屋面工程施工方案6

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1、XX市XXX区医疗中心建设工程（一期）病房楼 屋面工程施工方案一、编制依据1二、工程概况21、工程建设概况22、屋面工程概况23、工程做法24、设计要求4三、施工准备5四、材料入场检验5五、施工方法71、施工流程72、工艺流程7六、施工工艺81、水泥砂浆找平层8 2、水泥陶粒找坡层11 3、排汽道12 4、挤塑板施工12 5、防水涂料12 7、三元乙丙防水卷材16 8、细石砼18 9、嵌填密封材料19七、质量保证措施22八、雨季施工措施24九、成品保护25十、质量标准251、主控项目252、一般项目26 3、记录文件27十一、安全文明施工28十二、附图29一、编制依据1、XX市XXX区医疗中心

2、建设工程（一期）病房楼施工图纸；2、XX市XXX区医疗中心建设工程（一期）病房楼3、屋面工程质量验收规范 GB 50207-20024、平屋面建筑构造（一） 99J201-15、平屋面建筑构造（二） 03J201-26、屋面工程技术规范 GB50345-20047、屋面节能建筑构造 06J2048、建设工程安全生产管理条例9、施工现场场地情况； 10、国家及省现行相关规范、规程、标准；11、本公司按GB/T19001-2000及GB/T24001-1996编制的管理体系文件；12、公司现有技术力量、机械设备及劳动力供应能力。二、工程概况1、工程建设概况XX市XXX区医疗中心建设工程（一期）病房

3、楼工程，地下一层，地下建筑面积3158；地上十一层（不包括设备层），地上建筑面积26830。建筑高度56.700米（室外地面到屋顶机房女儿墙顶）。本工程0.000设计标高相当于绝对标高474.200。床位数为499床。2、屋面工程概况本工程屋面面积约2800，四层手术室外部屋面为保温隔热不上人绿化屋面；机房层屋面、出屋面电梯间屋面为保温隔热不上人屋面；其余为保温隔热上人屋面。3、工程做法屋 1: 保温隔热上人屋面详99J201-1-W12 (最薄处140厚)1. 40厚C20细石混凝土（内配6150双向钢筋）2. 干铺无纺聚酯纤维布一层，搭接宽度1003. 40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层4

4、. 1.5厚三元乙丙防水卷材一层5. 2厚聚氨脂防水涂料6. 刷基层处理剂一遍7. 20厚1:3水泥砂浆找平层8. 1:8水泥陶粒找坡2%，最薄处309. 现浇钢筋混凝土屋面板屋 2: 保温隔热不上人屋面详99J201-1-W13 (最薄处120厚)1. 25厚1:2水泥砂浆保护层2. 40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层3. 1.5厚三元乙丙防水卷材一层4. 2厚聚氨脂防水涂料5. 刷基层处理剂一遍6. 20厚1:3水泥砂浆找平层7. 1:8水泥陶粒找坡2%，最薄处308. 现浇钢筋混凝土屋面板屋 3: 保温隔热不上人绿化屋面详03J201-2-Wz2 (最薄处350厚)1. 200厚种植介质

5、2. 土工布过滤层3. 塑料板排水层4. 40厚C20渗透结晶型混凝土（内配6150双向钢筋）5. 10厚白灰砂浆隔离层6. 1.5厚三元乙丙防水卷材一层7. 刷基层处理剂一遍8. 20厚1:3水泥砂浆找平层9. 1:8水泥陶粒找坡2%，最薄处3010. 40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层11. 现浇钢筋混凝土屋面板4、设计要求1） 本工程的屋面防水等级为II级,防水层合理使用年限为15年,做法为二道防水设防.2） 保温隔热上人屋面（屋1）做法及屋面节点索引见平屋面建筑构造（一）99J201-1-11-W12,详见建总施-04 工程做法;3） 保温隔热不上人屋面（屋2）做法及屋面节点索引见平屋

6、面建筑构造（一）99J201-1-11-W13,详见建总施-04 工程做法;4） 保温隔热不上人绿化屋面（屋3）做法及屋面节点索引见平屋面建筑构造（二）03J201-2-Z1-Wz2,详见建总施-04工程做法;5） 屋面找平层、细石混凝土保护层和刚性防水层均设分格缝,分格缝间距34m,水泥砂浆保护层分格缝间距1m, 做法详99J201-1-37-1,2,5,6.6） 屋面防水按GB50207-2002屋面工程质量验收规范和99J201-1平屋面建筑构造（一）、03J201-1平屋面建筑构造（二）、06J204屋面节能建筑构造标准图施工。7） 屋面排水组织见屋面平面图,内排水雨水管见水施图,外排

