一级建造师 机电实务万国三页纸 小抄版

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1、吊装方案的主要内容1.2.3.吊装工艺设计1）工艺方法要求2）吊装参数表3）机具材料汇总表4）设备支吊点结构设计图。5）吊装平立面布置图6）吊装进度计划4.吊装组织体系5.6安质体系及措施7.应急预案。8计算书。吊装方案编制依据：1.国家有关法规、有关施工规程规范标准2施工总组织设计或吊装规划。3.工程技术资料。4.施工现场条件。5.机具情况及技术装备能力。6设备到货计划。送电验收1.由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电合低压柜进线开关，查看低电压是否正常。分别合其它柜的开关。3.空载运行 24H

2、，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。管道压力试验前条件：1.除涂漆绝热外己全部完成2.焊缝及他待检部位未涂3管道上膨胀节己劥临时约束。4试验用压力表在周检期内精度符合规定2块1.6级5.符合压力试验要求的液体或气体己经备齐6.管道己按试验要求加固。7.无关系统用刻板或其他隔离措施隔开。8.待试管道上的安全阀爆破片仪表元件己拆下9。试验方案己批准进行了交底10。相关资料己经建设单位和有关部门复查。无应力配管采用无应力配管，其固定焊口应远离机器；管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要

3、求；管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移；管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验；管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。球形罐质量证明书包括的内容：制造竣工图样；压力容器产品合格证；产品质量证明文件；特种设备制造监 督检验证书。 产品质量证明文件，1.质量计划或检验计划.2主要受压元件材质证明书及复验报告3.材料清单4.材料代用审批证明5.结构尺寸检查报告6.焊接记录7.热处理报告及自动记录曲线8. 无损检测报告9.产品焊接试件检验报告10.产品铭牌的拓印件或者复印件。消防工程验收条件：1.技术资料完整合法有效2完成消防工程合同规定的工作量和变

4、更增减工作量，具备分部工程的竣工验收条件。3单位工程或与消防工程相关的分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收。4施工单位已委托具备资格的建筑消防设施检测单位进行技术测试，并取得检测资料。5建设单位应正式向当地公安消防机构提交申请验收报告并送交有关技术资料。 电动机通电前的检查内容1对照电动机铭牌标明的数据，检查电动机定子绕组的连接方法是否正确（丫连接还是A 连接），电源电压、频率是否合适。2转动电动机转轴，看转动是否灵活，有无摩擦声或其他异声。3检查电动机接地装置是否良好。4检查电动机的启动设备是否良好。操作是否正常，电动机所带的负载是否良好。专项施工方案安全保证措施：组织保障，技术措施，应急

5、预案，监测监控合同风险表现形式：主体，订立招投标过程，条款不完备单方面。签订固定总价，业主违约，变更签证。采购工作的3个中心任务1. 质量安全保证人身安全保证和项目运行安全保证是核心。要确保此核心，必须严格按设计文件指定的质量标准执行采购、检查和验收。对于重大设备，进行设备监造或第三方认证。2 .进度保证3 .经济保证设备监造内容：1.审查质量体系，施工技术文件，质量验收文件，质量检查验收报告2施工组织设计进度计划3原材料，外购件质量证明书，复验报告4特种作业文件，人员资质证。设备验收内容：核对验证，外观检查，运转调试，技术资料施工方案的编制内容施工程序 .施工方法.进度计划 .资源配置计划.

