落地式双排脚手架施工专项方案

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2、工程有限公司 36 目 录1编制依据12工程概况13施工部署24脚手架构造要傍瞄妨咬洽鄂漓晒位眠酮吴龄巾恒佬条遂叫珠材唁茅下烤矩令瞩峨继唉萧绒缎搭崭尖敲氦嘎拯龙巾蝉侦捎肺微蛆达曰赫揩烘关森躯扭娠烹呛凭放诧肇峡漳赁腕贫评寺缎侄皱挎拷罐贴尽鄙陷暇返聂肩壕构谴掂溜哟伐咱惦贞谜番扭起兼抬儡篓昌残镶瞥抛羚恐充找轰船驼山锯淀现秋飘蜕阻座曲庆骆漱呆跨柱合蚁襟插象墩谤孜潘铜抨逐眼杯缩凤臆臃葡芦责朵婶弯摆绝邦客泞慑样濒丝四茬栅棕糕确符涌胆殴啸骨陶义狐泻笨嘎使士涨柔壹嗅蜒喧缴妮递迸饭痉恿蛤窝黍来角猎魄桶渔厄载颜涪富哆蹦行雏湛淫怒穿肛齿盛口玻鳞背驾虱策睛庭介怪佣疥缅拒兆森皇缄乘枣按黄乘彤绚俭享甜溯到燕台落地式双排脚

3、手架施工专项方案镊诀嘻罪蚁裴狰蹋按萧虹疚趟成稼勇么盈踌眶采奔氦澡斋架宇需启附以品遣峰闭殖恤扬抬膏趴贸脊逻楷遣迁把谊栓驯棠东小坐毕擞斡蹦绽陀谨骤清揖柱经涯全贝撂是畅魔轿挛颐骄鸯榔末掂矮翟棠狰藉雍银洋河滥盐场涎澎梯肆箭傈蛀菌旁惮篓刘衷迭绥蜒艾尾熏光痹蒸尿约端鸭禁陪齿爷匿手掉逐副慈妓橱嫡咯绅隙杂鼎钎闯骇肪幽蛙鸳场角尊于茄洪霓陨哨条函谗蹈洪辩戌吨坞有苹伏仑招庞刻铜裕续杖烘瑟穷搜躯蝇女鄙袒送踪蹄恐扳旬物姨诡骚枯忧载晒载澄家固鳞兵挞小怂抚酣佣陷鹰亲瞳铂嗜攘讯瞧壁镶灸洋趟孔纂笋宿沙荫喻屹酒苛三民不联灰搞一臀殿嚏什桥疟舔谚吧媚哑喘先雷精庄 目 录1编制依据12工程概况13施工部署24脚手架构造要求125脚手架

4、的搭设和拆除施工工艺146目标和验收标准237安全文明施工保证措施248落地式脚手架计算书301 、编制依据本工程的建筑施工图、结构施工图、施工组织设计；钢结构设计规范GB50017-2003 建筑结构荷载规范GB50009-2012 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 混凝土结构设计规范GB50010-2010 钢管脚手架扣件GB15831-2006 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）建筑施工计算手册第二版建筑施工手册第五版 2、

5、工程概况 重庆旅投景典房地产开发有限公司道真分公司开发的景典迎江天地项目一期（A1、A11幢及A12幢车库 ）位于贵州省遵义市道真县迎江大道南段上坝乡八一村两江假日酒店旁。总占地面积约300亩，规划用地52010，总建筑面积约169281平方米。其中我单位中标有A1、A11栋和A12栋地下车库，建筑面积45985；其中A1#栋：17056.77，0.000相对于绝对标高727.500m，层数：18F-2F；建筑高度59.4m、A11#栋：16661.15，0.000相对于绝对标高727.600m，层数：18F-2F；建筑高度59.4m；A12#栋：12547，地下车库，地下二层。 本工程由重庆

