机电安全质量标准化标准及考核评级办法

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1、机电安全质量标准化标准及考核评级办法为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制定生产矿井机电安全质量标准化标准。第一条 参加考核评级必须具备的条件1.无重大机电直接责任事故。2.一个考核期内未发生三次及以上重大事故。3.矿井双回路供电。4.管好用好机电设备，考核周期内完成机电工作计划。第二条 评定等级1.机电质量标准化分为三个等级。（1）一级：总分90分及以上，有80%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%以下。（2）二级：总分80分及以上，有70%及以上的机电队和机房、硐室、

2、机道达标，有50%及以上的机电队和机房、硐室、机道达到甲级。（3）三级：总分70分以上，有60%及以上的机电队和机房、硐室、机道达标。矿井每发生机电直接责任死亡事故死亡一人，或矿井每发生一起一级机电非伤亡事故，或矿井每发生两台及以上机电设备失爆时，扣5分，降一个等级，降级后的最高分不得超过降到等级的最高分。2.标准化机电队和标准化机房、硐室、机道分三个等级，采用百分制评分，95分以上（含95分）为甲级，90分以上（含90分）为乙级，85分以上（含85分）为丙级。第三条 考核计分办法1.按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、煤炭工业企业设备管理规程、及本标准，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、

3、记录、口试或笔试应知应会。2.矿井每月自查一次（包括队机电队、机房、硐室和机道全面检查），集团公司每季度检查一次。3.扣分原则：本项分数扣完为止，每大项中没有的小项目（影响安全的因素除外）按下列公式折算： 本大项标准分数本大项折合分数本项检查实际得分 。 （本大项标准分数缺项分数）4.本标准中所提到的机电设备是指生产设备，大型固定设备是指主、副井提升机，井上下2m及以上绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2th及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。矿井机电质量标准化标准及考核评级办法序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注一设备与指标301全矿机电设备综合完

4、好率90%5现场检查，每降低1%扣0.5分2大型在用固定设备台台完好4现场检查，发现一台不完好扣2分3防爆电气防爆率100%5现场检查，发现一台（件）失爆不得分4小型电气合格率95%2现场检查，每降低1%扣0.5分5电缆吊挂合格率95%2现场检查，每降低1%扣0.5分6矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双光源矿灯2现场检查，井下发现一盏非双光源矿灯或低于95%不得分，井下发现一盏红灯扣0.5分7机电事故率1%2查报表和记录，按月累计，超过1%不得分，与实际不相符不得分8设备新度系数不低于0.51查财务固定资产账低于0.5不得分9有设备大修计划并能完成大修计划的90%以上

5、2查帐目，无计划或达不到90%以上，上半年达不到25%以上不得分10设备更新、改造、报废有计划并按计划执行2无计划或完不成计划或使用有一台（件）国家明令禁止的设备的不得分，一台报废手续不全扣1分11完成综合电耗指标1查资料，超过指标不得分12机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志2现场检查，一台（件）不合格不得分二机电安全34安全保护装置齐全、可靠、合格率100%1主提升系统6序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注（1）立井（斜井）提升系统应装置：（1）欠电压保护；（2）过负荷保护；（3）防止过卷过放装置；（4）防止过速装置；（5）限速保护；（6）闸间隙保护

6、；（7）松绳保护；（8）信号与控制回路闭锁；（9）单绳罐笼提升有防坠装置；（10）通信信号完善，符合要求；（11）深度指示器失效保护；（12）满仓保护装置；（13）减速功能保护；（14）防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型保护；（15）副井及负力提升的系统配齐电气制动；（16）斜井提升制动减速达不到要求时装设二级制动装置；（17）提人绞车高低压双回路；（18）井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现连锁；（19）立井提升系统防撞梁和托罐装置；（20）立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）立井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器4现场检查，少一项或

7、一处不合格扣1分（2）主提升胶带输送机：钢丝绳牵引胶带装设：（1）过速保护；（2）过电流保护或欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）上下地点有标志和声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口有防止人员坠入煤仓的设施（69指兼乘人胶带输送机）强力胶带应装设：（1）欠压保护；（2）过电流保护；（3）巷道内有充分照明；（4）打滑保护；（5）堆煤保护；（6）防跑偏装置；（7）按规程装设防逆

