《24、测量系统分析管理程序》由会员分享，可在线阅读，更多相关《24、测量系统分析管理程序（4页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、重庆速腾机械制造有限公司文件编号：QP-24程序文件版 本：A/0测量系统分析管理程序页 码：4/41 目的对测量系统变差进行分析评估，确保测量系统满足规定要求。2 适用范围适用于公司汽车产品/零部件的所有测量过程的测量系统分析管理。3 职责3.1 技术质量部负责组织制订测量系统分析计划；负责MSA分析和分析结果的评估。3.2 APQP小组负责新产品开发过程中的测量系统分析，对检测能力不足的测量设备适用性进行评估，确定对策和实施（包括对已检测的产品的处置意见）。3.3 各部门配合测量系统分析工作。4 工作程序4.1 作业流程见附件。4.2 测量系统分析工作参照测量系统分析（MSA）参考手册执行
2、。4.3 测量系统分析计划4.3.1 针对新产品所使用的测量系统，在产品质量先期策划的过程设计和开发阶段由APQP小组根据试生产控制计划负责制订测量系统分析计划，报APQP小组组长批准。4.3.2针对批量生产的产品所使用的测量系统，每两年由技术质量部根据批量生产控制计制订测量系统分析计划，报技术质量部部长批准。4.3.3测量系统分析计划应规定各种类型的测量系统的分析内容和方法、人员、进度要求。4.4 技术质量部负责根据测量系统分析计划做好测量系统分析的准备工作（确定评价人员、选取代表整个工作范围的样品等），进行测量系统分析并按4.6的接收准则作出判定结论, 形成相应的测量系统分析报告。4.5
3、当测量系统分析结论达不到接收准则时，技术质量部应负责对达不到接收准则的测量系统的适用性进行评估或通知APQP小组(新产品的测量系统分析计划分析达不到接收准则时) 对达不到接收准则的测量系统的适用性进行评估。技术质量部或APQP小组负责作出判定结果,并确定和实施改进对策后,由技术质量部对改进的测量系统重新进行测量系统分析直至达到接收准则。4.6 根据测量系统分析、研究的对象、工序、量具、产品和质量特性，参照测量系统分析（MSA）参考手册，可适当选择以下方法进行测量系统分析。4.6.1 计量型测量系统的分析方法：稳定性分析；偏倚分析；线性分析；重复性和再现性（GR&R）分析。4.6.2 计数型测量
4、系统的分析方法：小样法分析；信号检查方法。4.7 测量系统分析接收准则4.7.1 重复性和再现性分析（GRR）接收准则： a. %R&R30%不接收。4.7.2 偏倚接收准则：a. 对测量特殊特性的测量系统，偏倚%5%时接收，偏倚%5%时，不接收。b. 对测量非特殊特性的测量系统，偏倚%10%时接收，偏倚%10%时，不接收。4.7.3 线性接收准则： a. 对测量特殊特性的测量系统，线性%5% 接收，线性%5%时，不接收。b. 对测量非特殊特性的测量系统，线性%10%接收，线性%10%时，不接收。4.7.4 稳定性接收准则：a. 如进行稳定性分析所形成的控制图是受控和稳定的，则接收。b. 如进行稳定性分析所形成的控制图是不受控和不稳定的，不接收。4.7.5 计数型测量系统小样法分析接收准则：如果每个零件所有的测量结果一致则接收该量具，否则应改进和重新评价该测量系统。如果不能改进该测量系统，则应找到一个可以接收的替代测量系统。5 相关文件5.1 测量系统分析参考手册（MSA）5.2 监控和测量装置管理程序6 质量记录 6.1 测量系统分析计划6.2 各种测量系统分析方法的报告附件：
24、测量系统分析管理程序