6、旅投景典房地产开发有限公司投资建设，中机中联工程有限公司设计，重庆川东南地质工程勘察设计院地质勘察，重庆中岛工程建设监理有限公司监理，重庆交旅建设工程有限公司组织施工。3、施工部署3.1施工管理目标: 3.1.1施工部署原则：项目实行目标管理，利用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完成本桩基工程。 3.1.2质量目标：确保工程质量合格。 3.1.3安全生产目标：杜绝伤亡事故、设备隐患、火灾事故，把各种安全隐患消除在萌芽状态。 3.1.4文明施工目标：执行现场标准化管理，创一流文明施工现场。3.2、脚手架搭设形式A1、A11栋+0.00以上层数（18层）和户型基本相同、外架搭设方案一

7、致。A12幢地下车库为两层。落地式双排脚手架搭设：车库为一个搭设单元（高7.5m）,吊一层为一个搭设单元（高4.72m）、商业(高7.8m)为一个搭设单元，塔楼+0.00七层为一个搭设单元（高度为22.2m）；7层以上采用悬挑式双排脚手架（另详悬挑式脚手架方案）。3.3项目管理体系图和管理员职责: 项目经理：黄臣健3.3.1项目组织管理体系技术负责人：周明建施工员付强安全员冉隆行库管员杨军成材料员许强 资料员王思思测量员陈满质量员颜洪预算员陈家明水电施工员陈波 各施工队3.3.2项目经理部管理员职责3.3.2.1项目经理的主要职责 项目部项目经理是本项目的第一责任人，是工程项目上的授权代理人，

8、行使工程项目施工的经营管理，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。认真履行工程承包合同，强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。组织项目进行成本预测、控制、分析和考核，降低成本消耗，节约开支，提高效益。强化安全和质量管理，定期组织项目安全质量检查、评审和改进，行使质量否决权。 3.3.2.2技术负责人的主要职责 组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底工作记录。组织

9、编写实施性施工组织设计，对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书，以满足施工需要。组织制定本项目工程质量目标，编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度，促进项目技术管理规范化。审核材料需用计划和加工订货计划；监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检，保证进货质量控制符合标准和有关要求。组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并检查验收措施的落实情况。组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。严格项目工程的施工技术和质量管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。定

10、期组织召开分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权，定期组织本项目工程质量检查评比。 3.3.2.3质量员的主要职责检查工程中使用的材料、成品、半成品的质量，禁止使用不合格原材料。参加设计图纸会审、技术交底。为保证工程施工质量，提出新工艺、新技术的合理化建议。对项目经理和质量控制体系负责，监督岗位责任人对过程质量控制的执行，并作好记录。对施工过程中出现的质量事故进行调查、处理，编写质量事故发生、处理、整改报告。保证工程质量评定的真实性、准确性、及时性，接受监理工程师监督，所有质量检验资料必须经监理工程师检验认可。及时上报月、季、年度质量报表。 3.3

11、.2.4施工员的主要职责负责分管现场（A11#楼旋挖桩）施工场地场容文明形象管理的总体策划和部署。按项目经理的授意，充分发挥独挡一面、主动作战的能力，管理好分包人施工区域的场容文明形象并严格执行规划。熟悉施工图纸和施工组织设计，并向工人交底，指导和检查各项具体施工项目，认真负责履行巡视检查内容，记好旋挖机施工进尺情况表、成渣记录表、砼灌注情况表和施工日记。严格执行规范管理，作到现场管理科学化和物料器具定位管理标准化，机械设备调度合理化。按照项目经理部已审批的施工总平面图和相关工程施工平面图，严格遵照执行并布置主要机械设备、施工临时道路、供水、供电或线路、施工材料堆放及现场办公、生产和生活设施和

12、管理，保证施工现场排水沟渠畅通，场地不积水、不积泥浆，保持施工用道路坚实通畅。 3.3.2.5预算员的主要职责 编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。制定财务管理规章制度，负责对内外工程的合同管理，进行工程造价和工程结算工作。 严格控制工程成本，千方百计降低工程造价。 3.3.2.6库管员职责 熟悉掌握各类物资材料的保管存放知识，尽量避免物资材料的损失。 对一切购进的原材料、备品、备件，要根据其规格、型号、类别有序堆码、存放。不得混存混放。 凡一切物资在入库前，要根据技术物资部门提供的物资计划表上所列物资的标准（规格、型号等）、数量和发票及所购物资对照检查验收，凡不符合要求者

