四川某小区高层框剪结构住宅楼筏板基础大体积砼施工方案

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1、天晨.花溪碧(北新国际)二期筏板基础大体积砼施工方案编 制： 审 核： 审 批： 成都市新都公用建筑工程有限公司 天晨·花溪碧（北新国际）二期二零一三年六月目 录一、编制依据及编制说明3二、工程概况3三、施工准备5四、操作工艺9五、混凝土浇筑前的裂缝控制计算13六、质量保证措施22七、质量要求25八、安全措施25一、编制依据及编制说明1.1编制依据：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2009；2、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；4、建筑地基基础工程施工工艺规程Q/GJZ01-2005；

2、5、钢筋工程施工工艺规程Q/GJZ04-2005；6、混凝土工程施工工艺规程Q/GJZ05-2005；7、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；8、结构施工图及设计总说明9、国家强制性标准、施工验收规范、规程1.2编制说明1.2.1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。1.2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于6、7月温度较高，有利于筏板大体积混凝土施工。如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。二、工程概况1、建筑设计概况 工程名称：成都天晨花溪碧二期工程（6#、9#楼）建设单位：成都景丰信

3、置业有限公司设计单位：四川时代建筑设计有限公司监理单位；四川城市建设工程监理有限公司施工单位： 成都市新都公用建筑工程有限公司工程地点:成都市大丰镇华美村，三环路外2. 建筑设计概况2.1 建筑面积：470002.2 层数：地上18、26层地下2层,局部1层。3. 结构设计概况3.1 结构形式：框架-剪力墙结构3.2 抗震设防：建筑物抗震设防类别为丙类3.3 抗震等级：三级3.4 安全等级：结构的安全等级为二级。3.5 基础类型:地基基础设计等级为乙级， 4、基础结构形式6号楼采用筏板基础、板厚1000mm,通长配筋为双层双向20200；9、号楼采用筏板二，板厚1300mm,通长配筋为双层双向

4、25200；基础持力层均为稍密卵石层，其地基承载力特征值fak等于300Kpa。基础砼采用C30防水砼、基础与均设100mm厚C15混凝土垫层,每边外扩100mm。基础受力钢筋混凝土保护层厚度为40mm，侧壁和抗水板钢筋混凝土保护层厚度为40mm。本工程钢筋级别为HPB235（A ），HRB335级（B），HRB400级（C），CRB550级冷轧带肋（AR ）。其中吊钩采用HPB235钢筋，不得采用其它钢筋。冷轧带肋钢筋严禁焊接接头。焊条采用E43型（用于HPB235钢筋），E50型（用于HRB335、HRB400钢筋）。地下室防水等级按级设计，混凝土抗渗等级为p6。底板和侧壁采用4.0厚SB

5、S高分子防水卷材。5、地质水文条件概况1 地形地貌拟建场地平坦，场地开阔，交通便宜，场地地貌单元属成都平原岷江水系级阶地。2.地层岩性 地表调查及钻探揭露,场地内的地层岩性有: 第四系全新统人工堆积土（Q4ml)填土和第四系全新统冲积Q4al+pl）的粉质粘土和粉土、粉砂，中砂，卵石等组成。3.水文地质条件（1）地下水类型场地地下水主要为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙型潜水，受地下径流、大气降水补给；，通过地下径流等方式排泄。（2）地下水位根据勘察资料，历年稳定水位标高程为512.25m-514.68m。该工程基坑开挖采取井管降水、基坑边坡支护采用网喷支护。（3）地下水渗透性及其腐蚀性该区域砂卵

6、石层富水性和透水性较好，属强透水层。上部的人工填土、粉土等透水性较弱，属弱透水层。该场地砂卵石层平均渗透系数取值可按K=20m/d。场地环境为类。三、施工准备1机械准备根据现场的实际情况，布置2台QTZ63（5013）自升式塔吊,确保现场垂直及运输， 一台50米车泵2施工仪器及通讯设备主要施工仪器设备计划序号名称单位数量用途1全站仪台2放线用2经纬仪台4放线用3水平仪台5抄测标高4激光铅垂仪台2放线用5检测尺套5质量检测7吊垂仪个6放线、检测8100m卷尺把1施工950m卷尺把4施工105m卷尺把20施工3、人员组织： 在整个筏板浇注期间，分三班作业，每班8小时。 （1）成立临时协调小组，其中

