仿古亭廊施工方案.doc

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1、第一部分 工程概述一、工程名称：中国人民解放军总医院中心花园、内科大楼绿化工程一标段（仿古长廊）。二、工程地点：北京市复兴路28号。三、建设单位：中国人民解放军总医院。四、施工条件：本工程施工用地场内原有长廊未拆除，各种杂物未清除完毕，不具备“三通一平”条件，需要边清理边施工。五、质量目标：确保全部工程达到中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准。确保工程一次验收合格率达到100%，优良率90%以上，并满足全线创优规划要求。六、施工工期计划开工日期：2009年7月1日计划竣工日期：2009年8月10日总日历工期：40天第二部分指导思想与组织机构公司本着“质量第一”的方针，为实现本工程建设的

2、优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，努力做好本工程。一、项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处

3、理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。二、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理

4、水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。 第三部分 施工方案及主要方法一、施工顺序1、进驻场地2、拆除项目和树木移植项目同时进行。3、基础项目和仿古长廊项目的木构件制作同时进行。4、仿古长廊项目的主体安装项目 5、仿古长廊项目的油彩和铺装项目同时进行二、施工方案及方法1、施工前期人员、设备准备及到场a、场地考察

5、包括工程概况，现有地理地貌，拆除工作进展，土壤取样，水源调查，建筑材料分布及质量情况，绿化材料的分布状况，施工材料的价格质量及运输难易程度等。b、施工技术资料的准备 所需各种工程材料的实验数据和季节使用参数。c、落实工程项目经理部人员组成，并对工程管理人员和技术人员进行针对性施工培训。(1)落实机构组成，全部人员按计划到位。(2)确立各项工地管理措施，并进行制度培训。 (3)技术培训，解决施工中可能存在的技术困难。d、施工设备的准备和机械设备的调试、维修。包括运输车、施工设备、木作设备等。切实保证施工机械的到位及良好运转。e、工程资金的筹备按照投标的预算要求，准备好足够的施工经费，保证施工的正

6、常进行。f、做好施工后勤保证工作，安排好施工人员的生活及工作环境。(1)组建工程项目经理部。 (2)协调与当地的关系，并落实施工人员的生活问题。(3)生活、工作等用具配备到位。g、组织合格的施工队伍进驻工地，熟悉现场后，准备开始工作。h、所有前期施工机械及工程材料到达工作现场。i、向业主提交必要资料，并发出开工申请，请监理工程师签订合格并发出开工通知后，即可全面展开施工。2、工程项目的施工方案及主要方法拆除项目施工a、施工准备(1)认真检查影响拆除工程安全施工的因素，确认一切安全后方可施工。对不能移动的物品进行妥善防护。(2) 在拆除施工现场醒目位置设安全警示标志牌。(3) 在拆除施工现场设置

7、文明施工牌。(4) 施工现场采用封闭式围护。围挡高度1.8米，范围为原有长廊外围5m。具体采用脚手架骨架，外围宣传画板。(5) 拆除项目工具进场。b、施工方案 (1)本工程采用手动工具进行人工拆除，机械运输方式进行施工。施工以不影响周边居民正常生活为目标，利用夜间进行建筑垃圾的运出。(2)施工程序应分层拆除，按先非承重结构后承重结构原则进行拆除。(3)采取相应措施确保作业人员的安全，被拆除的构件放置在安全的场所。(4)对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。(5)拆除柱子时，应将柱子基础全部清理完全。树木移植项目施工a、施工准备(1)了解移植树木四周环境，土质情况，地上障

8、碍物，地下设施，交通路线等。(2)做好施工用具、材料、机械设备的准备工作。(3)本工程中移植树木移植前不需修剪，定植后可剪去移植过程中的折断枝或过密、重叠、轮生、下垂、徒长枝、病虫枝等，剪后涂防腐剂。b、施工方案(1)采取带土球法移植，一般干径1215cm，土质坚硬可采用软包装土球法移植，土球直径1.2-1.5m。(2)挖土球时，注意保证土球的完整。(3) 在装运的过程中，要将树冠捆拢，并固定树干，防止损伤树皮，不得损坏土球。移植后，必须设立支撑，防止树身摇动。(4) 栽植时，苗木根系喷200PPm生根素，植后树干、树冠进行喷雾保湿。(5)种植时，根系舒展，填土并分层踏实，种植深度与原种植线一

9、致。(6)定植后24小时内浇第一遍水，必须浇透，第三天和一周后各浇一遍透水，之后根据天气情况而定。(7)浇水中防止跑水，浇后对沉陷部分回填土并捣实，树木倾斜的，应及时扶正、培土。基础项目施工a、施工准备(1)定点放线：在清场后，按设计图纸的要求，用测量仪器在现场进行定点放线，以确定施工范围及挖土或填土的标高。(2)土方运输：采用自卸车和人工手推方式进行，保证效率与精度。(3)材料准备齐全水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可

