内蒙古某化工项目中央控制室结构支模专项方案(钢管脚手架施工、附图)

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1、乌兰煤炭集团有限责任公司年产135万吨合成氨、240万吨尿素项目一期工程中央控制室结构支模专项方案编制单位：中建安装工程有限公司编 制 人： 审 核 人：审 批 人：编制日期：2013年5月5日印 号：（盖章有效）版本：第二版 发布日期：2013-5-5 目 录第一章、工程概况41.1工程概况41.2施工平面布置51.3施工要求51.4技术保证条件5第二章、编制依据8第三章、施工计划83.1施工进度计划83.2材料与设备计划9第四章、施工工艺技术104.1脚手架施工措施104.1.1、技术参数124.1.2、工艺流程124.1.3、施工方法124.1.4、检查验收164.2模板支架措施164.

2、2.1主要部位支模图示164.2.2、技术参数264.2.3、工艺流程284.2.4、施工方法294.2.5、检查验收314.2.6、施工要求324.3施工测量35第五章、施工安全保证措施365.1组织、资金保障365.1.1组织保障365.1.2资金保障395.2技术措施405.2.1技术交底405.2.2安全教育及培训405.2.3现场安全用电及机械防护405.3危险源辨识及对策415.3.1、脚手架工程危险源辨识结果列表415.3.2、模板工程危险源辨识结果列表535.3.3、钢筋工程危险源辨识结果列表595.3.4、临电危险源辨识结果列表695.4现场施工人员的安全防护735.4.1现

3、场防火735.4.2应急预案745.4.2.1 应急组织体系职责分工745.4.2.2应急响应流程745.4.2.3.应急资源配置755.4.2.4火灾应急预案765.5 坠落、物体打击、机械伤害等事件应急预案775.6触电应急预案785.7检测监控81第六章、劳动力计划826.1施工人员准备836.2中控室劳动力计划表83第一章、工程概况1.1工程概况工程名称：本工程为乌兰煤炭集团有限责任公司年产135万吨合成氨、240万吨尿素项目一期中央控制室工程地点：位于乌兰浩特经济开发区建设单位：乌兰煤炭集团有限公司设计单位：北京华福工程有限公司（总包管理单位（EPC+M）监理单位：天津辰达工程监理有

4、限公司施工单位：中建工业设备安装工程有限公司结构形式：钢筋混凝土框架防爆（防爆）墙结构建筑面积：1801建筑总高度为8.8米建筑层数：共地上一层建筑物长度53.6米，宽度为33.6米0.000相当于绝对标高273.500米设计使用年限：50年建筑结构安全等级：二级建筑抗震设防类别：乙类，条形地基设计等级丙级抗震设防烈度为6度条形基础底标高为-3.2m，顶标高为-2.7m，基础梁顶标高为-1.8m。基础、框架柱、框架梁、次梁、楼板、抗暴墙混凝土强度等级为C30；垫层为C15混凝土，加强带混凝土强度等级为C35，其余混凝土强度等级为C25。 在建筑物34轴跨中设置1000mm宽加强带，加强带待两侧

5、混凝土浇筑28天后，将两侧混凝土凿毛，清渣，涂刷结合层后再用强度等级为C35的微膨胀混凝土浇筑。基础厚250mm/250mm，基础梁，梁截面尺寸分别为1250mm14000mm、500mm1400mm，抗暴墙厚度为300mm、350mm，框架柱截面尺寸为700mm700mm，框架梁截面尺寸分别为500mm1500mm、400mm1000mm、300mm800mm、200mm500mm，板厚为150mm，墙体依照设计要求留设门洞及预留孔洞。混凝土强度等级：垫层为100mm厚C15混凝土由基础边线每边出100。 钢筋保护层基础50mm、墙体25mm、楼板20mm、梁20mm、柱35mm。本工程钢筋

6、分别采用HPB300级、HRB335级、HRB400级。地基处理：采用换填垫层法，换填至第3层含碎石粉质粘土（残积土）顶。处理后的承载力特征值fak200KPa，压缩模量Es15MPa。换填材料采用级配砂石，材料应级配良好，不含植物残体。 2012年底基础已经施工完毕，外墙结构已到0.000，室内回填土和基础梁上平。 本方案是中控室结构施工过程中脚手架和模板支架的具体实施方案1.2施工平面布置1.3施工要求1、安全生产、文明施工确保不发生任何安全和质量事故。2、工期要求2013年5月-8月中央控制室土建工程全部完成。3、严格按照国家和地方相关法律法规施工和验收，以达到质量合格的标准。4、本地区

