施工组织课程设计1

《施工组织课程设计1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织课程设计1（33页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、目 录1.工程概况 1.1工程建设概况 1.2工程施工概况 1.3工程施工特点 2.施工方案设计 2.1施工程序确定 2.2施工起点流向 2.3施工顺序 2.4施工方法和施工机械的选择 3.主要技术、质量措施 3.1保证工程质量措施 3.2施工安全保证措施 3.3冬雨季施工措施 4.施工进度计划 4.1施工过程的划分 4.2计算工程量 4.3计算劳动量 4.4确定施工天数 4.5、方案进度计划 5.资源计划 6.施工现场总平面布置 7.主要技术经济指标 7.1、工期总目标 7.2社会经济效益目标 7.3新技术、新工艺、新材料的推广应用 8.标准化现场、文明施工措施 9.附录 9.1施工进度计划

2、网络图 9.2施工现场平面布置 1. 工程概况:1.1、工程建设概况 工程名称：冷水江市第一中学建设地点：湖南冷水江市建设单位: 冷水江市一中设计单位：广东省建筑设计研究院施工单位: 西安达利建设集团股份有限公司监理公司: 广东南方建设监理有限公司 工期：8个月 本工程为湖南省冷水江市第一中学综合楼,由I部和II部组成L型转角楼，是集教学、宿舍、文娱、办公部于一体的综合性大楼，由冷水江市一中与教育局共同投资兴建，设计单位为广东省建筑设计研究院，施工单位为西安达利建设集团股份有限公司，监理单位为广东南方建设监理有限公司。总工期为8个月，从1983年3月1日至同年10月30竣工。1.2工程施工概况

3、1）、建筑设计特点： 本工程由I部和II部组成L型转角楼。I部五层，顶高21m，层高4.2m，II部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。I部和II部分别设有2条楼梯作为垂直交通，另在首层与食堂之间设有杂货电梯。I部首层设有百货店，值班室，厕所等。二、三层为学生餐厅。四、五层为文艺室。II部首层设有门厅、厨房、冷库、厕所等。二层设有办公室、会计室、配餐厅以及职工餐厅。三、四、五层为学生宿舍。六层南北两侧分别设有教室和办公室。2）、建筑结构特点： 该项目采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构，抗震防裂度6度。横向框架梁为预制迭合梁

4、，纵向框架梁，次梁，柱，楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。在室内外装修上，I部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸，其它顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道；外墙面为绿石子水刷石，局部构件（檐口、阳台）及凸出墙面壁柱等铺设了白点绿色马赛克。II部厨房、库房、教室、宿舍等为水泥砂浆地面，其它部位地面为水磨石，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。屋面防水层为沥青胶隔汽层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿

5、豆砂。3）、建设地点特点： 该项目建筑场地北面、东面、南面均紧邻厂区，且以墙为界，西南方为金花路。经勘测报告显示，该地土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15 T/,地下水位在地表下6-7m。夏秋两季主导风向偏东，冬季偏西，雨季一般在9、10月份。4）、施工条件： 对于该工程，西安达利建设集团股份有限公司派出了一个施工队进行负责，该施工队有瓦工和抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共计194人，根据需求可能尚会招收部分民工协助工作。施工现场所用的水、电均从厂区取得，建筑材料及构件均可用汽车运入工地，多孔板及迭合梁均由市建工局半坡村预

6、制厂制作。临建工程中除搅拌棚，木工硼，材料库等需设置外，办公及其它生活用房均可利用已建成的宿舍楼。可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等均可按计划供应。1.3、施工特点： 因工程为框架剪力墙结构，所用的钢筋直径较大，采用机械连接、闪光对焊，可节省钢筋焊接操作时间，加快工程施工进度，但由于工程紧靠其他厂区，而现场施工噪音较大，存在扰民现象，所以在施工工程中应尽力减少对周围环境的影响。与此同时，大量的现浇工序使得工程应建立相应的临时建筑保存水泥。因该建筑为多层建筑