10、使用。其他材料：应通过试验确定，并应符合有关标准。 (4)施工机具的准备，挖掘机、手推车、插入式振动棒、电夯、测量尺、搅拌机、铁锹、平板振动器、木抹子等。b、施工方案场地平整挖土方素土夯实3：7灰土垫层砼垫层(1)挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，变地面平整度变化限制在0.05米内。保证场地内各处地面都达到设计的要求。 (2)进行基础的挖方工作，计算好应挖高度，注意压实后的净高度。(3)电夯进行基础的素土夯实。(4) 300厚3:7灰土的铺设，应边夯实边铺设，保证垫层的稳定性。(5)100厚C20混凝土铺设，现场用搅拌机，达到设计要求标号。边铺设边进行夯实，以保证垫层

11、的稳定性。铺装项目施工铺干硬性水泥砂浆铺石材面层(1)铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，放上石板块时高出预定完成面约3-4厘米为宜）用木抹子（灰匙）拍实抹平。(2)进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用橡皮锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用橡皮锤着力敲击至平正。第四部分 仿古建筑工程施工措施及方法第一节 大木加工本工程大木构架如新做梁、柱、枋、檩和其他椽望连檐、槛框门扇，按以下规定。一、柱类木构件加工制作1、 材料要求柱类木构件用材一般

12、采用按照要求采用樟松，所使用的木材应首先进行抗拉、抗压、抗剪等强度实验。必须做好木材含水率检测。同时要符合木结构规范要求，设计对材料有特殊要求时，应符合设计要求。柱类木构件材质要求应符合下表中的规定。腐朽不允许木节在构件任何一面任何150mm长度内，所有木节尺寸的总和不大于所在构件面宽的2/5斜纹斜率不大于12%虫蛀不允许（允许表层有轻微虫眼）裂缝外部裂缝深度不超过柱径的1/3；径裂不大于直径1/3；轮裂不允许髓心不限含水率不大于25%柱类木构件的防虫蛀、防腐处理应符合设计要求及有关规范的规定。2、 作业条件（1） 依据施工组织设计、施工方案、落实有关技术管理保障、质量管理保障、安全施工管理保

13、障等措施。（2） 施工现场作业场所搭设相应的专用工棚。（3） 各种机具防护必须齐全、有效，电动机具要有专人负责，符合安全生产有关规定。（4） 熟悉设计图纸要求，古建传统作法要求相关法规要求。（5） 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需圆柱构件的长短尺寸并适当留荒，以备制作时盘头打截。3、 操作工艺（1） 柱料初加工：粗加工工艺流程：放十字中线八卦线弹柱身八方顺直线砍八方弹柱身十六方顺直线砍十六方刮圆净光以备下道工序施工A、 圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱

14、脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。（2） 柱制作：工艺流程： 按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线盘柱头、盘柱脚开柱头馒头榫、柱脚管脚榫凿卯码放在指定地点以备安装A、 在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面

15、好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。 B、 用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/100010/1000即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。C、 升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同

16、时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。D、 画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。 E、 柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方

17、向外侧每边各按卯口深的1/10收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10 ，高为板高，深为柱径的3/10，柱头做十字箍头榫卯口，宽3/10柱径，箍头榫卯口里口高随箍头枋高，外口按额枋高8/10定高。F、 柱上穿插枋卯口大进小出，进榫部分卯口高为穿插枋高，大进半榫部分，深为3/10或1/3柱径，小出榫部分，高按进榫一半，榫头露出柱皮1/2檐柱径。卯口宽按柱径的3/10 。G、 柱头馒头榫按柱径的1/4或3/10定长、宽、方，榫上面按榫长的1/10收溜并将外端倒楞。柱

18、脚管脚榫按柱径的3/10或1/3定长、宽（径），圆柱管脚榫截面通常做长圆柱形，方柱管脚榫与柱头馒头榫做法相同。H、 用二锯把柱头柱脚盘齐，同时留做出两端的榫头，用凿子按所画出卯口的要求剔做出每种卯口，在柱脚四面中线处剔出撬眼。I、 码放在指定地点，分层垫好防止滚动，做好防水措施，以备下道工序安装。4、 质量标准（1） 主控项目：A、 柱、金柱等柱类必须按设计要求做出收分（收溜），收分必须符合各朝代有关营造法则规定。B、 柱类构件榫、卯加工要松紧适度，对应榫、卯形状、大小、宽窄一致，凿卯时以墨线外边剔凿，卯口内壁铲凿平整，不得有凸鼓鸡心，卯口里侧竖直方向还应适当留做出涨眼，以备安装时加楔使用。开

19、榫按线中下锯，锯解面要平整不得走锯凹凸。（2） 一般项目：A、 柱子两端对应中线平行，不绞线，无明显弊病，符合设计要求。B、 柱子两端按升线盘头，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。（3） 准许偏差项目序号项 目允许偏差（mm）检验方法1构件长度（柱高）柱自身高的1/1000实测尺量2构件直径或截面（柱径）柱直径（或截面）1/50实测尺量3中线、升线偏差不大于柱高的1/100、不小于柱高的7/1000实测尺量4柱头、柱脚平整度柱径300 mm以内1mm柱径300-500 mm2mm柱径500 mm以外3mm用平尺板搭尺实测5榫、卯上下面和内外壁平整度柱径300 mm以内2mm柱径300-5

