深圳市某框架筒体结构办公大楼工程施工组织设计

《深圳市某框架筒体结构办公大楼工程施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深圳市某框架筒体结构办公大楼工程施工组织设计（179页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、1.编制说明1）、深圳市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标的编制人仔细阅 读了所拥有的全部招标文件，对发包方所关注的问题有充分的了解并在设计中对 主要的问题给予了足够的考虑。诸如：总承包管理方案、施工方法及技术措施、 施工难点分析与应对措施、施工总进度网络计划、项目管理机构以及主要管理人 员资历及经验、防水的施工措施、控制工程质量的检测与保证措施、文明施工及 安全保证措施等问题，编制人在本设计中均作了有针对性和详细的阐述。2）、深圳市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标中施工方案部分 是由若干的子方案组成。各子方案的作用是：（1）、指导工程关键部位的施工。如：地下室施工方案、地下转换墙梁

2、施工 方案、无粘结预应力梁施工方案等。（2）、指导对建筑物的使用功能有较大影响的特殊工序的施工。如：一些特 殊部位防水施工措施。（3）、指导对施工控制及现场安全有较大关联的工作开展。如：现场测量方 案、现场临时用电方案、脚手架施工方案。工程施工中所需采用的其他常规施工工艺，在本设计中以分项工程工艺质 量管理卡的形式描述，以求重点突出、简单明了。3）、深圳市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标对总承包理念做 了详细的介绍，力图以最简洁的表述使发包方在短时间内树立起对我司的信心。4）、深圳市*国际行政办公大楼施工总承包工程技术标是为本工程的投 标而专门编制的，若我司有幸承建该工程，将以本设计为蓝

3、本，加以深化完善后 用于指导本工程的施工。2.编制依据制定本工程总承包管理施工技术方案的依据是：2.1 招标文件依据1）、深圳市*国际行政办公大楼工程投标邀请函、深圳市*国际行政办 公大楼工程合同招标文件及招标文件补遗。2）、深圳市*国际行政办公大楼工程全套施工图及图纸答疑所形成的相关文件。3）、所有与建设单位往来的函件、传真、电传、指令、邮件等文件。2.2 规范依据1）、中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规。2）、中华人民共和国建设部制定的相关政策、规范和标准。3）、深圳市制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及深圳市建设管理 职能部门制定的相关政策、规范和标准。4）、深圳市*国际

4、行政办公大楼工程合同招标文件技术条件书。5）、深圳市工勘岩土工程有限公司*国际行政办公大楼岩土工程勘察报告(2003 年 8 月)。2.3 其它依据1）、踏勘现场所了解的具体情况。2）、我司企业标准和质量保证体系。3）、我司现有施工力量和技术装备情况。4）、我司在其它类似工程施工中取得的经验。5）、其它相关单位提供的本工程资料。6）、其它参考资料。3.工程概况3.1 项目慨况深圳市*国际行政办公大楼位于深圳市*国际*码头北侧，北邻*立交道 路，南邻*码头查验场，西侧为*区货场，东侧为*大道。该工程总占地面积约为 24650.51m2，总建筑面积为 65476.68 m2。地下室 2层，主楼 2

5、5 层，建筑高度约 124m。副楼 5 层，建筑高度约 30m。3.1.1 建筑特征3.1.1.1 地下室1）、地下二层建筑面积 9734.86m2，为停车库、生活水箱、消防水箱、战区 人防区等。地下二层停车库含停车位 180 个，其中地下二层西面战时为人防区， 共设 2 个人防区，4 个抗爆单元。2）、地下一层建筑面积 9734.86m2，为停车库、设备用房等。地下一层停车 库含停车位 161 个。3.1.1.2 副楼每层建筑面积约为 2600m2 左右，主入口设在副楼东面。首层和二层设餐厅、 厨房等，三层设带包箱的餐厅、厨房和娱乐室等，四层设办公室、课室和阅读休 息区等，五层设讲演厅、课室

