滨江明珠苑商住楼深坑支护高压摆喷施工方案

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1、滨江明珠苑商住楼深坑支护高压摆喷施工方案滨江明珠苑商住楼深坑支护高压摆喷施工方案一、编制说明1.1编制依据1.1.1根据业主提供的本工程有关地质资料及施工图。1.1.2根据广州地区建筑基坑支护规定（GJB02-98）及土层锚杆设计与施工规范。1.1.3根据建设部“施工安全管理检查评分标准”和“建筑工程质量管理条例”。1.1.4根据省市有关部门颁布的有关地方法规和施工管理的规定。1.2施工目标我公司将充分发挥本公司优势和成熟的施工工艺，以一流的工程质量，一流的项目管理，一流的文明施工、安全措施，为业主提供一流的服务，严格履行合同，特提出以下目标。1.2.1目标以甲乙双方确定的工期确保完成合同规定

2、范围内的施工内容，并力争提前。1.2.2质量目标精益求精，严格管理，力争本工程达到优良。1.2.3文明施工我们将与有关各方携手合作，共建文明工地，力争达到“文明施工样板工地”标准。1.2.4安全加强安全管理与教育，保证不发生伤亡和安全事故。1.2.5工程保修期保修期自工程竣工验收签字之日起计，在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我单位负责。二、工程概况2.1建设、设计和监理单位建设单位是：广州市盛港房地产有限公司设计单位是：广州市城市规划勘测设计研究院施工单位是：广东省电白县第二建筑工程公司 2.2工程地点本工程位于广州市滨江东路599号滨江花园。2.3工程规模本工程支护面积约2150.0

3、m2，基坑开挖深度8.7m设计的高压摆喷防渗墙共2260.45m，预应力锚杆共计8446m，其中475锚杆为1218m，575锚杆为4620m，675锚杆为2508m。2.4本工程特点与施工条件及主要对策2.4.1本工程工期紧，质量要求高。本工程由我司施工的高压摆喷防渗墙和预应力锚杆工程总工期才35天，基坑开挖深及不良地质体等因素，对预应力锚杆的施工质量要求高，以确保基坑的安全。2.4.2有利的现场施工条件：现场不存在其它施工项目的交叉工作，受影响较小，施工进度有保障。2.4.2不良地质体影响大。本工程地质层赋存淤泥质土、粉细砂等不良地层。因此针对此特点，需制定可靠的技术措施，以防预应力锚杆施

4、工过程中出现涌泥、流砂、塌孔、埋钻等情况。针对以上工程施工可能面对的特点、难点问题，我们拟采用以下对策：1、精心组织，科学规划管理，利用广州地质勘测基础工程公司整体的技术力量，丰富的大型工程施工经验，严格按照业主、监理、设计方的质量要求，保质保量按期完成本工程。2、合理进行施工总平面布置，科学合理地安排交叉作业工序，尽可能减少各施工工序的相互间的影响。3、投入性能优良的机械设备及足够的人力、物力和运用先进施工技术，确保关键工期的实现。如预应力锚杆采用风动潜孔锤套管跟进成孔。 4、通过施工高压喷墙截水帷幕和基坑顶排水沟等措施，降低地下水位，确保土石方开挖施工等下一道工序的顺利进行。5、密切配合业

5、主及监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序尤其是隐蔽工程的验收，确保各工序的顺利进行。6、采用信息化施工，成立专门的监测小组，及时进行基坑沉降、位移观测，并将反馈回来的各项数据进行分析，用于指导施工。7对该工程实行项目经理部的管理模式。三、施工总体布置3.1项目管理模式根据我公司的实际情况，决定对该工程实行项目经理部的管理模式。项目经理代表公司全面履行合同并直接对工程负责。项目经理部另设技术负责人，下设质安员、施工员、材料员等，分别履行有关的工作，详细分工如下：项目经理：对工程进行全面负责，代表公司履行合同，督促检查各项工作。技术负责人：负责该项目的技术工作，编制施工方案，技术交底