7、属于严寒地区，相对施工期短，2013年开春时节因土层回春后化冻较晚一时无法挖土回填施工。要抓紧施工结构。待机构完成后在进行室内房芯回填、砌筑和装饰装修。1.4技术保证条件1、基础部分已施工完毕，验收合格，具备主体施工条件；2、由公司技术部门组织项目部相关人员、各工种的施工管理人员认真学习图纸，熟悉图纸内容，明确工艺流程，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工，施工前要对相关人员进行现场和书面交底工作，现场培训做出样板，然后大面积铺开施工。3、施工设备的安装及调试已完成。4、对当地气象、地形和水文地质的调查。兴安盟经济技术合作区属北温带大陆

8、性干旱季风气候，夏季温暖不热，冬季严寒，春季多大风，秋季凉爽多晴，季节变化明显，昼夜温差较大，平均在10左右。年平均气温：4.4 ；在3月末-10月初，气温为正5及以上时是混凝土施工的最佳季节。调查了解乌兰浩特当地气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定春季、夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防护措施。5、各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，因此，对水源、电源等的供应

9、情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。目前电源已经接通，水源问题甲方已经拟定现场打井。6、做好与设计的沟通工作由公司技术部门组织项目部相关人员、各工种的施工管理人员认真学习图纸，熟悉图纸内容，明确工艺流程，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节，并进行自审、会审工作，以便正确无误的施工。7、由技术部门认真编制该工程的安全技术方案，作为工程施工生产的指导性文件。8、施工方案及安全交底 安全技术方案报经监理单位审批后，由项目部土建总工程师组织，土建工程师向施工班组班组长、技术人员及施工人员进行施工方案交底及安全技术交底，交底及安全技术交底应全

10、员覆盖每位施工人员，使所有参与中控室工程施工的工人均应掌握施工技术及安全注意事项，做好本岗位工作。9、编制施工图预算由预算部门根据施工图、预算定额、专项安全技术方案、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二章、编制依据（1）中建安装工程有限公司与北京华福工程有限公司签订的施工合同；（2）中央控制室施工图（图号：1028-5303-Gtj-1/2/3/4/5）；（3）混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002（4）中建安装工程有限公司项目管理实施手册、程序文件、管理文件等；（5）中华人民共和国劳动合同法，中华人民

11、共和国安全生产法，中华人民共和国建筑法。（6）建筑结构荷载规范GB50009-2001（06年版）（7）混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002（8）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（9）工程测量规范(GB50026-2007) （10）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（11）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008（12）建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ1202-2010（13）建筑施工安全检查标准JGJ59-2011（14）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091（15）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（16）施工现场临时

12、用电安全技术规范JGJ46-2005（17）混凝土外加剂应用技术规范GB50199-2003 （19）本工程施工组织设计第三章、施工计划3.1施工进度计划工作内容4月5月6月7月8月框架柱结构防爆墙结构梁板结构女儿墙结构砌体结构3.2材料与设备计划3、机具、设备准备：序号号名称型号数量产地1交流电焊机BX3003台四川2钢筋调直机1台北京3钢筋切断机GJ10-402台合肥4钢筋弯曲机GJ6-402台四川5钢筋直螺纹滚丝机2GS-402台河北6汽车吊1辆7圆盘锯1台8切割机4台9压路机220型1台10装载机1台11北奔十轮运输车24方6辆1序号号材料名称单位数量备注1钢筋T2混凝土m3模板m4脚

13、手架管m第四章、施工工艺技术4.1脚手架施工措施立面图侧面图纵、横向水平杆布置 4.1.1、技术参数【钢管落地脚手架】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)10钢管类型483立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.5双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板1步1设脚手板1步1设横向斜撑5跨1设与房芯架连接布置方式三步三跨与房芯脚手架连接方式扣件连接地区乌兰浩特基本风压(kN/m2)0.3密目安全网全封闭4.1.2、工艺流程钢管落地脚手架场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(格栅)设置卸荷钢丝

14、绳立杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。4.1.3、施工方法钢管落地脚手架定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。1、地基基础本工程脚手架地基基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于

15、10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆设置(1) 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。(2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、

16、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或

17、同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并

18、且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。(3)高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

19、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2)冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手

20、板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图a)；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图b)。(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； (a)脚手板对接； (b)脚手板搭接(5)

21、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图6、连墙件(1) 建筑物东西南北面脚手架通过中间满堂

