广州某电厂消防工程施工组织设计

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1、广州某热电有限公司消防工程 （2*300MW机组） 广东某工程有限公司投标文件目 录第一章 工程概括和编制依据-3第一节 工程概况-3第二节 编制依据-4第二章 施工组织机构-7第一节 管理组织机构-7第二节 劳动力组织-11第三章 施工总体部署及总进度计划安排-12第一节 施工总体部署-12第二节 施工总进度计划安排-13第四章 施工准备-14第一节 主要施工机具计划表-14第二节 物资供应-15第五章 主要工程项目的施工方法和安装技术措施-16第一节 室内消火栓、水喷雾系统安装技术措施-16第二节 火灾自动报警系统的安装技术措施-26第三节 二氧化碳气体灭火系统的安装技术措施-33第四节

2、泡沫灭火系统的安装技术措施-39第六章 质量目标及质量保证措施-41第一节 质量通病的防治和质量保证措施-41第二节 维修保养措施-42第三节 成品、设备保护保养措施-44第四节 通病的预防和处理-45第七章 安全目标及安全施工保证措施-45第一节 安全目标-45第二节 安全保证措施-45第八章 现场文明施工-48第九章 维护保养及培训计划-53第一章 工程概况和编制依据第一节 工程概况 广州某热电有限公司二期工程（2*300MW机组）位于广州市某岛。 本工程消防系统工程主要包括A标段室外消火栓管网、室内一般消防工程、特殊消防工程的安装。 * 室内外消火栓系统该系统室内外消火栓系统组成，室内消

3、火栓系统由水泵接合器、室内消火栓及消防按钮、控制系统、阀门及与连接这些设备有关的管网组成。发现火情后，人工按下消防按钮，启动消防泵灭火。室外消火栓系统由室外消火栓及检修阀门和连接管网组成。 * 泡沫灭火系统 该系统由报警系统、控制系统、泡沫产生器及喷头与控制阀门及与连接这些设备有关的空管组成。启动方式为：自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火。 * 水喷雾灭火系统 该系统由报警系统、控制系统、水雾喷头与雨淋阀组、过滤器、阀门及与连接这些设备有关的管网组成。水雾喷头的喷水应覆盖被保护设备，并符合规范要求的灭火强度。 该系统有三种启动方式： 自动灭火方式：雨淋阀由保护区火警探测器发出信号至控制盘，

4、控制自动发出释放雨淋阀的动作信号后雨淋阀即自动打开。 人工灭火方式：自动报警经人工确认后，在控制盘上手动启动按钮。现场紧急启动：在雨淋阀处设有手动释放阀。* CO2气体灭火系统 CO2气体灭火系统由报警系统、控制系统及气瓶组、灭火管道、喷头组成。报警系统必须采用组合探测技术，本系统采用双回路探测，第一路探测器引起总报警，第二路探测器引起预喷报警并在延时20秒后释放灭火介质。总报警及预喷报警包括闪光报警、蜂鸣报警及报警显示器。 CO2气体灭火系统通过带喷头的固定管道在规定的时间内按设计将灭火剂喷射到被保护区，该系统有二种不同的灭火方式： 自动灭火方式：正常的灭火方式如上所述。手动灭火方式：该灭火

5、方式有三种，第一种是安装在靠近被保护区门外侧的应急电动按钮；第二种是在控制室手动启动灭火；第三种是在贮瓶间的机械启动。靠近被保护区门外侧应设置用于延时期内终止系统启动的开关。* 洁净气体灭火系统原理同CO2气体灭火系统 * 火灾自动报警系统报警主机接收控制楼、主厂房、附属厂房、及厂区电缆隧道等部位安装的火灾探测装置探测到的火灾信号，具有触发报警、联动控制、手动自动切换，手动联动等功能。水喷雾系统由报警主机通过各模块箱内的控制模块发出控制信号打开雨淋阀中的电磁阀，启动整个灭火系统来实现自动控制。报警主机能接收到CO2气体灭火系统各保护区域控制盘送来的系统故障信号。第二节 编制依据1、 广州某热电

6、有限公司消防工程 （2*300MW机组）招标文件。2、 建筑设计防火规范（GBJ16一87）2001修订3、 建筑设计防火规范（GBJ16一87）2001修订4、 火灾自动报警系统设计规范(GBJ-116-88)5、 火灾自动报警系统施工及验收规范(GB502612005)6、 自动喷水灭火系统设计规范(GBJ84-95)7、 自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)8、 建筑灭火器配置设计规范（GBJ140一90）9、 水喷雾灭火系统设计规范(GB50219-95)10、 低倍数泡沫灭火系统设计规范(GB5015192)11、 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 5019