7、，总协调1人，组长3人，调度3人，要求小组人员有独立作业能力。 （2）主要作业人员：振捣手12人，即每个小组作业面4人，机械修理2人，泵车操作3人，电工3人，辅助作业人员若干。4、材料要求：在砼浇注前，商品砼厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复验报告以及砼配合比。 （1）原材料 水泥：选用暜通硅酸盐水泥以便有效降低水化热，要求水泥有专库储存，贮存期不短于14天，以保证水泥的安定性。 外加剂：选用FDN高效减水剂，在做试配前，必须首先测定其减水率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发生提高抗渗性。 砂、石：选用洛河中砂和宜阳碎石，

8、中砂模数不小于2.5，含泥量小于2%，石子含泥量小于1%。其它指标应符合GB/T14684-93和GB/T14685-93的要求。 粉煤灰：选用洛阳电厂级粉煤灰。 （2）砼坍落度要求：砼入模坍落度要求为140160mm，初凝时间6小时。5、技术措施： （1）砼水化热计算：根据所用的水泥、外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件，计算出内部最高温度为46.69。计算公式如下：TT0W×Q×K/C×R5359×421×0.61/0.96×240046.69。T砼内部最高温度Q水泥水化热W每立方米砼中水泥用量C砼的比热R砼的容重K温度系数T0-

9、砼入模温度 （2）保温养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度以及以往施工经验，为保证砼表面温差小于25，可采用覆膜与覆盖草帘相结合的方法，来满足温差要求，即在砼分段浇注，分段二次搓平完成后，首先覆盖一层农用薄膜，然后覆盖两层草帘（祥见测温专项方案）。 （3）砼供货措施：厂家砼所用的原材料和配合比必须一致，派专人到厂家搅拌现场负责监督质量和协调供应速度。 （4）模板：筏板外侧四周用砖胎膜模板，支撑在基坑壁上。 （5）钢筋架立与绑扎：因筏板上下层钢筋间距大，且上层钢筋重量大，为保证面层钢筋的稳定和定位准确，用直经14的钢筋做马凳，纵横间距1.0m梅花状设置。底层和面层钢筋按翻样单编号挂牌，

10、对号绑扎。为保证上部插筋位置正确，用经纬仪将上部柱、墙的轴线，引到面层钢筋上。并沿墙柱搭设单排脚手架固定，脚手架下端立25钢筋，落于板底，出板面300，间距1300。 （6）后浇带施工：模板采用直经20钢筋纵向间距300MM的骨架，内设一层钢板网一层密目网的方法；砼按设计要求在同层结构施工经束二个月后施工。6、注意事项（1）施工道路修整：规划出砼输送车的停车区、车泵的卸料，应特别注意保持基坑边坡的稳定，各种机械不可距基坑过近，浇注前可通过试压来确定，并定人负责边坡稳定性观察。（2）施工机械检修：拖式泵、振捣器等机具，施工前都应进行认真彻底的检修，并根据机械状况备足备用件及振捣器，机修工定出应急

11、维修措施。（3）施工用电：提请甲方与供电部门沟通，确保砼浇注期间的正常供电。场内电路要安全，配电盘引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉扯，防止相互影响或漏电。（4）工作交接：接班的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员详细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣，才能交班，以防交接不清发生漏振。（5）砼浇注前必须对全体参加人员进行安全和技术交底，使每个人明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单，以利工作协调。 (6) 外墙砼浇灌时砼易往模外侧溢出，采取在筏板面砼稳定后再施工翻梁砼，翻梁及四周外墙砼必须在砼初凝前施工结束。 （7）：夜间砼

12、施工，除高塔上两个鏑灯外，应设电弧灯照明，保证施工作业面明亮。 （8）：砼施工期间，看模板工、看钢筋工要跟班作业观察，发现涨模、跑模、钢筋移位，要随时纠正，保证在砼初凝前复振结束。 （9）：筏板砼施工前应与工程指挥部或电业局联系，确保开始施工后不停电。7、施工方式 （1）砼供应方法：应业主要求，全部使用商品砼，为防止出现意外和满足供应能力，采取组织一个生产厂家供应统一调配。 （2）浇注机械：采用一台50m车泵浇注砼，浇注范围为6、9号楼筏板基础。 （3）浇注能力：50m车泵正常浇注能力50m3/h，6号楼共计2662 m3用时53小时，预计60小时完成。9号楼共计986m3用时19小时、预计2

13、5小时。 （4）浇注顺序：6号楼整体自四单元向一单元浇注，以斜面形式向前推进，斜面厚度500mm；保证“薄层浇注、一个坡度、一次到位。满足不出现冷缝的施工要求四、操作工艺1施工准备：筏板混凝土强度等级为C30防水砼，采用的混凝土为商品混凝土。提前将与商品混凝土公司联系，由于筏板混凝土属于大体积混凝土，在技术上要求，生产混凝土的厂家提供的混凝土在凝结硬化过程中，发生的水化热较小。要求混凝土公司提供混凝土材料配合比。2钢骨架、钢筋、预埋件设置：筏板的上层钢筋采用直径为20的二级钢筋加工为铁马镫进行支撑，绑扎安装好钢筋（含剪力墙的插筋）或焊接钢筋，埋设好预埋件，并检查其位置准确性，作好隐检记录，进行