7、雨水斗、雨水管采用UPVC管,除图中另有注明者外,雨水管的公称直径均为DN110.8） 屋面上设备基础的防水构造详99J201-1-48-2.9） 绿化屋面上采用苗圃绿化，种植土及绿化植被荷载不大于2kN/m.三、施工准备1、主体施工完毕并已验收合格,设备基础施工完毕；伸出屋面管道及构件安装、施工完毕，管道四周封堵完毕。2、熟悉图纸，根据图纸弹线找坡,弹线必须准确，并应经项目部检查合格。3、机械设备：搅拌机2台。4、材料准备：提前将保温材料、防水材料运至现场。四、材料入场检验1、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板：进场时必须有出厂合格证，材质检测报告，并按规定抽样送检；同一规格的产品300m3为一批，不足

8、300m3按一批计。40mm厚挤塑聚苯板进场应核查质量证明文件及进场复检报告（项目包括：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求）。进场后40mm厚挤塑聚苯板必须按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的规定要求进行抽样复检抽样方法：同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组。2、三元乙丙防水卷材：卷材进场时必须有生产厂家的出厂合格证、质检报告及法定部门的合格检验报告，并按规定抽样送检；抽样方法：以同一厂家，同一类型，同一规格的卷材，大于1000卷抽取5卷，5001000卷抽取4卷，100499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷进行外观检查，在外观检查合格的卷材中，

9、任抽取一卷，将试样卷材切除，距外层卷头2500mm，顺纵向裁取1000mm宽全幅卷材2块，一块做物理性能检验用，另一块备用。当卷材复检合格后，方可投入本工程使用。3、聚氨酯防水涂料：进场时必须有出厂合格证，材质检测报告，并按规定抽样送检；每15t为一批，不足15t按一批抽样。4、水泥：本工程中采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂证明，出厂时间超过三个月时，应按重新实验的结果使用。水泥的入场检查取样：以同一厂家、同一品牌、同强度等级、同出厂编号、袋装水泥每200t为一验收批，每批取样一组（12kg）,从20袋中取等量样品拌合均匀。5、砂子：砂子采用中砂，用前应过筛,含泥量不大于2。6

10、、石子：石子采用5mm15mm豆石，石子含泥量不大于1。7、陶粒所用材料的密度、含水率和热系数等技术性能必须符合规定要求，产品应有出厂合格证、样品的试验报告及材料性能的检测报告。五、施工方法1、施工流程一、施工顺序结构层清理 陶粒找坡层 水泥砂浆找平层 刷基层处理剂 刷防水涂料 防水卷材 挤塑聚苯保温板保温层 细石砼（水泥砂浆保护层）。2、工艺流程1、挤塑板保温层管根堵孔、固定 挤塑板保温层铺设 整平 检查验收。2、陶粒找坡层弹线找坡 基层检查 材料检验 搅拌 管根堵孔、固定 水泥陶粒铺设 整平 检查验收。3、找平层、保护层基层清理 灰饼施工、冲筋 水泥砂浆铺设、找平、压光 养护 验收。4、涂

11、料防水层检查、修补、清理找平层 涂刷防水涂料 检查、清理、验收。5、防水卷材防水层检查基层 涂刷基层处理剂 铺设附加增强层卷材 大面积铺贴卷材 卷材末段收头及缝边处理 检查、清理、验收 蓄水试验。6、接缝密封基层检查与修补 填塞背衬材料 涂刷基层处理剂 嵌填密封材料 抹平、压光、修整 固化、养护 检查 盖缝卷材施工。7、砼刚性层清理基层 弹分格缝线 安装分格缝条 绑扎防水层钢筋网片 浇筑细石砼 养护 检查验收。六、施工工艺1、水泥砂浆找平层水泥砂浆找平层包括水平找平层（屋面及室内楼地面）和竖向找平层（屋面女儿墙及室内墙面）两大部分。但施工操作步骤均相似。1.基层清理将结构层表面的松散杂物清扫干