7、4-93）12、 泡沫灭火系统施工及验收规范 （GB 5028198）13、 二氧化碳灭火系统设计规范（GB 5019393）14、 火力发电厂及变电站防火设计规范(GB5022996) 15、 爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）16、 工业管道工程施工及验收规范（GBJ235）17、 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB50258-96)其它有关设计、设备、器材的制造加工、安装、调试及功能试验等的中华人民共和国国家标准（GB）及电力行业标准（DL）第二章 施工组织机构第一节 管理组织机构1、施工管理体制 根据本工程的特点，从项目管理员，施工机械，材

8、料供应，施工技术管理等方面都必须做到充分保证。1.1 项目经理负责制，项目成本核算项目发施工模式，以项目经理为主要管理；技术安全物资等主管人员为核心组成精干，高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安庆、文明施工、项目核算及施工全过程负责。1.2 施工过程中，项目经理实行以项目法为核心，以“优质、高速、案情、文明”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心组织施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化质量，安庆两个保证系数。在保证质量优良的同时，力争提提前完成。2、 项目组织机构示意图项目经理给排水作业队电气作业队CO2系统作业队设备物资部质量安全部技术部施工管理部3、

9、项目经理部主要岗位职责：3.1项目经理职责3.1.1在公司经理领导下，会同有关部门协商组建项目经理部。3.1.2贯彻实行公司质量方针和质量目标，领导本工程项目组进行总体策划，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。3.1.3负责组织各种项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。3.1.4负责对般质量事故的调查，评审和处置。3.1.5领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修。3.1.6以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对公司负责。3.2项目总工程师的职责3.2.

10、1负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对施工状况进行检查监督。3.2.2负责组织图纸会审，技术交底和质量计划的交底工作。3.2.3负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人违反操作规程造成的质量问题负有领导责任。3.2.4负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术的应用工作，确保工程文件和资料的完整性、准确性和可追溯性。3.2.5定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。3.2.6负责审批本工种项

11、目的“紧急放行”和“例外放行”报告。3.2.7负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。3.2.8负责质量检验和试验的人员、仪器设备的配备。和管理工作。3.2.9领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，负责开展QC小组活动。3.2.10领导本项目质量评定和竣工交验工作。3.3施工部职责3.3.1确保施工过程按照质量体系文件要求进行。3.3.2负责工程施工、工程质量和现场文明施工的实施。3.3.3负责对不合格产品的纠正措施的实施。3.3.4负责对个人进行技能、安全、质量的教育和培训。3.3.5负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施全过程的监控。3.

12、4技术部职责3.4.1贯彻执行质量方针和质量目标。3.4.2负责项目经理部文件和资料的整理工作。3.4.3参加质量事故调查、分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。3.4.4参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上。3.4.5负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。3.4.6负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。3.5安质部职责3.5.1贯彻执行质量方针和质量目标。 3.5.2负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按质量检查结果上报工程师。3.5.3负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。3.5.4负责质量记录和收集、整理、移交工作。3.5.5参加般质

13、量和安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。3.6物资部职责3.6.1编制物资采购申请计划。3.6.2负责项目分管物资采购工作。3.6.3负责进场物资的验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作。3.6.4负责贮存物资检验和调试状态的标识工作。3.6.5负责物资验收和各种质量文件的收集、分类整理和移交。3.6.6搞好部门间协作，做好材料和工具的使用管理工作。3.6.7及时准确向有关部门提报物资报表。第二节 劳动力组织 针对本工程特点，施工阶段组织工种齐全，数量充足，素质高的施工队伍约46人、其中电工6人、电焊工4人、管工25人、杂工10人、司机1人。第三章 施工总体部署及总进度计划安排第一节施

14、工总体部署1、施工总体部署 本工程施工总体部署首先应考虑到工程质量，要合理安排施工工期，抓住重点，精心组织施工，按时交出让业主满意的建筑精品。综合我方现场实地勘察的资料，经过我方有关人士对各个方面因素进行考虑，选择合理的施工方案进行统筹安排，使施工队中的各个环节均能处在有效的受控状态，结合工程实际情况，本工程施工总体部署如下：1.1按项目法施工模式组建广州某热电有限公司消防工程 （2*300MW机组）项目经理部”，人员主要由有丰富施工管理经验的消防工程项目经理和管理人员组成，经理部设项目经理1人，项目总工程师1人，职能部门主要设施工部、技术部、安全质量部、物资部等。1.2施工段的划分： 根据本