20、00 mm2mm柱径500 mm以外3mm用平尺板搭尺实测5、 成品保护（1） 柱类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保立架安装质量。（2） 柱类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。（3） 柱类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。6、 应注意的问题（1） 木构件加工现场严禁明火、吸烟，消防措施齐备，要按照施工现场消防管理规定做好各种消防预案措施。 （2） 柱类构件加工制作当中应做到活完脚下清，当日工作完成，锛渣、刨花、碎木要当日或随时清扫清理干净，预防干活时脚下

21、磕绊出现工伤、质量事故。 （3） 加工现场锛渣、锯末、刨花、碎木等下脚料应堆放到指定地点，应及时清运，防止暴晒自燃，防止风吹造成散落或扬尘，污染环境。二、梁类木构件加工制作1、 材料要求（1） 梁（柁）类木构件用材一般采用樟松，选备材料必须严格把关，梁类构件所使用的木材必要时应进行检测，确定其名称、种类、材质，或进行抗拉、抗压、抗剪等强度实验，做好木材含水率测试。符合木结构规范要求，设计对材料有特殊要求时，应符合设计要求。（2） 梁类木构件材质要求应符合下表中的规定。腐朽不允许木节在构件任何一面任何150mm长度内，所有木节尺寸的总和不大于所在构件面宽的1/3斜纹斜率不大于8%虫蛀不允许裂缝外

22、部裂缝不得大于材宽（或厚）的1/3；径裂不得大于材宽（或厚）的1/3；轮裂不允许髓心不限含水率不大于25%2、 操作工艺（1） 梁料粗加工：工艺流程：打截荒料电锯房加工规格毛料找方铇平以制做。A、 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需梁构件的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。B、 根据屋架梁的种类，把加工好的见方规格毛料进一步加工铇光成规格净梁料。（2） 五架梁、三架梁制作：工艺流程： 弹放迎头分中线、平水线、抬头线、滚楞线点画步架中线、瓜柱卯口位置线、梁头外端盘头线过方尺画瓜柱卯口、垫板卯口、象鼻檩碗卯口、海眼卯口盘梁头凿卯滚楞码放在指定地点

23、以备安装A、 梁两端画上垂直于底面的迎头分中线，用方尺以迎头分中线从梁底向上反画出平水线、抬头线，把分中线弹在梁上下长身上，把平水线、抬头线弹在梁的两侧面，按每面宽的1/10弹出梁下角滚楞线，在梁的上面两侧以半椽径弹出梁上角滚楞线，梁上角两侧面按抬头线滚楞。B、 用丈杆在梁上面的中线上点出1/2梁的中位线，由此线分别向外两端点画出每步架中线，点画出梁身上的瓜柱卯口位置，从端头步架中线向外让出一檩径点画出梁头外端盘头线。C、 用方尺以中线为准，把点画的中位线、每步架中线、梁头外端盘头线围画到梁身四面，同时画出瓜柱卯口、垫板卯口、梁头上面象鼻檩碗卯口，用檩碗样板在梁头侧面圈画出檩碗卯口。把梁翻过来

24、画出馒头榫海眼。 在靠前檐步架的熊背上，分别标写上位置号。D、 用二锯把梁头盘齐，用凿子按所画卯口的要求剔做每种卯口，用铇子把梁四角滚楞刮圆。3、 质量标准（1） 主控项目：A、 梁类构件中跨度大的梁必须按设计要求的断面尺寸留做出熊背，在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。B、 梁头檩碗的深度不得大于1/2檩径，不得小于1/3檩径。C、 梁头垫板口子深度不得大于垫板自身厚度。D、 梁头两侧檩碗之间必须按梁宽1/2留象鼻子榫，承接梢檩的梁头留小象鼻子榫，榫高、宽尺寸不大于1/5檩径不得小于1/6檩径。E、 所有梁类构件榫、卯加工要松紧适度，对应榫、卯形状、大小、宽窄一致，

25、凿卯时以墨线外边剔凿，卯口内壁铲凿平整，不得有凸鼓鸡心，开榫按线中下锯，锯解面要平整不得走锯凹凸。F、 文物古建筑梁（柁）的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。（2） 一般项目：A、 梁的中线、平水线、抬头线、滚楞线条准确清楚，滚楞浑圆直顺，无明显弊病，符合设计要求。B、 两端梁头盘头平整，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。C、 允许偏差项目见表：序号项 目允许偏差（mm）检验方法1梁长度（梁两端中线间的距离）0.05%梁长用丈杆或钢尺校核2构件截面高度尺寸-1/30梁截面高（增高不限）实测尺量3构件截面宽度尺寸1/20梁截面宽实测尺量4榫、卯上下面和内外壁平整度，2m