6、、休息室、办公室和模拟室等。3.1.1.3 主楼首层建筑面积为 2124.44m2，主入口大堂设在主楼南面，大堂内设展厅、楼 宇控制中心、港区模型等。主楼北面为接待厅，内设茶水间、卫生间等。二层建筑面积为 1033.15m2，主要为办证厅，其中还包括一设备夹层。三二十五层建筑面积约为 1270m2，除十四层为避难层外，其它层均为办公层。3.1.2 结构特征1）、本工程承重结构体系中主楼为框架-筒体结构，附楼和主楼以外的地下 室部分为框架结构。建筑安全等级为二级，按地质勘察报告，场地为二类场地， 抗震等级设防丙类，抗震设防烈度 7 度，建筑物抗震等级：地下二层及副楼为三级；地下室顶板为二级。主楼

7、部分：（1）、框架柱 12.55m 标高以下为一级，12.55m标高以上为二级。（2）、框架梁及剪力墙为二级。结构设计使用年限 50 年，设计 基准期 50 年。2）、地下室平面尺寸约为 102.15x95.3m，地下二层顶板共设置 4 条纵横向 后浇带。3）、本工程使用的砼强度等级如下：（1）、柱墙：主楼部分：地下二层20.95m 为 C60；20.95m63.25m 为 C50；63.25m94.15m 为 C40；94.15m屋顶为 C30； 副楼及无上部结构部分 C50（2）、地下室底板、承台、地梁、侧壁和地下室顶板：C30，抗渗等级 1.2MPa。（3）、地下一层楼板梁板砼为 C30

8、，一层及以上梁板砼为 C30。4）、本工程结构构件主要受力钢筋采用 HPB235 级钢筋（级钢筋）和 HRB335 级钢筋（级钢筋），少量采用 HRB400 级钢筋（级钢筋），以减少钢 筋数量，改善受力钢筋的排布。直径 22mm 及以上的钢筋连接采用 A 级墩粗直 螺纹接头，直径 1622mm 的钢筋连接采用焊接，直径 14mm 以下采用搭接。以 上所有形式连接在同一连接区段时，连接钢筋百分率不大于 50%，应避开主要受 力部位。所有连接均可以采用机械接头。各种型式接头位置均应相互错开，且不 宜设在梁端，柱端箍筋加密区范围内及构件最大弯矩处，接头末端至钢筋弯起点 的距离不小于钢筋直径 10 倍

9、。当钢筋连接采用搭接焊及帮条焊时，钢筋自焊及 级钢筋互焊采用 E43 系列焊条。级钢筋采用 E50 系列焊条。当钢筋连接采 用熔槽帮条焊时，、级钢筋自焊及、级钢筋互焊采用 E50 系列焊条， 、级钢筋与钢板搭接焊及预埋件 T 型角焊均采用 E43 系列焊条。5）、墙体做法：（1）、MU7.5 红砖用于：室外花池及装饰柱。（2）、MU5 粘土多孔砖砌块 200（双面抹灰）：用于地下室内隔墙，以及副 楼外立面填充墙。（3）、MU5 加气混凝土实心砌块 200（双面抹灰）：用于主副楼地面以上室内设备机房，厨房隔墙，风井间隔墙，以及所有室内防火墙。（4）、MU5 加气混凝土实心砌块 100（双面抹灰）

10、：地面以上水管井间隔墙。（5）、轻钢龙骨双面石膏板隔墙 200：用于副楼三层及以上功能用房隔墙。（6）、MU5 灰砂砖实心砌块：用于副楼电梯井道侧壁墙。3.1.3 电气工程特征1）、本工程电气系统包括：变配电系统、电力系统、照明系统、防雷与接地 系统、火灾自动报擎系统和弱电系统。2）、本工程由建设单位“*国际三期工程中心变电站”以电缆埋地方式引入 两路 10KV 独立电源，两路电源同时工作，互为备用，每路电源均可满足本工程 全部负荷用电。当一个电源发生故障时，另一个电源不应同时受到损坏。根据建 设单位要求，另设两台 1000KV 柴油发电机组作备用电源，以保证对一级负荷中 特别重要负荷及消防负

