贵州某钢构厂房基础设施工程机械冲孔灌注桩专项施工方案

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1、贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施建设）一期工程机械冲孔灌注桩专项施工方案编制人: 审核人： 批准人： 贵州钢建工程有限公司2013年6月9日目 录第一章 编制依据.2第二章 工程概况.2第三章 施工布置.2第四章 施工方法.3第五章 施工常遇问题及处理方法.9第六章 施工常遇问题及处理方法.9第七章 雨季施工措施.10第八章 质量保证体系.14第九章 各项管理及保证措施.15第十章 安全和文明施工.22第十一章 工期保证措施 .23第十二章 执行的技术标准及规范.23（附：主要施工机具及检测试验设备计划表）第一章 编制依据1、贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施

2、建设）一期工程设计图纸。2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。3、中国建筑工业出版社建筑施工手册。4、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）5、从现场踏勘察调查、咨询获得的有关资料6、设计单位2013年6月7日设计修改回复通知第二章 工程概况贵州大龙经济开发区石阡产业园区（标准化厂房基础设施建设）一期工程工程，建设地点：贵州省铜仁市大龙镇；结构形式为独立基础多层框架钢结构，总建筑面积14745.17平方米，本工程由中城北方重庆海丰建设集团投资建设，上海千年城市规划工程公司设计，贵州国龙项目管理咨询有限公司监理，贵州钢建工程有限公司施工。基础设计为人工挖孔桩。本工程改为

3、使用冲孔灌注桩，承载方式为端承桩，持力层为中风化白云岩层，入岩深度0.5m,桩端阻力特征值fa=2500kpa，桩径1000mmm，共计170根桩。柱长大于16m，主筋为25，小于16m，主筋为22，9m以内，主筋为18，箍筋为10200，混凝土为C30水下砼灌注。本工程桩身质量检验：采用小应变全测，承载力检测不少于3根，位置现场定。第三章 施工布置1.施工平面布置1.1根据本工程的特点及桩基的数量，我项目部安排使用3台JK5型冲击桩机进行施工，施工117轴桩基；总体施工顺序为由北向南推进，以确保业主的工期要求。1.2本工程桩基较集中，现场用电、用水、排污按就近原则进行安排。2.施工进度计划及

4、劳动力安排2.1根据地质报告，本工程冲孔灌注桩平均长度在10m左右，5月24日开工，计划每24小时成孔13个，总工期为30日。2.2每台桩机配置两班人员，每班3人，24小时作业，确保工期。本工程采用商品砼，混凝土强度等级C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管灌注。3.施工现场准备3.1、清楚施工现场有影响的障碍物。3.2、平整施工现场，做到三通一平。3.3、测量放线。3.3.1以城市规划单位给定的点为基准点，采用轴线控制点和甲方给定的桩位点进行放线，经监理、建设、质检、施工四方共同验线后，方可进行开钻准备。3.3.2设置水准基点：在施工地区附近设置四个以上的水准基点。3.3.3测放桩位：根据设计

5、图纸中的桩位图，按施工顺序逐一编号，桩号所对应的轴线，按尺寸要求施入桩位。3.3.4施工前做好各类机械设备进场、调试、报审等工作。3.3.5对进场材料做好核查和复查工作，及时与监理单位联系，做好材料报审工作。3.3.6技术人员应认真分析施工图纸。同监理、建设单位进行图纸会审，准确确定施工的各项技术参数。4.做到雨季施工准备 4.1施工边缘部位做护桩，以防塌方。 4.2做到原材料的存放，覆盖工作。第四章 施工方法 1、施工准备 1.1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。1.2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位

6、并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。1.3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。1.4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施工现场的安全、文明施工工作。2、施工程序 2.1、施工工艺流程2.2、质量控制程序钢筋砼灌注桩工程质量程序控制学习图纸和技术资料材料准备，出具合格证准备工作桩孔定位放线学习操作规程和质量标准申请砼配合比技术交底书面交底注意桩孔位置和垂直度操作人员参加成 孔按不同型号挂牌清除沉渣钢筋制作护筒位置埋设正确和稳定注意钢筋型号、直径和