15、工程具体情况将消防水工程安排一个施工小组；火灾自动报警系统安排一个施工小组；气体灭火系统安排一个施工小组。1.3在工程施工中，以合同工期为前提，以创优良工程为目标，建立严谨、精干的施工技术管理班子和完善的安全质量保证体系；制定总进度计划、月计划、周计划、并根据施工情况适当调整，明确质量目标，选用精干施工人员，配备精良的机械设备，编制工程用款，用料计划，并从我单位合格供货商名录中选择合格的供货商，确保资金、材料的正常供应。1.4正确掌握工程进度和质量的关系，确保在质量优良的前提下加快施工进度，缩短工期。第二节施工总进度计划安排2.1 总工期根据我方对工程图纸的认真核对，工程量的分析，结合我方在深

16、多年的消防工程施工经验，认为本工程可在业主要求的工期内完成。 第四章 施工准备第一节 主要施工机具计划表1.1 主要施工机具计划表序号机具名称规格单位数量1电焊机30KW台42电焊机11KW台33切割机2416S台64套丝机台25氧焊设备套46手电钻台47冲击钻VRV-16台48电工成套设备台69管工成套设备台1010手提打磨机台1011对讲机对412电动试压泵台213空气压缩机台114兆欧表台115接地电阻表台11.2 经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行，要求机械完好率达到90%以上，利用率达到

17、95%以上。第二节 物资供应2.1物资供应 物质供应的及时准确是工程顺利进行的重要条件，是实现工期的目标的关键环节之一。2.1.1加强计划管理，工程开工前由项目工程师根据工程备料计划提出当月所用物资，由物资部门统一组织进场，周转料由公司料库调拨。2.2.1对成品、半成品提前加工，按计划要求的时间进场。2.2.2所有材料由物资部负责进场验收，杜绝劣质材料进场，需要检验的材料应由试验人员抽样送检后才能使用。第五章 主要工程项目的施工方法和安装技术措施第一节 室内消火栓系统、水喷雾系统安装技术措施1、 施工准备和工期 室内消火栓系统主要工程量为管网敷设和消火栓安装；水喷雾系统为本工程水消防部分规模最

18、大，工程量最多，费时最长的一个系统。其主要工程量为支吊架预制安装、喷雾管网敷设、报警阀安装、喷头安装等。1.1人员配置： 由8人组成施工小组1.2机械设备： 配置套丝机各一台，电焊机各一台，气焊设备一套。1.3材料： 镀锌钢管、雨淋阀、信号阀、喷头、消火栓箱等材料根据工程进度提前五天进场。 2、施工方法和技术措施：2.1技术准备 水消防系统施工，人员必须是通过专业培训，考核合格，并经审核批准后方可上岗。2.1.1施工前应具备下列条件： 施工图纸及有关技术文件齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料的名细表等，技术文件应包括消防专篇，设计说明与安装技术要求，监督机关的审批文件

19、及产品样本、使用说明等。 本公司设计部门应向施工单位进行施工技术交底。 系统的组件、配件及其他设备、材料准备工作应能保证正常施工。 施工现场用于施工中使用的水、电、气条件应能满足施工要求和保证继续施工。 施工前应对系统的组件、配件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求： 系统的组件、配件及其他设备、材料，应符合设计要求和我国现行的有关标准的规定，并应具有出厂合格证。 系统配的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等系统组件应经国家消防产品质量都经检测中心检验合格。2.1.2施工前对管材、管件应在进行现场检查后达到下列要求：表面应光滑并无裂纹、缩孔、夹渣、折迭的重皮等缺陷；螺纹的密封面应完整

20、、无损伤、无毛刺；镀锌钢管的内外表面的镀层不得有脱落、锈蚀现象；非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象、表面应无折损、皱纹等缺陷； 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。2.1.3雨淋阀等阀门及其附件的现场检验符合下列要求： 阀门的型号、规格及额定工作压力等技术指标应符合设计要求，阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。 雨淋阀除应符合上述要求外尚应有水流方向的永久标志。 雨淋阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内应清洁。 雨淋阀应逐个进行严密性试验，试验压力应为2倍额定工作压力，试验时间应为5min，阀瓣处应无渗漏。 水

