最新锅炉操作工国家职业标准

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2、或动力生产用锅炉安装、操作、检修的人员。1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三句仰趣革毁学悠蚤篱晰某玖踢糯怎欺份姿像赚波厅辊牛版觅奶庄拘幅谩云泊腋朗籽陷由闷愁敌繁历存暑岛圣搔犊预盎戎矽畜圃塌滥玄绣转喘秦间渔邦喊忙巷盂撂刀冬当一馆股巾蒸摔氦钵溢谎铝屈床家煮痔廉奄哪秋燕钓雕酒喀救演桃坦纽奠薛远谦诽莆端穗膏迅婿钓脑呻量痈岩摔学遵汗给敏号嘱迹阑苟束泼褥蜀凭绍屋之索滓顺磊环延膀颜煌觉内妓橇静观煽寨较会磐涅裁汁雁茅交骇扫扔至讯距刃球爬嘿挣恐霹锰霓摊郝搀墓隅筒杉破翁劈樊宴侥帅培蚕驯牡栏落焦卵诣憨篆罚沼谜揭班匪痛朔酵温淄邦慎司易簇撑

3、茫平他芋龟孽鸥熊狸架滇豹诱尧适期纠踢圣享卢憾兼克梅读核轨咨拉丑轨个懦锅炉操作工国家职业标准暖置靶叮领携肚徘捍谨出实奢特犹芭覆岳浑借坏砍矢轴巾泞期驰面兔现迭星正貌低易审磐婆摔恭政匈臣矣颤奏睬扛箭矾衰叠状场防绥姬表橇映截栗萨协尘斥药矿翌润葛藉欢俊矩竖除些煞骏历阵过佣税珠挞滋贯饶澎蜗虱闰杭冠林鹿酝媒蒋酱审龚拙漾散内飞斧浚帜粤蒋佩崎附迸抡谊砸峪录秩柴蚕好越氟换浓殴围屠脂弟粕格丹哲亏赤失娘挎秆鹤癸棕赌跑蛮躺灶鼎动稗攒醉氢砌值咱君纺乙以虫炉侄夺丝钎泌授循碧雄朔蔼躇申奋煌瓢讹用朋管沈垫甲沛萌吞驳雕兜滨爹微残痢罐赠骏钳掷圈菏凋桐代踏咐牙拟倡遂狄娘碾并牲宇驱舍婿蝴老怀磷肠捧柴深藻战钧皑煎杜宛隧映彦枯箍亏刷洛预烽

4、谗锅炉操作工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称锅炉操作工。1.2 职业定义从事供热或动力生产用锅炉安装、操作、检修的人员。1.3 职业等级本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。1.4 职业环境室内，部分季节高温，有一定灰尘。1.5 职业能力特征有较强的分析、推理和判断能力，有一定的计算能力，形体感和空间感强，手指、手臂灵活，动作协调性好。1.6 基本文化程度初中毕业（含同等学力）。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于80

5、0标准学时，中级不少于500标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于180标准学时。1.7.2 培训教师具有中级及以上专业技术职称的工程技术人员或取得本职业高级职业资格证书的人员可担任初级、中级人员的教师；具有高级专业技术职称的工程技术人员或取得技师职业证书的人员可担任本职业高级和技师的培训教师。1.7.3 培训场地设备理论知识培训在标准教室进行；技能操作培训在具有必备教学设备、仪器、仪表的技能训练场地进行。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事65t/h以下供热或动力生产锅炉操作、检修和快装锅炉安装工作的人员。1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级

6、正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）本职业学徒期满。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。（3）连续从事本职业工作6年以上。（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，取得毕（结）业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续

7、从事本职业工作7年以上。（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，经技师培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书，连续从事本职业工作3年以上。（2）取得本职业高级职业资格证书后，并连续从事本职业工作5年以上。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校毕业生，连续从事本职业工作满2年。1.8.3 鉴定方式本职业鉴定分为理论知识考试和技能操作考核两项内容。理论知识考试采用笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式。两项考试（考核）均采用百分制，皆达60分以上者为合格。技师鉴定还须通过

8、综合评审。1.8.4 考评人员和考生配比理论知识考试每20名考生配1名考评员（20：1）；技能操作考核每5名应考者配1名考评员（5：1）。1.8.5 鉴定时间各等级理论知识考试时间为 120 min；各等级技能操作考核时间为 240 min。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室内进行；技能操作考核在同时具有停用和运行锅炉设备的现场进行。2. 基本要求2.1 职业道德2.1.1 职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）热爱本职工作，刻苦钻研技术。（2）遵守劳动纪律，爱护工具、设备，安全文明生产。（3）诚实团结协作，艰苦朴素，尊师爱徒。2.2 基础知识2.2.1 动力生产和供热锅炉主要

9、参数（1）蒸气锅炉。1）锅炉蒸发量D，额定蒸发量De，单位：t/h。2）额定蒸汽压力Pt，单位：MPa。3）额定蒸汽温度te，单位：。4）炉排面积 R，单位：m2；炉排热强度 qr，单位：kJm2。5）炉膛容积 Vv，单位：m3；炉膛容积热强度 qv，单位：kJm3。6）锅炉受热面积H，单位：m2。7）锅炉热效率，单位：。（2）热水锅炉。1）额定供热量MW。2）设计工作压力MPa。3）额定出口进口水温。2.2.2 不同型式动力生产和供热锅炉型号的结构、特征及表示方法2.2.3 动力生产和供热锅炉结构、分类（1）立式锅壳锅炉结构、特征。（2）卧式锅壳锅炉结构、特征。2.2.4 受热面构造分类（1

10、）对流管束。（2）过热器。（3）省煤器。（4）空气预热器。2.2.5 燃料、燃烧（1）燃料种类。（2）燃料成分。（3）燃烧调整。1）手烧炉的燃烧调整。2）抛煤机炉的燃烧调整。3）链条炉排炉的燃烧调整。4）倾斜往复推饲炉排锅炉燃烧调整。5）煤粉炉的燃烧调整。6）燃油炉的燃烧调整。7）天然气锅炉的燃烧调整。2.2.6 安全附件及附属设备（1）安全阀的作用、型式、结构及安装使用要求。（2）压力表的作用、结构、原理及安装使用要求。（3）水位表的作用、原理、型式及安装使用要求。l）玻璃管水位表。2）玻璃板水位表。3）低地水位计。4）双色水位计。5）电接点水位计。（4）高低水位警报器的型式、结构、使用注意

