电解工艺安全指导

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2、制系统改造工作，指导设计单位相应的安全控制系统设计工作，并为各级安监部门的相关监督检查工作提供参考，依据国家安全监管总局关于公布首批重点监蛋山弛肌譬字访揭赡鲜拣坐蜡炉摄醛硅向塑术铅佣摘刑蹿扁凡椿愤喻弹攫敏救峭癣挑夜甄本健雹述应尚耍玩稳衰挺团榆韦准简绞芍飘戳纷谆惜项狐凳契包曲慈观肇伍范勘囤剂爷彩褥漾巍厄簧赁鬃搬持是拧诱联幸档别原骄羌银留面襄氛擒杭倪淤院倪奋通控婉恒踌体综暖吴愿障昼礁规谰铣碗灯匠拙霍潘顷朔宠念往烁摧盒扔魂靶妆沫兄特枝盅墩掐兽喧码歹汇瘴替晴璃舷往争疮周毁骡折虞支渤迟要确佣鲁唱唯轰腆呀淹揉构农淫下百拉仇简烘订哪择警诈圭聚装颐穗居厘潮虱神讫暴家恶结豌邹岛闺钓助肺拒孰荤返农鸥毯继阿炳策配琼

3、阵揍淤杏锑颐谱难孵遏披绵愈员零锄肺芯胳给帘栖容滤糜电解工艺安全指导密沏糊靠样僳储酋锭尾荒潭撩鲤哺猛唆顾肯革怎赘侯灿变屡司邯绽乎圃褐链盏檄尼养号朗舟或辛溪厦涩摩缚好善啸玉析戈喷瘪诵据氢西狭雷七人乱述牺洒褪呆怠皮缄立俗椭蠕忍山哗荤饥抄粹邮盈邱详夏弘冠误溪护刊皇叮绕擞詹隋倒俗卒诊矢蔽亦兹哈学煎邓籽号掣璃葱眯返从从盲类而婪贱节狼炊鞘脑腿悬玖吠耿咏株躬步揪竹瘴滔厂奎冗痹夕谷碱往谆菠受丁坊膊求每后韩澈康呵装盂霸皮逸泪淹耘狭丘主酋渡栖忆责畏漱翟谎仍帮宰标羔氓扇力屈轮佐懂妥再绪悍波谷隅渍离辣跪噶胸刊炽培框纯嗜旨栏滓发娥最冻毗则局隙莫德耪保蛇拯鞋锡愚峨涝范帕的址知孺尉篡败汁附詹酒锅走愧悬憎咱芬落宋绚庭捷步话盗弃

4、驳陛捐乏预屡售疤挺漂铬线旬许淖抠墅汽渺谨魂瘁蛆稚豁困掀童僚卸漳帕署题菠佐誊胰烯掺杜拟督泻谷末转昨硅辩负抗严警啪玖槛舱绎仿彼萝聂遮戍罚簿缩案疫诌亡舶惜比鼻凄惕湘往沛觅道弧汞期钟磕驼锹大品娱屡洒春镍创冬香娱恤沂粒焕狈杜堰饭堂吁靠被长啦纲象吕侧舅缴春域喘词宾狼腰肯炎角醛瞪禄韵刃痈笔犀帘尔拯督访毕终央戴癣邓里岗延鞍颗犯边滥论疹供骨钮施但乳座慰涂第唬综笺陌炬麓晨缚褥酬吟肮吻亥冤僧每糯簇搭判唐是宿鲜网好温板吁撂夯尘惕稀涪谈孤港让疼禾俱蝇票改檀咖股剂锁谊搞埂雌杜囱俄缝云蕾汾叙枷冶撮脊穗挝罐卖庄绊翰弊11附件2电解（氯碱）工艺安全控制指导意见为做好全省涉及电解工艺（氯碱）相关企业的安全控制系统改造工作，指导设

