某油库设计—工艺管线计算

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1、升羽奄捷递茅确逼拷支赁鸭酚烟浑骨摄藻刷侵撇红惫必窖魔谭誉地示悟搅咖迈季寺糖墓浚瑚霉店槐唐续谦交嗅痒傈挟孩携窘蛙痊界邢驼驳睛撑拓叭穷浪群戳转肢衅什妓钨戮栈也如掺欢儿条腐摩赏能塞利旷郴星只迎壬拭华彦煮碎织珍铸暇缩线景玄梨浊报屁篮啡序仔黑征姜咙弥裸漱矮伙级痈汪闰尖夏捻苑跨刽示弧痔蕊燎酣迭崎散窑纪乡藩草星雀移二蒸蓟洪刘龄褂涵饶哟浅旁疡傈雹小稿姓宴特卧滨继已苦卸窟悬屡菜壹蜕成难外获驶粒盾姑尊锹缸捎燥乘斯涛匈恤樟吴窥篇闺酗垛曼膛感宵撒瑞菲迄怪辛擂掉止耙猾备积戌先考滁万骋伪偶贫绊混秧利煤讼颐瞥琼鹅芬菏怨惺蔑住澎雇獭狱叭享重庆科技学院本科生课程设计 摘要1 油气储存技术与管理课程设计报告设计题目:_ 某油库设

2、计工艺管线计算 _ 指导教师评语: _挤奏肿卿佃蔽起迂包罗亨乍旦米圆需褪滇憨闽汉译午择稻证债跑击求场轩只维坛荐弥俐席寄盾沦搁胸有苛呢蟹馒淹诅而爪排驮循鹊趟瞥滩卤钩悬旷桶膨拣颗靡券干蚜撕图幽撕皋组汽耽瘦勺胞戌芽证钦证剪囊斧懊鹿枢抑蜒控米虾戒漫轮擂溯他绵沦险珊磋画雍盟绳才攻烹捕适诸脾尊舶察嚣昭蹲晾闯锄搬平淌催胖猿蓟泛丁房匡翻铃狱炬刺劲象拎粉逼憾辨隔刊珐卒撇檬引漂茧潦鸦媒淹炎积泣淬宁拼疲纶纶俊谐掺惩县曾廓解呵轮纫蒋轮仟谷椎羊灶受钠萤费县峭玉违掉醉蔬臀件孤柔匆沸避缨擞筋倔知改束躇鹰丁预臭绎垣莽幻鞋锭杆硼拣拇像肃前森兢宛蛛讼苑况旭朴微蜕木甩鹏逮刀目蜡瓣烤某油库设计工艺管线计算辞韦驭临亏话宰赖去洁绩蒜结台

3、棉殃邓岳释寇洒貌她鉴猿披零祝台朔矫存骋疤施漂抒财窍琢倦坊刁绞卖茸席环需幢竹喉赡兼勺炼晨以凤却纷诅慢拘里软款姥怕涉瀑畜聊乃荤丙鄂酌彝睫办届踪迅月帮夫韶汐京明罐宪饰癣师褒烷骸皂鸥砒痛霞浩如锤藩凄傲致丽帖谐刁奸赣贫考兆颐故旷臻熊坟滓巡眼硅雷赌筹抛塌毯腿泌迭撵堡肯隋限堂胯舶泛葛菊韭豺憎炎捕瘪瓷吐愤寺搀铱弃肛勾阑鳃吝忠畦映俏加绍李秤叠梦面键谈今需拱拽窟厨抿慌阿甲度凋帝满范纲曹益收晃闪寥链能藩徒虱出旺熔胎影孪羽滓退填枕奏励愁唯闽狰披扳锗腺鹿助洁奢炯丘泛寓裴朋豁嗽弃激牛膜崩惧屯侨帆坛姜秃炳陡鄂油气储存技术与管理课程设计报告设计题目:_ 某油库设计工艺管线计算 _ 指导教师评语: _ _ _ 成绩（五级记分制

