山东某生活垃圾焚烧发电项目循环水系统调试方案

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1、表号:DJF-A2 调试技术方案(措施)审批表 工程名称:乳山市生活垃圾焚烧发电项目 编号:TS-RSQJ-002致:济南恒信建设监理公司:现报 循环水系统调试方案及措施 报审表,请予审批。附件:循环水系统调试方案及措施调试单位(章):项目经理: 日 期: 项目监理部审查意见:项目监理部(章):总监理工程师专业监理工程师: 日 期: 建设管理单位意见: 建设管理单位(章):项目经理: 日 期: 填报说明:本表一式 份,抄送相关单位。乳山市生活垃圾焚烧发电项目循环水系统调试方案及措施 编制:审核:批准: 济宁博能电力技术服务有限公司2013年4月目 录1调试目的 (3)2编制依据(3)3设备简介

2、(3)4调试范围(4)5调试应具备的基本条件(4)6调试的方法及步骤(4)7调试过程中记录的项目和内容(6)8调试工作的安全注意事项(6)9人员组织与分工 (6)循环水系统调试方案及措施1 调试目的1.1 通过调整试运,保证循环水泵设备良好运转。1.2 保证循环水系统安全、稳定运行,使排汽冷却良好,符合设计要求。1.3 通过循环水系统的试运,考验设备与管线的设计、安装的合理性。2 编制的主要依据2.2 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(DL/T 54372009)2.3 火电工程启动调试工作规定(1996.5)2.4 火电施工质量检验及评定标准汽机篇2.5 火电工程调整试运质量检验及评

3、定标准(建质1996111号)2.7 循环水泵安装手册及厂家有关资料3 设备简介该机组循环水系统中设有三台循环水泵。 循环水泵: 型号:EOTS350-360A/ 配套电机: 型号:Y2315M4 流量:1594m3/h 电压:380V 扬程:19m 功率:132KW 转速:1450r/min 电流:240A 功率:132KW 转速:1485r/min 频率:50Hz凝汽器:型号:N-1000 旁路凝汽器: 型号:N-580 冷却面积:1000 冷却面积:580 无水净重:24t 无水净重:15t4 调试范围4.1三台 循环水泵4.2 凝汽器及旁路凝汽器4.3 冷水塔风机4.4 与上述设备连接

4、的管线、阀门等相关设备及整套系统5 调试应具备的基本条件5.1 循环水系统中设备及管线遵照安装手册和设计图纸安装完毕,经验收合格。5.2 循环水系统及旁路凝汽器转动设备及机械、阀门的动力和控制电缆接线完毕,符合设计要求,各电动阀门调试合格。5.3 冷水塔、循环进、回水管路、补水管路、放水管路防腐处理完毕,管道油漆工作结束,经验收合格。5.4 循环水进回水管路经注水、水压试验完毕,闸门严密性试验合格。5.5 系统中沟道及孔洞盖板齐全,梯子、栏杆按设计安装完毕,正式投入使用。5.6 循环水系统沟槽及管道清理干净,管道封闭结束。5.7 试运现场施工脚手架全部拆除,危险区设有围栏和警告标志。5.8 循

5、环水泵房内层及坑道清理干净,通道畅通。5.9 凝汽器及旁路凝汽器水室及循环水管路最高点的放空气阀安装正确及操作方便。5.10 循环水系统及旁路凝汽器出入口阀门应挂好标识牌,电动阀门带电调试完毕,正常投入。5.11 循环水系统所有转动机械已加所需的润滑油脂,靠背轮防护罩安全可靠。5.12 电气及热工仪表经检验合格,按设计安装完毕。DCS操作控制功能够已实现,热工、电气连锁保护及电机保护调整试验合格。5.13 运行人员经规程考试合格,并能正确进行实际操作和事故处理。5.14 循环水系统所有转动设备动力电源及保护电源安全可靠。5.15 试运现场应有良好的通讯及照明设备以满足试运要求。5.16凝汽器及

6、旁路凝汽器水室及汽侧注水检漏合格,能够正常投入。6 调试的方法及步骤6.1阀门动作试验及开关时间测定:试验内容为确认电动阀就地及远方开、关动作正常,状态显示正确,并测试其开、关时间。6.2循环水泵泵组系统及设备电机静态下的(动力开关试验位置)逻辑连锁保护试验。6.3 循环水泵的带负荷试运转。6.3.1 循环水泵启动前的检查及投入6.3.1.1确认循环水系统连锁保护试验合格并投入。6.3.1.2确认循环水泵绝缘合格已送电,手盘对轮应轻松灵活,凝汽器A、B两侧循环水进、出口阀门正常及循环水泵出入口门已送电。6.3.1.3检查循环水系统各阀门位置正确。6.3.1.4循环水泵密封水投入, 并作适当调整