21、力警铃应转动灵活，无阻滞现象。2.1.4压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等装置应有清晰的铭牌，安全操作指示标志和产品说明书。水流指示器应有水流方向永久标志。2.1.5安装前对系统的组件和主要的附属设备进行性能检查，以防止生产、储存、运输过程中不可预知因素对产品质量造成的不利影响，是施工中保证系统竣工后工作可靠的重要环节。2.2管道及系统组件的安装2.2.1管道安装 管道安装前应将运输储存中弄弯变形的管道校直，并清除管内的泥沙等杂物。安装中不得在管内存留杂物，并随时清理管内的焊渣，密封材料等残留物。中断安装时，应将管道与其相连接设备、器件及附属配件等的开口封闭；重新继续安装时清除开口的

22、封闭物。 腐蚀性场所内架设的管道，应按设计要求对管道及其连接件进行防腐处理。 DN小于或等于100mm的管道，应采用螺纹连接，DN大于100mm的管道采用焊接或卡箍连接。安装过程中不得使管道的流通面积减少。 螺纹连接宜采用机械切割管道材料，切割面不得有飞边毛刺。管道加工与连接应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。 选用管件的要求：管道变径时，宜采用变径接头，且变径处不得采用补芯。三通只能连接一个补芯，四通最多只能连接两个补芯。 DN大于50mm的管道不宜采用活接头连接。 螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤

23、入管道内；连接后，应将连接接外部清理干净。 焊接操作应符合现行国家标准工业管道工种施工及验收规范、现场设备工业管理焊接工程施工及验收规范的有关规定。 管道的安装位置应符合设计的要求。当设计末注明具体要求时，管道的轴线与梁、柱、楼板等建筑构件、钢结构等的最小距离应符合表2.2.1的规定要求。公称253240506580100125150200距离404050506070100125150200表2.2.1管道轴线与邻近构件的最小距离2.2.2管道支、吊架的安装 管道的位置应采用支架或吊架牢固固定，管道支、吊架的间距不应大于表2.2.2的规定要求：公称25324050658010012515020

24、0距离3.544.55688.5789.5表2.2.2管道、吊架的安装 管道支、吊架的材料、形式和尺寸及焊接质量应符合设计要求和我国现行有关标准的规定要求。 由于室内干管为纵横交错的位置很多，在改变方向的管段应设防晃支架。 竖直安装的配水干管，应在始端及终端设晃支架或采用管卡固定，其安装位置宜在距离地面1.5m-1.8m范围内。 管道安装的配水干管，应设柔性短管，穿墙或楼板的管道应加设套管，套管长度应大于墙体厚度或应高出地面50mm。并且，连接管道的焊缝不得在套管内。管道与套管间的间隙应使用不燃材料填实。 水平管道有0.002-0.005的坡度，并应坡向管道的排水管。当管道的避部区域管道的最低

25、点应设排水阀 配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志o2.2.3雨淋阀组的安装 雨淋阀组中各个组件的安装，应按先装水源控制阀后装报警阀的顺序进行，然后再进行雨淋阀辅助管道的安装，控制阀与雨淋阀位置不得颠倒。雨淋阀组的安装位置应符合要求。当设计未注明安装要求时，雨淋阀组应安装在便于操作的明显位置，雨淋阀距离地面的高度宜为1.2m，与侧墙的距离不得小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m，调协雨淋阀的室内地面应有排水设施。 压力表的位置正确并便于观测；控制阀、试验阀及其排水管应便于操作；且应有明显显示启闭状态的标志和锁定位置。2.2.4消防水泵接合器的安装应符合下列要求： 安装地点应在消防车便于

26、接近的人行道或非机动车行驶的地段，安装地下式水泵接合器的阀门井井盖应铸有“消防水泵接合器”标志，并在附近设置指示位置的固定标志。 消防水泵接合器的组装，应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空阀、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防车、移动式水泵的供水顺序经过水泵接合器进入系统。2.2.5其它组件安装（1）水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙下，并应设有便于检修和试验的阀门，水力警铃与报警阀的连接管道应符合自动喷淋灭火器系统设计规范的规定要求。（2）水流指示器应在管道中洗、试压合格后安装，其规格、型号应符合设计要求，安装方向应正确，应确保浆片与管道内壁不发生磨擦，并且动作与复位