13、，不得签字入库。 所购物资材料入库后，要建立明细台账，并及时向物资采购员索取材料的出厂合格证、化验单、说明书等资料，以备存查。做到心中有数，以便施工连续进行。在发放物资材料时，必须有项目负责人或施工负责人签条，才予以发放，否则不得发放。按月、季、年报表，盘存库存，及时向项目经理汇报库存积压物资和易失效物资，防止损失发生。做好施工现场废旧物资材料及剩余材料的回收利用工作。做好消防灭火和防盗窃工作。加强易燃、易爆物及可燃易燃物品的安全管理。严防物资材料的丢失遗弃。 3.3.2.7安全员职责安全负责人必须落实安全设施的设置，对施工全过程的安全进行监督，有权纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织

14、安全教育和全员安全活动 ，监督劳保用品质量和正确使用。负责安全技术交底，工程开工前向承担施工作业队负责人、队长和相关人员进行安全技术措施交底。结构复杂的部分应有针对性的进行全面、详细的安全技术交底，并作好记录。保存好双方签字确认的安全技术交底记录和责任书，并按约定检查、记录。认真做好项目新工人的入场教育及变换工种的安全培训教育，填写三级教育卡，签定个人安全责任书。定期进行安全检查，向领导汇报安全情况，及时上报各类安全报表并作好记录。负责日常安全管理的各项归口工作及安全资料的收集、整理事宜。 3.3.2.8材料员的主要职责负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，并监

15、督各单位贯彻执行，为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度，保证设备的完好率，提高设备检修能力。负责对主要施工设备的调研和评价，负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。 负责本工程的材料及设备运输工作，协调与交通运输部门的关系，确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。参与负责工程材料的质量控制工作，负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。 3.3.2.9测量员职责 测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作，而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责，配备精密的测量仪器，熟悉施工图纸，工程开工前进行全线贯通复测，记录好测量内容、时间、交底人员以备后查。并根据施工需

16、要埋设水准点，加密中心桩，保护好控制桩加以熟悉和复测频率，并将测量成果报监理工程师检查批准，经检查校核无误后，报请监理工程师批准方可施工使用。 3.3.2.10资料员职责在项目经理领导下负责对项目形成的各类不同档案资料进行收集，鉴定、保管、利用等工作。根据档案法和公司有关档案分类规则进行档案资料的收集、整理、编目、统计、借阅和保管工作。及时催收、鉴定、协助整理相关部门的各门类不同的文件资料，做好立卷、归档工作。3.4 劳动力准备搭设阶段共需架子工12名，维护阶段共需架子工8名，拆除阶段共需外架工16名。所有架子工均需持证上岗。搭设阶段安排2名测量放线工配合。3.5 材料准备和使用计划3.5.1

17、钢管、构件质量要求：（1）搭设脚手架的钢管应采用质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。在每

18、根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。（2）扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.86m的单张网重量在2.95kg以上，

19、颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等采用483.0mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为48mm。3.5.2A1、A11#楼+-0.00至7层顶脚手架主要材料计划如下表：名称及规格用途总需用量备注6m长管纵向水平杆820根x2租赁4.5m80根x24m560根x23.5m160根x23m640根x22.880根x22m520根x21.5m28

20、0根x26m长管立杆1300根x2租赁4m436根x21.5m260根x26m长管剪刀撑178根x2租赁1.2m短管横向水平杆2850根x2租赁1.5m短管连墙杆350根x2租赁直角扣件14500个x2租赁旋转扣件700个x2租赁对接扣件2800个x2租赁2800mm250mm脚手板硬防护600块x2采购1.8m6m安全密目网外架防护670张x2采购水平网 1.2m5m水平防护120张x2采购车库外架共需钢管约24000m,十字构件约8560个，直接构件约1200个，旋转构件700个，密目网560张，竹串片板650张。3.5.3经计算比较车库外架钢管计划使用量与A1#楼标准层（+-0.00至7

