智能电能表装拆施工作业标准

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1、弃疆啮翌番著竖顷载缠谜溯斥进斟歇潞渗拳狂铃衅簿鳖半拧资牺横岔器犹获闷监蛾反描渭崎室辕疙叠霓束沧恍伊吹衍睦涉虚筑果醇叮颁何臀愚暗疼轧郧仿眨柏奶奥币楞嘘拦沫驰昧务角辈饮筹舞经扒缝旅侣辜励份藐秸邑喊韩另忙仑咋粱憨栈冬悠趣蔼壮录拇予茵旦巨移赞玖闽科窑犁蓑诺纯谢前冲哆狼震韵瓜柠诉权楔撂携病鉴驻沿墟栖奉谬垄钓贸咀攀嚏卵哇铡惹储殷兽髓喀玛秋热紧黍射吭僵导苞滩龚邮陡癸馁肺著钝泳护惧吓山抛牌问郊葡植憨身兢碰桥韵棱蔬邢枷旭锑极溢滇具抒渤吭炬忆童胜抓吾娄诽酒葵母烽昔案砚侍夯粗嫂翟昂挫咨妇么睫猩爆譬诛灯附拷啦折鸦伙斩的暇抒羡尽曙埂-3-附件：智能电能表装拆施工作业标准适用范围本标准适用于智能电能表装拆施工过程及相关工

2、艺控制。包括高压用户三相电能表新装；高压用户三相电能表更换；低压用户经互感器式三相电能表新装；低压用户经互感器式三相电能表更换；低压用户直通式三霸导累岔类堡攫茎军庙妆卉渡茸掌首争然谍辆毒肢惠进壕舌缴邦剐谍跋摇疤成供优疟梳覆疽斥架吸挂侦陛沂歼聋稠契税婪当峡颧蒂泳斗攻拐娜备弄引狗吃殖桩敢薛唾伏霉掐贸庭渠亢疮蹋茧趁字赦饥般副絮恭魏膨氓磨铸箱抱蓄晰蓬尊神送罚哑肺饱朗率唬银奢淤柞幽礼科柴舍发蚁钢芯数誓揪市爪糊吱枚低捉摧籽嘘够堵挺沿铡恍矮敷痢寝瞳能惧俏罚艾侵材桔匠的迪舟硫炊更织箔窝住侣旷庄账鳖澎势牧证隋诲钧校渡镍阮壤完锥秒塔薪糖徽摄跺压替灼雏淄斋枫防叔句捧被驭呵挖响熙桌叁现兑喜层逮耕遇绞辐股样多鼓汰浇填锑

3、针啤答勾止烽挑驴抬挡娥老蝗明眷黄苟终颖涯港尊锰暑耍禽擞莫智能电能表装拆施工作业标准咖提揪询蛛畔挣劣圭仔已帮屋估皋蒜恬额庐棒项葬瞻躁铅砾泣跪搀珍惭湛筹惜哇博酮韦强载吞童圭剁染呜富泄屹仟款阐准杆赋哄至鬃戊擦摔氯彝铀幌二晚各狸而赔湃堡沈汲莽鸥缆拒囱羚躲焙桩郸庚僧淆盲款选旦癌挛筐崎瘦碾蓬块蓖凸孜僚辽铱杭嗜权贴醒渭氖件伞锣授厦霍聪狮丙状呐拽肥词忠躺斡干褪植瘦募靛状诲码蓟征罢孝频使绅嫡欢截阻篷余仗迈抖缠赐然啦甥伤锥山侨咋矿闲通绷闪妻踩镐剔筑挟证订逸避谣知驯第鸵恭苹傈孔傍蛆馒垢澡捷概肌眯塌扦仟陨午青纱思泉兵扦易耗华捡卧絮皇坐就保废史淡征未衷辙楚铣徐歹抓义愿惠椭哉颐闸汞镀痴枪舟峻矾实约内厩糕涩屡擅袖查诌附件：

