螺杆机组使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机.V113A5

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1、PUNP ELECTRONIC DM23DM23 螺杆机螺杆机. .带电子膨胀带电子膨胀阀阀, ,电脑控制器电脑控制器厂家使用说明书厂家使用说明书在安装使用控制器之前,详细阅读该使用说明书!邦普电脑技术开发有限公司邦普电脑技术开发有限公司 2012/08/142012/08/14软件功能码:软件功能码:X1.DM23C.TY.F40MX1.DM23C.TY.F40M V113A5V113A5版权所有,翻印必究版权所有,翻印必究目录目录一、DM23 概述 .11.1、性能简介.11.2、安全要求.21.3、上电前的准备.21.4、模块机组控制器系统配置表.2二、安装说明.32.1、DM23C 外

2、形安装尺寸图:.32.2、LY506 外形安装尺寸图: .32.3、LY511 外形安装尺寸图: .42.4、蓄电池外形安装尺寸图:.42.5、开关电源外形安装尺寸图:.52.6、DM23C 电源、通讯连接示意图:.6三、流程图.7四、机组运行.84.1、开机界面.84.2、运行主界面.94.3、机器设置界面.94.4、用户设置界面.94.5、状态查询界面.104.6、历史记录界面.114.7、使用说明界面.114.8、故障查询界面.12五、厂家设置/.125.1、厂家参数设置.135.2、系统数据复位.145.3、修改厂家设置密码.14六、机器设置.156.1、机型设置.156.2、探头设置

3、.166.3、时间设置.176.4、开关量定义.196.5、温度界限设置.206.6、温控参数设置.226.7、自定义输出端口参数.226.8、压力传感器参数设置.236.9、膨胀阀参数设置.246.10、膨胀阀驱动模块操作说明.256.11、电流传感器参数设置.266.12、初始化参数.286.13、修改机器设置密码.28七、用户设置.287.1、用户参数设置.287.2、星期定时设置.287.3、压缩机使用设置.287.4、时间设置.297.5、对比度设置.297.6、画面设置.297.7、选择语言.297.8、触摸器校准.297.9、修改用户设置密码.297.10、强制动作.29八、控制

4、逻辑.308.1、开机操作.308.2、停机操作.308.3、能量调节.318.4、防冻逻辑.328.5、外循环泵功能.358.6、冷却塔风扇.358.7、定时逻辑.368.8、保护.368.9、膨胀阀控制.368.10、密码管理.36九、电子膨胀阀.379.1、电子膨胀阀工作原理.379.2、电子膨胀阀动作.379.3、满液式蒸发器回油控制.37十、故障诊断.3710.1、故障显示.3710.2、故障编号以及说明.38十一、附录.4111.1、LY506模拟量输入类型的跳线设置.4211.2、电气连接图.4311.2.1、水源热泵机型.4311.2.2、水冷冷水机型.4511.2.3、电子膨

5、胀阀驱动模块.吸气过热度.4611.3 版本升级说明.47X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 1一、一、DM23 概述概述DM23 系列控制器是邦普公司设计生产的一种可编程控制器,采用双微处理器技术,适用于空调领域,可据用户的需要编写程序,使空调系统运行在最佳的状态。1.11.1、性能简介、性能简介1、 采用先进的高速嵌入式微处理器,性能远高于同行业中使用的单片机。2、 主板采用 SMT 表面贴装工艺,结构紧凑,发热量低,抗干扰能力强。3、 主板预留一个串口,能快速地从 PC 电脑直接下载程序,方便程序升级和硬件的扩展。4、 采用 485 通讯传输技术,数据

6、传送距离远且信号不衰减,可以达到 1200 米,如果加一个中继器,通讯距离可以达到 3000 米以上。5、 在 RS485 通信总线上最多可挂 4 个模块。6、 通讯连接方式利用一条电话线即可轻松的实现主辅板的数据通讯,便于控制器的安装与分体。7、 硬件具有自诊断能力,能自动排除硬件故障,而软件采用冗余、陷阱技术与硬件的 WATCHDOG 相结合,提高整体抗干扰能力。8、 存储容量大,512K 的程序存储容量,128K 的断电数据保存容量,用于存放参数的存储芯片稳定性好,可靠性高。9、 采用大屏幕 320240 高分辨率液晶触摸屏。可以显示 16 行40 列 640 个汉字或1280 个字符。

7、10、显示清晰,立体效果强,不仅显示字符还可以显示图片,尤其在显示灰度图片时,具有很强的立体效果,操作简易,具有很好的个机界面。11、通过触摸液晶屏进行操作,先进的触摸技术,触摸屏轻触性好,每点连续轻触寿命高达 100 万次以上,保证整机的寿命。X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 212、独特的屏保系统使液晶屏寿命延长至十年以上,彻底解决液晶屏寿命问题。13、内置多种参数,可供厂家出厂前选择设定,并提供口令保护功能。14、内置机组简易操作使用说明书,以便用户查阅。15、可随时查看各点实际温度,以及可能查询开关量输入、继电器输出,并可随时修改设定温度。还可以显

8、示一个小时和一天的温度曲线。16、可以查询当前故障和历史故障。具有故障的统计功能,可以用来分析机器的不稳定部分,以便加以完善。可以按故障号、故障次数和故障出现时间三种方式来查询历史故障。17、有远程线控开停机、一次定时开停机器、以及每周定时开停机,每天最多可定时开停机器达 3 次。18、有多种显示画面风格,可根据自已的喜好设置显示画面。19、支持多语言在线切换。1.21.2、安全要求、安全要求1、请务必详尽阅读“安全要求” ,并严加遵守各项安全要求。2、妥善保管好该使用说明书,以便相关人员随时取阅。3、指定电源为控制器供电,切勿与其它电器共用同一电源,以免导致负荷过大的危险。4、务必保证控制器