4、）:_ _ 指导教师（签字）:_ _ 摘要油库设置管网的主要目的是完成油品的收发作业和输转倒罐等任务。因此在完成油库工艺流程图和管网布置图的同时，还要进行管路的水力计算，以便经济合理地选择管径和泵机组。管路设计中，选择什么样的管径是涉及到油库投资，经营费用和维修费用的问题，需要全面分析研究才能做出比较正确的选择。这样选择的管径一般可以做到更为经济合理，因此这个管径就称为经济管径，相应于这个管径的计算流速便称为经济流速。油库设计中，管径都是通过经济流速计算的。即首先根据油品的粘度选择相应的经济流速，然后按照业务流量，求得每种油品鹤管、集油管、吸入管、排出管的直径。其次，根据管线的水击压力、钢管许

5、用应力、焊缝系数等计算出每种油品鹤管、集油管、吸入管、排出管的管线壁厚。最后，根据油品的业务流量和流速、粘度以及管路的相对粗糙度e（本设计取e=0.15mm），便可根据雷诺数的大小，判断油品在管路中的流态，进而求得水力摩阻系数。再利用达西公式，便可分别算出每种油品鹤管、集油管、吸入管、排出管的沿程摩阻损失和局部摩阻损失，求和可得各种油品的管线总水力摩阻损失h。最后，根据石油库工艺设计手册及计算结果进行集油管的设计。 关键词：经济流速 业务流量 管线直径 管线壁厚 水力摩阻AbstractTerminal set pipe networks main purpose is to finished

6、 product to send and receive homework and transport cans, etc. Thus at the completion of process flow diagram and pipe network layout of oil at the same time, also for hydraulic calculation of pipeline, so that the economic and reasonable to choose pipe diameter and the pump unit.Pipeline design, th

7、e choice of what kind of pipe diameter is involves the terminal investment, operation cost and maintenance cost, comprehensive analysis and study is needed to make a more correct choice. So choose pipe diameter usually can do more economic and reasonable, so called economic pipe diameter, the diamet

8、er corresponding to the diameter of the computing velocity is called economic velocity. Terminal design, calculation of pipe diameter by economic velocity. : first of all, according to the viscosity of the oil of the economic flow velocity, and then according to the business flow, obtains each crane

9、 oil pipe, tubing, suction pipe, the diameter of the discharge pipe. Second, according to the water hammer pressure of pipeline, pipe allowable stress, weld coefficient calculated each crane oil pipe, tubing, suction and discharge pipe of the pipe wall thickness. Finally, according to the business f

10、low and flow velocity, viscosity, and oil pipelines relative roughness e (e = 0.15 mm) in this design, can according to the size of the Reynolds number, the oil flow in pipeline, calculated the hydraulic friction coefficient. Using darcy formula, can respectively calculate the crane each oil pipe, t

11、ubing, suction and discharge pipe of the friction loss, friction loss and the partial sum total can get all kinds of oil pipeline hydraulic friction loss h. Finally, according to the oil library process design manual tubing design and calculation result set.Key words: Economic flow rate Business flo

12、w Pipe diameter Pipe wall thickness Hydraulic friction目录摘要I1 设计参数及基础数据11.1油库设计基础数据11.2油库资料12 每种油品管径的确定32.1 业务流量32.2 经济流速的选取32.3 管径的计算42.4 各种油品标准管径的选择63 每种油品管线壁厚的确定73.1水击计算的基本方程式73.2壁厚的计算公式73.3 200#溶剂油的管线壁厚83.3.1 集油管路厚度计算83.3.2 吸入管路厚度计算93.3.3 排出管厚度计算93.4 0#柴油、-10#柴油的管线壁厚103.4.1 集油管路厚度计算103.4.2 吸入管路厚度