11、荷供电。在外电源全部中断后，柴油发电机组自动起动， 并在 30 秒内向应急负荷供电。其中一台为十五至十九层保证电源，另一台为消 防负荷备用电源。各自独立，互为备用。3）、在地下室一层设一处变配电所，内设高压配电室、低压配电室、变压器 室及值班室等，安装变压器四台。柴油发电机房也设在地下一层，与变配电所相 邻。4）、本工程消防用电设备均采用专用回路供电，发生火灾时，确保向消防设 备供电，同时通过火灾自动报警系统切断起火部位的非消防电源。消防控制室、 消防水泵、消防电梯、防烟排烟风机等重要消防负荷采用双电源供电，并在末端 自动切换。5）、大容量设备由变电所直接供电，其它用电设备均由各层配电箱供电。

12、照 明包括一般照明和应急照明。3.1.4 给排水工程特征1）、水源来自市政自来水管网或*港区储备供水。2）、主楼全部采用加压泵-水箱供水。副楼全部采用市政水压供水。当市政 水压供水中断情况下。主楼加压供水管应仍能保证一定时段全楼的生活用水。地下二层设两个 72m3 不锈钢生活水池。屋面设 15 m3 生活水箱。地下二层设一座400 m3 消火栓消防水池，屋面设 18 m3 消防水箱。中间避难层（十四层）设一座100 m3 自喷消防水池。全楼设管道直饮水系统，直饮水处理间预埋设于避难层。 全楼全部采用即热式电热水器供热水。3）、管材材料如下表 3-1 所示表 3-1给排水管管材类别序号系统类别安

13、装场所管材类别1给水系统水泵至屋面水箱不锈钢管屋面水箱至各用水支管钢塑管各用水支管铜管2污水系统主楼污水管通气管柔性排水铸铁管副楼污水管通气管硬聚氯乙烯塑料管污水泵排出管镀锌钢管3雨水系统主楼雨水管加厚镀锌钢管副楼雨水管硬聚氯乙烯塑料管4热水系统铜管3.1.5 通风空调包括空调冷冻水、冷却水、热水系统、空调风系统、平时机械通风系统、事 故机械通风系统、消防防排烟系统、锅炉蒸汽系统等以及自控与监测。自控与监 测包括冷冻水系统自控、空调机组的控制、新风机组的控制、湿度控制、风机盘 管的控制、VAV 变风量空气处理机组的控制。3.1.6 消防工程特征包括室外消火栓系统、室内消火栓系统、自动喷水灭火系

14、统、气体灭火系统、 火灾自动报警及消防联动控制系统等。3.2 工程范围1）、由总承包商自行完成或总承包商自行分包的工程（以下简称 A 类工程）：（1）、土建工程：包括土方工程、砌体结构工程、砼结构工程、屋面工程、 防水工程、门工程。（2）、核心筒内、楼梯间、更衣室、茶水间、冲凉房、卫生间一次装修。（3）、人防工程。（4）、室外工程：围墙、大门、道路、室外停车场、室外管线、室外给排水、 室外供电埋管。2）、指定分包工程。即：由雇主招标选定分包商，但由总承包商与分包商签 订承包合的专业工程（以下简称 B 类工程）：（1）、安装工程：包括供电干线工程、动力照明、防雷接地、高低压配电、 发电机安装、室