7、，因而对安全防护要求较高，应该做好相应的防火措施，组与组之间的防火间距不应小于10-15M，临时建筑物的高度一般不要低于2.5M，在木工棚附近应设有消防栓，由于场地有限，每幢临时建筑物的面积不应超过300M2，每组建筑面积总和不超过2000M2。食堂、文娱中心等临时建筑门的总宽度至少按每100人2米计，每个门宽度不小于1.4米。又由于大部分材料与构建会由汽车运入现场，施工现场的通行道路（主要干道）不应小于3.5M，当道路宽度仅供一辆汽车通行时，应在适当地点修建回车场。 建筑工地道路与构筑物最小距离构 筑 物 名 称 至行车道边最小距离（米）1、棚栏 1.52、建筑物墙壁（无汽车入口）外墙表面

8、1.53、建筑物墙壁（有汽车入口）外墙表面 7.04、铁路轨道外侧缘 3.0 2.施工方案设计：2.1、施工程序确定： 单位工程施工中应遵循先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰,先土建后设备：1）、先地下后地上:首先完成管道、管线等地下设施、土方工程和基础工程,然后开始地上工程施工;对于地下工程也应按先深后浅的程序进行,以免造成施工返工或对上部工程的干扰,使施工不便,影响质量,造成浪费。2）、先主体后围护:施工应先进行框架主体结构施工,再进行围护结构的施工。3）、先结构后装饰:首先进行主体结构施工,然后进行装饰工程的施工。为了缩短工期,我们采用在结构工程先行一段时间后,随后进行装饰工程搭接

9、施工。4）、先土建后设备:先进行土建工程,然后再进行水暖电卫等工程。2.2、施工流向： 本工程的分部工程划分为主体工程，屋面工程和装修工程。各部分的施工流向如下：本工程分为、两部分，建筑面积为7834m2，规定工期为240天。采用依次施工方式将工程项目中的每一个施工对象分解为若干个施工过程，按照施工工业要求和一定的施工顺序，一次完成施工任务。各个分部工程内部分别以流水施工的模式来进行施工。因基础工程已由甲方完成，施工程序的总体安排是：主体结构工程屋顶结构工程屋面防水工程室内外装修工程附属扫尾验收。2.3、施工顺序：本工程的施工程序为：主体工程屋面工程装修工程。2.3.1、主体工程：抄平、放线绑

10、扎构造柱钢筋立皮数杆、砌砖墙支构造柱模板浇筑构造柱砼、绑扎梁钢筋支梁模板浇梁砼支设楼梯、现浇板模板预制楼板安装绑楼梯、现浇板钢筋浇楼梯、现浇板砼，下层楼板捣缝。2.2.2屋面工程：结构层找平层隔气层保温层找平层结合层防水层保护层2.3.3装修工程：外墙面装饰楼地面铺筑天棚内墙粉刷安装门扇窗玻璃油漆其中外墙装修应自上而下，其施工顺序为：样板墙验收外墙基层处理吊垂直套方找规矩冲筋、抹底层砂浆贴外墙砖。内墙自上而下进行装修，其施工顺序为：主体、样板间验收弹50cm标高线立门口墙面、顶棚基层处理冲筋护角墙面、顶棚粉刷楼地面基层清理楼地面面层。2.4、施工方法和施工机械的选择：2.4.1、施工方法2.4

11、.1.1、砌砖工程：1、每层砌砖前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。2、粘土砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。3、砌墙内架采用马凳。一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。4、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。5、内外墙同时砌筑，临时间断处留在构造柱位置，按图纸设计要求设

12、置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。6、砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。7、砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。8、墙体砌至能弹出50cm线时及时弹出50cm标高控制线，砌墙过程中随时检查皮数杆与砌体标高。确保墙顶标高一致。将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧贴墙面。减少砼跑浆现象。9、门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖，中间间距500mm-600mm均匀放置，木砖必须经防腐处理。 10、砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。（1）砂浆饱满度：规范规定实心

