住宅小区地下车库施工组织设计#山西#框剪结构

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1、御福苑小区地下车库施工组织设计 审 批：审 核：编 制： 御福苑小区项目部 目 录1、编制依据32、工程概况43、施工准备计划54、施工部署75、主要分部分项施工方案及技术措施86、施工现场平面布置247、施工资源计划248、工程进度计划及工期计划保证措施279、检验试验计划2810、施工质量计划及保证措施3111、环境及文明施工管理方案3312、职业安全管理方案4013、季节性施工措施42施工平面布置图441、编制依据1.1遵照本工程招投标文件、施工合同以及建设单位要求编制而成1.2太原理工大设计的为御福苑小区地下车库施工图纸1.3通过现场调查、采集、咨询所获得的资料，工程地质勘察报告及现场

2、周边状况 1.4施工手册第四版、公司管理手册（2012版）、建筑安装工程施工工艺标准1.5国家和地方颁布的有关法律、法规、条例序号法律、法规名称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3建设工程质量管理条例4建设工程安全生产管理条例5工程建设标准强制性条文6民用建筑工程节能质量监督管理办法7民用建筑节能设计标准山西地区实施细则8建筑工程质量管理条例 国务院令第279号9建筑工程安全生产管理条例 国务院令第393号10特种设备安全监察条例 国务院令第373号1.6安全生产规范规程标准序号规范、规程名称编号1施工现场机械设备检查技术规程JGJ 16020082建筑施工安全检查标准JGJ59

3、-20113建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055建筑施工高处作业技术规范JGJ80-916建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20117建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20088建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20089电梯工程施工质量验收规范GB50310-200210塔吊起重机安全规程GB5144-20061.7环境保护标准序号规范、规程名称编号1大气污染物综合排放标准GB16297-19962污水综合排放标准GB8978-19963建筑施工场界噪声限值GB12523-19904民用建筑工程室

4、内环境污染控制规范GB50325-20011.8建筑工程施工质量验收统一标准和专业工程施工质量验收规范序号规范、规程名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012工程测量规范GB50026-20073地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024地下防水工程质量验收规范GB50208-20115钢筋焊接及验收规程JGJ18-20036钢筋机械连接技术规程JGJ107-20107砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20118混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011）9钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200110建筑装饰装修工程

5、质量验收规范GB50210-200111建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201012屋面工程质量验收规范GB50207-200213建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200714外墙外保温工程技术规程JGJ144-200415建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200217通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200218给水排水管道施工及验收规范GB50268-200819电缆线路施工及验收规程GB50168-200620木结构工程施工质量验收标准GB50206-200221智能建筑工程质量

6、验收标准GB50339-200322建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200623蒸压加砌混凝土应用技术规程JGJ/T17-200824建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-201125塑料门窗安装及验收规程JGJ103-20081.12施工技术规范、规程序号规范、规程名称1钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-20072钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-20083混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-20034混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20115建筑地基处理技术规范JGJ79-2002、J220-20022.工程概况 序号项目内

7、容1工程名称御福苑小区地下车库 2工程地址晋中市寿阳县，朝阳街以南，平阳路以东，南至规划区间路3建设单位山西骅燕置业有限公司4设计单位太原理工大建筑设计院5监理单位山西华太建设监理有限公司6监督单位晋中市寿阳县质量监督站7施工单位山西广业建设工程有限公司8基本情况工 期质量目标2012.5.102014.5.1合格9工程概况建筑规模建筑面积3885.6m2层 数地下1层建筑层高5.4 m标 高士0000（绝对1045.750）建筑功能车 库结构类型框架剪力墙垫 层100mm厚混凝土强度等级C15底板、独基混凝土强度等级C30。抗渗等级P63、施工准备计划项目部全力组织好各项施工准备工作，现场已

8、达到三通一平的施工条件，项目部合理安排机械、材料、周转材料进场，并做好地下障碍物的清除、保护好安全防护设施。3.1技术准备由项目部工程技术人员审阅施工图纸，核对结构施工图和建筑施工图相应的部位尺寸、标高、位置，提出设计图纸存在的问题，组织各专业施工队伍进行专业工程的图纸熟悉，核对土建图纸与各专业图纸存在的疑难问题，由设计负责人核准签证，并做好图纸会审记要 。以此修订编制施工方案，预算人员根据图纸及答疑纪要，提出各种材料用料 、材料预算 、施工预算，提出成品 、半成品定货计划，并做好进场的检验工作。3.2作业队伍和管理人员准备为确保如期、按质完成施工任务，组织精干高效、技术技能高的劳务队进场，确

9、保施工队伍的有效投入。建立健全各项劳动组织规章制度，形成从“交底过程验收”的组织监控体系。加强各工种之间的相互配合，互创条件，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。主体工程作业队伍的选配必须在工程开工前完成，并提前进场进行准备工作。门窗安装、屋面和装修工程施工队伍应在主体工程施工中途完成选配，并在分项工程施工前进场。为了达到本工程的承诺目标，本着精干高效、规范管理、以人为本、奉献满意工程的原则，选派具有同类工程施工经验、专业知识丰富、精通技术管理的人员组成项目部。选派项目经理、项目责任工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员、机械员等岗位组成，均持证上岗，统一管理，具体负责本工程施