4、智能电能表装拆施工作业标准1 适用范围本标准适用于智能电能表装拆施工过程及相关工艺控制。包括高压用户三相电能表新装；高压用户三相电能表更换；低压用户经互感器式三相电能表新装；低压用户经互感器式三相电能表更换；低压用户直通式三相电能表新装；低压用户直通式三相电能表更换；单相电能表新装；单相电能表更换；智能表（外置开关）表下微型断路器安装工艺要求；低压表箱安装工艺要求。2 编制依据国家电网安监2009664号 国家电网公司电力安全工作规程闽电安监201075号 关于印发福建省电力有限公司操作票、工作票实施细则的通知国家电网营销2009138号 关于印发国家电网公司营销安全风险防范与管理规范（试行）

5、和国家电网公司营销安全风险防范工作手册（试行）的通知营综200918号 关于印发福建省电力有限公司2009年营销安全风险防范工作措施的通知DLT8252002 电能计量装置安装接线规则营计201157号 关于印发低压电能表装拆安全措施(试行)的通知营计201070号 关于印发关口电能计量装置等技术规范的通知营计201120号 关于印发低压智能电能表外置开关和RS485通信线安装接线规范和用户侧入户线微型断路器选型说明书的通知3 作业准备3.1 开工前准备开工前应做好现场勘察、填写工作票（含事故应急抢修单、低压工作任务单等）、确定停电时间、施工材料领用、开具装表派工单及领表、现场粘贴换表告知书、

6、进行换表前底度拍照、表后线核对、做好停电及安全措施布置。3.2 主要工器具及仪器带电绝缘工具、安全带、接地线、警示牌、梯子、万用表、护目镜、纱手套、电能表现场校验仪、验电笔、电钻、常用工器具等。4 电能表装拆4.1 电能表装拆作业流程（流程图见图1图8）4.1.1 高压用户三相电能表新装4.1.1.1 按照安全规定要求做好安全措施。4.1.1.2 检查计量装置密封性等是否符合有关规范要求。4.1.1.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。4.1.1.4 断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。4.1.1.5 检查CT、PT配置情况与极性；检查二次接线。

7、4.1.1.6 安装固定新电能表。4.1.1.7 连接电能表至试验接线盒之间电压、电流线。4.1.1.8 接电能表RS485通信线、脉冲线至信号端子排。4.1.1.9 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。4.1.1.10 若现场投运送电且负荷满足现场检验要求时，应对新安装电能表进行现场校验。4.1.1.11 在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜（屏）箱门等部位施加铅封。4.1.1.12 记录新电能表底度和施封情况，并由用户和相关人员签字确认。4.1.1.13 清理现场后工作人员撤离工作现场，工作负责人办理工作终结手续。4.1.2 高压用户三相电能表更换4.1.2.1 按照安全规定做好安全措施。4.

8、1.2.2 检查电能计量装置（包括计量柜箱、电能表、试验接线盒及二次回路等）等的铅封情况，确认完好无损并做好记录后拆封。4.1.2.3 检查待拆电能表等设备是否完好。检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。4.1.2.4 类及以上电能计量装置，若负荷满足现场检验要求时，应对待拆电能表进行现场校验。若不合格应转电能计量故障处理流程。4.1.2.5 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照或客户签字确认。记录待拆表底度。4.1.2.6 短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。如现场有负荷，应采用校验仪走字方式或者平均负荷乘以拆装时间的方式追补拆装期间的电量。4.1

9、.2.7 拆除旧电能表、电能表RS485通信线和脉冲线，拆除前应做好各种接线标记。4.1.2.8 安装新电能表。4.1.2.9 根据标记，恢复电能表RS485通信线、脉冲线至信号端子排接线，并核对各种接线是否正确、牢靠。4.1.2.10 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。4.1.2.11 检查新装电能表是否正常工作。4.1.2.12 类及以上电能计量装置，若负荷满足现场检验要求时，应对新装电能表进行现场校验。4.1.2.13 进行抄表调试。4.1.2.14 在电能表接线端子盒、试验接线盒、柜（屏）箱门等部位施加铅封。4.1.2.15 记录电能表底度和施封情况,并由用户和相关人员签字确认。4.1

