现场精细化管理改善与提升

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1、 卓越 - 务实 - 创新 - 精益 现场精细化管理改善与提升 【时间地点】 2011年7月01-02日 上 海【参加对象】 总经理、厂长、生产经理、车间主任、班组长、现场管理干部【费 用】 1680元/人 （含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）【电 话】 021-20240582-8005 高小姐 一、课程背景 现场是企业管理的主战场，它是企业价值转换的重要场所，同时又是所有问题的集结地，现场管理的水平直接反映出一个企业经营管理的总体水平，是企业的“名片”。但在现实中很多企业只看重市场开拓，只关心产量并且奉行“出货第一”的理念，而不重视现场管理。经过三十年的改革开放，中国企业取得了飞速发展，

2、在当前形势下传统的粗放式管理方式已经不能满足企业发展的需求，要在新形势下获得更大的发展，摆在广大企业经营管理者面前的只有一条路：实施企业精细化管理，而现场精细化管理是企业精细化管理的最佳切入点，也是最基本的要求。二、课程目的本课程以企业现场推进精细化管理为基础，向您全方位阐术精细化管理推行的全貌，以及现场管理“三大工具”的有效应用。本课程遵循实用性原则，大量采用项目推进实例互动、图片案例解析等多种教学手段，通过本课程的学习学员能够： 1、明确现场管理的目的和意义，树立正确的现场管理的理念； 2、清楚地了解现场管理的起点、基础及其改善与提升的方向；3、掌握现场精细化管理各种工具的有效应用，全面提

3、升现场管理水平。三、课程大纲第一部分：精细化管理中国企业发展的希望引言：把一个简单的招式练到了极致就成了威力无穷的绝招1、 改革开放30年后的中国企业发展现状回望2、 中国百强企业真的“强”吗？3、 我们与国外发达国家的差距在哪里？4、 精细化管理-中国企业发展的未来 优秀企业生产现场视频赏析-德国宝马生产现场5、现场精细化管理的使命6、现场精细化管理的五大要素7、现场精细化管理的俩大基本理念8、现场精细化管理的基本内容9、优秀现场的衡量标准 案例：优秀现场管理图片赏析第二部分：现场精细化管理的基本方法1、 三直三现主义2、 如何擅用PDCA改善循环法3、 零缺陷管理4、 可视化管理5、 现场

4、巡查法6、 工作汇报法7、 会议分析法第三部分：现场精细化管理的基础5S管理的实施1、整理的含义及目的2、整理推进3重点及实施步骤3、整理实施的方法 案例：车间工具柜的整理4、整顿关键原则：一切为了效率5、整顿推进的3重点及步骤6、整顿实施方法简介 案例：车间工作现场的整顿7、高效设备来自清扫8、清扫推进的4重点9、清洁推进的重点及如何实施10、5S管理标准化清单 案例赏析：团队精神是怎样形成的？11、人造环境，环境育人-素养12、如何提高员工素养？ 案例分享：知名企业的5S管理成功案例第四部分：企业形象识别系统（CIS）与现场精细化管理1、 什么是企业形象识别系统CIS2、 CIS对企业的重

5、要意义 案例分享：世界顶级企业的CIS实施及应用3、 CIS的组成要素4、 理念识别 - BI5、 行为识别 - MI6、 视觉识别VI7、 5S与CIS8、 CIS在现场可视化管理中的有效应用 案例分享：知名企业CIS在现场可视化管理中成功应用案例第五部分：打造傻瓜式现场-现场可视化管理应用策划1、工厂基本颜色应用标准2、工厂线条应用标准3、常用线条颜色宽度规格4、空间地名编号导引规划标准5、地面通道及导向规划应用标准6、车间设备、电器规划应用标准7、车间现场物品、材料规划应用标准8、公共厂区安全警示的标准9、办公区域安全警示的标准10、车间现场安全警示的标准 案例分享：以上项目均结合实际应

6、用图片案例进行解讲第六部分：现场生产交期精细化管理1、 生产作业控制技巧2、 生产瓶颈的预防与解决3、 交货期管理的必要性4、 缩短交货期的方法5、 交货期延误的对策6、 如何活用生产进度跟踪表7、 交期延误报告书的应用8、 生产异常对策9、 生产异常产生原因及判定手段10、生产异常报告单的应用 案例分享：知名企业生产异常处理解析第七部分：现场物料精细化管理1、现场物料领用的管理2、退料补货的控制3、物料超领的控制技巧 实用工具：物料申领表 - 发料单 物料超领单 退料单 补料单4、物料搬运控制5、现场物料的使用管理技巧 实用工具：材料去向一览表 材料移动表6、现场呆废料的划分7、呆废料的预防