6、以及在技术方面的对外联系。质安员：负责工程的质量、安全监督、检查、填写各项检查记录。施工员：负责工程的具体施工技术工作，编制、执行各工序作业方案，收集有关技术资料，负责工程材料计划的编制和工程量的统计。材料员：负责根据经项目经理审批的材料计划采购工程所需材料，并负责原材料的送检。3.2总体施工组织进场后，根据甲方提供的水、电接口和现场施工的需要进行水电线路的铺设。根据本工程的特点，施工拟按钻孔桩施工 高压摆喷防渗墙施工 冠梁施工（预留锚杆孔） 预应力锚杆施工。四、施工准备工作4.1技术准备4.1.1与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。4.1.2根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。

7、4.1.3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。4.1.4项目部有关人员编制好施工预算。4.1.5对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。4.1.6制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。4.2现场准备4.2.1准备好各种材料堆场。4.2.2做好施工现场的临水临电的铺设。4.2.3现场安设好空压机、注浆机、搅浆桶等施工机械设备，并调试正常。4.3项目部施工管理架构4.3.1根据本工程施工的特点和施工的需要，以及本公司的实际情况，配备相应的管理人员。项目部施工管理组织构架如下：项目经理技术负责人 质 安 员后勤组施 工 员电工班机修班高压摆喷班钻机班4.3.2

8、劳动力组织。开工前三天必须准备好经培训合格、持证上岗的相关工人，并对其进行班前的安全生产教育及施工技术交底工作。4.4施工主要机械计划为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机具有：XY-2PC地质钻机1台，空压机1台，高压旋喷机1台，注浆泵1台，搅拌桶1套等。主要施工机具配备表（高压摆喷部分）序号机械名称规格型号数量功率KW1地质钻机XY-2PC型1152空气压缩机2.5m3/min1153注 浆 机BW-15017.54搅 浆 机Y112-4245泥 浆 泵246三重管摆喷机1157高压水泵175主要施工机具配备表（预应力锚杆部分）序号机械名称规格型号数量功率KW1地质

9、钻机XY-2PC型5152搅 浆 机Y112-417.53注 浆 机BW-150184电 焊 机1175砂轮切割机12.24.5主要现场临设布置现场住宿及办公用地由甲方提供。4.6施工用水用电计划4.6.1临时施工用水和消防用水计算4.6.1.1施工用水 q1K1Q1N1K2/(83600) K1：施工用水系数 取K11.05 K2：用水不均衡系数 取K21.5 Q1：每班工程量 取Q14 N1：施工用水定额 取N1500 q10.11L/s4.6.1.2 施工机械用水 q2K1Q2N2K3/(83600) K1：施工用水系数 取K11.05 K3：用水不均衡系数 取K31.05 Q2：每班工

10、程量 取Q22 N2：施工用水定额 取N2600 q20.05L/s4.6.1.3生活用水 q3P1N3K4/(t83600) p1：施工现场高峰人数 取p127 N3：施工现场生活用水定额 取N310 K4：施工现场生活用水不均衡系数 取K41.30 t：每天工作班数 取t2 q30.01L/s4.6.1.3消防用水查表得q510L/s。4.6.1.4管径选择4Q1000VDD：给水管内径（mm）Q：计算用水量 取Q10L/sV：管网中的水流速度 取V1.2m/s故供水管选择至少D75mm的镀锌管。4.6.2临时施工用电计算4.6.2.1施工用量计算施工用量按施工高峰投入的用电设备考虑，其照

11、明用电按动力用电的10%计。施工现场用电设备表（高压摆喷部分）序号用电设备名称功率（KW）台数总功率（KW）1地质钻机151152空气压缩机151153注 浆 机7.517.54搅 浆 机4285三重管摆喷机151156高压水泵751757泥 浆 泵428合 计143.5主要施工机具配备表（预应力锚杆部分）序号机械名称功率KW台数总功率（KW）1地质钻机155752搅 浆 机7.517.53注 浆 机8184电 焊 机172175砂轮切割机2.212.2合 计109.74.6.2.2施工用电总容量 SK(P1/cosK1K2K3P3) S：工地总计算负荷； K：备用系数 K1.051.1； P

12、1：动力设备功率总和 取P1160Kw P3：照明用电量总和 取P316Kw：动力设备平均效率，0.85；cos：平均功率因数，cos0.6；K1：动力设备同时使用系数，五台以上0.40.5，五台以下0.6；K2：动力设备负荷系数，取0.751； K3：照明设备同时使用系数，取0.60.9。 由此可告，应配置容量158KVA的变压器，才能满足施工需要。五、主要施工方法及技术措施5.1施工组织、方法及技术措施高压定喷墙施工采用1台XY-2PC工程钻机和1台GP-1500/S三重管高压旋喷桩机由场地西区南端向北端推进施工。5.2高压摆喷防渗墙施工根据招标文件，基坑场地采用高压摆喷防渗墙止水，孔距为