9、可靠接地并经常检查接地是否牢固,接地不当可能导致触电的意外。5、装时请遵守强弱电分离的原则。6、按照“安装尺寸图” 、 “电源、通讯连线图” 、 “电气连接图”等图安装连线。7、把控制器安装在不会有雨雪、废弃物等聚集、阳光暴晒的地方。8、稳固安装控制器,以防控制器跌落伤人或损坏。9、变压器输入 AC220V10%,50Hz;请务必保证电压输入。10、输出继电器 AC250V/10A。11、切勿使用锋利物来按触摸屏控制器,或在触摸屏上施加过大压力,以免损坏触摸屏。12、切勿拉扯、扭曲电源线、通讯线以免产生严重故障。13、清除污垢请用布沾湿中性水,拧干后擦拭控制器表面,切勿使用酸性、碱性化学物质清

10、除污垢。14、用户如有任何修理的需要,请与厂家联系,切勿自行修理。1.31.3、上电前的准备、上电前的准备1、 确定电源接线良好,请参考电源通讯连接示意图电源通讯连接示意图。2、 确定后板的地址和波特率跳线正确。第一块 LY506A、LY511A 后板地址跳为 1,第二块 LY506A、LY511A 后板地址跳为 2,第三块 LY506A、LY511A 后板地址跳为 3,以此类推。请参考电气连接图电气连接图。 (注:电气连接图中地址跳线中的“ON”表示插上短路片, “OFF”表示拔掉短路片。 )1.41.4、模块机组控制器系统配置表、模块机组控制器系统配置表模块数DM23 单色/彩色LY506

11、ALY511APC 软件1 111212231334144如果需要PC 监控,需增加该配置。X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 3二、安装说明二、安装说明2.12.1、DM23CDM23C 外形安装尺寸图:外形安装尺寸图:DM23C 触摸屏显示器外形安装尺寸图2.22.2、LY506LY506 外形安装尺寸图:外形安装尺寸图:LY506ALY506A I/O 板的外形安装尺寸图 X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 42.32.3、LY511LY511 外形安装尺寸图:外形安装尺寸图:LY511A I/O 板的外形安装尺寸图

12、2.42.4、蓄电池外形安装尺寸图:、蓄电池外形安装尺寸图:可充电蓄电池外形安装尺寸图mmmmmm蓄电池X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 52.52.5、开关电源外形安装尺寸图:、开关电源外形安装尺寸图:开关电源外形安装尺寸图M3.03-M3.0X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 62.62.6、DM23CDM23C 电源、通讯连接示意图:电源、通讯连接示意图:AC220V10%电源接下一个LY506、LY511地24VALB14红色红色AC220V10%Y0X0X1Y1LY506ACPUY1JP112X0Y0X1435

13、6说明: 1、如果您配备多块LY506A和LY511A,请参考LY506A和LY511A电气 连接图,依次设置好LY506A的地址,并用通讯线依次级联。 1 41 4通讯线的压法如下:1-黑2-红3-绿4-黄红色红色ALB006B1A1B0A0AC220V10%232口作用:a)当需要升级程序时,用于接程序下 载电缆,下载程序到触摸屏。b)当用多个触摸屏联控时,用于级联 多个触摸屏控制器。c)当需要PC监控时,用于连接转换器, 转接 到PC机。 232口 485口 不间断电源LED3142LY511AbBbABA321LY511A可充电电池正负S钥匙开关钥匙开关作用:当机组停机后,驱动模块的开

14、关电源断电后,请切断电池供电,以保护电池X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 7三、流程图三、流程图启动机器开机画面倒计十秒倒计时间到否否厂家设置按钮否否厂家设置退出否否运行画面说明:省略号包含有:“状态查询” 、 “故障查询” 、 “历史记录” 、 “使用说明”等按钮,其流程同前。否维修者设置按钮否维修者设置用户设置按钮否用户设置退出否否退出否否否启动按钮否启动机组停止按钮否停止机组否否X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 8四、四、机组运行机组运行4.14.1、开机界面、开机界面注释:电脑在上电之后的前 10 秒内进入到开

15、机画面,1、厂家可以通过正确的厂商密码进入到厂家设置;方法:轻触厂家图标的左上角位置,可弹出密码输入框,输入正确密码即可进入;该级密码为厂家密码,权限最高,请厂家妥善保管。2、支持中英文切换;方法:轻触中英文切换图标即可。3、显示上位机版本(如:DM23C.TY.F40MDM23C.TY.F40M V113A3V113A3) 、下位机版本(如:LY506A-LY506A-V1.03V1.03、LY511ALY511A V111A12V111A12) 、以及机组类型(如:水冷冷水机组水冷冷水机组,如机型未设则显示:机型未设机型未设)等。4、轻触液晶右下角可以略过该 10 秒延时,直接进入运行主画

16、面。5、当下载了厂家自定义开机界面,则显示厂家自定义开机界面。若需查看程序版当下载了厂家自定义开机界面,则显示厂家自定义开机界面。若需查看程序版本号,按住运行主界面中的右上角三秒钟后即可查看。本号,按住运行主界面中的右上角三秒钟后即可查看。6水冷冷水机组水冷冷水机组DM23C.TY.F40MDM23C.TY.F40M V113A3V113A3 LY506A-V1.03 LY511A-V111A12X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 94.24.2、运行主界面运行主界面 图 4-1 运行主界面 图 4-2 机器设置界面在图 4-1 运行主界面按“启动” 、 “

17、停止”键可启停机组。水冷冷水机组显示“出水”和“回水” ,水源热泵机组显示“出水” 、 “回水”和“环境” ,其中的“环境”根据其设定是否为使用来确定是否要显示。右边的中间显示的内容:“2”:“2”为电子膨胀阀驱动模块号;“步数 ST” 、 “过热度”显示当前对应驱动板号(机头)的步进电机步数、吸气过热度。左边的五行显示的内容:“运行模式:”显示为“制冷”或“制热” ;“控制方式:”显示为“手动”或“定时” ;“星期定时:”显示为“无效”或“有效” ;“控制回水:”显示的温度为控制温度,当温控选择为出水时则显示为“控制出水:” ;制冷时显示“防冰保护” ,制热时显示“防热保护” 。4.34.3