6、安全技术措施.质量管理措施 .施工平面布置专项方案编制内容1工程概况2)编制依据3)施工计划4施工工艺技术5施工安全保证措施6 劳动力计划7)计算书及相关图纸。施工方案的交底内容施工程序和顺序、施工工艺、操作方法、要领、质量控制、安全措施等。总平面图设计内容1地上、地下已有和拟建建筑物、构筑物及其他设施的具体位置和尺寸。2生产、生活及行政等临时设施平面布置的设计。3临时用电的设计和临时用水的设计。4各施工单位承包范围韵区域划分、场区内施工用道路（包括消防通道和紧急集合点设置）。5安全防火设施的布置、垃圾处理站或堆场及场内排水布置。总平面图设计的步骤1确定项目主要设备的运输路线、确定大型吊车的站

7、位及行走线路。2确定临时性房屋位置、仓库与材料堆场的位置、确定预制厂及各类作业场所位置。3确定主要道路和次要道路，保证运输畅通和安全，并节约投资。4确定临时水、电管网及动力设施的布置、确定安全消防设施的布置。5调整及优化后，绘制正式的施工总平面图。施工人员教育培训：1.现场三级2结合施工阶段3.特殊工种专门4事故，前兆重点教育5节假日前后6针对施工环境作业条件的变化技术交底的重点：设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础埋件、构件的安装；隐蔽工程的施工要点；管道的清洗、试验及试压等。安全技术交底要点是针对施工过程中存在较大安全风险的项目提出技术性的安全措施。其主要包括的项

8、目：大件物品的起重与运输、高空作业、地下作业、大型设备的试运行以及其他高风险的作业等。技术交底分层次展开，直至交底到施工操作人员。交底必须在作业前进行，并有书面交底资料。在工程开工前界定重要项目，对于重要项目的技术交底文件，应由项目技术负责人审核或批准，交底时技术负责人应到位。.技术交底人员应认真填写表格并签字，接受交底人也应在交底记录上签字。交底资料和记录应由交底人或资料员进行收集、整理，并妥善保存。竣工后作为工程档案进行归档。内部协调管理的措施1.制度措施。项目部有健全的规章制度，明确责任和义务，使协调管理有章可循，各类人员、各级组织的责任明确，则协调后的实施能落实到位。2教育措施。使项目

9、部全体员工明白工作中的管理协调是从全局利益出发，可能对局部利益或小部分人利益发生损害，也要服从协调管理的指示。3经济措施。对协调管理中受益者要按规定收取费用，给予受损者适当补偿。进度控制的主要措施1组织措施：建立进度控制的组织系统，落实各层次的进度控制人员的任务和责任；确定进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度。2技术措施：采取加快施工进度的技术方法措施。如施工方案优化，分析技术的先进性和经济的合理性，分析为实现进度目标，改变施工技术、方法和施工机械的可能性。3合同措施：对施工合同的工期、索赔与有关进度计划目标相协调措施4经济措施：实现进度计划的资金措施，如资金需求计划、资金供给和激

10、励措施等。5信息管理措施：收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较空调设备进度计划制约：施工进度计划变化，现场实体现关，空调设备监控设备安装工艺规律，设备材料进场时机，机具人员配备施工成本控制的原则施工前成本控制要点1优化施工方案，对施工方法、施工顺序、机械设备的选择、作业组织形式的确定、技术组织措施等方面进行认真研究分析，运用价值工程理论，制定出技术先进经济合理的施工方案；2编制成本计划并进行分解；3做出施工队伍、施工机械、临时设施建设等其他间接费用的支出预算，进行控制。风险发生的诱因1 .物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、保护措施和安全

11、装置的缺陷；2 .人的不安全行动，包括不采取安全措施、误操作、不按操作规程操作等不安全行为；3 .可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪声、振动、湿度、辐射、高温、低温等），化学的（生产性粉尘、易燃易爆、有毒、危险气体、毒物等) 以及生物因素；4 .管理缺陷。包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少等的管理。安全生产教育内容包括：安全生产法律法规、规章制度和安全操作规程；安全防范措施，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律产生的后果；预防、减少安全风险以及紧急情况下应急救援的基本知识、方法和措施等。危险源防护技术1消除危险源，尽量减少和降低危险程度 2限制能量