26、m搭尺测量4、 成品保护（1） 梁类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。（2） 梁类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。（3） 梁类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。三、枋类木构件加工制作1、 材料要求（1） 枋类木构件用材一般采用樟松，选备材料必须严格把关，所使用的木材必要时应进行检测，确定其名称、种类、材质，或进行抗拉、抗压、抗剪等强度实验。做好木材含水率测试，设计对材料有特殊要求时，应符合设计要求。（2） 枋类木构件材质要求应符合

27、下表中的规定。腐朽不允许木节在构件任何一面任何150mm长度内，所有木节尺寸的总和不大于所在构件面宽的1/3，死节面积不得大于截面积的5%节点榫卯处不允许有节疤。斜纹斜率不大于8%虫蛀不允许裂缝外部裂缝不得大于材厚的1/3；径裂不得大于材宽（或厚）的1/3；轮裂不允许，榫卯处不允许。髓心不限含水率不大于25%（3） 木构件的防虫蛀、防腐处理应符合设计要求及有关规范的规定。2、 操作工艺工艺流程: 打截荒料电锯房加工规格毛料刨光加工成规格净梁料弹放中线、滚楞线点画榫位置线、外端盘头线过方尺画榫盘头开榫滚楞码放在指定地点以备安装（1） 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成所需枋构件的长短尺寸适当留荒

28、，以备制作时盘头打截，把打截好的圆木先在电锯房加工成见方规格毛料。（2） 枋类粗加工：根据枋的种类，把加工成的规格毛料进一步加工刨光成规格枋净料。（3） 额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式与柱连接的枋类构件制作：A、 将已备好的枋子规格料两端画上垂直于底面的迎头分中线，把分中线弹在枋子上下长身上，按上下小面宽的1/10弹出额枋四角滚楞线。B、 以枋子一端点画出一道盘头线，以盘头线向里点画出此端燕尾榫所需的长度线，以此线用相对应的丈杆所标面宽或进深（柱中至柱中）尺寸，减去柱头一柱径（每端半柱径）点画出两柱之间枋子净长线，由此线向外再点画出另一端燕尾榫所需的长度线（燕尾榫的长

29、按柱径3/10），此线即另一端盘头线。C、 用半柱径内圆样板以两端柱之间枋子净长线（即两端燕尾榫根线），在枋子上下面圈画出枋子的抱柱肩膀，用燕尾榫样板套画出枋子两端燕尾榫，燕尾榫高按额枋高、宽、长各按柱径的3/10， 燕尾榫根部向里侧每边各按燕尾榫长的1/10收分做“乍”，枋子上面燕尾榫头至枋子下面燕尾榫头每边按榫宽的1/10收“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。燕尾榫两侧抱柱肩膀，按“三开一等肩”分成三份，里一份为撞肩，外二份画出圆回肩，用方尺把所点画、圈画、套画的线过画出来，在枋子上面标写位置号，然后交制作人员制作。D、 用二锯把额枋两端盘齐，开燕尾榫、断肩、拉

30、圆回肩，用刨子把额枋四角滚楞刮圆。3、 质量标准（1） 主控项目：A、 枋类构件在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。B、 额枋（内外檐额枋）、金脊枋、随梁枋、随檩枋等以燕尾榫方式连接的枋类，其燕尾榫长度不应小于檐柱径3/10不大于檐柱径1/3，燕尾榫外角最大宽度与长度相同，燕尾榫两边做乍和收溜必须按燕尾榫长1/10做收，不大于檐柱径3/10。 C、 大进小出榫跨空枋、穿插枋、廉笼枋等以直插榫方式连接的枋类，节点榫卯必须做大进小出榫，榫厚不得小于檐柱径1/4，不大于檐柱径3/10，其半榫部分长度不小于檐柱径1/3，不大于檐柱径2/5。节点榫卯只能做做半榫时，其榫长度不小

31、于檐柱径3/10。D、 额枋转角处不准做假箍头榫，十字搭交箍头榫必须是“山压檐”，榫厚不得小于檐柱径1/4，不大于檐柱径3/10。E、 所有枋类构件榫、卯加工要松紧适度，对应榫、卯形状，大小、宽窄一致，开榫按线中下锯，榫外壁铲拉平整，不得有凸鼓鸡心，锯解面要平整不得走锯凹凸。F、 文物古建筑枋的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。（2） 一般项目：A、 枋的中线、滚楞线条准确清楚，滚楞浑圆直顺，无明显弊病，符合设计要求。B、 两端断肩平整抱肩浑圆，截面平行一致，无明显弊病，符合设计要求。C、 允许偏差项目见表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1构件截面高度尺寸1/60枋截面宽

32、实测尺量2构件截面宽度尺寸1/30枋截面宽实测尺量3榫、卯上下面和内外壁平整度，0.5mm搭尺测量4、 成品保护（1） 枋类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。（2） 枋类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。（3） 枋类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。四、檩类木构件加工制作1、 材料要求（1） 檩（桁）类木构件用材一般采用樟松，选备材料必须严格把关，檩类构件所使用的木材必要时应进行检测，确定其名称、种类、材质，或进行抗拉、抗压、抗剪等