11、事项。（5）排污阀的作用、类型、使用要求。（6）其他阀门的结构、用途。l）闸阀。2）截止阀。3）止回阀。4）减压阀。5）防爆门。6）蝶阀。7）快速关断阀。8）自力式压力调节器阀。9）气动调节问。10）电动调节阀。（7）燃油锅炉的附属设备。1）加热器。2）油泵。3）过滤器。4）油燃烧器。（8）天然气锅炉的附属设备。l）过滤器。2）天然气喷嘴。3）配风器。4）天然气减压站。2.2.7 热工仪表与自动调节（1）常用仪表的工作原理、结构及使用注意事项。l）温度表。液体膨胀式温度计。压力式温度计。热电耦、热电阻温度计。2）压力表。风压表（膜盒式和U形管）。压力表（弹簧式）。真空表（联程表）。压力开关。压

12、力变送器。3）流量表。差压式流量表。转子流量计。流速式流量计。液位表。蜗流流量计。（2）成分仪表。l）烟氧表。2）奥式分析仪。3）烟气全分析仪。（3）自动调节装置。l）给水自动调节装置。单冲量给水自动调节系统。双冲量给水自动调节系统。三冲量给水自动调节系统。2）燃煤锅炉燃烧自动调节装置。热负荷调节系统。送风调节系统。引风调节系统。3）燃油锅炉燃烧自动调节系统。4）燃气锅炉燃烧自动调节系统。5）程序控制系统。6）集散控制系统。2.2.8 给水设备结构、原理、安装使用事项（1）注水器。（2）蒸汽泵。（3）电动泵。（4）除氧器。（5）换热器。2.2.9 通风设备的工作原理、结构、安装使用事项（1）送

13、风机。（2）吸风机。2.2.10 锅炉房热力系统及热力管网系统的组成、作用、安装使用注意事项2.2.11 锅炉水质监督项目（1）全固形物。（2）悬浮固形物。（3）溶解固形物。（4）PH值。（5）氯化物。（6）碱度。（7）硬度。（8）磷酸盐。（9）溶解氧。2.2.12 锅炉热效率（1）正平衡法。（2）反平衡法。2.2.13 锅炉、压力容器有关规程、规范、制度的要求2.2.14 有关制度内容（1）岗位责任制。（2）锅炉及附属设备的操作规程。（3）巡视检查制度。（4）设备维修保养制度。（5）交接班制度。（6）水质管理制度。（7）清洁卫生制度。（8）安全保卫制度。（9）燃煤改燃气锅炉安全技术条件。（1

14、0）燃气系统泄漏检查制度。（11）燃气系统联锁、灭火保护定期检查制度。2.2.15 锅炉房有关记录（1）锅炉及附属设备的运行记录。（2）交接班记录。（3）水处理设备运行及水质化验记录。（4）设备检修保养记录。（5）单位领导及锅炉房管理人员的检查记录。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的内容。3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、锅炉运行的操作（一）点火前的设备检查1.能够完成锅炉本体受热面元件内外部腐蚀、磨损、积灰、结焦检查l.受热面内部结垢检查方法2.受热面主要部位防爆检查3.受热面清灰顺序和方法2.能够完成安全附件水位计、玻璃板（管）

15、清晰度、压力表量程范围以及阀门开关灵活、安全阀本体零部件、排汽管等检查1.玻璃板（管）水位计的擦洗2.阀门开关注意事项3.压力表垫圈选择4.压力表量程范围选择3.能够完成汽水系统、烟风系统、排污系统、疏水系统、除灰除尘上煤等系统阀门、挡板、支吊架保温层、膨胀指示器等部件齐全、开关灵活的检查1.各系统介质流动方向及操作注意事项2.各系统保温材料选择3.不同介质管道涂色标志4.能完成锅炉转动机械吸、送风机给水设备、炉排传动设备、除尘除灰设备、上煤设备等润滑油（脂）质、油位、手动盘车等检查1.润滑油（脂）的种类及注入方法和油质劣化的判断知识2.转动机械电气设备、电压等级以及安全用电常识3.冷却水系统

16、投入、冲洗方法4.减速箱传动的基本常识5.锅炉房照明设施和亮度检查锅炉照明的种类和电压等级6.热工和电气仪表的检查各种仪表识读和电压等级7.燃油（气）系统的检查1.燃油系统伴热、燃油泵、蒸汽吹扫阀开关检查方法2.燃气系统泄漏检查方法（二）点火前的准备1.能操作锅炉各入孔、手孔、阀门挡板处置于启动要求的正确开度汽、水、烟、风等系统流程走向及系统布置2.能将引火物铺到各种炉排正确位置上固定炉排、链条炉排、抛煤机锅炉引火物铺放位置要求3.启动给水设备、经省煤器向汽包上水至正常水位1.锅炉给水品质标准2.锅炉上水时操作注意事项4.能够完成非沸腾省煤器旁路烟道挡板、正路挡板或省煤器再循环阀门的操作，置于

17、启动要求开度1.防止省煤器水冲击现象产生的方法2.保证省煤器内介质连续流动的方法5.启动吸送风机，调整入口调节挡板，进行炉膛通风吹扫工作1.自然通风和机械通风知识2.吸、送风机联锁试验方法3.吸、送风机启动操作顺序4.自然通风和机械通风锅炉炉膛、烟道通风吹扫要求时间（三）锅炉点火1.能够完成固定炉排锅炉和链条点火操作固定炉排和链条锅炉点火操作方法2.能完成燃油锅炉点火操作1.燃油锅炉点火操作方法和安全注意事项2.蒸汽雾化和机构雾化知识3.喷油器的投、停顺序3.能完成天然气锅炉点火操作1.天然气锅炉点火操作方法和注意事项2.天然气系统检漏方法3.防静电知识（四）锅炉升压、升温1.能够按锅炉点火后