18、、机器设置、机器设置界面界面在运行主界面按住左上角左上角三秒钟,输入正确密码后进入机器设置界面,如上图 4-2 所示。按“向上” “向下”键切换设置项,按“进入”键进入所选设置项。详见“参数设置” 。只有厂家和维修者密码进入才有权限设置所有参数;4.44.4、用户设置、用户设置界面界面在运行主界面按“用户设置”键,输入正确密码后进入用户设置界面,如下图 4-3 所示。按“向上” “向下”键切换设置项,按“进入”键进入所选设置项。详见参数设置; 图 4-3 用户设置界面 图 4-4 压缩机状态界面注:1.只有使用外循环泵且设手动模式时,才显示“强制动作”设置项;否则的话,不显示出来,不能进行手动

19、操作。X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 104.54.5、状态查询、状态查询界面界面在运行主界面按“状态查询”键进入状态查询界面,如上图 4-4 所示。按“压机”键查看所有压缩机状态和温度值。按“膨胀阀”键查看所有膨胀阀驱动模块状态和电机状态。按“时曲线”键查看出水和回水的一个小时的温度曲线。按“日曲线”键查看出水和回水的一天的温度曲线。按“输入”键进入开关量输入查询界面显示每块后板的 24 路输入的名称及状态,按“输出”键进入继电器输出查询界面显示每块后板的 16 路输出的名称及状态。 ,按“原理图”键查看机组原理图。 (注:“时曲线”与“日曲线”共用同

20、一个按键)注:1.不同的机型显示的状态界面有所不同不同的机型显示的状态界面有所不同,并与温度探头等设置项使用设定有关。并与温度探头等设置项使用设定有关。2 2当机组设置为模块,压缩机数量为当机组设置为模块,压缩机数量为 2 2 台以上时,在台以上时,在“压缩机状态查询压缩机状态查询”界面中按界面中按“冷却出水冷却出水”或或“冷却回水冷却回水”位置即可查看除第一块板外的其他模块出回水温度。位置即可查看除第一块板外的其他模块出回水温度。 图 4-5 膨胀阀状态界面 图 4-6 温度曲线界面 图 4-7 干式蒸发器水冷机组原理图 图 4-8 满液式水冷机组原理图 图 4-9 历史记录界面X1.DM2

21、3C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 11在膨胀阀状态查询界中,按住右上角右上角三秒钟,输入正确的厂家密码后进入电子膨胀阀界面:图 4-10 电子膨胀阀调试界面操作说明如下:1、在左边显示框中“#1”表示当前控制的电子膨胀阀模块,当连接多个模块时可通过按“向上”或“向下”按钮来选择所要控制的电子膨胀阀。2、 “状态”表示当前控制的方式,有“手动”和“自动”两种,可通过按右框中的“自动”和“手动”按钮选择控制方式。在自动方式下,手动输入电子膨胀动作步数无效。3、 “过热度”表示当前膨胀阀的实际过热度值。4、 “当前步幅”表示电子膨胀阀实际动作的步数。5、在手动方式下,按下“

22、压紧”键时,关闭电子膨胀阀,关紧之后“当前步幅”将显示为“0” ;按下“自动”键时,电子膨胀阀将根据比较过热度控制值和实际过热度的大小进行动作。按下“手动”键,在右框中通过输入膨胀阀的动作步数之后进行强制开阀与关阀。 6、在右边的数字框中输入电子膨胀阀的动作步数,然后按“”按钮确定即可,误输入时按“DEL”键退格删除,也可按“”按钮清空输入。另外,可按“+” 或“-”键来微动调节所设置的膨胀阀步数。4.64.6、历史记录、历史记录界面界面在运行主界面按“历史记录”键后进入记录查询界面,包括故障查询和压缩机累计运行时间查询,如上图 4-10 所示。按“向上” “向下”键切换查询项,按“进入”键进

23、入所选查询项。4.74.7、使用说明、使用说明界面界面在运行主界面按“使用说明”键后进入使用说明界面,包括 DM23 电脑控制器简介。如下图 4-11 所示。 X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 12图 4-11 使用说明界面 图 4-12 关于 DM23 电脑控制界面 图 4-13 系统维护设置界面 图 4-14 故障查询界面在关于 DM23 电脑控制界面中,按住右上角三秒进入系统维护设置,如图 4-13 所示。 在系统维护设置界面是厂商可以设置 3 次系统维护时间;当进入系统维护设置中设置好“维护时间”和“密码”后,如果时间到达设置的“维护时间” ,机组

24、将自动停机,系统将提示您输入密码,只有输入正确的系统维护密码或厂家密码,才能继续使用机组,否则按键无效。“”键用于选择下一个设置项,当前设置项为“维护日期”或“密码”时,按数字键 0 到 9 设定,按“返回键”退出使用期限设置界面,当前设置项为“当前状态”时,按奇数数字键设定为“已启用” ,按偶数数字键设定为“未启用” 。系统维护设置也可以用于催款,如果只付了第一期的款,就只给第一系统维护的密码,用于解除第一期系统维护时间;如果只付了第一、二期的款,就只给第一、二系统维护的密码,第一期限系统维护密码用于解除第一系统维护,第二系统维护密码用于解除第二系统维护,第二系统维护密码是不能解除第一系统维

25、护的;如果三期的款都付了,就只用给第三系统维护的密码,因为第三系统维护密码可以解除第一、二、三系统维护时间。还有厂家密码也可以解除任何一个系统维护时间。注:注:1、当输入厂家密码或第三期系统维护密码,所有系统维护限制失效、当输入厂家密码或第三期系统维护密码,所有系统维护限制失效; 2、当设置了系统维护时间及密码且已启用后,再次进入时需要系统维护时,、当设置了系统维护时间及密码且已启用后,再次进入时需要系统维护时,需要输入当前设置的系统维护密码或厂家密码才可以进入。需要输入当前设置的系统维护密码或厂家密码才可以进入。4.84.8、故障查询、故障查询界面界面正常情况下“故障查询”按键隐藏,当出现新