14、隐蔽验收。3埋设测温管：详见大体积砼水化热温度监测平面图。4大体积混凝土施工：宜在气温1030之内进行，暑期施工一般采用冷却拌合水或掺冰屑的方法，以达到降低拌合混凝土温度的目的，对砂石进行降温，可采取遮盖法或喷淋法。5混凝土的运输：混凝土为商品砼，采用砼罐车进行运输，从搅拌站运到施工现场只须30分钟，出站台后到浇筑完毕时间不得超出初疑时间。 6.混凝土的浇筑6.1 本工程采用泵送砼。利用泵管直接接入筏板内，前面加一节软管采用塔吊悬吊进行浇注方便灵活。6.2大体积混凝土结构工程整体性要求高，混凝土必须边振捣边浇筑，一般应分层浇灌，分层捣实。根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密，混凝土供应等具体情况

15、，可选用如下灌筑方案：6.3.全面分层（见图1）：在整个基础内全平面分层浇筑混凝土。在第一层全面浇筑完毕，再回来浇筑第二层时，覆盖位置的第一层混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。此方案适用于平面尺寸不太大的结构，或每一层混凝土的浇筑时间在3小时之内。施工时宜从短边开始，再沿长边进行：必要时可分为两段从中间向两端向中间同时进行。图 1图 2 6.4.分层分段（见图2）：适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。把整个结构在平面上沿长度方向分成若干段，一般以2宽为一段。在高度上分成若干层，每层厚度取不大于0.4为宜。从一端开始，向另一端逐层逐段踏步式的浇筑直至完成。它要求每段岔处和第二层覆盖新

16、浇筑的混凝土能够在前一次（或一层）的混凝土尚未达到初凝前就要浇筑。7混凝土的振捣1、操作方法： （1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，沿浇注方向平行推进，以保证砼内部的交接密实。 （2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振捣每一层混凝土时，应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。 （3）捣固手操作振动器插入要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为3040cm。 （4）每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实

17、，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20至30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。 （5）砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在低流动状态下被振捣，减少砼流淌的坡度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。本次砼浇注终凝时间控制在6小时，所以砼入模后45分钟内可不振捣。 （6）砼浇捣至设计要求标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明显痕迹）时，木蟹搓抹，终凝前进行二次搓抹。8.混凝土的保温及养护：混凝土振捣平整、收光完毕，采用塑料布及时密封养护，上面盖草垫一至二层；

18、加盖保温材料能有效控制混凝土内部和表面的温度差以及混凝土表面和大气空间温度差均小于25，以防止混凝土因温差应力而产生裂缝。保温材料拆除时间同样以两个温度差均小于25而定，一般混凝土浇筑完毕的第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的折除以10天以上为妥。降温速度不宜过快，以防温差应力裂缝。保温材料拆除后，仍应浇水养护，浇水养护应不少于20天。9.测温工作： 本筏板基础测温采用电子测温仪，温度感应探头，先预埋钢筋，再沿钢筋设上中下三个测温探头，分别标识为该测点混凝土上中下三个不同深度的温度（如下图示）。测温工作主要在前七天，设专人每天24小时每格3小时测温一次，并作好测温记录，随时掌握筏板

19、砼基础表面温度和内部温度之差直不得大于25。如温差大于25，及时采取保温措施（筏板测温孔布置图附后）。采用加盖塑料薄膜或加盖草袋进行保温。五、混凝土浇筑前的裂缝控制计算水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。5.1混凝土的绝热温升：式中：混凝土的绝热温升（）每混凝土的水泥用量（），取404Q水泥28天水化热，查建筑施工手册第四版第二册表10-81。c混凝土比热970 J/()e为常数，取2.718混凝土容重2400（）混凝土龄期（d）常数，与水泥品种、浇筑时温度有关查建筑施工手册第四版第二册表10-82，=0.384由于37天水化热温度最大，故计算龄期分别按3d、7d的绝

20、热温升，混凝土浇筑厚度1.5米。混凝土绝热温升：(3d)=425×314000×(12.718-0.384×3)/(970×2400)=39.21 (7d)= 425×354000×(12.718-0.384×7)/(970×2400)=60.235.1.2混凝土中心温度：式中：T1(t)t龄期混凝土中心计算温度 （） 混凝土浇筑温度（）（t）龄期降温系数，查建筑施工手册第四版第二册表10-83。又混凝土浇筑温度:式中：混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度有关），按多次测量资料，有日照时混凝土拌合温度比当时温度

