打包机安全操作规程

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1、公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称打包机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序1.1开启电源，检查机台能否正常运转。1.2检查打包机带是否送到位，若未送到位则需使用送带按钮送带。1.3预热3分钟后再打包作业。1.4检查打包后打包带松紧度是否合适（使用松紧旋钮调整）。2. 注意事项2.1不可随意拆开机身保护盖。2.2出现故障时及时通知设备课人员进行处理。2.3机台上不可堆放杂物（特别是液体）。2.4打包时需轻拿轻放，不可野蛮操作。2.5打包带不可太松或太紧。2.6打包带太弯曲或宽度不一致不可

2、使用。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称电梯安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序 1.1 确认轿厢是否停留在该楼层。 1.2 开启轿厢门，待轿厢门开启后将物品搬运至电梯内，并放置于中心位置，物品不可1.3 关闭轿厢门，待轿厢门完全关闭后启动电梯。2. 注意事项 2.1 每日开始工作前，须观察并确定电梯的开门、启动、运转、选层、平层停靠开门、上、下端站限装置、安全触板、信号登记和消号等性能和作用是否正常。 有无异常的撞击和噪声。 2.2 厅门外不能用手扒启，当厅、轿门未完全关闭时，电梯不能

3、启动。 2.3 轿厢的运载能力，不应超过电梯的额定载重量。 2.4 不允许装运易燃、爆炸的危险物品，如遇特殊情况，需经有关部门批准，并采取安全保护措施。 2.5 严禁在厅、轿门开启情况下，用检修速度作正常行驶，轿厢未 停稳，不准打开轿门。 2.6 不允许开启轿厢顶安全窗、轿厢安全门来装运长物体。 2.7 行驶时不得突然转向，必要时应先将轿厢停止，再换回启动。 2.8 载荷应尽可能稳妥地安放在轿厢中间，以免在运行中倾倒。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称冲拉链机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1.

4、操作程序： 1.1 打开电源总闸和空压气管，并检查机件各零件是否正常。 1.2 打开机台电源，上料。 1.3 按产品的规格进行尺寸衡量。2. 注意事项： 2.1 机台重上料时，需将机台调为手动。 2.2 禁止冲有颜色拉链（如黑、咖啡等）。 2.3 发现机台有故障时，应立即停机，并请维修人员修理，严禁自己动手。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称制袋机操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机1. 操作程序： 1.1 打开电源。 1.2 预热10分钟，待温度升至198-200时方可操作。 1.3 根据所需PE袋的规格

5、进行高温与宽度的调整（含切口位置）。 1.4 开始作业。 1.5 任务结束后关闭电源。2. 注意事项： 2.1 不可随意调整位置控制仪。 2.2 手不可伸向转轴中间。 2.3 原材料用完时需及时更换，避免空转空切。 2.4 机台故障时不可随意拆卸，应及时通知机修人员。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称电阻焊机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序： 1.1 打开电源开关和气流开关，启动气动焊机。 1.2 做三次以上空行程，检查离合分，操作机动是否灵活可靠。 1.3 将配件放进预行装好的模具

6、上进行焊接。2. 注意事项： 2.1 安装模具必须关掉电源和气流，严禁开电使用。 2.2 工作开始前，检查气动焊机润滑情况是否良好。 2.3 检查模具安装是否可靠，铜板有无损坏。 2.4 禁止手放入气动焊机铜板行程中。 2.5 严禁将脚经常放置于脚踏板上，必须采一次将脚离开一次以防止发生事故。 2.6 发现气动机台工作不正常，应立即停机。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称钉箱机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序： 1.1 装好顶箱线。 1.2 打开电源开关。 1.3 检查脚踏板与离合器

7、是否灵活、有无故障，确认后方可。2. 注意事项： 2.1 如发现机器有任何异常不得使用，需及时报备。 2.2 不得擅自拆修。 2.3 搬运移动时防止翻到损坏。 公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称C02保护焊机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序： 1.1焊接使用前应仔细检查电器连续是否可靠，各部件有无损坏。焊机应可靠接地。 1.2焊机在焊接时切不可调整电压选择开关，否则将可能导致开关损坏及焊机大变压器线圈烧坏。 1.3操作人员焊接时必须戴好面罩或眼镜，必要时还要戴手套，防止电弧灼伤。 1