10、工目标的实现。3.3施工现场准备在建设单位提供的施工现场的基础上，根据现场情况在场外设置工人宿舍生活区；管理人员办公室、库房等在场内北侧，现场西侧设大门作为施工出入口，并按照施工总平面图，合理布设各种图牌、标识及料具，主要施工场区道路进行硬化，场区按照公司要求进行布置，保障安全，拆除障碍，清理现场，文明施工。木工作业区及易燃物堆放区布置消防灭火器具 。3.3.1施工用水办公区、生活区用水和施工用水利用建设单位给定水源。根据消防要求，主干管直径为100mm（水流量不小于10升/秒），可以满足消防、现场文明施工等现场用水。施工现场选用直径50mm的PP-R管明铺设置，将水引至施工平面图指定各使用位

11、置，冬施前埋在冰冻线以下（不少于1100mm），并砌筑控制闸门窨井，以便维护。3.3.2施工用电施工现场设置配电室，采用三相五线制埋地电缆供电。严格按照“三级配电，两级保护”制度供电，保证施工用电安全，现场动力电路采用五芯电缆沿场地悬挂敷设，在场地南侧通往出库部位穿管暗敷，并作明显标志。现场具体操作时编制临时用电专项方案。3.3.3本工程施工准备工作内容一览表序号工 作 内 容责任人1图纸学习、会审、技术交底编制施工组织设计项目总工程师、工长2基础、主体、装饰工程施工预算预算员3根据交接的基准点进行施工放线测量员4施工图纸翻样、报材料计划施工员、预算员5临建搭设钢筋加工棚、库房、试验室施工员配

12、电房、木工加工棚施工员、安全员、机电员、电工生活用房、临时围墙施工员、安全员、机电员、电工道路和绿化施工员6施工供电施工现场以外电源安全员、机电员、电工施工现场以内电源安全员、机电员、电工7施工供水管网铺设施工员、管工、安全员8木工机械、钢筋加工机械安装施工员、安全员、机电员、电工9塔吊、电梯安装钢筋混凝土基础施工施工员、安全员、机电员安装、验收施工员、安全员、机电员10砂浆机安装施工员、安全员、机电员、电工11劳动力进场教育安全员、项目总工程师、施工员3.4物质准备根据本工程平面布置和进度要求，梁板支撑体系采用碗扣式配合扣件式满堂脚手架，模板采用多层板，竹胶板和脚手架等周转材料均按四层备料。

13、3.4.1材料供应要遵守“既管供、又管用，供管并举”的原则，A、B类物资优先选用公司和分公司评定的合格供方名单内的厂商。明确供需双方经济责任、权利和义务，分工合作，互相制约，供方按需方材料计划，组织按时、按质、按量保证供应。在施工现场对钢筋、门窗等采取集中供料统一制作，以便于合理使用材料。3.4.2本项目部主要材料为商品砼、砂石、钢筋、三钢工具、非粘土烧结砖、加气砼砌块等，核算员提供用量计划，施工员编制材料实际需用量计划，经项目经理审批后进行购置。 3.4.3委托加工的成品和半成品，由责任工程师编制审核，经项目经理审批后，联系厂家委托加工。3.4.4现场堆放的钢材（原材料和半成品）、水泥、砂及

14、其它材料包括库内物资统一用标识牌标识，标牌注明材料名称、规格、产地、检验状态及试验报告编号，各种材料按现场平布置图堆放。3.4.5用原材料/构配件进场检验记录中追溯A、B类物质与出厂记录相对应，准确反映出主要用于工程的具体部位，在填写施工日志、原材料进场检验记录、检验批质量验收记录表、隐蔽验收记录、检查和试验报告、材质证明书等物资进场验证记录时要相互对照，能满足可追溯性要求。3.4.6本项目部施工周转材料，租赁、维护、保养由材料员管理。3.5施工机械根据本工程特点和进度要求，现场安装1台5013。砌体及装修采用一座双笼施工电梯进行垂直运输。砼采用泵送浇筑。塔吊设置施工平面布置图。4 、施工部署

15、4.1项目管理组织机构序号项目职务姓名职称年龄备注1.项目经理赵树生工程师40主持全面项目管理2.项目副经理吴利军工程师38主持项目生产管理3.责任工程师于永杰工程师39负责现场技术管理4.施工员 王伟民助 工30负责施工管理5.施工员 王永刚助 工30负责施工管理6.施工员 师 剑助 工30负责施工管理7.质量员 李明江助 工51负责现场质量管理8.质量员 杨日震助 工34负责现场质量管理9.安全员 胡卫国助 工48负责现场安全管理10.安全员 元纪红助 工48负责现场安全管理11.材料员 王振华助 工27负责材料管理12.材料员 申建华助 工37负责材料管理13.预算员 章新助 工28负责

