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1、目 录一、工程概况02二、施工准备工作02三、施工工艺流程图03四、道路施工工艺及方法03五、路面施工的质量措施05六、安全生产05七、文明施工06八、进度计划06道路施工方案一、 工程概况220kV孟村变电所所内道路约3290m2,所外进所道路2070m2,所内巡视小道350m2。进所道路路宽为4.5米，所内道路路宽为4米、3米两种，巡视小道路宽为1.5米。转弯半径有18米、12米、9米、7米；路面砼标号为C30，道路坡度为双坡2，砼路面厚度为220mm。二、 施工准备工作1、 水泥：选用32.5号复合普通硅酸盐水泥，为了保证路面的色泽一致，选择无锡天山水泥厂家,每批号进场不少于100吨。2
2、、 黄砂：为中粗砂，粒径均匀、色泽一致本工程选用黄色砂，含泥量不能大于2，要求每次进场的吨位不少于600吨并进行复试。3、 石子：采用粒径5-40mm碎石，含泥量不大于5，粒径均匀、色泽一致本工程选用青色碎石,要求每次进场的吨位不少于600吨并进行复试。4、 级配：主要材料进场后，按规定抽样送检测中心做出C30砼的配合比级配。施工时严格按试验室提供的配合比调整施工配合比进行施工。5、 模板：模板高度200mm采用20号槽钢，园弧形边模采用钢板制作定型模板，半径的大小根据图纸要求，每种规格各制作两套。20号槽钢需用量为400米，收头板与胀缝板若干。6、 主要施工机械及设施：振动梁要求采用2根10
3、0钢管制作，设两台振动机，振动机固定在两头，振动梁长为5米，因图纸要求振动梁中间起拱。 准备好插入式振动机4台、抹光机2台、切缝机1台、水准仪2台、自卸式翻斗车4台、有足够的照明灯具，计量及质量检测用具。500型搅拌机一台，350型搅拌机一台。搭设120米操作棚，用于避高温和防雨措施。7、 人员:设施工员1名，质量员1名，专职安全员1名，工长1名，电工1名，机械修理工1名，技工6名，普工15人，后勤保障2人，全体管理员连续不间断跟踪旁站。三、 施工工艺流程图 道路定位侧模安装抄平黄砂铺设侧模验收砼浇捣插入式振捣振动梁磨浆刮平边角人工压光机械紧光养护切缝。四、 道路施工工艺及方法1、 道路定位：
4、根据总平面图的座标，对路基进行定位复核，复核无误后进行道路定位，并测量出路边的边线进行侧模安装。2、 侧模安装：首先对路边两侧进行抄平，控制好标高。侧模下用C20砼做护脚，模底砼要密实、平整。采用槽钢时模端头在槽钢内加焊18钢筋，使槽钢与槽钢的接头好连接，然后用木楔塞紧连接。侧模的固定，因原路面已施工好，打桩固定无法打入地面中、因此侧模两边采用C20砼团尺寸为400*400，固定侧模，砼护模间距不能大于1.2米。安装侧模时、侧边要垂直向外偏角5mm，上口要齐平，直线度为2mm，便于收头抹光到位。模板安装好后要在垫脚砼和侧面砼初凝前对其侧模的标高，表面平整、顺直进行复查验收。侧模安装好后要对垫脚
5、砼进行浇水养护，使砼达到一定强度（2天）才能浇砼。砼浇捣前一天要对模板刷隔离剂。3、 路面砼浇筑：根据实验室提供的配合比结合砂石实际含水量测出施工配合比，并换算出 每机砼的用量，并挂牌。设有专人负责后台上料的计量工作，对每车材料要进行过磅，过磅后用红油漆在车上标出红线。计量误差控制：水泥、水应控制在2，砂、石应控制在3以内。砼搅拌时水灰比要严格控制，砼的塌落度要求为50mm。每机搅拌时间不少于90秒，确保拌和均匀，禁止有搅拌不均匀的生料进入浇捣地点。砼搅拌为现场集中搅拌，采用自卸翻斗车运输，提高运输速度，减少了人工用量，砼搅拌后至浇捣完毕不能超过45分种。每个工作日，浇筑砼量不允许大于80m3