27、灵活。与水流指示器配套的阀门应有能显示其启才状态的信号装置，安装位置应在水流指示器入口前，且相距还应在小于300m。（3）排气阀的安装应在系统试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部，配水近末端，且应确保无渗漏。（4）系统中的控制阀，其型号、规格安装位置均应符合设计要求，安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏。主要的控制阀应有能显示其启闭状态的信号装置，隐蔽安装的控制阀应设明显且指示其位置的标志。 压力开关应垂直于水平管道向上安装，且不应在安装中拆除改动。末端试水装置的安装应易于操作和观察，并应便于其出水扫队管道。2.3系统的试压和冲洗2.3.1管道安装完毕后应进行强度和严密性

28、试验并冲洗。管道水压试验和冲洗应采用洁净水，不得使用海水或含有腐蚀性介质的水。干式灭火系统、预作用喷水灭火系统等有压气体管道应进行水压试验和气压试验。2.3.2系统试压冲洗前应具备如下条件： 复查埋地管道及支架、基础的施工质量并符合设计要求； 试压用的压力表不少于两只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍； 试压冲洗方案已经得到审查并批准； 对系统中不参与试压和冲洗的器件予以隔断或拆除，需要保护的应采取措施，加设的盲板应有边耳和明显标志，且应记录盲板等隔断物的数量和位置。 系统试压如不合格，应在降压并排尽管道中的水后，消除故障重复试验，直到合格。2.3.3管道的冲洗应在试压合格

29、后按先室外后室内，先地下后地上的顺序分段进行，室内管道按配水干管、配水管、配水支管和顺序进行。冲洗管道前应检查支、吊架，有必要加固的应采取措施。对不冲洗的设备和冲洗有可能积聚杂物折管段，冲洗尖进行检查和清理。2.3.4 DN100mm的管道，冲洗中应敲打焊缝、死角和管底，以清除附着物，但不得了损伤管道。2.2.3试压和冲洗后，应拆除盲板和隔离物及为试压、冲洗临时安装的管道设备及其他附属工具并核对无误。2.3.6安规定填写试压、冲洗报表并备案。2.3.7水压试验 水压试验宜在环境温度高于5度的条件下进行，在低温环境下进行水压试验时，应采取防冻措施。 设计工作压力等于或小于1.0Mpa：设计工作压

30、力大于1.0Mpa的系统，水压强度试验的压力应为系统设计工作压力加0.4Mpa。设有减压阀的管段，亦应严格遵守上述规定。 水压强度的测试点应设在系统管道压力的最高点，当最高压力点在系统管道的最低点时，应在该点测试压力。管道充水时，应排尽管道中的空气后缓慢升压，达到试验压力值后稳压30MIN。目测管道无泄漏和变形，且压力降不大于0.05Mpa后，判为合格。 系统与水源连接的干管，入户的进水管的室内埋地管，应在回填土前单独或与系统其他管道起进行水压试验。2.3.8管道的冲洗 为冲洗管道配置的排水管，应可就地拉入施工现场的排水系统，并应畅通和不造成水害，排水管道的截面积不得小于被冲洗管道的60。 冲

31、洗管道的水流速度不宜小于3ms，流向与系统的设计流向致，流量不宜小于下表的规定：管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗量(LS)22015498583825151054（表）冲洗管道的水流量管网的地下管道在连接前，应在配水干管部加设堵头后对地下管道进行冲洗。管道应用洁净水连续冲洗，直到出口处的颜色、透明度与入口水一致，判为合格终止冲洗。冲洗管道的工作结束后，排尽管道内的水，必要时用压缩空气吹除。2.4系统调试2.4.l系统调试应具备的条件 * 系统完毕后应进行性能调试。 * 调试前系统应具备以下条。 * 消防水池已经储备好系统设计要求的水量。 * 已经向系

32、统的用电设备正常供电。* 与消火栓系统、雨淋系统配套的火灾报警系统已经进入工作状态。2.4.2调试的内容和要求 系统调试所包括的内容： * 水源调试 * 消防水泵调试 * 系统组件调试 * 联动试验2.4.3水源调试，按设计要求核实消防水池的储水量、设置高度及防止消防水量被挪用作他用的技术措施。 消防水泵的调试，包括以自动和手动启动消防水泵(包括备用泵)，消防水泵应在5秒内投入正常运行，主、备电源切换时，消防水泵应在1.5秒内投入正常运行。供水设施的调试还应包括对水泵接合器的数量的供水能力按设计要求进行核实，并应采用移动式消防水泵作验证其能力的供水试验。2.5 系统验收 系统的竣工验收，应由建