21、高5-7，无日照时混凝土拌合温度比当时温度高2-3，我们按6计。混凝土浇筑时的室外温度（六月中旬，室外平均温度以25计）1+2+3+.n温度损失系数：1混凝土装卸，每次1=0.032(装车、出料二次数)2混凝土运输时，2=(A查施工计算手册表11-7。式中：为6滚动式搅拌车,其温升0.0042，混凝土泵送不计。为运输时间（以分钟计算），从商品混凝土公司到工地约30分钟。)3浇筑过程中,3=0.003×60=0.18混凝土的浇筑温度：=31+(2531)×(0.064+0.126+0.18)=316×0.37=28.78则混凝土内部中心温度: =28.78+39.2

22、1×0.49=48=28.78+60.23×0.43=50.375.1.3混凝土表层温度（表面下50100处）温度5.1.3.1保温材料厚度（或蓄水养护深度其计算公式见建筑施工手册第四版第二册10-7-2） 式中：保温材料厚度（）； 所选保温材料导热系数W/(),可查建筑施工手册第四版第二册表10-84；混凝土表面温度（）； 施工期大气平均温度（），由于施工时间为2010年6月温度较高，大气平均温度值取值Tq=25。混凝土导热系数，取2.33 W/()；计算得混凝土最高温度（）；计算时取：-=20 -=20（计算时可取-=1520 -=2 025） 传热系数修正值，取1.3

23、2.0，查建筑施工手册第四版第二册表10-85。 Kb=1.3 木模板 ： =0.5×0.05×0.23×20×1.3/(2.33×20) =0.0075米 草垫： =0.5×0.05×0.14×20×2.6/(2.33×20)=0.004米 油毡： =0.5×0.01×0.05×20×1.3/(2.33×20) =0.00014米5.1.3.2混凝土表面模板及保温层的传热系数 式中 混凝土表面模板及保温层等的传热系数/()；各保温材料温度（）；

24、各保温材料导热系数/()空气层的传热系数，取23/()。 =1/0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23=9.1/()5.1.3.3混凝土虚厚度式中 混凝土虚厚度（m）；折减系数，取2/3；混凝土导热系数，取2.33/() =（2/3）×（2.33/9.1）=0.175.1.3.4混凝土计算厚度式中：混凝土计算厚度（）;混凝土实际厚度（）。=1.3+2×0.13=1.565.1.3.5混凝土表层温度式中 混凝土表面温度（）； 施工期大气平均温度（）； 混凝土中心温度（）；=25+4×0.17×（1.84-0.17）

25、×48-25/=32.71=25+4×0.17×（1.84-0.17）×50.37-25/=33.51-=48-32.71=16.9325-=50.37-33.51=16.86255.2防止混凝土表面开裂的措施 浇筑混凝土垫层时，其表面进行压实收光，其目的是筏板基础混凝土在凝结硬化收缩过程中，减少对混凝土的约束力，防止混凝土出现开裂现象。砼表面采用滚筒碾压，用铁板压实。5.3应力计算5.3.1地基约束系数(根据本工程特点不计算地基约束系数;如果有地基约束的大体积砼时地基约束系数计算方式参照建筑施工手册第四版10722的公式进行计算。)5.3.2砼干缩率和

26、收缩当量温差5.3.3混凝土干缩率 式中t龄期混凝土干缩率标准状态下混凝土极限收缩值，取3.2410-4各修正系数,查建筑施工手册第四版表10-88。=3.2410-4 (1-2.718-0.03)1.250.931.001.250.880.21.000.61=1.510-6同样计算可得: y(9)=4.3510-6 y(15)=7.010-6 y(21)= 9.610-6根据水泥品种所得的修正系数根据水泥检测报告查出水泥细度所得的修正系数根据骨料品种所得的修正系数根据水灰比（w/c）所得的修正系数，根据水泥浆量所得的修正系数水泥浆量=（水泥+水）/（水泥+骨料+砂+水）注：重量比根据养护时间

27、所得的修正系数根据当地气候的相对湿度所得的修正系数根据L/F所得的修正系数L底板混凝土截面周长；F底板混凝土截面面积（本工程为横截面周长和面积）根据振捣模式所得的修正系数根据配筋率/所得的修正系数钢筋的弹性模量、截面积混凝土弹性模量、截面积5.3.4收缩当量温差 式中TY（t）t龄期混凝土收缩当量温差（0C）混凝土线膨胀系数，110-5（1/0C）TY（3）=1.510-6/110-5=0.15同样计算可得: TY（9）=0.44 TY（15）=0.7 TY（21）=0.965.3.5混凝土各龄期内部的中心温度=28.78+60.23×0.49=58.29式中混凝土内部中心最高温度(