22、红支模架对拉连接在一起，按三步三跨至少设置一个连杆。墙体支第一步4m高模板浇筑砼后内架要顶在墙上增加牢固度，外架与墙体拉结该在墙体穿墙螺栓上加固，方法是采用“3”型卡子固定一对水平钢管再在水平钢管上用扣件和脚手架管与双排架连接。(2) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。7、架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站

23、人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。8、钢丝绳卸荷(1)梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。(2)拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(3)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全面要拧紧，不允许松动。(4)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。4.1.4、检查验收钢管落地脚手架1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查

24、合格后方可交付使用。合格后挂验收合格牌明示。2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。3、验收时应具备下列文件(1) 根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。(2) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。(3) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录。(4) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。(5) 脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告

25、。(1) 构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。(2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。(3) 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。(4) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(5) 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。(6) 扣件螺栓是否松动，是否超载。4.2模板支架措施4.2.1主要部位支模图示1轴和A轴大角处支模架局部放大平面布置图如下：房芯内满堂红支模架平面布置如下图： 屋面框架边梁WKL1 支模剖面图新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)（中间加2排立柱

26、）700步距h(mm)1500屋面框架中部梁WKL2 支模剖面图新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)（中间加2排立柱）700步距h(mm)1500屋面框架边梁WKL3 支模剖面图新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)（中间加1排立柱）600步距h(mm)1500屋面框架中部梁WKL4 支模剖面图新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)（中间加1排立柱）600步距h(mm)15

27、00屋面框架中部次梁L1支模剖面图新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm) 600步距h(mm)1500700*700框架柱新浇混凝土柱名称一层框架柱新浇混凝土柱长边边长(mm)700新浇混凝土柱的计算高度(mm)5800新浇混凝土柱短边边长(mm)700框架柱用脚手架管加固间距500每500高加3+3道直经14穿墙螺栓6木模板与木方钉上每0.1kg0.1kg1.15模板设计立面图350厚防爆墙模板小梁布置方式竖直左部模板悬臂长(mm)125小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)250主梁间距(mm)500主梁一端悬

28、臂长(mm)250长800直径14对拉螺栓横向间距(mm)500长800直径14对拉螺栓竖向间距(mm)500多层板厚度18木方60*80木方用钉子每平米0.1kg模板设计立面图4.2.2、技术参数【梁模板（扣件式）】新浇混凝土梁计算跨度(m)12结构层高(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mm)300800梁侧楼板厚度(mm)150支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(A)支撑立柱钢管型号(mm)483梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm) 600-700步距(mm)1500楼板立柱间距(mm)900*900梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)300、350梁底增加立柱根数500宽加2根，

29、400宽梁中间加1根支柱1-2梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)200,400梁底支撑小梁材料方木小梁材质规格(mm)6080梁底支撑小梁根数3（大于300宽梁底的为4根）梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)375面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18主梁材料钢管主梁材质规格(mm)483【板模板（扣件式）】新浇混凝土板厚(mm)150模板支架高度(m)7.65板长(m)12板宽(m)2.25立柱型号(mm)483纵距(mm)900横距(mm)1200水平拉杆步距(mm)1500立柱距混凝土板短边(mm)970立柱距混凝土板长边(mm)900面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材质

30、方木小梁材质规格(mm)6080小梁间距(mm)250小梁距混凝土板短边距离(mm)125两端各悬挑长(mm)100、100主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483主梁布置方式平行楼板长边可调托座内主梁根数1【墙模板（非组合式钢模板）】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁布置方式竖直小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)6080小梁间距(mm)250小梁一端悬臂长(mm)250左部模板悬臂长(mm)125主梁材料双钢管主梁材质规格(mm)483主梁间距(mm)500主梁一端悬臂长(mm)250对拉螺栓类型M14对拉螺栓横向间距(mm)500对拉螺栓竖向间距(mm)500【柱模板（设置对拉螺

31、栓）】混凝土柱高(mm)3000柱箍间距(mm)500柱箍合并根数1混凝土柱长边边长(mm)700长边小梁根数4混凝土柱短边边长(mm)700短边小梁根数4柱长边螺栓根数3柱短边螺栓根数3对拉螺栓布置方式均分柱长边对拉螺栓间距(mm)435柱短边对拉螺栓间距(mm)435面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)15小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)5070柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)483.5对拉螺栓类型M14扣件类型3形26型4.2.3、工艺流程框架柱（700*700mm柱头高6.3m），第一次支模高度为留出框架梁下弯钢筋长度+100mm，第二次支模到梁底；防爆墙（厚350mm）第一次支模

