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1、绍兴华通色纺有限公司2000m3/d污水处理工程调试方案 杭州开源环保工程有限公司二零一四年十二月一、工程概况 绍兴华通色纺有限公司是一家集棉花收购、加工、仓储、色纺纱、服装、服饰、家纺为一体的新兴科技型企业，企业目前日产生废水水量约为4000m3/d。随着企业的发展和环保新政策的要求，企业领导委托我司对该污水处理项目进行设计，新建一座污水处理设施，日处理能力达到4000m3/d，并提供50%的回用水。应业主要求，工程设计时企业综合污水水量按4000m3/d考虑，分两期完成，一期考虑处理量为2000m3/d，并提供1000m3/d的回用水。本调试方案为现阶段一期生化调试方案。二、设计进出水水质
2、根据厂方提供的数据和同类工程经验数据，确定本工程污水系统进出水水质指标如下表1。表1 污水处理系统进出水水质一览表项目水量（m3/d）CODcr（mg/L）色度（倍）SS（mg/L）pH设计进水20002000500500710外排出水100020020010069三、污水处理工艺流程图 图1 废水处理系统工艺流程图四、调试内容（1） 调试目的 1、通过试水，检查构筑物的渗漏及耐压情况，同时检查水路是否畅通。2、通过单机调试，发现安装残留的问题并解决，保证各环节各设备的正常运转；3、通过系统调试，理顺工艺流程、摸清处理最佳工艺条件，使工艺稳定处理量、保持最佳处理效果。4、通过系统调试，掌握系统
3、各项能耗费用，计算实际运行成本。5、通过系统调试，掌握整套工艺各点处理数据，做好调试记录并整理，积累本种废水处理经验；6、通过调试，培训业主废水站操作人员，掌握操作规程和相关技术，使其在本工程调试验收结束后能独立操作。（二）调试工作内容1、调试前期准备2、试水3、各环节电气设备调试4、系统调试5、调试记录资料整理6、操作工培训7、验收（三）调试步骤1、调试前期准备：人员配置污水站操作工配置按每班2人，2班倒，共4人,站长1名，化验员1名，机电工1名,驻厂调试工程师1名，共8人。可根据实际情况调整，但不能影响实际调试运行及后期项目交接。：物资配备注：以下调试所需物资均由业主负责提供序号内容数量规
4、格参数备注1菌种150吨带式压滤2面粉1顿用于培养细菌3磷酸二氢钠0.5吨含量98%细菌生长所需磷源4尿素0.5吨细菌生长所需氮源5潜水泵1台流量65m3/h，扬程15米用于稀释菌种6泥浆泵1台流量65m3/h，扬程15米用于投加菌种7水泵皮管及管箍50米*3DN1008COD测定仪1套9便携式溶氧仪1套10便携式pH计1套11色度测定仪1套12配套试管、量筒、烧杯等实验器具若干：水、电准备调试前，污水站设备运行所需的电、污水站个别环节需用的水需提前准备好。：清理池内杂物。2、试水（充水实验） 试水所需水采用河水，充水按照设计要求一般分多次完成，即每次充水高度不得高于2米，每次充水后，暂停8-
5、12小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。3、单机调试：检查安装后罗茨风机、曝气流总管、支管等配套组合的固定是否牢固、安装是否正确。：检查各机械运转前的所需条件是否准备就绪，如油量、通电状况等。：单机通电，检查机器接线是否正确、电流、电压是否符合运行标准，运转过程中机器有无异常。：检查机器开启运转后，是否能达到预想的效果。：对管路进行试压、清理，特别是曝气主
6、体部分的检查工作；以上所述如有不符合标准，找出原因，纠正错误，解决问题保证设备能正常运转；4、系统调试在确认工艺系统中所有设备已安装结束，并进行了单机调试，解决完安装残留问题，试运转正常以后，在此基础上开始逐步进行废水处理系统调试，探索最佳工艺条件、达到最佳处理效果。1）：调试前准备. 曝气管调试：往好氧池内打入池体容积1/3的废水并参入适量河水（视情况而定，初始污水COD最好在1000mg/L左右），开启风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应进行重新安装，直至达到要求为止；继续充水至正常工作状态，调节各池支气管阀门将各池曝气量做细微调整使其符合后续调试要求。. 污泥接种：污泥
