大体积混凝土施工方案2

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1、APRE第一次发布版本状态修订 - 评语编制人审核人批准人批准日期文件编码文件类型文件分类技密级别所属专业管理文件工作程序文件名称：大体积混凝土专项施工方案大体积混凝土专项施工方案发布单位中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部编制部门内部标识码适用范围营建部WP-AEYJ-001苯酚（宁波）项目部版权说明：此文件内容属中国核工业二三建设有限公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅、发表。中国核工业二三建设有限公司中国核工业二三建设有限公司宁波苯酚宁波苯酚 3030 万吨万吨/ /年新建工程年新建工程中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 2 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工

2、方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A目目 录录1目的.32适用范围.33编制依据.34工程概况.35施工前的各项准备工作.56施工工艺及要点.67质量标准及浇筑后的保证措施.188安全、文明施工.22中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 3 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A1目的目的为了满足中核二三建设有限公司台化苯酚（宁波）新建工程项目部大体积混凝土工程施工的需要，编制此项方案，以满足现场施工需要。2适用范围适用范围适用于苯酚（宁波）新

3、建工程范围内的大体积钢筋混凝土工程施工的需要。3编制依据编制依据序号类 别 编 号名 称备 注施工图纸业主提供的施工图纸边设计边施工GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家规范（2011 版）GB50496-2009大体积混凝土施工规范GB50010-2010混凝土结构设计规范国家规范GB50011-2002建筑抗震设计规范国家规范JGJ18-96钢筋焊接及验收规范国家规范SH3528-93石油化工钢储罐地基基础施工及验收规范国家规范主要规范台塑施工规范企业规范JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程行业标准GB1499钢筋混凝土用热扎带肋钢筋国家标准GB13013-9

4、1钢筋混凝土用热扎光圆钢筋国家标准JGJ/T114-97钢筋焊接混凝土结构技术规程行业标准JGJ108-96建筑机械使用安全技术规程行业标准主要规程JGJ59-99建筑施工安全检查标准行业标准03G329-1建筑物抗震构造详图全国通用图集标准图集03G101、04G101混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图全国通用图集4工程概况工程概况4.1 工程总体简介工程总体简介工程地点位于宁波市北仑区台塑厂内，由 2#MCC、厂用空压机房、废水空压机房、废水脱水机房、综合楼、触媒仓库、保养厂房、控制室、公辅区、冷却水塔、中间槽区、中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 4 页 共

5、 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A主 程区、原料槽区、成品槽区、槽车灌装区、灌装区控制室、废液焚化炉、废水处理单元、燃烧塔、製程空压机房、冷冻机房等单体工程组成,0.000 标高相对的绝对标高为+3.300m 地下结构为桩基础及混凝土钢筋基础,地上为设备基础、罐体基础、管架基础及框架结构。本工程由台化苯酚（宁波）公司投资建设，京鼎工程设计有限公司设计，中土五环（上海）管理顾问有限公司监理，宁波冶金勘察设计研究股份有限公司勘察,中国核工业二三建设有限公司承建。4.2 结构设计概况结构设计概况结构类型框架结构设计

6、基准期50 年结构抗震等级二三级工程等级二级抗震设防类别乙丙类混凝土环境类别一类/二 a类抗震设防烈度7 度场地类别类基础形式桩承台基础及基础梁、筏板基础、设备基础筏板厚度1 m基础筏板顶标高0.7m最大基坑深度-2.15m楼板厚度（mm）150筏板最大体积830m3钢筋类别HPB300 级钢筋（）HRB335 级钢筋（B）HRB400 级钢筋（C）钢筋接头类别搭接、柱筋电渣焊4.3 混凝土强度等级一览表混凝土强度等级一览表构件名称楼层范围 对应的结构标高混凝土强度等级备注基础垫层C15基础桩芯C35微膨胀基础基础底板、梁C30剪力墙C30框架柱C30框架柱剪力墙 梁板梁板C30楼梯各层C30

