建筑装饰装修工程施工质量监理实施细则

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1、螇肄芆蚀衿芀薅虿羁肂蒁蚈膄芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈莄蒄蚄袀膇莀螃羂莃芆螃肅膅薄螂螄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈螈袁肅薇螇羃芀蒃袇肅肃荿袆螅艿芅袅袇肁蚃袄肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂莅莁葿羄膈芇蒈肆莄薆薇螆膆蒂薆袈莂莈薅羁膅莄薄膃羇蚂薄袃芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆蚀衿芀薅虿羁肂蒁蚈膄芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈莄蒄蚄袀膇莀螃羂莃芆螃肅膅薄螂螄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈螈袁肅薇螇羃芀蒃袇肅肃荿袆螅艿芅袅袇肁蚃袄肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂莅莁葿羄膈芇蒈肆莄薆薇螆膆蒂薆袈莂莈薅羁膅莄薄膃羇蚂薄袃芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆蚀衿芀薅虿羁肂蒁蚈膄芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈莄蒄蚄袀膇莀螃羂莃芆螃肅膅薄螂

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3、袂莅莁葿羄膈芇蒈肆莄薆薇螆膆蒂薆袈莂莈薅羁膅莄薄膃羇蚂薄袃芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆蚀衿芀薅虿羁肂蒁蚈膄芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈莄蒄蚄袀膇莀螃羂莃芆螃肅膅薄螂螄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈螈袁肅薇螇羃芀蒃袇肅肃荿袆螅艿芅袅袇肁蚃袄肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂莅莁葿羄膈芇蒈肆莄薆薇螆膆蒂薆袈莂莈薅羁膅莄薄膃羇蚂薄袃芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆蚀衿芀薅虿羁肂蒁蚈膄芈蒇蚈袃膁莃蚇羆莆艿蚆肈腿薈蚅螈莄蒄蚄袀膇莀螃羂莃芆螃肅膅薄螂螄羈薀螁羇芄蒆螀聿肇莂蝿蝿节芈螈袁肅薇螇羃芀蒃袇肅肃荿袆螅艿芅袅袇肁蚃袄肀莇蕿袃膂膀蒅袂袂莅莁葿羄膈芇蒈肆莄薆薇螆膆蒂薆袈莂莈薅羁膅莄薄膃羇蚂薄袃芃薈薃羅肆蒄薂肇芁莀薁螇肄芆蚀

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8、行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。（2）建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。（3）建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。（4）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。（5）进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）各章的规定。同一厂家生产的同一品种、

9、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。（6）当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。（7）承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。（8）建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。（9）建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。（10）现场配置的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配置。2.工程施工基本规定（1）建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和规范GB50210-2001的规定，由于违反

10、设计文件和规范GB50210-2001的规定施工造成的质量问题应由施工单位负责。（2）建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。（3）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。（4）施工单位应遵守有鬼施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识。（5）建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前，应对基层进行处理并

11、达到规范GB50210-2001的要求。（6）建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件）并应经有关各方确认。（7）墙面采取保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。（8）管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。（9）建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。（10）室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低

12、于5.当必须在低于5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。（11）建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。（12）建筑装饰装修工程验收前应将施工现场清理干净。三、抹灰工程抹灰工程包括一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程。1.一般抹灰工程一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰。（1）材料质量要求1）水泥 水泥必须由出厂合格证，标明进场批量，并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况，应经试验鉴定，试验结果确定使用与否。不同品种的水泥不得混合使用。水泥凝结时间和安定性应进行复验。2）砂 抹灰宜用中砂（

13、平均粒径0.35mm-0.5mm），或粗砂（平均粒径05mm）与中砂混合掺用，尽可能少用细砂（平均粒径0.25mm-0.35mm），不宜使用特细砂（平均粒径0.25mm）。砂在使用前必须过筛，不得含有杂质。含泥量应符合标准。3）磨细石灰粉 其细度过0.125的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。4）石灰膏 石灰膏与水调和后具有凝固时间快、在空气中硬化时体积不收缩的特性。用块状生石灰淋制时，用筛网过滤，储存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化时间常温一般不少于15d，用于罩面灰事不少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他物质。在沉淀池中的石灰

14、膏要加以保护，防止干燥、冻结和污染。5）纸筋 采用白纸筋或草纸筋施工时。使用前要用水浸透（时间不少于3周），并将其捣烂成糊状，并要求洁净、细腻。用于罩面时宜用机械碾磨细腻，也可制成纸浆。要求稻草、麦秆应坚韧、干燥、不含杂质，其长度不得大于30mm，稻草、麦秆应经石灰浆浸泡处理。6）麻刀 必须柔韧干燥，不含杂质，行缝长度一般为10mm-30mm，用前4-5d敲打松散并用石灰膏调好，也可采用合成纤维。7）膨胀珍珠岩 抹灰用膨胀珍珠岩应具有密度小、导热系数低、承压能力高的优点，宜用类粒径混合级配，即密度80-150kg/m3，粒径小于0.16mm的不大于8%，常温导热系数0.052-0.064W/m

