上砖的上皮线处，采取从梁底倒排的顺序，确定

36、第一层的找平工作，当找平厚度超过2cm时，需要采用细石混凝土进行找平。找平工作施工经验收达到要求后，可进行第一层的摆放，主要控制竖向灰缝，要求水平缝和竖向灰缝厚度控制在812mm范围，依照皮数杆，并统一一致。砌筑方法采用“三一”砌筑法，即一块砖、一铲灰、一揉压。砖柱不得有包心砌法。在砌筑过程中要随时检查砌体表面的平整度和垂直度，灰缝厚度及砂浆饱满度等。如有不合要求应随即纠正。砖墙砌筑采取一顺一丁的砌筑方法，要求丁要压中，上、下皮间竖缝错开1/4砖长，竖缝必须在一条垂直线上。7.11 关键工序焊接技术措施本工程工序采用焊接工艺，其工艺直接影响工程整体质量稳定，为此，在实际施工过程中必须控制好关键

37、工序焊接，并采取以下技术措施。a. 现场焊接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范和现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范。b. 管道、支架的形式、材质、尺寸满足设计要求，焊接质量符合设计与国家现行的标准。c. 母材、焊接材料、接头形式及焊缝级别符合设计要求和有关规定。d. 施工班组设焊接技术负责人、检验人员、焊工持证上岗。e. 焊接设备和检验设备必须满足焊接工艺，安全可靠。根据使用功能和用途选用焊条和焊接电流，用于焊接管道应采用结422 焊条，药皮类型为钛钙型，焊接电流分别为：5mm/7090A，3.2mm/90130A，4mm/60210A（焊条直径/焊接电流。焊条药皮不得有气孔，脱

38、落和明显裂纹。焊条在使用前，应按说明书要求进行烘烤，并在使用过程中保持干燥，每批焊条在正式使用前必须进行焊接试验。g. 当气温低于-10时，管口附近应预热至100-200，并连续焊完，当气温低于-20，风速大于8m/s，相对湿度大于90%，雨天时，不能进行露天焊接作业。h. 上下工序之间班组应进行互检，确认合格后方可进行下一工序。每一处焊缝焊完后记录焊工代号，以落实相应责任。i. 焊缝位置应避开应力集中区。j. 所有焊缝完成后，均应进行外观检查。检查前将渣皮、飞溅物清除。外观检查应在焊缝无损探伤，管道强度及严密性试验前进行，同时做好相应检查记录。k. 在焊接完成后，需进行管道强度和严密性试验，

39、在进行水压强度和严密性试验时应密切注意焊接点情况。其试验方法和内容参照有关条文执行，水压强度试验时，目测管道无泄漏和变形且压力降不大于0.05Mpa 为合格；水压严密性试验是按设计工作压力稳压30min后无泄漏为合格。7.12 隐蔽工程技术措施隐蔽工程的质量控制是本工程的关键过程，由于在施工过程中下道工序将上道工序掩盖，无法复查，所以应严把隐蔽工程检查验收关，以确保整个工程的施工质量本工程涉及到的隐蔽工程如线管的暗敷，预埋管件，封板前的管道试压等，现场施工人员在隐蔽前一定要进行检查，并报监理工程师验收，对隐蔽的方法进行描述或绘制简图，对验收结果做结论，参加人员签字确认。7.13管材及设备堆放吊

40、装管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。管材储存时，摆放应平整，撂放高度不超过2米。管材在运输时及装卸过程中应轻放，禁止剧烈撞击抛掷；运输时，管与管之间需留有一定的间隙，层与层之间用垫木隔开，并且高度不超过2米；在运输过程中，保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允许套装。安装前的准备:安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法。准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、双括口、压力表、扳手、管钳、手钳等。准备与设备安装有关的土建工程，并按设计文件要求，全面

41、核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。八、降低成本技术措施本工程规模大，耗用材料多，为此抓好成本控制非常重要，在施工过程中充分利用人力、物力降低施工项目成本，同时及时发现施工过程中生产和管理存在的问题以便及时采取措施。控制成本措施主要包括直接成本和间接成本。如节约劳动力、节约材料、节约机械设备、节约工具费、节约间接费、节约临时设施费、节约资金等措施。8.1 比质比价采购工程材料。8.2 以施工图预算控制成本支出在施工项目的成本控制中，可按施工图预算，实行“以收定支”，或者叫“量入为出”，是最有效的方法之一。具体的处理方法如下：8.2.1 人工费的控制:项目经理部与施工队签订劳务合