13、砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖缝采用挤浆或加浆使其饱满。施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的施工操作环节，如供浆工具用铲，采用加浆法，改善砂浆和易性，严禁干砖上墙。（2）砂浆强度：要满足设计强度要求。严禁使用含泥量大的砂，严格按照配合比进行计量，水泥计量精确度控制在2%内，石灰膏控制在3%，不使用过期水泥、砂浆、石灰膏。（3）不留直槎。（4）马牙槎的留置特别指出先退后进。2.4.1.2、钢筋工程：钢筋进场时应两证齐全，应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力

14、学性能试验；钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头；钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。1、钢筋绑扎：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、搭接长度必须符合要求和施工规范的规定。（1）柱子钢筋绑扎：首先用竖向对焊方法接长柱子主筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采

15、用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。（2）构造柱钢筋：按设计要求层层搭接，下层柱竖向钢筋露出楼面，以利于上层柱的搭接，楼层上下500mm为箍筋加密。首先接长竖向柱子钢筋，接头错开，应符合设计要求，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，为保证

16、主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1米左右。构造柱钢筋与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封闭框架。砖墙砌完后，对构造柱钢筋进行调整，以保证主筋位置和箍筋间距。 （3）圈梁钢筋：圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚入柱内长度符合设计要求。圈梁钢筋搭接位置相互错开，在转角处另加角筋，遇构造柱另加箍筋固定，以保证构造柱位置准确。圈梁钢筋梆扎完后，应加垫水泥砂浆垫块。（4）平板、斜板楼梯钢筋：先清扫模板杂物，用粉笔在板上画好主筋、分布筋的间距。斜板上的钢筋要先放大样再下料，安放时先放主筋后放分布筋。板上的电线管、预留洞要及时配合。固定绑扎接头的受力钢筋

17、截面面积，占受力钢筋截面不得超过20%，为保证钢筋保护层的厚度必须加垫块。楼梯、现浇板钢筋绑扎，受力筋在下，分布筋在上用顺扣绑扎，负弯矩钢筋容易被踩下，应严格控制负筋位置，绑扎后禁止人在钢筋上踩踏。 （5）墙体转角、柱每八匹砖埋入26钢筋，每边伸入墙长度不小于1 m。钢筋端头平直长度不小于10d，弯钩角度不小于135度，且按设计间距绑扎，接口位置错开。主筋弯钩均应朝里，与墙体成45度，要符合搭接长度的要求。2、钢筋工程应注意的质量问题：受力钢筋接头截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。2.4.1.3、模板工程：按施工规范规定，模板及其支架必须有足够的

18、刚度、强度和稳定性，支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。现分述柱、梁、板、楼梯的模板支设。1、柱模板：柱模板安装工艺流程：安装柱模板安装柱箍安装拉杆或斜撑质量检查。为保证柱的垂直度符合规范要求，先在轴线的500mm处弹出控制线，安装模板时采用规格的钢模板进行组合。转角处，采用角模连接，钢管、扣件等组成支撑和加固体系，合理设置柱箍。为防止胀模，留洞要求距地面20cm开始，约70cm设一道。2、圈梁主要采用定型模板。梁模板安装工艺流程：搭承重支撑架调整标高安装梁底模板绑梁钢筋安装梁侧模质量检查。在墙体砌筑至圈梁下第二层时，每隔约70cm伸出一丁砖，出墙6cm，做为模板支撑。模板用u形卡连接，用模板

19、卡固定上口。每道墙需先考虑采用模板号，尽可能使用钢模板，必要时配合木模支设。 3、楼梯模板 楼梯模板安装时，按设计要求的楼梯斜度，弹三道控制线（放楼梯大样），控制楼梯的高宽符合设计要求，做到踏步面与踢面、踏步面与墙面、平台面与墙面达到三方正。 4、现浇板模板： 板模板安装工艺流程：搭支撑架或支立柱安放大小龙骨铺模板校正标高加立柱的水平拉杆质量检查。支撑系统均采用大头柱和方木做支撑，底层地面应整平夯实，并铺垫脚手板；楼层地面立支柱部分应铺垫脚手板。采用多层支架支模支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上并适当拉结，确保支架水平和竖向方向的稳定。模板配料应按一层考虑，应重点控制模板的标高和平整度