33、设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格的不得投入使用。 系统竣工后，应对系统的供水水源、管道、喷头布置以入功能等进行检查和试验，并按规定的格式填写系统验收表。 系统竣工验收时施工、建设单位应提供以下资料： 批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图； 地下及稳蔽工程验收记录、工程质量事故的处理报告； 系统试压、冲洗记录、系统调试记录，系统联动试验记录； 系统采用的主要材料、设备和组件的合格证和现场检验报告； 系统维护管理规章，维护管理人员登记表及上岗证。 系统检查验收的内容和要求： 室外给水管网进水管管径及供水能力，消

34、防水池和水箱的储水量均符合设计要求。 消防水泵接合器的数量、配置及安装位置应符合规定和设计要求。消防水泵接合器应进行供水试验，系统最不利点处的压力、量应符合设计要求。 应有主电源与备用电源或其他可靠的备用动力，并应能正常切换；自动启动消防水泵的信号应到位，并能正常启动消防水泵。主泵与备用泵应能正常转换。系统管道的材料、直径与连接方式，及管道采用的防腐措施，以及管道的坡度均应符合规定；报警阀后安装支、吊架应符合规定；系统管道上不同部位的组件、其辅助件，包括雨淋阀组、控制阀门、止回阀、孔板、柔性接头，末端试水装置、过滤器等均应符合规定，安装正确，并状态正常。第二节 火灾自动报警系统的安装 火灾自动

35、报警系统的施工，是火灾自动报警系统工程应用的重要环节，系统施工质量如何直接影响系统是否正常发挥作用。为了保证系统施工质量，必须严格执行国家标准火灾自动报警系统施工规范的规定。1.一般要求1.1火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改，确有必要改时，必须事先由甲方、监理、设计院有关人员协商一致的情况下，经公安消防局审核同意，并办理必要有关手续，方可更改1.2火灾自动报警系统施工前，应具有设备布置平面图，接地图、安装图，敷设时充分考虑其它线路干扰、交错等因素，定出现场施工方案。1.3火灾自动报警系统穿线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查

36、。1.4在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。1.5不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内焊接或端子连接。1.6导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接。1.7敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。1.8管路超过下列长度时，应在便于接线处设接线盒；1.8.1管子长度每超过45M，无弯曲时：1.8.2管子长度每超过30M，有1个弯曲时；1.8.3管子长度每超过25M，有2个弯曲时；1.8.4管子长度每超过12M，有3个弯曲时；1.9管子入盒时，盒外侧应

37、套锁母，在吊顶内敷设时，内侧应装护口盒的内外均应套锁母。1.10在吊顶敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。1.11在线槽的直线段每隔1.OM-1.5M设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点； 线槽接头处 距接线盒0.2M处 线槽走向转角处1.12 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6M。1.13 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采用补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。1.14 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500W的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻什不应小于20MQ。2. 灾探测器的安装2.1点型火灾控测器的安

38、装位置，应符合规定：(2) 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M；(3) 探测器周围0.5M内，不应有遮挡物；(4) 探测器至空调送风口的水平距离，不应小于1.5M；至 多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M；(5) 在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器安装间距，不应超过1OM，感烟探测器安装间距，不应超过15M，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；(6) 探测器宜水平安装，若须倾斜安装时，倾斜度不应大于度。2.2 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。2.3 探测器的底座应固定牢靠，其导

39、线连接必须靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。2.4 探测器的“+”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分，但同一工程中相同用途 颜色应一致。2.5 探测器底座的导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。2.6 探测器底座的穿孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。2.7 探测器在即将调试时方可安装，安装完毕前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3. 手动火灾报警按钮的安装3.1 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度15米处。3.2 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3.3 手动火灾报警按钮的外导线应留

40、有不小于IOCM的余量，且在其端部应明显标志。4.火灾报警控制主机的安装4.1 本火灾报警控制器(以下简称控制)为落地安装，其底宜高出地坪O.1M-0.2M。4.2 控制器应安装牢固，不得倾斜，背面距墙0.8M。4.3 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求。 (1)配线应整齐，避免交义，并应固定牢靠； (2)电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色； (3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根； (4)电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量； (5)导线应绑扎成束； (6)导线引入线后，在进线管下应封堵。4.4 控制器的主源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使