8、转装置和制动装置；（8）行人跨越输送机的地点设过桥；（9）温度保护；（10）烟雾保护；（11）自动洒水装置；（12）运送人员时有断带保护；（13）软启动装置 2现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格，（1）（9）项不得分，其余扣0.2分现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格，（1）（7）项不得分，其余扣0.2分2矿井通风系统应有：（1）可靠的双电源，供电线路应来自各自的变压器和母线段；线路上不应分接任何负荷；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护；（5）轴承有超温指示和报警装置；（6）有专用电话；（7）无压释放装置；（8）有电压表、电流表；（9）装设应急照明；（10）必须装两套同等

9、功能的主要通风机装置，其中一套备用 1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分3压风系统应有：超温、超压保护装置，断水、断油保护（或信号），安全阀，释放阀动作可靠，电机有过流保护1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分4主排水系统应有：（1）可靠的双电源；（2）密闭门；（3）配水阀门齐全、灵活；（4）可靠的引水装置；（5）短路保护；（6）欠压保护；（7）专用电话1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分5供热系统（2th及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表及高低水位报警，安全阀、排污阀动作可靠；热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装

10、置，动作可靠，系统中有减压阀1现场检查或查阅资料，少一项或一处不合格不得分6矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器1现场检查，一盏矿灯不合格扣0.5分7地面供电系统应有：（1）矿井有双电源，并分列运行；（2）主要设备双回路；（3）直供电机或电容器的开关有欠压保护；（4）过电流保护；（5）开关柜“五防”功能；（6）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（7）变电所应有可靠的跳闸电源（包括线路变压器、配电板用）；（8）高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护；（9）电气工作票、操作票符合要求；（10）有专用电话3现场检查，少一项或一项不合格，（1）（2）项不得分，（3）（10）项扣1分8

11、井下供电系统10（1）有合格的供电设计及保护整定校验。做到计算、整定、标志牌三统一1现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分（2）高压馈电线上应装设：（1）短路保护；（2）过负荷保护；（3）中央变电所高压馈出线上应有选择性接地保护；（4）供移动变电站的高压馈电线上应有动作与跳闸的选择性接地保护2现场检查或查资料，一处不装或不合格扣0.5分（3）高压电动机、动力变压器控制设备应装设：（1）欠压保护；（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）接地保护1现场检查或查资料，一台不装或不合格扣0.5分（4）低压电机保护装置灵敏可靠 1现场检查或查资料，一台不装或不合格扣0.5分序号项目及标准标准分检查评分办

12、法得分备注（5）40kw及以上的电机应采用真空电磁起动器，使用综合保护1现场检查或查资料，一台不装或不合格不得分（6）127v供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护1现场检查或查资料，一台不装或不合格不得分（7）煤、岩巷掘进工作面局部通风机必须有瓦斯电、风电闭锁装置，并采用双风机、双电源及至少有一条“三转供电”。在高瓦斯与瓦斯突出矿井掘进工作面必选安装双风机双电源、自动倒台和三专两闭锁装置。双电源必须来自不同的独立电源，同时采用“三专供电”，或当专用线路切换到备用线路时，必须能自动切断备用线路上的其它负荷1现场检查或查资料，一台不装或不合格不得分（8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆1一条

13、电缆不合格扣1分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分（9）低压馈电线路上装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置1现场检查或查资料，一处不合格扣0.5分9采掘运设备6（1）采煤机、扒装机、掘进机采煤机与刮板输送机实现电气闭锁，综采工作面有通讯和照明，倾斜15。及以上动作面应有防滑装置、牵引链张紧、转链装置扒装机应有：卡轨器，制动闸，照明装置，保护栏杆完整。下山使用时必须有防滑装置掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮3现场检查或查资料，缺一项或一处不合格扣0.5分（2）刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格

14、的易熔塞和防爆片，机头、机尾固定牢固，输送机机头有护栏，机尾有护罩，输送机机头机尾固定牢固 胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、防跑偏装置保护，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有人跨越带式输送机的地点应装设过桥3现场检查或查资料，温度保护、自动洒水和烟雾报警一项或一处不合格扣0.2分，其余一项或一处不合格扣1分10保护接地符合规程和接地细则要求2现场检查，每发现一处不合格扣0.5分11主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯的主要设备，应有两个回路直接有变（配）电所馈出的供电线路，其启动设备欠电压保护应具有延时功能2一处不合格扣0.5分三机电管理，文明生产361主管部门发挥主管作