15、K，含水率2%。（2）监理巡视要点1）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳层要凿掉，光滑的混凝土表面要进行斩毛处理，并洒水湿润。2）不同材料基体交接处表面的抹灰，应先铺钉加强网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度35mm时，应采取加强措施。4）各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。5）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。当混凝土（包括预制和现浇）顶棚基体表面需要抹灰时，必须按设计要求对基体表面进行技术处理。6）水

16、泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。7）抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行涂抹。8）外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。9）板条、金属网顶棚和墙面的抹灰，应符合下列规定：底层和中层宜用麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆，各层应分遍成活，每遍厚度为3mm6mm。底层砂浆应压入板条缝或网眼内，形成转脚结合牢固。顶棚的高级抹灰，应加钉长350mm450mm的麻束，间距为400mm，交错布置，分遍按放射状梳理抹进中层砂浆内，待前一层78成干后，方可涂抹后一层。10）冬季施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低于5，各抹灰层硬化初期不得受冻，做油漆墙面的抹灰砂

17、浆中，不得掺入食盐和氯化钙。（3）监理验收1）验收标准抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性附言应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a.普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。b.高级抹灰表面

18、应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰缝应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表3-114的规定。2）验收资料抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施

19、工记录。表3-1140 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面垂直度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查； 2.顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。2.装饰抹灰工程（1）材料质量要求1）水刷石抹灰材料水泥 宜用不低于32.5等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应用颜色一致的同批产品，超过3个月保质期的水泥不能使用。砂 宜

20、采用中砂，使用前应用5mm筛孔过筛，含泥量不大于3%。石子 要求采用颗粒坚硬的石英石（俗称水晶石子），不含针片状和其他有害物质，石子宜采用粒径约4mm的规格，如采用彩色石子应分类堆放。石粒浆级配 水泥石粒浆的配合比，依石粒粒径的大小而定，大体上是按体积比水泥为1，用大八厘（粒径8mm）石粒1，中八厘（粒径6mm）石粒1.25，小八厘（粒径4mm）石粒1.5。稠度为5cm7cm。如饰面采用多种彩色石子级配，按统一比列掺量先搅拌均匀，所用石子应事先淘洗干净待用。2）斩假石装饰抹灰材料骨料 所用集料（石子、玻璃、粒砂等）颗粒要坚硬，色泽一致，不含杂质，使用前过筛、洗净、晾干，防止污染。水泥 宜采用3

21、2.5级普通水泥、矿渣水泥，所用水泥是同一批号、同一厂生产、同一颜色。色粉 有颜色的墙面，应挑选耐碱、耐光的矿物颜料，并与水泥一次干拌均匀，过筛装袋备用。3）干粘石装饰抹灰材料石子 粒径应小一点为好，但也不宜过小或过大，太小则容易脱落泛浆，过大则需增加粘结层厚度。粒径以5mm-6mm或3mm-4mm为宜。水泥 必须用同一品中，其强度等级不低于32.5级，过期水泥不准使用。砂子 最好是中砂或粗砂与中砂混合掺用。中砂平均粒径为0.35mm-0.5mm，要求颗粒坚硬洁净，含泥量不得超过3%，砂在使用前应过筛。不要用细砂、粉砂，以免影响粘结强度。石灰膏 应控制含量，一般灰膏的掺量为水泥用量的1/2-1

22、/3。用量过大，会降低面层砂浆的强度。合格的石灰膏中不得有未熟化的颗粒。颜料粉 原则上要使用矿物质的颜料粉，如现用的铬黄、铬绿、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑、黑铅粉等。不论用哪种颜色粉，进场后都要经过试验。颜色粉的品种、货源、数量要一次进够，在装饰工程中，千万要把住这一关，否则无法保证色调一致。4）假石砖装饰抹灰材料水泥 应采用32.5级以上的普通水泥。砂 中砂，过筛，含泥量不大于3%。颜料 应采用矿物质颜料，使用时按设计要求和工程用量，与水泥一次性拌均匀，备足，过筛装袋，保存时避免潮湿。（2）监理巡视要点1）当用普通水泥做水刷石，斩假石和干粘时，在同一操作面上，应使用同厂家、同品种、同强度等级、