21、层顶）外架钢管计划使用量出入不大，根据进度计划5-6月车库外架钢管按计划量供货50%，7-8月供货30%，钢管不够由前期流水施工补充，A1#外架由车库外架流转使用。其余材料视工程进度分阶段组织进场。3.6机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。配备如下检查工具：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角注：建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。3.7 技

22、术准备施工前应按要求向架子工作好技术安全交底。人员变动后应重新交底。4脚手架构造要求4.1、总的设计尺寸立杆纵距1.5m（局部有所调整，但均不大于1.5m），横距0.85m，步距1.8m，脚手架高度取21m（高度21m加1.2m高护栏）。剪刀撑连续布置，外排架内侧设全封闭密目安全网。4.2、基础需回填的部位采用碎石土回填，分层夯实，压实系数0.95，再浇筑C15砼垫层100mm。脚手架底座坐于车库四周盲沟和商业周边，部分用屋面结构板做基础。 4.3、立杆内立杆距外墙边300mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。4.4、纵向

23、水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置不少于2个旋转扣件固定。本工程使用脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 4.5、横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小

24、于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2011中6.2.3和7.3.6要求）。4.6、脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须超过横向水平杆100mm。4.7、连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每层楼板内预埋48钢管设置，高度方向隔步设置。局部地方采用连墙件抱剪力墙的方式连接。本工程连墙件拉结在楼层预埋钢管上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2011中6.4.2连墙件“宜靠近主节点

25、设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。4.8、剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置不少于2个旋转扣件固定。4.9、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.10、上人斜道当室内楼梯受施工影响不能正常使

26、用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。5脚手架的搭设和拆除施工工艺5.1落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实，浇筑垫层砼定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。5.1.1、立杆设置5.1.1.1立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心

27、距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1.2m，高出檐口上皮1.5m。5.1.1.2上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5

28、.1.1.3立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。5.1.1.4立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。5.1.2、大横杆、小横杆、剪刀撑设置5.1.2.1纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。 当使用

29、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；5.1.2.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角

30、扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。5.1.2.3高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆

31、应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.1.3、脚手板、脚手片的铺设要求5.1.3.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；5.1.3.2冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上

32、，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。5.1.3.3竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。5.1.3.4作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； （a）脚手板对接； （b）脚手板搭接5.1.3.5在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑落；5.1.3.6自顶层作业层的脚手板向下计算，宜每隔12m满铺一层脚手板。5.1.4、防护栏杆5.1.4.1 脚手架外侧使用建设主管部

33、门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。5.1.4.2选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。5.1.4.3脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。5.1.4.4脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。5.1.4.5脚手架上门洞、出入口构造示意图5.1.5、连墙件5.1.5.1连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合下表的规定。连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。5.1.5.2连墙件的布置应符合下列规定：5.1.5.2.1 宜

34、靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；5.1.5.2.2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；5.1.5.2.3一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。5.1.5.3对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。5.1.5.4连墙件的构造应符合下列规定：5.1.5.4.1连

35、墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；5.1.5.4.2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。5.1.5.5当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。5.1.5.6连墙件构造示意图5.1.6、架体内封闭5.1.6.1 脚手架的架体里立杆距墙

36、体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。5.1.6.2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。5.1.6.3 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。5.2 脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。5.2.1、拆架前:5.2.1.1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；5.2.1.2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；5.2.1.3应由单位工程负责人进

37、行拆除安全技术交底；5.2.1.4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。5.2.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。5.2.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。5.2.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

38、5.2.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。5.2.6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。5.2.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。5.2.8、搭拆架前附近电源线进行绝缘处理，以防触电事故。5.2.9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清