13、1200mm，孔径为150mm，摆角为3540，定喷墙深度以进入强风化1.0m为控制标准。具体位置在2条钻孔桩缝处。本工程拟安排1台GP-1500/s三重管高压旋喷桩机由西区南端向北端推进施工。5.3高压定喷墙施工工艺流程高压摆喷防渗墙施工工艺流程见下图：水水泥压 缩 空 气高压水制拌水泥浆拌 制 泥 浆安置喷射系统清洗设备 定位钻孔摆 喷 移机 废弃水泥浆 回 收外运废 弃 泥 浆 外运本工程高压摆喷防渗墙施工前宜作工艺试桩，以确定各项施工技术参数，也可根据我公司以往工程类似经验选取各参数如下：项 目砂 层土层高 压 水压力p32Mpap35Mpa流量Q=75l/minQ=75l/min压缩

14、空气压力p0.60.8MPa p0.60.8MPa气量Q=2.5m3/minQ=2.5m3/min水 泥 浆流量Q=80l/minQ=80l/min比重1717.5kN/m31717.5kN/m3提 升速度V=1012cm/minV=1214cm/min孔 口摆角35403540摆速g12r/ming12r/min5.4高压定喷墙施工方法及技术措施1、钻孔定位按设计图纸每2条钻孔桩之间进行摆喷桩的孔位放线定点，定出摆喷钻孔的具体位置并作好桩位标记，移动钻机就位，钻杆的倾斜度不超过1.0%，桩位偏差50mm；2、成孔采用XY-2PC型钻机成孔，孔径150 mm，孔深以进入强风化岩层1.0m为控制

15、标准，严格按已定桩位进行成孔，成孔采用泥浆护壁、携渣的方法。3、插管旋喷桩机就位，开启试喷系统，将喷管插入已成孔的土层深度。在插管时特别注意喷嘴的压力和角度。在插管过程中，为防止泥沙堵塞喷管，需边射水边插管，水压力一般不超过1Mpa。若压力过高，易引起孔壁坍塌。4、喷射 本工程水泥采用425#普通硅盐酸水泥，水泥浆按水灰比为1.0要求配制，并充分搅拌均匀。水泥浆液搅拌时间超过4h，应停止使用该水泥浆。 当喷管插入预定位置后，同时送高压水和压缩空气，喷射切割1min后，再泵入水泥浆，并由下而上按设计参数进行摆动、提升、喷射同步作业，每喷射完一孔，必须记录水泥用量及喷射时间，如果有喷水泥量不够的情

16、况，则需重喷，以确保止水效果。施工过程中应随时检查高压清水泵的压力、水泥浆初凝时间、注浆压力值、摆动、提升速度等参数是否符合设计要求，并做好记录。有异常情况，及时报告并处理。 5、废弃浆液处理 高压摆喷施工中，将产生不少废弃废水泥浆。为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在场地内挖一个泥浆池，泥浆在施工中先妥善汇入泥浆池中，摆喷施工完毕后，泥浆基本已全部凝固（一般泥浆进池后两天可凝固），然后与土方一起外运。 6、冲洗每天喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。5.5施工过程中常见问题及处理1、若出现不返浆或返浆较少时，采取灌加速凝剂及增大注浆量，待正常返浆后再继续

17、作业。2、若出现返浆过多，采取提高喷射压力，适当加快提升与旋转（摆动）速度。3、若遇有块石等障碍物时，可采用放慢或停止提升，定位注喷等方法处理。5.6预应力锚索施工本工程采用5台XY-2PC工程钻机进行成孔施工。具体参数见下表：预应力锚杆施工参数表部位钻角成孔直径锚杆长度锚索数量设计轴力（KN）锁定值（KN）自由段锚固段总长南区A301506.0m36.0m42.0m475580400B301506.0m38.0m44.0m575680500东区C301506.0m38.0m44.0m675800600D301506.0m38.0m44.0m675800600北区E301506.0m36.0m