7、与处理9、现场半成品的管理10、现场良品、不良品管理技巧11、生产现场物料盘点 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲第八部分：现场质量精细化管理1、现场工艺纪律管理 实用工具：工艺纪律检查评分记录表2、现场工序质量控制点的设置3、工序质量控制方法4、工序因素控制5、生产制程质量检验控制6、不合格品的处理7、现场不良品的精细化控制8、不良品产生原因及对策9、工序不良品的处理10、不良品的标识11、不良品的隔离 实用工具：不良品清退一览表 不良品清退明细表 不良品维修处理记录表 案例解析：以上实用工具均配合实际应用案例解讲四、授课方式：理论讲解 视频赏析 图片案例分享 体验式互动+ 实际操

8、作演练 + 问题答疑五、讲师介绍 陈和生老师：上海思坡特顾问高级培训师、咨询师，制造型企业生产与品质管理专家。曾长期于财富500强企业任职，历任生产主管（经理）、品质主管（经理）、生产总监、管理者代表、副总经理等中高级职务。工作面涵及供应链（供应商、物料、仓储）、生产管理（计划、生产、技术、IE）、质量管理（TQM、SPC、标准化、体系）等企业管理的各主要职能模板，涉及行业包括：机械加工制造、电子电器、汽车零部件等，具有丰富的制造型企业生产运作管理实战经验。陈老师极度推荐精细化管理理念，痛恨差不多思想及行为，是现场精细化管理的忠实信徒，奉行“管理应从现场来，到现场中去”原则，立志于不断探索精细

9、化管理的精髓并与广大企业管理者分享，以助企业不断提高综合管理水平，实现企业的良性经营。 研发课题方向： 生产管理实务：生产车间管理、现场精细化管理、现场5S/6S管理、现场可视化管理等； 生产管理技术：工业工程（IE）应用、全员生产保全（TPM）、精益生产（LP）； 质量管理实务：全面质量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等； 综合管理：基层班组管理、班组长能力塑造、班组建设、TWI、中层管理者能力提升等。曾主编出版制造业6S成功之路等著作。 经典授课课程：（ 课程主题可根据企业实际需求针对性地设置，以达到预期培训效果） 5S/6S现场管理系列 卓越班组管理系列品

10、质管理系列 TPM精益生产系列经数百场授课经历的历炼，授课风格沉稳、风趣幽默、案例丰富，互动性强，深受学员好评。 咨询辅导专长：1、制造型企业5S/6S现场精细化管理咨询辅导；2、服务企企业5S/6S现场精细化管理咨询辅导；3、5S/6S现场精细化管理CIS企业形象识别系统咨询辅导；4、班组建设（TWI）咨询辅导；5、TQM（SPC、QCC等）咨询辅导。曾为企业提供实务咨询辅导，取得显著成效，理论及专业基础扎实，实战经验丰富，沟通和协调能力强，深受服务客户一致好评。 代表客户：大众、三菱、百事可乐、三得利、上海伊利、苏州YKK AP、上海电气、上海花王、拜耳医药、盾安集团、华新集团、沈阳龙士达

11、集团、宁波三菱化工、蒂森克虏伯、库博汽车、昆山美铝、昆山电力局、昆山富曜精密组、件上海印刷、江苏青尼罗河机械、南京晨光集团、阿特拉斯.科普柯、上海友发铝业、富士迈半导体、吴江汉阳半导体、上海绍矿磁性材料、日星电气、百超玻璃设备、苏州新协力、富田电机、上海埃比西斯机械、神马集团、来宾电厂、致君药业、济明药业、平顶山神马工程塑料、浙江华邦特种、浙江三峰实业、杭州杭联热电、杭州正大纺织、上海艺科注塑、.参会报名回执窗体顶端课程名称：上课时间地点：公司名称：网址：地址：部门：传真：联系人：电话：手机：Email：学员姓名职务性别联系电话&手机Email参会人数：付款方式：现金支票转帐参会费用：￥ 元/人窗体底端1、填写完毕请传真至：021-20240581 或发邮件到：gmin2、为确保您准时参加该课程，请提前将此表填好后传真到我公司，同时您将会在开课前一个星期内收到我们发出的参会确认函；3、咨询电话：021-20240582-8005 高小姐我们的服务:公开课培训、企业内训培训、企业培训咨询、户外拓展训练,如需要详细的培训体系，请与我们联系。其他最新最热门的课程请浏览网站TEL：021-20240582 FAX：021-20240581 http:/