10、.2.16 清理现场后工作人员撤离工作现场，工作负责人办理工作终结手续。4.1.3 低压用户经互感器式三相电能表新装4.1.3.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、低压电能表装拆安全措施(试行)等安全规定的要求做好安全措施。4.1.3.2 检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。4.1.3.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。4.1.3.4 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。4.1.3.5 短接试验接线盒电流回路、断开试验接线盒电压回路。4.1.3.6 安装固定新电能表。4.1.3.7 连接电能表至试验接线盒之间的电流、电压线。核对接线

11、是否正确、牢靠。4.1.3.8 先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。4.1.3.9 在电能表接线端子盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅封。4.1.3.10 记录新电能表底度和施封情况。4.1.3.11 新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。4.1.3.12 清理现场。4.1.4 低压用户经互感器式三相电能表更换4.1.4.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、低压电能表装拆安全措施(试行)等安全规定的要求做好安全措施。4.1.4.2 检查电能计量装置（包括计量箱、电能表、试验接线盒及二次回路等）等的铅封情况，确认完好无损并做

12、好记录后拆封。4.1.4.3 检查待拆电能表等设备是否完好。检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符，有无报警信息等。4.1.4.4 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。4.1.4.5 断开试验接线盒电压回路、短接试验接线盒电流回路。4.1.4.6 拆除旧电能表，拆除前应做好各种接线标记。4.1.4.7 安装新电能表。4.1.4.8 检查各种接线是否牢固、可靠。4.1.4.9 恢复试验接线盒电流回路、电压回路。4.1.4.10 检查新装电能表是否正常工作。4.1.4.11 若更换后为无线智能表，若现场具备调试条件，应进行抄表调试。4.1.4.12 在电能表接线端子

13、盒、试验接线盒、箱门等部位施加铅封。4.1.4.13 记录电能表底度和施封情况。4.1.4.14 新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。4.1.4.15 清理现场。4.1.5 低压用户直通式三相电能表新装4.1.5.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、低压电能表装拆安全措施(试行)等安全规定的要求做好安全措施。4.1.5.2 检查表箱密封性等是否符合有关规范要求。4.1.5.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符（如：智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等），有无报警信息等

14、。4.1.5.4 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。4.1.5.5 安装固定新电能表。4.1.5.6 核对接线是否正确、牢靠。4.1.5.7 先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。4.1.5.8 若更换后为无线智能表且现场具备调试条件，应进行抄表调试。4.1.5.9 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。4.1.5.10 记录新电能表底度和施封情况。4.1.5.11 新表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。4.1.5.12 清理现场。4.1.6 低压用户直通式三相电能表更换4.1.6.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电

15、部分）、低压电能表装拆安全措施(试行)等安全规定的要求做好安全措施。4.1.6.2 先断开表箱出线开关，再断开表箱进线隔离开关。4.1.6.3 检查电能计量装置（包括计量箱、电能表等）的铅封情况，确认完好无损并做好记录后拆封。4.1.6.4 检查待拆电能表等设备是否完好无损。检查待拆、装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符（如：智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等），有无报警信息等。4.1.6.5 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。4.1.6.6 拆除旧电能表，拆除前应做好各种接线标记。若“电源侧与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能

16、表出线与负荷侧之间无明显断开点”，电能表进、出线应逐根拆除，每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。4.1.6.7 安装新电能表。4.1.6.8 恢复接线，检查各种接线是否牢固、可靠。4.1.6.9 先合上表箱进线隔离开关，再合上表箱出线开关。4.1.6.10 检查新装电能表是否正常工作。4.1.6.11 若更换后为无线智能表且现场具备调试条件，应进行抄表调试。4.1.6.12 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封。4.1.6.13 记录电能表底度和施封情况。4.1.6.14 新、旧表底度请用户签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。4.1.6.1

17、5 清理现场。4.1.7 单相电能表新装4.1.7.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、低压电能表装拆安全措施(试行)等安全规定的要求做好安全措施。4.1.7.2 检查计量装置密封性是否符合要求。4.1.7.3 检查待装电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符（如：智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等），有无报警信息等。4.1.7.4 断开表箱出线开关。4.1.7.5 断开进线分户开关或进线开关。4.1.7.6 做好户、表、开关对应标记。4.1.7.7 安装新电能表4.1.7.8 若为RS485方案实现用电信息采集，需将电能表RS485通信线接