18、42.0m675650480西区F451506.0m38.0m44.0m675730560G451506.0m38.0m44.0m675800600H451506.0m36.0m42.0m6755804005.7预应力锚索施工工艺流程预应力锚索施工工艺流程如下图：定 孔 位钻机定位定角度遇基岩时采用风动潜孔锤及金刚石钻头钻进锚索制安钻 孔下 锚 索M20水泥砂浆配制清 孔注 浆浇筑锚台，安装锚板、钢锚头张拉锁定5.8预应力锚索施工方法及技术措施1、定孔位按设计图纸定出锚索孔位，在施工冠梁时预埋160PVC管。2、钻孔钻机就位后，按设计的角度以150mm直径钻至超过设计深度0.51.0m,遇淤泥

19、层及砂层等易塌孔土层，宜采用泥浆循环护壁或跟管钻进，锚固段要求入岩为强、中风化岩。为了提高施工效率，本工程锚杆成孔除在土层采用常规钻进外，基岩部份采用金刚石钻头钻进及风动潜孔锤钻进。并作详细、完整的钻孔记录，以确定入岩深度。（1）金刚石钻头钻进：常规方法钻至基岩面后，换上150mm口径的金刚石钻头钻至超过设计深度0.51.0m。（2）风动潜孔锤钻进：常规方法钻至基岩面后，下套管至基岩面，换上150mm口径风动潜孔锤，然后送风加压钻进至超过设计深度0.51.0m。钻进过程中，宜以300mm500mm深度来回拖动一次，以防卡钻及清除孔内沉渣。3、锚索制作与安装（1）锚索材料为75低松弛钢绞线，制作

20、前应清除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料。（2）自由段采用薄膜纸包裹或用15胶管套住，使之与锚杆固结体分离。（3）锚索长度应比设计孔深长1.01.2m，以留作张拉时安装千斤顶。（4）按每2.0m间距设置定位器。（5）下锚索前，先将注浆管（1寸高压网管）穿过各定位器中部后，放置在锚索中间，管头离锚索头部约50cm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管内出现负压而堵塞注浆管。下放过程中应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱。4、注浆（1）锚杆注浆材料为M20水泥砂浆，其中水泥选用425#普通硅酸盐水泥，细骨料选用粒径小于2mm的中细砂，配合比为水泥；砂：水=1：1.0:0.4。为提高浆体早期强度，可加入0.5

21、%早强减水剂。（2）浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前注浆完毕。（3）连接注浆管，用注浆泵通过向孔内泵送大泵量的清水，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至返出清水。（4）注浆压力为0.5Mpa，当浆液满出孔口后，可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，随即向孔内进行补浆。5、张拉锁定（1）待水泥砂浆锚固体强度达到80%设计强度（约12天）后方可进行张拉锁定。试验锚杆及一般锚杆张拉程序严格按土层锚杆设计和施工规范（CECS22：90）进行。（2）张拉设备采用YCJ-150穿心式液压千斤顶，施工前应进行测试标定后方可使用。（3）预应力锚杆施工完毕后，安装30030020mm钢垫板和工作锚具

22、、夹片（夹片与工作锚具孔用齿轮油涂抹，以利御下），钢垫板、锚具孔数与锚索数量相同。（4）锚杆正式张拉前，取0.1倍的设计轴力预先张拉，使其各部位紧密接触。张拉荷载按设计荷载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.0逐级加荷，每级荷载的观测时间不少于5分钟，待变形稳定后，方可进行下一级荷载的张拉。张拉至设计荷载观察10分钟稳定后，御荷后御下工作锚具、夹片，安装锁定锚夹，重新张拉至锁定值。（5）张拉结束后，用红油漆涂抹锁定锚夹与锚索交接处，若发现油漆错裂较大，即需进行预应力补偿张拉。 6、锚杆抗拔试验按土层锚杆设计及施工规范（CDES22：90）要求选取锚杆总数量的3%，不少于3根进行抗拔试