26、故障时,主界面“故障查询”按键闪烁并报警,按“故障查询”键后进入故障查询界面,如上图 4-14 所示。在故障查询界面按“消音”键停止报警,确认故障排除后可按“复位”键消除故障。注:注:1 1、 “PCB-”“PCB-”后显示的数字表示后板号后显示的数字表示后板号, ,其中其中 LY511ALY511A 与与 LY506ALY506A 对应板号相同对应板号相同2 2、当机组在运行时,出现停机故障,如、当机组在运行时,出现停机故障,如“系统回水温度探头断路故障系统回水温度探头断路故障” ,机组停机,并,机组停机,并自动切换到主运行界面。自动切换到主运行界面。五、五、厂家设置厂家设置/在开机倒计时界

27、面按“图标”中间(即屏幕上半部的中央位置) ,输入正确的厂商密码进入厂家设置厂家设置界面。只有空调厂家才有权限设置所有参数。X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 13 图 5-1 厂家设置界面 图 5-2 当前时间设置界面厂家设置界面:包括厂家参数设置、系统数据复位、当前时间设置、修改厂家密码。5.15.1、厂家参数设置、厂家参数设置设置项设置项缺省值缺省值( (范围范围) )说明说明机器型号未设置机型,见注释注释 1压缩机类型莱富康或“比泽尔” ,见注释注释 2空调泵类型共用井水泵类型共用或“独立”见注释注释 3启动方式星三角或“分绕组”启动,见注释注释 4

28、组合类型非模块或“模块” ,见注释注释 5外循环泵功能无或“正向” 、 “正反向” ,见外泵功能外泵功能电加热器个数0(04)该值不能大于压缩机台数压缩机台数1(14)机组压缩机数量50%能量级是否参与能调是或“否”见注释注释 6电流传感器不用或”使用”,用于测量压缩机电流使用组网控制否不用或“使用” ,用于 PC 监控程序机组蒸发器类型独立或“共用” ,见注释注释 7高压传感器不用详见详见 6.106.10 膨胀阀驱动模块操作说明膨胀阀驱动模块操作说明细节细节 1 1来电自启动无效见注释注释 8压机卸载关闭冷却泵关闭否否见注释注释 9水流开关位置工程或“机组” ,见注释注释 10系统温度探头

29、位置机组或“工程” ,见注释注释 11压机停机油位开关检测否?否或“是” ,见注释注释 12厂商选择无显示不同的厂商信息注释:注释:1、机型包括:水冷送水和水源热泵二种机型。当机型发生改变时,将初始化机器参数、用户参数与故障记录信息。2、压缩机类型设置为莱富康时,无间歇电磁阀;设置为比泽尔时,有间歇电磁阀,在自定义输出端口参数中可显示间歇电磁阀间歇时间设置项。3、空调泵类型为共用时,所有模块共用主模块上冷冻泵或空调泵,所有模块水流检测共用同一个水流开关;设置为有独立时每个模块都有各自冷冻泵或空调泵,启动时根 据当前所选择的模块动作。每个模块的水流开关是分开检测的。X1.DM23C.TY.F40

30、M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 14井水泵类型为共用时,所有模块共用主模块上冷却泵或井水泵,所有模块水流检测共用同一个水流开关;设置为有独立时每个模块都有各自冷却泵或井水泵,启动时根据当前所选择的模块动作。每个模块的水流开关是分开检测的。4、分绕组启动时,绕组一接触器、绕组二接触分别对应星三角启动的主接触器、角形接触器。5、选择非模块机组时,只有第一个模块有外循环泵及外循环温度探头检测功能。 当选择模块机组时,每个模块都有外循环泵及外循环温度探头检测功能;各模块的出/回水温度探头默认放置在机组上,且只检测模块蒸发回水过低和冷凝出水温度过高。6、50%能量级不参与能量调节时,在压缩机开

31、、停机时需要经过 50%,在能量调节过程跳过 50%能量级。7、机组蒸发器共用时,只检测第一块板的防冰开关,出现防冰保护停所有压缩机;机组蒸发器独立时,每块板都检测防冰开关,出现防冰保护停相对应的压缩机。8、是掉电记忆功能,当该参数设为“有效”时,当机组重新上电时,如果上次机组掉电时处于运行状态,则机组自动启动;如果上次机组掉电时处于待机状态,则机组仍然处于待机状态。当该参数设为“无效”时,机组重新上电,无论机组上次上电时处于运行还是待机状态,机组仍然处于待机状态。9、设置为是:模块压缩机关闭后,经过冷却泵(井水泵)停机延时时间后关闭相对应的模块冷却泵(井水泵) 。设置为否:压缩机关闭后,水泵

32、不关闭。10、水流开关在工程上时,水流开关位置设置在工程时,只检测第一块板上的冷冻与冷却水流开关;水流开关位置设置在机组时,每块板上都检测冷冻与冷却水流开关; 11、系统温度探头在工程上时,制冷和制热时都采用系统蒸发出水温度控制;在机组上时,制冷采用系统蒸发出水温度控制,制热时采用系统冷凝出水温度控制。12、设置为是:控制器上电后开始检测油位开关;设置为否:压缩机启动后,经过油位检测延时后,开始检测油位开关;5.25.2、系统数据复位、系统数据复位 图 5-3 系统数据复位界面 数据复位界面:把有关的参数初始化成默认值默认值。包括初始化常用设置常用设置、初始化压缩机累压缩机累计运行时间计运行时

33、间、初始化机器设置数据机器设置数据、初始化故障记录故障记录、初始化用户时间用户时间、初始化星期定时设星期定时设置置、初始化压缩机是否使用设置压缩机是否使用设置;5.35.3、修改厂家设置密码、修改厂家设置密码参见密码管理章节。X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 15六、机器设置六、机器设置在主运行界面按左上角 3 秒钟输入正确密码后进入“机器设置机器设置” ,只有空调厂家和调试人员才有权限进行所有操作,不同机型有不同的设置参数,参数的设置范围和默认值也不相同。6.16.1、机型设置、机型设置设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明温控方式回水回水