8、.4操作人员必须掌握一些焊机的基本常识，经过培训方能上岗。 1.5焊接时应根据焊接进行电流、电压、送丝速度的合理搭配。2. CO2气瓶安全操作应注意： 2.1气瓶内装有高压气体，操作错误将会导致气体泄漏或损坏气体减压器 2.2气瓶稳固直立放在保护焊机上，切不可将其水平放置，若气瓶倒下，将会造成严重事故。 2.3开放气瓶上的阀门时，绝不可站在气体减压的前方（或者是压力表的前方)要慢慢地将阀门逐渐打开至全开位置。 2.4气瓶未使用时，一定要将气体减压器卸下。 2.5切记绝不可将焊机枪挂在气瓶上，同时注意电板不要与气瓶接触。 2.6发现异常情况一定要及时向管理人员汇报解决。3. 气体减压器安装注意事

9、项： 3.1将气体放在保护焊机上，竖直方向上要确认已固定牢固。 3.2用适合的扳手将连接螺母拧紧，以防止气体泄漏，安装好的流量计要与地面垂直，否则指示流量的冷球就不能正确工作，所指示的流量也不可能准确。 3.3若气瓶上的螺丝变形（或气压表上的螺丝变形），又不能将气体减压器顺利装上时，就 不要强行连接，这样会导致气瓶气体减压器上的螺丝损坏，从而引起严重事故。 3.4发现异常情况不能处理的应及时向管理人员汇报解决。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称电泳生产线安全操作规程版次2页次2批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1内容 1.

10、1电动车间主管应该严格按照工艺流程和技术差数标准组织生产。 1.2电泳车间技术员负责工艺设备的管理、工艺技术差数的控制和电泳工件质量管理。 1.3生产部经理和公司分管领导负责技术员工艺执行情况的监督检查。 1.4品管部负责工艺各项差数检测和电泳工件质量的检查。2. 工艺流程1预脱脂2主脱脂3水洗水洗5磷化6水洗7水洗8电泳9泳后水洗10烘干 2.1预脱脂 2.1. 1 配槽：槽吨位2.4T（按槽液吨位计），按3.0%配比脱脂粉72KG（3包）。 2.1 .2 加料：每天加3次（加料时间分别为早上7：00、中午12：00、晚上18：00），每次加料10KG（约半包），加料时必须将脱脂粉充分搅拌均

11、匀。 2.1 .3 换槽：每四天更换1次，（换槽时间：早上6：00-7：00），更换时将旧槽液放干注入净水，按4.1.1重新配槽，产量较大时按实际情况确定换槽周期。 2.1 .4 维护：每次加料前必须将漂浮在槽液面的杂质和油污打捞干净。喷嘴必须每天早上开机前检查一次，每十天定期清洗一次，并做好检查和清洗记录。 2.1 .5 总碱度：控制在18-24点范围内。 2.2 主脱脂 2.2.1 配槽：槽吨位2.9T(按槽液吨位计)，按3.5%配比，需配脱脂粉102.5KG（4包）。 2.2.2 加料：每天加三次（加料时间分别为早上7：00、中午12：00、晚上18：00），每次加料15KG（半包），加

12、料时必须将脱脂粉充分搅拌均匀。 2.2.3 换槽：每周更换1次（换槽时间：早上6：00-7：00），更换时将旧槽液放干后注入净水，按4.2.1进行配槽，常量较大时按实际情况确定换槽周期。 2.2.4 维护：每次加料前必须将漂浮在槽液面的杂质和油污打捞干净，喷嘴必须每天早上开机前检查一次，每十天定期清洗一次，并做好检查和维护记录。 2.2.5总碱度：控制在20-26点范围内。 2.3 水洗喷淋 2.3.1 水量：水洗槽在工作过程中时刻保持最低的溢流（使用井水）。 2.3.2 换槽：每两天更换一次清水（更换时间：早上8：00-10：00），更换时将酒槽液放干注入净水随时保证水洗质量。 2.3.3