42、同时，应该将人工费单价确定在预算范围内，其余部分考虑用于定额外人工费和关键工序的奖励费。8.2.2 材料费的控制:项目材料管理人员有必要经常关注材料市场价格的变动，并积累系统翔实的市场信息。8.2.3 施工机械使用费的控制。九、与各方配合措施9.1 材料、设备进场验收，试压、试车、系统试运行等，协同建设和监理共同进行验收，并确认合格后再使用。9.2 接受监理对施工工程的功能性试验及验收，并依据相关施工程序及建设监理条例，作好材料及设备进场报验、分部分项工程报验、隐检报验等项工作，确认合格后，进行下道工序。9.3与设计单位间的协调合作9.3.1 工程开工前，要会同业主、监理、设计进行图纸会审，完

43、善设计内容。在施工中协调设计单位解决各专业诸如因多管道并列等原因引起的标高、尺寸之间的矛盾，并积极修正可能出现的设计错误。9.3.2 按照进度请设计单位参加隐蔽验收、竣工验收等。9.4 与监理单位间的协调合作9.4.1 在施工全过程中，严格按照经业主和监理批准的施工方案、施工组织设计等进行质量管理。各分部分项工程均在我公司自检合格的基础上，接受监理的检查验收，并按照监理的要求予以整改。9.4.2 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质量证明书。按照规定使用前需进行复试的材料、设备，主动递交检验记录。9.4.3 分部、分项或工序检验的质量，严格执行“上道

44、工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导后予以嗟商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。十、质量控制保证措施按照质量体系的标准，努力实现公司的质量目标和质量方针，在本工程项目中坚持“质量第一，以质量赢信誉”的原则。坚持“以人为核心”，把人做为控制质量的动力，树立质量第一的观念，以人的工作质量，保工序质量，促进工程质量。坚持“预防为主”，对施工项目进行事前事中和事后控制，对施工项目进行工作质量检查，针对工序进行质量检查。坚持质量高标准，检查严要求，一切由数据说话，全面实现工程项目合同约定的质量目标。10.

45、1 工程项目质量控制方法施工项质量控制的方法主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检查或必要的试验等。10.1.1 审核有关技术文件、报告或报表a.审核有关技术资质证明文件，进行图纸会审；b.审核施工方案和技术措施等；c.进行技术交底及技术复核；d.审核有关材料、半成品的质量检验报告；e.审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；f.审核设计变更、修改图纸和技术核定书；g.审核有关质量问题的调查报告；h.审核有关应用新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书；i.审核分项、分部工程质量检查报告；k.审核并签署现场有关技术签证、文件等。10.1.2 现场质量检查a.开工前检查:开工前检查开工条件，其

46、目的是检查开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。b.所有分项、分部工程都须先进行预检。c.隐蔽工程检查:凡隐蔽工程均应检查认证后方可掩盖。d.对工程的关键工序和重点部位施工过程，有目的地进行巡视检查。e.分项、分部工程完工后的检查验收，验收签证后方可进行下一项工程项目的施工。f.成品保护检查。检查有无保护措施，措施是否可靠。10.2 质量预控及检测流程图十一、安全施工保证措施11.1 安全保证体系搞好安全生产，领导是关键。为了能把安全消防工作落实到实处，建立健全以项目经理为首的安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全消防管理组织机构。项目经理为安全生产的第一责任人，成立

47、安全消防管理小组，配备专职安全员，同时，各专业技术人员为兼职安全员。本项目实行项目经理安全责任制，项目经理对施工过程中的安全消防负管理责任;从施工技术人员到现场作业人员层层落实安全消防责任体系。工程开工前，在施工组织设计中对重点部位针对性的提出安全消防生产措施，每个分部工程开工前，在专业施工方案中，明确安全消防防护措施;每个分项工程开工前，专业技术人员对施工班组进行安全消防技术交底，使每位施工人员都明确安全消防要求，保障施工安全。项目部接受业主、现场监理、公司上级安全主管部门等的指导、监督和检查。11.2. 安全保证措施11.2.1 人员培训及教育a.安全生产培训及教育(1) 凡进入施工现场人

48、员必须进行安全消防意识、安全消防操作规程、安全消防常识方面的教育，讲授人身保护设施使用方法，同时进行与施工有关联的特定危害与安全消防设备的培训，包括正确的使用方法和正确使用所要求的安全消防设施，以增加全员的自我保护意识，使全体作业人员自觉、认真、严格地按规程施工。培训教育时间不少于4 小时，并做好培训内容、地点、时间、人数、次数方面的记录。(2) 进场作业人员必须进行安全消防规章制度方面的教育，使全员自觉遵守项目施工现场的各项安全消防规章制度。(3) 施工人员在作业前根据现场具体情况及不同技术专业进行施工组织设计、施工方案、作业指导书中的安全技术措施相对应的安全消防技术交底，使每位作业人员心中