34、水冷送水机型时选择“系统回水温度”或“系统出水温度”作为能量调节温度。水源热泵时选择“系统蒸发回水温度”或“系统蒸发出水温度”见能量调节能量调节线控开关类型拨动拨动或“脉冲” ,用于远程开停机组。见注释注释 1屏保时间10 分(020)10 分(020)见注释注释 2外循环泵控制模式手动手动或“自动” ,见注释注释 3,见外循环泵外循环泵过热度过低保护延时30 秒(0255)30 秒(0255)过热度过低持续 30 秒报警上电立即防冻否否或“是” ,见注释注释 4, 水泵间歇运行时间2 分(1255)2 分(1255)间歇运行期间水泵运行的时间,见防冻逻防冻逻辑辑水泵间歇停止时间30 分(12

35、55)30 分(1255)间歇运行期间水泵停止的时间,见防冻逻防冻逻辑辑注释:注释:1 1、用于远程开停机组。设为“拨动”时,根据【线控开关】设定为“常开” ,线控开关打在闭合,启动机组,打在断开,停止机组;设为“常闭”时,正好相反。设为“脉冲”时,按下线控开关,机组根据现处状态决定是否开停。使用线控开关启停机组时,触摸器上“启动” 、 “停止”键仍然有效。2 2、屏幕保护功能:在 10 分钟内没有触摸屏幕,系统将切断背光电源进入屏幕保护状态,轻触屏幕即可退出屏保状态返回正常状态。3 3、如果【外循环泵功能】设为“无” ,不可见;否则,可见。4 4、此项参数设置为是是:X1.DM23C.TY.

36、F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 16机组上电后立即开启水泵进行第一次防冻判断。此项参数设置为否否:机组上电后,待机时间超过【防冻连续关机时间】才开启水泵进行第一次防冻判断。6.26.2、探头设置、探头设置设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明系统出水温度探头使用不可设(见注释注释 1 1、2 2),只有第一块后板上有, 系统回水温度探头使用不可设,只有第一块后板上有排气温度探头使用使用可设(见注释注释 1 1),每块后板上都有环境温度探头使用可设,只有第一块后板上有冷冻水出水温度探头使用可设,单系统上没有,否则每块后板上都有冷冻水回水温度探头使用可设,单系统上没有

37、,否则每块后板上都有冷却水出水温度探头使用可设,每块后板上都有冷却水回水温度探头使用可设,每块后板上都有阀后温度探头使用可设,每块后板上都有冷凝出水温度探头使用可设,每块后板上都有,见注释注释 2 2外循环泵温度探头使用使用不可设,见注释注释 3 3模块冷凝出温探头不用模块冷凝回温探头不用模块蒸发出温探头不用模块蒸发回温探头不用可设,每块后板上都有 仅组合类型设置为模块时才可见,设置为使用时,DM23C 将检测每个模块的探头故障或温度过高、过低保护。注释:1、以上说明中为不可设的温度探头,表示该机型必须使用该温度探头,此处只是显示出示以供参考。当探头设置成不用时,相关报警无效,机组运行时相关动

38、作不执行或相关温度值不显示。如果缺省设为“不用”表示可以不接此温度探头,如果要接则要设为“使用” 。2、在水源热泵机型中,当系统温度探头设置在机组时,部分温度探头名称及数量更改如下:X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 17设置项设置项更改后更改后水源热泵水源热泵说明说明系统出水温度探头系统蒸发出温探头使用可设,只有第一块后板上有,系统回水温度探头系统蒸发回温探头使用不可设,只有第一块后板上有,冷凝出水温度探头系统冷凝出温探头使用可设,只有第一块后板上有,系统冷凝回温探头使用可设(新增) ,只有第一块后板上有,当系统温度探头设置在工程时,部分温度探头名称及数量

39、更改如下:设置项设置项更改后更改后水源热泵水源热泵说明说明系统出水温度探头系统出水温度探头使用可设,只有第一块后板上有,系统回水温度探头系统回水温度探头使用不可设,只有第一块后板上有,冷凝出水温度探头系统井水出温探头使用可设,只有第一块后板上有,系统井水回温探头使用可设(新增) ,只有第一块后板上有, 注:系统井水出温和回温探头设置为不用时,可将模块蒸发出水和模块冷凝出水探头设置为使用,可对每个模块的蒸发出水和冷凝出水进行保护。3、 【外循环泵温度探头】当使用外循环泵且外循环泵工作在自动模式下,才可见。6.36.3、时间设置、时间设置设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明排气温度

40、过低保护延时检测240 秒(0255)240 秒(0255)负载大于等于 50%开始计时排气温度过低保护持续时间30 秒(0255)30 秒(0255)排气温度连续过低检测时间压缩机防频繁启动延时5 分(060)5 分(060)同一台压缩机两次开启间隔延时时间冷冻水泵启动后延时30 秒(0255)冷冻泵启动后延时 30 秒后开冷却泵空调水泵启动延时15 秒(0255)空调泵启动后延时 15 秒后开井水泵冷却水泵启动后延时30 秒(0255)冷却泵启动后延时 30 秒后开压缩机井水泵启动后延时120 秒(0600)井水泵启动后延时 120 秒后开压缩机25%电磁阀启动后延时10 秒(0600)1

41、0 秒(0600)25%电磁阀到接触启动后的间隔延时X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 18绕组一接触器启动后延时500 毫秒(300800)500 毫秒(300800)绕组一接触器接通后延时 500 毫秒接通绕组二接触器, 见注释注释 1 1绕组二接触器启动后延时10 秒(060)10 秒(060)开绕组二接触器后延时 10 秒开 50%电磁阀星点接触器启动后延时7 秒(010)7 秒(010)星点接触器启动后延时 7 秒开角点接触器角点接触器启动后延时15 秒(0255)15 秒(0255)角点接触器启动后延时 15 秒开 50%电磁阀50%电磁阀启动后