6、。4、 砼振捣：砼进入浇筑地点时在摊铺时不能远距离抛投砼，防止砼因惯性产生离析，影响砼浇捣质量，砼铺满后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于200，先两边后中间，但也不能过度振捣，过度振捣会造成砼分层分离析，导致粗骨料集中在下层，含浆量少，收缩小，而细骨料集中在上层，含浆量大，收缩大，不均匀收缩极易造成砼表面龟裂。然后在低洼区添加砼找平，用振动梁振动扫平，砼振捣时随时观察侧模的情况，一有问题及时纠正加固。5、 路面紧光：振动梁振好后禁止施工人员在振好的砼上走动。待砼收水后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面砂浆，再用3米长刮尺进行刮平。路面紧光要求为三遍。第一遍为人工处理好边角
7、及细部，要求压平整，特别注意侧模边平整度，以防侧模边有翘嘴现象，约30分种后（根据气温确定）再用紧光机进行第二遍紧光，第三遍紧光为细部紧光处理，要求砼平整、无抹痕，无接头印，颜色均匀一致，路面平整度不超过2mm。6、 路面伸缝的留设：伸缝在砼浇捣前必须留设，伸缝留设长度为16米设一道，在道路与构筑物衔接处，道路交叉处亦必须做伸缝。伸缝必须上下贯通，缝宽度留设为25mm，伸缝板采用两种， 胀缝板：采用特制25mm厚的空心钢板，长度为所浇筑砼路面宽相等，上口两端焊接小耳朵，搭在两侧槽钢上，用步步紧固定。胀缝板两侧路面砼，采用自制专用水平铝合金，骑在胀缝板上，依据铝合金上的水平尺，控制两侧高差，来回
8、刮平。7、 路面养护：养护是砼避免裂缝的一个重要阶段，尤其高温季节，水份蒸发快，砼表面水份散失较多，如不及时洒水覆盖，一方面会造成砼强度降低，另一方面出现收缩裂缝。路面紧光我们采用机械磨光，由于磨光机要等到砼面稍干硬一些后才能使用，这就使得磨光机完成抹灰后砼表面已经比较坚硬，可以上人，这时要进行草帘覆盖的养护。路面砼养护要派专人负责浇水养护，使草帘一直保持湿润状态，路面养护期不少于7天。8、 缩缝切割：路面缩缝切割，先要进行边模的拆除，在边模拆除时要注意棱角的保护，边模拆除砼养护达到48小时即可。路面砼切缝一般为3一4天后，应根据不同气候的条件随时控制。缩缝切割的距离为4米，缩缝切割的深度应不
9、小于路面厚度的1/2（从顶面算起）。9、 模板拆除：浇筑结束后，第三天开始拆除道路模板，先拆除钢管支撑，再拆砼固定块，再拆卸槽钢接头上的木榫，全部清理干净后，小心翼翼的按先后顺序，轻拿轻放槽钢，集中清理、刷油堆放。五、 路面施工的质量措施1、 材料进场要专人验收，并做好抽样检验，由丁永峰负责，何莎配合。2、 配合比设专人负责计量，责任人为朱应峰负责监督抽检。3、 模板标高，路面宽度、厚度，模板的刚度由丁永峰负责验收，不经验收不准浇砼。4、 由于施工期处于春季，必须加强砼的养护，由朱应北负责，砼养护后路面保持湿润状态。5、 为确保砼路面的质量，应注意以下几点：搅拌时砼的水灰比一定要控制好，不得随
10、意调整。 振动梁振捣后禁止人员在已振好的砼面上走动。路面人工压光部位应注意模板边的平整，因模板边的砼收缩率要比中间的小，在人工压光时要控制低一点，避免翘嘴造成路面集水。 注意路面浇好后的覆盖与养护。6、 为防止高温和暴雨影响施工，要事先搭设好钢管移动式工棚，如遇大雨时可以用帆布盖在移动工棚上，这样不会影响路面的收尾处理工作。六、 安全生产1、 工人上班时要带好安全帽及其它防护设施。2、 自卸翻斗车要由专业人员驾驶。3、 用电设施要由专业机电工操作，要定期检查电源线的性能。4、 紧光机械要由专业人员操作，使用前应由经销商技术人员向其进行要点交底，不交底不能上岗。七、 文明施工1、 各班组息工时，要对所自用的机具进行清洗维护。2、 做好工完料清、工完场清。八、 进度计划样板道路施工，计划4月10日施工，所内道路施工计划5月5日结束，所外道路计划5月10日结束。
变电所道路工程施工方案#质量控制措施