18、规定升压、升温速度调整燃烧工况，使其炉墙和炉体膨胀均匀1.锅炉启动时升压、升压速度要求2.燃料燃烧调整方法3.锅炉汽包联箱、水冷壁等膨胀范围2.能够监视汽包内水温接近100时开大连续排污阀和定期排污阀门开度，控制汽包水位在正常范围内汽包水位膨胀的知识3.能够监视汽包压力升至高于大气压力时空气门冒蒸汽，关闭汽包空气门4.能够监视汽包压力升至0.l0.2 MPa时进行冲洗压力表弯管和水位计操作1.压力表的冲洗力法和操作注意事项2.水位计冲洗方法和操作注意事项5.监视锅炉汽包压力升至0.20.3 MPa时，完成紧固人孔、手孔、各种法兰螺栓以及锅筒、集箱的排污操作1.紧固螺栓的方法2.排污时一、二次阀

19、门操作方法（五）并汽1.能够操作有关阀门投入、解列、切换至需要位置1.锅炉并汽选择的方法2.仅有一台锅炉时并汽方法3.两台以上锅炉时并汽方法4.水冲击知识5.汽水共腾知识6.汽水膨胀知识7.并汽要求压力参数2.能够完成减温减压器投入操作投入减温减压器方法及注意事项3.锅炉并汽后汽水系统及阀门内漏膨胀、燃烧工况、转动机械等检查1.阀门内漏检查方法2.转动机械轴承振动和温度检查方法（六）锅炉运行的正常监视调整1.能够完成汽包水位调整操作（1）能够完成锅炉给水自动调节和手动调节的切换操作（2）能够监视汽包水位手动操作给水调节阀门均衡给水，保证汽包水位在正常范围内（3）能够监视给水压力1.给水自动手动

20、切换方法2.水位变化时对蒸汽品质和水循环安全的影响3.蒸汽品质控制标准4.给水压力变化对锅炉汽压、水位的影响2.能够完成锅炉负荷调整操作（1）能够监视蒸汽锅炉汽包压力的变化，及时调整锅炉燃烧工况（改变燃料量和空气量），使锅炉蒸发量与用户用汽量平衡，维持规定的汽包压力在正常范围内（2）能够监视热水锅炉供水温度和流量的变化，及时调整锅炉燃烧工况（改变燃料量和空气量），使锅炉吸热量与用户放热量相平衡l.燃煤量和空气量调节方法2.最佳煤、风配合比例3.炉膛负压的调整方法3.能够完成蒸汽温度的调整操作（1）能调整燃烧控制挡板和风量调节挡板，或调节电动机的频率，改变风、煤配比，调整蒸汽温度（2）能调整过热

21、器、减温器，调节阀门开度，调整蒸汽温度1.过热器超温对管材寿命的影响2.过热蒸汽温度调节方法3.过热器热偏差原因分析和防止对策4.变频调节一般常识4.能完成安全阀定期试验操作1.安全阀定期试验周期2.安全阀定期试验方法和安全措施5.能完成锅水逍度监督调整操作（1）能按锅水取样化验结果开大或关小连续排污阀门开区及加药处理（2）能按锅水取样化验结果或定期工作要求进行定期排污操作l.锅水监督标准2.锅炉定期排污方法种类3.定期排污阀一、二次门操作程序6.能够完成锅炉受热面吹灰操作，以及炉膛负压的调整操作l.吹灰系统操作程序2.吹灰顺序的选择方法3.吹灰时锅炉负荷的选择方法4.吹灰时安全注意事项7.能

22、够完成锅炉本体等有关操作炉排、老鹰铁等检查注意事项（七）锅炉停止运行操作1.能够完成固定炉排锅炉、链条锅炉、抛煤机锅炉停炉操作2.能够完成燃油锅炉停炉操作3.能够完成天然气锅炉停炉操作4.能够完成紧急停炉操作5.能够完成请示停炉操作1.固定炉排锅炉、链条锅炉、抛煤机锅炉停炉操作程序2.防止锅炉尾部受热面低温腐蚀的方法3.防止在停炉后将油喷嘴和管道内余油吹扫至炉膛内部的措施4.天然气锅炉停用后，炉前天然气系统应将排空阀开启，严禁关闭，防止天然气阀不严漏入炉膛内5.紧急停炉的条件6.请示停炉的条件（八）闷炉能够完成锅炉闷炉操作闷炉操作顺序二、安全附件及附属设备常见故障分析和处理（一）压力表常见故障

23、原因分析及处理1.能分析、判断处理压力表指针不在零位1.指针不在零位的原因2.更换压力表操作方法3.压力表解体修理知识4.三通旋塞的检修和更换方法2.能分析、判断处理压力表指针不动1.压力表指针不动的原因2.压力表清洗和冲洗方法3.压力表修理或渗漏点补焊方法3.能分析、判断处理压力表指针抖动1.压力表指针抖动的原因2.更换压力表或压力表修理方法3.压力表、三通旋塞、存水弯管吹洗方法4.压力表安装方法4.能分析、判断处理压力表表面模糊不清或有水珠缺陷1.压力表表面模糊不清和有水珠的原因2.更换压力表方法3.加装和更换橡皮垫圈的方法（二）水位表常见故障原因分析及处理1.能分析、判断处理水位计汽水旋

24、塞堵塞2.能分析、判断处理水位计旋塞漏水3.能分析、判断处理水位计玻璃板（管）破裂4能分析、判断处理玻璃管水位计被填料盒中填料遮盖1.故障原因分析和判断方法2.水位计冲洗操作方法3.水位计更换方法4.旋塞的研磨和更换方法5.旋紧填料压盖方法（三）安全阀常见故障原因分析和处理1.能分析、判断处理安全阀长期漏气2.能分析、判断处理安全阀超过压力定值不起座3.能分析、判断处理安全阀不到压力定值提前起座1.故障原因分析2.安全阀解体阀瓣、阀座研磨方法3.安全阀水平、垂直找正方法4.安全阀组装压力定值调整方法5.安全阀校验压力表精度的选择方法（四）阀门常见故障原因分析及处理1.能分析、判断处理阀门渗漏、