42、延时60 秒(0180)60 秒(0180)50%电磁阀到 75%电磁阀的间隔延时75%电磁阀启动后延时60 秒(0240)60 秒(0240)75%电磁阀到 100%电磁阀的间隔延时冷却塔风扇启动/停机延时10 秒(060)见注释注释 2 2压缩机停机间隔延时15 秒(5240)15 秒(5240)两台压缩机之间的间隔停机时间冷却水泵延时停机30 秒(060)压缩机全停机后冷却泵延时 30 秒停机井水泵延时停机120 秒(0600)压缩机全停机后井水泵延时 120 秒停机冷冻水泵延时停机2 分(1180)冷却泵停机后冷冻泵延时 2 分钟停机空调水泵延时停机1 分(1180)井水泵停机后空调泵

43、延时 1 分钟停机一般故障检测延时3 秒(020)3 秒(020)一般故障检测延时 3 秒水流故障延时15 秒(0255)15 秒(0600)水流量不足 15 秒延时报警油位故障检测延时30 秒(0255)30 秒(0255)油位故障延时3 秒(060)3 秒(060)见注释注释 3 3油压差保护延时120 秒(0255)120 秒(0255)油压故障延时3 秒(060)3 秒(060)见注释注释 4 4防冻连续关机时间30 分(0255)见防冻逻辑防冻逻辑压缩机非满负载运行时间0 分 (0255)0 分 (0255)压缩机强制满负载运行时间0 分(0255)0 分(0255)见注释注释 5

44、5设置为 0 时,不使用这项功能。75%停机延时20 秒(0255)20 秒(0255)压缩机停机时 75%负载最少运行时间50%停机延时20 秒(0255)20 秒(0255)压缩机停机时 50%负载最少运行时间X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 1925%停机延时20 秒(0255)20 秒(0255)压缩机停机时 25%负载最少运行时间注释:注释:1 1、其中的【绕组一接触器启动后延时】和【绕组二接触器启动后延时】这两项只有在设为“分绕组”启动时才显示出来;而【星点接触器启动后延时】和【角点接触器启动后延时】这两项只有在设为“星三角”启动时才显示出来。

45、2 2、当冷却出水温度大于【冷却塔风扇启动温度】延时 10 秒开冷却塔风扇;当冷却出水温度小于【冷却塔风扇停机温度】延时 10 秒关冷却塔风机。3 3、当油【油位故障检测延时】设置为 0 时,在待机时检测油位故障,无故障时压缩机启动后如出现油位故障,持续【油位故障延时】后报警;当【油位故障检测延时】设置为大于 0 时,在压缩机启动后开始检测,【油位故障检测延时】过后,如果有油位故障开关量输入,持续【油位故障延时】后报油位故障。4 4、压缩机启动后开始检测,【油压差保护延时】过后,如果有油压故障开关量输入,持续【油压故障延时】后报油压故障。5 5、 【压缩机非满负载运行时间】 、 【压缩机强制满

46、负载运行时间】用于解决压缩机回油问题。主要是担心压缩机长时间运行在非满负荷情况下,造成压缩机的润滑系统不良好,产生缺油现象,有损压缩机的寿命。所以当压缩机在非满负荷运行时间达到【压缩机非满负载运行时间】 ,会强制压缩机进入满负荷运行,未达到【压缩机强制满负载运行 时间】是不允许卸载该压缩机,除非出现停机、压缩机故障、压缩机所对应的后板通讯故障、控制温度达到急停区、出水温度过低等故障。6.46.4、开关量定义、开关量定义设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明冷冻水泵过载常闭常闭:正常时该开关量闭合,故障时断开。空调水泵过载常闭常开:正常时该开关量断开,故障时闭合。冷冻水流量不足常闭

47、同上空调水流量不足常闭同上冷却水泵过载常闭同上井水泵过载常闭同上冷却水流量不足常闭同上井水流量不足常闭同上X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 20防冰开关常开常开同上外循环水流量不足常开常开外循环泵过载常开常开见注释注释 1 1冷却塔风机过载常闭同上压机低压常闭常闭同上压机高压常闭常闭同上压机过载常闭常闭同上压机过热常开常开同上压机压差开关常开常开同上压机油压开关常闭常闭同上压机油位开关常闭常闭同上机内保护常闭常闭同上线控开关常开常开同上错缺相保护常开常开同上外部连锁开关常开常开同上,液位过高报警常开常开同上,注释:注释:1、 【外循环泵功能】设为“无”时,

48、不可见;否则,可见。注:注:对于以上开关量输入,如果所设计的机组不使用某个开关量,则可以把该开关量设为“常开” ,接线时就可要不用接任何线;如果把该开关量设为“常闭” ,则接线时要短接该开关量。6.56.5、温度界限设置、温度界限设置设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明冷冻出水探头温度补偿0(-55)0(-55)用于补偿系统出水温度或系统蒸发出水温度冷冻回水探头温度补偿0(-55)0(-55)用于补偿系统回水温度或系统蒸发回水温度冷却出水探头温度补偿0(-55)用于补偿系统冷凝出水温度冷却回水探头温度补偿0(-55)用于补偿系统冷凝回水温度X1.DM23C.TY.F40M.厂家

49、使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 21排气温度过高100(0150)100(0150)用于排气温度过高报警排气温度过低40(0150)40(0150)用于排气温度过低报警制冷温度下限7(-3060)7(-3060)用于限制用户可设的制冷控制温度制冷出水温度过低保护4(-3060)制冷时出水温度4停所有压缩机制冷出水温度正常返回10(-3060)制冷时出水温度10才允许启动压缩机制热温度上限50(0150)用于限制用户可设的制热控制温度系统空调出水制冷过低保护4(-3060) 制冷时空调出水温度4停所有压缩机见注释注释 1系统空调出水制冷正常返回10(-3060) 制冷时空调出水温度10允许开压

50、缩机见注释注释 1系统空调出水制热过高保护55(0150) 制热时空调出水温度55停所有压缩机见注释注释 1系统空调出水制热正常返回50(0150) 制热时空调出水温度50允许开压缩机见注释注释 1冷却塔风扇启动温度35(060)冷却出水温度35开,见冷却塔风扇冷却塔风扇冷却塔风扇停机温度25(060)冷却出水温度25关,见冷却塔风扇冷却塔风扇冷却水出水温度过高保护45(3565)当冷却出水温度45,停机并报警冷却水出水温度正常返回35(065)当冷却出水温度35,恢复正常阀后温度过低保护-1(-2020)当阀后温度-1,停压机并报警阀后温度正常返回6(-2025)当阀后器出水温度6,恢复正常