33、强度实验。做好木材含水率测试，设计对材料有特殊要求时，应符合设计要求。（2） 檩类木构件材质要求应符合下表中的规定。腐朽不允许木节在构件任何一面任何150mm长度内，所有木节尺寸的总和不大于圆周长的1/3；单个木节的直径不得大于檩径的1/6，死节不允许。斜纹斜率不大于8%虫蛀不允许裂缝榫卯处不允许，外部裂缝深度不超过檩径的1/3；径裂不大于直径1/3；轮裂不允许。髓心不限含水率不大于20%（3） 木构件的防虫蛀、防腐处理应符合设计要求及有关规范的规定。2、 操作工艺工艺流程：打截荒料放八卦线弹檩身八方顺直线砍八方弹檩身十六方顺直线砍十六方刮圆净光弹放中线画榫卯线、盘头打截线盘头、开榫、凿卯码放

34、在指定地点以备安装（1） 按照设计尺寸要求，把原木荒料打截成构件所需的长短尺寸适当留荒，以备制作时盘头打截。（2） 檩类的粗加工：根据粮架的种类把选出做为檩的圆木，选出垫好，在两端直径面上分出中点、垂吊分中直线在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上按檩的径尺寸放八卦线，根据八卦线用墨斗顺檩的长身弹直线，依照此线用锛子把檩料砍成八方，再弹十六方线，把檩料砍成十六方，直至把檩砍圆，用刨子把檩身刮圆刮光。（3） 正身檩（檐檩、金檩、脊檩）制作：A、 首先在已经刨好的檩料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行

35、。把迎头十字中线弹在檩长身上。弹线后根据檩四面好坏定出桁檩上面、下面、 要好面朝外，弹画出上下面的金盘线。 B、 以檩一端点画出一道盘头线，以盘头线向里按檩径3/10尺寸点画出此端燕尾卯口线和与之相对应梁头象鼻子榫的巴掌榫，以盘头线用相对应面阔的檩丈杆点画出柱中至柱中面阔尺寸线，以此线向里点画出与之相对应的梁头象鼻子榫的巴掌榫，向外按檩径3/10尺寸点画出燕尾榫的榫长线，即另一端盘头线，同时还要把在丈杆上已分排好的椽当点画到檩的上面。C、 用方尺画扦围画檩盘头线、断肩线画出两端象鼻子榫的巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫，在檩的上面标写位置号，然后交制作人员制作。D、 用二锯把檩两端盘齐，开出象鼻子榫的

36、巴掌榫、燕尾卯口、燕尾榫、断肩、用凿子剔做出燕尾卯口，用刨子刮出上下面的金盘线。3、 质量标准（1） 主控项目：A、 檩（桁）类构件在通常情况下榫卯规格、作法必须符合有关营造法则规定及以下标准。B、 檩（桁）构件通常延续连接，接头处燕尾榫长度不小于檩径1/4，不大于檩径3/10，燕尾榫两边按燕尾榫卯长1/10做乍。C、 檩（桁）转角十字搭交时必须做十字卡腰搭交榫，榫的水平截面1/2檩径，十字卡腰搭交榫要“山压檐”，下檩的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2檩径减1寸，上檩的十字卡腰搭交榫垂直截面1/2檩径加1寸，开闸口1寸。D、 檩（桁）与其它构件上下相叠时，上下面必须做金盘，金盘宽1/4檩径。E、

37、所有檩（桁）类构件榫、卯加工要松紧适度，对应榫、卯形状、大小、宽窄一致，开榫按线中下锯，榫外壁铲拉平整，不得有凸鼓鸡心，锯解面要平整不得走锯凹凸。F、 文物古建筑檩（桁）的长、短、截面、榫、卯规格、尺寸及作法必须按原作法不变。（2） 一般项目：A、 桁（檩）的四面中线、椽花线准确清楚，表面浑圆直顺，无明显弊病，符合设计要求。B、 两端断肩、盘头平整，截面平行一至，无明显弊病，符合设计要求。（3） 允许偏差项目见表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1构件截面直径尺寸1/50檩直径实测尺量2榫、卯上下面和内外壁平整度0.5mm搭尺测量4、 成品保护（1） 桁（檩）类构件加工制作完成后运到指定地点，

38、分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。（2） 桁（檩）类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏榫卯，确保成品质量。（3） 桁（檩）类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层码放，要通风透气，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。五、椽望类（木基层）构件制作1、 材料要求（1） 椽望类（木基层）构件用材选备必须严格把关，木积层结构所使用的木材必须经过木材检验部门的检测，确定其名称、种类、材质、做好抗拉、抗压、抗剪等强度实验。做好木材含水率测试，实验结果必须达到国家木结构规范要求，设计对材料有特殊要求时，应符合设计要求。（2） 椽望类木基层构件材质要求应符

