广东某超高层建筑给排水工程室内管道安装施工方案(附示意图)

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1、目录目录目录目录.11、工程概况.21 给排水系统概况.31.1 系统介绍.31.2 主要材料设备选型.51.3 主要实物工程量.62 工程特点、难点及主要对策.73. 室内工程管道安装.71、工程概况、工程概况 广州广州 xx 塔高塔高 610 米，由一座高米，由一座高 454 米的主塔体和一个高米的主塔体和一个高 156 米的天线桅杆构成米的天线桅杆构成,见图见图 2-1。其结构通过外部的钢斜柱、斜撑、环梁和内部的钢筋混凝土筒充分展现建筑造型。建成后将成。其结构通过外部的钢斜柱、斜撑、环梁和内部的钢筋混凝土筒充分展现建筑造型。建成后将成为未来广州的一大标志性建筑。为未来广州的一大标志性建筑

2、。图 2-1 广州 xx 塔效果图1 给排水系统概况1.1 系统介绍本工程给排水系统主要包括给水、热水、雨水、污废水等系统，各系统介绍如表 1.1-1 所示.表 1.1-1 系统介绍一览表系统系统描述给水系统由市政管网两路 DN300 的给水管网提供，系统在地下-10.0 米设生活水池，-10.0 米生活传输泵由设于 147.2 米生活中间水箱液位自动控制，147.2 米生活传输泵由设于 334.4 米生活中间水箱液位自动控制，334.4 米生活传输泵由设于 438.4 米生活高位水箱液位自动控制，也可由水泵房内手动按钮人工控制，以上每层各设生活传输泵两台，互为备用，依次轮换工作。-10 米、

3、147.2 米、334.4 米、438.4 米生活变频加压泵组由压力传感器自动控制，也可由水泵房内手动按钮人工控制。热水系统从热泵控制室的水表后接至塔楼的餐厅及厨房。雨水系统454.00 米雨水采用内排水重力排放方式，雨水经由雨水斗、雨水管、设在 355.2 米、168.0 米的中间减压水箱减压后,经室外检查井收集排入室外雨水管网； 171.00 米及以下屋面的雨水采用重力式直排水；-5.007.20 米采用虹吸式和重力两种雨水系统，接至室外检查井。污废水系统污废水采用合流设计，并设专用通气立管，从地下室、各楼层排至室外市政第一个污废水井。系统图及设备布置如图 1.1-1、1.1-2、1.1-

4、3 所示：+0.00 设2个检查井，接小区雨水管图 1.1-1 生活给水系统设备布置图-10.00 100立方米不锈钢生活给水水池 2台1区生活给水变频泵（一用一备） 3台低区生活传输泵（二用一备） 1台低区生活给水气压罐+147.20 10立方米不锈钢生活给水水池 2台3区生活给水变频泵（一用一备） 2台中区生活传输泵（一用一备） 1台3区生活给水气压罐+168.00 设4个雨水减压箱+334.40 6立方米不锈钢生活给水水池 2台4区生活给水变频泵（一用一备） 2台高区生活传输泵（一用一备） 1台4区生活给水气压罐+355.20 设4个雨水减压箱 +438.40 10立方米不锈钢生活给水水

5、池 2台6区生活给水变频泵（一用一备） 1台高区生活给水气压罐水箱水箱水箱屋顶水箱图 1.1-2 生活给水系统图水箱水箱水箱水箱 图 1.1-3 污废水排水系统图检查井集水井接室外污水检查井接室外污水检查井集水井检查井雨水减压箱雨水减压箱接小区雨水管接小区雨水管0.00雨水减压箱雨水减压箱雨水减压箱雨水减压箱检查井图 1.1-4 重力雨水系统图1.2 主要材料设备选型表 1.21 主要材料设备选型表序号管材类型图规格型号连接方式使用的部位备注1内外涂塑 PE 热镀锌钢管DN150DN200沟槽式卡箍连接室内雨水管、潜污泵排出管2HDPE 双壁波纹管 DN300DN900承插连接室外排水DN20