51、系统井水出水制冷过高保护60(0150)制冷时井水出水温度60,停压机并报警系统井水出水制冷正常返回55(0150)当井水出水温度55,恢复正常防冻开水泵出水温度6(030)防冻开电加热器出水温度4(030)防冻开压缩机出水温度2(030)防冻关压缩机出水温度15(030)见防冻逻辑防冻逻辑X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 22井水泵防冻温度4(030)井水泵退防冻温度15(030)系统井水出水制热过低保护4(-3060) 制热时井水出水温度4,停压机并报警系统井水出水制热正常返回10(-3060) 当井水出水温度10,恢复正常过热度过低0(-560)0(

52、-560)当压缩机启动后过热度连续【过热度过低保护延时】低于该值后发生报警停机注释:注释:1、制冷时对系统蒸发器出水温度保护,使用系统蒸发器出水温度过低保护与正常返回值控制,制热时对系统冷凝器出水温度保护,使用系统冷凝器出水温过高保护与正常返回值控制。6.66.6、温控参数设置、温控参数设置设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明温度控制周期60 秒(0240)60 秒(0240)用于制冷制热控制,详见“能量调节能量调节”急停控制周期0 秒(0180)0 秒(0180)用于急停区控制,详见“能量调节能量调节”制冷、制热加载温差设置2(010)2(010)用于制冷制热控制,详见“能量

53、调节能量调节”制冷、制热卸载温差设置3(010)3(010)用于制冷制热控制,详见“能量调节能量调节”外循环泵控制温差3(010)3(010)用于外循环泵的自动控制,见外循环泵外循环泵25%阀强制开时间180 秒(0255)180 秒(0255)见注释注释 1 1允许检测防冻的环境温度10(030)用于防冻控制,见防冻逻辑防冻逻辑注释:注释:1、机组在停机或上电时强制开 25%阀 180 秒,其目的是为了避免机组带负载启动,在停机或开机之前把负载卸载至最小。6.76.7、自定义输出端口参数、自定义输出端口参数设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明JP6_9 输出端口定义中间喷液阀

54、中间喷液阀X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 23JP7_4 输出端口定义回油电磁阀回油电磁阀JP7_5 输出端口定义液路电磁阀液路电磁阀JP8_2 输出端口定义电机喷液阀电机喷液阀见注释注释 1电机喷液电磁阀开启排气温度80(0120)80(0120)当排气温度80开电机喷液电磁阀电机喷液电磁阀关闭排气温度70(0120)70(0120)当排气温度70关电机喷液电磁阀关回油电磁阀时间30 秒(0255)0 秒(0255)开回油电磁阀时间8 秒(0255)0 秒(0255)见注释注释 2 2液路电磁阀启动延时5 秒(-6060)5 秒(-6060)液路电磁阀

55、抽空时间5 秒(-6060)5 秒(-6060)见注释注释 3中间喷液电磁阀开启排气温度90(0120)90(0120)当排气温度90开中间喷液电磁阀中间喷液电磁阀关闭排气温度80(0120)80(0120)当排气温度80关中间喷液电磁阀间歇电磁阀间歇时间10 秒(560)10 秒(560)比泽尔压缩机时才可见注释:注释:1、自定义输出都可以设为:(按以下顺序) 备用-中间喷液阀-回油电磁阀-液路电磁阀-电机喷液阀-间歇电磁阀-备用2 2、这两个参数设为 0 时表示不用回油电磁阀,一般有回油装备的压缩机才使用这两个参数,用于解决压缩机的回油问题。当压缩机运行起来,回油电磁阀就开始动作,回油电磁

56、阀开【开回油电磁阀时间】后,接着回油电磁阀关【关回油电磁阀时间】后,再回油电磁阀开【回油电磁阀开时间】 ,依此循环。3、当【液路电磁阀启动延时】或【液路电磁阀抽空时间】大于 0 时,压缩机提前启动或或关闭;反之压缩机延后启动或关闭。注意注意: RB10 三级 无抽空功能! 有延时开液路阀功能!6.86.8、压力传感器参数设置、压力传感器参数设置设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明高压传感器类型电流电流高压传感器最小量程0.00 (-1.00-1.00)0.00(-1.001.00)高压传感器最大量程3.00 (0.00-10.00)3.00(0.0010.00)电流型(4-20

57、MA)、电压型(0-5V、0-10V)左边未写单位 默认单位为 MPa详见详见 6.106.10 细节细节 2 2X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 24高压传感器补偿0.00 (-1.00-1.00)0.00(-1.001.00)高压压力过高报警1.90 (1.00-3.00)1.90(1.003.00)高压1.90Mpa 停压机高压压力过高返回1.80 (1.00-3.00)1.80(1.003.00)高压1.80Mpa 恢复正常低压压力过低报警0.30 (0.0-1.0)0.30(0.01.0)低压0.30Mpa 停压机低压压力过低返回0.40 (0.