7、间距钢筋制作导管浇筑砼预留、养护、试压试块清理现场，文明施工质量评定执行验评标准桩孔测量定位记录试块报告单材料合格证资料整理自检记录质量评定记录施工记录2.3.施工机具选择根据本工程特点，选用3台JK5型冲击桩机进行施工。2.4.施工方法2.4.1护筒埋设冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1.3m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。2.4.2护筒中心与桩位中心偏差20mm，护筒安放垂直。2.5冲孔方法2.5.1护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于20mm。开始应低锤密击

8、，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。2.5.2在成孔施工中，通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度，防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。2.5.3场地上部有较大厚度的回填土土夹石，因此护筒埋的尽量深，并用高质量的泥浆护壁，根据原地面

9、标高确定土夹石深度，熟料库处土层多为粘土层，成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控制在1.11.2t/m3；进入微风化灰岩持力层后，泥浆比重应控制在1.31.5t/ m3，以便于岩层碎片顺利排出孔外，施工过程中经常测定泥浆密度。2.5.4桩机就位桩机底座平整，钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上，垫实、稳定。2.5.4.1冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，泥浆比重控制在1.4。2.5.4.2操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度，以减少钻头、泥浆泵晃动。2.5.4.3在粘土层冲孔，中等冲击高度，大泵量，泥浆比重控

10、制在1.25。2.5.4.4刚入岩时，降低冲击高度，待岩石面冲平后，再恢复正常的冲击高度。2.5.4.5冲孔至持力层时，立即通知业主、监理、地质验收。根据实打深度量出需使用的导管长度及节数，保证导管底至孔底距离为500mm。2.5.4.6 验收合格后，进行第一次清孔。2.6混凝土浇筑。2.6.1浇筑砼前，进行第二次清孔，保证沉渣厚度不大于50mm。为保证清孔质量，适当延长清孔时间，约在12小时。2.6.2开导管采用预制圆柱形砼隔水塞，砼塞用8#铁丝吊在导管口，上盖一层砂浆，待砼达到一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中。开导管时下料斗内需初存的砼量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使

11、导管出口埋深不小于0.8m的流态砼中，防止泥浆卷入砼内。2.6.3在整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中24m，最小埋深不得小于2m，否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内；也不宜大于6m，埋入太深，将会影响砼充分地流动。导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故。2.6.7砼浇筑要一气呵成，不得中断，在雨季施工中也是如此，并控制在46h内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般控制在15min内，任何情况下不得超过30min。浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入泥浆池内。2.7.4钢筋

12、笼的制作与安装。钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号项 目允许值主控项目1主筋间距10mm2长度100mm3钢筋材质检验满足设计一般项目1箍筋间距20mm2直径10mm混凝土灌注桩质量检验标准（

13、mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1桩位垂直中心线方向：100沿中心线方向：1502孔深mm+3003桩体质量检验按基桩检验计技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检验技术规范一般项目1垂直度12桩径503泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15-1.204泥浆面标高（高于地下水位）m0.5-1.05沉渣厚度：端承桩 摩擦桩mmmm501506混凝土坍落度：水下灌注mm160-2207钢筋笼安装深度mm1008混凝土充盈系数1.19桩顶标高mm+30-50第五章 施工常遇问题及处理方法项目产生原因预防措施和处理方法塌 孔1：提升，

14、下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时碰撞孔壁。1：提升，下落冲锤，掏渣筒和安放钢筋骨架时保持垂直上下。2：护筒周围未用粘土填封密实而漏水或护筒埋置太浅。2：护筒周围用粘土填封密实，护筒埋置深度1m。3：未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水低于静水压力，或泥浆密度不够。3：钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位。4：在流沙，软淤泥，破碎地面，松散砂层中钻进。4：遇流砂，松散土层等. 适当加大泥浆密度，不要使进尺过快或空转时间过长。梅花孔1：冲孔时转向环失灵，冲锤不能自由转动。1：经常检查转向吊环，保持灵活，勤掏渣。2：泥浆太稠，阻力太大。2：适当降低泥浆稠度。3：提锤太低，