23、同批量的水泥。所用的彩色石粒也应是同产地、同品种、同规格、同批量的，并应筛洗干净，要统一配料、干拌均匀。2）水刷石、斩假石面层涂抹前，应在已浇水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.37-0.40）一遍，以使面层与中层结合牢固。水刷石面层必须分遍拍平压实，石子应分布均匀、紧密。凝结前应用清水自上而上洗刷，并采取措施防止玷污墙面。3）干粘石面层的施工，应符合下列规定；中层砂浆表面应先用水湿润，应在已浇水湿润的中层砂浆面上刮水泥浆（水灰比为0.40-0.50）一遍，随即涂抹水泥砂浆（可掺入外加剂及少量石灰膏或少量纸筋石灰膏）粘结层。石粒粒径为4mm6mm。水泥砂浆粘结层的厚度一般为4mm-6mm

24、,砂浆稠度不应大于8cm，将石粒粘在粘结层上，随即用滚子或抹子压平压实。石粒嵌入砂浆的深度不小于粒径的1/2。水泥砂浆粘结层在硬化期间，应保持湿润。房屋底层不宜采用干粘石。4）斩假石面层的施工，应符合下列规定：斩假石面层应赶平压实，斩剁前应经试剁，以石子不脱落为准。斩剁的方向要一致，剁纹要均匀。在墙角、柱子等边棱处，宜横剁出边条或留出窄小边条不剁。（3）监理验收1）验收标准抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，

25、应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：a水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。b.斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。c.干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。d.假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。装饰抹灰分格

26、条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。有排水要求的部分应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合表3-115的规定。表3-115 装饰抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2）验

27、收资料抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。3.清水砌体勾缝工程（1）材料质量要求1）水泥 宜采用32.5级普通水泥或矿渣水泥，应选择同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的水泥。水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。2）砂子 宜采用细砂，使用前应过筛。3）磨细生石灰粉 不含杂质和颗粒，使用前7d用水将其闷透。4）石灰膏 使用时不得含有未熟化的颗粒和杂质，熟化时间不少于30d。5）颜料 应采用矿物质颜料，使用时按设计要

28、求和工程用量，与水泥一次性拌均匀，计量配比准确，应做好样板（块），过筛装袋，保存时避免潮湿。（2）监理巡视要点1）勾缝前，将门窗台残缺的砖补砌好，然后用1:3水泥砂浆将门窗框四周与墙之间的缝隙堵严塞实、抹平，应深浅一致。门窗框缝隙填塞材料应符合设计及规范要求。2）堵脚手眼时需先将眼内残留砂浆及灰尘等清理干净，后洒水润湿，用同墙颜色一致的原砖补砌堵严。3）勾缝砂浆配制应符合设计及相关要求，并且不宜拌制太稀。勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，然后勾立缝。4）勾平缝时应使用长溜子，操作时左手拖灰板，右手执溜子，将拖灰板顶在要勾的缝的下口，用右手将会将灰浆推入缝内，自右向左喂灰，随勾随移动拖灰板，勾完一

29、段，用溜子在缝内左右推拉移动，勾缝溜子要保持立面垂直，将缝内砂浆赶平压实、压光，深浅一致。5）勾立缝时用短溜子，左手将拖灰板端平，右手拿小溜子将灰板上的砂浆用力压下（压在砂浆前沿），然后左手将拖灰板扬起，右手将小溜子向前上方用力推起（动作要迅速），将砂浆挑起勾入主缝，这样可避免污染墙面。最后在缝中上下推动溜子，将砂浆压实在缝中。6）勾缝深度应符合设计要求，无设计要求时，一般可控制在4mm5mm为宜。7）每一操作段勾缝完成后，用笤帚顺清除，先扫平缝，后扫立缝，并不断抖弹笤帚上的砂浆，减少墙面污染。8）扫缝完成后，要认真检查一遍有无漏沟的墙缝，尤其检查易忽略、挡视线和不易操作的地方，发现漏沟的缝及

30、时补勾。9）勾缝工作全部完成后，应将墙面全面清扫，对施工中污染墙面的残留灰痕应用力扫净，如难以扫掉时用毛刷蘸水清刷，然后仔细将灰痕擦洗掉，使墙面干净整洁。（3）监理验收1）验收标准】清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。清水砌体勾缝应无漏沟。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度很深度均匀，表面应压实抹平。灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。2）验收资料抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。四、门窗工程门窗工程包括木门窗制作与安装、金属门