16、工程预结算14.资料员 李文娟技术员27负责工程档案资料管理4.2项目管理目标项目管理目标名称目标值质量目标合 格施工工期2012年5月1日2014年5月1日安全生产工程施工中无重大伤亡事故，轻伤负伤率低于34.3各项资源供应方式本工程选择优秀的劳务队进行施工，拟最高投入人数120人，平均人数100人；施工机械设备从公司的租赁分公司进行租赁。4.4施工流程、流向、施工区段的划分4.4.1总体施工顺序总体施工顺序遵循先深后浅、先地下后地上、先主体后装修，安装工程穿插配合的原则进行。土建、安装和装修等工程均由专业队伍承担，以土建为主导，各专业工种相互协调，密切配合，共同完成本工程各项施工任务。4.

17、4.2主体砼结构时，先浇筑柱、墙砼，再浇筑梁板砼。主体结构施工至十六层后，进行填充墙砌体工程施工。 4.4.3原则上装修工程的阴阳角护角、墙面灰饼等前期工作提前插入，争取装修工程施工工期，提前打开工作面，形成多工序、多工种穿插施工，立体交叉作业。4.4.4在实际施工过程中，应科学合理地安排各工序先后搭接关系，土建施工与水电、暖通等安装施工紧密配。安装工程线管暗敷，管道预留洞在主体结构施工中配合进行。各种管道、电气安装工程在装修阶段穿插完成。5、主要分部分项施工方案及技术措施5.1测量放线5.1.1施工测量准备项目部以项目责任工程师为测量负责人，组织专职测量人员进行测量工作，施工前根据工程结构特

18、点编制具体测量专项方案。同时，把所有用于本工程的仪器尺具送计量部门检定合格后方可在施工中使用，并严格执行周检制度。实测完成后及时整理测量成果记录，并报监理复核。测量人员必须持有相应上岗证。测量前，对照总平面图现场勘察、校核建筑用地红线、坐标、高程等。测量仪器的配置如下表：序号仪器名称规格型号单位数量备注1.全站仪BTS-912CLA台1 公司保存2.经纬仪DJD2-CL台1检定合格3.水准仪DZS3、DSA320台2检定合格4.塔 尺5m根4检定合格5.钢卷尺50m把2检定合格6.钢卷尺5m把20检定合格7.台 称TGT-1000台1检定合格8.检测工具标准套1检定合格9.坍落度筒标准只1检定

19、合格10.砼试模100100组20检定合格11.砂浆试模70.770.770.7组5检定合格12.抗渗试模组1检定合格13.玻璃温度计-30100支60检定合格14.万用表块1检定合格15.对讲机个12检定合格16.电阻仪只1检定合格17.铅垂仪DZJ20C-1台1检定合格18.靠 尺 2 m把1检定合格19.塞 尺JZC-1把1检定合格20.方尺把1检定合格21.百格网240115个1检定合格5.1.2测量放线原则测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法、固定线路原则，并保护好测量仪器、测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度、长方向控制短方向的

20、原则。施工控制网必须经初定、精测、检测三步确定。5.1.3 水准点的建立008700700铸铁井盖根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点，本工程根据建设单位给定的水准点，在建筑物东、南两个方向各设一个半永久性水准点，并做好可靠保护，水准测量采用闭合法。精确度达到设计和测量规范的要求。水准点大样如下：5.1.4轴线控制网的测定依据给定的参照物定出控制线，组织施工测量人员进行初测、复测、建立轴线控制网。设置轴线控制桩于基坑开挖线1m以外不受沉降影响的坚固稳定地点，埋深大于0.8。做砼墩台，在其上表面埋设钢筋，端面刻十字，为防止扰动，并将各点向远处顺延引点。5.1.5基础测量在垫层

21、测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪于坑边控制桩上，大钢尺往返丈量闭合尺寸，将各主轴线引测至垫层上，最后将标高点引测至临时标高桩上，作为标高的控制依据。5.1.6主体施工测量主体施工0.00板时，在楼板上适当位置埋设150mm150mm10mm钢板，由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点，作为基准点。主体施工时，采用激光铅垂仪，透过楼板预留孔洞（200mm200mm）向施工层传递，采用内控天顶法，设2个内控点，将点全部投测，最后用经纬仪进行角度闭合，经检查无误后，弹出主控线，然后依次弹出分控线、就位线、复核线。全高垂直度偏差控制在H/1000以内，且30mm。5.1.7窗洞口测量控

22、制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口标高控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。5.1.8 电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒300cm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。5.1.9高程控制根据半永久性固定混凝土标桩控制高程，结构施工至0.00后，将0.00标高引测至外墙首层并定设基准线，建筑物大角全部用钢尺向上传递，经校核后再抄平。5