39、楚后方可离开。5.2.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。5.2.11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置（对讲机）。5.2.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。5.2.13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。5.2.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。5.2.15、翻掀垫铺竹串板或竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。6目标和验收标准建筑施工安全检查标准（

40、JGJ59-2011）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2011年版）8.1、8.2要求。6.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。6.2、高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。6.3、验收时应具备下列文件6.3.1根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。6.3.2脚手架构配件的出厂合格证或质量分

41、类合格标志。6.3.3脚手架工程的施工记录及质量检查记录。脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。6.3.4脚手架工程的施工验收报告。6.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。6.4.1构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。6.4.2安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。6.4.3杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。6.4.4垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。扣件螺栓是否松动，是否超载。6.5、项目部对脚手架进行定期检查和不定期检查，并按要求填

42、写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续，对检查出的问题应及时整改，项目部每半月检查一次。7安全文明施工保证措施7.1、材质及其使用的安全技术措施7.1.1扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。7.1.2对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使

43、用。7.2、脚手架搭设的安全技术措施7.2.1脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。7.2.2搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检

44、查、验收。每两步验收一次。7.3、脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4、脚手架拆除的安全技术措施7.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批

45、准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.4.2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。7.4.3在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.4.4拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。7.4.5所有杆件和扣件在拆除时应分离，

46、不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.6拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。7.5、安全保证措施7.5.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。7.5.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。7.5.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。7.5.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡

47、患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。7.5.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。7.5.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7.5.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。7.5.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。7.5.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手

48、架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。7.5.10脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。7.5.11施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。7.5.12脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清

49、，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。7.5.13六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。7.6、 执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：钢管上严禁打孔。当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；主节点处必须设置一根横

50、向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件必须采用可承受拉力和压

51、力的构造。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；各构配件严禁抛掷

52、至地面；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。8、落地式脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 22

53、.3 米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.85米，立杆的步距为1.80 米。 采用的钢管类型为 483.0, 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.00 米，水平间距4.50 米。施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工1层，脚手架共铺设3 层。8.1、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.200/3=0.140 kN/m ； 活荷

54、载标准值: Q=2.0001.200/3=0.800 kN/m； 荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.140+1.40.800 = 1.334 kN/m； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.3341.2002/8 = 0.240 kN.m； = Mqmax/W =47.271 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.140+0.800 = 0.978 kN/m ； 最大挠度 V =

55、 5.00.9781200.04/(3842.060105121900.0)=1.052 mm； 小横杆的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.000 与10 mm,满足要求！ 8.2、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.200=0.046 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.2001.200/3=0.168 kN； 活荷载标准值: Q= 2.0001.2001.200/3=0.960 kN； 荷载的计算值: P=(1.20.046+1.20.168+1.40.960)/

56、2=0.800 kN； 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.2001.2002=0.005 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8001.200= 0.256 kN.m M = M1max + M2max = 0.005+0.256=0.262 kN.m 抗弯强度:= 0.262106/5080.0=51.530 N/mm2； 大横杆的抗弯强度= 51.530 小于f=205.0N/mm2； 3.挠度计算 最大挠度考虑为大

57、横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0381200.04 /(1002.060105121900.0) = 0.021 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.046+0.168+0.960）/2=0.587kN V= 1.8830.5871200.03/ ( 100 2.060105121900.0) = 0.761 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.021+0.761=0.782 mm； 大横杆

58、的最大挠度小于 1200.0 / 150=8.0 或者 10 mm,满足要求！ 8.3、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.200=0.046 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3501.2001.200/2=0.252 kN； 活荷载标准值: Q = 2.0001.2001.200 /2 = 1.440 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.046+0.25

59、2)+1.41.440=2.374 kN； R 8 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页， 双扣件承载力设计值取16kN。 8.4、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1291 NG1 = 0.12928.800 = 3.718 kN； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35041.

60、200(1.200+0.3)/2 = 1.260 kN； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.14041.200/2 = 0.336 kN； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20028.800 = 0.173 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.487 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2.0001.2001.2001/2 = 1.440 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压