15、冲锤得不到转动时间，换不了方向。3：保持适当的提锤高度，必要时辅以人工转动，用低冲程时隔一段时间更换高一些的冲程，使冲锤有足够的转动时间。卡 锤1：冲锤在孔内遇到大的探石头（上卡）。1：上卡时，一个半截冲锤冲打几下，使锤脱落卡头，锤落孔底，然后吊出。2：冲锤摩损过甚，孔径成梅花型，提锤时，锤的大径被锤的小径卡住（下卡）。2：下卡时，可用钢轨焊成T字型钩，将锤拉紧后吊起。3：石块落入孔内，卡在锤与孔壁之间。3：被石块卡住时可用“2”方法。堵管1：灌注过程中砼不能顺利下落，塌落度过小，拌制不均匀1：拌制砼时应严格控制塌落度，保证塌落度控制在18-22cm，并保证搅拌时间控制在90秒以上，缩短运输上

16、料时间2：拌制砼的粗骨料粒径过大。2：控制粗骨料粒径在4cm以内断桩1、施工提管时速度过快，导致将管拔出砼面保持提管的连续性，每次提管控制在1m左右，避免将管拔出砼面拆管时计算不准确，将导管提出砼面。拆管时应用测绳测量完后仔细计算拆管长度，保证埋管2m以上。第六章 施工措施1、持力层深、入岩深度检测方法进入持力层后，在持力层处钻孔钻进不小于500mm，直径为20mm的小孔，使用测绳、钢尺测量冲孔深度，保证持力层入岩深度大于500mm。2、泥浆对钢筋笼的污染预防措施冲孔桩施工之前，采用1m的勾机挖10000mm6000mm1700mm的泥浆储存池3个。成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进

17、全封闭的泥浆车运至放置点，产生的淤泥渣及时成堆，然后由渣土车运至放置点。泥浆和渣土的放置点有建设单位联系，并且及时签证泥浆、渣土外运的方数和机械台班数量。钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为70mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊环，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔中心线，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，

18、可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。3、桩孔地质情况用断面图详细的描述地质剖面回填的部分按照原始地面高程数据，计算回填厚度，根据回填料厚度确定冲孔部位的地质情况；每一天全过程统计冲孔深度，从地表开始记录，每20cm取样一次，按照所取样本分析地质情况，直到终孔为止，完成一桩一表并附上详细的断面图，每完成一根桩，须有建设单位、监理单位、承包单位现场验收并签认。4、冲击桩时，对相邻桩的影响根据地质情况考虑安全作业，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有

19、桩孔蓄了深水时，不得下桩孔作业，待其相邻桩混凝土强度达5MPa时，再开挖该孔桩。5、土洞、溶洞处理、斜陡岩处理措施桩孔冲击过程中，遇到土洞和溶洞需要填粘土、水泥夹片石，低锤密击冲击造壁；遇到斜陡岩面要回填石块，遇上此类情况及时通知建设单位和监理确认，回填粘土、石块产生的机械台班和石块工程量及时做好签证。第七章 雨季施工措施1、冲孔灌注桩工程 桩基施工场地宽阔，地质条件不一，桩基大面施工时现场泥浆池较多，现场雨水、泥浆的有效排放是雨季施工的重点。施工控制要点如下： 1.1桩基施工前，桩基作业范围应填压密实，桩机底部钢管下侧应多垫枕木以增大底部受力面积，防止沉陷、滑移。同时在四周做好泄水沟，护筒、

20、护壁应高于周围地面，保证周围排水畅通，防止下雨时四周雨水流入并造成地表松软，致使桩机倾斜影响桩基垂直度。 1.2冲孔作业时，应加强泥浆比重的检测，并根据现场实际情况适当调整泥浆稠度。1.3桩基施工时要随钻、随盖、随灌混凝土。对成型不久的桩基应采取有效的覆盖保护措施。现场做好泥浆池、桩孔四周维护与安全警示。 1.4对已经成孔的桩位应立即组织浇灌砼，如遇大雨不能进行砼灌注，需对桩孔周围进行清理，并砌挡水坎，上部采用刚性骨架结合塑料雨布覆盖，防止塌孔。 1.5雨季施工期间，应做好施工方、监理与业主的工作对接，内外部各单位间及联络工具要保持畅通，同时配置必要的抢险物资和人员，从而保证施工发生漏浆、塌孔