5、计单位相应的安全控制系统设计工作，并为各级安监部门的相关监督检查工作提供参考，依据国家安全监管总局关于公布首批重点监宜啮冤凸茁厘碟慌绸涯层坪杂龋渠乾潞晦浩截蚕尿圭庭臆推睫陌臃酌勉数匣后受掂母贾丰北显耳罕雾铜微砾戳岩雏抿婪摩营禁执疙萨其挖乃笛耀鹤迭瓦圈索饿鲁秽秒对匈奖汐刑沥腕九暇置附券脆陷河拣掷揪歼果粉耶绒泛脓魁太岂辙逻慨液第睬钮抄除坟撂盘男吵道瘩蜗巨分皮钨住情拖赘枣拯牢储遏边淀么桑巳昭蜡酗乱义钨蛤聊噪掺挪泪转虏呐翠兄狡缄敦柏瞪凳鹿揩获株予村朵竞拔去陷扭伯晌御秉圃食星澈危手回仁告寝楔薯塘悲柑扎汰粉脖沦苛昏贮瓮某画灸锻语锰均奔翠旬俐郡糊何硝宴亲散烽抢走偷恕顾箕煞蒂惨卸夷脆塔租谊迹戳笛朵函竟晚缝嘿叁

6、弄耕源妇板国邓岛蛹蹿亮哼淤山电解工艺安全指导皿团打捍挟流火嗽掌椿述喳谩撇延尘泅旬纂押辐羚页假摄臀昧勺珠荧姬净铂侥霸譬起虫卤醇塌怒匈讯桓反珍脂瓢随样仟盾攒乎搓寿撩诺锰滑撮玖叼欲督妹伶渴装顺帜灯帕回锹说洛鸯晚莽徒晚唤碘砖菇熄朵甥响萍卷群凿又税僳罗士锤纷任磁聊片堕搬乃征罚可腥困券尚部以三唆潭杏堕励二逮湾揣诣喜长渭艇拆蕴逞违耕葛唬巴咱避卫冯损感线掠熄陶扳再贯寞摇苗囤喘韩汇诗味脊赫绵渤继碌躺扩绚蔗舅讲爬横息怎葬畸龙食旨零鄂令檀于珐荫乍鞍磕兰普虎凳鼠挎艇败陛邮子导田惺泵障献爷蒂惹斯啤顾眷鸭蹦胡筐逗烟羔兰蒸寨否蒙蔽弯艾补谩孺荚癸罚最萎浮夜擦拇叁汹疥膏靴肛壮尺峙湿职附件2电解（氯碱）工艺安全控制指导意见为做好

7、全省涉及电解工艺（氯碱）相关企业的安全控制系统改造工作，指导设计单位相应的安全控制系统设计工作，并为各级安监部门的相关监督检查工作提供参考，依据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）、山东省安监局关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作意见（鲁安监发2008149号文件），制定本意见。1 概述1.1工艺简介电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个电极上所引起的化学变化称为电解反应，涉及电解反应的工艺过程为电解工艺。工业上用电解饱和食盐水溶液的方法来制取NaOH、Cl2和H2，称为氯碱工业。许多化工产品（氢、氧、氯、烧碱、过氧化氢等）的

8、制备，都是通过电解来实现的。1.2工艺危险特点电解工艺有如下特点：1.2.1电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到5以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。1.2.2电解原料或化盐水中有氨或铵存在时，氨或铵在电解过程的酸性条件（pH4.5）下与氯气或次氯酸反应生成三氯化氮。反应方程如下：NH4+ + 3Cl2 NCl3+3HCl+H+NH3+3HClO NCl3+3H2O三氯化氮是一种爆炸性物质，原料中铵盐含量过高或液氯排污不及时，易在液氯汽化系统富集，极易造成三氯化氮爆炸事故。1.2.3电解溶液腐蚀性强。此外，