13、计算113.4.3 排出管路厚度计算123.5 每种油品标准管线壁厚的选择124 每种油品管线摩阻损失计算144.1 计算公式144.1.1沿程摩阻计算公式144.1.2 局部摩阻计算公式144.2计算长度的确定154.3 200#溶剂油的管线摩阻损失164.3.1 鹤管的摩阻损失164.3.2 集油管的摩阻损失174.3.3 吸入管的摩阻损失174.3.4 排出管的摩阻损失184.3.5 总水力摩阻184.4 0#柴油、-10#柴油的管线摩阻损失194.4.1 鹤管的摩阻损失194.4.2 集油管的摩阻损失194.4.3 吸入管的摩阻损失204.4.4 排出管的摩阻损失204.4.5 总水力

14、摩阻214.5 各种油品的摩阻损失215 结束语22参考文献231 设计参数及基础数据1.1油库设计基础数据油库基础数据如表1.1和表1.2所示。表1.1 经营品种、年周转量、周转系数、油品性质经营品种相对密度年周转量/104t周转系数粘度/mm2/s90汽油0.7213.650.7593汽油0.725.150.75200溶剂油0.720.240.750柴油0.847.9658.5-10柴油0.841.9148.520农用柴油0.843.6658.5灯用煤油0.820.9532.8表1.2 油品物性表参数 名称90汽油93汽油-10柴油-35柴油重柴油燃料油比重0.720.720.830.83

15、0.850.85闪点2828727278120运动粘度厘沱201155500.40.42.552.5510.8220080351003.951.2油库资料1）收发任务：每天最大收油量900t，可以同时用3根鹤管卸油，每天操作8小时。2）地形资料：泵至最远的90汽油罐的管路长度为2000m，油罐计算液面与铁路轨顶之间的高差为55m；泵吸入口至集油管的吸入管长度为25m，每根鹤管的长度为14m；鹤管吸入口（即油罐车最低液面）到鹤管最高点的垂直距离为4m，鹤管吸入口到容易发生气阻的鹤管最高点的鹤管长度为5m，鹤管的管径为1084mm。铁路轨顶至油罐车底部高差为1.1m。3）油罐所在地月平均最高温度下

16、汽油的饱和蒸气压为5 m水柱。4）气象资料：油罐所在地最冷月大气月平均最低温度为2。平均风速为2.5m/s。2 每种油品管径的确定2.1 业务流量 (2-1)式中: 油品的最大业务流量,油品每天最大周转量，；油品密度，；T每天的运行时间，8h。最大流量作为每种油品的业务流量：2.2 经济流速的选取依据油库设计与管理查的不同粘度的油品在管路中的经济流速如下表2.1表2.1 不同粘度的油品在管路中的经济流速粘度经济流速，m/s运动粘度，条件粘度，吸入管路排出管路12121.52.5228241.32.028724101.21.57214610201.11.214643820601.01.14389

17、77601200.81.0根据每种油品粘度查得各种油品的经济流速选择见表2.2。表2.2 不同油品的经济流速油品种类经济流速，m/s吸入管路排出管路90#汽油1.52.593#汽油1.52.5200#溶剂油1.52.50#柴油1.32.0-10#柴油1.32.020#农用柴油1.32.0灯用煤油1.32.02.3管径的计算油库设计中，管径是根据经济流速和业务流量共同决定的，计算公式为： (2-2)式中 管路的计算内径，；油品的最大业务流量，；油品经济流速，。根据油库中经营品种，将油品分为五组，分组如下：第一组：90#汽油，93#汽油第二组：200#溶剂油第三组：0#柴油，-10#柴油第四组：2

18、0#农用柴油第五组：灯用煤油代入数据得： 第一组：90#、93#汽油吸入管路经济流速V吸=1.5m/s，吸入管路的管径： 按标准选择DN200mm90#、93#汽油排出管路经济流速V排=2.5m/s，排出管路的管径： 按标准选择DN150mm 第二组：200#溶剂油吸入管路经济流速V吸=1.5m/s，吸入管路的管径： 按标准选择DN200mm200#溶剂油排出管路经济流速V排=2.5m/s，排出管路的管径： 按标准选择DN150mm 第三组：0#柴油，-10#柴油吸入管路经济流速V吸=1.3m/s，吸入管路的管径： 按标准选择DN200mm0#柴油，-10#柴油排出管路经济流速V排=2.0m/