20、。 5、模板按一层用料配制，对号入座。使用前应均匀涂刷隔离剂。 6、模板的拆除： 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土强度达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。一般先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除的模板不得直接落到楼板上。拆除木模后，应拔去钉子，并清理干净，刷隔离剂，分类堆放整齐以备下层使用。2.4.1.4、混凝土工程 ：在模板、钢筋及预埋验收合格，并办理隐检手续后即可进行砼施工。工艺流程：作业准备混凝土搅拌混

21、凝土运输柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。 1、清理：浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、根据砼配合比，由专人负责，严格计量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量，装料顺序一般为石子水泥砂子水。搅拌时间最短不少于90s。 3、砼自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，在砼运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失，如有离析现象，必须进行二次拌合。砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间对于砼强度等级小于c30的混凝土，气温低于25度时为120分钟；高于25度时为90分钟。 4、混凝土浇筑与振捣：混凝土浇筑时应分

22、层连续进行，每层浇筑高度一般为振捣器作用长度1.25倍，最大不超过50cm，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀排列，移动间距一般为3040cm。混凝土应连续进行浇筑，间歇时间一般不超过2小时，如超过，应按施工缝进行处理。浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋等有无移动、变形等情况。发现问题立即停止浇筑，进行修整。按规范规定留置试块。 5、柱砼浇筑：柱浇筑前底部应先填5cm厚与混凝土配合相同的减半石子砼，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于30cm，振捣棒不得触动钢筋。因柱高超过3m，每2m高处，在模板侧面开门子洞分段浇筑，每段浇后将门子洞封实，并且箍牢。 6、

23、梁砼浇筑：梁柱结点钢筋较密时，宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动器振捣。梁浇筑方法，应由一端开始“赶浆法”，即将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形。 7、现浇板砼浇筑时用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后，用木抹子抹平。 8、楼梯段砼自下而上浇筑。先振实底板砼，达至踏步位置时，再与踏步一起浇捣，并用木抹子将表面抹平，另外在浇筑时要埋设预埋件，每层楼梯底板施工缝应留在底板中间1/3处。 9、为控制浇筑的质量和混凝土的强度，注意以下几点： a.砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。b.砼应有试验配合比报告，并提

24、供质保资料和试验报告。 c.加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。 d.浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。 e.检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。2.4.1.5、屋面工程： 1）施工方法 。屋面板灌浆后，即在其上面做水泥砂浆找平层，然后做水泥蛭石保温层并用35号炉渣混凝土找坡，再做水泥砂浆找平层，然后在上面涂两道冷底子油并用沥青胶涂刷，最后做两毡三油一砂的防水层上铺

25、绿豆砂。 2）技术要求及措施 。必须待找平层充分干燥后，再刷冷底子油及铺油毡防水层；绿豆砂应洗干净、预热干燥后使用；严格控制沥青熬制时间与温度，沥青胶应满涂，油毡要贴实，油毡大姐应符合规范要求。2.4.1.6、装饰工程： 1）施工方法 。外墙面为绿色水砂石，局部构件（檐口、阳台、雨棚）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。顶棚及墙面均为石灰砂浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。楼地面：水泥砂浆地面用于部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其他部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土；水磨石地面的施工工艺：楼地面基层做水泥砂浆找平层摊铺水泥石子浆并压实压平养护加水研磨擦浆养护加水研磨擦浆养护油石