12、净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。对于地下室外墙、消防水池墙，剔除埋在墙表面的木塞，沿木塞凹槽底部割除对拉螺栓，采用1:3微膨胀水泥砂浆进行封堵，表面与墙表面平；然后表面洒水润湿后，用扫帚将1：1水泥砂浆（加适量建筑胶）甩在砼基层上，使其凝固在光滑的砼表面，终凝后及时洒水养护。用手掰不动为好，方可进行下道工序施工。2.管根封堵大面积做找平层前，应先将出屋面、楼地面及外墙的管根等根部进行封堵处理。3.洒水湿润基层为结构时，抹水泥砂浆找平层前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水、防潮、隔汽层施工后窝

13、住水汽，导致防水、防水及隔汽层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。当基层为水泥炉渣找坡层时，不得洒水。4.贴点标高灰饼、冲筋、留设分格缝(1)屋面及室内楼地面找平层根据要求，拉线找平（当在找坡层上时，即拉线找坡），一般按12m贴点标高（贴灰饼）。铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，分格缝宽度一般为1215mm。对于屋面大面积做水泥砂浆找平层，易开裂，因此设置分格缝，分格缝最大间距不宜大于6m。分格缝设置的方法：在已定分格缝的位置上放置塑料成品分格条，分格条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰筋同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和分

14、格条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。(2)墙面找平层根据设计要求的厚度、基层表面平整垂直情况，拉通线抹灰饼。先抹灰饼，再抹下灰饼。灰饼宜用找平层相同的水泥砂浆抹成5cm见方形状。当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据墙体宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm，两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼时间距不宜大于2m。5.铺抹水泥砂浆水平构件：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即

15、可交活。竖向构件：一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前按设计要求的砂浆配合比先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，每层厚度控制在57mm。用2.5m长刮尺刮平整，用木抹子搓毛。每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。待第一层六至七成干时，即可第二层。第二层用相同配比的砂浆按冲筋抹平，短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。待第二层灰六七成干时开始抹罩面灰（罩面时若中层灰过干应浇水湿润），操作时两人配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。并用木工横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。找平层水泥砂浆为体积比，按设计要求配置，拌合

16、稠度控制在7cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为3050mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。泛水处卷材收头的凹槽内抹灰呈45。排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。6.养护找平层抹平、压实以后12h可适当洒水养护，一般养护期为7d。经干燥后进行下到工序施工。2、水泥陶粒找坡层 1.水泥陶粒配合比水泥陶粒采用重量比施工，配合比如下：水泥:水泥膨胀珍珠岩=1:82.搅拌采用自落式锥形反转出料搅拌机进行搅拌，再搅拌过程中严格控制搅拌时间，以免陶粒破碎。3.弹线找坡按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层厚度范围。根据保温层的分格缝

17、，支设模板固定牢固。4.施工在运输过程中，避免搅拌的水泥陶粒拌合物离析，尽量缩短运输距离。在停放和运输过程中，拌合物产生离析和稠度损失较时，浇筑前宜采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机出料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45min。按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，拌合物应连续浇筑，不得留施工缝，拌合物要铺平铺匀。水泥陶粒拌合物作为找坡层，可采用人工插捣密实或采用振动棒插捣密实。拌合物振捣时间以拌合物捣实为准，振捣时间不宜过长，以防止陶粒轻集料上浮。振捣时间随拌合物的稠度、振捣部位等不同，宜在1020s内选用。振捣泛浆后，用木抹子拍实抹平。3、排汽道本工程屋面保温层和找坡层中留设排汽

18、道，以保证保温层、找坡层过多的水分及时排出，以免破坏屋面刚性防水层、柔性防水层。排汽道出气孔留设在四周的女儿墙上，采用25PVC管，埋入屋面保温层内的排气管道，25PVC管四周钻孔，孔径间距为5cm。在施工找坡层前首先确定排汽道的位置、走向及出汽孔位置。在施工保温层和找坡层时，在已定的排汽道位置处留设40宽的通缝。在屋面柔性防水施工前，清理所留缝隙，保持所留通道贯通，端部再把排汽管放入，以免排管上的孔洞堵塞，在排汽管上填设40mm厚聚苯乙烯挤塑板。柔性防水层施工之前，在排汽管上部铺贴500宽防水卷材，单边热融固定。4、挤塑板施工聚苯乙烯挤塑板一般采用粘结剂粘贴，板材应贴严、铺平。板间缝隙要用同

