仁源住宅施工组织设计BAK1

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1、目录第一章 综合说明第二章 施工现场平面布置第三章 劳动力计划第四章施工进度计划第五章 施工工期保证措施第六章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第七章 工程主体及关键工序的施工方法或方案和施工措施第八章 主体工程质量保证措施第九章 各种管道、线路等非主体结构质量保证措施第十章 基础排水和防治沉降措施第十一章 采用的新技术、新工艺、专利技术第十二章 各工序的协调措施第十三章 冬、雨季施工措施第十四章 施工安全保证措施第十五章 现场文明施工措施第十六章 施工现场环保措施第十七章 工程交验后服务、保修措施第一章 综合说明1.1综合说明墙体工程：外墙厚度为370，内墙厚度为240，MU7.5普通

2、烧结砖，M5混合砂浆砌筑。门窗洞口木砖留设位置应距洞口上下各四皮砖，中距不大于700MM，有防水要求的房间穿楼板立管应设防水套管，防止水渗漏，套管高出水地面30，并封防水密封膏。屋面工程：雨水管口收水处安装时应注意卷材交接应严密避免渗漏，排水管选直径110硬质PVC管材，首层设防碰钢套管1500高，雨水管安装应弹立线，做到垂直，固定雨水管的扁铁卡胀螺栓应牢固。门窗工程：门厅大门为铝合金 外窗为塑钢中空玻璃（6+9+6）窗框外表面为深灰色氟碳喷涂。外窗气密性不低于6级，水密性能分为3级，隔声性能分级为3，门窗上的五金件应选择优质产品，所有门窗须与墙体连接牢固，确保安全。1.2工程总目标工期：保证

3、2011年7月14日开工，保证于2012年1月1日，总工期172天（日历日）竣工。质量：达到国家施工验收规范合格标准。安全文明施工：达安全文明样板工地标准。1.3编制原则1.认真贯彻国家对基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设程序。2.以遵守国家及天津市各项建设法规和施工图为前提，确保履行合同。3.合理安排工序，充分利用时间与空间，实行平行流水、立体交叉作业，妥善安排冬雨季施工项目，提高工效。4.切实执行各项施工规范和操作规程，实行全面质量管理，积极开展QC小组活动，坚持质量第一。5.推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，提高经济效益。6.落实本企业安全生产责任制，拟定切实可靠的安全技术措

4、施，确保无重大的伤亡事故，控制一般事故的发生。7.现场重视文明施工，做好现场平面布置，减少物资二次倒运现象，拟定环保措施，减少施工污染，做好环境保护，提高职工工作及生活环境质量。1.4施工部署原则1.总施工顺序上的部署原则先地下后地上，先结构后装修，先建筑后安装，先室内后室外。2.在资源上的部署原则人力：组成有类似项目施工经验、有能力的项目领导班子，组织夏收、秋收不放假的劳务队伍。物资：按施工部位的要求，提前5天组织有关材料进场。机械设备：根据施工工程量和现场实际条件及时调配。第二章 施工现场平面布置2.1临时设施布置1.布置原则（1）工暂设及平面布置应符合国家防火规范的有关要求;（2）临时设

5、施应尽量避免占用正式工程位置；（3）预制场地、材料堆放场地均有排水和消防设施，临时施工用水量不仅要满足施工用水要求，同时应满足消防要求(4)保证现场“四通一平（水、电、通讯、道路通、场地平整），临时设施、材料堆放场地禁用占用道路。同时临时设施的布置要尽量避开地下管道电缆，避免多次移位；（5）施工现场配备足够的移动式消防设施，以备紧急情况使用；（6）施工临时设施不能妨碍消防通道的畅通和消防设施的使用。2.1临水：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度 500mm以上并做好标识。楼层施工用 1水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水，用水管道铺设途经加工场、生活区、办公区。2.2临电

6、：2.2.1供电线路采用三相五线制，分两路布线。 2.2.2总配电盘下分两路,每路用电量为 90kW,每路导线截面为（335+216）铜芯橡皮电缆线架空敷设。 2.2.3临时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公区等处留设施工用电配电盘。2.3临时道路、临时围墙：按滨海新区标准布置。主干道宽度不小于 6m,路面铺 100mm 厚炉渣碾平压实，现场基坑周围与道路两侧均设明沟排水。2.4临时设施：工地内设甲方办公室、监理办公室、施工单位办公室、会议室各一间，并沿路边设钢筋生产线、木工加工棚和现场搅拌站等。2.4.1基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；2.4.2按