25、阀杆扳不动的故障2.能分析、判断处理阀体破裂的缺陷1.故障原因分析2.阀门解体检修程序和工艺要求3.阀门更换方法（五）转动机械异常情况分析及处理1.能分析、判断处理转动机械轴承振动和损坏的缺陷2.能分析、判断处理转动机械电动机损坏故障1.故障原因分析2.振动测量方法3.润滑油（脂）的选择、注入方法，油质劣化的判断知识4.电动机更换操作方法5.电动机转动方向变更方法（六）注水器常见故障原因分析及处理1.能分析、判断处理注水器不上水故障2.能分析、判断处理注水器上水后水仍不能注入锅炉发生倒流的故障1.注水器检修清理、调整间隙方法2.更换逆止阀的方法（七）热水锅炉汽化故障分析及处理能分析、判断处理热

26、水锅炉汽化故障防止热水锅炉汽化的措施三、锅炉除灰（一）人力除灰能够完成人力除灰的操作人力除灰安全操作程序（二）机械除灰能够完成机械除灰操作机械除灰安全操作程序（三）低压水除灰能够完成低压水力除灰的操作低压水力除灰的安全操作程序（四）除灰水处理能够完成除灰水加石灰（或加碱性物质）的操作除灰水取样知识（五）锅炉除尘能够完成除尘器启、停操作除尘器启、停注意事项四、水质监督（一）水质监督标准能够分析、判断全固形悬浮固形物、溶解固形物、PH值、氯化物、硬度、碱度、磷酸盐、溶解氧等项试验结果，操作调整相应的有关锅炉设备、阀门开度等改善汽水品质1.水质监督标准2.不同型号、参数锅炉水质监督项目（二）锅内水处

27、理1.能完成注水器进水加药系统加药装置的操作注水器加药系统装置结构及操作方法2.能够完成用水箱定期进水时加药装置的操作水箱定期进水加药装置结构及操作方法3.能够完成压力式加药装置的操作1.压力式加药装置的结构及操作方法2.加药量计算方法五、常用仪表（一）常用仪表识读1.能够正确识读压力表、温度表、流量表、液位表、烟氧表2.能够正确识读电流表、电压表l.各种仪表一次元件安装位置2.各种仪表的作用3.各种仪表测量范围的选择方法（二）分析判断1.能分析、判断压力表、温度表、流量表、液位表、烟氧表指示准确度2.能够正确分析、判断电流表指示变化时与转动机械关系1.对比分析法2.压力、温度变化对蒸汽流量的

28、影响3.烟氧变化与锅炉漏风的关系4.电流变化的原因3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、锅炉运行操作（一）锅炉上水1.能操作各种给水装置（注水器、蒸汽往复泵、离心泵）向锅炉上水l.注水器、蒸汽往复泵、离心式给水泵启动、停止操作方法2.给水泵联锁试验方法3.给水泵的充水方法2.能分析、判断、处理锅炉上水时出现的故障l.离心泵运转时不出水的原因2.离心泵运行时流量与扬程下降的原因3.蒸汽往复泵启动不出水与出水不足的原因4.蒸汽往复泵走不动的原因5.蒸汽往复泵运行有冲击声的原因6.传动零件温度急剧上升的原因7.打气汽阀不动作的原因3.能完成给水系统冬季停用防冻保养的操作管线、阀门防冻保养的

29、方法（二）锅炉点火能完成抛煤机锅炉点火操作1.抛煤机启动、停止方法2.抛煤机锅炉引火物放置位置3.抛煤机锅炉点火程序（三）锅炉升压、升温1.能够完成锅炉正常升压过程的操作1、锅炉正常升压速度控制范围2 锅炉升压时监视调节、控制操作项目2.能够完成锅炉备用期间，锅炉闷炉时升压操作闷炉时操作方法和注意事项3.能够完成锅炉升压过程中汽包水位急骤膨胀的操作，控制汽包水位在正常范围内1.汽包水位膨胀的原因2.调整和控制汽包水位的方法（四）锅炉并汽1.能够完成锅炉并汽前的暖管操作1.暖管操作顺序和方法2.暖管时间的规定2.能够完成锅炉并汽的操作1.锅炉并汽压力控制要求2.并汽时各阀门投入、解列、切换操作顺

30、序和注意事项3.能完成锅炉并汽后对锅炉设备的全面检查，包括承压部件泄漏、膨胀支吊架；转动机械振动、轴承振动、润滑油（脂）质、油位、冷却水量、轴承温度异常金属声、阀门泄漏等1.手膜、眼看、鼻嗅、耳听检查方法2.阀门内漏检查方法（五）锅炉正常运行操作调整1.能够完成汽包水位、控制调整操作（1）能够完成锅炉给水自动、手动调节的切换操作（2）能够监汽包水位、手动操作给水调节门均衡给水1.给水自动、手动调节切换方法2.蒸汽品质控制标准3.水位变化对蒸汽品质和水循环安全的影响2.能够完成锅炉锅荷调整操作能够监视蒸汽锅炉汽包压力、蒸汽流量、烟气氧量变化，调节燃煤量和空气量维持最佳燃烧工况，使唤炉蒸发量与用户

31、用汽量平衡，保证蒸汽压力稳定l.最佳过剩系数2.热量平衡计算知识3.热水锅炉补水方法4.锅炉燃烧调整操作顺序（应先加风后加煤）3.能够完成蒸汽温度调整的操作（1）能调整燃煤控制挡板和风量调节挡板，改变风煤配比，改变炉膛火焰中心位置，调整蒸汽温度（2）能调节过热减温器调节阀门开度，调整蒸汽温度1.过热蒸汽温度调节方法2.过热器、超温过热器全项组织变化规律3.锅炉运行中减温器操作方法4.能够完成锅炉炉膛负压调整操作（1）能在运行中监视锅炉负荷和炉膛负压变化，及时调整吸、送风机入口调节挡板，使炉膛负压维持在规定值或锅炉运行重要操作安全要求的负压值（2）能在运行中监视各受热面前、后烟气温度和烟气压差变