23、验。并编写锚杆抗拔试验报告。5.9施工中常遇问题及处理1、在淤泥层、砂层钻进成孔出现塌孔现象时，采用泥浆循环护壁或跟管钻进，套管要求穿过不良地层，并适当提高护壁泥浆浓度。2、锚杆杆体不能完全安放入孔内时，可采取如下措施：（1）连接注浆管，加大泵量向孔内冲水，边冲水边下锚杆；（2）拉出锚杆，用钻机重新扫孔至孔底，再下放杆体；（3）拉出锚杆，下套管至基岩面（或套管钻进成孔后，不拔套管），再下放锚杆，最后拔出套管；（4）经上述处理后锚杆杆体仍不能下放孔内，拉出锚杆，向孔内灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔。3、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待更换注浆管后

24、，再下放杆体。六、工程质量保证措施6.1质量目标及质量保证体系6.1.1质量目标质量是企业之本，精心组织施工，确保工程质量达标是我公司一贯质量管理的宗旨。在本工程施工中，我公司将发扬一贯重质量、重管理的作用，严格按照ISO9002质量体系进行质量管理，通过公司ISO9002质量标准的有效运行，对各要素进行控制，确保该工程质量达到优良工程。6.1.2质量保证体系本工程将在公司主管经理的直管下，在项目内严格按项目法组织施工，组建一个高效、强有力的项目经理部，对内统一指挥生产，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上的各种关系，确保在最短时间，以最快速度解决施工中遇到的问题，确保能按质按量地

25、在合同规定时间内完成合同承包内容。6.1.2.1质量保证体系公司主管经理公司总工程师技术部工程部项目经理部项目技术负责人材料设备组施工组质安组工程质量设计院建设单位质监站监理公司6.1.2.2现场施工质量控制程序图 项 目 经 理项目技术负责人 技术交底施 工 员质 安 员 质量班组兼职质检员整改施工班组 质量自检 施工质量安全检查 质量互检质量整改分项工程产品 分项质量安全评定竣工资料整理竣工产品 分部质量评定 验收交建设单位 单项工程质量安全评定、施工总结6.2材料质量保证6.2.1材料的采购6.2.1.1根据ISO9002质量标准的要求，选择合格的供应商对采购的产品进行验证，保证同工程质

26、量有关的材料采购能够满足施工要求。6.2.1.2钢材等原材料必须取样并征得建设单位认可后方可采购。6.2.1.3采购计划、合同、订单必须对产品或材料描述清楚，明确提供检验方法。6.2.2材料的进场6.2.2.1材料进场要做到材料检验和试验工作，按质量体系标准和要求，从进场、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，层层把关，确保材料质量。6.2.2.2对于业主提供的材料，按照质量体系之“顾客提供产品的控制程序”要求，使用必要的检验的试验手段，确保材料质量处于受控状态。6.2.2.3所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量

27、、质量要求。现场材料验收由项目部材料员负责，产品发现有问题，将按程序文件采购物资不合格品的控制程序执行，不合格品将予以退货。6.2.2.4做好各种材料的质量记录和资料的整理、保存工作，使各种证明、合格证、验收、试验单据齐全，确保其可追溯性的完整性。6.2.2.5确保各种试验的时效性和准确性，专人负责现场的各种抽样和送检工作，切实把好质量关。6.2.2.6进场材料验收合格后，严格按施工平面布置图要求的位置堆放。合格材料按产品类别和规格分别堆放，并用铭牌标明材料名称、规格、进场日期、出厂日期、批号、检验状态等，不合格材料悬挂“不合格材料禁止使用”的标识牌。6.3施工过程的质量控制6.3.1总的要求

28、6.3.1.1坚持质量第一，在工程质量管理中，严格实施公司“工程质量管理条例”。各分项工程完成后，由施工员、质安员会同班组长进行了分项工程质量检验评定。本工程质量目标为优良，各分项工程评定为优良后，方可进行下一道工序的施工，有关隐蔽工程和分部工程还需会同设计、监理等单位进行验收，并办理有关签证手续。6.3.1.2专人负责测量放线，高程控制、垂直度控制等，做好技术交底，并在施工中认真检查执行情况，明确各自的施工责任。6.3.1.3严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，合理安排施工工序的穿插，相互穿插要办好交底和验收。各工序的检查验收按相应的质量评定标准进行。6.3.1.4坚持“自检、互检、专检