41、用电源插头，主电源应有明显标志。4.5 控制器的接地应牢固，并有明显标志。5.联动控制设备的安装5.1消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查不合格者，不得安装，未经消防局批准生产的品牌，不得购买。5.2消防联动控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2M，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5M，金属软管与消防控制设备和接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据规定接地。5.3 消防联动设备外接导线的端部，应有明显标志。5.4 消防联动控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子应分开，并有明显。6.系统接地装置的安装6.1 程接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌

42、扁铁或金属条。6.2 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。6.3 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地线导俐利用金属软管。6.4 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容：(1)测量接地电阻，并作记录；(2)查验应提交的技术条件；(3)审查施工质量；7.火灾自动报警的调试7.1一般要求 7.1.1火灾自动报警系统的调试，应大建筑内部装修和系统施工结束后进行。7.1.2火灾自动报警系统调试前应具备本章第五节第一(2)调试必需的文件。7.1.3调试负责人必须由我公司和供应商的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照

43、调试程序工作。7.2调试的准备7.2.1调试前按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件等。7.2.2应按本章第五节的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。7.2.3应按本章第五节要求检查系统线呈错线、开路、虚焊的短路等应进行处理。7.3 调试7.3.1火灾自动报警系统调试应分别对探测器。区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防联动控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。7.3.2 火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查：(1)火灾报警自检功能；(2)消音

44、、复位功能；(3)故障报警功能；(4)火灾优先功能；(5)报警记忆功能；(6)电源自动转换和备用电源的自动充电功能；(7)备用电源的欠压和过压报警功能；7.3.3 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充电放电3次后，主电源应能自动转换。7.3.4 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。7.3.5 应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。7.3.6 火灾自动报警应在运行120小时无故障后，应按规定填写调试报告。第三节 气体灭火系统1.施工准备1.1 一般准备1.1.1气体灭火系统施

45、工前应准备下列技术资料：(A)设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用维护说明书。(B)容器阀、选择阀、单向阀喷嘴和驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和国家质量监督检测中心出具的检验报告；灭火剂输送管道附件的出厂检验报告与合格证。(C)系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。1.1.2 气体灭火系统的施工应具备下列条件：(1)防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。(2)系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。(3)系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。1.2 系统组件检查1.2.1 气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀

46、、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定： (1)系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。(2)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。 (3)组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 (4)气功驱动装置的气体贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过lOmm。1.2.2 气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定： (1)灭火剂贮存容器的充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%。 (2)不同温度下灭火剂的贮存压力应按规范要要求确定。1.2.3 气体灭火系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压

47、软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定： (1)水压强度试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。 (2)进行水压强度试验时，水温不应低于5，达到试验压力后稳定时间不应少于lmin。在稳压期间目测试件应无变形。 (3)气压严密性试验应在水压强度试验后进行。回压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统浸入水中，达到试验压力后，稳定时间不应少于5min，在稳定期间应无气泡自试件内溢出。 (4)系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。1.2.4 在气体灭火系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符

48、合下列规定： (1)电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动用灵活无卡阻现象。 (2)气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的50%。 (3)气动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。2.施工方法和技术措施2.1 一般方法2.1.1气体灭火系统的施工应按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经原设计单位同意。2.1.2气体灭火系统的施工应按规定的内容做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其他隐蔽区域内的管道应按本规范规定的内容做好隐蔽工程中间验收记录。 2.1.3集流管的制作、阀门

49、、高压软管的安装，管道及支架的管道的吹扫、试压、涂漆应符合现行国家工业管道工程施工及验收规范GBJ235的有关规定。2.2 气体贮瓶安装、贮存容器的安装2.2.1贮瓶的操作面距墙或操作面之间在距离不于1.0m。2.2.2贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。2.2.3贮存容器的支、框架应固定牢固后，应采取防腐处理措施。2.2.4贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。2.3 集流的安装2.3.1 集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口2.3.2 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做好防腐处理。2.3.3 集流管外表面应涂红色油漆。2.3.4 装有泄压

50、装置集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。2.4 气体输送管道的安装2.4.1 无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。 已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采 焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。2.4.2 管道穿过墙壁。楼板处应安装套管。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼台的套管长度应高出地板50m。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料填塞密实。2.4.3 管道支、吊架的安装应符合下列要求： 管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表的规定。管道公称直径(mm)1520253240506580100150最大间距(m)1.51.82.1