7、44 钢筋保护层厚度（钢筋保护层厚度（mm）一览表）一览表说明地坪 板墙梁柱地梁基础中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 5 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A下层上层室外室内室外室内无桩有桩保护层厚度25 60 25 20 25 20 40506060120备注钢筋保护层厚度尚不应小于主筋的公称直径，当梁柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大于 50mm 时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。45 大体积砼概况大体积砼概况本工程基础为桩基础，主要大体积混凝土为设备基础及罐体筏板基础，筏板基础最大直

8、径为 32.5m 的钢筋混凝土承台，承台板厚为 1m，一次性浇筑混凝土 830m3设计要求混凝土一次浇注成形，不得留施工缝。编制本方案宜采取保温、施工技术、养护及商砼站对原料料的控制等措施，降低水化热及温差，防止和减少混凝土裂缝的产生。5施工前的各项准备工作施工前的各项准备工作5.1 技术准备技术准备为了便于各个施工班组在施工时对大体积混凝土工程能够掌握得更加清楚，针对工程特点，编写技术交底，并提出材料计划及材料要求。由分管各班组施工工长向各班组作一次全面的技术交底。施工前认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范。5.2 机械设备及人员配备一览表机械设备及人员配备一览表序号名 称数 量备 注1电焊

9、机2施工前 7 天进场2钢筋调直机1 台施工前 7 天进场3砂轮切割机2 台施工前 7 天进场4钢筋切断机2 台施工前 7 天进场5钢筋弯曲机2 台施工前 7 天进场6吊车1 台钢筋半成品吊装时进场中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 6 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A7斗车4（ 辆）施工前 7 天进场8钢筋工人30（ 人）9汽车泵1（ 台） 随砼到10振捣棒6（ 台） 施工前 7 天进场11平板振动器2（ 台） 施工前 7 天进场12磨光机2（ 台） 施工前 7 天进场13铁锹10（

10、把） 施工前 7 天进场14水管200（ 米） 施工前 7 天进场15斗车6（ 辆） 施工前 7 天进场16铝合金尺5（ 条） 施工前 7 天进场17混凝土工人25（ 人） 18木工机具13（台）施工前 7 天进场19木工15（人）6施工工艺及要点施工工艺及要点6.1 施工准备工作施工准备工作6.1.1 现场准备工作1）钢筋施工完毕，并经隐蔽验收合格。2）模板施工完毕，并经验收合格。3) 预埋件、预埋螺栓施工完毕，并经隐蔽验收合格3）将基础表面标高标记在模板上或在任一钢筋支架上焊好 200300mm 短钢筋进行标记，供浇筑混凝土时找平用。4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、备用棉

11、毡等提前准备好。5）现场施工用电的准备，以保证混凝土振捣及施工照明用。6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。6.1.2 商品砼准备因本工程砼量大且必须连续浇筑，为此砼浇筑前必须与砼供应商联系确保砼的及时供应，浇筑时必须连续以保证砼浇筑质量。（甲供砼供应商为两家，一家为备用）。中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 7 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A6.1.3 人员、机械设备准备1）人员：根据罐基础浇筑的工程量，结合现场实际情

12、况，每罐考虑 1 台汽车泵，完成每个罐基础浇筑所需时间约为 21 个小时。2）机械：考虑砼运输交通，保证砼的浇筑连续性及防止出现施工冷缝，结合现场平面尺寸，配备 1 台汽车泵，以方便砼的浇筑（汽车泵由商品砼厂家提供、并备用 1 台）。 6.1.4 混凝土搅拌和运输1）本工程采用商品混凝土，混凝土泵送设备为汽车泵泵送。2）混凝土运输采用混凝土罐车，一台汽车泵最少配备 10 台罐车。混凝土罐车型号为10m3，现场混凝土浇筑时必须保证泵车有 3 台罐车等候。从搅拌站到施工现场来回约为 1 小时左右。3）为了保证混凝土连续浇筑，提前两天同业主指定供应商沟通协商混凝连续供应保证措施施工。4）施工场地开阔