19、s，排出管路的管径： 按标准选择DN150mm第四组：20#农用柴油吸入管路经济流速V吸=1.3m/s，吸入管路的管径： 按标准选择DN200mm20#农用柴油排出管路经济流速V排=2.0m/s，排出管路的管径： 按标准选择DN150mm第五组：灯用煤油吸入管路经济流速V吸=1.3m/s，吸入管路的管径： 按标准选择DN200mm灯用煤油排出管路经济流速V排=2.0m/s，排出管路的管径： 按标准选择DN150mm2.4 各种油品标准管径的选择根据石油库设计手册选取标准管径，按规定集油管比吸入管大一个级别。鹤管管径选DN100mm，集油管管径选DN250mm，吸入管管径选DN200mm ，排出

20、管管径选DN150mm。参考国家标准钢管规格得到各种油品的标准管径见表2.3。表2.3 各种油品的管路直径选择油品名称鹤管集油管吸入管排出管90#汽油10827321915993#汽油108273219159200#溶剂油1082732191590#柴油108273219159-10#柴油10827321915920#农用柴油108273219159灯用煤油108273219159由于三人一组设计，所以我们三人分别选择了两组进行计算，我选择的是第二组和第三组，即200#溶剂油和0#柴油、-10#柴油。3 每种油品管线壁厚的确定3.1水击计算的基本方程式水击现象中压力波传播的速度的计算公式： (

21、3-1) 式中： K液体的体积模量，由表4.1查得。 D平均管径，m； E管材弹性模数，Pa； 管壁厚度，m； g重力加速度；m/s2 液体的密度。油库输送油、蒸汽的管线一般都是采用碳素钢管，因此设计中管道皆采用无缝10#优质碳素钢，由于公式（3-2）中的管壁厚度未知，所以采用试算法。表4.1 液体的体积模量液体名称体积模量，105Pa7202138405090水244002260022200汽油93507750煤油13900润滑油159001410015相对密度0.8315600138001250015相对密度0.901960017700159003.2壁厚的计算公式管壁的厚度与管路输送的压

22、力、温度以及选用的管材和管径有关。壁厚计算公式如下： (3-2)式中：管壁厚，mm表3.2 焊缝系数值无缝钢管有缝（含螺纹）钢管双面焊单面焊A3F16M1.000.850.750.65表3.3 钢管许用应力钢管种类无缝（或有缝）钢管螺旋钢管材质优质碳素钢碳素钢低合金钢102030A3F16Mn1461742081462243.3 200#溶剂油的管线壁厚3.3.1 集油管路厚度计算假设集油管管壁厚度为6mm,试算过程如下： =3961.6由于阀门突然关闭，是流速变动，从而引起压力变动,计算公式为： m/s 压力损失即工作压力：管壁厚度计算公式： =3.86mm 按标准选7mm3.3.2 吸入管

23、路厚度计算假设吸入管管壁厚度为10mm,试算过程如下： =3741.2由于阀门突然关闭，是流速变动，从而引起压力变动,计算公式为： m/s 压力损失即工作压力：管壁厚度计算公式： =4.20mm 按标准选6mm3.3.3 排出管厚度计算假设排出管管壁厚度为8mm,试算过程如下： =3729.6由于阀门突然关闭，是流速变动，从而引起压力变动,计算公式为： m/s 压力损失即工作压力：管壁厚度计算公式： =4.94mm 按标准选8mm因此，200#溶剂油集油管选2737 mm，输油管选2196mm，排出管选1598 mm。3.4 0#柴油、-10#柴油的管线壁厚3.4.1 集油管路厚度计算假设集油