7、施工平面布置图安装和就位砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、钢筋成型机、木工机械，其他小型机具安放合理。 2.4.3由于施工现场较窄，周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织 的进场和订购，按施工总平面图合理堆放。2.5施工机械 2.5.1根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划落实，确保按期进场。2.5.2结合本工程工作量、作业面进行机械的选择。2.5.3最大限度地提高机械使用效率，用较少的机械设备完成较多的工程量。2.5.4在确保工期、安全、质量的前提下，选择机械时最大限度地减少工程成本。基础底板

8、及主体砼采用砼地泵或泵车输送商品砼，以确保砼浇筑的连续性及浇筑质量，零星砼采用现场搅拌，吊车辅助浇筑。根据现场情况，为满足垂直运输的要求，主体阶段设塔吊，装修阶段主要采用提升架。现场设置一个搅拌站，以分别满足零星砼及砂浆的需用量，搅拌站设一台强制性搅拌机和一台砂浆搅拌机。2.5后附施工总平面布置图第三章 劳动力计划3.1劳动力组织根据本工程特点及工期要求划分流水区段，每个区段设一个综合班组负责施工，各综合班组在各区段内同时组织施工，结构工程以瓦工、木工、钢筋工、砼工为主。综合班组劳动力按户型实行专业化组织流水作业，经过反复磨合，可提高操作的熟练程度和劳动力生产率。项目经理根据流水区段集中安排，

9、灵活调整，确保主体结构于2011年9月15日前全部完成，减少土建冬施工作量。装修工程的样板工程提早插入施工，以确保工程质量且减少冬季施工而带来得不必要的投入。1.施工劳动力由项目部按照公司下发的选择合格专业施工队伍的要求，选择施工素质好、技术过硬幷具有长期的施工经历和专业施工经验的土建专业施工队伍进行施工，实行劳动力平衡管理，同时准备辅助队伍，以便及时补充。2.做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项技术质量交底工作，使职工有适当的知识基础，以使员工对现行的公司及项目部的规章制度、内部标准、质量、安全等各方面目标及方针有较充分的认识。3.加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意

10、识，由项目部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育。包括：国家法规相关要求，企业职业健康安全管理手册程序文件，内部标准，安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当头等大事来抓。4.落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及各分部分项工程实施方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键部位要做好详细交底。3.2劳动力计划安排详见后附表。3.3劳动力保证措施（1）充分发挥公司的丰富的劳动力资源优势，统一协调，确保本工程项目的劳动力需要。（2）充分发挥公司多年施工经验，调遣具有丰富施工经验的施工人员及管理人员进行施工，确保工程目标的实现。（3）公司总部密切监视本工程的劳动

11、力情况，与施工现场密切配合，发现劳动力紧张时立即采取补救措施。（4）施工现场与公司总部保持密切联系，及时反馈施工信息，做好施工劳动力协调工作，保证现场充足的劳动力资源。第四章 施工进度计划4.1施工进度计划管理措施依据业主的工期要求，我项目经理部将在具备施工的条件下合理安排施工工序，保证2011年5月27日开工，全部结构工程力争于2011年9月15日完成；室内外装修样板工程于2011年9月初陆续插入，样板工程按业主要求如期完成。承包的全部工程于2011年12月30日完成。1.建立保证施工进度的例会制度，按周计划每天召开一次例会，及时对各个工种进行协调，确保施工进度按计划完成。2.为了充分利用施

12、工空间和时间，合理安排工序，在绝对保证施工安全和质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织施工。3.严格工序施工管理，严格工序交接检查，严格各道工序的过程质量检查制度，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的施工来获取工期的缩短。4.制定分级控制计划，根据总控制计划编制季控计划，根据季控制计划编制月控计划，根据月控制计划编制周控计划，实行周保月，月保季、季报总控制计划的管理方式。5.优选施工人员，提高施工机械化水平。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，施工队伍配备专用小型施工机具，为按计划完成任务打下良好的基础。4.2施工进度计划详见后附横道图第五章 施工工期保证措施1