6、0 以上序号管材类型图规格型号连接方式使用的部位备注3HDPE 管DN32DN200焊接卫生间同层排水管7.200 标高层雨水排水管4钢丝网缠绕 PE 管DN80DN250热熔连接室外给水5不锈钢管DN15DN200DN100 以下卡压或环压DN100 以上卡箍连接室内给水小于 1.6MPa采用 SUS316薄壁不锈钢管，大于1.6MPa，采用 SUS316厚壁不锈钢管6UPVC 排水管DN200承插连接室外排水DN200 以下7生活加压泵组给水系统含气压罐 1个，加压泵2 台，变频控制柜及管件阀门8不锈钢水箱100m310 m36 m3各设备层9立式水泵给排水系统1.3 主要实物工程量本工程

7、的主要工程量如表 1.31、1.32 所示：表 1.31 主要设备型号表设备编号设备名称安装位置流量（L/s）扬程(m)功率（kw）数量备注PP-01、021 区生活给水变频泵2.9502.22一用一备TP-0103低区生活传输泵7.517022.03二用一备100m3不锈钢水箱地下二层生活泵房（-10.0m）1分两隔PP-03、043 区生活给水变频泵3.7404.02一用一备TP-04、05中区生活传输泵7.320530.02一用一备10m3不锈钢水箱+147.20m 设备层1PP-05、064 区生活给水变频泵0.9300.752一用一备TP-06、07高区生活转输泵6.413015.0

8、2一用一备6m3不锈钢水箱+334.4m 设备层1PP-07、086 区生活给水变频泵1.54.31.12一用一备10m3不锈钢水箱+438.4m 设备层1PV-01低区生活给水气压罐地下二层生活泵房 （-10m）1一用PV-023 区生活给水气压罐+147.20m 设备层1一用PV-034 区生活给水气压罐+334.40m 设备层1一用PV-04高区生活给水气压罐+438.40m 设备层1一用表 1.32 主要工程实物量序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量0.00 以下（排水）1内外涂塑（PE）热镀锌钢管m2510.77潜污泵、污水泵台862HDPE 管m744.68阀门个1853离

9、心浇铸铸铁管m11119自动刮油隔油器台24厚壁不锈钢管m4210不锈钢消能池个15清扫口、地漏个10511毛发收集器个166翼形钢套管个6312大、小便器套730.00 以下（给水）1薄壁不锈钢水管m2512.57电热水器台62厚壁不锈钢水管m1788淋浴器个163热水包胶薄壁铜管m24.29生活给水变频泵组套14阀门个13510低区生活转输泵台35水龙头个7811翼形钢套管个116水表组套912自洁式不锈钢水箱个213紫外线灭菌器个10.00 以上（排水）1B 型法兰全承式柔性接口排水m4884.36雨水斗个1422HDPE 排水管m2290.27大、小便器套4303内外涂塑 PE 热镀锌

10、钢管m34838潜污泵台144钢套管个11769阀门个285清扫口个16310不锈钢地漏个2390.00 以上（给水）1薄壁不锈钢给水管M+633256.38生活转输泵台42厚壁不锈钢给水管m13059生活加压泵组套33热水包胶薄壁铜管m116.510不锈钢水箱个34钢套管个55411阀门个2995水龙头个20512套管个2216水表组套2713压力表个147即热式电热水器台1314紫外线灭菌器台3虹吸雨水工程1HDPE 雨水管m21352虹吸雨水斗个91室外给排水工程1室外给水钢丝网缠绕 PE管m1940.93HDPE 双壁波纹管m1435.62雨水、污水井、水表、阀门井座2104UPVC

11、管m172.72 工程特点、难点及主要对策本工程为超高层的综合性建筑，建筑面积较大，给排水标段的工程特点鲜明，主要表现在以下几个方面（表 21）：表 21 工程重点难点及主要对策一览表重点、难点解决措施具体方法重点、难点解决措施具体方法防震要求高采取减震措施由于本工程属于超高层建筑，给排水立管安装工程量较大，噪音控制要求高，管道及设备安装的抗震减振要求高，安装时应采取减震措施，以保证系统的稳定性。管道安装采用柔性连接，设备安装设置隔震垫。预留孔洞成立预留预埋专业小组专业人员找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰。同时与其他专业沟通，预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后

