抗指纹不锈钢装饰板行业标准doc钢铁标准网

《抗指纹不锈钢装饰板行业标准doc钢铁标准网》由会员分享，可在线阅读，更多相关《抗指纹不锈钢装饰板行业标准doc钢铁标准网（9页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、GB/T YB中华人民共和国工业和信息化部 发布-实施-发布抗指纹不锈钢装饰板Stainless steelsheet-Anti finger print（征求意见稿）YB/T 中华人民共和国黑色冶金行业标准ICS 77.140.20H46 1QB/T 前言本标准的编写格式按GB/T1.1-2000标准化工作导则 第1部分： 标准的结构和编写规则和GB/T1.2-2002标准化工作导则 第2部分： 标准中规范性技术要素内容的确定方法的规定编写。本标准由 提出并归口。本标准由海门市森达装饰材料有限公司、提出并负责起草。本标准主要起草人：朱善忠、I抗指纹不锈钢装饰板1 范围本标准规定了抗指纹不锈钢

2、装饰板的产品规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以不锈钢冷轧钢板与涂料经表面涂覆制成的抗指纹不锈钢装饰板（以下简称抗指纹板）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T247 钢板和钢带检验、包装、标志GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1720-1989 漆膜

3、附着力测定法GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带GB9753-88 杯突试验GB/T 5009.60-2003 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T 5009.62-2003 陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法GB/T 5009.69-2008 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准的分析方法GB/T 5009.72-2003 铝制食具容器卫生标准的分析方法GB9684-88 不锈钢食具容器卫生标准GB/T 5009.81-2003 不锈钢食具容器卫生标准的分析方法GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法

4、测定漆膜硬度GB/T 6742-2007 色漆和清漆 漆膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆 漆膜厚度测定法HG/T 3343-1985 膜耐油性测定法3 要求3.1 原材料3.1.1 不锈钢冷轧钢板应符合GB/T3280的规定。3.1.2 涂料应符合相关标准的规定。3.2 表面质量3.2.1 抗指纹的涂层厚度应在0.0015mm0.0036mm之间，涂膜面应透明，色泽基本一致，不得有肉眼可见之差异。色差与样品比较E1.0。3.2.2 抗指纹板表面应平整、无划痕、凹凸点、毛刺、油污、指纹等缺陷。3.2.3

5、在抗指纹板整块表面肉眼可见的针眼或颗粒不超过5个，且间距不小于200mm。3.2.4 在抗指纹板边缘1mm外不得有肉眼可见的脱膜现象。3.3 保护膜3.3.1 抗指纹板应用厚度大于等于0.08mm的乳白色塑料薄膜覆盖（可根据客户指定要求）。3.3.2 保护膜应覆贴平整，无折皱现象。3.3.3 保护膜覆贴后，钢板四周应切平。3.4 规格尺寸及允许偏差3.4.1 厚度a） 不锈钢板厚度应符合GB/T708尺寸允许偏差值。b） 若客户对厚度有特殊要求的，双方协商确定，并且在订货合同中注明。3.4.2 宽度a） 未经切边的钢板的允许偏差在05mm之间。b） 定尺板的宽度允许偏差为0.5mm。3.4.3

6、 长度长度偏差应符合表1的规定。 表1 单位：毫米长（a）度偏差范围a5000.5500a10000.81000a20001.02000a30001.53000a2.03.4.4对角线 对角线偏差应符合表2的规定。 表2 单位：毫米长（a）度宽（b）度对角线偏差a2000b12001.0（经切边）/1.5（未切边）2.02000ab12001.5（经切边）/2.0（未切边）1200b15002.53.4.5 平整度平整度允许偏差应符合表3的规定。 表3 单位：毫米宽（b）度厚（h）度平整度允许公差（不大于）b1200h0.780.7h1.26h1.241200b1500h0.7100.7h1.

7、28h1.26b1500h0.7140.7h1.212h1.283.4.6 镰刀弯长度2000mm上镰刀弯允许偏差不大于1mm。3.5 抗污性能抗指纹板经4.6条试验后，抗指纹板表面应无其它颜色，无光泽变化，表面涂层无膨胀、脱落。3.6 涂层性能3.6.1 杯突试验涂层经压陷深度为6mm的杯突试验后，涂层表面应无分离现象。3.6.2 耐冲击性能重量为1 kg的重锤，在距离大于或等于40cm的高度自由下落的冲击下，正反两面应无涂层开裂现象或脱漆。3.6.3 弯曲性能使用曲线试验器，以直径2mm的钢棒为轴，将试片置于轴之中心。在1s内作180的弯曲，外侧表面应无裂纹、损伤、分离现象。3.6.4 附

8、着力性能涂层附着力性能大于或等于2级为合格。3.6.5 表面硬度铅笔硬度2H，观察表面应无破皮，划痕印。3.7 耐温湿性能经下列试验后，试验前后颜色的改变E1.0。3.7.1 耐温水性将抗指纹板置于701温水中，4h后取出，表面应无变化。3.7.2 耐低温性在01环境下1h，再作90弯曲，表面应无分离现象。3.7.3 耐气候性在阳光下100h，或在12010的恒温箱中放置3h，表面无变化。3.7.4 耐湿性在温度602，相对湿度为98%的环境中放置100h，其表面应无变化。3.8 抗化学性3.8.1 在浓度为10%醋酸溶液中浸泡5h，表面应无变化。3.8.2 在浓度为5%氢氧化钠（NaOH）溶