13、，地质条件满足施工需求，汽车泵工作位置，可根据现场实际情况需要进行调整。6.2 材料选择材料选择本工程采用商品混凝土浇筑，混凝土供应商应满足，如下主要材料要求：配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：1） 所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d 天的水化热不宜大于 240kJ/kg，7d 天的水化热不宜大于 270kJ/kg。3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于 8%；4）所用水

14、泥在搅拌站的入机温度不应大于 60。 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。5）骨料的选择：除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52 的有关规定外，尚应符合下列规定：A细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于 2.3，含泥量不大于 3%；B 粗骨料宜选用粒径 531.5mm，并连续级配，含泥量不大于 1%；6）粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596 和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046 的有关规

15、定。中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 8 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A7）所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 和有关环境保护的规定。 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；应考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；8）拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63 的有关规定。6.3 混凝土配合比混凝土配合比混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土。混凝土供应商在进行混凝土配合比，应按

16、照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求提前做好混凝土试配。6.3.1 混凝土浇筑1）浇筑顺序 浇筑时水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，简化砼泌水处理，使砼上下层结合良好。2）浇筑时间： 混凝土浇筑前及时收听天气预报，尽量选择晴天，避开阴雨天气。混凝土浇筑开始时间最好在上午。3）混凝土浇筑原则 混凝土一次浇筑，不得留施工缝。采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法进行浇筑，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度不超过 400mm。在每个施工区段砼必须连续浇筑，振

17、捣密实，不出现施工冷缝。4）砼振捣砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。采用混凝土插人式振动器进行振实捣固，平面振动器收面。砼浇筑后在初凝前进行振捣，排除砼因泌水在粗骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm 间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于 50mm，使上下层砼结合紧密。根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置 3 台振动器，第一台布置在砼的卸料

18、点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二台设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的的密实，第三台设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。振捣手振捣方向：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒的移动距离、插入深度、振捣时间、避免各浇筑带交接处的漏振。中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 9 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A为了避免因砼沉降收缩而引起的裂缝，采用二次振捣技术，即在浇注混凝土初凝前进

19、行二次振捣，以增加混凝土的密实度，减少混凝土内部的微裂缝，提高混凝土的强度和抗渗性能。这要求掌握好两次振捣的间歇。控制方法为：将运转着的振动棒以其自身重力逐渐插入混凝土中进行振捣，拔出时仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下空隙。否则不能进行二次振捣。插入式振动器使用要点:A使用前,应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合铭牌规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转。B振动器的电动机旋转时,若软轴不转,振动棒不起振,是电动机旋转方向不对，可调换任意两相电源线即可。当试运转正常后，方可进行作业。C作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛插,一般应垂直插入,并

20、插到尚未初凝的下层混凝土中 50100mm,以使上下层相互结合。D振动棒各插点间距均匀,插点间距一般不超过振动棒有效作用半径的 1.5 倍。E振捣时,要做到快插慢拔。快插是为了防止将表层混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。F振动棒在混凝土内振捣时间,一般每插点约 2030s,见到混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大,故在振捣时将振动棒上下抽动 510cm,使混凝土振实均匀。G作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。H作

21、业时振动棒插入混凝土中的深度不超过棒长的 2/33/4，否则振动棒不易拔出而导致软管损坏，更不得将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。I振动器在使用中如温度过高，立即停机冷却检查，天冷低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用。J振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。K振动器软管的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久,长度变长时,及时更换。L严禁用振动棒撬动钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;切勿将振动棒头夹到钢筋M振动器操作人员掌握用电安全知识,作业时必须穿戴好胶鞋及绝缘胶皮手套。N移动振动器时,必须