23、.1.10装饰工程测量主体完工后及时确定建筑50线并抄测在墙柱上，弹上墨线，以此作为楼地面、顶棚抹灰、门窗安装等施工标高控制线。外墙装饰主要依据结构轴线按设计图纸尺寸分出窗口两侧控制线及外墙分格控制线，依据首层外50线分出窗口上下控制线。5.1.11沉降观测本工程沉降观测等级为二级。为了及时掌握地基变形规律及基础主体沉降变形，根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点，在施工阶段设专人定期进行沉降观测。沉降观测水准基点的设置，严格按照建筑变形测量规程（JGJ8-2008）执行,按设计要求布设沉降观测点。实行四固定（测量员固定、仪器固定、钢尺固定、线路固定），水准测量采用闭合法。按设计要求基础垫层施工

24、完开始观测，形成记录，不设沉降观测点；0.00以上500mm800mm处设观测点，沉降观测点应注意保护，定期检查，遇有损坏应及时修复，并记录在案。沉降观测周期应符合下列要求：0.00以下：垫层完成开始进行观测，每增加一次荷载进行一次观测，并形成记录。0.00以上（按设计要求布置沉降观测点）：结构每完三层，做一次沉降观测。装修阶段每月观测一次。冬、雨季施工前后，各做一次沉降观测。交工前观测一次。建筑物竣工验收后交建设单位继续观测，第一年每隔三至六个月观测一次，以后隔六至十二个月每观测一次，直至沉降稳定为止，若发现异常，及时通知设计单位。要定期对所设平面控制网及水准点进行复合，发现问题及时修正。每

25、次观测结束后，应检查记录是否正确，精度是否合格，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。整理后的观测记录报建设单位和监理审核。沉降观测点做法见下图：5.2 土方开挖 5.2.1本工程基坑计划大面积开挖至砂岩持力层，最深处深度可达10m，为防止该边坡土体风化脱落及雨水浸渗后潜在塌方的发生、保证生产正常和基础地下结构施工期间的安全，拟采用土钉墙锚喷支护技术对该基坑边坡进行支护加固施工（由具有专业资质的设计及施工单位进行方案设计施工）。5.2.2基坑降水该场地内地势呈自西向东南趋低走向，原土地势高差约1.4 m。地下水位埋深介于6.808.80m之间，当开挖至地下水位以下时

26、，为便于施工、保证基坑安全，采用临时排水措施排除地表水和基坑坡面渗水积水。排水措施包括地表排水、支护体系内部排水以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。1）地表排水：在基坑开挖线坡顶10米范围内全部用C20砼至少100厚硬化处理，并在坡顶外边设置排水沟，将雨水导入排水沟排出场地外。2）支护体系内部排水：在支护混凝土面层背部应插入长度为60cm、直径不小于4cm的PVC排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。排水孔标高设置在水位标高下50cm、水平间距2.0m、竖向间距1.0m、梅花形布置。3）基坑排水：为了排除集积在工作面的渗水和雨雪水，可在土钉工作面沿基坑侧壁内设

27、置临时排水沟和集水坑，集水坑沿排水沟每20m设置一个。排水沟要离开坡脚1.0m，截面尺寸为500500mm，集水坑尺寸为10001000mm1000mm。坑内有积水时应及时抽出。5.2.3施工工艺1）土方开挖时分层进行，严格按基坑支护降水方案要求进行开挖，至少分为五步进行。第一步使用3台斗容量1m的挖掘机，从东往西，由南往北将土方满面开挖至原状土层下2m,第二步开挖使用3台斗容量1m的挖掘机，在基坑支护期间将基坑外边线向内1015米，在基坑支护期间将原状土下8m左右土方先进行开挖，从西边预留坡道处运走，有利于加快施工进度。2）第二步土方开挖时，待基坑支护完3天后，所留置试块强度达到要求后，再进

28、行下一步土方开挖。以此类推直至基坑支护完成。3）挖到砂岩持力层时，由于基底标高相差较大，根据基础设计要求一部分需要作凿岩处理，另一部分需要作混凝土补平处理。4）修边和清底。在距坑底设计标高500mm处，抄出水平线，并钉上小木橛子，然后用人工将基坑槽底浮土清除，并进行质量验收。5.3土方回填室内回填：室内回填土采用素土回填，立式打夯机分层夯实，压实系数不小于0.94。室外回填土为3:7灰土，回填土虚铺厚度控制在每步不大于250mm，做干密度试验，压实系数不小于0.95。回填土料必须符合规范要求，所有土料不得含有有机杂质，使用前过筛，其粒径不得大于15mm。回填土料最优含水率通过击实实验确定，土料

29、的施工含水率控制在最优含水率Wop2%的范围内，施工现场测定方法为用手能捏成团，碰之即碎为宜。夯填时建筑物周围对称回填，每层夯实经检测合格后方准下步施工。5.4砼垫层垫层厚100mm,砼强度等级C15,施工时首先要引测控制标高，用钢筋做标记，砼要用平板振捣器振捣密实，用木槎反复搓抹，并用铁抹子压光，保证砼垫层表面平整，标高正确。5.5地下室防水5.5.1工程概况基础底板、外墙2厚贴必定PET自粘防水卷材一道，屋面采用2厚贴必定PET自粘防水卷材两道。5.5.2防水材料要求：材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；材料进场后应先抽样进行外观检查，外观合格后取样送检进行复试。防水