12、或危险物质 3隔离 4耐失误设计 5冗余技术对施工技术方法质量控制的内容施工方案、专题措施、技术交底、作业指导书、设计文件控制、技术复核、新技术应用、竣工控制等合金钢管道焊接裂纹的质量预控内容检查焊接人员的合格项目建立焊接指令卡，明确焊工可以施焊的部位、材质和焊接方法；施焊前进行焊接工艺评定，编制焊接工艺卡并进行交底；检查焊材质量，控制焊材发放，防止材料错用；对焊材进行烘干，配备焊条保温桶；检查设备完好情况；焊前预热，焊后进行缓冷或热处理；控制焊接电流、电压。安全技术交底 （1）按工种分部分项交底。施工条件发生变化时，应针对性地补充交底内容；冬雨期施工 应有针对季节气候特点的安全技术交底。工程

13、因故停工，复工时应重新进行安全技术交底。 （2）安全技术交底必须在工序施工前进行，逐级交底。并保证交底逐级下达到施工作业班组全体人员和相关管理人员，使大家明白工程施工特点及各种安全施工的要求。交底后应认真履行交底签字手续，以增强接受交底 人员的责任心。（3）项目部应保存安全技术交底记录并整理归档。事故报告的内容 （1）事故的时间、地点、相关单位名称；事故报告单位或报告人员。 （2）事故的简要经过；事故已经造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失。 （3）事故的初步原因：事故发生后采取的措施及事故控制情况。单机试运行、联动试运行的目的单机目的：主要考核单台设备的机械性能，检验设备的制造、安装质量和

14、设备性能等是否符合规范和设计要求联动目的：主要考核联动机组或整条生产线的电气连锁，裣验设备全部性能和制造、安装质量是否符合规范和设计要求。负荷试运行条件1.工程中间交接已完成2 .联动试运行已完成3 .各项生产管理制度已落实、岗位分工明确，各工种人员经培训合格上岗，已掌握要领，会排除故障。4 .经批准的负荷试运行方案已向生产人员交底，事故处理应急方案已经制定并落实。5 .保运工作已落实，备品备件齐全，供排水、供电、仪表控制已平稳、正常运行，确保连续稳定供应。6 .原材料燃料、化学药品、润清油（脂）等，已按设计文件和试运行方案规定的规格数量准备齐全并能确保连续稳定供应。7 .环保、安全、消防、急

15、救系统已完善，现场保卫、生活后勤服务已落实。8 .通信联络系统、储运系统、运销系统、生产调度系统运行正常可靠。试运行指导人员和专家已到现场。交工验收的条件1设单位已按工程合同完成工程结算的审核，并签署结算文件。2设计单位已完成竣工图。3施工单位按国家标准或行业标准的规定向建设单位移交工程建设交工技术文件。4施工单位出具工程质量保修书。5工程监理单位按要求向建设单位移交监理文件。竣工验收备案需具备的条件：工程竣工验收已合格，并完成工程验收报告。工程质量监督机构已经出具工程质量监督报告。已办理工程监理合同登记核销及施工合同备案核销手续。 工程测量的主要内容1建立施工控制网2建筑物、构筑物的详细测设

16、3检查、验收4变形观测起重吊装工艺计算内容：主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算。焊接残余应力的危害：影响构件承受静载能力；造成结构脆性断裂；影响结构的疲劳强度；影响结构的刚度 和稳定性；应力区易产生应力腐蚀和开裂; 影响构件精度和尺寸的稳定性。基础位置和尺寸的主要检查项目：复检基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外 形尺寸；凹穴尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心位置、 深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心线位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等。配电柜开箱检查应

17、注意事项：包装及密封应良好。设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的供应范围和数量应符合合同要求。柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有 关技术要求。技术文件应齐全。所有的电器设备和元件均应有合格证。关键或贵重部件应有产品制造许可证的复 印件，其证号应清晰。检查确认后记录。成套配电装置试验及调整要求1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2、试验内容：母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。绝缘试验，主回路电阻测量和温升，峰值耐受电流，短时耐受电流，关合关断能力，机