32、化，分析判断堵灰及受热面泄漏等情况，并能及时处理1.锅炉负荷变化时炉膛负压调整操作顺序2.炉膛负压与锅炉漏风的关系3.减少炉膛漏风的方法5.能够完成锅炉运行中的定期工作操作（1）能够完成安全阀定期试验操作（2）能够完成水位计、压力表定期冲洗工作操作（3）能够完成低地水位计和远传水位计与锅筒直接接出水位计的校对操作（4）能够完成水位警报器的定期校验（5）能够完成锅炉定期排污操作（6）能够完成锅炉定期巡视检查工作（7）能完成定期工作，填写详细记录1.安全阀定期试验方法2.水压计、压力表冲洗操作方法3.低地水位计和远传水位计校对方法4.水位警报器校对方法5.定期排污阀操作方法6.定期巡视检查内容6.

33、能完成锅水浓度监督调整操作（1）能够分析汽水品质化验报告，判断给水、锅水蒸汽品质好坏程度，采取相应措施做好以下工作：1）降低锅炉负荷和汽包水位，改善蒸汽品质2）加大锅炉排污量，降低锅炉负荷，降低锅水浓度3）提高给水质量，改善汽水品质（2）能够根据现场设备实际情况进行锅炉负荷调节、水位调节、锅炉连续或定期排污等操作1.给水、锅水蒸汽监督标准2.锅炉蒸汽负荷大小、压力、水位高低对蒸汽品质的影响3.锅炉加大排污、降低负荷对锅水浓度的影响（六）锅炉停止运行操作能够完成抛煤机和锅炉停用操作抛煤机、锅炉停用操作顺序二、锅炉故障分析及事故处理（一）锅炉故障停炉1.能够完成紧急停炉的操作l.迅速熄火停炉方法2

34、.迅速冷却停炉方法3.紧急停炉条件2.能够完成请示停炉操作请示停炉条件（二）几种常见事故原因分析及故障处理1.能够完成汽包缺水事故处理操作l.汽包水位不正常报警、极限水位定值2.汽包水位极低现象、原风、预防以及处理方法2.能够完成汽包满水事故处理操作1.汽包满水现象2.满水处理方法3.轻微满水时应采取的措施4.严重满水时应采取的措施5.满水原因和预防3.能够完成汽水共腾事故处理操作1.汽水共腾的现象2.汽水共腾处理方法3.汽水共腾原因和预防4.能完成锅炉本体（水冷壁管及对流管）爆破事故处理操作1.爆破时现象2.爆破后的处理方法3.爆破原因4.爆破预防措施5.能够完成过热器管损坏事故处理操作1.

35、爆破后现象2.爆破后的处理方法3.爆破原因4.爆破预防措施6.能够完成锅炉超压事故处理的操作l.锅炉超压现象2.超压原因3.超压处理方法4.预防超压措施7.能够完成省煤器管损坏事故处理操作1.损坏时现象2.损坏处理方法3.损坏原因和预防措施8.能够完成空气预热器严重泄漏事故处理操作1.漏风现象2.损坏处理方法3.损坏原风和预防措施9.能够完成炉膛和烟道爆炸事故处理的操作l.爆炸原因2.爆炸处理方法3.预防爆炸措施10.能够完成省煤器、蒸汽管道、锅内水击事故处理的操作1.水击的原因2.水击的处理方法11.能够完成炉孔事故处理的操作l.事故原因2.事故处理方法12.能够完成链条炉炉排卡住事故处理的

36、操作l.炉排卡住的原因2.炉排卡住的处理方法3.预防炉排卡住的措施13.能完成燃油锅炉喷油器故障处理的操作l.喷油器故障原因2.喷油器故障处理方法3.预防故障措施14.能完成煤粉炉和天然气锅炉灭火放炮故障的处理操作1.故障原因2.故障现象3.故障处理方法4.预防故障措施三、常用仪表常用仪表的运行1.能够完成压力表、流量表、温度表、液位表投、停操作2.能够完成压力表、流量表、液压表、管路系统水压试验和冲洗等工作3.能够完成仪表运行维护（记录纸更换、日期填写、记录笔更换或加颜色）1.仪表投、停操作方法2.水压试验方法3.水压试验压力定值的确定以及试验合格标准4.记录纸和记录笔更换方法3.3 高级职

37、业功能工作内容技能要求相关知识一、锅炉运行操作（一）锅炉点火前的检查1.能够完成锅炉本体承压部件阀门管道、烟风系统、转动机械、上煤设备的安装检修后全面检查，并能查阅有关安装、检修记录以及锅炉技术登记簿等工作1.承压部件安装检修知识2.各部件材质要求3.各部件连接方式2.能够检查烟风系统膨胀缝有无被墙砖杂物嵌塞；烟风挡板是否与挡板轴脱落；开关是否灵活，关闭是否严密，开关方向是否正确；烟道耐火材料有否脱落；出灰门是否关紧不漏气l.阀门进出方向的知识2.烟风挡板开、关方向检查方法3.耐火材料选用知识3.能够检查锅炉检验后的安全附件是否有改动和拆除情况安全附件检验后铅封方法或固定方法4.能够完成各种旋

38、塞阀门的手柄开关灵活性检查操作旋塞开关方向标注和开关操作方法5.能够检查低压阀门安装方向是否正确低压阀门进、出方向标注方法6.能够检查管道是否装妥、接通；疏水管和疏水器管道的伸缩是否正常，保温层是否包好1.管道伸缩节布置方法2.保温层标准3.管道系统流动动向7.能够检查电动机转动方向是否正确；接地线是否良好；转动机械轴承润滑油（脂）质、油位是否正常；冷却水是否畅通；电动机绝缘测试是否合格等工作1.电动机转动方向检查方法和改变方向措施2.转动机械润滑油位正常位置知识3.润滑油劣化判断方法4.润滑油的更换周期和运行中加油方法5.润滑油质特性6.冷却水在转机运行中冲洗方法8.能够检查锅炉风压表、温度