30、材料必须具有产品的合格证书和性能检测报告。复试合格后，方能使用。严禁使用不合格产品。5.5.3贴必定PET自粘防水卷材1) 基层要求基层表面已清理干净，并基本平整，无明显突出部位；施工时基面不得有明水，如有积水部位，则需进行排水后才可施工；各种预埋构、配件已安装完毕，固定牢固。2) 施工方法清除基层表面的灰尘、杂物。在基层上宜弹设基准线，以确定防水卷材铺贴位置。根据现场基层平整度情况，确定水泥浆铺抹厚度，厚度通常为35mm，在卷材铺贴范围内抹水泥浆（范围不宜过大、边抹边铺）；揭掉防水卷材下表面的隔离膜，将防水卷材平铺在刚刚铺抹的水泥浆上；第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，铺设第二幅卷材，以此类

31、推；用抹子或橡胶板赶压卷材上表面，提浆、排出卷材下表面的空气，使卷材与砂浆紧密贴；根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或在水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的透明隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度为10cm；卷材铺贴完毕后，将卷材收头、管道包裹等部位可用密封膏密封。5.6模板工程5.6.1模板工程概况1）基础底板侧模采用木胶合多层板支设。2）墙、柱、梁、板均采用木胶合多层板模板，支承体系采用碗扣件钢管支架（配合部分扣件式钢管模架）。5.6.2材料要求木胶合多层板15mm厚，主龙骨采用双根50100，次龙骨采用单根50100龙骨立式铺设，配1

32、4穿墙螺栓，模型尺寸要准确，楼板竹胶板模板缝隙用胶带粘贴，确保模板接缝严密，不漏浆。5.6.3施工要求1）墙体模板：地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向下30mm处，混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。模板使用前表面须清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。墙模底部焊接定位筋，保证墙体的截面尺寸，沿墙长每500mm设置一根定位筋，阴阳角处距角150mm设置两根定位筋。墙板采用15mm厚胶合木模板制作，纵向木龙骨50100mm,每250mm一道，龙骨材质为东北红松木，横向钢楞为2根483的钢管，间距500，距地面300mm高设第一道（根据现场实际情况底部三道调整至300-450mm间

33、距），螺杆间距纵向随横向钢楞，横向间距500mm，采用14的止水对拉螺杆（正负零米下墙体）对拉螺杆长度为墙宽度加500mm，各端各露100mm长。2）梁模板：本工程梁最大截面尺寸为500mm1000mm，梁底模板次龙骨采用三根50100mm木方，梁侧模板次龙骨采用三根50100mm木方，梁的侧面和断面示意图如下图： 3）楼板模板安装： 顶板模板采用15mm厚木胶合多层板，50mm100mm 木方做次楞，中心间距250mm，钢管作主楞，中心间距900mm，碗扣式钢管支撑系统。顶板模板施工时注意以下几点：钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；模板次楞木

34、方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；大于等于4米板，起拱高度为跨度的0.25%。顶板模板支设，下部支撑用满堂脚手架，立杆上加U型托调整标高，支撑下加设垫板。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体“吃模”，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm和1200mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道。5.6.4质量要求模架体系要进行计算设计，确保

35、其强度、刚度和稳定性符合要求，模板拆除前，要压混凝土同条件养护试块，达到拆模要求强度后拆模。模板拆除顺序为先支后拆，后支先拆，散件拆除。模板拆除后，要清理、修整，待用。拆模时混凝土立方体抗压强度标准值构件类型构件跨度(m)混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件-1005.7钢筋工程5.7.1钢筋工程概况:本工程钢筋采用：HPB300、HRB400。钢筋连接：D16mm钢筋采用直螺纹连接，按二级接头等级设置，D16mm钢筋采用搭接，构造柱、圈梁、过梁、压顶、墙拉筋采用在结构上后植筋锚固。5.7.2材料要求5.7.2.1严把钢筋进场关：从源头上严

36、格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋均按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结构合格经监理审查批准后方可使用。框架梁、柱、斜撑构件及楼梯板中的纵向受力钢筋的强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。5.7.2.2控制钢筋下料成型：为保证下料和成型尺寸准确，钢筋下料必须作配料单，经主工长审核，方可进行现场制作。现场施工员亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成

37、型质量，有效地控制钢筋下料成型质量。5.7.3钢筋绑扎：5.7.3.1钢筋的调直采用无延伸功能的机械设备。5.7.3.2控制钢筋绑扎定位（1）板筋的安装，按照设计要求弹出板底筋的位置图，并放置板底筋，放置完成后由安装配合将线管安装就位，然后放置上部筋和架立筋，在板底钢筋下垫砂浆垫块。（2）剪力墙采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。（3）墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋（如图示）。:为梯子筋定位宽度 :为墙体竖向钢筋间距 :墙体竖向钢筋保护层厚度 。水平梯子筋用14钢筋焊制。（一米设置一道）附图墙体竖向钢筋控制墙体水平钢筋的定位采用在剪力墙两端设置竖向梯子筋