13、、总则（1）加大预制深度，对钢筋、模板工程尽量减少现场工作量。（2）抓好各工序质量交接，保证工程质量，保证工程检查一次合格，从而提高工作效率。（3）安排高素质、充足的施工力量，并配备经验丰富、责任心强的技术和管理人员。（4）细化计划管理，强化动态控制。超前准备，在施工中立足于确保控制点按期实现，对所出现的各种及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工精度网络计划。（5）加强协调调度严格围绕施工计划运行，确保计划的严肃性，及时解决施工中的矛盾。开好每周一次的施工调度会，材料平衡会；开好不定期的各种专题会。认真检查落实各种会议纪要。（6）建立健全安全、质量保证体系、强化安全，搞好防火维护工作，狠抓施工过

14、程的质量管理工作，确保一次合格率，使安全、质量工作和施工进度互相促进。(7)加强施工班组的工期、质量、安全承包，严格考核，赏罚分明，充分调动职工的积极性和主观能动性。2、保障措施（1）使用先进设备 施工工人的人力运输难以保证砼的连续浇灌和本工程工期。针对这一情况，我公司计划在本工程准备阶段调运塔吊及提升架用与本工程施工。从设备上解决制约本工程质量、工期。（2）组织措施本工程将实施项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督五项基本职能并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工班组组成作业层，承担本施工任务。建立施工工期全面质量管理领导小组，

15、针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行PDCA循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上一例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容要求找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。（3）保证进度计划落实 以总进度计划为目标，以关键工序为龙头，设计分部分项工程控制网络计划和季度、月、旬计划表。根据分解，拟定的局部工期都比较紧张，均需采取切实可行的赶工抢工措施，来确保按期完成。要抓好有利时机，打好每个战术。同时，对照工序和专业工种的进度计划力求平衡，以确保落实。采取工种相互穿插施工办法，完成主体结构后，

16、对楼地面、内、外、装饰及水电安装相互交叉作业，为了加快施工进度，及时请业主、监理单位进行工程验收，尽量避免延误工期。采取立体交叉施工方法，完成主体结构后，对楼地面、内、外、装饰及水电安装相互交叉作业，为了加快施工进度，及时请业主、监理单位进行工程验收，尽量避免延误工期装修收尾工程量不大，但项目琐碎，拟组织混合收尾小组负责逐层间的收尾修补工作，以避免重复劳动而延误工期。（4）保证技术、工艺、设备落实本工程工期短，质量要确保合格，力争优良，保证在305天完成，还必须以科学技术为依托，积极采用先进技术，先进工艺和先进设备。砼中参入早强高效减水剂，可大大缩短砼拆模时所需时间，为工种穿插及提早进入下一道

17、工序创造条件，现浇板采用九夹板（或竹胶板）做底模，支撑采用钢管，以加快支模进度；钢管采用焊接加快钢筋绑扎时间；砼采用预商品砼，大大提高了砼的浇灌速度，减轻了工人的劳动强度。为了保证施工计划实施，加快垂直运输，该工程我们投入1台塔吊，1部物料提升机。现设置200KW千伏安自备柴油发电机一台，可在停电时使用，确保施工不停止。（5）确保资金落实，以免影响工期本工程质量要求高，工期紧，原材料按计划要准备得相当充分，除施工机具、材料要准备充分外，可能会出现一时资金周转困难，公司在执行专款专用和项目承包合同的基础上，予以资金支持保证原材料供应和工资发放，以免影响工期。（6）保持优良的传统作风，加快施工进度

18、 要做好施工配合及前期施工准备工作，关心职工福利，做好高质、高效后勤保障，使职工们保持并发扬历年来我公司在重大工程建设中体现出来的企业精神，发挥职工最大潜能，二十四小时连续施工，并以严格的作业纪律，强化职工质量意识，做到一次性成优，不造成返工，以达到保证工期的目的。（7）加强周转材料投入，加强施工进度我们公司除保证按本设计施工周转材料计划和主要是工机械设备投入计划履行承诺外，只要有利于加强施工进度，就尽可能多投入一些周转材料和施工机械，以进一步加快施工进度。（8）加强劳动力投入，调配、确保工期加强劳动力的投入，合理安排阶段性的各种劳动力平衡，缩短工艺流程，严格按流水网络计划实施，制定各阶段的劳