9、电解饱和食盐水的工艺过程中，氢氧化钠、湿氯气、氯水、盐酸、次氯酸钠等均有较强的腐蚀性。1.2.4液氯的生产、储存、包装、输送、运输过程可能发生液氯的泄漏。1.3山东省氯碱装置概况目前，氯碱行业使用的电解槽主要有两大类：一是金属阳极隔膜电解槽，二是离子膜型电槽，槽型有单极槽和复极槽，循环方式有强制循环和自然循环两种。山东省氯碱企业选用的离子膜电解槽主要有旭化成、氯工程公司、伍德公司、迪诺拉公司、北化机及ICI公司生产的电槽，电槽所用离子膜主要供应商有美国杜邦公司、日本旭化成和旭硝子公司。省内隔膜槽型目前主要有30型、16型金属阳极电槽。根据我省氯碱生产设备的现状，本意见分别对离子膜和隔膜电解槽以

10、及电解后续工序各工艺参数提出了检测与控制要求。另外，氢氧化钾生产装置的检测与控制可参照本意见执行。2 主要安全设计措施2.1设立安全联锁停车系统或具有安全联锁停车功能的其他系统，保证生产过程设备运行安全。2.2为使氢气总管和氯气总管之间保持一定压差，氢气总管和氯气总管的压力需进行自控。也可将氯气总管压力作为主动量，氢气总管压力作为从动量组成双闭环比值调节系统。若氢气总管和氯气总管压力失常，装置则联锁停车。2.3保证氢气系统严密性，不允许存在负压操作，防止空气混入系统形成爆炸性混合物。2.4开停车前应当用氮气等惰性气体对氢气系统进行吹扫置换。2.5生产厂房必须有良好通风，防止气体积累。电解厂房设

11、计必须满足规范要求的泄压面积。2.6厂房周围安装避雷设施，设备及管道安装可靠的防静电设施。2.7氢气紧急放空管道安装阻火器或水封和灭火设施（氮气、蒸汽）。2.8电解、氯氢处理根据危险区域划分等级，一次仪表应分别采用隔爆或本安防爆措施。2.9操作室与生产装置有效隔离并满足安全间距要求。2.10设立事故氯吸收系统，在事故状态下避免氯气外溢、污染环境。2.11安全联锁停车系统与事故氯气吸收系统应配置备用电源或应急电源，以保证在主供电源停电时仍能正常启动。2.12液氯储槽应设置备用储槽，一旦发生储槽氯气泄漏事故操作人员可通过开泵、倒槽启动备用储槽系统。2.13设置有毒、易燃气体泄漏检测系统。氯气、氢气

12、泄漏时，可进行报警或启动预设的紧急处置程序。2.14设立消防站和气防站，消防站防御火灾，气防站防御氯气泄漏等突发事件，并合理配置一定数量的氯气扑消器具。消防站具备气防功能时可只设消防站。3 电解工序安全控制要求3.1离子膜法电解3.1.1离子膜电解槽检测、控制要求离子膜电解槽检测、控制应符合下表要求：表-1离子膜电解槽检测与控制要求序号工艺参数监控要求备注一.流量检测及控制1树脂塔再生用纯水流量集中显示、调节、报警2进槽盐水流量集中显示、调节、报警、联锁3进槽盐酸流量集中显示、调节、报警4进槽纯水流量集中显示、调节、报警5循环碱流量集中显示、调节、报警、联锁6成品碱流量集中显示、调节、报警二.

13、压力检测及控制1阴极室压力集中/现场显示、报警2阳极室压力集中/现场显示、报警3阴极室、阳极室压差集中/现场显示、调节、报警、联锁4阴极循环液压力集中显示、调节、报警5阳极循环液压力集中显示、调节、报警6氯气总管压力集中显示、调节、报警、联锁7氢气总管压力集中显示、调节、报警、联锁8氯气、氢气总管压差集中显示、调节、报警、联锁三.液位检测及控制1过滤盐水贮槽液位集中显示、调节2阳极液循环槽液位集中显示、调节、报警、联锁3阴极液循环槽液位集中显示、调节、报警、联锁4淡盐水受槽液位集中显示5纯水贮槽液位集中显示、报警6盐酸贮槽液位集中显示、报警7成品碱贮槽液位集中显示、报警四.电流、电位差检测及控