18、械，防护等级检查，操作振动，内部故障，SF6。3、过电流继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械连锁调整。4、用 500V 兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于 0.5M 。二次回路如有电子元件时，该部位的检查不准使用兆欧表测试，应使用万用表测试回路是否接通。5.分别模拟试验，控制、连锁、操作、信号和继电保护动作应正确无误，灵敏可靠。配电柜内部设备应符合要求：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。柜内照明应齐全。 4“五防”即：防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉

19、合开关。二次回路配线的要求 （1）柜内的导线不应有接头，导线的芯线应无损伤。 （2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，字迹要清晰不易褪色。 （3）配线要整齐美观，导线束可用尼龙螺旋管绑扎或在导线槽内走线。 （4）在插接式端子上，不同截面的两根导线不得接在同一个端子。 （5）二次回路的接地应设专用螺栓。 （6）用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。并在可 动部位的两端应用卡子固定风险识别与评价组织主要任务：项目经理负责领导项目部的风险管理组织，对本项目施工过程中的特殊活动进行策划，识别、评价其中的主要风险因素，针对不可接受的职业健康、安全与

20、环境因素采取预防措施和削减措施，并在施工技术方案中予以体现。3 . 对施工技术方案没有涉及的活动编写独立的风险评价报控制系统设备安装条件1基础底座安装完毕2地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕3空调系统已投入运行4供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行5接地系统施工完毕，接地电阻符合设计文件规定。进口设备采购风险：1.社会风险：供货商信誉不良，突发政治事件未通过商检2自然风险：运输风险。全面了解候选供货商的历史记录排除不良记录的供货商，合同中明确对产品的质量保证。雇用清关代理，考虑天气运输工具线路，采购计划中预留机动时间。合格供应商的审查内容1.资质证书要适合制造该类设备。2装备和技术具备制造设备的

21、能力并可保证质量和进度。3 .执行合同的信誉是否良好。4 .营管理和质保体系运作的状态。5 .上年和当时的财务状态是否良好。6 .当年的生产负荷状态。7 .同型号设备或类似设备的供货业绩。8 .供货商制造场地至建设现场的运输条件是否满足要求。9 .对于已改制或正在改制的供货商应关注其各方面的变化和法律地位。10.对于成套商或中间商应特别关注其货物来源及质量、成套能力、资金状况和执行合同的信誉。常见经济分析的主要施工方案：特大、重、高或精密、价值高的设备的运输、吊装方案；大型特厚、大焊接量及重要部位或有特别要求的焊接施工方案；工程量大、多交叉的工程的施工组织方案；特殊作业方案；现场预制和工厂预制

22、的方案；综合系统试验及无损检测方案; 传统作业技术和采用新技术、新工艺的方案；关键过程技术方案等。4 .施工方案的技术经济比较1技术的先进性比较1 )技术水平2 )技术创新程度3 )技术效率，如吊装技术中的起吊吨位，每吊时间间隔，吊装直径范围，起吊高度等；焊接技术中能否适应的母材，焊接速度，熔敷效率，适应的焊接位置等；无损检测技术中的单片、多片射线探伤等；测量技术中平面、空间、自动记录、绘图等。4 )创新技术点数5 )实施的安全性2经济合理性：比较各方案的一次性投资总额。比较各方案的资金时间价值。比较各方案对环境影响的损失。比较各方案总产值中剔除劳动力与资金对产值增长的贡献。比较各方案对工程进

23、度时间及其费用影响的大小。比较各方案综合性价比。3重要性比较：推广应用的价值比较，如社会（行业）进步。社会效益的比较，如资源节约、污染降低等。影响进度计划的因素1 .影响机电工程施工进度的单位主要有建设设监物，还有交通、通信、供水、供电等政府有关部门。2 .施工过程中需要的工程设备、材料、构配件和施工机具等，不能按计划运抵施工现场，或是运抵施工现场检查时，发现其质量不符合有关标准的要求。3 .建设单位没有给足工程预付款，拖欠进度款影响施工进度。4 .业主对工程提出了新的要求，设计变更5 .施工过程中遇到气候、水文、地质及周围环境等方面的不利因素6 .各种风险因素的影响。7 .施工单位的自身管理