19、动力计划，抓紧各专业工种的配合协调，抓住衔接口。实施过程中要加强检查，一旦发现问题马上采取赶工措施进行补救，并在每层结束后，进行总结、修正和完善。（9）加强制度管理，实施工期奖罚对工期、质量、安全的奖罚措施我们公司有明文规定，公司职能部门必须加强对各项制度管理，帮助项目部健全执行落实各项制度，以利工作顺利开展。根据施工进度、质量等情况，对班组以当月完成人工费的20%进行讲罚。项目管理班子按责任进行奖罚。（10）加强工程关键分部工程的施工管理，抓住重点环节，采取切实有效的技术措施，确保关键工序的施工顺畅。（11）做好分项工程的技术交底工作，切实保证各分项工程的质量，杜绝不必要的返工。（12）切实

20、履行总承包方的管理责任，每周组织召开协调会，加强管理，减少相互扯皮拖延。提前为二次装饰、设备安装创造条件。4.3工期保证措施4.3.1确保工期的组织措施：公司将指定一名副总经理分管本工程， 定期检查、督促项目经理做好进度方面的工作，及时进行处理施工中存在的问题。组建强有力的项目经理部人员，对各级管理人员签定工期、质量奖罚合同，确定专业施工队实行优胜劣汰，实行动态管理，充分调动全体施工人员的积极性。统筹全局，贯彻集中人力、物力的综合平稳调配原则，坚持两班工作制度组织连续作业，平行、立体交叉施工，并树立以质量求进度取胜的概念，避免返工。 4.3.1.1本工程全面实行项目法施工，以高效率地实现项目目

21、标为目的的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制。4.3.1.2目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制各楼栋的月进度计划及周进度计划。4.3.1.3优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。4.3.2确保工期的技术措施：合理安排施工顺序，科学组织施工，建立各项管理制度，按施工网络计划合理安排施工，各分部、分项工程的施工都要严格按总工期计划控制进行，及时安排季、月、旬、日工作的形象

22、进度计划。采用先进的施工技术,提高机械化作业程度，加快施工进度，采用竹模板施工技术，减少支模工作量，加快施工进度。 4.3.2.1积极配合业主做好施工前的准备工作，如拆迁、现场平面布置和按施工先后顺序解决施工过程中遇到的问题等，创造良好的施工条件。4.3.2.2严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，并按户型分别绘制土建、机电综合施工图，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。4.3.2.3精心总结样板工程的施工经验，根据户型特点及困难确定合理的施工工序及关键施工部位，从结构到装修严格执行首检制，每一工序实行

23、样板制，形成规范化、标准化施工，发现问题及时解决，坚决避免错误施工而带来的连锁反应而影响工期。4.3.2.4严把关键工序关，防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程确定为关键工序，特别是屋面砼的浇筑质量直接影响屋面的防水性能，因此针对这些关键工序和部位的施工严格执行“三定三工序”的施工原则，使关键工序严格处于受控状态。4.3.2.5制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案。4.3.2.6采用先进的垂直运输机械和砼浇筑设备，垂直运输采用提升架配合汽车吊、砼泵车等。4.3.3资金保证措施：建设单位的预付款和工程款保证用在本工程上，不随便挪用。公司筹集资金准备好农民工工资和部分材料款。4.3

24、.4节假日、农忙季节施工保证措施：确保地方材料农忙时照常供应，积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节的施工。稳定施工队伍，保证工程正常进行，本工程工期紧，任务重，并且要经历麦收、秋收等几个阶段，为了保证在此阶段施工人员的数量和施工质量，应选择不受农忙季节影响且素质较高的施工队伍，并与施工队签订合理的施工合同和制定奖惩制度，在农忙及节假日施工阶段项目经理部对工程施工人员增加补助，调动施工人员的积极性，确保工程施工正常进行。5.2项目管理组织机构及职责第六章 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施10.1地下管线的保护措施根据建设单位提供

25、的资料,施工现场地下埋有的的各种地下管线，经分类, 部分管线由业主安排迁移,部分管线在施工过程中进行保护处理。当中有给水管、排水管、电信电缆、电力电缆等,这些管线是重要的市政设施,必须妥善进行保护。10.1.1开工前准备工作1、严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。2、由业主组织召开公用管线单位配合会议。 3、开工前二卡一单手续必须齐全，并建立严格的“二卡一单双监护”制度。向有关管线单位申办管线监护申请卡；公用管线监护交底卡和公用管线施工配合、业务联系单。10.1.2正式开工前的具体工作1、正式开工前可以进行四方面工作a.认真研究设计图纸提供的资料;b.积极主动

