水处理有限公司脱盐水混床操作说明

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1、河 南 大 禹 水 处 理 有 限 公 司HENAN DAYU WATER TREATMENT C0., LTD目 录一、关键词- 2 -二、工作原理- 3 -三、工艺流程（见附图）- 4 -四、设备结构及形式- 4 -五、系统设备使用条件- 5 -六、系统设备运行和操作规程- 8 -七、系统设备故障分析及处理- 13 -八、运行记录：- 13 -九、易损件清单：- 14 -一、关键词1、混床：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。2、脱碳器：装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO2（即去

2、除HCO3-）的设备3、再生：树脂经过一段运行后，失去了其交换离子的能力，此时需不同的树脂通过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡，脱除树脂所吸附的离子，让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。4、置换：树脂被再生液浸泡，盐液中的Na+、碱液中的OH-、酸液中的H+分别与不同树脂所吸附的离子进行交换，此过程叫置换。5、两步法再生：分别进酸、碱，依次对阴、阳树脂进行再生。6、同步法再生：分别同时进酸、碱通过阴、阳树脂，从中间排管排出混合再生废液，然后，分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。7、反洗：与运行时，水通过的方向相反。8、正洗：与运行时，水

3、通过的方向一致。9、工作压力：进入系统各设备前的压力。10、压差：系统各设备进、出口之间的压力差值。11、工作温度：树脂进行交换可承受的温度。二、工作原理1、混床脱盐： 在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。 11工作过程: 其工作原理可用下列反应式表示： + + =R+H2O 12再生过程: 混床经过一定的周期制水后，阴、阳树脂就会失去交换作用。当混床工作至电导率增加到一定界限或二氧化硅超标时，就得对阴、阳树脂进行交换再生，重新恢复阴、阳树脂的工作交换能力。 阳树脂再生交换反应式为： R

4、= 阴树脂再生交换反应式为： 三、工艺流程（见附图）工艺流程简述：A、反渗透产水进入中间水箱。B、中间水箱的水经中间水泵进入混床系统，两个混床一用一备。进入混床的压力0.35MPa，流速应为3045m/h，否则压力过大、流速过快，树脂会受到挤压碎裂，应保证混床的最大工作压差0.25MPa。C、当混床出水电阻率小于设定值时，混床就应该停止制水,进行再生。D、混床产水进入脱盐水箱。四、设备结构及形式1、离子交换器：离子交换器为固定床，离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。 其结构为交换器内顶部装有进水柱状分配装置（材料为塑料）。中上部装有母支管式再生液

5、分配装置，称为上进碱装置（材料为304不锈钢）。中部装有母支管式排液分配装置,称为中间排放装置（材料为316L不锈钢）。底部装有塔形水帽型的配水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔、树脂捕捉器等。 2、再生系统： 再生系统包括酸、碱的贮存、溶解、计量、配制和输送。因为酸、碱具有强烈的腐蚀性，所以必须采取妥善的防腐措施并在运行中注意防止灼伤。 1、酸、碱的贮存与计量 盐酸、液体烧碱贮存于密闭卧式贮槽中。用户已建设备。 酸、碱的计量采用计量箱，根据计量箱内酸、碱液位变化，可控制一次再生所用的酸、碱量。 2、酸、碱的配送与输送 水处理的酸、碱配送采

6、用喷射器配制输送法。水以稳定的压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至交换器中，适当调整计量箱的出口阀门（喷射器再生剂入口阀门），就可配制成所需浓度的再生液。 3、废水中和处理（用户建） 离子交换除盐系统中废液和废水的排放量很大。为了防止环境污染，应使排放废液的pH值不超过69的范围。 因为排放的有废酸和废碱，所以可将它们中和至合格后再排出。酸、碱废液排放至中和池后，根据池内废液pH值达到排放标准后，决定是否需向池内加酸或加碱。当池内废液pH值达到排放标准后，方可进行排放。 五、系统设备使用条件A、进入交换器的水压、水温、水质应符合如下条件：1、交换器工作压差需保证0.25MPa 2、水

7、温：5403、浊度： 24、铁含量0.3mg/L（以Fe计）5、游离氯0.1mg/L。6、化学耗氧量3mg/L（以O2计）。7、反渗透出水B、装入交换器中的树脂达到如下要求：1、 强酸性阳树脂：产品名称骨架功能团体出厂型式含水量%体积全交换容量mmol/ml质量全交换容量mmol/g湿视密度g/ml湿真密度g/ml粒度范围%C100EDL苯乙烯二乙烯苯系磺酸基Na+45-531.74.40.77-0.871.24-1.280.601.25mm952、强碱性阴树脂：产品名称骨架功能团体出厂型式含水量%体积全交换容量mmol/ml质量全交换容量mmol/g湿视密度g/ml湿真密度g/ml粒度范围%