29、”的质量检查制度，所有工程应逐级检查，层层把关，质安员对不按设计要求、施工验收规范、施工方案等操作，对可能造成质量、安全隐患的要及时昝，有权停止施工并限期立即整改。6.3.1.5做好工程资料的收集、保存、归档工作，尤其是对于各种资料的形成过程，严格按公司“文件和资料控制程序”的内容要求，在内容、签认、格式等方面做好有效的管理和控制，保证文件和资料对工程施工质量的有效和可塑性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。6.3.1.6对各类测量仪器以及试验设备，须按规定事先做好计量检测工作，并在使用过程中，随时发现掌握可能出现的偏差以保证设备的准确。6.3.2高压摆喷质量控制6.3.2.1在施工前

30、，对各孔进行系统编号，并且将该孔的砂层、土层的厚度标出，务必使施工人员清楚，明白，以达到控制定喷的提升速度，止水效果。 6.3.2.2施工班组认真、仔细做好施工原始记录，现场施工员随时检查、复核，发现异常情况及时上报。 6.3.2.3水泥等材料必须要有合格证。原材料进场后立即送检，合格后方可使用。 6.3.2.4钻孔平面位置误差不得大于50mm。 6.3.2.5钻孔过程中要经常校核钻杆的垂直度，偏差不得超过1.0%，发现偏差要立即校正。 6.3.2.6为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深2030cm。 6.3.2.7钻孔施工时，每孔钻至设计深度后，由现场甲方有关人员鉴定后方可进行下一步

31、施工。 6.3.2.8严格按照设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵和高压喷嘴。 6.3.2.9遇停水、停电等意外情况，要做好停水、停电前摆喷桩顶标高记录，重新开始摆喷时，起点标高要比原记录标高低1M。6.3.2.10加强高压泵等主要设备的维修保养，专人负责。每次摆喷施工完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。 6.3.2.11 在摆喷过程中，各施工操作人员要密切配合，发现异常（如塞管等）立即报告，避免出现断桩等现象。6.3.3锚杆制安质量控制6.3.3.1锚杆施工中锚杆平面位置偏差不得大于50mm。6.3.3.2钻机上应铺垫木枋或木板

32、，确保钻机放置平衡，避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动，影响成孔质量。6.3.3.3钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过1，发现偏差时立即校正。6.3.3.4为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深2030cm。6.3.3.5在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进成孔。6.3.3.6锚杆的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。6.3.3.7锚杆的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。6.3.3.8锚杆制作好后应由质安员、监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。6.3.3.9锚杆的焊接，必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及

33、时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝饱满。6.3.3.10严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。6.3.3.11加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。6.3.3.12锚杆灌浆前，必须保证清孔质量，以免孔中泥渣过多影响水泥浆的强度。6.3.3.13锚杆灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。6.4隐蔽工程质量控制对、锚杆等隐蔽工程必须按设计图、规范、技术要求实施控制，积极配合甲方、监理把好质量关，并为检

34、查验收提供方便，所有隐蔽工程办好签证后方可进入下一工序。七、保证施工安全措施7.1施工安全管理目标严格按照建筑施工安全检查标准、建筑施工现场临时用电安全技术规范、建筑施工高处作业安全技术规范、建筑机械使用安全技术规程及省、市有关各分部分项工程安全和生产条例。加强安全学习、教育，落实安全管理措施，精心组织、施工，力保不出重大安全事故，不发生火灾。7.2安全保证体系7.2.1根据谁生产、谁负责的原则，项目经理是安全第一负责人。7.2.2建立项目安全组，组成如下：组 长：项目经理副组长：技术负责人组 员：全体施工管理人员7.2.3小组必须履行职责，从措施制度、安全教育、技术交底、执行、检查等环节层层

35、把关，纠正违章作业，消除安全隐患。7.2.4各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与施工有关的安全规程、条例、标准、规范等，各工种工人必须熟悉本工程安全技术操作规程，否则不得上岗。7.2.5安全小组同时亦是防火领导小组，由项目经理兼任防火小组长。7.3保证安全生产措施现场安全检查是以项目经理为主体的质安管理机构，在质安部的领导下，对现场的安全进行全面检查监督，对存在隐患部位，责令整改，不服从命令的下停工通知。7.3.1特殊工种必须持证上岗。所有施工人员必须严格遵守操作规程，定期对施工机械进行检查和维修保养。 7.3.2施工现场用电必须严格遵守规范要求，采用三相五线制，设置漏电保护开关，并保证用