26、走访有关职能部门,尽可能收集有关管线的资料;c.派专人对施工现场地下管线进行勘测调查; 开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、容量、完好程度等，作好记录并填写管线施工配合业务联系单，交于有关单位签认。d.根据前三步工作的成果,比较精确地绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或保护的依据。2、图纸中显示须进行迁拆的管线,进场后应主动配合有关部门尽快进行迁拆。3、基坑支护及基坑土方开挖施工前,使用管线探测仪,仔细对施工位置进行探测,然后再进行基坑施工。4、若经探测,发现有未明管线在施工场地内通过时,应及时向监理和业主报告情况,并会同业主、设计单位及管线权属部门共同

27、研究,研究处理办法。尽量不影响施工进度的正常进行。5、管线拆迁应首先保证管道的使用功能不受影响并符合城市的总体规划、尽量考虑永临结合,同时紧密结合楼房的施工组织计划。10.1.3施工中管线保护施工要点1、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。2、应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应立即采取补救办法，要督促操作人员包括民工，遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章施工。3、开挖沟槽和基坑时，无论人工开挖或机械挖掘（在地下管线边线两侧2cm范围内，严禁用机械挖掘）均需分层进行。每层挖掘深度控制

28、在20cm-30cm，一旦遇到异常情况，必须仔细而缓慢挖掘，进行探索性开挖，把情况弄清楚后或采取措施后再继续开挖。4、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施，进行吊托，拉攀，砌筑等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。5、施工中发现管线现状与交底或图纸内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全异常情况时，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得擅自处理。6、施工结束或构槽复上前，应请管线单位认可签证。7、一旦发现管线损坏事故，必须在24h内报告主管部门和业主，不得隐瞒，并按“三不放过”原则进行处理。10.2地上设施、周围建筑物保护

29、措施千方百计采取积极措施，避免损坏地上设施、周围建筑物事故发生是搞好文明施工、安全生产的重要环节。根据现场踏勘情况，我公司中标进场后，将重点做好几点方面工作：10.2.1、在进行高空作业（如吊管），运输作业，或机械在操作的回转半径内，对各种建筑构筑物，高压电线及各种架空电线、管线应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。塔式起重机临近的高压线，应搭设防护架，并且应限制旋转的角度，以防止塔式起重机作业时造成事故。10.2.2因为该工程是在厂区内施工，需对周围建筑物进行保护。1、及时调整围挡，达到施工现场和周围建筑物有效隔离，避免影响相关人群。2、及时清理施工现场，避免污染空气和水源。3、如发现周围

30、建筑物有异常情况，及时和甲方、监理取得联系，问题解决完再继续施工。第七章：工程主体及关键工序的施工方法或方案和施工措施7.1主体施工方案和施工措施 7.1.1钢筋工程 7.1.1.1准备工作 1）熟悉施工图了解所属工程的概况，检查钢筋施工图纸各编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。 2）检查构件各部分尺寸是否吻合，每个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象。 3）核对钢筋的直径、式样、 根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。 4）钢筋的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相符之处。 5）现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量上满足加工这批钢筋的要求。 7.1.1.2技

31、术问题的解决 1）如构件各部分尺寸出现矛盾或钢筋施工图与材料表的编号、式样、直径、数量不一致，与设计单位取得联系，根据设计单位要求，可以直接在图上改动。 2）对于不作为受力钢筋的铺助钢筋(架立钢筋、分布钢筋等),为了考虑施工方便，在符合构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明，可做适当修改。 3）因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢筋代换计算，确定代换方案,并办理技术核定单。 4）与钢筋绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先考虑,如堆放顺序、接头配置, 分部钢筋加工工期的先后安排等。 5）受力钢筋或牵涉到其他受力部位和结构构造的修改，应通过设计部门确定。 7.1.1.3配料凭

32、证 1）配料单：包括钢筋直径、式样、根数以及下料长度等内容，应按施工图配筋详图抽出钢筋，计算配料；下料长度必须由配料人员计算好后填写，不可以用设计人在材料表上写出的数据。 2）料牌：料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、钢筋根数、钢筋号、钢筋规格、下料长度、钢筋式样。 7.1.1.4钢筋成型钢筋弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端做弯钩，弯钩应符合规范规定。钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值。1）级钢筋末端要做 180弯曲直径 D 应不小于钢筋直径的 2.5 倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍钢筋弯钩。 钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆

33、弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，为保证弯起后尺寸准确，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d.2） 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。3）箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。4) 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度保护层厚