8、PFA-400聚苯乙烯系R-（CH3）3N+CL-48-541.33.70.66-0.731.080.4250.71mm95C、再生交换的再生液标准应符合以下要求：1、 阳树脂再生用酸液：采用符合GB32093工业用合成盐酸；进入交换器的浓度为45%。工业用合成盐酸标准如下：指标级别和名称优 等 品一 级 品合 格 品总酸度（以HCL）计%310310310铁%00060008001硫酸盐（以SO42-计）0006008砷000010000100001灼烧残渣008010015氧化物（以CL计）%000500080012、 阴树脂再生用碱液：采用离子膜法生产的碱液（GB/T111991989）

9、，保证再生液的纯度。进入交换器的浓度为4%。离子膜法碱液标准如下：项 目优 级一 级合 格氢氧化钠（以NaOH计）%323232碳酸钠（以Na2CO3计）0.040.060.06氯化钠(以NaCL计)% 0.0040.0070.01三氧化二铁(以Fe2O3计) % 0.00030.00050.0005次氯酸钠(以NaCLO3计) % 0.0010.0020.002氧化钙(以CaO计) % 0.00010.00050.001三氧化二铝(以AL2O3计)% 0.00040.00060.001二氧化硅(以SiO2计)% 0.00150.0020.004硫酸盐(以Na2SO4计)% 0.0010.00

10、20.002外观无色透明液体D、工作环境1、工作环境温度：550 C2、工作环境相对湿度：95%（25C时）六、系统设备运行和操作规程A、设备操作运行前注意事项：1、操作人员应具备设备基础知识，掌握操作规程及技术。2、本设备严禁超压超负荷工作。3、本系统为全自动系统。系统运行前操作人员首先检查贮酸、碱罐和酸、碱计量箱是否有充足的酸和碱。4、操作人员在运行前要检查手动阀门是否在相应的开、关位置。B、设备操作运行时和停运时注意事项：1、混床除盐系统除了定期检查水质，做好数据记录外，还要对系统的压力表、仪器等定期进行校对。2、设备停用时，树脂要进行保湿。3、定期检查酸、碱再生系统管道是否有堵塞现象以

11、及酸、碱再生液的质量是否符合要求。4、定期打开树脂捕捉器的排放阀，观查是否有跑漏树脂现象。若有依照捕捉器排除的树脂粒径，判断树脂磨损情况及交换器是否泄漏。5、必要时检查树脂被污染状况。6、水泵电机定期检查和水泵定期排气，严禁水泵空转。7、中间水泵为一用一备，严禁两台同时工作，避免流速过大、压力过大，树脂受到挤压碎裂。8、定期检查交换器中的树脂的装填量决定是否补充树脂，阳树脂年补充率为初装时的体积5%-10%；阴树脂年补充率为初装时的体积10%-15%。本系统依照此，每罐年补充阳树脂为15-30升；每罐年补充阴树脂为2550升。C、设备运行操作：本系统为全自动运行系统，交换器各阀门功能和位置布置

12、图见下图。1、合上电源开关，系统通电。2、当混床工作到出水电阻率小于设定值时，停止制水，进行再生，同时要使另一混床投入运行，另一混床投入运行前，应先进行正洗，到出水合格后再投入运行。混床再生时可用两步法或同步法再生。具体操作见下混床运行。3、酸、碱运输车来时，连接好管道接头，按下 按钮，卸酸、碱泵启动，往贮罐送酸、碱。同时要将酸、碱管道中的气阀打开排气，排气完后关闭排气阀。观查酸、碱的液位，贮罐满时按下 按钮，卸酸、碱泵停止。4、 计量箱里的酸、碱用完后，打开阀门让酸、碱从贮罐自流到计量箱里，到一定液位时，关闭阀门。5、 按下停止按钮，系统运行停止。6、 断开开关，系统断电。7、 混床进、出水

13、管阀门关闭，让树脂保湿。混床的运行： 混床的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。 混床的操作控制按如下步骤进行：注意事项：a、酸碱计量箱内所进酸碱为30%左右的浓液，有腐蚀性，不要接触皮肤和眼睛；b、酸碱均不用再进水稀释；c、打开进酸碱隔膜阀后若无液体流出，可去检查酸碱储罐出口处的球阀是否打开。 （1）反洗分层操作当混床运行到失效时，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生，这是关键的操作步骤。停止混床运行，关闭本体进水阀和出水阀，打开本体反洗排污阀，启动反洗泵，缓慢打开本体反洗进水阀，缓慢增大反洗流量，反洗水泵后隔膜阀一般不要动，反洗时间约15分钟