31、窗安装、塑料门窗安装、特种门安装门窗玻璃安装等分项工程。1.木门窗制作与安装（1）材料质量要求1）制作普通木门窗所用木材的质量应符合表3-116的规定。表3-116 普通木门窗用木材的质量要求木材缺陷门窗扇的立梃、冒头、中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门心板门窗框活节不计个数直径（mm）1551515计算个数，直径材宽的1/3材宽的1/330mm材宽的1/3任1延米个数3235死节允许，计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）75不限12油眼非正

32、面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学色变，允许2）制作高级木门窗所用木材的质量应符合表3117的规定。表3117 高级木门窗用木材的质量要求木材缺陷木门扇的立梃、冒头，中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门心板门窗框活节不计个数，直径（mm）1051010计算个数，直径材宽的1/4材宽的1/420mm材宽的1/3任1延米个数2023死节允许，包括在活节总数中不允许允许，包括在活节总数中不允许髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度厚度及材长的1/6不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的1/5木材缺陷木门扇的立梃、冒头、中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通

33、风窗立框门心板门窗框斜纹的斜率（%）641510油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许3）制作木门窗所用的胶料，宜采用国产酚醛树脂胶和脲醛树脂胶。普通木门窗可采用半耐水的脲醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。4）工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。由于运输堆放等原因受损的门窗框、扇，应预处理，达到合格要求后，方可用于工程。5）小五金零件的品种、规格、型号、颜色等均应符合设计要求，质量必须合格，地弹簧等五金零件应有出厂合格证。（2）监理巡视要点1）木门窗制作制作前必须选择符合设计要求的材料。严格控制木材的含水率。刨削木材应尽量控制一次刨削厚度，顺木纹方向刨削，避免戗茬

34、，制作过程中应始终保持各构件（制作）表面及细部的平整、光洁，减少表面缺陷。门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽要紧密适宜，以利锤轻击顺利插入，达到榫槽嵌合严实；必须避免因过紧而产生榫槽处开裂的现象。榫槽用胶料胶结并用胶楔加紧。成型后的门窗框、扇表面应净光或磨光，其线角细部整齐，对露出槽外的榫、楔应锯平。2）木门窗安装将修刨好的门窗扇，用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出铰链位置。铰链位置距离上、下边的距离宜是门窗宽度的1/10，这个位置对铰链受力比较有利，又可避开榫头。然后把扇取下来，用扇铲剔出铰链页槽。铰链页槽应外边线，里边深，其深度应当是把铰链合上后与框、扇平正为准。剔好铰

35、链槽后，将铰链放入，上下铰链各拧一颗螺丝钉把扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关住。检查合格后，再把螺丝钉全部上齐。双扇门窗扇安装方法与单扇的安装基本相同，只是多一道工序错口。双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。门窗扇安装好后要试开，其标准是：以开到哪里就能停到哪里为好，不能有自开或者自关的现象。如果发现门窗扇的高、宽有短缺，高度上应将补钉的板条钉在下冒头下面，宽度上，在装铰链一边的梃上补钉板条。为了开门方便，平开扇上、下冒头最好刨成斜面。（3）监理验收1）验收标准a.木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规

36、定材质等级时，所用木材的质量应符合表3-116、表3-117的规定。b.木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。c.木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。d.木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一直。e.门窗框和厚度大于50mm的木门窗应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。f.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗茬。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横棱应在同一平面上，面层、边框

37、及横棱应加压胶结。横棱和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。g.门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。h.门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。i.木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。j.木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。k.木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。l.木门窗上的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。m.木门窗的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。n.木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒

38、冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。o.木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。p.木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表3-118的规定。表3-118 木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用刚直

39、尺检查q.木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表3-119的规定。2）验收资料表3-119 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2-56门窗扇与上框间留缝1-21-1.57门窗扇与侧框间留缝1-2.51-1.58窗扇与下框间留缝2-32-2.59门窗与下框间留缝3-53-410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框时

40、门窗与地面间留缝外门4-75-6用塞尺检查内门5-86-7卫生间门8-128-10厂房大门10-20门窗工程是施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。特种门及其附件的生产许可文件。隐蔽工程验收记录。施工记录。2.金属门窗安装工程金属门窗包括钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等。（1）材料质量要求1）钢门窗安装工程钢门窗 钢门窗厂生产的合格钢门窗，型号、品种符合设计要求。水泥、砂 水泥32.5级以上，砂为中砂或粗砂。玻璃、油灰 按设计要求的玻璃。焊条 符合标准要求的电焊条。进场前应先对钢门窗进行验收，不合格的不准进场。运到现场的钢门窗应分类堆放

41、，不能参加挤压，以免变形。堆放 场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2）铝合金门窗安装工程钕合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。（2）监理巡视要点1）钢门窗安装钢门窗就位a.按图纸要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。b.将钢门窗立于图纸要求的安装位