39、合下表中的规定。类别椽类构件连檐类构件望板类构件腐朽不允许不允许不允许木节死节不允许，活节不得大于椽径1/3。正身连檐允许活节占构件截面积的1/3，翼角连檐活节不得超过截面积的1/5死节不允许。活节面积之和不超过板宽的2/5，允许有少量死节。斜纹斜率不大于8%正身连檐斜率不大于8%，翼角连檐斜率不大于5%，斜率不大于12%虫蛀不允许不允许可有轻微虫眼，但不影响使用。裂缝外部裂缝不得大于椽径1/4；轮裂不允许。正身连檐裂缝不得超过截面积的1/4，翼角连檐不允许。横望板不限，顺望板不超过板厚的1/3。髓心不限不允许不限含水率不大于20%不大于20%不大于20%（3） 木构件的防虫蛀、防腐处理应符合

40、设计要求及有关规范的规定。2、 操作工艺（1） 工艺流程A、 檐椽、花架椽、脑椽工艺流程：电锯房加工规格椽毛料打截荒椽料刨光加工成规格净椽料盘头绞掌码放在指定地点以备安装B、 飞椽工艺流程：电锯房加工规格飞椽毛料成对套放飞椽样板拉飞椽、盘头、开闸档板口净刨飞椽头码放在指定地点以备安装C、 大、小连檐工艺流程：电锯房加工规格大、小连檐毛料刨光加工成规格净连檐料打对角开连檐开翘曲大连檐口水泡连檐以备下道工续安装（2） 飞椽制作：A、 飞椽见方与檐椽同，椽头长按上檐出1/3乘举斜系数，椽尾按椽头长的3倍，放大样并制作样板。B、 把加工好的规格毛料进一步加工刨光成规格椽 料，用样板成对套画出椽头椽尾、

41、椽头盘头线。C、 用锯开出椽尾，把椽头盘齐，用刨子把椽头两侧面和底面净光，按序码放以备安装。（3） 望板制作：A、 顺望板厚0.5椽径，宽一椽加一椽当，长随步架椽长上下做交掌，底面用刨子净光，按序码放以备安装。B、 横望板厚0.5至0.6寸，长不得短于1.2米，每块横望板板的两直边对应拉出柳叶边，按序码放以备安装。C、 基枋条制作：基枋条宽为1/2檩金线，高1/2椽径，用于罗锅椽之下，通常备好规格料以备安装。3、 质量标准（1） 主控项目：A、 椽望类（木基层）构件在通常情况下，作法必须符合有关营造法则规定及设计规定的尺寸标准。B、 飞椽必须方正直顺，尾子一头三尾。C、 文物古建筑椽望类的截面

42、规格、尺寸及作法必须按原作法不变。（2） 一般项目：A、 椽类构件，方椽表面平正直顺，无明显弊病，符合设计要求。B、 椽头盘头平整，截面平行一致，无明显弊病，符合设计要求。（3） 允许偏差项目见表序号项 目允许偏差（mm）检验方法1椽子截面尺寸1/100 截面尺寸实测尺量2大、小连檐平直度3mm实测尺量3望板底刨光面平度1mm目测尺量4、 成品保护A、 椽望类构件加工制作完成后运到指定地点，分类码放，用苫布苫好做好防雨防暴晒措施，以确保下一步立架安装时的质量。B、 椽望类构件加工制作完成后运输当中，应注意轻搬轻放，不得磕碰损坏，确保成品质量。C、 椽望类构件加工制作完成，码放时要分层垫木垫分层

43、码放，要通风透气，防止变形，防止出现水气腐蚀长毛现象发生。第二节 架子支搭根据图纸设计，上架大木、wa瓦、油饰等，均需采取相应的架子支搭方法及围护。一、本工程所用架子形式：本工程需用三种脚手架：1、 钢管双排齐檐脚手架：此架用于屋面wa瓦。该架子支搭是以在落檐脚手架基础上进行局部增加完善，不需要大的拆改。即把每层落檐脚手架的脚手板（即平台）由大额枋上皮，提高到檐口高度，每层飞椽之下20cm。2、 支搭满堂红脚手架：此架用于大木立架。满堂红脚手架，要与外檐架子整体联接，以加强架子稳定性。二、欲搭设架子形式：1、 廊子：采用钢管脚手架，外檐搭双排齐檐架子，立杆下脚通垫脚手板，内外立杆加绑扫地杆，立

44、杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，架宽1.5m，小横杆间距不大于1.5m，架子要顺廊子外侧打设，共二步架，设正反斜支撑。共二步架。在二层外檐搭双排齐檐架子，距檐头不大于15cm，立杆间距不大于1.5m，大横杆间距不大于1.8m，架宽1.2m，共二步架。三、架子搭设：1、 脚手架搭设基本要求（1） 材料质量及规格要求A、 钢管：钢管采用直径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管。其化学成分及机械性能应符合国家标准。钢管应涂防锈漆。钢管上严禁打孔。B、 扣件：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小间距要小于5mm。共有