22、切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。O作业完毕,将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器放在干燥处，不要堆压软管。P为保证砼表面平整度和标高，再钢筋支架上焊接 82000 的竖向钢筋，然后按设计标高做标记，当浇筑到设计标高时，用长刮尺以标记标高为准刮平砼表面，收平后中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 10 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A再用水准仪复核，确保砼表面标高准确。6.4 砼养护砼养护砼的养护也是罐基础施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑时内外温

23、差，以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力后的抗裂能力。因计算得知该基础砼在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间砼上表面应采取保温养护措施，使砼养护温度提高，减小内外温差，以控制裂缝的出现。采用保温覆盖物保温养护措施：特选保温覆盖物如下：普通塑料簿膜一层及备用棉毡。覆盖时间：A塑料簿膜覆盖应及时，在砼浇捣过程中逐步覆盖先浇捣完部分，平整后即先铺设。B随时掌握砼的内外温差情况需对砼进行测温，如混凝土表里温差超过 25 度，立即加盖棉毡加强保温。覆盖及掀棉毡方式：覆盖时塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有 5cm 重叠，每块棉毡之

24、间应有 10cm 重叠。棉毡应在测温设备监测下以夹花方式掀去 1/2 或 1/3。 6.5 砼的测温砼的测温为了随时掌握砼的内外温差情况需对砼进行测温。测温过程中混凝土表里温差超过 25度，立即加盖棉毡保温。混凝土的测温为了准确起见，在混凝土内不同的部位埋设 A25钢管预埋在砼中，钢管下端封闭，上端塞堵严密，固定在钢筋上，以防砼灌入。每个测温点在垂直方向设置 3 个测温点，分别在混凝土底部、中部、顶部,测温管长分别为800mm 和 500mm、300mm，边缘区域测点距筏板边 1.5m 左右。为了及时 控制砼内外两个温差，随时撑握砼温度动态，选用水银温度计进行温度测量，每次测量要求同点复测，以

25、便进行检测。测温时，将温度计测温头与外界气温做妥善隔离，在孔口四周用棉纱塞住，温度计在测温孔内留置不少于 3 分钟，方可读数。在进行施工全过程的跟踪和检测，测温员应同时检查覆盖情况，并应了解浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现砼温度有过高、过低现象，应及时通知有关人员采取措施处理。混凝土测温包括：室外大气温度、混凝土浇筑温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度、模板内侧温度。混凝土的浇筑温度系指混凝土振捣后，位于混凝土表面以下 50-100mm 深处的温度。混凝土浇筑温度的测试每 4 小时一次。1）大体积混凝土浇筑块体温度监测点的布置：中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 11 页

26、共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A在测温区内，温度监测的位置与数量根据混凝土浇筑块体内温度场的分布情况、温控的要求及大体积混凝土施工规范确定。详见下图。2）沿混凝土浇筑块体厚度方向，在混凝土底部、中部和表面三个高度设测温孔。3）混凝土浇筑块体的外表温度，以混凝土外表以内 50mm 处的温度为准。4）混凝土浇筑块体底表面的温度，以混凝土浇筑块体底表面以上 200mm 的温度为准。中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 12 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001

27、版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A5）测温钢管安装位置准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热。6）指派专人实施全日监控,混凝土在浇捣后 12h 开始测温，在前 3 天内间隔 2h 测温一次，以后间隔 8h 测温一次，直至内外温差控制在 25 度以内并测温平稳下降为止。7）测温结束后应及时整理原始记录并完善技术资料。6.6 混凝土试块留置混凝土试块留置试块的留置应按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行留置，要留置 28d 标准养护试块及同条件试块。取样严格按规范执行。各部位试块要做明显标识，分别堆放。6.7 大体积混凝土热工计算：大体积混凝土热