42、置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。c.钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。钢门窗固定a.钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔中，用水把预留孔内湿润，用1:2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。b.3天后取出四周木楔，用1:2水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。c.若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上 。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必

43、须在同一水平位置上。五金配件的安装a.检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。b.在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后再安装。c.钢门锁的安装时，按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。2）铝合金门窗安装安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、形式、表面颜色等，必须符合设计要求。铝合金门窗安装应采用预留孔洞的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。铝合金窗披水安装 按施工图

44、纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。铝合金门窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定a.当墙体上预埋有铁杆时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。b.当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。c.当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型8050mm的6mm钢筋。在长的一段粘涂108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。门窗扇及门窗玻璃

45、的安装a.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。b.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。c.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。d.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。五金配件的安装五金配件与门窗用镀锌螺钉连接。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（3）监理验收1）验收标准a.金属门窗的品种、型号、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接

46、方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。b.金属门窗框与副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。c.金属门窗扇必须安装牢固，并应开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须由防脱落措施。d.金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。e.金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。f.铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。g.金属门窗框与墙体之间的缝隙应填

47、嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。h.金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。i.有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。j.钢门窗安装的留缝限值。允许偏差和检验方法应符合表3-120的规定。表3-120 钢门窗安装的留缝限值。允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2.5用钢尺检查1500mm3.52门窗槽口对角线长度差2000mm5用钢尺检查2000mm63门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗

48、竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙2用塞尺检查9无下框时门窗与地面间留缝4-8用塞尺检查k.铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3-121表3-121 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推来门窗扇与框搭接量2用钢直尺检查

49、l.涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3-122的规定。表3-122 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm4用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推来门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查2）验收资料门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。特

50、殊门及其附件的生产许可文件。隐蔽工程验收记录。施工记录。3.塑料门窗安装（1）材料质量要求1）塑料门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。2）玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。3）进场前应先对塑料门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑料门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内，需先放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。4）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定；滑撑铰链不得使用铝合金材料。（2）监理巡视要点1）在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合

51、下列要求；检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，其确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M420拧入，严禁直接锤击钉入。固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150mm-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。2）根据设计图纸及门窗扇的开启方向、确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框

52、的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。3）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。（3）监理验收1）验收标准塑料门窗的品种、型号、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片和膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm-200mm，固定点间距应不大于600mm。塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻

53、合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面积应无划痕、碰伤。塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：a.平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。b.推拉门

54、窗扇的开关力应不大于100N。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3-123的规定。表3-123 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9

55、平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查2）验收资料门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。特种门及其附件的生产许可文件。隐蔽工程验收记录。施工记录。4.特种门窗安装工程特种门窗包括防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等。（1）材料质量要求1）防火、防盗门防火门、防盗门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥

56、、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。防火门、防盗门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。2）全玻门玻璃主要是指厚度在12mm以上的玻璃，根据设计要求选好玻璃，并安放在安装位置附近。不锈钢或其他有色金属型材的门框、限位槽及板，都应加好，准备安装。辅助材料，如木方、玻璃胶、地弹簧、木螺钉、自攻螺钉等根据设计要求准备。3）卷帘门符合设计要求的卷帘门产品，由帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分组成。按其导轨的规格不同，又可分为8型、14型、16型卷帘门等类型。不论何

57、种卷帘门均系由工厂制作成成品，运到现场安装。（2）监理巡视要点1）防火、防盗门安装立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面需设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇筑后的养护期为21d。安装门扇附件门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固

58、后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门窗、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。2）自动门安装地面轨道安装。铝合金自动门和全玻璃自动门地面上装有导向性下轨道。异形钢管自动门无下轨道。自动门安装时，撬出预埋方木条便可埋设下轨道，下轨道长度为开启门宽的2倍。埋轨道时注意与地坪的面层材料的标高保持一致。安装横梁。将18槽钢放置在已预埋铁的门柱处，校平、吊直，注意与下面轨道的位置关系，然后电焊牢固。固定机箱。将厂方生产的机箱仔细固定在横梁上。安装门扇。安装门窗，使门扇滑动平稳、润滑。调试。接通电源，调整微波传感器和控制箱，使其达到最佳工作

59、状态。一旦调整正常后，不得任意变动各种旋转位置，以免出现故障。3）全玻门安装裁割玻璃。厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小3mm-5mm。玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的3mm-5mm。玻璃裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为2mm，如若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。安装玻璃板。用玻璃吸盘将玻璃板吸进，然后进行玻璃就位。先把玻璃板上边插入门框底部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。门扇固定。进行门扇定位安装。先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面1mm-2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