19、类材料和粘结剂嵌填密实。保温层厚度应符合设计要求。在保温层上部设纵横间距4m的排汽道（纵横间距可适当调整），并按屋面面积每36设置一个排汽孔，排汽孔高出防水层不小于500mm；排汽道应纵横连通，并与排汽孔相通。5、防水涂料1.检查、修补基层检查找平层的质量是否符合规范规定和设计要求，并进行清理、清扫。如若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等缺陷时，应及时进行修补。找平层修补方法如下：（1）凹凸不平时，铲除凸起部位，低凹处应用1:2.5水泥砂浆（掺水用量10%15%的建筑胶）补抹，较浅时可用素水泥掺建筑胶涂刷，抹平压光；（2）起皮、起砂时，将起皮、起砂表面清理干净，用水泥素浆掺建筑胶

20、涂刷一层，抹平压光；（3）裂缝时，当裂缝宽度0.5mm，用密封材料刮缝；当裂缝宽度0.5mm，沿缝凿成V形槽（2015mm），清扫干净后嵌填密封材料；（4）当预埋件或管道固定不牢时，凿开重新灌注掺加膨胀剂的C30细石砼，四周按要求做好圆台状。基层面要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm空隙。防水基层表面干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材铺在找平层上静置34小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水印即可。2.配料搅拌采用双组分涂料，每份涂料在配料前必须先搅拌均匀。配料应根据材料生产厂家提供的配合比现场配置，严禁任意改变配比。配料时要求计量准确，主剂和固化剂的

21、混合偏差不得大于5%。涂料的搅拌配料先放入搅拌容器，然后放入固化剂，并立即开始搅拌。搅拌时间一般在35min。掺入固化剂的材料应在规定时间使用完毕。搅拌的混合料以颜色均匀一致为标准。3.涂膜防水厚度控制涂膜防水施工前，必须根据设计要求的涂膜厚度及涂料的含固量确定（计算）每平方米涂刷用量及每到涂刷的用量以及需要涂刷的遍数。4.涂刷间隔时间实验涂刷防水涂料前必须根据其表干时间和实干时间确定每遍涂刷用量和间隔时间。5.节点处理在大面积防水层施工前，先对节点进行处理，如进行穿楼板管道的密封材料嵌填、附加增强层的铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变

22、形能力是非常有利的。密封材料采用改性沥青防水油膏、附加增强层材料采用加筋聚氨酯防水涂膜，附加增强层厚度同防水和防潮层的厚度。屋面直接穿过防水层的管道四周与基层交接处必须预留1010的槽，填嵌改性沥青防水油膏密封材料，再将管道四周除锈打光，然后施工附加增强层。楼地面套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填改性沥青防水油膏密封防水材料。6.涂刷底胶将配置好的底胶料搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷在基层的表面，涂刷量满足聚氨酯涂料防水层施工的要求，涂刷后手感不粘时，即可进行聚氨酯涂膜防水层施工。7.涂膜防水层施工涂布聚氨酯

23、防水涂料先涂立面、节点，后涂平面。应按顺序倒退的方式，进行防潮层涂料涂布。在附加增强层和底胶的材料固化并干燥后，先检查其附加增强层部位，有无残留的气泡或气孔。如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将聚氨酯防水涂料用力压入气孔，局部在涂刷涂膜，然后进行第一道聚氨酯防水涂膜施工；如果没有气泡，即可进行第一道聚氨酯防水涂膜施工。刮涂施工时，一般先将涂料直接分散倒在基层上，用刮板来回刮涂，使其厚薄均匀，不露底、无气泡、表面平整，然后待其干燥。在倒料时注意控制涂料均匀倒洒，避免造成涂料难以刮开、厚薄不均匀现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂布，后一遍涂料涂布前应严格检查前遍

24、涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，先进行修补再涂布后遍涂层。立面部位涂层应在底面涂布前进行，涂布数应根据涂料的流平性好坏确定，流平性好的涂料应薄而多次进行，以不产生流坠现象为度，以免涂层因流坠使上部涂层变薄，下部涂层变厚，影响防水或防潮层的性能。涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键。刷基层处理剂时要用力薄涂，涂刷涂料则应按规定的涂层厚度（控制涂料的单方用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向应相互垂直，以提高防水层和防潮层的整体性和均匀性。涂层间的接槎在每遍涂刷时接槎50100，避免在接槎处影响防水层和防潮层的防水性能。根据设计要求的厚度，进行多遍