13、维护：每天在开机前检查喷嘴是否堵塞和偏向，并做好检查和维护记录。 2.4 水洗喷淋同2.3 2.5 磷化 2.5.1 配槽：磷化槽吨位3.8T，配槽比例3%，需配磷化剂115KG（约6桶）。 2.5.2 加料：每天加三次（加料时间分别为早上7：00、中午12：00、晚上18：00）,每次加15KG（四分之三桶）。 2.5.3 换槽：每半个月更换一次(换槽时间：每月1日和15日),更换时将旧槽液放干后注入净水，按4.5.1进行配槽。 2.5.4 维护: 每次加料前必须将表面的杂质打捞干净，每天开机前必须检查所有喷嘴是否正常，每隔2小时定期抽查一次，并做好检查和抽查记录。 2.5.5 磷化：目视磷

14、化膜呈现轻微彩色，如发现工作过磷化后仍挂有水珠，证明前道除油不干净必须立即改善脱脂工序。 2.6 水洗 2.6.1 采用喷淋式，随时保证喷嘴正常，无偏相、堵塞现象（新线采用井水，老线采用自来水）。 2.6.2 换槽:每天更换1次清水（换槽时间：早上6：00-7：00）,更换时间将旧槽液放干后注入净水，保持最低限度的溢流。 2.7 水洗 2.7.1 方式：新线使用侵泡式，老线使用喷淋式。 2.7.2 水质：自来水。 2.8 电泳 2.8.1 槽液固体含量：控制在121%。 2.8.2 温度：控制在25-32之间。 2.8.3 电导率：控制在2800-3600之间。 2.8.4 PH值：控制在8.

15、4-8.8之间。 2.8.5 链速：控制在1400100r/min。 2.8.6 电压：根据不同类别工件大小及面积，在保证膜厚及泳透力的前提下，尽可能采用较低电压进行沉积，以减少高压引起的问题。 2.8.7 助溶剂：连续超滤后补1-2%。 2.8.8 电沉积时间1.5-3分钟。 2.8.9 每天停机之后必须清理和打捞电泳槽内所掉工作，开机时认真检查槽内是否干净. 29 泳后水洗 2.9.1 水质：井水，保持少量清水溢流。 2.9.2 换槽：每天清洗水槽，每天更换清水。 2.9.3 维护：每天在开机前必须检查喷嘴是否堵塞和偏向，并及时纠正处理。 2.10 烘干 2.10.1 烘干 2.10.2

16、每天开机前必须清理烤箱。 2.10.3 连接烤箱的烟囱每两周必须清洗一次,（新线烤箱烟囱冷却槽不能断水）保证烟囱通畅和消防安全。3 注意事项 3.1 生锈、油渍偏重工件必须经过酸洗处理后才能上线。 3.2 长短、大小不一的工件分类规范上线。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称行车安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序： 1.1打开电源开关； 1.2开启行车检查行车，上下左右运转正常方可使用； 1.3放下行车挂钩，钩起物品。 1.4再用行车钩起物品，带动物品作业； 1.5物品移动时注意不能过快

17、； 1.6关机时应该把行车挂钩脱离挂具及货框，再关闭电源；2. 注意事项 2.1开机使用前应先检查行车电源是否有漏电； 2.2行车控制器不能着水，以防漏电。 2.3使用行车时应该注意行车电线是否顺畅，防止绕机. 2.4物品移动时附近不能站人、行人。 公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称高频焊接制管机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。由于高频加热设备是在高频高压下工作，特别是经常使用1万多伏的高压，除按正常的安全操作规程工作外，还要注意人生安全。在保证正常生产的同时，更要维护保养好公司生产设备。重要的是

18、必须顶岗定位，要保持相对稳定和连续性，不可经常更换，否则对设备的使用、维护、技术的熟练提高都极为不利。事在人为，人的因素是至关重要的，不容忽视。 操作规程如下： 1. 上班前，首先查看一下车间总电盘的总电源开关是否在断开状态下，设备周围有无异常情况，供水供电设备是否得当，感应器（加热线圈）是否正常配套，调功调火电位器是否归零，热处理准备工作是否得当，一起正常无误后，合上车间总电源 2. 检查高频冷却水池内的水位是否正常,池内有无影响供电的异物等.水温不得超过25，最高不得超过40。否则把冷却塔的冷却系统打开。 3. 尤其是在夏季高温季节，每天开机前15分钟,检查冷却塔有无异常，一切正常后必须先