32、高度4m，再上面到板底。 梁模板施工首先要夯实基地铺设垫板，安装支柱，支梁底，绑好钢筋后再支侧模板。支摸采用18mm多层板， 6080mm、60100mm木方做龙骨加固。顶板模板施工首先铺设垫板，安装支柱，放顶托安装大小龙骨，上面顶多层板4.2.4、施工方法1、 框架柱支模工艺流程： 弹线焊钢筋支撑扣模板加固校正办预检。 弹线，柱模安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线的控制线； 焊钢筋支撑，根据四周控制线筋上焊12#字钢筋，使其成为固定模板根部的支撑，柱内分上中下不少于三层#字12钢筋支点以确保模板截面尺寸。 扣模板:柱子四周分成四块整体模板，柱子短向面的多层板宽度相同于短边尺寸，柱子长边

33、多层板尺寸要以长边尺寸加两头多层板厚度。竖向用6080木楞与多层板钉牢。 加固：用长度适宜的脚手架管在四角用十字卡卡紧（紧时可用锤向里边紧边打以达到严紧的效果）加固从下向上逐步减稀，截面尺寸为700mm的柱子平均间距500mm一组（可下密，向上逐渐减稀）横竖双向个三道950mm长直径14mm的螺丝，端头用“3”型卡子和螺丝母拧紧加固，见附图示意。 校正：用满堂红脚手架管对柱子进行校正，如果有不到位的地方还可在四周用8钢筋和对拉花兰螺栓配合斜拉到地锚上紧牢，必要时加支撑，先安装四角柱模板，校正固定，再拉通线校正中间各柱模板。垂直偏差控制在2mm以内，不得弯曲、拧劲。要牢固可靠。模板支好时应各班组

34、自检，报质检员专检之后报监理。2、防爆墙墙体使用多层板支模工艺流程：焊钢筋支撑立门窗口组装并支设内侧模板组装外侧模板打穿墙螺栓眼二次清理墙内杂物外侧模板就位、加固校正。焊支撑：依据平面控制线，在墙的下端间距不大于800mm焊支撑点以控制模板就位。墙面模板安装前，门窗口套应牢固安装就位，门窗洞口模板侧面贴泡沫塑料条，防止漏浆和拆模时粘连，阳角用角钢和粗纹螺栓连接固定，便于安装和拆卸，确保口角方正，棱角整齐组装内侧模板：采取现场组装的方法用6080mm木方，竖向和多层板钉成一体，木方横向间距不大于200mm。组装好后就位支设。组装外侧模板：组装外侧模板并临时支设到位和内模一起打穿墙螺栓眼,把打眼时

35、的钻沫清理干净，再就位正式安装。加固：用长度750mm，14的穿墙螺栓，纵横间距均为500mm，螺栓两侧用3型卡子固定，校正：下端与已经打好的墙体加固校正到位，上端吊垂线用拉线与地锚拉紧使模板上下垂直平整、牢固。3、框架梁支模板要求：两侧模板必须包围底板，底板的接缝和侧模板的接缝应错开。次梁与主梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，并在主梁槽口上及次梁底模上划好中心线，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。梁的模板结构由底模、侧模、小斜撑底模下的纵向6080mm方木楞与脚手架支柱组成。 支梁模板时，先在柱上定出梁的中心线和梁底标高，支脚手架，在立柱上放顶托后，再铺短横楞，在短横楞上铺底模板调整

36、梁起拱高度（长度大于4m的梁起拱1-3）与标高，等钢筋绑好然后立两侧模板。梁的侧模板钉横带，用钢管锁住下口，钢管斜撑固定侧模板垂直度。梁上口放14钢筋支撑控制梁宽，梁中间设穿墙螺栓防止涨模。见附图。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正，检查并调整标高，将木楔钉牢。 4、顶板模板安装：多层板模板施工工艺流程：基底夯实垫板脚手架支柱安装大小龙骨安装多层板铺设。支柱在土基上的一定要按规范要求分层夯实，垫上50mm厚250mm宽左右的脚手板。而且要有排水措施。脚手架支柱安装，根据计算书算出的支架立管间距的大小开始布置支柱，根据各房间高度支柱高度（要考虑顶丝尺寸），要求与横杆扣紧