15、用4（1）有机电主管部门并发挥主管业务领导作用1没有主管部门或不起作用不得分（2）加强专业化管理电气管理；电缆管理；小型电器管理；防爆检查；设备管理；配件管理；油脂管理（包括管理乳化液）2发现一项没人管理或管理不善扣1分（3）有适合综合管理的业务流程图1没有不得分2开展设备的综合管理7（1）参加主要设备的全面规划1查资料，无规划或贯彻执行不好不得分（2）合理选型1查设备，发现一台不符合要求不得分（3）及时安装1查设备，发现一台不符合要求扣0.5分（4）正确使用1查设备，发现一台不符合要求不得分序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注（5）精心维护1日检修小于24h或问题不能及时处理不得分（6）

16、科学检修1矿井停产检修不足12天或重大隐患得不到解决不得分（7）积极推广节能高效设备，对高耗能、低效率的设备应制定更新改造方案、目标、措施和整改结果1发现一项不合格扣0.5分3机电基础工作25（1）职工培训5有机电职工两年轮训规划1查资料，没有不得分有机电年度技术培训计划并按计划培训考核1查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗3现场检查，一个人未培训或不持有效证件上岗，或现场口试、笔试不合格扣1分（2）健全规章制度（装订成册）（1）电气试验制度；（2）操作规程；（3）岗位责任制度；（4）设备运行维修保养制度

17、；（5）设备定期检修制度；（6）机电干部上岗查岗制度；（7）设备管理制度；（8）安全活动制度；（9）事故分析追查制度；（10）设备包机制度；（11）防爆设备入井安装验收制度；（12）电缆管理制度；（13）小型电气管理制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃胶带管理制度；（17）杂散电器管理制度3现场检查，未装订成册、缺一种制度或一种制度内容不完善、执行不好扣1分（3）设备技术档案及管理3设备技术档案及系统图健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、钢丝绳牵引胶带机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案齐全，做到一台一档，内容齐全设备档案包括：设

18、备使用说明书，调节器试安装验收单，试验纪录，设备历次事故纪录，设备历次性能测试和关键部件探伤纪录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造纪录，设备历履薄和技术特征卡片，安装图纸，配件图册各类图纸完整齐全，按煤矿安全规程要求矿井必须有矿井主提升、通风、排水、通讯、井上下电气系统2查阅技术档案资料无专人管理不得分健全设备、电缆、小型电气的台账管理，账、卡、物相符1现场检查，缺一种扣0.5分，与现场不符，发现一台扣0.5分（4）开展微机辅助管理工作2现场检查，机电科配备微机，并开展微机辅助管理工作，否则不得分（5）技术基础8主付井提升机技术测定1查阅资料，每年进行一次检查，每3年测试一次，测定结

19、果正确并据此改进工作得1分，否则不得分主排水泵技术测定1查阅资料，每年进行测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分主扇风机技术测定1查阅资料，每年进行测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分压风机技术测定1查阅资料，每年进行测定一次，测定结果正确并据此改进工作得1分，否则不得分锅炉检查1查阅资料，按照锅炉检查规程年检，少检验一台不得分主要设备的关键零部件探伤3查阅资料，缺一件设备的零部件探伤或不按期探伤扣1分序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注（6）文明生产4矿井必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚1现场检查，无机电设备库、棚不得分，摆放

20、不整齐、标志不清楚扣0.5分，发现一台保管不善扣0.2分井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上小型电器集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚1现场检查，发现一台设备为上台上架，或发现一台小型电器设备没上板，或一台开关无标志牌，扣0.2分机房硐室、机道和电缆沟 内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格1现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐、有锈蚀，扣0.2分，防火器材、绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律1现场检查，发现一人次不得分考评得分100考评定级运输安全质量标准