19、把冷却塔运行。 4. 合上高频冷却水泵电源，调整好各水路的流量和电子管水路的水压（电子管0.25MPA，焊接变压器0.15MPA,可控硅0.1MPA），检查管路有无漏水，尤其是电子管的水路接头和管壁有无凝路现象出现（夏季），如果有小水珠出现，就要关小水量（电子管可保持水压），合上灯丝电源多预热一段时间，或用风扇吹，等水珠消失后方可进行下一步工作。 5. 开启电子管灯丝半压电源（一挡按键），半压指示灯点亮（一档），此时灯丝稳压器发出低鸣的声音，电子管玻璃壳下方呈现红色（陶瓷为暗红色），查看灯丝电压表，约有8V左右的指示,等待5分钟,在设备正常的情况下，开启电子管灯丝全压电源（二挡按钮），灯丝全压

20、指示灯点亮,电子管壳下方呈现白亮（陶瓷为微红），灯丝电压表约有12V左右的指示,预热10分钟无异常，说明电子管灯丝电压供给正常 ，电压管处于待机加热正常状态。最后关好柜门。 6. 先按下高压合闸按钮，高压合闸指示灯点亮，然后开启微机电源，微机电，源指示灯点亮。观察微机四个信号灯，（从左至右 ）其中信号灯1和3常亮，信号灯2和4频闪。这说明高频加热设备整机处于待机加热正常状态。 7. 检查除尘风管管道和出尘口有无异常，正常后开启除尘风机电源。 8. 准备好刮疤刀具和其他物品，检查焊机感应器（焊接线圈）规格与所产生钢管是否相符，磁棒的大小和几何位置是否得当，打开机台皂化液（太古水）电源. 9. 调

21、动（调火）电位器归零，按下高频加热按钮，加热指示灯点亮准备好被加热工件，然后全机开机工作。 10.正常开机过程中，时刻注意高频冷却水的水压和水温变化，如发现异常后及时停机检查处理解决不了的通知技术员。严禁带病开机。 11.停机顺序为开机的逆序：按下高频加热停止按钮，按下微机电源停止按钮，按下高压分闸按钮，按下灯丝电源停止按钮，为保护电子管,延长使用寿命，等待15分钟。检查高频冷却回水温度是否降到正常温度，然后按下高频冷却水水泵停止按钮，关掉高频加热设备总电源开关关掉除尘风机电源. 12.做好交接班工作。 安全注意事项 1. 工作时间，非工作人员不得进入高频焊接加热区域内，特别是远离焊接变压器及

22、电子管水阻圈，谨防发生高压触电的危险！ 2. 操作人员要以身作责，工作时间内集中精力，发现异常及时反映给相关 技术人员和车间主管并且做好配合工作。 3. 不适时机的启动会危及他人的生命安全。 4. 在停机检查、保养、修理时，一定要切断专用总电闸，并挂上“有人工作，严禁合闸” 的指示牌，防止检修过程中他人误合闸，造成严重事故。 5. 除技术员和操作人员外，任何人不得步入高频加热设备专属电器平台。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称裁梱条机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序： 1.1打开电源

23、，并检查机件各零件是否正常。 1.2将布料放进机台轴内（顺时针方向），并用铁钉固定。 1.3布料顺时缠上胶带，并根据布料大小，调整刀片位置。 1.4手动裁最边上一个捆条，正常后开自动。 2. 注意事项 2.1装布料上机台时，必须上到位。 2.2如裁倒时，马上停机并调整。 2.3裁到最后一圈，要控制速度转为手动，以免刀片划到铁轴。 公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称自动裁管机操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序： 1.1打开电源开关，再打开裁管机电源开关，启动油缸，检查夹模是否松动。 1.2按

24、设置键，编好所需程序，再按退出。 1.3根据管件厚度，调试裁管机速度。 1.4根据管料大小选择圆锯片，并调试裁管机行程。2. 注意事项 2.1手不准放入夹模内及锯片下方； 2.2脚总不能踩在脚踏开关上。 公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称剪板机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序： 1.1按所需加工产品的规格先调好机台尺寸。 1.2检查各部件正常后，打开电源开机运转。 1.3将材料送入剪板机内（需到位），脚踏脚踩开关进行操作。 1.4生产任务结束，并关闭电源。2. 注意事项 2.1如发现