38、，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用C14的钢筋为立筋，C14的钢筋为横向支棍，要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。（一米设置一道）梯子筋见下图：附图墙体钢筋定位（4）梁钢筋的控制为保证梁底纵向钢筋间距，在梁底纵筋层间设置附加钢筋，附加钢筋为25螺纹钢，间距为1m。（5）基础防水板钢筋的控制基础防水板基础双层双向受力钢筋上下层钢筋之间设18的钢筋马凳支撑（如下图），在马凳上部贯通设置18钢筋，以利于筏板上层筋绑扎，梅花形布置，间距1000mm。绑扎牢固防止位移，绑扎完好后做好成品保护，严禁随意踩踏。（6）楼板钢筋的控制：楼板钢筋沿板

39、厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，采用C12钢筋，形状如下图所示： 马凳位于上下铁之间成通长布置，横向间距1m一个，纵向连续布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。5.7.3.3后浇带钢筋：后浇带部位的钢筋不截断，且增设不少于原配筋15%的附加钢筋,伸入后浇带两侧各1000mm。5.7.3.4工艺流程（1）框架梁（模内绑扎）工艺流程：划主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向竖立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。（2）楼板钢筋工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩

40、钢筋。（3）楼梯钢筋工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。（4）剪力墙钢筋工艺流程：立3根筋划水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。5.7.4钢筋直螺纹连接工艺流程：钢筋下料、切割滚压螺纹丝头检验钢筋连接。5.7.4.1钢筋的下料、切割钢筋应先调直后下料，端头弯曲、马蹄严重的应用砂轮切割机切割，不得用气割，切口端面应与钢筋轴线垂直。5.7.4.2滚压螺纹钢筋连接工程开始前，要首先对每批进场钢筋母材进行检验，原材检验应符合规范要求，检验合格后方可使用。所用套筒必须是具备相应资质的生产厂家提供的合格产品，并提交有效的型式检验报告及其它相关资料，钢筋套丝由专业人员指导施工，施工应符合JG163200

41、4滚轧直螺纹规程要求，使用力矩扳手并填写施工过程检查记录。滚轧螺纹前，根据钢筋直径安设滚丝轮，根据丝头长度调整丝头长度控制点，设置挡块控制钢筋初始位置。滚轧钢筋螺纹时，滚轧机应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液滚轧螺纹。将待加工的钢筋端头对准加工孔，使端头与加工孔平齐，用夹具夹紧，启动滚轧机电源开关，转动手柄轮，开始滚轧螺纹，滚轧到规定长度后，自动停止退出。5.7.4.3丝头检验松开夹具，取出钢筋，用钢丝刷清理毛剌，操作工人对丝头的外观质量逐个目测检查，并每加工10个，利用卡规、环规等对丝头规格尺寸检查一次，并剔除不合格丝头。钢筋滚轧螺纹牙型应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙型

42、规的牙型吻合，牙齿表面光洁为合格品。钢筋滚轧螺纹直径用专用卡规及环规检验，达到卡规、环规检验要求为合格品。自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽或拧上连接套筒，并按规格型号分类码放。现场检查后形成钢筋丝头加工质量检验记录。记录表见滚压直螺纹钢筋连接接头标准JC163-2004附录表。5.7.4.4钢筋连接钢筋连接前，回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否与连接套筒的规格一致，检查螺纹扣是否完好无损。如发现杂物或锈蚀，应用铁刷清理干净。同径或异径正丝扣连接时，将待连接两根钢筋丝头拧入连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，将钢筋接头拧紧，使两钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。

43、正反丝扣连接时，将待连接两根正反丝扣钢筋同时对准正反丝扣连接套筒，用两把专用扳手分别卡住待连接钢筋，再用第三把扳手拧紧连接套筒。可调丝头连接时，先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入长丝头钢筋端，再把短丝头端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长丝头钢筋头中逐渐退出，并进入短丝头钢筋头中，与短丝头钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母旋出，并与套筒拧紧定位。连接完的接头应立即用油漆作上标记，防止漏拧。钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要求，且不得小于15mm，连接套筒间横向净距不宜小于25mm。现场钢筋连接检查后形成钢筋接头连接质量记录表。记录表见滚压直螺纹钢筋连接接头标准JC163-2004附录表。钢筋连接工程开

44、始前及施工过程中，应对每批钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003要求。5.7.5成品保护：保证钢筋施工的质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序；还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护：5.7.5.1钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位。5.7.5.2浇注混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。5.7.5.3混凝土浇注完毕后，派专人负责及时调整钢