24、、技术水平以及项目部在现场的组织、协调与管控能力的影响。优化配置的依据项目所需劳动力的种类及数量；项目的进度计划；项目的劳动力资源供应环境。优化配置的方法1按照充分利用、提高效率、降低成本的原则确定每项工作所需劳动力的种类和数量。2根据项目进度计划进行劳动力配置的时间安排。3进行劳动力资源的平衡和优化，同时考虑劳动力来源，最终形成劳动力优化配置计划。资格预审内容1国有资金占控股或者主导地位的招标项目，招标人应当组建资格审查委员会审查资格预审申请文件。2资格预审应当按照资格预审文件载明的标准和方法进行。3资格预审内容包括基本资格审查和专业资格审查。专业资格审查是资格审査的重点，主要内容包括：施工

25、经历；人员状况，包括承担本项目所配备的管理人员和主要人员的名单和简历；施工方案，、包括履行合同任务而配备的施工装备等；财务状况，包括申请人的资产负债表，现金流量表等。4资格预审结束后，招标人应当及时向资格预审申请人发出资格预审结果通知书。通过资格预审的申请人少于3个的，应当重新招标。技术标策略1 .突出自身优势，大扬其长，避其所短，尤其在业绩信誉、施工装备、技术水平和力量、施工组织等重点强调；2 .突出工期目标，在满足业主工期要求时，提出适当缩短工期的目标和体措施；3 .强调质量控制的优势，提出优于业主提出的质量目标及实现突出质量控制计划、措施及包装、发运、交货期保证措施。4 .向业主提出一些

26、有利于降低工程造价、缩短工期、保证质量的合理化建议及一些优惠条件。安全检查内容:1 .安全目标的实现程度；安全生产职责的履行情况。2 .各项安全生产管理制度的执行情况。3 .施工现场安全防护和隐患排查情况。4 .生产安全事故、未遂事故的调查、处理情况。5 .安全生产法律法规、标准规范和其他要求的执行情况。文明施工管理要点1 .进行现场文化建设。2规范场容，保持作业环境整洁卫生。3 .创造有序生产的条件。4 .减少对居民和环境的不利影响。5 .对现场人员进行培训教育，提高其文明意识和素质，树立良好的形象。6 .按照文明施工标准，定期进行评定、考核和总结。按质量影响因素进行质量控制策划1 .人员控

27、制。人员控制的对象包括项目管理人员和施工作业人员。1对项目管理人员的控制。包括：项目管理岗位设置和人员的学历、年龄、专业、职称、岗位证书、工作经验等。(2 )对操作者的控制。包括：人员数量、专业、技术等级、岗位证书、操作经验、身体状况、培训教育计划和技能考核确认等。2 .材料、设备控制1对原材料及半成品的控制。包括：材料需求计划控制、供应商考察控制、采购合同合同控制、进货检验控制、材料复验试验控制、材料报验或送检、材料标识控制、材料代用控制、材料储存及保管环境控制、材料出库领用控制、退库材料控制等。2对工程设备的控制。包括：设选型控制、供应商考察评价、设备采购合同控制、设备监造、设备验收、设备

28、调试控制等。3施工机械设备控制机械设备包括施工机械和检验测量设备两部分。1对施工机械的控制。包括：机械设备需求计划控制、设备维护保养控制、工装设备控制、施工工具控制等。(2 )对检测设备控制。包括：检测器具需求计划控制、检测设备台账控制、检定证明文件及标识控制、检测器具精度及完好状况控制、设备检定计划控制。4.施工方法控制施工方法的控制应包括：施工组织方法、施工技术方法、质量检验方法等。(1 )对施工组织方法的控制。包括：施工组织设计、项目划分、施工进度计划、分包工程控制、施工总平面布置控制等。2对施工技术方法控制。包括：施工方案、专题措施、技术交底、作业指导书、设计文件控制、技术复核、新技术