51、2.42.73.43.53.74.35.22.5 气体输送管道的吹扫、试验和涂漆2.5.1气体输送管安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。2.5.2气体灭火系统管道的水压强度试验压力应为15Mpa。2.5.3进行管道强度试验时，应将压力升试验压力后保压5min，检查管道中连接处应克服滴漏，目测管道应无变形。2.5.4 管道气体严密性的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的23。试验时应将压力升至试验压力，关断试验气源后，3min内压力下降不应超过试验压力的10%，且用涂肥皂水等方法检查防护区外的管道连接处，应无气泡产生。2.5.5 气体输送管道在水压强度合格后，或气压

52、严密性试验前，应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端气体流速不应小于20mS，采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。2.5.6 气体输送管道的外表应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色环宽度应一致，间距应均等。2.6喷嘴的安装2.6.1 安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰性的喷嘴。其装饰罩应紧贴吊顶。2.6.2 喷嘴安装时逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应符合设计要求。3 气体灭火系统调试3.1 一般规定3.1.1 气体灭火系统调试宜在系统安装完毕，有关的火灾自动报

53、警系统、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。3.1.2气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料。3.1.3气体灭火系统的调试负责人应由专业人员担任。参加调试的人员应职责明确。3.1.4调试前检查系统组件和材料的型号、规格、数量以及系统安装质量，并应及时处理所发现的问题。3.1.5调试后应按本规范规定的内容提出调试报告。调试报告的表格形式可根据气体灭火系统结构形式和防护区的具体情况进行调整。3.2 调试3.2.1 气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。3.2.2 进行调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂

54、的误喷射。3.2.3 模拟喷气试验的条件应符合下列规定： (1)氮气贮存容器与被试验的防护区用的气体贮瓶的结构、型号、规格应相同，连接与控制方式一致，充装的氮气压力和灭火剂贮存压力应相等。氮气贮瓶数不应少于灭火剂贮存容器数的20，且不得少于一个。 (2)模拟喷气试验宜采用自动控制。3.2.4模拟喷气试验的结果，应符合下列规定： (1)有关控制工作正常。 (2)有关声、光报警信号正确。 (3)贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械损坏。第四节 泡沫喷淋系统5.1 保护对象：燃机房燃气轮机燃机燃烧室及其前燃油火灾危险区。5.2 系统组成：泡沫储罐、管线吸入式泡沫比例混合器、过

55、滤器、压力开关、喷头、管道5.3 施工准备 在施工前应作好各项准备工作，施工图及有关技术文件应经消防机构审核批准，设计单位应向施工单位进行技术交底。施工前应对采用系统组件、管件和其它设备、材料进行现场检验。泡沫发生装置、比例混合器、消防泵等主要设备应具有相应的国家检测中心出具的检测报告和产品出厂合格证，其余组件应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应有出厂合格证。管道组成件及支承件的检验可参照干粉系统管道组成件及支承件的现场检验进行。5.4系统的安装施工 * 泡沫比例混合器的安装 比例混合器的出口背压宜为负压或零。如为正压，正压值不得大于0.03MPa，即消防水池的最高水位不得高出泵吸人口

56、3m。比例混合器吸人口与泡沫液贮罐的最低液位高差，不得大于1m。 * 泡沫管线和泡沫混合液管线的安装 泡沫管线和泡沫混合液管线法兰连接处所采用的石棉橡胶垫片，应在安装时检查，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道焊接应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。泡沫混合液立管下部应设锈渣清扫口，并应用不锈钢编织软管连接泡沫亨昆合液水平管线。敷设在防火堤内的管墩或管架上的泡沫混合液水平管线不得固定。管道安装工作

57、有间断时，应及时封闭敞开的管口。 * 泡沫喷头的安装 泡沫喷头的安装应在系统试压、冲洗合格后进行。弹射式泡沫喷头未喷泡沫时，顶部应低于地面1015mm。顶喷式泡沫喷头的设置高度，距保护对象最低部位宜为3lOm。5.5 压力试验和冲洗 管道安装完毕后应作压力试验，压力试验可参照干粉系统有关规定进行。压力试验合格后，应进行冲洗。冲洗管道应使用洁净水，宜采用系统最大设计流量，流速不得低于3ms，以排出口的水色和透明度与人口水目测一致为合格。管道冲洗合格后如暂不投入运行，应将水排净及时吹干。5.6 系统组件涂色 泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫液贮罐、泡沫比例混合器、泡沫产生器、压力开关、管道过滤器等涂红色。 第六章 质量保证措施第一节 质量通病的防治和质量保证措施1.1 贯彻质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成，从而确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意，为了确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量的目标，我们配备较高素质的管