25、机器有任何异常不得使用，需及时报备. 2.2运转操作过程中严禁把手及身体的其他任何部位深入机台的工作区内。 2.3调整加工或维修机器时，需先关闭电源待机台停止转动后方可. 公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称冲床安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1.开机前，应加油，保持油路畅通，防止滑动和传动部位磨损。 2.检查制动器是否灵活可靠，电机和传动部件应无异常噪音和振动，滑动、传动部位动作正常。 3.安装模具时，要保证安装牢固可靠，模具内无异物，电源开关接触完好。 4.操作时要集中精神，不准互相谈笑，取放

26、冲压件时，要等滑块停止后进行，注意安全。 5.冲床运行中发现异常情况，及时通知检修人员进行维修，并做好记录。 6.下班时应做好卫生，并切断电源。 公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称点焊机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1、操作前，应检查电源线路，使其接触正常，绝缘层完好，并检查滑块，脚踏转动装置，使其处于正常的工作状态。 2、设备要按规定进行调试。 3、操作中应观察火花等运行情况，发现异常及时报告，由维修人员进行检修。 4、操作时不得穿背心、裙子、短裤、拖鞋和高跟鞋，不得把手伸到上、下铜板之间。

27、 5、下班后，应做好卫生，切断电源。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称手机切管机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1、 开机前，操作工应检查刀具、工装保证安装牢固可靠，电源线路处于完好。 2、 开机时，要检查电机和皮带传动装置确保正常，运行制动可靠。 3、 及时加油，防止传动件磨损。 4、 设备在检查时或在运行过程中，发现问题要及时通知检修人员进行维修，并做好记录。 5、 检查或装卸刀具，必须在刀片停止转动后进行。 6、 操作工在工作时不能穿背心、裙子、短裤、拖鞋和高跟鞋。 7、 下班时应做好卫生

28、，并切断电源。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称工业针车机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1、 操作前，应对机器进行检查，保证电源线路完好，电机和制动传动装置正常线、布等废料清理干净。， 2、 及时加油，保证传动装置的正常工作。 3、 操作时不能将手或非加工件伸入工作部位，防止事故发生。 4、 设备应在停机后调整和装线。 5、 当发现制动失灵或机器故障时，应马上切断电源并立刻通知机修人员进行检修，排除故障后，才能继续操作。 6、 操作工不得擅自拆卸、部件和零备件，不经管理人员同意不得私自调换机器

29、 7、 新员工在使用机器时，应在管理人员或老车工指导下使用。 8、 下班后，应做好卫生并切断电源。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称货梯、升降机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机机。 1、 升降机操作工应经过培训，持证上岗。 2、 升降机的门应牢固，能关紧。 3、 装货重量不能超过额定载重量。 4、 严禁人货混装。 5、 货物装上后应将门关紧才开机。 6、 应定期检查升降机的钢绳、升降系统、定时加油。 7、 应定期检查升降机的电气系统，确保各开关灵敏可靠。 8、 升降机发生故障后，应及时通知维修人员进

30、行检修。 9、 按规定定期进行安全检查。 10、经常清理卫生，检查升降轨道，清除杂物。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称破碎机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1、 开机前，应对机器进行检查，电源线路应完好，刀具安装牢固，护罩不松动。 2、 刀具的安装和调整应在停机后进行。 3、 送料时，严禁将手伸入料斗口。 4、 每次送料不宜太多，防止超负荷损坏机器。 5、 贮料器装满后，应及时清理，防止将刀具的孔堵住， 6、 运行中发现机器异常和故障，应及时通知机修人员维修。 7、 下班后应做好卫生，切断电源

31、。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称万通板生产线安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1、 开机前，应对生产线进行安全检查。 1.1 送料装置应正常，送料管没有堵塞。 1.2 注塑机料口应无其它杂物。 1.3 牵引辊转动正常。 1.4 冷却水管是否漏水，冷却水是否足够。 1.5 电线绝缘良好。2、 开机后，首先应对传动机构的运转是否正常，有无异常声音进行检查。 2.1 风扇运转正常。 2.2 牵引和输送带运行正常。 2.3 冷却系统正常。 2.4 温控正常。3、换网、调整刀具和模具应在停机状态下进行。4