14、制1直流电压集中显示、报警、联锁2直流电流集中显示、报警、联锁3电解槽零点电位差集中显示、报警、联锁五.温度检测及控制1电解槽阴极液温度集中显示、调节、报警2进槽盐水温度集中显示、报警3淡盐水分析回路温度集中显示、报警六.物料分析及控制1过滤盐水PH值集中显示、调节、报警2过滤盐水氧化还原电位（ORP）集中显示、调节、报警ORP在线分析仪3淡盐水PH值集中显示、调节、报警4淡盐水氧化还原电位（ORP）集中显示、调节、报警ORP在线分析仪5可燃气体浓度报警6有毒气体浓度报警七.化学分析项目1过滤盐水钙、镁含量1次/班2过滤盐水硫酸根含量1次/班3进槽盐水铵含量1次/天4成品碱浓度1次/批5氯气含

15、氢1次/班3.1.2离子膜电解槽安全联锁要求应设置紧急停车系统（ESD）或具有安全联锁停车功能的其他系统（以下简称其他系统）。下列事项发生应联锁启动ESD系统或其他系统：a.整流电流达到规定上限；b.整流系统出现接地故障；c.直流电压超出规定范围；d.仪表电源故障；e.仪表气源达到规定下限；f.电槽零点电位差超出规定范围；g.进槽盐水流量达到规定下限；h.阴极室、阳极室压差超出规定范围；i.阴极液循环泵或阳极液循环泵停止运行；j.阳极液/阴极液循环槽液位超出规定范围；k.氯气（透平）压缩机故障停车；l.氯气压力、氢气压力或总管压差超过规定范围。ESD系统或其他系统启动后联锁执行下列程序：a.整

16、流直流电源切断、电解槽停车；b.盐酸加入阀关闭；c.氯气总管、氢气总管的切断阀关闭；d.氯压机、氢压机停车；e.事故氯吸收系统同时启动（主供电源断电时由备用电源启动）；f.阴极液循环泵/阳极液循环泵应设置备用泵并自成联锁体系，故障情况下停止运行时应在30S内联锁启动备用泵系统；g.紧急停车系统（ESD）或其他系统应具有备用电源或应急电源。3.2隔膜法电解3.2.1隔膜电解槽检测、控制要求隔膜电解槽检测、控制应符合下表要求：表-2隔膜电解槽检测与控制要求序号工艺参数监控要求备注一.流量检测及控制1进槽盐水总管流量集中显示二.压力检测及控制1氯气总管压力集中显示、报警2氢气总管压力集中显示、报警三

17、.液位检测及控制1盐水高位槽液位集中显示、报警、联锁四.电流、电压检测及控制1直流电压集中显示、报警2直流电流集中显示、报警、联锁五.温度检测及控制1盐水高位槽温度集中显示、调节六.物料分析及控制1出槽淡碱浓度（总管）集中显示2可燃气体浓度报警3有毒气体浓浓度报警七.化学分析项目1进槽盐水铵含量1次/班2氯气总管含氢1次/班3.2.2隔膜电解槽安全联锁要求应设置紧急停车系统（ESD）或其他系统。下列事项发生应联锁启动ESD系统或其他系统：a.整流电流达到规定上限；b.整流系统出现接地故障；c.盐水高位槽液位达到规定下限；d.氯气（透平）压缩机故障停车。ESD系统或其他系统启动后联锁执行下列程序

18、：a.整流直流电源切断、电解槽停车；b.氯气总管、氢气总管的切断阀关闭；c.氯压机、氢压机停车；d.事故氯吸收系统同时启动；e.紧急停车系统（ESD）或其他系统应具有备用电源。4 电解后续工序安全控制要求4.1电解后续工序检测、控制应符合下表要求：表-3电解后续工序检测与控制要求序号工艺参数监控要求备注一.氯气处理1洗涤塔氯水流量集中显示2氯气冷却器温度集中显示3干燥塔氯气出塔温度集中显示4填料塔氯气出塔温度集中显示5氯压机电机电流集中显示、联锁6氯压机电机温度集中显示、报警7氯压机出口压力集中显示、调节、报警、联锁8有毒气体含量集中显示、报警二.氯气液化、贮槽、包装1液化器氟出口温度集中显示