45、筋的位置，纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。5.7.5.4钢筋螺纹应套保护套，且一端要封闭，塑料保护套应比外螺纹长1020 mm。连接半成品应规格分类码放整齐，并防止锈蚀。5.7.6钢筋验收 5.7.6.1钢筋原材料进场验收（材质单），进行钢筋原材料复试。 5.7.6.2钢筋加工成型的验收。钢筋后台加工规矩、整齐、标识清楚。5.7.6.3接头的验收：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。每一验收批必须在工程结构中随机截取三个试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，并填写试验报告。钢筋的规格

46、、接头位置同一区段有接头面积的百分比，应符合设计要求和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011）的规定。5.7.6.4钢筋绑扎的验收程序是：班组自检工长检验工种间交接检技术负责人组织专职质量员进行隐检报监理验收。施工中加强人员管理，严格操作工艺。铅丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。5.8混凝土工程采用C35抗渗等级为P6，全部采用商品混凝土，厂家为寿阳东泰混凝土搅拌有限公司；浇筑方式：汽泵输送，布料机浇筑，塔吊配合。混凝土定货前项目部将混凝土的和易性、坍落度、可泵性等方面对生产厂家提出要求，并验收以上指标。混凝土浇筑前要求厂家提供商品混凝土的配合比

47、，原材料试验报告、原材料出厂合格证等，并派专人去搅拌现场抽取原材料测试其质量情况，检查外加剂计量及掺量的准确性。施工现场按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011版）中要求留置试件如下：部位批量备注 (每个施工段要求组数)垫层2组标养2组基础7组标养15组、同条件3组柱、剪力墙5组标养12组、同条件3组顶板梁2组标养15组、同条件3组5.8.1砼垫层：砼垫层施工前，须用经纬仪将轴线控制线投测至基坑内，以便控制垫层的边线。在基坑内每隔10m梅花型打入短钢筋，在短钢筋上标注标高，控制垫层的平整度。浇筑时采用平板振捣器，振捣密实。垫层面终凝前必须进行二次搓收、压光，以利防水层的

48、施工。5.8.2基础混凝土：现场混凝土输送采用泵送方式，要求生产厂家对混凝土坍落度严格按配合比控制，定期测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。泵送混凝土的配合比除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。具体应根据混凝土原材料、混凝土可运输距离、混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件调整配合比。外墙体水平施工缝留在高出筏板表面300mm处墙体上，两侧模板采用吊模，保证外墙截面尺寸。底板砼浇筑采用“平推浇筑法”，采用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般20s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆、无气泡、不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始

49、，防止模板变形。外墙筏板往上300砼应在筏板混凝土初凝前再进行浇筑；集水坑处混凝土浇筑应先浇筑集水坑底以下混凝土，待底部混凝土初凝前再浇筑上部混凝土，浇筑时观察集水坑模板上浮情况，如发现跑偏，立即进行加固。5.8.3墙、板混凝土的浇筑5.8.3.1施工前先在模板上抄平，把50线标注在墙筋上，浇筑时拉线以控制平整度。施工时，必须把好振捣关，采用插入式振捣器。振捣棒插点要均匀且不得漏振，每处混凝土的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为止。振捣方法为直上直下，快插慢拔，每点振捣时间不少于20S。水平结构的砼表面适时用木抹子槎毛两遍以上，以防收缩裂缝。5.8.3.2墙砼：浇筑前，先浇筑50100

50、mm厚的同砼成分相同的水泥砂浆，采用插入式振捣器振捣。钢筋密集部位用细振捣棒振捣，浇筑砼时严格控制砼每一层浇筑厚度不大于500mm，相邻两层浇筑厚度，相邻两层浇注时间不超过2小时。洞口浇筑混凝土时，应使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。板与剪力墙砼强度不同，浇筑时接缝严格按设计要求留设、浇筑。对于穿墙管位置,给排水管、电缆管和供暖管道穿过地下室外墙，应做好防水处理。穿墙管埋设采用直埋，必须与墙外防水层相结合，严密封堵，不能与外墙防水层离开。为了保证防水施工和管道的安装方便，穿墙管位置应离开内墙角或凸出

51、部位25cm。如果几根穿墙管并列，管与管之间间距应大于30cm。做法详见下图。5.8.3.3顶板砼采用平板式振捣器，利用墙筋上的50线控制标高，平整度。严格控制钢筋保护层的厚度。5.8.3.4浇筑混凝土过程中，应观察模板、支架、钢筋、预留孔洞、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5.8.4施工缝的留置由于强度不同的原因需要留置施工缝时，施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：5.8.4.1剪力墙（柱）留置在板（梁）底面以下2030mm处。5.8.4.2单向板留置在平行于板的短边的任何位置。5.8.4.3

52、主次梁的楼板，顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。5.8.4.4楼梯留置在休息平台板三分之一跨内（至少超过250-300mm）。5.8.5施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2 。5.8.5.1在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。5.8.5.2注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。5.8.5.3在浇筑