26、研磨光亮清洗上腊研磨。其中还包括门窗扇安装、玻璃、油漆、勒脚、散水、阴沟、道路、其他零星工程等。其中以抹灰为主导，在确保其他工程质量与施工工艺的要求条件下，阻止好流水施工。 2)技术要求及措施 提高水磨石地面质量的技术措施：排好施工顺序，克服混色现象、采取控制措施，保证分格条显露、改进清洗方法，提高地面的光洁度、克服施工中的不足，防止磨石地面空鼓。各种油漆涂料施工应严格操作程序，墙面干后进行。2.4.1.7、水卫电工程： 基础砌筑后，回填土之前，各种地下给、排水管线均应一道配合施工，留出地面的管口要做好封口；室内抹灰前要安装好各种上、下水管，煤气管、配电箱等，避免二次性作业，打洞修补。整个水卫

27、电气工程均应在土建工程开展的过程中密切配合，穿插进行。2.4.2、施工机械的选择：2.4.2.1、搭脚手架： 外墙采用双排钢管扣件式脚手架；内墙采用平台式活动脚手架。脚手架的塔设进度与柱梁板等扎筋支模配合，待外墙抹灰后再拆除。2.4.2.2、起重机具： 本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目部应根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。 在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰

28、工程由二台快速提升架完成。地基基础施工阶段，即在拟建房屋安装一台QT1-6或者QT1-2吊塔。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在综合楼两端可各设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。3、主要技术组织措施：3.1、保证工程质量措施：(1)工程采取项目法施工，建立健全质量保证体系，强化质量过程控制形成横向由业主、监理、施工单位、政府部门，纵向由项目经理到土建、安装及各协作单位全体管理人员、班组全面覆盖的质量保证体系管理网络。工程施工按ISO9001-2000质量管理和质量保证国际标准进行质量管理。做到

29、：谁负责生产、谁负责质量；谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁保证质量。 (2)工程实行项目法施工进行目标管理，运用计算机编制预控程序进行工程质量管理，明确项目经理对质量全面负责，项目总工程师和专职质量员中间控制、班组现场检查的三级管理体制(3)对框架结构主体等重点、关键工序建立现场QC小组，推行全面质量管理，现场布置大幅安全标语，凡“四口”、“临边”、机械等关键部位设立安全标志牌，经常开展安全宣传教育工作。 (4)树立“百年大计，质量第一”，“今天的质量=明天生命、质量是企业的生命”的思想观念，推行全面质量管理活动。做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系工程能否顺利进行的关键，是保障

30、劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。(5)严格按设计图纸、国家规范操作规程，施工组织设计组织施工，下达作业指导书、编制工程质量计划，进行技术交底。(6)认真执行工程质量计划，落实质量责任制，严格自检、互检、交检制度，隐蔽工程检查验收制，分部分项工程验收制，砼浇捣开机令，模板拆除拆模令等质量控制制度，做好基础、主体、安装、防水、装修等阶段的验收工作。(7)贯彻谁施工谁负责质量，实行挂牌操作，严格操作人员的岗位责任。实行奖优罚劣，将质量好坏与领导、施工人员、操作人员的奖金、工资挂钩，不合格的工程坚决返工重做，不达到验收标准不予结算。工

31、程设5.00万元人民币作为工程施工质量奖励基金，达到质量要求奖励，达不到则罚之。(8)推行工序验收制度，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。做到人人重视，层层把关，发现问题及时纠正、整改。对隐蔽工程实行先验收后隐蔽，对砼浇筑、焊接等重要工序实行监理旁站监督。接受政府职能部门、质检部门、业主、监理的监督、验收和管理，配合其工作并提供便利。 (9)每旬开展质量检查、召开质量分析会，针对出现质量缺陷找出原因，及时纠正。(10)严格执行原材料各种检验制度，认真把好原材料、构配件、成品、半成品质量关，所有材料要符合规范要求，要有质保书，出厂合格证明并经验收合后方可使用。水泥、钢材、防水材料及特殊