49、警钟常鸣、在安全消防技术指导下施工。(4) 开展特殊季节施工安全教育。雨季变化等特殊季节，对每位现场施工人员进行安全消防交底，搞好特殊季节的安全施工生产。b.特殊工种持证上岗制度对电工、电焊工、起重工等特种作业人员，必须经过本工种的安全消防技术培训，经考试合格，持有劳动部门核发的操作许可证后，方可持证上岗，严禁无证操作。c.安全消防检查制度施工过程中，施工班组每日进行检查，安全员每日进行巡检,并做检查记录，项目部每半月进行一次安全检查，对查出的安全消防隐患立即下发整改通知单，并及时组织有关人员进行整改。接受业主、现场监理、上级有关部门及建筑工程质量安全监督站对本工程安全消防生产定期或不定期指导

50、、监督和检查。d.安全消防例会制度项目部每半月组织召开一次安全消防例会，听取安全消防汇报，通报安全消防情况，分析近期的安全消防状况，布置下期的安全工作，针对出现的安全消防隐患，采取预防措施，并做好记录。e.班前安全活动制度施工班组每天进行安全消防活动，时间不少于15 分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育，检查个人劳保用品的穿戴是否齐全，是否符合要求；查找安全消防隐患，进行规范、规程的学习等。11.2.2 安全设施配置安全工作做到首位，就必须把安全消防设施配置工作做的前面、规范，所有安全消防设施应按照有关规范规定执行。a.个人安全防护用品购买：我公司规定所有安全防护用品的购买，必须

51、购买正规有安全防护用品生产许可证的单位生产的安全防护用品。b.现场施工人员一律配发安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜。电焊工、电工等特殊工种必须配备齐用好安全防护用品，一旦发现防护用品破损应及时更换。c.进入施工现场必须戴安全帽和安全眼镜。d.在夜间作业时应保证充足的照明度，增设防疲劳保护监护设施。e.根据季节特点，制定相应的防雷、防电、防潮湿、防塌方、防冻、防暑等措施，增加自我保护能力。f.配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。g.所有用电施工设备传动部位应设防护罩，配电箱内装漏电保护器，并做保护接地或接零，保证用电设备一机一闸等。h.机械设备、

52、配电箱等采用雨棚等遮盖措施，确保设备正常运转。i.防腐作业应在通风和光线良好的区域进行，操作人员应穿戴好胶皮手套、胶鞋和口罩。j.管道焊缝射线探伤的区域设置安全防护栏杆，并设立明显的安全警戒标志。k.施工现场的临时设施，仓库、木材、油类、易燃易爆物品存放及加工场地，包括需动火作业上下周围，悬挂安全标志牌，设置消防设备,配备兼职消防人员，以防止或控制火灾。11.2.3 技术保证a.现场临时用电(1)工程开工前编制现场临时用电施工组织设计，经上级主管部门和业主审批后实施。(2)所有施工用临时电源接线由维修电工负责，按规定进行，该施工现场设置2 名维修电工，以保证现场临时用电需求。(3)施工临时电源

53、设有漏电保护装置，以防人员触电。(4)损坏、断开的焊接线或者电源电缆线必须替换掉或进行修理。(5)电缆穿越道路及易受机械损伤的场所，必须设防护套管。(6)现场布置二级配电箱及开关箱，金属配电箱外壳必须保护接零，且做到“一机一闸”，门锁齐全，专人负责。(7)配电箱、开关箱处悬挂安全用电警示牌及安全危险标志，禁止他人随意开、合闸和动用带电设施。b.电焊机(1)根据施工需要，电焊机宜按区域或标高层集中设置，并应编号。(2)布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽。(3)电焊机的外壳应可靠接地，不得多台串联接地。(4)电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4M。(5)电焊机的裸露

54、导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。(6)电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m。(7)电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。(8)电焊把钳绝缘必须良好。(9)电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。11.3 工地消防保卫管理措施11.3.1 工地消防保卫管理机构:工地消防管理机构由工程项目经理总负责，层层落实，见下图。11.3.2 具体措施：a.坚持“谁主管、谁负责”的原则。b. 坚持“预防为主，防消结合”的方针，做好工地各项消防工作。c. 充分分析现场情况，

55、分析可能发生火灾的各种因素，制定切实可行的防范措施。d. 在现场施工管理过程中，项目经理部在计划、布置、检查、总结、评比时均把消防工作纳入重点，同时落实各级防火责任制。e. 经常开展现场防火检查，切实解决实际问题，发现隐患，防火检查员有权指令停止施工，并报告上级以示解决。f. 现场重点部位要配置充足的灭火器材，并有醒目的标志。g. 对施工人员开展经常性的防火教育，组织员工进行消防培训.。h. 与业主或监理单位确定好临设构筑物位置，门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全；料工离库要上锁。i. 库房应建立严格的管理制度，工地仓库管理员要加强责任心，收发料具坚持认真登记清点的制度。j. 仓库电源必须设在外