15、外照明、室外供电穿线；室内给水系统、室内排水系统、水处理 系统；送排风系统、防排烟系统、空调风系统、空调水系统。（2）、消防工程：包括火灾报警及联动系统、消火栓系统、喷淋（喷淋泡沫） 系统、水幕系统、气体灭火系统、室外消防、防火卷帘、灭火器。（3）、幕墙工程：包括玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙、玻璃屋顶。（4）、钢连桥。3）、相关承包商：由雇主直接与分包商签订合同的专业工程（以下简称 C类工程）：（1）、电梯工程。（2）、燃气工程。（3）、电力监控系统。（4）、智能建筑工程。（5）、室内二次装修工程。（6）、发电机组工程。（7）、室内外园林绿化工程：园林景观小品、绿化工程。（8）、白蚁防治。4）

16、、雇主提供设备：（1）、冷水机组、冷却塔。（2）、中央空调冷冻、冷却水泵。（3）、发电机组。（4）、高低压配电设备。3.3 工程重点与难点1）、本工程工程量大，工期紧，结构类型多而复杂，有钢筋混凝土结构、钢 结构、玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙和设备安装等，做好预留预埋是本工程的 重点之一。2）、本工程指定分包单位和相关承包商比较多，对总承包管理提出了很高的 要求，作为总承包须向其他各分包单位提供有针对性的配合服务，要求有科学的 施工组织与部署。3）、本工程地下室面积很大，地下水位比较高，因此地下室防水施工是本工 程的一个重点。4）、本工程地下室核心井筒底板厚度达 2.4m，因此大体积混凝土施工

17、是本 工程施工的一个难点。5 ）、本工程许多部位层高超过 4.5m ，特别是主楼首层入户大堂层高达10.41m，做好高支模支撑体系施工也是本工程施工的一个难点。表 A提前竣工的建议表 B施工方法3.4施工测量方案3.4.1 平面控制施测方法和精度要求由于施工现场场地较为平坦，为准确确定建筑物位置，保证精度，拟采用建 筑物外围矩形控制网的方法进行施工测量。定位前必须根据建设单位提供的总 平面图上的红线点坐标，对各控制点的距离和角度进行复核，确保各点的准确 性。再根据总平面图上各建筑物角点坐标以及其它图纸提供的建筑物各细部 轴线之间的尺寸计算各控制点的坐标，然后根据红线点及建筑物外围矩形控制网 上

18、各控制点的坐标换算出各控制点与相近红线点的放样数据，做好数据标注。经过反复计算、复核、确认以上数据无误后按支导线的路线，采用极坐标的 方法进行放样，将仪器置于各水准点，测量定出所有控制点后，再将仪器置于有 关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度在达到定位要求后， 埋设固定标桩，用标桩将位置确定，建立建筑物外围控制网。经复核后再根据定 位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。在测量的全过程中，要严格遵守工程测量规范（GB50026-93）和钢筋 混凝土高层建筑物设计与施工规程（JGJ-91），其精度要求如下：角度观测精度 为10，距离测量精度为 1/1000

19、0。3.4.2 标高控制施测方法和精度要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是本工程测量工作的重 要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点，能在很大程度 上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。工地上的高程控制点，要联测到国家水准标志或城市水准点上，高程建筑物 的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一，才能确保管线在敷设时 与城市管线能联通。高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。标高点依据建设单位提 供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将该工程的设计0.00 点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据

20、0.00 水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该 层标高的依据。由0.00 标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标 高后，应复核至另一水准标高点。其差不能超过3mm。这样在各层抄平时可相 互校核，避免错误。精度要求：标高测量精度为5nmm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。3.4.3 沉降观测测设前，首先了解*国际行政办公大楼各建筑物的结构形式，并根据该工程 建筑物的结构形式正确布置沉降观测点，以便全面和准确的反映地基及建筑物的 沉降情况。为了按期进行沉降观测，了解地基和建筑物的下沉情况，掌握下沉量， 根据建筑物的结构形式以及各建筑物的轴线布置，对建筑