34、度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度7.1.1.5绑扎 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸,核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。1）基础钢筋有90弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。 采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见

35、安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。2）梁与板 梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主

36、梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工时没有起弯，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点；板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L板的中一中跨度） 若遇框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。b、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩。c、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d、受拉钢筋绑扎接头的

37、搭接长度，应符合结构设计要求。e、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证负筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横600予以支撑。7.1.2混凝土工程 7.1.2.1施工准备： 1）根据浇筑构件特点，准备搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等设备，正式浇筑前将上述设备应试运行。或预定商品砼，准备地泵或泵车。 2）准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。 3）掌握天气变化情况，准备必要的抽水设备和防雨设施。检查模板支设、支架强度和刚度是否满足混凝土浇筑的

38、需要，钢筋和预埋件与设计是否符合。 4）模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。 5）检查水泥 3d 强度报告、材料复验报告、配合比、材料合格证等资料。 7.1.2.2施工顺序：清理模板隐蔽验收签证混凝土搅拌运输浇筑养护拆模。 7.1.2.3浇筑要点 1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必须采取措施，用串筒或溜槽等。 2）浇筑混凝土时分段连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣

39、作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。 3）表面振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。 4）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。 5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 6）施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，

40、不得留斜槎。 7.1.2.4养护：混凝土浇筑完毕后应在 12h 内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于 7d。 7.1.3模板工程 7.1.3.1准备工作：向施工班组进行技术交底，做好模板底部的砂浆找平工作，以防模板底部浇筑混凝土时漏浆，模板应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除并清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。 7.1.3.2模板设计：模板采用 12mm 厚酚醛竹胶合板模板和钢模板配合使用, 竹模板内楞采用 60mm100mm 方木制作，内楞方木竖向排列,间距不大于 300mm。内楞与

41、 12mm 厚竹胶板用钢钉钉牢，成为整体。梁底模全部采用 50mm 厚木模，梁底模板宽为梁净宽。梁侧模采用组合钢模。平板模板采用 12mm 厚酚醛竹胶合板模板，宽等于板底净尺寸，板模搁置于墙体上，次龙骨采用 60mm100mm 方木，间距不大于 300mm，主龙骨采用 2 根 48mm3.5mm 的钢管，间距 750mm，支撑架采用普通钢管支撑，平台板下立杆间距不大于 1.5m1.5m，梁下立杆应加密，间距不大 0.75m0.75m，横杆沿高度方向间距不大 于 1.8m。 7.1.3.3标高测量：根据实际标高的要求，用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取

42、间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1：3 水泥砂浆抹找平层。梁模板的组拼方法：复核梁、板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直，然后绑扎钢筋, 安装并固定梁侧模板。按设计要求起拱（一般跨度大于 4m 时，应起拱 0.10.2）。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。梁、柱头模板的连接特别重要,必须按模板设计封严撑牢，应在梁模端头部位留置清扫孔。 7.1.3.4拆模顺序

43、：楼板混凝土强度达到拆模要求降下拆头托板拆除模板主次梁拆除面板拆除下部水平支撑 涂刷脱模剂运至下道工序工作面。 7.1.3.5质量安全要求 1）采用组合钢模时，同一条拼缝上的 U 形卡不宜向同一方向卡紧。采用扣件钢管做支架时 ,扣件必须要拧紧,要抽查扣件的力矩,横杆的步距要按设计要求设置。 2）严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于1mm。 3）严格控制模板拆模时间，拆模强度符合规范（GB 50204-92）的规定, 强度估算可查规范中附录的温度、龄 期对混凝土强度影响曲线。 4）在钢模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉,焊接后应及时浇水。 5）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用 36

44、V 电压的电源或者采取其他有效的安全措施。 6）高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。 7）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运，并应把活动部件固定牢固，严禁堆放在脚手板上和抛掷。8）装拆模板时，必须使用稳固的登高工具,高度超过 3m 时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应挂上安全带。拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑, 防止整块坍落。 7.1.4砌体工程 7.1.4.1施工准备 1）材料准备：烧结普通砖、水泥、中砂、拉结钢筋、木砖及水、电、暖等预埋的准备。