32、材料除具有出厂证明和检测资料外，坚持先复试后使用的原则，坚持市建设主管部门的准用证明或推荐使用证明的制度，同时还要作计量鉴定工作。一般材料有施工单位自行采购，但必须得到业主、监理的认可。(11)配备检验、检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、水电测试工具、砼砂浆试模等。(12)加强轴线和标高的控制，标高的引测由施工员负责，经工地技术组负责人或公司技术科复核无误后，方可进行下一道工序施工。(13)主体结构模板采用木楞胶合板模板，砼表面美观、棱角鲜明，框架柱下部3.0m范围柱箍间距不大于300，模板板缝内夹泡沐板条，高度大于600的梁侧模板之间加一道12500-600的对拉螺丝。工程现场搅拌场计量过

33、磅，然后进入搅拌机进行搅拌；砼使用水泥规格、品种、性能必须符合现行国家有关标准、并经复核合格后方可使用，砼掺有粉煤灰，外加剂经试配合格后方可施工；工程所用砼配合比有公司实验室根据现场使用的水泥、黄砂、石子等原材料试配确定，现场视砂、石的含水量作适当调整；水灰比控制在0.55-0.60，坍落度控制在80-100mm；砼搅拌时间不少于90s，掺用外加剂加30s；砼搅拌后2小时内必须用完；。现场进行坍落度抽检及强度试件抽检，对坍落度损失差误大于设计值3mm以上时，一律不得入模，作销毁处理；当砼出现泌水等现象应重新搅拌至符合要求后使用。(14)墙体采用“三一”法砌筑，水泥砂浆掺用外加剂以提高砂浆和易性

34、，砌筑采用双排脚手架砌筑，保证砌筑质量。(15)卫生间楼、地面标高比其它楼、地面低30mm，在现浇板施工时留出，卫生间楼、地面标高以上四周墙体上设180mm高素砼止水带。(16)装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。(17)室内各种管道采用预埋套管安装，管道安装好后根部设50mm高砼保护层。(18)对门窗等为专业施工工程进行监督、控制，使之同样达到优质标准。(19)做好各项施工过程和原始资料的核查及记录，做到资料齐全，整理收集保管规范化，资料收集与工程进度同步，装订成册，有专人负责。3.2施工安全保证措施321、安全生产组织机构：安全

35、生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，我公司将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。安全保证体系为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。322、安全用电管理措施1.源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。2.现场电源电缆埋入地

36、下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。3.施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。4.开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。5.施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。 6.配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式

37、用电。7.现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。3.2.3、现场保卫治安安全措施 （1）现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。 （2）门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。 （3）加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在

38、施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。 （4）办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。324、施工现场消防安全措施： （1）每幢临时建筑物的面积不应超过300M2，每组建筑面积总和不超过2000M2，组与组之间的防火间距不应小于10-15M。（2）临时建筑物的高度一般不要低于2.5M。用稻草、芦苇、竹子等易燃材料修建的房屋，内外应抹泥或砂浆。（3）食堂、俱乐部等临时建筑门的总宽度至少按每100人2米计，每个门宽度不小于1.4米。（4）易燃建筑物不能作下列用途：制造或使用化学易燃、易爆物品的车间

39、、如喷漆、乙炔站等。高温或经常产生火花、火焰的车间，如冶金、铸工、锻工、焊接、热处理等。贮存化学易燃易爆品，贵重器材以及全自燃或遇水产生热量的物资仓库。在木工棚附近应有消防栓。施工现场的通行道路（主要干道）不应小于3.5M，当道路宽度仅供一辆汽车通行时，应在适当地点修建回车场。325、施工现场机械设备安全措施（1）现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。（2）现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。（3）机械设备操作人员必须持上岗证。（4）经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。（5）尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。（6）对现场各类机械

40、操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。326架子工程安全措施（1）外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。（2）外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。（3）脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。

41、（4）所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。（5）安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。（6）遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。（7）本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，