25、防水涂料施工，直到厚度达到要求。7、三元乙丙防水卷材1.弹线铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。2.施铺卷材的顺序施铺卷材应按先高后低、先远后近的顺序进行；施铺防水卷材屋面的防水层时，应先施铺排水比较集中的部位（如排水口、檐口、天沟等处），按标高由低到高的顺序施铺。3.卷材的配置施铺防水卷材应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与水流向坡度垂直。卷材的措接要顺水流坡度方向，严禁与水流成逆向配置。4.卷材表面涂布胶粘剂用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂布在三元乙丙防水卷材干燥和洁净的表面上。涂布要均匀，切忌在一处反复涂刷，以免将底胶“咬”起。涂布后，待1020min 干燥后，指

26、触基本不粘手指时，即可铺设卷材。5.基层表面涂胶底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。6.卷材粘贴在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶粘剂的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，更不允许拉伸卷材，也不允许有皱折现象。并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。立面与平面相连部位的卷材，应由平面向立面铺贴，并要使卷材紧贴阴角，严禁出现空鼓现象。7.操作中排气卷材铺展后

27、应及时用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横方向顺序用力滚压一遍，并应认真地排除卷材底下的空气，使卷材铺贴牢固。8.滚压排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮、重3040kg的铁辊滚压一遍，使其粘结牢固，垂直部位（立面）用手压辊滚压粘牢。9.接头处理卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用胶粘剂粘结；用油刷均匀地将配合好胶粘剂涂剧在翻开卷材接缝的两个粘结面上。干燥2030min。指感基本不粘时，即可进行粘合。粘合时应从一端开始，一边压合一边驱除空气。粘合后要及时用手持压辊顺序认真地滚压一遍，接缝处不允许有气泡或皱折存在。凡三层重叠处的接缝，都必须填充密封膏进行封闭。8、细石砼1

28、.分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，其纵横间距应控制在34m。2.粘贴安放分格缝木条（1）分格缝的宽度为25mm，若接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。（2）按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。（3）采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。3.绑扎钢筋网片（1）钢筋网片采用6mm钢筋，间距为150mm的绑扎双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢筋收口向下弯，不得露出防水层表面

29、。钢筋的保护层厚度不小于10mm，钢筋必须调直。（2）钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用如下方法：将分格缝木条开槽、穿筋，使钢筋调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢筋，然后拆除支座。4.浇筑细石混凝土（1）混凝土浇筑按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。（2）待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进

30、行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。5.养护细石混凝土终凝后应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法采用洒水湿润，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。9、嵌填密封材料1.材料及部位屋面分格缝和管道与基层相交处，均进行密封材料的嵌填，密封材料采用防水油膏。2.接缝基层要求（1）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。（2）接缝尺寸应符合设计要求，宽度和深度沿缝应均匀一致。（3）嵌填密封材料前，基层应干净、干燥，否则会降低粘结强度。3.施工气候条件密封材料严禁在雨天或雪天施工；五级风以上时不得施工，施工环

31、境气温防水油膏宜为335。4、基层的检查与修补密封防水施工前应首先进行接缝尺寸和基面的平整性、密实性的检查，符合要求后才能进行下一步操作。如接缝宽度不符合要求，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理；基层出现缺陷时，也用聚合物水泥砂浆修补。5.粘结性能试验根据设计要求和厂方提供的资料，在实际施工前，应采用简单的方法进行粘结试验，以检查密封材料及基层处理剂是否满足要求，其试验方法如下：以实际粘结体或饰面试件作粘结体，先在其表面贴塑料膜条，再涂以基层处理剂，然后在塑料膜条和涂层上粘上条状密封材料，置于现场固化后，用手将密封材料条揭起，当密封条拉伸直到破坏时，粘结面仍留有破坏的密封材料，则可认为密封材料及

32、基层处理剂粘结性能合格。6.填塞背衬材料根据图集要求，本工程的嵌缝背衬材料为聚苯乙烯泡沫塑料棒或聚苯乙烯泡沫塑料条，填塞的高度以保证图集要求的最小缝深度为准。7.涂刷基层处理剂涂刷基层处理剂前，必须对接缝作全面的严格检查，待全部符合要求后，再涂刷基层处理剂。涂刷基层处理剂应注意以下几点：（1)基层处理剂干燥后应立即嵌填密封材料，干燥时间一般为2060min。（2)涂刷时要用大小合适的刷子，使用后用溶剂洗净。（3)涂刷有露白处或涂刷后间隔时间超过24h，应重新涂刷一次。（4)基层处理剂容器要密封，用后即加盖密封，以防溶剂挥发。（5)不得使用过期、凝聚的基层处理剂。8.嵌填密封材料（1)由于基层处