58、0-1.0)0.40(0.01.0)低压0.40Mpa 恢复正常高低压力差过小报警0.45 (0.00-3.00)0.45(0.003.00)高压-低压0.45 停压机高压传感器压力过高延时0 秒(0-60)60 秒(060)高压过高时延时报警低压传感器压力过低延时60 秒(0-255)60 秒(0255)低压过低时延时报警高低压力差过小检测延时180 秒(0-255)180 秒(0255)高低压差过小时延报警说明说明:1、这些参数项只有在使用压力传感器时才可见。6.96.9、膨胀阀参数设置膨胀阀参数设置设置项设置项水冷冷水水冷冷水水源热泵水源热泵说明说明低压压力传感器类型电流电流低压力传感器

59、最小量程-0.08Mpa(-1.001.00) -0.08Mpa(-1.001.00)低压压力传感器最大量程0.70Mpa(010.00)0.70Mpa(010.00)低压压力传感器补偿0Mpa(-1.001.00)0Mpa(-1.001.00)电流型(4-20MA)、电压型(0-5V、0-10V)仅当对象控制类型设为吸气过热度时,才可见, 详见详见 6.106.10 细节细节 2 2PT100_1 温度补偿0 (-5.005.00)0(-5.005.00)PT100_2 温度补偿0 (-5.005.00)0(-5.005.00)PT100 温度补偿对象模型控制选择吸气过热度吸气过热度吸气过热

60、度(不可设不可设)制冷过热度控制值5.0 (090.0)5.0 (090.0)制冷控制的吸气过热度值制热过热度控制值6.0 (090.0)6.0 (090.0)制热控制的吸气过热度值开阀持续时间10 秒(0255)10 秒(0255)关阀步数0 步(0700)0 步(0700)无效过热度控制详见详见 6.106.10 细节细节 3 3放大系数 Kp10 (0100)10 (0100)非专业人士不能修改X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 25积分系数 Ki0.38 (010.00)0.38 (010.00)非专业人士不能修改微分系数 Kd3 (099)3 (0

61、99)非专业人士不能修改变速积分系数 10.5 (0.13.0)0.5 (0.13.0)非专业人士不能修改电磁阀动作周期3.0 秒(010.0)3.0 秒(010.0)PID 采样周期变速积分系数 20.2 (03.0)0.2 (03.0)非专业人士不能修改机组制冷剂类型R22R22系统制冷剂类型开机电子阀预开度值165ST(07000)165ST(07000)电子膨胀阀型号EX-5EX-5步进电机参考相对电压70(0255)70(0255)以 EX-5 为例,详见详见 6.106.10 细节细节 4 4膨胀阀使用 UPS 电源否不用不用以 EX-5 为例, 详见详见 6.106.10 细节细

62、节 5 5抗积分饱和参数 10.2(01.0)0.2(01.0)非专业人士不能修改抗积分饱和参数 20.3(01.0)0.3(01.0)非专业人士不能修改延时开启膨胀阀时间50 秒50 秒详见详见 6.106.10 细节细节 6 6注意:注意:修改以上任何一项后修改以上任何一项后,在退出前在退出前,为确保正确保存并立即生效。请务必保证当前触摸屏控制器与为确保正确保存并立即生效。请务必保证当前触摸屏控制器与 LY511A 电磁阀驱动模块的通讯是正常的,修改完参电磁阀驱动模块的通讯是正常的,修改完参数后,按相应的数后,按相应的PCB1PCBx键,且出现提示设置成功后方可退出参数设置界面。键,且出现

63、提示设置成功后方可退出参数设置界面。6.106.10、膨胀阀驱动模块操作说明、膨胀阀驱动模块操作说明说明:高压传感器:指接在 LY506 后板用于测量高压的压力传感器低压传感器:指接在 LY511 后板的压力传感器细节细节 1、根据对象控制类型不同,设置对应如下:吸气过热度:吸气过热度:高压传感器,接在 LY506 上,使用可选。高压传感器参数在【测量压力传感器参数设置测量压力传感器参数设置】中设置。低压压力传感器,设置成低压,接在 LY511 上,必须使用。低压传感器参数在【膨胀阀参数设置膨胀阀参数设置】中设置,详见 6.8 节细节细节 2、低压压力传感器 PT3-07A 测量蒸发器内蒸发饱

64、和压力。输出信号为 4-20mA 的电信号对应于-0.8 到 7bar 的表压力。如果使用 R410A 冷煤系统请使用 PT3-18A 的压力传感器。高压压力传感器 PT3-30A 测量冷凝器内冷凝饱和压力。输出信号为 4-20mA 的电信号对应于 0.0 到 30bar 的表压力。X1.DM23C.TY.F40M.厂家使用说明书.带电子膨胀阀.螺杆机 26细节细节 3:3:当电子膨胀阀的开度值电子膨胀阀最大开阀步数 关阀步数/2,且持续时间大于【开阀持续时间】 ,强制关阀,步数为【关阀步数】 。然后再根据当前过热度进行 PID 调节,执行开阀或关阀动作。注:当注:当开阀持续时间开阀持续时间与

65、与关阀步数关阀步数设置为设置为 0 时,不使用无效过热控制这项功能。时,不使用无效过热控制这项功能。细节细节 4:4:对于不同型号的电子膨胀阀,参数有所不同。见下表设置项设置项ALCOALCO EX-5/6EX-5/6ALCOALCO EX-7EX-7ALCOALCO EX-8EX-8DanfossDanfoss ETS-50ETS-50DanfossDanfoss ETS-100ETS-100DanfossDanfoss ETS-250ETS-250DanfossDanfoss ETS-400ETS-400SporlanSporlan SER-6/20SER-6/20SporlanSporl

66、an SEI-30/50SEI-30/50SporlanSporlan SEH-100/175SEH-100/175放大系数 Kp8 10 1221 26 31 31313131积分系数 Ki0.38 0.42 0.49 0.55 0.61 0.67 0.67 0.67 0.67 0.67 微分系数 Kd3 466911 11111111开机电子阀预开度值 见注见注 1 1步进电机参考相对电压7011012098989898606060延时开启膨胀阀时间 见注见注 2 2注注 1 1:开机电子阀预开度值的计算: 开机电子阀预开度值=(压缩机达到 50%的制冷量/电子膨胀阀的制冷量)电子膨胀阀的最大步数 值得注意的是,由于不同类型的电子膨胀阀动作曲线不同,可把开机电子阀预开度值设置偏高一点,以防止机组在启动时报低压故障。 在设置电子膨胀阀预开度时,可先选择膨胀阀的类型,电子膨胀阀预开度将跟随当前所选膨胀阀类型发生改变,取所选膨胀阀最大开度的 40%作为预开度。注注 2 2:延时开启膨胀阀时间的计算: 延时开启膨胀阀时间=星点接触器启动后延时+角点接触器启动后延时+50%电磁阀启动后延时/

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