37、方正垂直，而后安放螺丝顶托到要求高度。安放大龙骨：把100100mm木方安装在顶托上（如遇接头时可在顶托正中并加500mm长同截面木方托住），6080mm次龙骨按间距200-300mm安放在主龙骨之上钉牢，端头悬臂长度不得大于200mm。多层板铺设：从端头开始向里挤紧铺钉，现场不合模现场裁割；接缝处下面均放木方钉牢，上面用胶条粘住防止漏浆。三检后报监理。4.2.5、检查验收质量标准：一、摸板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分有足够的面积。如安装在基土上，基土必须坚实，有垫板并有排水措施。二、模板接缝不应漏浆。模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。三

38、、允许偏差范围模板安装和预埋件、预留洞允许偏差。（单位mm）项目允许偏听偏差检查方法柱、墙、梁轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量墙、柱、梁截面尺寸+4尺量每层垂直度3用2米托线板检查相邻两板面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2米靠尺和楔尺塞尺查预埋螺栓中心线位移2预留洞中心线位移100拉线、尺量支模注意事项： 按模板设计要求支模: 确保模板标高及偏差符合施工规范要求，模板接缝不应漏浆，可用贴胶纸办法防漏浆，严格按要求涂刷隔离剂。梁板严格按跨度要求规定起拱，当跨度4米按规定2起拱。竖向模板的脚手架应安装在坚实或夯实的地面上，并加设厚40mm宽200mm适当长度的垫板。拆模时应遵循

39、先支的后拆，先拆侧模，再拆底模。先拆顶托，后拆支柱。不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。 拆下模板如有损坏及变形过大者，不能再使用。所有模板拆除均以同条件养护试块的抗压强度为准，达到强度后，由技术负责人填写拆模通知单，由生产工长组织执行。柱搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。墙单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程：安装前检查安装门窗口模板一侧墙

40、模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。板扣件搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁扣件弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。4.2.6、施工要求重点提示：凡是直接支撑梁的水平承重钢管与立管连接处均用双卡件。1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计

41、的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。3、浇筑时，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前。4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用柱模板、墙模板、扣件式钢管架作为本模板

42、工程的支撑体系。5、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的

43、顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下(10) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆应采用483mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫

44、地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(13) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。6、立柱及其他杆件(1)扣件式1) 立柱平面布置图（详见附图）；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接，接头位置要求如下：3) 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。7、水平拉杆(1) 每步纵横向水平杆必须拉通；(2) 水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图： 当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意：8、剪刀撑柱子先浇注混

45、凝土，满堂红支撑架扣紧在柱子上代替剪刀撑的作用。如果柱子砼无法先施工的话，则必须按规定设置剪刀撑。9、周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2)当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点；3) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。4.3施工测量本工程结构单层高度大,为准确快捷测定出轴线，严格控制结构构件的位置及几何尺寸，拟定施工主轴线为四点平面控制网，采用直角坐标法定位放线。主要测量仪器有：经纬仪两台， 普通水准仪一台。配一名测

46、量工程工程师和一名经验丰富的测量放线员，针对构筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。1.测量准备工作了解设计意图，掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件。选用检校合格的专用测量仪器。利用已经稳固的控制标记，建立定位坐标控制点与场地平面控制网和标高控制网及平面设计图之间的对应关系，进行核算。妥善保护好稳固的控制点和控制标记。2.测量误差规定建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。建筑物竖向垂直度：垂直偏差应小于H/1000。 3.平面测量方法平面

47、测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法如下：（1）轴线、标高控制点设置 以建设单位给的场区控制点为准，对中控室各种轴线进行坐标复测，并固定好点，同时将轴线向外引测于可靠的地面埋设点；标高控制点设置于基础的内外壁上，为封闭的内外环形线。依据上述控制点对轴线复核。也依据这些控制点来检查和控制垂直度和标高。第五章、施工安全保证措施5.1组织、资金保障5.1.1组织保障建立健全项目安全生产保证体系，完善项目安全生产管理岗位职责，中建安装乌兰大化肥项目安全管理体系见附件一，岗位职责如下：项目经理1.是项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。 2.严格执行安全生产法规

48、、规章制度，与项目管理人员签订安全生产责任书。 3.按照相关规定建立项目安全管理机构和配备安全管理人员，并依据企业相关制度，建立和完善项目相关制度 4.组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计划，并贯彻落实。 5.参与或主持本项目安全管理策划、安全工作计划和安全管理文件等工作 6.负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用。 7.组织并参加对项目管理和作业工人的安全教育。 8.组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改。 9.参加对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。 10.组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的重大问题。 11.组织编制项目应急预案，并进行交底和演练。 12.及时