45、机具准备： 大铲、刨锛、靠尺板、扫帚、小水桶、錾子、手锤、小手铲、小方尺、手推车、窗纱、筛子、灰桶等。 2）场地准备：清扫基层找出墨斗线，做好砌筑的准备。烧结普通砖堆放地要地势高、平整、夯实以利排水，尽量运到操作地点，配合操作顺序，避免二次搬运。砖垛应上下皮交错叠放, 堆放高度一般不高于 2m，应尽量靠近垂直提升架，远离高压线。 3）技术准备：熟悉图纸，除了熟悉建筑平面和详图以外，查清墨斗线,弄清砌筑位置和门窗洞口位置。皮数杆安放在墙角及墙体交接处，间距不超过 15m，皮数杆应用水准仪抄平。 4）拌制砂浆:宜采用水泥白灰砂浆( 设计另有规定者除外),砌筑砂浆的稠度要控制在 78cm。 5）作业

46、条件：弹好墙身门口、构造柱位置线,施工前一天应将砌墙位置的基础表面清扫干净,并把与隔墙接触的楼地面和立墙洒水湿润，烧结普通砖浇水湿润。 6）施工顺序：熟悉施工图施工准备找出墨斗线位置将预先浇好水的砖运至指定地点根据墨斗线铺摊砂浆铺砖找平灌嵌竖缝 检查后勾缝清扫墙面清扫操作面。砌块砌筑的顺序，一般为先外墙后内墙，先远后近，从下到上按流水分段进行砌筑。 7.1.4.2、施工方法1）组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体宜采用一顺丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。2）排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排

47、砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝810mm的前题下全盘考虑排砖撂底。排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。3）选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。4）盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以35层砖为宜，盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘

48、角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。5）挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。6）构造柱马牙搓设置：砌体留置马牙搓要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓，搓宽为60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。7）砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。操作方法：砌筑

49、时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于8mm.砌筑墙时混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝砖墙中砖缝搭接不得少于14砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定18砖和12砖厚墙砌体严禁使用分头砖。8）留搓：砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑如不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜援实心砖砌体的斜搓长度不应小于高度的23.临时间断处加留置斜搓确有困难时，除转角处外，也可设置直搓，但必须留置阳搓，并应设置拉结筋拉结筋的数量为每120

50、mm墙厚设置1根中6钢筋，间距沿墙高不于超过500mm；埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500m，末端应有90度弯钩洞口顶部宜设置过梁。9）预埋件：预埋件的品种、规格、数量、位置和间距均应符合设计要求。预埋件设置之前应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求正确设置，严禁事后剔凿。10）过梁安装：在砌体中安装过梁时，必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满，如座浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。 7.1.4.3施工要点 1）砌筑前应先行试摆，排出灰缝宽度，注意门窗位置、砖垛的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法，七分头

51、、五分头排在何处为好。 2）砂浆厚度控制在 12cm(有配筋的水平缝 1.52.5cm),长度控制在一块砖的范围内。 3）砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的部位，应砌成斜槎，其长度不应小于高度的 2/3。构造柱两侧的砖体应砌成大马牙槎，并应先收后进。沿高度 50cm 设置水平拉结钢筋。 7.1.4.4质量安全要求 1）半砖墙、砖过梁以上与过梁成 60角的三角形范围、宽度小于 1m 的窗间墙、梁下及其两侧 50cm 范围、门窗洞口两侧 18cm 和转角处 43cm 范围内，以上部位不得留置脚 手眼。 2）相邻工作段的高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙每天砌筑高度以不超过 1.

52、8m 为宜。砌块砂浆相同。先砌筑转角(俗称定位)，然后再砌中间。 3）水平灰缝铺置要平整，砂浆铺置长度较砖稍长些，宽度宜缩进墙面约 5mm。竖缝灌浆应在砌筑并校正好后及时进行。校正时一般将墙两端的定位砖用托板校正垂直后，中间部分拉准线校正。不得在灰缝中塞石子或砖片，也不能强烈震动墙体。 4）所用砖的尺寸、 强度等级必须符合设计要求。外观颜色要均匀一致，棱角整齐方正，不和翘曲等现象。 5）砂浆配合比要严格控制准确，稠度应适宜。墙面平整度与垂直度应符合标准。 7.2关键工序施工方案和施工措施7.2.1测量定位根据工程特点，施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。（1）标高传递：

53、A首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点，设在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。B利用标高控制点，用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。C0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆

54、和施工，每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。（2）轴线测设：A根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。B在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，完成轴线投射，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线