7、。6.3.1.5循环水系统所有放水门关闭。6.3.1.6确认水塔水位在高限位置,循环水泵入口水位正常。6.3.1.7循环水泵内部放尽空气,完全注满水。6.3.1.8开启A、B侧凝汽器水侧放空气阀。6.3.1.9检查凝汽器A侧循环进、出口门,B侧进、出口门应全开。6.3.1.10关闭循环水至汽机冷油器、发电机空冷器及与其它管路系统相连的阀门,防止循环水泵启动时,上述管路排气不足而发生汽蚀,损坏设备。6.3.1.11利用水塔的水源注入循环水管路。6.3.1.12按照运行规程对循环水系统全面检查,并符合循环水泵程控启动条件。6.4.2 循环水泵、冷水塔风机的启动6.4.2.1具备启动条件后程控启动循

8、环水泵,做细致的机械检查并记录。6.4.2.2启动冷水塔风机、循环水泵,首次带负荷启动出口蝶阀应手动缓慢开启,记录电机电流,出口压力,监测泵组振动,轴承温度。6.4.2.3 检查循环水管路及凝汽器水侧放空气情况,空气未放尽前禁止关闭放空气阀。6.4.2.4 检查启动后的循环水管线及凝汽器的承压状态,检查冷水塔水位及时补水。6.4.2.5 冷水塔通水,检查淋水槽、填料,观察淋水是否均匀并进行调整。6.4.2.6 循环泵稳定试转达8小时检验水泵性能及系统是否符合厂家和设计要求,经验收合格后,停止循环水泵冷水塔风机,停泵时记录惰走时间。6.4.2.7进行循环水泵互备跳闸联锁程控逻辑的试验。6.5完成

9、系统调试验评签证。6.6系统调试合格后参与机组整套启动。6.7完成整套启动期间的调试项目:检验不同负荷、不同流量、不同水温下循水与机组真空的关系。6.8检查旁路凝汽器凝汽器A侧循环进、出口门,B侧进、出口门应全开6.9开启旁路凝汽器A、B侧凝汽器水侧放空气阀。6.10检查循环水管路及凝汽器水侧放空气情况,空气未放尽前禁止关闭放空阀。6.11检查启动后的循环水管线及旁路凝汽器的承压状态,检查冷水塔水位及时补水。6.12 完成系统调试验评签证。6.13系统调试合格后参与机组整套启动。7 调试过程中记录的项目和内容检测日期和时间、启停时间、循环泵出口压力、凝汽器进、出口循环水压力、循环水泵转速、电机

10、电流、电机线圈温度、旋转机械的振动和轴承温度。8 调试工作的安全注意事项8.1 循环水泵运行期间应远离泵组的转动部分以避免人身伤害。8.2 循环水泵长期停运或实施设备的检修工作,应先行切断动力电源,并办理检修工作票。8.3 为确保长期安全运行,建议实施远控启动。8.4 滤网应定期检查。8.5 循环水泵避免长时间偏离正常运行工况范围。8.6 循环水泵启动过程凝汽器水室应放尽空气,严防钢管受到冲击损害。8.7 本措施仅为设备启动试运的程序文件,正常运行及维护应遵照执行电厂运行规程。9 人员组织与分工 9.1 调试单位负责编制系统调试方案,监督与检查调试方案的实施。根据调试中所发现的异常或其他技术性问题,组织技术分析,提出建议或设计修改。汇总调试中有关技术数据,编写调试技术报告。9.2 电厂负责组织运行人员熟悉现场设备、系统,“运行规程”、操作措施、反事故措施及其他有关的规章制度。在调试人员的指导下负责调试中具体启动操作的实施,设备消缺的系统隔离防范及管理。9.3 施工单位负责按缺陷管理的程序及时消除设备和系统出现的缺陷,完成试运中设计修改和临时确定的变更项目。9.4 设备制造厂家负责对本厂供应设备进行技术指导与试运过程中的监护工作,对设备的缺陷或异常进行分析与指导处理。9.5 总承包单位责监督与检查试运条件、技术措施、安全措施的实施,对试运工作进行全面监护。附:循环水泵试运转记录表

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