33、理剂一般均含有易挥发溶剂，涂刷后，如其溶剂尚未挥发或未完全挥发即嵌填密封材料，会影响密封材料与基层处理剂的粘结性能，降低基层处理剂的使用效果。因此，嵌填密封材料应待基层处理剂表干后才能进行。同时，表干后立即嵌填密封材料，否则基层表面易被污染，也会降低密封材料与基层的粘结力。（2)将密封材料装及锅中，装锅容量以2/3为宜，用文火缓慢加热，使其溶化，并随时用棍棒进行搅拌，使锅内材料加热均匀，以免锅底材料温度过高而老化变质。在加热过程中，要注意温度变化，可用200300的棒式温度计测量温度。加热温度应由厂家提供或根据材料的种类确定。若现场没有温度计时，温度控制以锅内材料液面发亮，不再起泡，并略有青烟

34、冒出为度。（3)加热至规定温度后，立即运至现场现行浇灌，灌缝时温度应能保证密封材料具有很好的流动性。若运输距离过长采用保温桶运输。（4)灌缝从最低标高处开始向上连续进行，尽量减小接头。一般先灌垂直屋脊板缝时，向平行屋脊缝两侧延伸150mm，并留成斜槎，灌缝应饱满，略高出板缝。灌垂直屋脊板缝时，对板缝中部浇灌，灌平行屋脊板缝时，应靠近高侧浇灌。（5)灌缝漫出两侧的多余材料，可切除回收利用，与容器内清理出来的密封材料一起，投入加热后重新使用，但一次加入量不得超过新材料的10%。灌缝完毕后立即检查密封材料与缝两侧面的粘结是否良好，是否有气泡，若发现有脱开现象和气泡存在，用喷灯或电烙铁烘烤后压实。9.

35、固化、养护已嵌填施工完成的密封材料，一般应养护23d，接缝密封防水处理通常为隐蔽工程，下一道工序施工时，必须对接缝部位的密封材料采取永久性的保护措施。进行施工现场清扫，对已嵌填的密封材料宜用卷材或木板条保护，以防污染或碰损。嵌填的密封材料固化前不得踩踏，因为密封材料嵌填时构造尺寸都有一定的要求，若未固化，密封材料尚未具备足够的弹性，踩踏后易发生塑性变形，从而导致其构造尺寸不符合设计要求。七、质量保证措施1. 屋面防水层成品保护不善:屋面防水层施工中及完工后的成品保护至关重要。因为屋面防水工程完工后，又要上人进行其他作业，如保护不善，会造成防水层破坏而出现渗漏。措施：屋面防水工程施工过程中及防水

36、层完工后，对屋面防水层妥善保护，验收合格后马上进行保护层施工，保护层施工时注意不要损坏防水层。2. 屋面施工时，水泥砂浆找平层没有压实平整：水泥砂浆找平层未经抹平压实处理，不但会降低度水泥砂浆找平层的强度，而且会使找平层脱皮起砂，影响卷材与找平层表面的粘结性能。甚至因找平层起砂而容易硌破卷材防水层，导致屋面发生渗漏现象。措施：抹水泥砂浆找平层时，水泥砂浆的灰砂比应严格按照设计要求拌和。水泥砂浆应拌合均匀，和易性要好。铺抹过程中要求厚薄均匀一致，并抹平压实。水泥砂浆找平层收水后，还应用铁抹子进行二次压光处理，终凝后应及时洒水养护，以防止找平层表面产生酥松、起皮和起砂的现象。3. 屋面排水坡度不足

37、或出现倒坡现象：平屋面的排水坡度小于2%，甚至出现倒坡现象时，雨水容易滞留在屋面，形成局部积水，其结果不但会加速卷材防水层的霉烂或老化变质、缩短使用年限，而且增加了防水层渗漏的概率。措施：按设计要求，保证屋面的排水坡度为2%，在抹水泥砂浆找平层之前，应按坡度要求，找准标高并用水泥砂浆贴饼充筋，以冲筋标高为基准铺抹水泥砂浆找平层，铺抹时要求抹平、压实、压光，使其满足规范对排水坡度的要求。4. 铺贴卷材防水层的基层（找平层）表面不干燥：在未达到干燥要求的基层表面上铺贴卷材时，防水层上部的水分在太阳光照射下吸收热量后蒸发形成了蒸气，发生体积膨胀，使卷材防水层起鼓，产生了不均匀的应力，加速了卷材防水层