53、前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。5.8.5.4从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。5.8.6防水混凝土施工地下防水混凝土内采用掺UEA及高效减水剂（商混供货商提供，需详细审核），为确保混凝土抗渗防水性能。混凝土振捣密实（特别在接槎部位，要充分振捣，避免蜂窝、麻面的出现），加强养护，按规定留设抗渗及抗压强度试块。商品混凝土要严格控制水灰比及坍落度。施工缝留设在地下室外墙距底板上平300mm处，按要求钉设两道遇水膨胀橡胶

54、止水条,过墙管道加焊止水环，地下二层的外墙伸缩缝处设置橡胶止水带。浇筑地下室外墙混凝土时提前将接缝处的混凝土凿毛清洗干净，保持湿润，并用高等级水泥浆接浆，施工时加强养护，防止在接缝处产生裂缝。墙板混凝土要分层、分段连续浇筑，分层振捣。浇筑混凝土时经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有涨模、漏浆现象，要立即采取加固措施，保证混凝土施工质量。5.8.7后浇带混凝土施工：后浇带留设位置、尺寸、接缝形式，严格按照设计要求进行。两侧混凝土完成后要对后浇带采取顶部遮盖的方法进行防护，防止踩踏，水浸污染钢筋，以及垃圾堆积，难以清理。预留钢筋表面刷高强度等级水泥砂浆保护。后浇带部分混凝土施工前要对接槎处混凝

55、土表面进行清理、冲洗、湿润，用比原设计高一等级的补偿收缩混凝土浇筑，施工前时精心浇捣密实，注意养护。混凝土浇筑完后设专人养护，保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于28天。5.8.8混凝土养护：养护是保证混凝土不产生裂缝的关键，在表面覆盖薄膜，再覆盖一层棉毡保湿，洒水养护不少于14天。测量放线时不得大面积揭开，放线完成后即使覆盖，柱墙混凝土拆模后派专人用喷雾器喷水养护，或采用养护液，养护时间不少于14天。5.8.9混凝土泵送注意事项：5.8.9.1组成泵送混凝土专业施工队，人员固定，对所有参与操作的人员进行培训和技术交底。5.8.9.2输送管中的直管、弯管、锥形管、软管管接头和逆流阀，根据计算

56、对输送管道要求阻力小、耐磨、自重小和装拆方便来配置。5.8.9.3尽量减少锥形管、弯管的数量，以减少阻力。5.8.9.4当垂直运输管较高时，为减小平衡逆流压力，宜在输送管路的锥形管和直通管之间设置“逆流阀”。5.8.9.5弯管固定及垂直管与楼板或墙柱要连接牢固。5.8.9.6在垂直向上泵送高度较高时，应把新的、无磨损的管子或管壁厚的管子配置在管路的开始处，以防止管内的压力过高而产生“炸管”事故。5.8.9.7泵送前检查混凝土泵的受料斗和输送管线，不允许有堵塞物，为防止粒径过大的骨料或其它异物混入受料斗，料斗上方设置金属网格。5.8.9.8正式泵送之前，要压送水泥砂浆，湿润输送管线和泵体。5.8

57、.9.9正常泵送进程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。5.8.9.10如输送管产生堵塞，可用木锤敲击等方法查明堵塞部位，待混凝土卸压后，拆卸堵塞管段加以排除，重新泵送时，要待管内空气排尽后才能将拆卸过的管段接头拧紧，拆管前在下方放铁皮或编织袋，严禁混凝土随意流淌。5.8.9.11泵机与楼层处用无线对讲机通讯联络，及时反馈信息。5.8.9.12混凝土泵使用完毕后及时清洗，从进料口塞入海绵球，然后泵水或用压缩空气将输送管线中的混凝土推出，直到将所有泵送管道清洗干净为止。6、施工现场平面布置6.1、施工平面布置图见附图6.2、临时设施及用地计划临时设施计划一览表序号设施名称种类占地面积规模备注1办

58、公区彩钢板2500m22钢筋区钢管木板棚2000m23材料库彩钢板90m24地材堆场砼硬化地面750m25生活办公铺砖地面1800 m26施工道路砼硬化路面2500 m26.3、施工平面布置管理工地的文明施工全面部署，现场按规定要求设置“六牌二图”以及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识，按公司标准制作“现场管理监督台”和“现场管理组织机构图”。按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。施工现场封闭管理，设立门卫制度，由保安人员负责管理进入施工现场人员办理登记手续，

59、戴安全帽，施工人员进出场需佩戴胸卡，材料出场要有出门证。施工现场地面硬化，并做有效的排水渠道，做到雨期无积水。现场材料严格按施工平面的规划位置堆放，并设立标识牌，内容为：名称、产地、规格、型号、检验状态、数量。7、施工资源计划7.1劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位： 人)土方开挖基础地下室主体结构装饰装修竣工收尾安装工程壮工3020303010106砼工2020301020防水工1010钢筋工404050木工50606020电焊工45645架工10253020电工20注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。劳动力动态管理图：15 劳动力 15068 35 进度 基础阶段 结构阶段 装修阶段 竣工收尾7.2、机械设备需用量计划拟投入的主