32、、运行过程要经常观察各台机器的状况，发现异常及时通知检修人员进行维修。5、应做好交接记录。6、经常做卫生，保持设备和现场的整洁，完工应切断电源。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称钻床安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1、 工作前，应对机器进行检查，保证电源线路绝缘层无破裂，刀具、工装安装牢固。2、 对机器、工装的调整，刀具安装，应关掉机器开关后进行。 3、 操作过程，工件应夹牢，上、下工件，应等刀具离开工件后进行，应及时清理铁屑，防止损伤。4、 应经常对有关部位进行加油润滑。 5、 机器发生故障后，

33、应及时通知机修人员进行维修。 6、 下班后应清理现场，做好卫生，切断电源。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称箱式压滤机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1. 操作者必须严格执行三级保养标准； 2. 严格按使用说明书要求进行正确润滑 3. 正确选用滤布与制作滤布，滤布尺寸应略大于滤板，不得使用破损滤布，以防漏气； 4. 管路、滤板、滤布应保持清洁，压滤机进料操作时须经高位槽或进液泵； 5. 进料口须安装压力表，正常工作油温范围15-65度。 6. 压紧过程中，若出现异常，应马上停机进行检查； 7.

34、过滤操作时，不得松开或搬动正在压力下工作的压滤机，滤板不得在高温时松开，以防滤板变形。 8. 绝对禁止空室压榨操作，吹风工序结束后不可进行压滤。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称螺杆空压机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工。 1. 操作者必须严格执行三级保养标准； 2. 严格按使用说明书要求进行正确润滑； 3. 环境温度须低于40度； 4. 空压机应单独配用一套电力系统； 5. 根据空气滤清器P指示灯亮情况，清洁或更换空气滤清器滤芯； 6. 冬天在0度以下作业时，长时间停机应放水； 7. 排气温度高于100度时，系统自动切断

35、电源，再次起动时须重新设定系统最高排气温度； 8. 操作时发生异常声音，振动、漏油应立即按急停按钮停机检查； 9. 开机前应打开油桶及水分离器手动泄水阀，排出冷凝水，否则会造成 轴承烧损，影响使用寿命； 10. 每天定时排放后冷却器及旋风分离器内的凝结水； 11. 长时间停用设备时，应将冷却器及后冷却器中的水放净； 12. 更换皮带时，应同时全部更换； 13. 空压机运转2000小时，需更换空压机油，油细分离器、油过滤器，清洁空气滤清器。 公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称电动葫芦安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟

36、悉方可操作本机。1. 目的 提高设备运转效率，延长设备使用寿命，保证生产的正常进行。 2. 开机前的准备工作 2.1检查电动葫芦行走吊轮是否灵活（试一下）； 2.2检查钢丝绳长度是否过长；3. 电葫芦正常操作时严格按使用说明进行4. 维护保养 4.1经常检查传动系统，如齿轮、变速箱、导绳的工作是否正常； 4.2每月给上部齿轮加黄油一次； 4.3每半年给变速箱加齿轮油一次； 4.4每半年给单回转轴承加油一次； 4.5注意保证设备自身的卫生。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称木工锯床安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉

37、方可操作本机。 1. 操作者必须严格执行三级保养标准； 2. 严格按使用说明书要求进行正确润滑； 3. 严禁戴手套加工工件，刀具应安装牢固； 4. 加工前，各部螺钉必须紧固，锁紧手柄； 5. 不得超负荷 使用设备，不得加工除木料外的其它材料； 6. 件进给时，人应站在安全位置； 7. 作业现场应畅通，机床接地良好，不得有火源； 8. 加工过程中发生异常，如刀具折断、冒烟等，应立即停车处理。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称铣床安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1. 操作者必须严格执行三级保养标准。