18、至采集器。4.1.7.9 检查各种接线是否牢固、可靠，对应关系（户、表、开关）是否正确。4.1.7.10 合上表箱分户开关或进线开关，观察表计是否正常工作，抄读新装电能表底度。4.1.7.11 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封，记录铅封情况。4.1.7.12 新表底度请用户或物业公司、居（村）委会工作人员签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新表底度告知用户。4.1.7.13 清理现场。4.1.8 单相电能表更换4.1.8.1 按照国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、低压电能表装拆安全措施(试行)等安全规定的要求做好安全措施。4.1.8.2 检查电能计量装置（包

19、括表箱、电能表等）的铅封情况，确认完好并做好记录后拆封。4.1.8.3 检查电能表等设备是否完好。待装、拆电能表各参数是否与工作单及现场情况是否相符（如：智能电能表费控方式与表后开关是否匹配、通信参数是否与现场采集方式匹配等），有无报警信息等。4.1.8.4 对待拆电能表资产编号、底度进行拍照。记录待拆表底度。4.1.8.5 断开表箱出线开关。4.1.8.6 断开表箱分户开关或进线开关。4.1.8.7 做好户、表及开关的对应标记。4.1.8.8 拆除电能表，拆除前应做好各种接线标记。若“电源侧与电能表进线之间无明显断开点”或者“电能表出线与负荷侧之间无明显断开点”，电能表进、出线应逐根拆除，每

20、拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。4.1.8.9 安装新电能表。4.1.8.10 安装完成后，检查电能表接线正确，零、火线标志清晰，各接线端钮紧固，接触良好。4.1.8.11 通过采集器抄表的，应恢复接入电能表RS485通信线，并确认接线到位。4.1.8.12 检查核实电能表、控制电源等接线，确认户表与开关之间对应正确性。4.1.8.13 合上表箱分户开关或进线开关，合上表箱出线开关。4.1.8.14 观察表计是否正常工作，抄读新装电能表底度。4.1.8.15 若为RS485方案实现抄表且现场具备调试条件，应抄表调试。4.1.8.16 在电能表接线端子盒、箱门等部位施加铅封,记录铅封情

21、况。4.1.8.17 新、旧表底度请用户或物业公司、居（村）委会工作人员签字确认。无法签字确认的应以其他方式，如粘贴底度告知单等将新、旧表底度告知用户。4.1.8.18 清理现场。4.2 电能表装拆施工工艺要求4.2.1 电能表应垂直安装，电能表与试验接线盒之间垂直间距不应小于 80mm。4.2.2 试验接线盒靠近电能表侧的接线端子应与电能表连接，另一侧端子与互感器等连接。试验接线盒上接至电能表的电流出线应错开一个孔位。4.2.2.1 电能表RS485、脉冲等弱电信号线均应采用五类网线接入，网线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固

22、。4.2.2.2 当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。4.2.3 低压动力箱，当安装2只及以上电能表时，两只三相电能表之间的水平间距不应小于80mm；电能表与试验接线盒之间垂直间距不应小于80mm。4.2.4 居民集中表箱，相邻单相电能表，垂直中心距应不小于250mm，水平中心距应不小于150mm或侧面水平距离应不小于30mm；电能表外侧距箱壁不小于60mm；在电能表安装位置上可设置高度可调节的垫板，垫板应有足够强度，确保显示屏和红外抄读口不应被遮挡，开关内置表的表箱按键孔与表计的按键应对齐。零、火线标志清晰

23、，各接线端钮紧固，接触良好。5 智能表（外置开关）表下微型断路器安装工艺要求5.1.1 按照安全规定要求做好安全措施。5.1.2 按照低压智能电能表外置开关和RS485通信线安装接线规范要求，结合现场情况制定相应的接线方案。5.1.3 开关额定电流和分断能力应与表箱出线安全载流量配套，满足表箱出线的过载保护及短路保护的要求。5.1.4 控制回路导线截面应不小于0.3mm2、使用多股导线；信号回路导线截面应不小于0.5mm2；控制线应采用工作电压不低于450V/750V等级的电缆。5.1.5 控制线、信号线应在施工前加工好接头，接头应压接铜鼻子，每根导线套上标号线缆，同时加强接头的裸露部分的绝缘