12、预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。垂直运输困难提前协调，做好准备提前安排、组织设备的运输和运输路线，减少外用电梯压力；加强管道提前预制加工能力；预制好的半成品应分类堆放，有序进场，按施工先后顺序组织吊装；安排好设备和卫生洁具的运输。空间小，立体作业交叉施工多服从总包商的管理，与其他专业承包商做好沟通、协调1 进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调；2 在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电

13、管让水管、下层让上层；3 具体本工程基本的施工次序：排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它机电管线；4 水平区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够的作业面进行施工。安全防护困难采取安全防护措施本工程的落物影响面大，防护困难，同时施工过程中要进行大量临边作业，高空作业，且广州地区夏季常刮台风，不安全因素多， ，需编制防台风措施和高空安全防护措施。材料体量大管材种类多做好材料采购、运输保管，编制专项作业指导书，规范管道安装工艺由于该工程体量大，设备材料种类多，因此关于设备材料的采购、运输、保管，既要注意仓储量并妥善保管，保证经

14、济效益，又要有效衔接施工节点，有利于施工；对管材种类多，施工工艺各有特色的情况，我公司将与各管材供应商的技术人员密切磋商，进行认真仔细的技术经济分析，采用连接可靠、满足业主功能及技术要求，又施工简便、经济价格适宜的施工工艺，同时在施工前编制图文并茂的专项作业指导书，对作业人员进行岗前培训、考核，规范各种管道的安装工艺，以保证管道安装的质量。3. 室内工程管道安装管道安装前，认真编制质量计划，提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求。水平管道和垂直管道安装时，会同其他专业，对每层、每个管井中的各专业管线，进行深化设计，确保符合设计和施工规范要求，确定每条管线的安装位置。未注明位置的立管要尽量靠近

15、墙边角，未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设。3.1 管道预制管道的加工预制要集中在加工棚内，根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图，管材经检验合格后，确定管道的下料尺寸，进行压槽、套丝预制加工；并严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工的质量处于受控状态。3.2 不锈钢管道安装本工程室内室水采用不锈钢管，压力小于等于 1.6MPa 时，采用 SUS316 薄壁不锈钢管压力大于 1.6MPa 时，采用 SUS316 厚壁不锈钢管。DN100 以下采用卡压或环压连接，DN100 以上采用卡箍连接。1 不锈钢管道卡压式连接安装工艺不

16、锈钢卡压式管件端口部分有环状 U 形槽，且内装有 O 型密封圈。安装时，用专用卡压工具使 U 形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。如表 3.21 所示：表 3.21 不锈钢管道卡压式连接不锈钢管道卡压式连接安装工艺示意图符号说明2DA1AL0A-A3Dw1-卡压式管件2-密封圈3-不锈钢管D-不锈钢管外径LO-卡压式管件承口长度Dw-不锈钢管内径2 安装工艺流程：3 不锈钢管道卡压式连接安装过程（表 3.22）：表 3.22 不锈钢管道安装1、画线 使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。2、切断管子 使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，请使用专用

17、除毛器或锉刀将毛刺完全除净。3、插入管子 将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm 以内。4、封压 把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。5、确认封压尺寸 用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。2 不锈钢管的卡箍连接可参照 PE 热镀锌钢管进行。3.3 球墨铸铁管安装室内污废水排水管采用 B 型法兰全承式柔性接口排水（离心浇铸）铸铁管，内外涂环氧粉末抗腐。切管放橡胶圈画线插入管子封压试压冲洗1 柔性排水铸铁管接口（图 3.31）图例符号说明1 无承口直管 2 全承口管件 3 密封胶

18、圈 4 法兰压盖 5 螺栓螺母图 3.31 B 型柔性排水铸铁管接口2 排水立管和辅助透气管安装1）排水立管（1）根据施工图校对预留孔洞位置和尺寸，或在楼板上画上标记剔凿洞孔。若需断钢筋，须征得监理等有关人员同意。（2）检查口立管安装时，应使检查口向外与墙成 45角度，便于检修操作。（3）按图施工，采取措施使立管垂直，将立管临时固定牢固，然后进行打口处理。（4）立管安装完毕后，用不低于楼板用强度等级的砼灌满堵实，拆除临时支架。（5）立管在垂直方向转弯时，应采用乙字管或两个 45弯头连接。（6）立管应用管卡固定，管卡间距不得大于 3m，承插管一般每个接头处均应设置管卡。（7）立管沿墙敷设，管轴与