7、由清水稀释后通过提升泵将污泥分别打入厌氧池、好氧池内。污泥投加量按每天两车（20顿/车）安排，大致需一周时间。好氧池投泥时即开始曝气并根据实际需要适时开启污泥回流，同时监测水质COD，若其低于500mg/l时即开始适量进水，保证微生物有足够的营养，加快细菌的繁殖。注：投泥由业主方面安排人员，由我方提供技术指导。. 污泥投加完毕后，保持厌氧池内搅拌机常开，使污泥适应负荷；对好氧池内废水进行连续闷曝1-2天，使投加的污泥恢复活性。2）：连续通水调试：本次调试将采用连续进水方式调试，通过提升泵将调节池内废水打入初沉池，观察各单元出水状况。：在保证微生物生长的适宜条件下每日观察池内污泥生长状况，检测各
8、单元出水各项指标，从而制定负荷提升计划与污泥回流方法。：解决好调试过程中遇到水质、设备出现的各种问题，保证调试工作正常、有效的进行。：当整套系统达到满负荷运行，出水指标符合设计要求后，制定符合该套系统运行的操作规程。调试进程安排表序号阶段日期时间目的1试水12.153天检查构筑物池体的耐压及渗透现象2单机调试12.152天确认调整各设备性能良好，满足工艺要求3污泥投加12.187天前期菌种投加4生化调试12.2545天达到设计处理标准，使整套系统处理最佳处理状况4.1污泥培养与训化培养、驯化适合本废水的活性污泥4.2负荷提升使系统处理能力达到设计要求4.3稳定运行考察系统运行的稳定性5调试验收
9、2.87天系统处理达到要求申请验收注：以上工作交叉进行，总调试时间预计为2个月。预计从12.15号开始调试，至2.15号结束，期间若是某一阶段延迟则其他阶段相应顺延。3）调试期间的监测和控制在调试及系统运行过程中有很多影响处理效果的因素，主要有进水COD的浓度、PH、温度、溶解氧等，所以对整个系统通过感官判断和化学分析是必不可少的。根据分析结果对影响因素进行调整，使处理达到最佳效果。pH：进入系统初沉池废水pH应该控制在7-8中间，过高过低都会对微生物有比较大的影响，检测频次为4小时/次。DO：控制适当的供氧，提高氧的利用率，保证生化过程需要的氧量，是微生物成长的一个非常重要的指标。本套系统曝
10、气时，DO控制在2-4mg/L，检测频次为4小时/次。SV30：是微生物的一项重要指标，一般控制在15-30之间，检测频次为12小时/次。水质检测频次：12小时/次，主要对调节池、截留池、厌氧池、生化池、二沉池、混凝沉淀池、外排池的出水水质进行检测并记录，检测项目包括pH、COD、色度。营养盐控制：视运行情况投加尿素或磷酸盐。五、调试记录资料整理为积累同类废水处理经验，提高调试水平，完善设计理念，在此次调试过程中将会进行以下工作：1、 对每天进水水量进行记录。2、每日观察活性污泥的生长状况并记录，每日对排泥与污泥回流量进行记录。3、定期整理平日记录数据，总结出数据之间关系，向公司汇报调试情况。
11、4、运行稳定后，为本工程核算出实际运行成本，制定出废水站操作规程。六、操作工培训1、在调试期间带领厂方操作工对废水站进行日常运行操作，让其熟悉各点操作方法。2、调试稳定结束后，为操作工制定出适合本套系统运行的操作规程。七、验收当系统调试合格运行稳定一周，系统处理量，各项处理指标达到规定要求后，可向业主提出验收通知。8、 记录表格（附件）水质化验分析记录表 表1日期： 记录人： 项目取样点pH值溶解氧(mg/L)CODcr(mg/L)SV30色度（倍）备 注调节池-截留池-厌氧沉淀池-好氧池二沉池BAF池混凝沉淀池外排出水操作记录 表2日期：记录人：早班夜班污水处理量（m3）操作记录污水处理量（
12、m3）操作记录PAC加药量(m3/h)PAC加药量(m3/h)PAM加药量(m3/h)PAM加药量(m3/h)用酸量（吨）用酸量（吨）用电量(度)用电量(度)尿素（kg）尿素（kg）磷肥（kg）磷肥（kg）截留池排泥情况截留池排泥情况厌氧沉淀池排泥厌氧沉淀池排泥二沉池排泥情况二沉池排泥情况混凝沉淀池排泥混凝沉淀池排泥 设备工况 表3日期： 记录人：存在问题解决情况工艺设备管路电气自控 问题和解决 表4 说明：本表格主要是对现场日常操作运行时如果碰到了争议或重大问题时的记录反馈；如无请在问题栏中填写无；表格请自行复制叠加时间问题最终意见采取措施时间问题最终意见采取措施 对外协调事件 表5时间人员单位介绍或协商内容说明：对外协调事件包括：1.外部参观 2.与业主方进行现场方面的协调
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