21、等突发事件时能及时组织人员安排工作，做好事故预案工作，消除事故隐患。 1.6现场周边应设置排水设施，场地周边均设置排水沟，场地内应无大量积水。现场排水系统布置图见附录1.7现场泥浆池应进行有组织排放，不能随处排放在现场内，以免影响现场交通。2、土方及基坑工程 2.1雨期施工时，应密切注意天气预报，开挖工作面不宜过大，应逐段或分层、逐片的分期施工。并注意随时观察边坡的稳定情况，当发现问题应立即采取措施，以确保施工安全。 2.2在拟开挖的基坑、基槽四周应做挡水坎或筑土堤挡水，以防止地面水流入坑、槽内。场地容易积水而又无法自然排水的低洼处，应予填平，以免积水而影响施工。 2.3基坑开挖至底部时，需预

22、留150mm厚土层，开挖完后应立即进行钎探、验槽，再浇筑垫层前随打随清，防止雨水泡槽。 2.4基坑、基槽底面的开挖宽度，除应满足设计尺寸外，还应考虑排水沟的位置和操作面的宽度，因雨季施工难度较大，故操作面的宽度宜适当增加。 2.5雨季开挖基坑、基槽土方时，因土的含水量大，容易出现滑坡或塌方现象，故应适当加大边坡的坡度或护坡的安全度。 2.6雨季开挖基坑土方时，为保证基坑边坡的稳定，距基坑1m或者按设计规定范围内不得堆放土方或其它重物，基坑四周6米范围内严禁大型震动性较大的机械作业，3米范围内严禁堆放重物。 2.7机械行驶道路应平整、坚实，必要时底部应铺设枕木、钢板等，防止作业时下陷。2.8挖掘

23、机挖土、行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线和埋地电缆。夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施。 2.9下雨施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，保证行车安全。遇到大雨、暴雨停止开挖基坑。 2.10土方开挖时要做好地表防水和基坑排水设施。坑底四周挖排水沟及集水坑，用砖砌300mm宽、300500mm深的排水沟，并及时将积水抽出基坑以外。3、钢筋工程 3.1钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。钢筋原材应存放在指定位置，半成品钢筋堆放场地应高于地面不小于200mm。 3.2钢筋绑扎前应清除淤泥，若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。3.3严禁下雨天进行露天钢筋焊接作

24、业，应在钢筋加工棚内进行，焊接时应保证焊接材料充分干燥。 3.4直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽，防止套丝破坏或生锈。3.5雨天使用钢筋加工机械时，应在有遮挡加工棚内进行。4、砼工程 4.1本工程采用商品砼，为把好砼质量关，应定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含水、含泥量，水泥的防雨情况。严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中。 4.2下雨时，不宜露天浇筑砼，在安排生产之前首先了解天气预报，随时做好浇筑工作的一切准备，避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。 4.3浇筑砼时，如果中间突然遇雨，影响浇筑时，混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。4.4注意坍落度控制，无

25、法避免在雨中进行砼施工时，应及时与搅拌站联系，适当降低砼坍落度。 4.5雨季施工期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。混凝土试验试块应采取避雨措施。 4.6混凝土浇筑前必须将梁、墙中的污物、积水清理干净后方可浇筑混凝土。 4.7进行大面积混凝土浇注前，要准确掌握天气预报，避免浇注时遇大雨，而且现场应准备充足的防雨材料以备浇注时突然遇雨时进行覆盖。第八章 质量保证体系1、认真审阅图纸、熟悉设计意图；2、严格贯彻执行ISO9002质量体系；3、所有进场计划必须有出厂合格证，且按有关规定需要取样复检的必须经检验合格后方可进行下道工序；4、严格执行“三级”检查制度。做

26、好工序交接监测记录及工序成果保护；5、加强计量管理，并派专人计量。6、加强试块管理，每工作班，每一根桩，每50m3砼试块取样不少于一组，搅拌时，应严格控制混凝土的坍落度，并在浇筑地点检查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、严格执行有关规范和技术标准。第九章 各项管理及保证措施8.1质量保证措施项目经理各项安全及质量控制监督项目技术负责人图纸、技术交底施工员各班组施工交底，现场质量管理材料员进场材料自检、商品砼测量员桩孔定位放线垂直度控制尺寸、深度控制安全员现场安全预防、机械施工安全措施、各项施工安全落实质检员各桩号质量跟踪控制与检查、试件管理资料员各分项施工书面技术交底、桩基资料整理、桩基竣工图