19、墙面距离如表 3.22：表 3.22 立管与墙面距离立管直径（mm）5075100125150200管轴与墙面距离（mm）50708090110130（8）管道胀缩补偿，采用法兰柔性管件并留出胀缩补偿余量。2） 透气管(如图 3.32)（1） 透气管安装时位置应准确，走向应朝上，不得装反。每层应与辅助通气立管连接。辅助立管在最高层卫生器具上边缘或检查口以上与污水立管的通气部分以斜三通连接。（2）辅助通气立管应高出卫生器具上边缘不少于 0.15m，0.01 的上升坡高与透气立管连接。（3）专用通气立管每隔两层，在最高卫生器具上边缘不少于 0.15m 处与污水立管连接。（4）通气立管高出屋面最小为

20、 0.3 且应大于最大积雪厚度，在距通气管出口 4m 以内有门窗时，通气管应高出门窗过梁 0.6m或引向无门窗一侧。在经常有人逗留的平屋面，通气管应高出屋面 2m，并设置防雷装置。通气管不许与风道或烟道连接。图 8.4.3.32 透气管3 排水支管及横管安装1）支管安装（1）支管安装应先搭好架子，并将托架吊卡按坡度预埋好，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入管预留口的承口内，固定好支管，紧固安装。（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，将管接至上层地面上，便于清淘。（3）支管安装完后，将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口上装上临时堵板。预留管口的临时堵板

21、，不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。2）排水横管安装（1）排水管一般不应穿越沉降缝，当必须通过时，可将沉降缝两侧支架做成使管道可以垂直位移但不能水平横向位移的活动支架。（2）横管与立管不得采用正三通或正四通连接，应采用 90斜三通或 90斜四通连接。（3）设备层内排水管道敷设，应在设备层内模板拆除清理后，设备层内的排水管道应根据设计做托、吊架或砖墩架设。（4）排水横管的直线管段，按规范规定的距离设置检查口。4 排水管道的局部特殊安装1）排出管与室外水管连接处，应设检查井。检查井中心建筑物外墙面的距离不宜小于 3.0m。2）排水管道穿穿墙、穿基础时，排出管与主管宜采用两个 45弯头，3）管

22、道穿越外墙时，应采取预防措施，一般可采用刚性防水套管，沉降不均匀的宜采用柔性防水套管。3.4 PE 热镀锌钢管安装本工程室内雨水管、潜污泵排出管采用内外涂塑（PE）热镀锌钢管，卡箍式连接。1 沟槽式卡箍连接的优点：1） 快速 不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰和螺纹连接方式快 3 倍以上。2）简易 锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。3）可靠 卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达 4.2Mpa，温度-30100，真空度可达到0.08Mpa；垫圈设计成 C 型，能三重防漏，管内压力越大，密封越好。4）隔震吸声 因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时

23、管路亦不受影响；密封垫圈可以吸收噪声及震动。 （见图 3.41）5）维护方便 拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。便于管路眼神、更换、转动方向等。 （见图 3.42） 图 3.41 图 3.42 2 安装方法：加工（表 3.41）表 3.41 沟槽加工过程图1、把管子按安装所需的尺寸截断2、把管子断口上的毛刺、杂质去掉； 3、把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过 0.5 米，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使管子和压槽机平台一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4、

24、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于 88.9-168 管子；大的上压轮和大的下滚轮用 219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度； 6、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8 每压一次手柄行程不超过 0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽

25、时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸10、检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过 2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。1）管道安装先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。安装方法如表 3.42：表 3.42 沟槽式卡箍管件安装图1、检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5

26、、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。3.5 HDPE 管安装 本工程中 7.2 标高层雨水排水管采用 HDPE 排水管，焊接。卫生间同层排水支管采用 HDPE 排水管，焊接。安装方法见表3.51。表 3.51 HDPE 管热熔连接1、切割：使用塑料管切割工具切割管子用切管器垂直切割管子。2、刮皮：刮皮范围与刮皮刀的刀片长度相当。3、清洗管件和管端4 加热5 连接