45、三种扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。C、 脚手板：采用木脚手板，由50mm厚杉木或松木制成，板长为3-6m，宽不小于150mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（2） 构造及搭设要求A、 纵向水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，纵向水平杆接长应采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；相邻两根纵平杆接头应错开不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即330mm。B、 横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时为满足小横杆

46、的承载力要求，操作层小横杆间距为600mm。C、 脚手板：操作层脚手板的铺设应满铺铺稳。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板，接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。不允许有探头板，脚手板总挑长度不宜超过150mm。D、 立杆： 立杆下应有底座和垫板。立杆外手顶端高出檐口上皮1.5m。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆

47、的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即460mm。E、 剪刀撑： 本脚手架为双排架了，应搭设剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面倾角宜在4560之间。 外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。 剪刀撑的搭设需使用双杆，斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余接头均必须采用对接扣件连接。 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。F、 连墙件： 件连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30

48、0mm。连墙从第一步纵向水平杆处开始设置。 本架子采用刚性连墙件，连墙件采用直径48mm，壁厚3.5mm的3 号钢焊接钢管，连墙与脚手架、连墙件与建筑物的连接采用扣件。连墙件竖向层层拉接（2.8m），横向遇门窗洞口即进行拉接，间距不大于3米。G、 横向支撑：横向支撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。H、 外围防护：脚手架外侧满挂密目网防护，在满足施工要求的同时，也减轻对周围居民的噪音干扰。脚手架操作必须有180mm高的挡脚板和高度1.5m的护身栏（两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣

49、牢）。（3） 脚手架搭设质量要求： 立杆垂直偏差：搭设高度25m时纵向偏差不大于h/200(1925/200=96mm)，且不于100mm；横向偏差不大于h/400(1925/400=48mm)，且不大于50mm；纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300(70000/300=233mm)，且不大于20mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm。 脚手架的步距、立杆横距的偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（4） 施工方法 地基要求：搭设脚手架的场地必须坚实，地基标高应略高于周围地面，以免存水，每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度大于50

50、mm的木板，木板面积不小于0.15m2，也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆（离地面很近的纵水平杆）。 施工顺序：按脚手架的柱距、纵距放线、定位铺设垫板、安放底座放置纵向扫地杆 立杆设置立柱临时支撑横向扫地杆第一步向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆剪刀撑随立柱、纵横向水平杆等同步搭设随架子搭设按构造要求与墙刚性拉接。 注意事项：脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过施工工作面两步架高。底座安放应符合下列规定：底座、垫板均匀准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。立杆搭设应符合下列规定：搭设立杆时，应每

51、隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；纵向水平杆搭设应符合下列规定：在封闭型脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合下列规定：双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离不宜大于100mm；扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；害主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪力撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开中应朝上或朝内；各杆件端头伸出

52、扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。作业层栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm；中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。架子支搭完毕，立杆要垂直，顺水杆要水平，卡扣紧固可靠，不准出现钢管出头过长和探头板，不准支搭在柱、梁等构件上，不准损坏建筑及瓦兽件。搭设满堂脚手架要离开各种大木构件。立杆间距从档中向外1.0m。确定立杆位置然后每隔1.5m

53、放置一根立杆，每根柱子要留出2m*2m见方的空间，以保证安各房间立柱子。然后再根据实际情况设置戗杆，戗杆角度均为60。8.0m以下柱子绑扎两道夹杆，最上一步夹杆位置以不影响安装大额枋和垫板为宜。架子支搭完毕，表面应方正规整，封护整齐美观。安装的承重架子，要经公司安全科和施工队的有关人员共同检查验收，合格后方可使用。四、架子拆除：1、 脚手架拆除措施： 全面检查脚手架的的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。 根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施。 由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、 脚手架拆除： 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业

54、。 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增高连墙件加固。 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件和横向斜撑加固。 各构配件严禁抛掷地面。3、 脚手架安全措施 架子工应持证上岗，操作时必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，禁止穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具袋内。袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住。 架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭的过高。在搭设过程中要思想集中，听从统一指挥，互相协作

55、，上下呼应，禁止在架子上打闹。对材料工具不得乱抛、乱扔，在吊运物件的下方不得站人。 遇有6级以上大风和下雨时，应暂时停止工作。雨后施工要注意防滑。 脚手架搭设高度高于临近建筑物时，应装置防雷接地设施。照明电线不要缠绕在钢架子上。电动机具不许与钢架子接触时，要有良好的绝缘，以防架子传电。 脚手架搭设后，应会同技术负责人和安全员进行全面检查，合格后才能交付使用。在使用过程中要经常检查，特别是在大风雨后，必须进行全面检查，发现问题及时处理。 拆除架子时，作业区周围及 进出口处，必须派有专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其它设备有妨碍时，应先与有关单位联系拆