36、电设备有良好的接零和接地。 7.3.3各种气瓶要有防震胶圈和防爆、防晒措施，乙炔瓶要安装回火装置，并设明显标志；各种气瓶严禁躺倒使用，必须使气瓶竖立。 7.3.4做好现场防火、消防工作，对现场临建设施、用电设备、易燃易爆物品仓库要配备足够的消防器材。 7.3.5切实认真做好对易燃、易爆等危险品的保管和使用。 7.3.6在抓好质量和安全的同时，也要搞好现场的文明生产，如生产、生活设施整齐有序，整洁卫生，办公室悬挂各种施工图表等。 八、文明施工保证措施8.1文明施工管理目标严格按广东省建筑工程文明施工若干规定和广州市建设工程文明施工标准，管理、协调好本工程的施工，与有关单位搞好关系、和睦相处，想办

37、法、定措施、与甲方携手合作、力争达到文明施工样板工地的标准。8.2文明施工措施8.2.1施工现场大门和围档牢固整齐，符合要求。 8.2.2现场运输道路平整、畅通，有排水措施。 8.2.3现场材料、机具堆放整齐。8.2.4材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。 8.2.5现场余料、包装袋回收及时，堆放整齐。 8.2.6现场无长流水、无长明灯。 8.2.7办公室、宿舍清洁整齐。8.2.8生活区周围不随意泼污水、倒污物，生活垃圾指定地点集中，及时清理。 8.2.9厕所有工人清扫保洁，有灭蝇、蛆措施。 8.2.10现场应有防尘措施。 8.2.11食堂污水应隔油后外排。8.2.12强噪声机械应有降噪措施。

38、九、降低成本、控制工程投资的措施9.1根据设计图纸的要求，拟定出技术先进、工序合理、工艺可靠、施工方便以及确保质量、安全、工期和环保的切实可行的施工方案。9.2从施工组织方面，选择多年从事相似工程施工的，以及有丰富的施工组织和技术、质量、安全管理经验的技术人员，按项目法管理，建立项目经理部组织机构，制定工程项目管理细则。9.3制定严格的质量安全保证体系、措施和岗位责任制，并落实到专人负责，以保证优质，创精品，保安全为目标，减少返工浪费。9.4制定合理的施工进度计划、材料供应计划及资金需用计划，合理使用劳动力，合理调用资金，按时供应材料，缩短工期，以减少工程费用和管理费用的开支。9.5材料采购应

39、进行必要的市场调查，货比三家，选用质量好、价格合理的材料。9.6抓好文明施工，文明生产，减少意外损失。十、主要劳动力组织计划主要劳动力组织计划表序号工种人员人 数用 工 时 间1钻 机 工20开工之日起2钢 筋 工8开工之日起3注 浆 工4开工之日起4摆 喷 工4开工之日起5机 修 工1开工之日起6电 工1开工之日起7测 量 工1开工之日起工程施工组织机构图主 管 经 理项目经理部施工组资料组质安组材料设备组钻机班钢筋班摆喷班注浆班测量班十一、工期保证措施11.1详细了解场区的地质情况，对工程数量和工程难度做到心中有数，确保施工进度计划的科学性、合理性。11.2根据施工总进度计划编制月进度计划

40、和周进度计划，再根据月、周计划下达日工作任务单，将任务具体落实到班组，以控制工程进度。11.3根据施工总进度计划合理地配置劳动力和施工机械设备，以求在人力、机械方面保证所下达的任务及时完成。11.4根据施工总进度计划编制合理的材料供应计划，包括材料的品种、规格、数量和进场时间，保证现场正常生产，避免因此而造成停工。11.5机械设备定员、定岗进行日常保养、维修，保证设备状态良好。11.6进场设备数量留有余地，在施工过程中保持一定灵活性，随时准备场内钻机的调动或增加进场钻机及注浆泵，以确保工期要求。计划安排时，对人员、设备配置及工期安排上要留有余地，在各种影响施工的不利因素发生时可以及时调整，从而确保工期。如果施工进度由于某些原因而落后于进度计划，要及时增加施工设备和人员，保证施工进度计划顺利实现。11.7机械设备易损件在现场储备充分，保证零部件损坏后能及时更换。11.8各工序间密切配合，尽量缩短间隔的时间。31广东省电白县第二建筑工程公司