21、化标准及考核评级办法第一条 本标准适用于轨道运输系统的矿井。第二条 运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1.矿井运输无重大责任事故。2.有便于操作的运输质量检查验收组织、配备主管运输质量达标的管理人员，满足工作需要。3.质量标准化检查验收制度及奖罚制度健全。第三条 运输安全质量标准化矿井采用百分制分为三个等级：一级：总分90分及以上二级：总分85分及以上三级：总分80分及以上第四条 矿井运输责任事故每死亡1人降一级，扣除5后再记入矿井总分，得分不得超过下一级别的最高分。死亡3人取消评级资格。第五条 考核评级办法1.按照煤矿安全规程、机电设备完好标准、矿井轨道质量标准及架线维护规程和矿井运输

22、管理和技术装备若干规定，现场逐项考核，并查阅有关资料。2.在检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下：实际得分检查得分100100缺项分第六条 矿井每月检查一次，集团公司每季度检查验收一次，省工业管理局每年组织抽查验收一次。运输安全质量标准化标准及考核评级办法序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注一工程和设备质量421运输巷道断面必须符合煤矿安全规程（以下简称规程）及有关设计规定要求4有一处不符合规定扣1分，长度超过5m扣2分2轨道质量15（1）主要运输线路（主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道

23、）质量达到合格品及以上6轨道合格率达85%得4分，每增加1%加0.1分，达到95%及以上得满分，低于85%不得分（2）行驶人车的斜巷轨道必须达到优良品2达不到优良品不得分（3）其他轨道质量达到合格品及以上，不得有杂拌道（异型轨道长度小于50m为杂拌道）4合格率达70%得2分，每增加1%加0.1分，达90%得4分，低于70%不得分，发现一处杂拌道扣1分（4）轨道回流线必须符合规程要求，在采区车场不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘1回流线一处不符合要求扣0.2分，二级绝缘一处不符合要求扣0.5分，缺少绝缘点标志牌，一处扣0.2分（5）新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及以

24、上矿车的轨道，应采用不低于30kgm的钢轨；运送液压支架的线路轨型不低于22kgm2不符合要求每项扣1分3道岔质量9（1）主要运输线路的道岔质量达到合格品及以上4合格率80%得2分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分（2）其它轨道的道岔合格率60%及以上3合格率达60%得1分，每增加1%加0.05分，低于60%不得分（3）道岔轨型不低于线路轨型，消灭非标准岔道2有一项不符合要求扣1分序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注4架线电机车牵引网络合格率100%，按规定设置分区开关，且距离不大于500米4合格率达80%得2分，每增加1%加0.1分，低于80%不得分，发现一处未按规定设分区开关的扣

25、0.5分5轨道运输设备状态10（1）运输设备综合完好率85%1完好率85%及以上得1分，否则不得分（2）大巷电机车完好率90% 2完好率达90%及以上得2分，否则不得分（3）斜巷人车、架空人车和平巷人车台台完好2发现一台不完好不得分（4）矿车完好率85% 1完好率达85%得1分，否则不得分（5）在用的防爆电气设备和防爆小型电器不失爆2现场检查一台（件）失爆不得分（6）小绞车、小电瓶车完好率90% 1完好率达90%及以上得1分，否则不得分（7）行驶架线电机车的井下轨道，每半年进行一次杂散电流测试 1不按规定测试不得分，有一项不合格，扣0.5分二运输设备及行车保护311机械运送人员5（1）井下主要

26、行人平巷超过1.5km时，主要斜巷垂深超过50m时，必须采用机械运送人员4有一处没使用或不正常扣2分（2）井下用平巷人车运送人员上下人的车场应装设架线自动停送点开关，并悬挂明显的停车位置指示牌，表明列车时刻表 1有一处不符合要求扣0.5分2机车行车保护5（1）列车红尾灯1.5要有警视距离不小于100m，且能自己发出红光的尾灯，有一列不使用的或使用不合格扣0.5分（2）逆变电源或其他新型电机车照明1有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分（3）蓄电池机车应有容量指示器；防爆型特殊电机车必须装备车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪1.5有一台机车未使用或使用不正常扣0.5分序号项目及标准标准分检查