9、液中1h，表面E1.0且无起泡现象。3.8.3 与汽油或石油接触8h，表面应无变化。3.9 盐雾试验在浓度为5%的盐雾状态中，35500h内，十字切口边的锈蚀蔓延应不超过2mm。3.10 安全性能抗指纹板与食品接触的安全性能应符合表4的规定。 表4项目指标奥氏体型、铁素体型不锈钢马氏体型不锈钢铅 （以Pb计），mg/L 4% 乙酸浸泡液中1.01.0铬 （以Cr计），mg/L 4% 乙酸浸泡液中0.5镍 （以Ni计），mg/L 4% 乙酸浸泡液中3.01.0镉（以Cd计），mg/L 4% 乙酸浸泡液中0.020.02砷 （以As计），mg/L 4% 乙酸浸泡液中0.040.04蒸发残渣mg/L

10、蒸馏水浸泡液， 60， 2h 3065% 乙醇浸泡液，60， 2h 304% 乙醇浸泡液，60， 2h 30正已烷浸泡液， 20， 2h 30游离酚（以苯酚计）， mg/L蒸馏水浸泡，95，30min0.1游离甲醛， mg/L 4% 乙酸浸泡液中，60， 2h54 试验方法4.1 钢材化学成分按GB/T223钢铁及合金化学分析方法检测。4.2 表面质量在正常光线下，对照样板距物体500mm，从不同角度进行目测检查。4.3 尺寸偏差用钢尺或游标卡尺测量。4.4 涂膜厚度按GB/T1764规定的方法进行。4.5 保护膜厚度用千分卡尺测量。4.6 抗污性能测试按规定的配置方法将表5中的污染物液体物质

11、滴于表面成面积约15mm220 mm 2 ，以玻璃覆盖18h后用纱布或酒精擦拭。 表5污 染 物 质配 置 方 法擦 拭 方 式手印用手触摸板材表面纱布擦拭红茶5g红茶+500ml水纱布擦拭咖啡研磨咖啡粉30g+350g水纱布擦拭酱油老抽酱油（特级品）纱布擦拭食用植物油葵花子油纱布擦拭番茄酱出售品（特级品）纱布擦拭鞋油黑色油性鞋油酒精擦拭蜡笔黑色、红色蜡笔酒精擦拭口红出售品酒精擦拭标记笔油性标记笔酒精擦拭辣椒酱出售品纱布擦拭4.7 附着力按GB/T1720规定的方法进行。4.8 杯突试验按GB/T9753-1988规定的方法进行。4.9 耐冲击按GB/T1732-1993规定的方法进行。4.1

12、0 弯曲性能按GB/T6742-1986规定的方法进行。4.11 硬度测试按GB/T6739-2006规定的方法进行。4.12 耐温湿性能测试4.12.1 耐温水性测试将抗指纹板置于70温水，4h后取出，观察表面有无变化。4.12.2 耐低温性在01环境下1h，再作90弯曲，表面应无分离现象。4.12.3 耐沸水性将试片完全浸入沸水中2h，然后放入自来水中冷却5min。4.12.4 耐气候性试件置于阳光下100h或在温度12010，恒温箱中放置3h，其表面应无变化（E1.5）。4.12.5 耐潮湿性在温度602，相对湿度为98%的恒温箱中放置100h，取出后检查，其表面应无变化。4.13 盐雾

13、测试按GB/T10125规定的方法进行。4.14 抗化学性试验试验结果应表明，当试件在室温下浸入5%的硫酸5h或碱溶液1h，其预涂层不会有变化。耐油性按HG/T3343的规定方法进行。4.15 抗指纹板与食品接触安全性能测试4.15.1 铅、铬、镍按GB/T5009.81-2003中第4章规定的方法进行。4.15.2 镉按GB/T5009.62-2003中第7章规定的方法进行。4.15.3 砷按GB/T5009.72-2003规定的方法进行。4.15.4 蒸发残渣按GB/T5009.60-2003中第5章规定的方法进行。4.15.5 游离酚按GB/T5009.69-2003中第7.1条规定的方

14、法进行。4.15.6 游离甲醛按GB/T5009.69-2003中第7.2条规定的方法进行。5 检验规则5.1 抗指纹板须经公司质量检验部门按本标准进行检验，合格后方可出厂，并附有质量合格证书。5.2 产品检验产品检验分出厂检验和型式检验两种。5.2.1 出厂检验出厂检验项目为本标准3.23.6条。5.2.2 型式检验型式检验项目为本标准第4章的全部项目，有下列情况之时，应进行型式检验：a）新产品投产鉴定时；b）正式生产后当原材料，工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c） 停产半年以上重新恢复生产时；d） 正常生产每年进行一次；e） 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f） 国际质量监

15、督检验机构提出需进行型式检验要求时。5.3 组批与抽样以每班同品种同规格的抗指纹板为一批，每批随机抽取2张。5.4 判定规则检验中如不合格项目，则允许从该批产品中抽取双倍数量的样品，对不合格项目进行复检，如复检仍不合格，则判该批抗指纹板不合格。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志6.1.1 包装箱上应有下列标志：a）产品名称、规格；b）产品标准编号；c）制造商品名称和地址；d）生产日期；e）净重和毛重；f）“怕雨”、“向上”等标志。6.1.2 包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。6.2 包装抗指纹板用木质箱包装，上下垫纤维板，每箱最大载量应小于2500kg，箱内装同以规格的抗指纹板，不得多规格混装。特殊要求由供需双方商定。6.3 运输运输车辆应清洁，严禁雨淋和剧烈碰撞。6.4 贮存抗指纹板应贮存在温度-1040、相对湿度不大于80%、通风干燥的库房内。在上述贮存条件下，产品存放半年内，其保护膜揭开后，钢板表面应无胶体残留痕迹，涂膜表面无颜色、色泽变化及无膨胀。_ 7