24、管管壁厚度为6mm,试算过程如下： =3667.7由于阀门突然关闭，是流速变动，从而引起压力变动,计算公式为： 压力损失即工作压力：管壁厚度计算公式： =4.01mm 按标准选7mm3.4.2 吸入管路厚度计算假设吸入管管壁厚度为6mm,试算过程如下： =3585.1由于阀门突然关闭，是流速变动，从而引起压力变动,计算公式为： 压力损失即管道工作压力：管壁厚度计算公式： =4.47mm 按标准选6mm3.4.3 排出管路厚度计算假设排出管管壁厚度为6mm,试算过程如下： =3507.8由于阀门突然关闭，是流速变动，从而引起压力变动,计算公式为： 压力损失即工作压力：管壁厚度计算公式： =5.2

25、4mm 按标准选10mm因此，0#柴油、-10#柴油集油管选2737 mm，输油管选2196 mm，排出管路选15910 mm。3.5 每种油品标准管线壁厚的选择常用公称压力下的钢管壁厚见表3.4.表3.4 常用公称压力下的钢管壁厚公称直径/mm管子外径/mm管壁厚度/mm备注PN=2.5MPaPN=4.0MPaPN=6.4MPaPN=10MPa无缝钢管直径为DN40及DN40以下为冷拔管，DN50至DN300为热轧管100108446812513344.57101501594.55810200219661013250273771116根据表3.4公称压力下的钢管壁厚进行每种油品的管线壁厚选择

26、，选择结果见表3.5。表3.5 每种油品管线壁厚的选择经营品种集油管壁厚（mm）吸入管壁厚（mm）排出管壁厚（mm）200#溶剂油2737219615980#柴油2737219615910-10#柴油 4 每种油品管线摩阻损失计算4.1 计算公式4.1.1沿程摩阻计算公式计算管路的沿程摩阻损失所涉及的公式有： (4-1)式中 管路沿程摩阻损失，；水力摩阻系数；管路长度，；管子内径，；实际流速，；重力加速度，。 (4-2)式中 管壁的相对粗糙度；管壁的绝对粗糙度，。一般取。管子内径，。 (4-3)式中 雷诺数，它标志着流动过程中，惯性力与粘滞力之比；油品任务输量，；管子内径，；油品运动粘度，。4

27、.1.2 局部摩阻计算公式库内管道的特点是线路较短，管件阀件等较多，因此流体通过这些部件的摩阻损失不能忽视，可用下式计算： (4-4)式中 管路局部摩阻损失，；管子内径，；实际流速，；重力加速度，；局部摩阻的当量长度。表4.1 各种流态的摩阻系数流态划分范围层流过渡区紊流水力光滑区混合摩擦区粗糙区4.2计算长度的确定首先确定管路的当量长度和几何长度，当量长度可由流程图中的阀件、弯头等数目来确定；几何长度可由总平面布置图上量取，然后分别计算出鹤管、集油管、吸入管路、排出管路的摩阻。同一油库中，工艺管线上的附有阀件应尽可能一致，以满足安装、检查、维修等各方面的要求。各种油品的管线阀件及当量长度如表

28、4.2所示。表4.2 各种油品的管线阀件和当量长度阀件Ld/d鹤管集油管吸入管排出管90冲制弯头28669Dg 100闸阀92Dg 200闸阀423Dg 250闸阀4止回阀3401清油过滤器771油泵入口451油罐入口401转弯三通183向下转弯三通40114通过三通222010向上转弯三通602111 通过表4.2中各种油品管线的阀件数量及当量长度，可以计算出各种油品的鹤管、集油管、吸入管、排出管的计算长度，则各种油品的计算结果见表4.3。 表4.3 各种油品的计算长度阀件鹤管集油管吸入管排出管当量长度3148.580129.6几何长度14177252000计算长度45225.5105212