49、、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。 项目生产经理 1.组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。 2.组织落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。 3.组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。 4.组织对现场机械设备、安全设施和消防设施的验收。 5.组织进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。6.负责项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。 7.组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。 8.发生伤亡事故，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。项目商务经理1.确定工程合同中安全生产措施

50、费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。 2.在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。 3.保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。 4.审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。项目总工或技术负责人：1.对项目安全生产负技术领导责任。 2.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。 3.组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案审批。 4.组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检

51、查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。 5.参加工程项目脚手架、模板支架、临时用电、大型机械设备及特殊结构防护的验收，履行验收手续。 6.对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。 7.参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8.组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。项目安全总监1.对项目的安全生产进行监督检查。 2.认真执行安全生产规定，监督项目安全管理人员的配备和安全生产费用的落实。 3.协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安

52、全事故应急预案。4.对危险源的识别进行审核，对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施。 5.参与编制项目安全设施和消防设施方案，合理布置现场安全警示标志。 6.参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收。 7.组织定期安全生产检查，组织安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。 8.落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场三级安全教育。实施安全交底制，班前安全会要有记录备案。 9.组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。 10.发生事故应立即报告，并迅速参与抢救。

53、11.归口管理有关安全资料。项目责任工程师（工长）1.对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。 2.严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。 3.检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。 4.参加管辖范围内的机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收，并负责对设施的完好情况进行过程监控。 5.参加项目组织的安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的安全隐患制订整改措施并落实。 6.在危险性较大工程施工中，

54、负责现场指导和监管。 7.发生生产安全事故，要立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。项目安全管理人员：1.认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2.参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。 3.每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在安全隐患有权责令纠正和整改，对重大安全隐患有权下达局部停工整改决定。 4.对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督。 5.对各类检查中发现的安全隐患督促落实

55、整改，对整改结果进行复查。 6.组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安全活动。 7.参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收。 8.建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。 9.发生生产安全事故，要立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。项目作业人员1.自觉遵守有关安全生产法规、规章、规程和劳动纪律，主动接受安全生产教育和培训。 2.特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。 3.严格按照安全操作规程和安全技术交底进行操作，不违章作业、违反劳动纪律，有权拒绝违

56、章指挥行为，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。 4.正确使用安全生产用具、佩带劳动保护用品。 5.正确识别现场的安全警示标志，严禁破坏安全防护设施和消防设施，及时向现场管理人员反映施工现场不安全因素。 6.发生事故立即报告，听从指挥，按规定路线疏散，并积极参加抢险。5.1.2资金保障严格按照相关定额子目的各项经济指标执行，任何单位和个人不得以任何名义和方式减少定额中涉及安全的各项费用。5.2技术措施5.2.1技术交底 图纸会审完毕，中控室安全技术方案经审批通过批准后，由项目土建总工程师组织，土建专业工程师向施工班组进行技术方案交底及安全技术交底，技术方案交底及安全技术交

57、底尽量全员覆盖，使每位参与施工的人员均掌握中控室施工技术及安全生产技术。5.2.2安全教育及培训 对所有参与中控室施工的人员进行入场三级安全教育，对于中控室施工的所有参与人员组织全员培训，安全教育及培训必须保留安全教育及培训书面或影像资料。5.2.3现场安全用电及机械防护5.2.3.1.主线执行三相五线制，其具体措施如下：（1）按总平面布置设置一个总配电站。（2）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人；（3）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；（4）电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏

58、小额定电流的电熔丝，严禁用金属丝代替熔丝。（5）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。（6）现场施工所用的电线、电器等，严禁非专业电工进行违章操作。（7）施工中，电工要经常检查电气线路，若有问题，及时检修解决。（8）施工临时用电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电箱要上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线。5.2.3.2.现场机械安全防护（1）保证机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要有对机械接零和重复接地，接地电阻不大于4 欧姆；（2）机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗；（3）各种机械要定机定要维修保养，做到自检、自修、自维有记录。（4）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌；具备防护施工棚，悬挂安全警示标志。（5）各种起重机械和运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。（6）严禁酒后作业，运输车辆严禁超载、超员行驶。5.3危险源辨识及对策5.3.1、脚手架工程危险源辨识结果列表 作业项目危险源对策伤害类型人员新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业人员安全上岗操作证失效未重办检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效综合事故新增脚手架搭拆作业人员、卸料平台安装及拆除作业