38、的老化开裂，容易导致屋面漏雨。措施：必须在基层表面干燥后才能进行铺贴卷材防水层的施工。基层干燥程度的简易检验方法是将1m2卷材平坦地干铺在基层表面上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材均未见水印，即可铺贴卷材防水层。5. 采用满粘法铺贴卷材防水层时，未在基层表面涂刷基层处理剂：基层表面未涂刷基层处理剂，所铺贴的卷材防水层必然不能与基层粘结牢固，封闭严密，达不到满粘卷材防水层的目的。措施：基层处理剂的作用一方面是堵塞基层的毛孔隙，防止基层内部水分向表面迁移，另一方面是固结基层表面残存的微量尘土，以提高卷材与基层的粘附能力。因此，采用满粘法铺贴卷材前，必须在干燥、干净的基层表面上均匀涂刷一

39、道与卷材材性相容的基层处理剂，其涂布量为0.2kg/m2左右。6. 采用满粘法铺贴卷材时，基层处理剂涂刷不均匀：涂刷基层处理剂过厚、堆积或漏涂都会影响卷材与基层的粘结效果，漏涂就起不到对基层处理的作用，过厚或堆积则造成材料浪费、提高成本、延长干燥时间、影响施工进度，甚至因溶剂存在导致卷材防水层发生溶胀或起鼓，而影响防水工程质量。措施：喷涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行涂刷，然后进行大面积的喷涂处理。施工时，要求均匀一致，不得过厚、堆积或露白见底，并待基层处理剂完全干燥后，及时进行铺贴卷材的施工。八、雨季施工措施本工程屋面工程施工期间应做好雨季施工准备。在雨天应停止施工，

40、并应准备足够的彩条布，用来遮盖保温层等。注意在楼面上不要积水，若有积水应排除后才能施工。九、成品保护伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，避免在防水层施工完后在其上凿孔打洞。已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，及时验收和进行保护层施工。十、质量标准1、主控项目找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和

41、现场抽样复验报告。保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2、一般项目基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。检验方法：观察检查。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查

42、。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。保温层的铺设应符合下列要求：板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为5%，且不得大于4mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：

43、观察检查。排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度 的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。3、记录文件根据屋面工程技术规范和屋面工程质量验收规范等规范的规定，屋面工程验收的文件和记录如下：1、屋面设计（设计图纸会审记录、设计变更通知单和材料代用核定单）；2、施工方案（施工方法、技术措施及质量保证措施）；3、技术交底（施工操作要求及注意事项）；4、材料质量质量证明文件（出厂合格证、产品质量检验报告及试验报告、现场见证取样单及材料复检报告）；5、中间检查记录（工程检验批质量验收记录、分项工程质量验

44、收记录、隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录及蓄水或淋水检验记录）；6、施工日志（逐日施工情况）；7、砼及砂浆（施工配合比、砼抗渗试验报告及砼抗压试验报告）；8、施工单位资质证明文件（资质等相关资料复印件）；9、工程检验记录（抽样质量检验、观察检查、工序交接检验记录）；10、其他技术资料（事故处理报告、技术总结、技术、经济签证核定单）。十一、安全文明施工1. 施工层进料口楼板下采取临时支撑措施（搭扣件式钢管支撑架）；2. 上班前对使用机具、临时脚手架以及施工安全设施进行检查；3. 热溶施工时在点火及烘烤过程中严禁将火焰喷嘴对人。操作时应注意风向，防止火焰将操作人员烧伤，五级大风以上不得施工，汽油要远离操作点和其它正烘烤卷材的地点，一定要选择避风、安全的地点。4. 每天操作前要开三级动火许可证，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器，消防通道要畅通。5. 必须经过安全三级教育培训并持有安全操作上岗证。6. 操作面内要保证通风，通风不好的地方必须配好换气装置以防缺氧和中毒。7. 水卷材、基层处理剂、汽油进厂后要分类设专门库房存放。存放地点要有明显防水标牌并设置消防器材。8. 除以上规定外，还应遵守项目部的各种规章管理制度。十二、附图屋面雨水斗构造35汉山基础责任有限公司