14、，然后关闭反洗进、出水阀门，罐中水静置，约15分钟，打开上放空阀放水。混床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好。注意：a、若有人乱动了隔膜阀，操作人员可按流量计显示重新调整，使反洗进水流量计的显示在 LPM。b、分层后的阴阳树脂界面应比较明显。 （2）再生操作。混床再生可使用两步法，也可使用同步法再生，通常使用两步法再生。两步法再生操作步骤如下：1）、阴树脂再生。打开碱计量箱出液阀，碱再生水泵进水阀，酸再生水泵进水阀(不要打开酸计量箱出液阀)，本体进碱阀，本体进酸阀，启动酸、碱再生水泵，使上面进碱的同时，下面从进酸管道中进水。进碱浓度为4%，时间约为40分钟，使碱计量箱内的碱液液位下降了 格。

15、2）、阴树脂置换。定量的碱液吸完后，关闭碱计量箱出液阀，继续保持进水30分钟，上下同时进水进行置换清洗，废水从中间排管排放。关闭碱再生泵，酸再生泵，本体中排阀、进碱阀、进酸阀。注意：a、第一次打开上排空阀使液面下降时，可稍微打开排气阀。b、观察酸再生泵出口流量计显示在 LPM，碱再生泵出口流量计显示在 LPM，3）、阳树脂再生。打开酸计量箱出液阀，酸再生水泵进水阀，碱再生水泵进水阀(不要打开碱计量箱出液阀)，本体进酸阀，本体进碱阀，启动酸、碱再生水泵，使下面进酸的同时，上面从进碱管道中进水。进酸浓度为4%5%，时间约为40分钟。中排排放阀门打开，使废酸从中间排管排放，为防止酸液进入阴树脂内，启

16、动碱再生水泵，打开碱再生进水阀，从上部进碱管道进入少量的水与再生酸液一起从中间排管排放。4）、阳树脂置换。酸计量箱内的酸液基本吸完后，关闭进酸液阀，继续保持进水，上下同时进水进行置换清洗，废水从中间排管排放。注意：a、观察酸碱再生泵出口流量计显示在 LPM，碱再生泵出口流量计显示在 LPM，5）、串联清洗。启动碱再生水泵，从进碱管道进行清洗，对阴、阳树脂进行串联清洗，从底部排水。直至PH 接近中性。 （3）阴、阳树脂混和操作。树脂经再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀的混合。打开罐体上压缩空气进气阀门和排气阀门，从底部通入净化的压缩空气，时间约为0.51分钟，然后迅速打开底部排空阀，从底部迅速

17、排水， 同时关闭进气阀门和排气阀门。 （4）正洗操作。打开混床进水泵前后阀门，打开本体进水阀、正洗排污阀，关闭其余阀门。启动混床进水泵，自上而下对混合树脂冲洗10分钟，测出水的pH是否接近中性。接近中性后，关闭下排阀，打开产水阀，即可产水。 （5）正常运行操作。进水阀打开，产水阀打开，其余阀门关闭，水自上而下进行产水，当电阻率小于设定值时，就停止制水，重新再生。七、系统设备故障分析及处理 设备运行中发生的故障是多方面的，原因也比较复杂。因此要求运行人员在熟悉除盐原理、设备结构、系统连接和操作要点的基础上，对故障进行认真分析，找出原因，及时消除。下表列出一些典型故障及其原因和消除故障的方法：现象

18、原因处理1、混床再生后出水不合格（1）再生过程中分层不明显；（2）再生液浓度低或剂量不足。再生剂质量差；（3）中排装置损坏造成偏流；（4）反洗不彻底，树脂表面有污泥；（5）树脂老化或被污染（1），分好层后，重新再生；（2）提高浓度，增加剂量，检查再生剂质量后重新再生；（3）进行检修（4）加大反洗流量，重新再生；（5）复苏或更换树脂2、混床周期制水量降低（1）原水水质发生变化；（2）再生效果不好；（3）树脂交换容量下降；（4）树脂层降低、压实层结块；（1）了解水源水质，适当增大再生剂量；（2）查找原因，调整再生工艺；（3）复苏或更换新树脂；（4）补充或更换新树脂，进行大反洗；3、混床跑树脂（1）运行中跑树脂原因为出水装置损坏。（2）反洗时跑树脂原因为反洗强度太大。（3）再生时跑树脂原因为中排装置损坏。（1）停运检修。（2）减小反洗强度。（3）停运检修。八、运行记录：系统运行作好记录对以后故障做出正确的判断是非常重要。系统运行的记录表可由用户制表。九、易损件清单：名 称规格和型号材 质数 量强酸性阳树脂C100EDL300 L/罐强碱性阴树脂PFA-400500 L/罐下布水水帽PE72- 13 -