28、工计算：大体积混凝土温控指标不大于下列数值：1）混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上的最大温升值为 50 度。2）混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为 25 度。3）混凝土浇筑块体的降温速度为 1.5 度/天。4）混凝土为商品混凝土，其浇注温度不再计算，只需控制搅拌站提供的混凝土入模温度不高于 20。5）大体积砼测温计算：本工程主楼基础筏板厚度1米，长边32.5米，砼设计强度C30周边采用木膜。依近期天气预报情况，大气平均温度考虑为100C，砼浇筑入模温度考虑为100C,水泥依商砼站实验室初步提供的配合比，采用水泥P.O 42.5，单方砼水泥用量343kg，砼养护周期14天。大

29、体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力。A、大体积砼最高温升值由于结构都处于散热条件下，故实际的最高温度一般都小于绝热温升。Tmax=50100FQTTmax=10+9 .45508010343C0中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 13 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A式中：Tmax混凝土内部的最高升温值（）C0 Q每 m3砼中

30、水泥用量（kg/m3） ；假设，该基础采用 42.5P.0 普通硅酸盐水泥 F每立方米混凝土中粉煤灰的用量（kg/m3） Tmax=45.9B、水化热绝热温升值T（t）=)1 (tmcecpQmT（t）浇完一段时间 t ，混凝土的绝热温升值（）Q水泥水化热量mc每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）c混凝土的比热，取 0.96（J/kg）p混凝土的质量密度，取 2400kg/m3m与水泥品种，浇捣时温度有关的经验系数，一般为 0.3-0.5,取 0.3。t混凝土浇注后至计算时的天数（d）T（3）=31)1 (2400*96. 0350*3433*3 . 0e同理可得：T（7）=46T（15）=5

31、1T（21）=52C、各龄期混凝土收缩变形值 各龄期混凝土收缩变形值 y（t）随许多具体条件和因素的差异而变化。 y（t）= （1-e）*N0yt 1 . 0中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 14 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A y（3）=3.24*10-4*（1-2.178-0.03）*1.25*1.42*0.93*0.7*0.95=1.1*105 同理可得： y（7）=2.4*105 y（15）=4.9*105 y（21）=6.8*105、N考虑非标准条件的修正系数，查表得 标准

32、状态下得最终收缩值（极限收缩值） ，取 3.24*100y4D、各龄期混凝土收缩当量温差 Ty（t）=y（t）/ Ty（3）=1.15510*0 . 110*1 . 1 同理可得： Ty（7）=2.4 Ty（15）=4.9 Ty（21）=6.8 混凝土的线膨胀系数，取 1.0*105E、各龄期混凝土弹性模量 E（t）=Ec（1-e）t09. 0 Ec混凝土的最终弹性模量（N/mm2） ，近似取 28d 的弹性模量。 E（3）=3.0*104（1-2.718）=0.69*10 N/mm23*09. 04同理可得： E（7）=1.38*104 N/mm2 E（15）=2.22*104 N/mm2

33、E（21）=2.55*104 N/mm2中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 15 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：AF、混凝土的温度收缩应力大体积结构贯穿性或深进的裂缝，主要是由平均降温差和收缩差引起的大温度收缩应力造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时） ，按以下公式计算 1) T = T0+T（t）+ Ty（t）-Th32 T混凝土的最大综合温差（） 。Th混凝土浇注后达到稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均 气温（） S（t）考虑徐变影响的松弛系数，一般取

34、0.3-0.5R混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R=1；当为可滑动的地层时， R=0；一般地基取 0.25-0.50 T=38.9 2) ),()(2maxtHTtEil最大自约束应力(MPa)； 混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差()；max1T 与最大里表温差相对应龄期 t 时，混凝土的弹性模量(N/mm2)；)(tE1maxT 在龄期为 时，第 i 计算区段产生的约束应力延续至 t 时的松弛系),(tHi数， 取 0.521。 （15）=2.249N/mm2 3) (t)/xtkfK 式中：K防裂安全系数，取 K=1.15。 掺合料对混凝土抗拉强度影响系数，12，取 1.0； ftk