29、应用、竣工控制等。3对施工质量检验方法的控制。包括：施工质量标准控制、产品防护控制、检验试验控制、质量控制点、隐蔽工程控制、见证点控制、关键工程特殊过程控制、产品标识与追溯控制、不合格品控制、纠正预防措施控制、质量记录控制、质量验收控制、质量保修控制。5 .环境控制施工环境应包括：施工管理环境、施工作业环境和现场自然环境三方面。1对管理环境的控制。包括：质量保证体系、组织机构及岗位设置、质量管理制度等。2对施工作业环境的。包括：施工现场水电供应、现场照明、道路交通、施工工作面、施工顺序、周围环境等影响质量的内容。3对现场自然环境的控制。包括：天气气候、地下水位、地质结构、扬尘及大气污染物等。流

30、动式起重机的选用1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）。2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长。3根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力。4如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则重选。吊装方法选择步骤：1.技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证。2.安全性分析。吊装工作应安全第一，必须结合具体情况，对每一种技术可行的方法从技术上进行安全分析，找出不安全的因素和解决的办法并分析其可靠性

31、。3.进度分析。吊装工作往往制约着整个工程的进度。所以必须对不同的吊装方法进行工期分析，所采用的方法不能影响整个工程的进度。4.成本分析。对安全和进度均符合要求的方法进行最低成本核算，获取合理利润。5.根据具体情况作综合选择。起重机械失稳：原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。预防措施为严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。吊装系统的失稳原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。措施：同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计

32、算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。吊装设备或构件的失稳：原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。措施: 对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面。焊条的选用原则1焊缝金属的力学性能和化学组成2考虑焊接构件的使用性能和工作条件3考虑焊接结构特点及受力条件。4考虑施焊条件5考虑生产效率和经济性 预防焊接变形的措施： （1）焊接结构设计 （2）装配工艺措施 1)预留收缩余量法 2)反变形法

33、3) 刚性固定法 4)合理选择装配程序 （3）合理的焊接工艺措施 1)合理的焊接方法。2)合理的焊接线能量。3)合理的焊接顺序和方向。4)进行层间锤击（打底层不适于锤击）。设备基础混凝土强度的验收要求 （1）提供基础质量合格证明文件，检查其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土 强度是否符合设计要求。可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法复测 （2）重要的设备基础重锤做预压强度试验，有预压沉降详细记录。 送电试运行：1.第一次投入时全压，由高压侧投入2. 5次空载全压，无异常情况，第一次受电后，持续时间不应少于10分，全压时，励磁涌流不应引起保护装置误动作。3油浸带电后，检查油系统所有焊缝

34、和连接面不应漏油4.并列运行前，相位。5注意冲击电流，空载电流，一二次电压，温度，做好试运行记录。6.空载运行24，无异常投入使用。工业炉窑工序交接证明书：1.炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点测量记录2.隐蔽工程验收合格记录3.炉体冷却装置，管道炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格记录4.钢结构和炉内轨道的安装位置的尺寸复测记录5动态炉窑或炉子的可动部分试运转合适记录6炉内托砖板和锚固件等的位置尺寸及焊接质量检查合格证明。通风与空调系统无生产负荷的联合试运行（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。 （2）系统风量的测定和调整 （3）空调水系统的测定和调整（4）室内空气参数的测