42、现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。3.3冬雨季施工措施3.3.1冬季施工措施：由于装饰工程处在冬季，而此时正是工程施工的紧张时期，尤其装饰工程的好坏代表整个工程的质量，所以开工前就要给予足够的重视。要认真执行公司冬季施工措施和国家有关规定。 1、工地成立冬季施工小组，具体工作责任到人，制定各项技术措施，抓好冬季施工前准备工作。2、冬季施工保温和抗冻材料，根据施工进度要求，分批分期运至现场。3、砌筑工程：砂浆宜采用普通硅酸盐水泥，拌合砂浆时，水须加温，但水温不得超过80。砂加温不得超过40。砂浆随拌随用。砂浆使用时的温度不得低于5。抗冻砂浆以食盐作抗冻剂，食盐占水重的百分比为05时为2%

43、；-510时为3%。 4、砼及钢筋砼工程：（1）水泥采用425#普通硅酸盐水泥、砂、石和水须加热，在工地焊一水箱，把水加热至80，用钢板把砂、石子加热至60，搅拌后砼入模温度不得低于15。 （2）砼搅拌时间比常温时延长50%，为防止假凝现象应先搅拌水、砂、石一定时间，再加入水泥。（3）掺入复合早强剂，配比为：亚硝酸钠（1%）+氯比钠（0.5%）+十三乙醇胺(0.03%)，掺量为水泥重量的百分比。应有专人配制，严格管理。 （4）在负温条件下养护，不得浇水，外露表面必须覆盖。 5、外墙装饰应在冬季上冻前完成，并有防冻措施，防止上冻脱落。 6、室内装饰应有保温措施，防止上冻地砖空鼓，并有专人负责室内

44、温度的测量。3.3.2雨季施工措施：1、砌体工程 1）砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1M 2）雨期遇大雨必须停工。砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖。 3）稳定性较差的窗、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。 4）砌体施工时，内外墙要尽量同时浇筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。 5）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直和标高。2、混凝土工程 1）摸板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。 2）遇到大雨应停止浇筑混凝土

45、，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能多考虑几道施工缝的留设位置。 3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。 4）大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖 5）摸板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉3、吊装工程 1）构件堆放地点要平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件对方区内有积水、浸泡、防止泥土粘到预埋件上 2）塔式起重机路基，必须高出自然地面150MM，严禁雨水浸泡路基 3）雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，“湿铺法”就是在“潮湿”基层上铺贴卷材

46、，先喷刷1-2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水。如基层浸水，应在进曾表面干燥后方可铺贴油毡。如基层潮湿且干燥有困难时，可采用排汽屋面4、抹灰工程 1）雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1-2天的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止雨水污染 2）室内抹灰尽量在做完屋面防水后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡 3）由于天不宜作罩面油漆5、雨期施工的机动防雨和放雷设施 1）所有机械棚要搭设牢固，防止倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。 2）雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊 、人货电梯、钢

47、脚手架等必须装设防雷避雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。 a.雷针装在高出的建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高顶端上。 b.地线可用截面积不小于16MM2的铝导线，或用截面不小于12MM2的铜导线，也可用直径不小于8MM的圆钢。 c.地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度1.5M、壁厚不小于2.5MM的钢管或5MM*50MM的角钢。将其 一端打光并垂直打入地下，其顶端离地面不小于500MM。带形接地体可采用截面积小于50MM2。长度不小于3M的扁钢，平卧于地下500MM处。 d.防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须焊接（双面焊），焊缝长度应为圆钢直

48、径6倍或扁钢的2部以上，电阻不宜超过10。 6、材料储备 搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备，雨季施工的工程一定要在有针对性的保证措施的条件下集中突击完成。 1、结合自然地形确定排水方向找出坡度，挖临时排水沟，保证现场道路循环畅通和防滑。 2、现场工棚等临时设施应及时整修完毕保证不塌、不漏和周围不积水。3、现场机电都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，要处理及时，保证正常供电。4、水泥应按不同品种、标号、出厂日期堆放，雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免欠存的水泥受潮影响活性。砂、石、砖要集中堆置、码放，四周注意排水。5、加强气象预报工作，及