35、混凝土抗拉强度标准值，取 2.01 值； 2.249/1.991.135m10垂直度全 高中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 19 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A层 高10标高全 高30截 面 尺 寸85表面平整(2m 长度上)8预 埋 件10预 埋 螺 栓5预埋设施中心线位置预 埋 管5预 留 洞 中 心 线 位 置15 罐基础施工及其沉降应满足石油化工钢储罐地基基础施工及规范SH3528-93 要求。7.2 质量通病及预防措施质量通病及预防措施7.2.1 模板工程7.2.1.1 轴

36、线偏位现象：拆模后，发现基础实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施：1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2）基础模板根部和顶部必须设限位措施，以保证底部和顶部位置准确。3）支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5）砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。7.2.1.2 变形现象：拆模后发现基础、环梁、出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施：1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣

37、时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。2）浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇筑高度，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。7.2.1.3 标高偏差现象：测量基础顶部和环梁顶标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 20 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A预防措施：1）设标高控制点，竖向模板根部需抹平。2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。7.2.2 钢筋工程7.2.2.1 钢筋制作，成型尺寸不准。现象：钢筋长度和弯曲角度不符

38、合图纸要求。预防措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以做为示范。7.2.2.2 钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜。3）浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 4）同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量及百分比，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。7.

39、3.3 砼工程砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下：1）严格现场管理，合理组织操作人员。2）模板进行防漏浆设计，拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。3）限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于 2 米。4）混凝土常见质量问题防治混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，木模表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。清模，刷好脱模剂，木模用清水充分湿润，按操作规程振捣。露筋1、垫块位移，漏放或间距大。1、确

40、保混凝土保护层厚度中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 21 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。2、石子最大尺寸选用合适3、混凝土离析。3、优化混凝土配合比，规范运输4、振捣棒碰移钢筋。4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。5、拆模过早，碰掉角。5、正确掌握拆模时间。1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。1、严格控制混凝土配合比，搞好计量。2、混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。2、严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。3、未分层下料漏振3、分层

41、下料，棒棒相接不漏振。4、下料不当，未设溜槽串筒，石子集中。 4、自由倾落高度不超过 2米。蜂窝5、模板严重移位、漏振。5、经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术处理措施混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。1、梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚不准。梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。板面不平整2、混凝土未达到强度就上

42、人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。混凝土达不到 1.2Mpa 不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 22 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A1、模板支设不牢固。模板支设方案正确，操作认真。2、放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。轴线位移3、模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成预埋件位移较大。防止振捣棒冲击模板7.2.4 质量缺陷的修补方案1）对基础混凝土表

43、面进行检查，对个别空鼓、松动等部位进行剔除、修补，用 1：2 水泥砂浆填平抹实。2）对于附着于基础面的混凝土流痕、浆点用铲刀铲平，清理干净；3）基础表面必须清理干净。4）基础不平整、棱角不顺直、模板接茬处错台、蜂窝、麻面的，使用角磨机打平，用1：2.5 的水泥砂浆找平，抹压密实。对于较严重的蜂窝麻面用 1：2 干硬性水泥砂浆(手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰(2mm)和 1：25 水泥砂浆找平。8安全、文明施工安全、文明施工1）浇捣砼操作，操作时应戴手套、穿胶鞋。2）用输送泵输送砼，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，

44、严禁人员正对料管口。3）所有机械设备均设漏电保护器。4）所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。5）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或沿专用电秤架控敷设。6）施工现场的施工车辆需防止尘土、泥浆被带到场外，保护周边环境，以加强现场文明施工7）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净；8）建立有效的排污设施，保证现场的周围环境整洁文明；9）运输车司机进入施工现场必须绝对服从现场管理人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。10）现场设有专职安全员，对现场进行巡视检查，发现问题立即纠正，必要时给与责任人一定的经济处罚。中国核工业二三建设有限公司苯酚（宁波）项目部 第 23 页 共 23 页 大体积混凝土专项施工方案内部标识码：MP-AEJS-001版本：A内部标识码：WP-AEYJ-001版本：A