27、8.1.1项目质量保证体系的组成分工及职责8.1.1.1项目负责人质量职责、项目负责人对分公司经理负责，对所施工的工程质量负责，贯彻公司的质量方针和目标和公司质量体系要求，全面履行工程承包合同。牢记“质量第一，用户至上，预防为主”的宗旨，正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。认真执行质量控制程序和各项质量制度，确保项目部机构健全、人员到位、职责明确、资源有保证。参加分公司经营科组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底，向公司经营办汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。组织编制项目质量计划并纳入施工方案，报有关部门审核、管理者代表批准；把项目的质量目标分解落实到

28、班组和个人，对项目的质量目标完成负责。组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，规定完成期限；组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，组织人员、材料、施工设备进场。从合格分包商名册选择分包商，签署劳务分包合同，负责对分包商进行日常管理和考核、评审，交劳人科审查。按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工。 严格按施工图纸、施工组织设计（方案）和施工规范规程组织施工，组织好物资搬运、贮存、检验和试验、产品标识和状态标识，落实“三检”制，对不合格品严格执行“三不放过”的原则，落实成品保护措施。协调好与相关各部门的关系，并处理施工过程各种问题，及

29、时向分公司、公司领导反映情况。定期组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实，每季度组织有关人员，在项目上审查质量体系要求执行情况。8.1.1.2项目技术负责人质量职责对项目负责人负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程质量符合性负责。组织图纸自审，并将自审结果报公司技术科及总工审核，参加本工程的图纸会审并形成记录。参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术科审核、总工批准，处理施工方案更改问题，推广应用“四新”技术。负责向项目施工管理人员进行图纸

30、、施工组织设计、质量计划的交底，组织施工员向班组进行技术质量安全的交底。负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的发放、使用、学习工作。组织测量放线、技术复核，协调设计文件的更改，对重大设计变更上报公司总工和技术科处理。审核物资采购计划；组织检验和试验，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装；负责处理对外委托检验和试验问题；组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，落实公司、分公司制定的纠正和预防措施。组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核，针对不合格项制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。8.1.1.

31、3施工员质量职责对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。参与图纸会审，并作记录；负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。参与编制项目质量保证计划、施工组织设计(施工方案)、作业指导书。负责向班组作技术、安全、质量交底，下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况。负责施工测量定位、放线、沉降观测、技术复核、隐蔽验收。熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行；负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更洽商和标识。明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控；负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作；负

32、责处理施工方案更改事宜。负责对工程设备、施工工序、分项分部工程进行标识、记录及其标识物的管理。参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识。负责施工过程不合格品的标识记录、 隔离并报有关部门和人员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置；负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置，向公司质监科、技术科上报严重不合格事故快报；参与一般不合格评审处置，并负责整改。制定成品保护措施计划，发现问题及时提出整改要求，规定整改措施，明确责任和期限。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。参加工程质量检查和质量审

33、核及分析会， 制定或落实有关的纠正措施和预防措施。8.1.1.4质检员质量职责。负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题；熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映。负责对材料、半成品、工程设备进行检验（检验和试验计划表）,负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识或记录，核定分项工程质量等级。负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别不同管桩进场检验标准情况通

34、知有关人员进行评审处置；协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验；对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质监科、技术科或总工程师；负责不合格工序纠正措施实施情况的检查验证。搞好质量检验中的统计工作。认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目，负责工程质保资料的检查、审核。协助并参加各种质量检查、 质量审核及其分析会，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。8.1.1.5材料员质量职责对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料，熟悉常用材料的标准和验收方法。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划和物资采购计划。协同采购员对进

35、场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验，负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和发放，单独建帐立卡，若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识和记录。负责对进场物资的标识记录，负责标识物的制作、发放、保管、登记。负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识、记录、隔离并报有关部门和人员；参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或材料采购部门；严重不合格，报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料科、质监科、总工程师参加评审处置。8.1.1.6资料员的质量职责协助项目经理建立