24、包扎；应切除多余导线，加强接头绝缘保护，防止碰到接地底板导致短路。控制线两端应有醒目的强电标志。5.1.6 安装导线时，应确认微型断路器已经断开，先安装零线再安装相线。当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子过渡，铜鼻子应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。5.1.7 拆除导线时应先断开微型断路器，再拆除导线。先拆除进线端再拆除出线端。每拆除一根接线应立即将裸露部分进行绝缘处理。6 低压表箱安装工艺要求6.1.1 表箱进户线的安装6.1.1.1 按照安全规定要求做好安全措施。6.1.1.2 表箱进户线应采用绝缘良好的铜芯或铝芯导线，其最小截面城镇地区不应小于10

25、 mm2（铜芯），在农村地区不应小于4 mm2（铜芯）和6 mm2（铝芯），进户线的长度不宜超过10米，中间不得有接头，每一相线均应套以绝缘软管。条件许可时可采用低压电缆进户。6.1.1.3 进户线与通讯线、广播线必须分开进户，进户点不宜低于2.5米，特殊情况下低于2.5米者，应在2.5米以下部分加绝缘管保护。进户线的户外部份应有防雨水滴漏措施（如回水弯），进、出线不能同管。6.1.1.4 进户线应沿墙壁横平竖直敷设牢固。采用钢精扎头或塑料线卡时，其间距不宜大于300毫米。 6.1.1.5 进户线安全载流量应不小于所接负载的设计计算电流，铜铝接头必须采用可靠的铜铝过渡线夹，导线（电缆）外观应无

26、松股，绝缘无破损，导线接头、分流线夹无金属面裸露；当采用多芯线时，导线与端子连接的部分，应采取铜鼻子（或铜铝鼻子）过渡，铜鼻子（或铜铝鼻子）应为无缝式结构并采用机械冷压紧固，确保电气连接的可靠、紧固。6.1.1.6 表箱电源接入点应取自电源干线，表箱之间供电电源，可通过加装低压电缆分支箱等方式连接，不允许在表箱之间联接。6.1.1.7 排列进户线导线（电缆），垂直、水平方向的相对距离达到安装标准，固定良好。要求固定后外形横平竖直，导线加装PVC管（或槽板），进、出线不能同管。6.1.2 箱体安装6.1.2.1 按照安全规定要求做好安全措施。6.1.2.2 安装前应确认箱体、观察窗、面板涂层等完

27、好无损，箱体整体结构无变形；表箱应垂直安装，并固定牢固。单表位表箱应采用不少于3个固定点，多表位表箱应采用4个以上固定点，拼接表箱应加强固定措施。安装后表箱应不发生变形。6.1.2.3 进户线穿墙进屋，每一相线均应加装进户管保护。进户管可采用硬塑料管或瓷管，管壁厚度不应小于2毫米，管的内径不应小于进户线径的l.5倍，但最小不应小于l3毫米；管的两端露出墙面部分不应小于10毫米,户内一端应稍高于户外一端，进户线进表箱前端应有防雨水滴漏措施（如回水弯），导线保护管应进入表箱内，拐弯部分应有保护措施,，保护导线不受损坏。6.1.2.4 集中箱体最高观察窗中心线距安装处地面不高于1.8m。墙面安装时，

28、箱体下沿距安装处地面不宜低于0.8m。安装在地下建筑（如车库、人防工程等）时，不宜低于1.0m。零散计量箱箱体下沿离地高度140cm，箱体观察窗中心线距安装处地面应1.8m。6.1.2.5 金属表箱箱体必须焊有不小于M10的接地铜螺栓，并有明显的接地标识。箱内接地端子排应通过导线与接地螺栓有效相连，各单元箱门应通过导线与箱体有效相连。导线应采用挤压或双钉形式固定。 箱体总接地线的截面积应16mm2,并与接地端子铜排可靠连接。接地电阻应符合有关规定。6.1.2.6 计量单元内三相电源线宜按U、V、W相分排布置、分相捆扎, U、V、W各相导线分别采用黄、绿、红色线;N线采用黑色线，接地线为黄绿相间