28、)混凝土的浇筑温度()混凝土的最大绝热温升()龄期降温系数,查建筑施工手册第四版10-83同样计算可得:=28.78+60.23×0.38=51.66 =28.78+60.23×0.21=41.43 =28.78+60.23×0.12=36. 5.3.6以6d(3d)作为一个台阶的温差值及总温差T(9)=(T1(3)-T1(9)+( TY（9）-TY（3）)=58.29-51.66 +0.44-0.15=6.92T(15)=(T1(9)-T1(15)+( TY（15）-TY（9）)=51.66-41.43+0.7-0.44 =10.49T(21)=(T1(15)-

29、T1(21)+( TY（21）-TY（15）)=41.43-36+0.96-0.7 =5.69总综合温差=6.92+10.49+5.69=23.15.3.7各龄期混凝土的弹性模量= (1-e-0.09t)=2.55104(1-2.718-0.09*3)=0.818104混凝土的最终弹性模量(),可近似取28d的混凝土弹性模量,查建筑施工计算手册11-14同样计算可得: =1.915104 = 2.556104 =2.929 1045.3.8各龄期混凝土的松弛系数S(t),查建筑施工计算手册表11-17得:S(3)=0.186 S(9) =0.214 S(15)=0.233 S(21)=0.30

30、15.3.9温度应力计算i（t）Ti（t）Si（t） 式中各龄期混凝土所承受的温度应力（）混凝土线膨胀系数，取1.010-5各龄期混凝土的弹性模量()各龄期综合温差()各龄期混凝土松弛系数双曲余弦函数,查建筑施工计算手册附录-附表1-7约束状态影响系数,=大体积混凝土结构的厚度地基水平阻力系数，查建筑施工计算手册11-205.3.10各台阶温差引起的应力计算3d到9d温差引起的应力= =(0.2/18401.915104)1/2=0.2410-4/2=0.2410-439000/2=0.39查表/2=5.47=1.010-5 (1-1/7.473) E(9) T(9) S(9)/(1-0.15

31、)=0.44同样计算可得: = 0.41 = 0.217=0.44+0.41+0.217=1.0675.3.11混凝土的抗裂安全度计算=/1.15抗裂安全度,取1.15混凝土抗拉强度设计值,查建筑施工计算手册附表2-35。=/=2/1.067=1.871.15 满足抗裂条件,故不会出现内裂缝。六、质量保证措施大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强

32、度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配；采用级配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗压强度；混凝土内掺加粉煤灰、MGHEA微膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性；控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右；底板及垫层混凝土施工按特殊过程

33、和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。2）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行；浇筑混凝土时随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好；由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施；根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础

34、底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。3）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡

35、面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水，同时可解决频繁移动泵管的间题，也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过6h，如遇特殊情况，混凝土在4h仍不能连续浇筑时，需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插A12短插筋，长度1米，间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面与内部温差不会太大。4）现场按每浇筑100方（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归

36、技术档案资料用;l组作仍14d强度备用。防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。5）混凝土养护混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖麻袋，然后在上面覆一层塑料薄膜，新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确，施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符，同时加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。七、质量要求8.1混凝土按配合比计量准确，混凝土强度等级不得低

37、于设计的强度等级。砼采用商品砼，运输砼的罐车进入施工现场后，必须检查砼的强度等级是否与浇注的部位相同，并要对其坍落度进行测试，合格后方能进行砼的浇注。8.2混凝土感观质量平整、密实，不准有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷。八、安全措施9.1振捣器的电源胶皮线要常检查，防止破损，操作时戴绝缘手套，穿胶鞋。9.2夜间施工，运输道路及施工现场应架设照明设备。9.3采用塔吊或泵车运送混凝土，必须有专人指挥，盛混凝土的料斗要灵活、可靠。料斗的吊环必须经计算后选用未冷拉的级钢筋，且焊接牢固。9.4浇筑混凝土使用的溜槽或串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护栏，不准站在溜槽带上操作。大体积混凝土测温表工程名称：天晨·花溪碧二期二标段 测温孔号：序号测温时间砼体内温度C°大气温度C°温差C°上中下18：00211：00314：00417：00520：00623：0072：0085：0098：001011：001114：001217：001320：001423：00152：00165：00178：001811：001914：002017：002120：002223：00232：00245：00技术负责人:测温人：