27、评分办法得分备注（4）主要运输轨道大巷应使用司控道岔1少使用一台或使用不正常扣0.2分3信号系统6（1）同一水平同时行使3台以上机车时，使用带有电气闭锁的信号装置；行使机车台数大于5台时，使用“信、集、闭”系统4不装设或使用不正常不得分，少装设按比例扣分（2）弯道、井底车场和其他人员密集的地点（包括顶车作业区），使用预报警信号装置（同时发出声、光），关键部位的道岔必须使用道岔位置指示器2少使用一台或一处使用不正常扣0.5分4机车通讯（包括泄漏、感应和载波通讯）1少使用一台或使用不正常扣0.5分5斜巷提升安全保护11（1）斜巷挡车装置符合规程规定，操作灵敏，可靠8有一处没有使用或使用不合格扣2分

28、（2）1.2m及以上绞车变坡点以下，略大于一列车长度处，挡车装置应于绞车实现联动1有一处没有或不合格不得分（3）斜巷上、下车场及中间通道口，必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车、不准进入”的醒目标志1有一处没有或不合格不得分（4）斜巷人车使用人车信号装置0.5少使用一台或一处使用不正常不得分（5）双钩提升应有错码信号0.5有一处没有或不合格不得分6有关运输设备3（1）使用矿车清车装备0.5没有使用或使用不正常不得分（2）使用矿车整修设备0.5没有使用或使用不正常不得分（3）使用轨道维护机具和复轨装置1.5没有使用或使用不正常不得分（4）有井下机车检修硐室，并有相关检修装备0.5没有使用或使

29、用不正常不得分三运输管理21序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注1设备、设施实行包机制2（1）机车、矿车、人车等运输设备设施实现管、用、修一体化，机车、人车实行包机制（包括机车行车保护及通讯装置）1缺一种或一种执行不好扣0.2分（2）轨道、牵引网络等实行分段包片制1缺一种或一种执行不好扣0.2分2斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力按规定进行试验，并有完整的测试记录和实验报告4以测试记录和实验报告为依据，缺一种或一种执行不好扣1分3各工种操作规程齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分4各项管理制度、岗位责任制齐全、完整1缺一种或一种执行不好扣0.5分5建立

30、健全“小绞车，小电瓶车和上、下山”管理制度2缺一种或一种执行不好扣0.5分6运输技术资料齐全、完整，符合规定4（1）矿井运输系统图必须用计算机制图，内容应包括：巷道参数、设备和设施参数、轨道参数，每季度修订一次0.5没有不得分，缺一项主要参数扣0.1分（2）运输设备、设施的图纸及技术档案0.5缺一种扣0.1分（3）有完整的行车记录及设备运行检修、事故记录0.5缺一种扣0.1分（4）各项工程技术措施齐全完整0.5缺一种或一种执行不好不得分（5）有关运输技术资料使用计算机管理1不使用计算机管理不得分（6）每月的机车效率、矿车周转率，全员效率和吨公里成本统计，计算准确、报表齐全、上报及时，并有分析处

31、理意见1缺一种或一种与实际不符合扣0.2分，上报不及时扣0.5分7运输安全管理2（1）有运输安全检查员，并发挥作用1没有或不发挥作用不得分（2）有安全活动记录和事故追查分析报告1缺一种或一项不符合要求扣0.5分序号项目及标准标准分检查评分办法得分备注8技术培训及技术考核4（1）有年度培训计划，并按计划完成，业余培训面不低于80%，其中当年脱产培训面不低于5% 2没有计划或未完成不得分（2）特种作业人员必须持有效证件上岗2查出一人不持证件上岗扣1分9按计划组织机车年审工作，并符合有关规定1不进行年检不得分，有一项不符合要求扣0.5分四文明生产61井底车场、运输大巷和石门、主要斜巷、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保持清洁，无淤泥、积水，无杂物；运输调度室、井下运输机电硐室、地面办公室、机车库、车间等要整齐、清洁2发现一处不符合要求扣0.2分2水沟畅通无变形，符合设计要求，盖板齐全、稳固、平整2盖板缺一块、不稳固，或水沟一处不畅通扣0.1分，水沟变形严重，每处扣0.5分，不符合设计要求扣1分3电缆、管道、照明悬挂整齐，符合规程及有关规定的要求1有一处不符合要求扣0.5分4大巷“五标两警”及设备技术特征牌制作规范、齐全，悬挂整齐、美观、醒目1有一处不符合要求扣0.5分考评得分100考评等级