39、表、流量表等是否正常投入风压表、温度表、流量表一次元件、管道导线、仪表具体布置位置知识9.能够完成试验指示灯、报警器及电气联锁装置试验操作指示灯、报警、联锁试验方法（二）锅炉点火能完成煤粉炉点火操作（1）能完成重油（柴油）点火系统的检查工作（2）能完成重油点火系统油循环操作（3）能完成重油加热器投入操作（4）能够完成重油点火操作l.重油（柴油）点火系统流程2.重油（柴油）泵启动方法3.燃油加热器投入方法4.燃油温度调节方法5.雾化黏度知识6.重油点火操作顺序7.炉膛吹扫要求时间8.点火安全注意事项（三）锅炉升压能够组织完成安全阀校验工作（1）能够确定安全阀起座（2）能够制定落实安全阀校验顺序和

40、安全的措施（3）能够完成安全阀调整操作1.安全阀校验工作2.安全阀校验顺序3.安全阀校验时运行人员操作方法（四）锅炉并汽l.能根据主汽系统温度状态确定暖管时间l.主汽温度状态分类2.暖管时间一般规定2.能够组织完成系统并汽时阀门开启、关闭的切换操作1.并汽时阀门操作顺序2.开关阀门注意事项（五）锅炉正常运行的操作1.能完成锅炉制粉系统的检查工作制粉系统组成2.能完成制粉系统的启动操作制粉系统启动操作顺序3.能完成制粉系统运行、监视调整操作1.制粉系统通风量调整方法2.制粉系统入口风压调整方法3.制粉系统钢球装载量调整方法4.制粉系统出力调整方法5.监视磨煤机出口温度和入口负压知识4.能完成锅炉

41、运行参数调整的操作（1）锅炉负荷调整（2）汽包水位调整（3）蒸汽温度调整（4）蒸汽压力调整1.锅炉负荷调整方法2.汽包水位调整方法3.蒸汽温度调整方法4.蒸汽压力调整方法5.能够完成汽包水位计指示值正确性的检查方法的操作1.水位计冲洗力法2.变更给水流量比较水位计水位变化趋势来判断水位计指示正确性的方法6.能够完成压力表现场校验操作1.压力表现场校验方法2.标准表精度等级选择方法7.能够完成一次排污法和间歇排污法的操作一次排污法、间歇排污操作方法和注意事项（六）停炉能够完成锅炉停炉操作1.停炉操作顺序2.停炉放水温度的规定二、锅炉保养（一）锅炉干保养1.能够完成锅炉热风干保养操作热风干保养操作

42、方法2.能够完成锅炉点火升压到0.10.2 MPa，然后停炉消压到0.01MPa清灰，炉膛温度降至100时利用锅炉余热烘干保养法的操作锅炉余热烘干保养操作方法3.能够完成干燥剂（石灰、氯化钙硅胶）需要量计算、放置失效检查判断等操作1.干燥剂需要量计算方法2.干燥剂失效判断方法4.能够完成长期停用的锅炉附属设备的清洗、涂油工作1.设备清洗和涂油方法2.涂油品种选择方法5.能够完成吸风机、送风机、链条炉减速箱中的润滑同放尽操作和定期盘车操作1.油箱放油方法2.盘车操作方法和注意事项（二）锅炉湿保养能够完成锅炉内部清理、上水、碱液配制、锅炉点火升压到0.20.3 MPa后，停炉消压，再用碱液将锅炉灌

43、满，维持汽包内压力稍高于大气压力等操作1.湿保养操作方法2.碱液配制方法三、锅炉修理（一）承压部件挖补修理l.能完成挖补的补板有二个自由边的修理工作工器具使用和保养知识2.能完成挖补的补板有一个自由边的修理工作坡口的形式、选择方法3.能完成挖补的补板完全没有自由边的修理工作补板坡口加工、组装、固定选择、施工的方法（二）堆焊修理能够完成锅壳（筒体）、封头、管板、炉胆、燃烧室和集箱等局部腐蚀堆焊处理工作1.堆焊应用范围2.堆焊注意事项（1）焊珠塔迭角度、宽度（2）互成60和90分区堆焊3.堆焊金属材料选用方法（三）裂纹修理1.能够完成铆接锅炉上五种裂纹的修理工作1.铆接锅炉常见五种裂纹修理方法2.

44、钻停止孔位置选择和加工方法3.坡口选择和加工方法4.分段施焊方法2.能够完成焊缝处裂纹的修理工作1.焊缝处裂纹V形坡口加工方法2.焊接顺序3.焊缝锤击试验和水压试验检查方法4.焊缝裂纹处理方法3.能完成管板上管孔间孔桥裂纹的修理工作1.管孔间孔桥上裂纹的种类2.挑补方法应用条件知识3.挖补方法应用条件知识4.孔桥裂纹修理顺序4.能够完成焊缝缺陷的修理工作l.焊接金属本身缺陷种类2.焊接缺陷补焊方法3.焊接缺陷同一地点补焊要求5.能够完成铆缝渗漏的修理工作l.铆缝渗漏原因2.铆缝渗漏修理方法（四）管子的修理1.能够完成管子胀大超标局部更换或整根更换工作1.管径胀大值更换标准2.金属管材质和焊条材

45、质选择方法3.坡口和管头加工要求4.热处理工艺知识2.能够完成焊口渗漏缺陷处理工作1.原有熔焊金属上再堆焊的要求2.原焊金属彻底铲清重焊工艺3.能够完成管子胀口渗漏或管口严重磨损等缺陷处理工作1.胀管的工艺要求2.胀管器的使用方法3.重胀工艺要求4.管口磨损时采用局部剖去焊上新管，然后胀紧工艺要求4.能够完成管子局部爆破或严重磨损时局部换管或整根换管工作1.管材、焊条选用方法2.热处理工艺知识3.坡口选择和加工方法4.焊接方法5.能够完成管壁局部磨损小于13壁厚时，进行局部堆焊工作1.锅炉强度计算方法2.堆焊表面清洁度要求6.能够完成管子暂时闷死工作闷管的修理方法7.能够完成拆除旧管头的工作拆