35、定和调整。 （5）防排烟系统测定和调整监控产品选择考虑的因素：产品的品牌生产地，应用实践以及供货渠道和周期，产品支持的系统规模及监控距离，产品的网络性能及标准化程度电梯进场验收：检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏等。随机文件包括土建布置图，产品出厂合格证，门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维护说明书，动力电路和安全电路的电气原理图材料采购合同的履行环节：产品的交付，交货检验的依据，产品数量的验收，产品质量的检验，采购合同的变更。合同风险防范：1诚信守法规范行为，2组织合同评审，3加强风险管理控制

36、，4索赔管理，5转移风险设备采购履行：到货检验，损害缺陷缺少的处理，监造监理，施工安装服务，试运行服务。进度偏差对策：作业面，物资供给，机械化作业比率，作业班次搭接时机。质量总体计划内容：质量目标，控制点设置，检查计划安排，重点控制的质量影响因素。指导性意见，细化，审核。对分包的安全管理：分包承诺执行安全管理制度，制订相应的技术措施报审执行 。试运行的技术准备工作包括：确认可以试运行的条件、编制试运行总体计划和进度计划、制定试运行技术方案、确定试运行合格评价标准试运行的组织准备工作包括：组建试运行领导指挥机构，明确指挥分工；组织试运行岗位作业队伍，实行上岗前培训；在作业前进行技术交底和安全交底

37、；必要时制定试运行管理制度。试运行的物资准备工作包括：编制试运行物资需要量计划和费用使用计划，物资需要量计划应含燃料动力物资、投产用原料和消耗性材料。还包括检测用工具和仪器仪表设备监造大纲内容1 .制定监造计划及进行控制和管理的措施；2 .明确设备监造单位：本单位自行监造。若外委需签订设备监造委托合同r3 .明确设备监造过程：有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造；4 .明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作5 .明确设备监造的技术要点和验收实施要求。专项应急预案内容：危险性分析，可能发生的事故特征，应急处置程序，要点注意事项。应急反应原则：避免死亡，保护人员，避免降低环境

38、，保护装置设备设施财产避免损失。质量事故处理程序：启动预案，进行报告，组织调查，原因分析，处理方案，鉴定验收。材料库存管理要求专人管理建立台账.标识清楚.安全防护.分类存放。.定期盘点。材料的搬运要求1 .选用适宜的搬运设备和工具。在搬运中要做好防护工作并保护产品标识，检验状态标识，由领料人负责监督检查。2 .要有详细的搬运措施，经批准后实施。劳动力的动态管理原则1 动态管理以进度计划与劳务合同为依据。2 动态管理应允许劳动力在企业内作充分的合理流动。3动态管理应以动态平衡和日常调度为手段。4 动态管理应以达到劳动力优化组合、以作业人员的积极性充分调动为目的。施工机械管理要求：1.进行安装验收

39、，报检2.合理组织使用保养维修，提高机械使用效率，完好率3执行专机专人机长负责，持证上岗4.执行操作保养规程，制止违章指挥作业。5专业人员进行定期保养监测修理。机械操作人员要求：照操作规程作业，日常维护。2持证上岗3四懂三会，懂性能原理结构用途，会操作保养排除故障内部协调管理分类：1进度计划安排，资源分配供给，质量管理，安全管理，作业面安排，工程资料形成。形式：例行管理协调会，协调调度室，调度员，经理或授权的指令成本措施1人工费成本的控制。严密劳动组织，合理安排生产工人进出厂时间；严密劳动定额管理，实行计件工资制；加强技术培训，强化生产工人技术素质，提高劳动生产率。2工程设备成本控制。加强工程设备管理，控制设备采购成本、运输成本、设备质量成本。3材料采购成本的控制。从量和价两个方面控制，尤其是项目含材料费的工程，如非标设备的制作安装。材料消耗数量的控制，采用限制领料和有效控制现场施工耗料。4施工机械成本的控制。优化施工方案；严格控制租赁施工机械；提高施工机械的利用率和完好率书面告知材料：特种设备安改维告知书，施工单位及人员资格证件，施工组织与技术方案，工程合同，安改维监督检验约请书，制造单位资质证件。