56、除、转移或加防护。 拆除的全部过程中，应指定一个责任心强技术水平较高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业。拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣、及搭的不合格的地方，避免踩在活动的栏件上发生事故。第三节 大木构架安装1、施工准备a、根据建筑体量大小及复杂程度，制定详尽可能的立架方案。b、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。c、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工，做到分工把口，专人负责。施工前进行详细的技术、安全交底。d、备好常用工具。2、主要工序a、支搭大木脚手架。b、立架应先立大木柱子，在立柱之前，按照编号，将各柱搬运到各自位置。

57、c、柱子立起后，为防止晃动，可用绳系在大木脚手架上，临时固定。安装好后，对柱子进行“草拨”拨正，使柱在装好柱头构件后不会有大的歪闪。d、按先下后上的次序，安装梁、板、枋、檩、角梁等各部构件。安装时要勤校勤量，中中相对，高低进出一致。e、吊直拨正，加固戗杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆及角梁钉。f、立架完毕后，要在戗根部打上撞板、木楔，幷标号记号，以便随时检查下脚是否发生移动。3、注意事项a、脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检查记录。b、操作人员应戴好安全帽，佩戴安全带。不得骑、站在枋、檩构件上操作。c、施工时应设专人“料高”，服从统一指挥。五级以上大风天气应停止作业。 第四节 翼

58、角安装翼角安装分为角梁安装、椽安装及铺钉望板等程序。1、施工准备检查修正上架各大木构件的线位。2、主要工序a、角梁安装（1）角梁安装是与大木安装同时进行的。角梁安装总的要求是位置准确，高低进出一致。要达到这些要求，安装时必须做到中线与中线相对，即所谓“黑对黑”。角梁侧面的老中、里外由中要与搭交檩脊面中线相对，各中线相对，就基本保证了角梁平面位置的准确性，同时还要保证角梁梁头标高的一致性。安装角梁的另一个要点是切记要安角梁钉（制作角梁时已有暗销的要栽上暗销），使老角梁和嫩角梁成为一体。在实际工作中，有用钻将老、嫩角梁钻孔以螺栓连接，此法比用角梁钉或暗销更牢固可靠。（2）木椽安装木椽安装主要包括以

59、下程序：分点木椽尾部椽花、小连檐、分点木椽头部椽花，安装枕头木、钉木椽、牢檐、截椽头等。后要保证空气流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保护层，若经长期日晒雨淋后，会使安装完成后难以揭去）。（3）钉椽头望板，木椽钉好之后，将椽子中腰部与枕头木钉牢，将椽头与小连檐钉牢，这道工序中“牢檐”。木椽、小连檐、桁檩就连为一体。解去绳，将参差不齐的椽头截齐。第五节 台基及石活根据图纸要求，石活的项目有：台基及其他石活。本工程台明安装部分，台明采用毛面火烧板石。1、施工准备检查核对石材构件，验校构件垫层的标高、位置及强度。2、主要工序a、台基各石构件均应按规矩拉通线安装。台明等构件在制作时应留口“撬口”，就位前

60、铺坐好灰浆，按线用撬棍将构件点撬找平、找平，打“背刹”垫稳，然后用砂浆灌缝。b、分次进行灌浆，每隔两个小时灌一次，最后将撬口剔剁随平，把石面冲刷打点干净。第六节 坐凳、挂落制作安装1、施工准备按照设计规格尺寸将料刮好，适当加荒后打截备用。2、主要工序a、坐凳按各柱间净尺寸及设计高度、形式制作。坐凳面两端做柱碗，退八字。b、挂落的制作（1）挂落的操作工艺要点 1）刨料：挂落边框断面为小面为看面，大面为进深。由于挂落的花格是依柱间开间的大小，以基本式样反复变化相连，所以断料长度应按设计图样放足尺大样后确定。花牙子的进深同棂条，面宽及高度按设计图样。 2）画线1-边框：边框两上交角采用单榫双肩大割角

61、，两旁框下端作钩夹形，画以如意。上框作榫，旁框作卯眼。2-花格：花格的棂条画线应按具体式样而定，同格扇。一般说来，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按图形角度斜半榫；单直角相交，采用大割角，半榫。3-花牙子常见的花纹图案有草龙、番草、松、竹、梅、牡丹等，应依设计图样画线。 3）制作：花棂条及边框制作要求同格扇，花牙子通常做成双面透雕。 4）拼装：一般应从中间向两旁涂粘胶拼，后再装上花牙子。花格拼成后再三边拼上边框。拼装完成后应校核外皮尺寸，并修正花格棂条与花牙子等交接处，打磨光滑。 5）安装：安装时，先将挂落试安于柱间枋子下，如挂落与柱子、枋子交接处有需要修正的部位，可用铅笔记上，并确定竹销固定的位置。然后取下挂落，用刨略作修正，在竹销处钻孔，最后将挂落安上，在柱子上钻孔，用竹销将挂落与柱子连接。第七节 屋面工程1、施工准备a、施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建筑传统作法，验校施工部位的标高尺寸。b、施工前应对琉璃构件逐块进行检查，所用构件应符合设计要求及有关规定。凡有裂痕、隐残及外观变形、掉釉者均应剔除