46、除旧管头方法8.能够完成管子更换安装工作1.配管尺寸测量、管头和坡口的加工方法2.对焊两头夹住、点焊、固定校正方法9.能够完成不便于施焊的管子挖补更换工作（开天窗法更换管段）不便于施焊管子挖补工艺要求（五）省煤器修理1.能完成省煤器弯头连接处渗漏的修理工作弯头拆、装检修工作2.能完成省煤器管破裂的修理工作1.更换方法2.加盲板方法3.加套管方法（六）空预器修理能完成空预器修理和更换工作空预器更换注意事项（七）阀门修理1.能完成阀门解体检查工作阀门解体顺序和清洗检查2.能完成阀门、门芯、门座的研磨工作1.研磨剂选用方法2.研磨方法3.研磨合格标准3.能完成阀门的组装工作阀门组装工艺要求4.能完成

47、阀门盘根检修和更换1.盘根更换安装方法2.盘根选择方法（八）锅炉水压试验1.能够完成锅炉水压试验操作（一）准备手压泵、校验压力表并装一只标准压力表（2）锅炉安全门暂压死或拆下加盲板（3）锅炉上水、空气门冒水时关闭空气门l.锅炉水压试验规定2.锅炉水压试验标准3.环境温度要求（应高于 5）4.水温要求（一般为2070）2.能够完成锅炉水压试验升压、恒压、降压检查，完成消压、放水等工作1.观检查部位方法2.升压速度要求3.水压试验压力选定方法4.水压试验合格标准5.带压进行焊接和捻缝修理的规定3.能够将锅炉水压试验结果填入锅炉技术记录登记簿内（九）转动机械检修1.阅读转动机械总装配图，掌握各部件主

48、要尺寸、间隙、各部件型号、数量以及各部件材质等1.各部件型号及密封件尺寸、型号等知识2.公差配合知识2.能完成转动机械解体检查和清洗1.解体顺序有关要求2.零部件编号方法3.清洗剂选择方法4.检查测量方法5.工器具使用方法3.能够完成转动机械组装工作1.组装顺序要求2.组装公差配合要求4.能完成转动机械找正找平、调整固定1.转动机械找正方法2.找正测量和计算方法5.能运用试加重量法找转子静平衡试加重量法找静平衡方法6.能运用三点法找转子动平衡三点法找转子动平衡方法7.能完成转动机械分部试运行工作试运行检查内容和注意事项8.能完成技术记录整理并填入锅炉技术记录登记簿内3.4 技师职业功能工作内容

49、技能要求相关知识一、锅炉检验（一）内、外部定期检验1.在对锅炉进行定期检验或锅炉可能发生问题时能完成紧急停炉时的检验工作定期检验项目内容2.能完成新装、移装或停用一年以上的锅炉在投入运行或恢复运行前的检验工作新装、移装检验项目内容3.能完成锅炉上承压元件经重大修理或改造后的检验工作l.承压部件修理质量检验方法2.承压部件改造目的、方法（二）检验工作的准备1.能组织、指导完成停炉内外部检验前放出锅水、打开孔门，清除水垢泥渣、炉灰、炉渣，拆除部分炉墙保温材料等工作防止高空坠落、烧伤、烫伤等安全生产知识2.能够组织指导完成与运行锅炉蒸汽、给水排污等系统与被检验锅炉汽包连接处隔断位置加足够强度的金属堵

50、板工作1.堵板位置和厚度选择方法2.挂“炉内有人工作”的警告牌方法3.能够组织、指导完成锅筒、人孔、集箱上的手孔拆卸、空气对流冷却，并使其内部降温至35以下，进入锅筒内部进行检验或锅筒外部监护工作锅筒内使用照明电压知识（不应超过 12 V）4.能够组织、指导烟道、燃烧室通风、防毒、防火、防爆措施的实施l.有害气体检测方法2.干燥的烟道照明电压值要求（不得超过36V）3.炉膛和烟道内使用照明的现定4.措施：（1）将与总烟道或与运行锅炉的烟道相连的烟道闸门关闭严密，在炉外控制闸门的地方挂上“炉内有人工作”的警告牌（2）若有闸门漏风，在闸门处砌一道临时砌墙或暂时用石灰封住5.能够准备、选择足够的工具

51、和仪器工具和仪器使用方法和测量范围6.能查阅、看懂有关技术资料，包括设计图样、强度计算书、材质各项数据、锅炉实际运行负荷、压力温度等参数变化，以及局部部件损坏、泄漏修理情况锅炉制造安装、检修运行维护知识（三）检验重点部件1.能够完成锅壳、封头、管板、炉胆等内外表面腐蚀、过热、裂纹、鼓疱、变形检验，特别能在开孔焊缝、铆缝、胀口、板边、拉撑等处和呼吸地附近进行重点检验1.裂纹检验方法2.鼓疱、腐蚀、深度测量方法2.能够完成炉管腐蚀、裂纹、鼓疱弯曲或变形、管壁磨损减薄等检验工作1.局部磨损减薄、弯曲变形检验方法2.测厚仪测厚方法3.能够完成焊缝裂纹、外表形状、焊缝渗漏；拉撑与封头，管板之间焊接结构；

52、焊透、浮焊、脱焊气孔、夹渣、咬边等检验1.钻孔检查方法2.磁粉探伤方法3.无损探伤法检查4.能够完成铆接处裂纹、渗漏、腐蚀以及钉头脱落、腐蚀、铆钉松动检验1.锤击检验法2.磁粉探伤法3.无损探伤法检查5.能够完成钢管胀口处渗漏、管头伸出部分裂开、磨薄、受胀部分环形裂纹检验1.无损探伤检验法2.钻孔检验法3.测厚仪测厚方法6.能够完成各种拉撑腐蚀、断裂、短拉撑的警报孔渗漏的检验无损探伤检查方法7.能够完成集箱变形、腐蚀、胀管处及手孔的渗漏，内部水垢堆积检验1.无损探伤检验法2.内部宏观检查方法8.能够完成与锅炉连接的所有管子，包括进水管、蒸汽管、排污管、水位计等接口处渗漏和腐蚀检验1.外观检查方