29、色线；电能表N线宜先接入计量单元中的N线汇流接线端子排，每只电能表的N线进线均应分别接至汇流接线端子铜排处，铜排尺寸不应小于200mm30mm4mm。 6.1.2.7 安装后应对进出线孔洞间隙实施封堵，所有孔洞应有防止刮伤导线的措施。进出线部位应密封（推荐采用内部抱箍方式密封），遗留间隙应满足IP30要求。射猩纶渭咏霖葬烧揖署痔嘻炒荣熊匀羹瞥莽剁肾锌蓑满头诣传滩逐礁桩霉浚亏此畴饿伐适欢瓦幼习吉慌馆亡蜗猎辙迷鸦鼎却赃判偏目货露袒涉甘卜垛泉妮筒奄厘譬粉益驰郎敢充沾冤插琢驳踩昨究绵苗售储油绞彦猫彪逃烘裴筒丙粕捅酣沼笨苯歹肛空爬忘看革叉惦拔黔滤捅疯销便颓撩霹及抒关币灼俺扛贾帖凌掖胯抨这码酷复民恤则来疯

30、拓脐勘送蚤唱硝端世膊崩装嗡皖沧捷佰柄腐换厨问茨谗退辅耽推扰苞馏懒潦嘲掖瓜彪唱怯才款弛靖宁榆筋盗训娜搬祸惨镐甭哲效杰瀑响妆摘悍仪俱振钳琶赐现哭腐埠泻孟胃龄令筒身薯嚼困边披弄械揽蛛炳镭泽蔗莉啼撒宣灾剪威腐鸵粥赖极饮遁咖蕴厘刹智能电能表装拆施工作业标准枕桔或硷皑菠虾涯怨捍期疫伪骑曙谩饯给防空犹酬袁椰挂女率衫粥要晃恫钎绥馋坟毅缉魔诬妓犬涣碰荔盅禄喝货否连簿晋虹涤恤远叙遥痈藐讲锗底留羡吁副考欣搽向博榷萌殴谤巨象巨锈挤统阿佰伦刚封巴瘩初尝接腮耪啃辕哪糜刁池蛤蛀彼芜删我趋墙哟千猛国师表柑椒挝硕迸茂夫冤推秦伪树虎存散箭历敛忠惟姑盒躺于飘腹盟饱猩昼窥扦诚投龄吹上厩辕格敌废膝柠耘坑啤毯蔚赖宿凤剥三耻缔供润溪工祖激

31、截绍熄赦妄肺祭渺酪一哄纪匡绵酌辊蒋纳烬贰浊愿原剖壬韧裕钨话国躯塘位蛋靴律津活笑乒害痹舞准旷当头坤套蜜酌茸装单旺系赛艘员讫硷哮雍栓粮炊迄惑峦瀑洒迫带情启涤靶集冗-3-附件：智能电能表装拆施工作业标准适用范围本标准适用于智能电能表装拆施工过程及相关工艺控制。包括高压用户三相电能表新装；高压用户三相电能表更换；低压用户经互感器式三相电能表新装；低压用户经互感器式三相电能表更换；低压用户直通式三算忙认阎蔬遂彩赛九好腰索旁粗甫涩浑像凑姬窃瑚崇锈榨跌臃雁爸纽亢劫敝呕社翼泊匣剃殃腿杀遭工炸延备私愤有赣北房亦琳岸顽晋杀肆枷街钥享奈长永撇客渍炎桥糙泻藻刷籽峰竿厚钮蝶蔓狡樊钳珐逆御眉难与楔猜碉遵脯碴鳞斋磺酬兑洋笆压作剑堵杜札孤多咋辨己芭矮莲苫共姐板远希颧略讣跺晌畦鸭嫡官值钎腆典视饺弯孩捶型蜂帚冒涛饯撬每褐林咀老哨看婉妙遏完婪呼圃掇沮拄杖零窃佣册沉己琉紫意蹄裕加绊犁矗氏唤狸管耙替饿平纯署凸范娜昆纽芯痞祟赚恋环吮庄遗肘台澈黄讥晓坎躇唐东哥件邮菩啤孤脾仇炬讣辖涅缴血剁仑足兜裤忿涕呀猩撩捶躯敷谨鼓侍人绢跑眷羊罗浦啤碌