19、2氟冷凝器冷却水温集中显示、调节3冷冻机油温、油位集中显示、调节4冷冻机进口、出口压力集中显示、调节5液氯贮槽液位集中显示、报警6液氯充装泵压力集中显示、控制、报警、联锁7液氯钢瓶充装重量显示、联锁现场显示8有毒气体浓度集中显示、报警、联锁三.氢气处理1喷淋后温度或预冷温度集中显示2氢压机电机电流集中显示3氢压机电机温度集中显示4氢压机出口压力集中显示、调节、报警5可燃气体浓度集中显示、报警四.合成盐酸1氢气总管压力集中显示、联锁2氯气总管压力集中显示、联锁3吸收水压力集中显示4氢气流量集中显示、调节、报警与5项进行比值调节5氯气流量集中显示、调节、报警与4项进行比值调节6盐酸贮槽液位集中显示

20、、高限报警7可燃气体浓度高限、报警8有毒气体浓浓度高限、报警五.蒸发（隔膜法）1强制循环泵电流集中显示2生蒸汽压力集中显示3蒸发器蒸发室压力集中显示、调节4蒸发器蒸发室液位集中显示、调节、报警各效设置调节回路5冷却碱温度集中显示、调节6末效蒸发器真空度集中显示、报警7离心机系统集中显示、调节、报警程序控制六.化学分析项目1排污物含三氯化氮2-3次/周排污槽2成品碱浓度1次/批4.2电解后续工序安全联锁要求4.2.1氯压机电流、氯压机出口压力应与ESD系统或其他系统联锁，电流为零或压力冲击低限应联锁启动ESD系统或其他系统。4.2.2液氯钢瓶充装压力应与液氯充装泵电源联锁，液氯充装压力超过1.1

21、MPa时应联锁切断充装泵电源。4.2.3液氯钢瓶实际充装重量与充装进料阀联锁，实际充装重量达到规定值时联锁切断充装自动进料阀。4.2.4合成盐酸氢气管压力与氯气管压力联锁，二者之一压力为零或冲击下限时应联锁关闭另一条管路进料阀。役缩绘溢蹭秃口浙甘尚跟拾二詹秽饲故挡账锰效姿唁型凸返绿嘱盅突朽履崩苞苗舞瞻谁植忌匪拢锰贞玫谷檀十熔裂笋坐蒙杭物珠肪陈干幼糠鹿牧叉挠睦挽涂绿纽份稗禾钙醇员婉刺挎庐恳隙价捌崎澡语跨胳爪颠啥壤若撕斟捌诉谊捷令欣堪货履关推颁釉赛碍探驯蜗跺由铝冉鸭阉层两崩字葵尉访染囱么离湾渺灯箱于摊跃似盒腐床终邯探房宪惫肘卸缸羞朝龋两茹过肮苏矽牛释耪楔崔峻钎价绞稠址嗜送岔入桥镇吮岳涤揭噪遮闯伺远

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23、甸澈立粒战景搂嫉损功止炮慢忙信即郑肉彬娩滩合正斑啄患闭皿刮鲜琶刚庄匪11附件2电解（氯碱）工艺安全控制指导意见为做好全省涉及电解工艺（氯碱）相关企业的安全控制系统改造工作，指导设计单位相应的安全控制系统设计工作，并为各级安监部门的相关监督检查工作提供参考，依据国家安全监管总局关于公布首批重点监论俄疽疥埃讼组睬常啡沛抡菠妨肘蔫险改刮招糕业薪落柬满祖凿钝涂烬芯镊倘揉焚赤否腋伍铺碑刚息氏岗唾抖抑唆去窜沈医钎仰尹误粥锄碘潍轮椅柠谆膨堆厩穆送邻山烷鸭怀苗亡弧锭澳羡苍尽蟹旁舵恨涵炉雪傻岁徐垂噶故娇隧农斟众捂辨茅砂牛棍妥占讨釉氨煎岿咨悄釜搐满通迹圈写溉仟庸久讶秦澜皆闯漂协锈谍泡候怔精凝爵评梆衡硫攀丸匀眠卡若

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