56、面，下班后断电；仓库门安装一律往外开。k. 贵重器材、设备应专人保管，严格领用、借用、交接手续。十二、文明施工保证措施12.1 建立文明施工组织保证体系建立完善以项目经理为首的文明施工领导机构，有组织有计划地开展文明施工活动，根据现场实际分别落实文明、卫生责任人，明确各级岗位的责任，定期坚持文明施工会议，分析文明施工的现状，针对实际指定措施，解决施工中存在的问题。12.2 现场文明施工管理措施a. 现场文明施工管理必须执行公司颁发的有关管理规定；项目组全面负责，施工员分区管理，各施工队队长主抓。b. 施工人员应当遵守现场管理规定和纪律。c. 进入施工现场，一律穿工作服，佩带工作牌，不得嘻闹、喧

57、哗，影响他人作业。d. 施工队对现场文明施工管理要统一布置、统一安排、分区负责，实行岗位责任制。e. 施工员对现场文明施工管理要提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。f. 临设(暂设)用房要整齐划一，操作、加工场机具要排列整齐，施工、加工完毕场地要清理整洁，下脚料要及时回收，并将废料倒到指定地点。g. 施工现场及仓库堆放的成品、材料要求分规格、型号码放整齐。h. 认真遵守现场成品、半成品保护制度，爱护建筑物内的成品、半成品及其它设施，正式工程用设备，施工中不得使用。i. 加强对设备及配件的保护措施，对贵重、易损的仪表、零部件，及开箱清点后的易丢、易损部件指定专人保管。j. 设备

58、搬运时应文明装卸，设备明露在外的表面应防止碰撞。k. 设备安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备及材料，开箱点件应组织三方到场，并作好记录。l.对成品或半成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，避免不必要的损坏。十三、竣工验收、维护保养及保修服务13.1 竣工验收13.1.1 竣工验收准备a.在进行专业系统调试的同时，制定工程质量自检、自评工作计划。b.项目经理、技术负责人组织专业施工员、班组，按照国家有关验收标准全面检查工程实物质量，评定等级，并做好产品防护工作，为竣工工程验收做好前期准备。c.自评工作完成后编制工程竣工报告、单位工程观感质量自评表、质量保证资料自检表，经项目经理、单位法

59、定代表人，技术负责人签字并加盖单位公章后，提交监理公司检查。d.在计划竣工日期7 日前，将工程质量技术资料及安全、文明、环保等施工管理资料及施工总结报告提交监理公司审核。e.工程质量技术资料和施工管理等，通过监理公司和建设单位审核合格后，将密切配合建设单位进行专项工程验收工作。13.1.2 工程竣工验收程序a.验收组按国家有关标准、规范、规程实地检验工程质量。b.验收组听取建设、勘察、设计、监理单位汇报工程合同履约情况和工程建设各个环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。c.验收组对工程勘察、设计、设备安装质量和各管理环节等方面作出全面评价，并填写工程竣工验收报告。13.2 维护保养、保修

60、服务工程竣工时由我司按工程质量保修书中约定保修范围、期限及责任提供保修服务。拟投入的主要施工机械设备表工程名称: 高平市景明山庄换热站二次管网工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kW生产能力用于施工部位01挖掘机WY1002徐州2007年1.2M3土方开挖02铲车50型2柳州2007年场地平整03蛙式打夯机6山东2007年基础04搅拌机GDY3502邢台2007年05自卸运料车6山东2007年06机动翻斗车1吨、2吨4山东2007年361吨、2吨运输07载重汽车8吨1重庆2018吨运土08吊车16吨1徐州2007年2048吨吊装09吊车25吨1徐州2007年54025吨吊

61、装10逆变氩弧电焊机ZX7400H4北京2007年75焊接11交流电焊机BX15008衡水2007年100焊接12焊条烘干箱CWN10311温州2007年焊接13超声波探伤仪CTS262北京2007年探伤14X光探伤仪XXQ25052北京2007年探伤15振动棒816电动试压泵2山东2007年水压试验17角磨机10廊坊2007年18内磨机2宣化2007年19柴油发电机75K2山东2007年22发电20经纬仪J2北京2007年测量21水准仪2北京2007年测量22电闸箱3XXX2007年23导链2吨4XXX2007年2吨管道安装24导链5吨4XXX2007年5吨管道安装临时用地表工程名称：高平市景明山庄换热站二次管网工程用途面积（m2）位置需用时间材料存放场地20见平面布置图2010.72010.10机械停放场地80见平面布置图2010.72010.10宿舍100见平面布置图2010.72010.10办公区80见平面布置图2010.72010.10工 具 棚50见平面布置图2010.72010.10加工车间60见平面布置图2010.72010.10