55、以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。C在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。7.2.2土方开挖与回填 7.2.2.1施工准备1）技术准备 检查图纸和资料是否齐全。核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾 掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。 熟悉土层地质、水文勘察资料。无地下水，平均开挖深度在工人回填土层和耕土层，密实度不均匀，结构松散，硬杂质含量大于30%，确定放坡系数在1：0.751：1.25之间

56、。 图纸会审，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸之间有无错误和冲突。 研究好开挖程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期的要求。 编制施工方案，并向参加施工人员层层进行技术交底。2）现场准备 查勘施工现场，摸清工程场地情况，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、邻近建筑物、地下管线、防空洞等。 清除现场障碍物，做好排水降水设施，做好地表水的排放工作。地表水才用排水明沟，排水沟靠现场地形情况起坡，最小坡度不小于2。坑内排水设置排水沟和集水井。 根基业主提供的控制坐标和水准点，按总平面要求引测到现场，并避开拟建建筑物、构筑物及机械必须的运行的线路，并作保护。现场地整平设1

57、0m10m方格网。 修建临时设置和道路，支干道宽4m，路基夯实，300500厚砖渣（或毛石）垫层，铺垫100厚碎石稳定层，100厚C15混凝土路面。 基坑、边坡堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑、边坡的距离，根据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情况确定，并不得小于2m。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩一般应离开坑缘1.52.0m，以利保存，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。基坑土方开挖应注意保持基坑底上的原状结构，本工程挖土采用机械与人工挖土相

58、结合的方法，基坑开挖机械首先挖至基底设计标高上300mm处，剩余部分再由人工挖至设计基底标高，以避免超挖或破坏基土。7.2.2.2土方开挖1）挖土前，应做到场地“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整；2）基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下分层进行。3）挖土前，根据业主提供的场地内地质勘察和场地地面原管线分布图，确切了解哪些是废弃，哪些是再使用，划出标识，或做好相关保护。4）按地基基坑挖土的规定要求，留设300mm厚人工挖土。须注意机械挖土不能超挖扰动原有土质，因此要求施工测量人员必须时刻注意测量高度，正确指导挖机挖土和人工挖土。如不慎超挖，对超挖部分用砂石极配或混凝

59、土填。5）对测量放线，即在土方开挖前，按放线要求将各测量控制点按外延法将测量控点延伸至车辆运输不能损坏的地方，自制木桩500800mm长钉入地面下，木桩上钉小铁钉，木桩用混凝土固定并做好保护。6）人工挖土至设计标高时，需要测量员全程跟踪，并用400mm长竹签按每1.52m左右钉设一个，竹签上端标高作为垫层上表面标高控制。7)基坑挖土完成后及时请监理、甲方、地勘院、设计院对基坑进行验槽，做好基坑验槽的工程资料。7.2.2.3土方回填1）回填工艺 土方回填应分层进行，每层厚度不超过250mm，并逐层夯实。回填的填料种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求；施工前，应做好水平标志，以控制

60、回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。 回填时加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止室外回填施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。 回填土质回填前需找好土源，对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土，不得作为回填土，回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将土紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。2）回填夯实 人力打夯前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。 夯实基槽及地平时，

61、夯实路线由四边开始，然后再夯向中间。夯实机具采用HC-70立式打夯机，夯击次数为140150次/min，夯实起落高度为145mm，生产率为12.5M3/h. 填土厚度为250mm，打夯之前对填土进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 7.2.2.4雨季施工措施现场勘测在基坑设计标高处并无地下水，但施工若遇雨季，还是必须做好地表水的排水措施，保证基坑内能够及时排水，阻止地表水留入基坑。如遇下雨不进行土方开挖作业，待雨停后方可继续进行挖土作业。7.2.2.5技术、质量、安全要求1）机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找

62、坡作业。2）施工时应遵循自上而下的开挖顺序。3）土方开挖时项目部应指定专人指挥、监护，如发现可疑气味、土方位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4）当地基开挖至设计基底标高后，应由设计、建设、监理、地勘、施工部门共同进行验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘探报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。其方法采用表面检查验槽法。5）基坑挖土开始时，为保证基坑四周人员及其他杂物不掉入坑内，基坑四周沿边应设置安全围护架。围护架高度1.20m，每隔2m设一固定立杆，横杆设二排，立杆在做基坑围护结构压顶时，可置入混凝土压顶中。所有围护结构用钢管搭设，钢管外涂红白相间油漆，并用安全网封闭。6）为方便基坑内操作