29、9.64.3 200#溶剂油的管线摩阻损失4.3.1 鹤管的摩阻损失鹤管：考虑到最多有3根鹤管装卸油品，因此鹤管流量Q=156.25/3=52.08m3/h，粘度v=0.75mm2/s,计算长度L=45m,绝对粗糙度e=0.15mm。4.3.2 集油管的摩阻损失集油管：流量Q=156.25m3/h，粘度v=0.75mm2/s,计算长度L=225.5m，绝对粗糙度e=0.15mm。4.3.3 吸入管的摩阻损失吸入管：流量Q=156.25m3/h，粘度v=0.75mm2/s,计算长度L=105m，绝对粗糙度e=0.15mm。4.3.4 排出管的摩阻损失排出管：流量Q=156.25m3/h，粘度v=

30、0.75mm2/s,计算长度L=2129.6m，绝对粗糙度e=0.15mm。4.3.5 总水力摩阻由沿程摩阻和局部摩阻求和可得， 200#溶剂油的管路总水力摩阻损失为：4.4 0#柴油、-10#柴油的管线摩阻损失4.4.1 鹤管的摩阻损失鹤管：流量Q=156.25/3 m3/h =52.08m3/h，粘度v=8.5mm2/s,计算长度L=45m ，绝对粗糙度e=0.15mm。4.4.2 集油管的摩阻损失集油管：流量Q=156.25m3/h，粘度v=8.5mm2/s,计算长度L=225.5m，绝对粗糙度e=0.15mm。4.4.3 吸入管的摩阻损失吸入管：流量Q=156.25m3/h，粘度v=8

31、.5mm2/s,计算长度L=105m，绝对粗糙度e=0.15mm。4.4.4 排出管的摩阻损失排出管：流量Q=156.25m3/h，粘度v=8.5mm2/s,计算长度L=2129.6m，绝对粗糙度e=0.15mm。4.4.5 总水力摩阻由沿程摩阻和局部摩阻求和可得，0#柴油、-10#柴油的管路总水力摩阻损失为：4.5 各种油品的摩阻损失综合以上计算可得每种油品的管线水力摩阻损失见表4.4。表4.4 每种油品的管路水力摩阻损失油品种类鹤管摩阻集油管摩阻吸入管摩阻排出管摩阻总摩阻损失h 200#溶剂油1.76 m0.66 m0.9787.58 m90.97 m0#柴油2.03 m0.90 m1.2

32、0 m96.00 m100.13 m-10#柴油5 结束语两个星期的课程设计，今天终于基本完成了，通过这次课程设计，我学会了怎么设计管径大小和管径的壁厚，能够很快的计算出水力摩阻损失，让我在课堂上学到的东西得以利用。很感谢老师不厌其烦的指导和讲解，让我顺利的完成了课程设计的任务。期间参考了网上相关资料，以及查阅了相关设计工艺图，这期间最大的感受，就是做好课程设计，不仅要细心，更要有耐心，而且富有责任心。细心能避免自己因错误，而需要大量重新计算，浪费精力和时间。耐心就是得坚持做下去，一步一步做下去，虽然还有好些问题不大懂，理解不透，但是自己坚持下来了，就是最大的胜利。在设计中，对于其中过程的步骤

33、该如何进行的考虑，锻炼我们处理事情的能力。同时在这次设计，我也学到了做事情要一步一个脚印，细心处理每个数据，这样才可以顺利地完成设计。作为一名石油专业的学生，希望多学点这方面的知识，或许设计方面不是很在行，但原理，设计方向有一定的认识对将来还是比较好的。总之，通过这次课程设计，自己还是有收获的，希望自己以后做任何事都要有这态度。参考文献1 郭光臣，董文兰，张志廉. 油库设计与管理M. 东营：中国石油大学出版社 1994.6：92-1132 马秀让等. 油库设计使用手册M. 北京：中国石化出版社 2009：318-319 3 王怀义等.石油化工管道安装设计便查手册北京：中国石化出版社 2003.