38、 2. 严格按使用说明书要求进行正确润滑。 3. 加工前各部螺丝紧固、可靠、各操纵手把灵活准确。 4. 检查变速箱、进给箱运转正常，无噪音。 5. 检查机床各部清洁，无损伤。 6. 检查手轮、照明机附件齐全完好。 7. 试车：限位可靠，制动灵活、可靠、油窗、游标醒目，道路畅通。 8. 不得戴手套加工件，刀具要装平。 9. 加工时，人应该站在安全位置。 10. 作业现场通道畅通，机床接的良好，不得有火源。 11. 加工过程中如发生异常，如刀具松断，冒烟等，应立即停车处理。 12. 停机后，应切断电源，再进行处理。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称注塑机安全操

39、作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1、 注塑机有关参数的调整由专人负责。 2、 操作工开始前应检查电源线路，绝缘层不能破损，油路不能漏油，模具安装牢固。 3、 操作过程中，应经常注意油泵和液压系统的运行情况，发现异常及时停机，并通知检修人员维修。 4、 应穿戴好劳保用品，工作中不能用手直接接触模具，不能穿背心、裙子、短裤、拖鞋和高跟鞋，不能抽烟。 5、 下班后，应做好卫生，并切断电源。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称自动方管冲缩机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必

40、须熟悉方可操作本机。1. 操作程序: 1.1 打开电源开关，启动主电机。 1.2 空转后检查机械动作有无异常,机器声是否正常。 1.3 将方管放入导管槽内进行正常加工。2. 安全注意事项： 2.1 安装模具及调机时必须关闭电流，严禁通电安装模具。 2.2 工作开始前，要检查机器各部润滑情况是否良好，切削液泵工作是否正常。 2.3 检查传动连接部位螺栓是否松动，皮带是否过松过紧。 2.4 工作时严禁将手伸到传动及工作部位。 2.5 发生卡、堵塞时应该立即停机处理，有异常时立即停机。 2.6 保持设备及周围卫生状况良好，清除传动部位的铁屑。 2.7 停机应按开机的逆序进行，最后关掉电源。公司名称福

41、建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称自动椭圆管冲孔机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。1. 操作程序: 1.1 打开电源开关，启动主电机。 1.2 空转后检查机械动作有无异常,机器声是否正常。 1.3 将椭圆管放入导管槽内进行正常加工。2. 安全注意事项： 2.1 安装模具及调机时必须关闭电流，严禁通电安装模具。 2.2 经常检查冲针的磨损情况。 2.3 工作开始前，要检查机器各部润滑情况是否良好，切削液泵工作是否正常。 2.4 检查传动连接部位螺栓是否松动，皮带是否过松过紧。 2.5 工作时严禁将手伸到传动及

42、工作部位。 2.6 发生卡、堵塞时应该立即停机处理，有异常时立即停机。 2.7 保持设备及周围卫生状况良好，清除传动部位的铁屑。 2.8 停机应按开机的逆序进行，最后关掉电源。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称砂轮机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。女工必须戴好安全帽，不得留长辫子，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜；以防铁屑飞溅伤眼。 2砂轮机的底座一定要牢固，

43、运转中不得有震动现象；砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反，纹帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙，安装时要作平衡试验，运转时应保持园形，且平稳，砂轮两侧要用铁夹板夹上（铁夹板不小于砂轮直径1/ 2），铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 3使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 4调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击；拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。 5砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 6使用时，要握牢工件，

44、其压力应均匀一致，严禁猛力撞击，用力过大。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7不准在普通砂轮上磨硬质含金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 8不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应及时切断电源，做好打扫工作。公司名称福建冠达星五金制品有限公司文件编号GDX-SB-2010文件名称拉丝机安全操作规程版次2页次1批准审核编制修订日期/次数发表日期操作员工须知必须熟悉方可操作本机。 1. 把要生产的铁线摆放在物料架上，并剪开绑线。 2. 开机前检查设备是否正常，传动部位是否有加润滑油。 3. 在模斗里面摆放好所需生产规格的模具，并放好拉丝粉。 4. 先把铁线用扎头机扎好头，穿过剥壳机，穿过模具，用铁链条挂在线头上。 5. 慢慢点动机台，挂头的时候要小心，防止链条脱落伤人。 6. 机台全部挂好头要用千分尺测量线径是否标准，每一捆重量应该控制在180kg190kg左右。 7. 每一捆线必须用千分尺测量一次，并捆绑整齐插上标识卡。 8. 下班停机后关掉电源，整理设备及周围的卫生。