49、时采取措施，做好防风雨、防雷工作。6、应加强对砂、石等含水量的测定，及时调整用水量。 7、脚手架要经常检查，发现问题及时处理或更换加固。3.4、降低成本措施3.4.1、技术方面：1）选择经济合理的施工方案：钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。2）优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。3）准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。4）提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。5）狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。3.4.2、施工方面：1）改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。

50、2）开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。3）劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。4）做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。5）做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。3.4.3、安全方面：1）确保安全生产，杜绝事故损失。2）做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。3）抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。3.4.4、实行强制式机械管理;1）加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测、按月报表、依凭数据、预测故障、发现问题、及时排除。2）做好机械设备的合理调度使用，节约台班费用。3）提高机械设备的使用率，降低

51、机械设备成本。3.4.5、采用独特的物资供应与管理模式:1）建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备量求出物资的最佳订购量，制定出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。2）建立完整的采购程序，采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，降低材料采购成本。3）合理计划现场材料堆放与保管，减少二次搬运、运输与保管损失。4）做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。5）做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。6）做好现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。3.4.6、利用现代化办公

52、手段，提高工作效率：在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理，机械设备管理，工程质量管理等等，提高工作效率。3.4.7、其它方面：1）根据施工需要，平衡调度资金、控制资金使用。2）审核各项成本费用，控制成本支出。3）检查、考核执行情况。4）搞好门卫管理，防止材料等流失。4施工进度计划4.1施工过程的划分由于基础工程已由建设方完成,本工程施工全过程有主体工程、装饰工程、屋面工程、设备安装工程，从基础工程开始到主体工程完成，由西向东平行均衡流水（不等高式）施工。4.2计算工程量421主要主体结构工程量 见表1、24.2.2、计算实物工程量 见表34.3计算劳动量工 程项 目时间定额一

53、层二 层三 层四 层五 层六 层共 计备 注数 量工日数量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日现浇柱支模板扎钢筋浇混凝土0.083工日/m22.38工日/T1.47工日/ m3214.2m23.4T28m317.7798.09241.16214.2m23.4T28m317.77868.09241.16201m22.94T24.5m316.6836.997236.015201m22.94T24.5m316.6836.997236.015201m22.94T24.5m316.6836.997236.0151100m245.8T283.9m385.60637.176190.37现浇

54、梁板支模板扎钢筋浇混凝土0.07工日/m23.00工日/T0.78工日/ m3298m23.6T34.1m320.8610.826.598298m23.6T34.1m320.8610.826.598292m23.5T33.41m320.4410.526.0598292m23.5T33.41m320.4410.526.06305.5m23.7T34.9m321.38511.127.2221568m260.5T275.2m3103.9953.7132.54现浇楼梯支模板扎钢筋浇混凝土0.146工日/m25.56工日/T2.212工日/ m329.5m20.38T5.6m34.3072.112812

55、.38729.5m20.38T5.6m34.3072.112812.387229.5m20.38T5.6m34.3072.11312.387229.5m20.38T5.6m34.3072.112812.387135.2m29.971T71.95m317.2288.451249.549安装梁60根/台班注：1、塔吊：120次/台班（综合） 2、配安装工人12人3、重量： 2.24T100根1.667五层共计安装楼板120次/台班注：1、塔吊：120次/台班（综合） 2、若用井架定额:84次/台班 3、重量400kg/块755块6.2917五层共计整浇层砌砖墙砌预制块1.377工日/m30.8工日/m30.91工日/m3144.9m3274.29m3151.95m3199.5273219.432138,2745五层共计五层共计五层共计 表一 部主体结构工程量 表2 II部 主 体 结 构 工 程 量工 程项 目时间定额一 层二 层三 层四 层五 层六 层共 计备 注数 量工日数量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日数 量工日现浇柱支模板扎钢筋浇混凝土0.083工日/m22.38工日/T1.47工日/m3535.5m210.7T89.3m344.4472