36、项目部组织机构落实岗位职责。负责本单位文件的收发登记、传阅落实、编号、借阅、保管、标识、编清单、文件更改、复制及作废处理等工作，保证本单位使用有效文件。 负责管理、协调本单位质量记录的收集、整理、编目、归档、保管、标识、作废处理等工作，检查监督其他业务部门或人员搞好文件和资料及质量记录的管理工作。认真填写有关质量记录，并整理、归档保管。参加质量分析会，接受质量体系审核，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。6.1.1.7安全员质量职责负责项目部的安全生产、劳动保护工作，落实质量体系的有关要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、 教育和管理工作，特别是进场

37、新工人的安全教育工作。深入施工现场， 掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。有权制止违章作业， 有权抵制或越级上报违章指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目、贮存、保管、查阅、归档等管理工作。参加或接受安全检查、质量审核，制定或落实有关纠正和预防措施。8.1.2工程质量的过程控制和管理措施8.4.2.2 安全、消防措施、安全生产目标 杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在5以下。、建立项目经理部安全保证体系 “安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，

38、严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），在确保安全生产的前提下组织施工生产。、安全生产动态管理建立现场安全管理机构，进行全面动态安全管理。安全机构由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各班组班组长）及志愿者组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。、施工项目安全控制施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动

39、的顺利进行。、安全教育 按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教育、安全法制教育、安全法律教育等。、安全检查安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。、安全技术措施 对操作人员的安全要求是：没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准

40、作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。 下列情况作业人员有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。、安全设施管理安全帽须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。、防火措施施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要

41、求。宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每100m2配备两只十公升灭火器。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。消防用水设专用管线，并保证足够的水压。、施工用电管理总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。桩机必须按国家标准安装，经有关部门验收合格后使用。指挥人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。集体宿舍严

42、禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便。严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁酒后作业。严禁打架斗殴现象的发生。第十章 安全和文明施工1、树立“安全促进生产、生产必须安全”的思想；2、加强职工安全意识教育；3、所有施工人员必须做到“三不”伤害，利用好安全“三宝”；4、对于高处作业，临边作业，必须佩戴安全带等防护用品；5、夜间作业必须有足够的照明，且安全电压为36伏，每个钻机旁设置四只100w防罩灯；6、施工现场的电源、电路安装拆除必须由持证电工操作，不得擅自、蛮目、牵拉、挂设；7、做到施工现场工完料清，材料堆放集中、整

43、齐，排水通畅，道路畅通；8、现场排污：与业主或者当地政府协调一块场地，挖一污水池，沉淀后将水排出，施工完后回填，压实。9、其它未尺事宜，遵照执行有关安全操作规程，并遵守安全、环保、消防、保卫部门的有关规定。第十一章 工期保证措施本工程分工阶段开挖施工，我们将抓住如下几项控制措施：1、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。2、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。3、严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。4、加强劳动力管理，及时组织

44、劳动力进场，合理安排各班组的工作面。5、通过合理的施工组织，安排流水式施工。6、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。7、配备足够的机械设备。8、各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面展开施工。9、质检员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。10、实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。11、工前做好技术交底工作。第十二章 执行的技术标准及规范1、建筑工程质量检验评定标准 GB50300-20012、砼结构工程施工及验收规范 GB50204-20023、钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20024、施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20055、钢

45、筋焊接及验收规范 JGJ18-966、电焊条（碳钢焊条） GB/T5117-957、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-878、混凝土质量控制标准 GB50164-929、泵送混凝土施工技术规程 JGJ/T10-9510、建设工程文件归档整理规范 GBT503282001主要施工机具及检测试验设备计划表序号机具名称型号单位数量单位功率1砼输送泵HBT60C台12风镐支23空压机KY-80台14插入式振捣器JQ221-2支45电焊机XD1-185台26潜水泵QY-25台57水准仪S3-D台18全站仪SOUTH NTS-352台19检测工具多功能套11050m钢尺GB10633-89把111砼试件模150150150 mm组1212冲孔式桩孔钻机ZZ-6A台213冲孔式桩孔钻机ZC-6A台114泥浆车辆115渣土车辆116反铲挖掘机1 m3台117钢筋切断机台118钢筋调直机台119钢筋弯曲机台125