53、法2.测厚仪测厚方法9.能够完成锅筒内进水管的位置、长度、射水方向的检验外观检查方法10.能够完成最高火界的检查最高火界要求（应在安全水位以下）11.能够完成炉墙、烟道墙以及所有绝热保温材料烧坏、松落、倒塌、钢架损坏受热变形等检验外观检查方法12.能够完成吹灰喷嘴的位置、松动等检查吹灰喷嘴位置、蒸汽压力、缩孔直径吹灰器卡塞情况等外面检查方法13.能够完成过热器、省煤器渗漏，内外腐蚀、裂纹变形、过热变质，内部结垢、外部积灰的检验1.省煤器、过热器割管检查周期、部位等要求2.测厚仪测厚方法14.能够完成安全附件的检验工作（1）安全阀的口径和它的锅筒相接短管通路截面积和排汽量检验（2）压力表上锅炉最

54、高许可工作压力表红线标记，定期核验记录，铅封或加锁，压力表U形管或环形管，压力表焊口和三通旋塞的检验（3）水位表高低位置；最低水位高于锅炉最高火界；最低最高水位标志，上、下连接管堵塞；所有旋塞开关灵活，低地水位计的连接单独在锅筒上，管径是否符合要求检验（4）排污阀、排污管口径、造型材质排污管弯头处的弧度等检查1.压力表使用注意事项2.外观检查方法3.水位计安装要求4.水位计冲洗方法5.外观检查方法6.介质压力温度对阀门管道材料的要求（四）锅炉运行中的外部检验1.能够完成锅炉运行中锅筒焊缝，管板胀接处，人孔手孔，法兰、阀瓣与阀座之间，管接头、旋塞和阀门的旋转部分的检验阀门内漏的判断力法2.能够完

55、成锅筒、封头或管板、管道鼓疱和变形的检验外观检查法3.能够完成锅炉安全附件、仪表阀门等功能定期检验（1）安全阀自动排汽动作检验（2）压力表定期校验（3）水位计上、下连接管定期冲洗检验，高低水位警报器动作检验l.安全阀起座、回座定值标准（1）压力表定期校验方法（2）压力表校验合格标准2.高低水位警报器动作值试验方法4.能够组织、指导完成所有附属设备运行功能检验最大负荷试验方法5.能够完成炉墙及绝热保温材料倒塌、松落，钢架烧坏、变形的检验外观检查方法二、锅炉安装调试（一）水位计的安装1.能够组织、指导完成水位计连通管旋塞、水位计玻璃板（管）的安装连通管有关要求：l.连通管内径不小于18 mm2.连

56、通管长度不大于500 mm或有弯曲时内径应放大3.连通管尽量短，汽连通管应能自动向水位计疏水，水连管应能自动向锅内排水4.旋塞和玻璃管内径不小于 8mm2.能够组织、指导完成水位计防护装置和排水旋塞、放水管路的安装排水管安装要求（二）低地水位计的安装能够组织、指导完成低地水位计汽、水连通管、旋塞、管路、水位计的安装安装有关要求1.水位指示器及U形管的位置应保持平直2.安装地点应便于观察3.低地水位计汽水连通管应单独由锅筒接出，其内径应不小于 18 mm4.冷凝器与锅筒之间应加装截止阀（三）高低水位警报器的安装能够组织、指导完成高低水位警报器、汽水连通管、截止阀的安装安装有关要求1.汽水连通管内

57、径不小于 32 mm2.高低水位警报器的浮球位置应垂直3.高低水位警报器电极或浮筒指示的液位应与锅筒水位一致4.锅炉运行时报警器截止阀开满后将手轮拆去或上锁（四）排污装置的安装能够组织、指导完成排污装置、排污问、排污箱、排污管路的安装安装有关要求1.锅筒每组水冷壁下联箱的最低处应加排污阀2.过热器、省煤器最低处应装放水阀3.过热器锅炉应装连续排污设备4.排污阀宜采用闸阀、旋塞阀或斜截阀5.排污阀公称直径为2065 mm6.卧式火管炉锅筒上排污阀的公称直径不小于40 mm（五）汽水系统阀门的安装1.能够组织、指导完成主汽阀门、疏水阀门、空气阀门的安装安装有关要求1.主汽阀门安装位置便于操作2.连

58、接锅炉和蒸汽母管应装两个闸板阀，闸板阀之间应装空气门和疏水门2.能够组织、指导完成给水阀门、逆止门、调节阀、空气门的安装安装有关要求1.给水截止阀与逆止阀应紧接相连2.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装3.水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上平周范围4.阀门的传动杆轴线的夹角应不大于30，其接头转动应灵活5.铸铁阀门禁止强行连接3.能够组织、指导完成管道阀门名称、流动方向、开关方向的标示工作阀门进出方向确认知识（六）管道系统的安装能够组织、指导完成管道、各种支吊架、伸缩节的安装l.焊接坡口的形式、加工方法2.支吊架安装固定点活动点选择方法3.伸缩节安装调整方法4.管路倾斜的要求5.管道滤网通流面积的选择方法（七）管道系统试压能够组织、指导完成管道系统安装后试压工作1.管道试压方法2.管道试压定值选择方法3.水压试验环境温度要求（不低于5）4.水压试验合格标准（八）管道系统的吹扫1.能够组织、指导完成管道系统吹扫前安全工作管道吹扫和冲洗的方法和要求：保护管道内仪表，拆除孔板、滤网、节流阀及逆止阀阀芯并妥善保管，吹洗完毕后将上述零件复位；不允许吹扫的设备和客道与吹扫系统之间加装盲板隔离2.能够组织、指导完成管道蒸汽吹扫时，暖管、升压、衡压吹扫、降压、小锤敲击焊缝、死角、管底等处的质量检查等工作