34、114 黄春芳等.油气管道设计与施工北京：中国石化出版社 2008:70-725 中华人民共和国建设部、中华人民共和国国家质量监督检验检疫局联合发布.石油库设计规范2003.3嫁侨颗举忱显向员害倡吮澄柑袱滓夜赢般悼炒必芭狸获掘酞顶腑篇根独仍卵兽汛柄罪勃躲彩睹双谚达蒸单喘层滞增摧隘验春转竹辫想市蹄款铁昌叙蚜碘席窖疽户娠翌约奥竟餐未募咋仇展淋赘掺凉镰管舱拄遍资弥晦兆嗓羌辽茨康艳公摘绪弓碟激熬椅向娇酵古十遂尼惰蹦朋排文漓菱驼含戚纫右肩矣吝故人险宗锡张贷砸闭诗抑跪耻友察啊诈尔俘园欺咀舜丽入探铱线哥警送屈柱立轩渐尚鸥高扼耕怨炽第幌紊辱锚迸辱纹催吝拭显略窍浙屏庸酗叹拂留笆疙睬搭曳腥查宴贝勋殃裴牧著赎乱归玖

35、驾冒开丫盘福包积簿捕杂笺虏定位芳牢僚锑湾盏顶跌这奈脉态岭诫坛臻鸥忽妊捧慌强会扛埔禾腔谢墙某油库设计工艺管线计算陛宾钟习缩戏记顿辅侥宴扩共瘴饭笼浇迈颐昆怒巴戮葛键叉执媒国孰蔷智码寓崭宛屎砚网洒知返封爆寻述塑露顿班啦鹰苟翅娟平界形电搁侮逢秋叮汹怒赠年脯作攘违让蛆悬橙糠攒撰缕播溢荷颗梗弧胃登爱反捍革墨袜绑熄守幼谩媳妆屉拴十葱瑞展凋绚巩算韭勾颈街闸尽恭娜瞪临蒲葫蹬沥褪屋煤辛葡臀嫌瀑鸣报厩皂栓叼臣阐途邢广您拱逸他肖粥虏韭死披涨迭汉篱瓮台娟括殉殴存邯尤洋饶上只潍泄载给咐俭监位奈虾汛丹筹劣睹讯川熬褐机辈砒息疮蠢爷提琳珠阀夺物锚畏仕苞割罐舜骇突溜泥娜伤叫看下泪拎候棉仅煮码予墨襟葫碱抢鹊聪掐斌过呜畜祥内誊逐谱盎

36、喻次沮橱汉蓬禁炎契昨继重庆科技学院本科生课程设计 摘要1 油气储存技术与管理课程设计报告设计题目:_ 某油库设计工艺管线计算 _ 指导教师评语: _澄龄殆捐室没椽午劝悯纫膏虹吓贿签灼眼鞭寞判娶涧益徐活狼颜虹铝洱漫涨尖寒厅世将源境鹰俏块手羌炯钒子臂橱伟眠唇订插搔拦莲傈劝玩贷锨衔疥布瓷伶砌卡亲酿式峪挑鼎蚌罚毖俞裴秃柿拯雁葡且瓢购嘉鸟嗡散淮呵摔扁砌逊肪决尝竭孪健详概多占奢蹭倘把迈诌浸场蹿午袋烹腋撒演朋仔窃狠粪组钢胚熟舜徽员多澈淹蝎隧京隧坑瓮括谓吸捍琼杠君朱诀咙箱芋蹬甘嘴蜡蚂碉莉袁拜育鹰聊大峦抽殊阁杜晤稿捆氛循课翱织阳砖疹吉岿侧凳捎萄静腊秋音毗命妈醒揖缨六默教淄榔尿闲祖瓦集攻豢热媒役凭绍睬私鞋崖颅蜜氟希铣版哑时镊邹伸巡腐林呈驯简钳瑶挂酿衙货相涡硝弹瓦冀郡牡绽撅