21、物进行沉降观测，本工 程共布置 42 个沉降观测点。建筑物的沉降观测必须严格按建筑变形测量规程（JGJ/T）规范（JGJ/T 8-97）来执行。3.4.3.1 水准基点的设置 基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但在建筑物所产生的压力影响范围以外，及设置在压缩性较低的土层中，并不能少于2 个。3.4.3.2 水准测量1）、采用精密水准仪和铟钢尺进行观测，每次观测时固定测量仪器，固定人 员，使用固定的水准基点和沉降观测点，按规定的周期、路线进行观测。观测前 严格检校仪器，保证仪器合格后方能使用。2）、测量精度采用二等水准测量，视线长度控制在 30m 以内，视线高度不 宜

22、于 0.3m，进行闭合，其闭合差在0.6n mm 以内。3）、观测次数和时间：埋点完观测一次，每施工完一层观测一次，建筑物装 修和设备安装阶段每两个月观测一次，建筑物竣工后第一年观测 4 次，第二年观 测 2 次，以后每年 1 次，直到沉降稳定为止。3.4.4 垂直度控制观测为了保证工程质量，确保建筑物的立面设计位置，满足施工进度要求，拟在 该工程中，使用激光铅直投测法控制该工程在施工中的垂直度。其方法如下：3.4.4.1 激光铅直投测的图形设计 进行激光铅直投测图形设计之前，考虑结构图中结构层梁及建筑图中装修时内隔墙的影响，合理布置激光控制点。具体方法如下： 首层结构面施工完后，按先前确定的

23、水准点，分别在建筑物的相关轴线向建筑物内偏移一定距离的交点位置定出 4 个激光控制点，该 4 个激光控制点就作为 施工二层以上各楼层垂直度控制的基点。这样布置激光控制基点的优点在于，既 能控制整个建筑物在施工中的垂直度，又能有效的保证控制面积，同时该 4 个激 光控制点之间的连线所构成的几何图形分别组成四个矩形闭合环，起到复核和检 查的作用。3.4.4.2 激光基准点的测设及精度要求当施工首层砼楼面时，将 1001005mm 铁板预埋在预先确定好位置的砼楼 面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确 投于铁板上，经过检查校核后，将正确点位刻于铁板上，作为向上投测的基

24、准点。激光基准点的测设精度，距离经过改正后，精度应达到 1/10000，各点角度 误差控制在10 秒以内。在施工第二层楼板时，将直径 80mm、长 400mm 钢管垂直埋于与首层激光 基准点相应的各点砼楼面里，作为激光通光孔，为了确保工作人员和仪器安全， 钢管顶部作一活动盖板。三层以上各楼层预留 200200mm 孔洞作为激光通光孔，在各层通光孔上固 定一水平激光靶，将激光仪分别安置在首层各激光基准点上，经过严格的对中整 平后，望远镜视准轴调为竖直，起动激光器，发射出一束红色铅直激光基准线于 各接收靶上，激光光斑所指示的位置即为地面上各基准点的竖向投影点，在各接 收靶上分别安置经纬仪，经过校核

25、改正后，将各细部轴线一一投出，弹上墨线， 供施工放样用。直到施工完顶层，均能应用激光投测控制施工的垂直度。垂直度偏差精度要求：层高为 5mm，全高为 H/1000 且不大于 30mm。3.4.5 标桩及沉降观测点的埋设和保护施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固 的标桩，并有明确、醒目的标识。这是施工测量的一项重要工作。平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不 致发生下沉和位移，标桩的埋设深度将不低于 0.5m，标桩顶面高于地面设计高 程 0.1m。标桩的型式采用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。标 桩固定后用红砖、混凝土、盖板加

26、以保护。沉降观测点的型式和设置方法根据工程性质和施工条件来确定。根据建筑物 的结构形式，本工程的沉降观测点布设在首层板面建筑标高以上 30cm 的墙柱位 置。为了保证观测点的稳定性，观测点埋在墙内的部分大于露出墙外部分的 3-5 倍。观测点外露部分为 5cm，保证观测尺能垂直置于观测点上。观测点的上部呈 圆形。3.4.6 仪器设备配置详见工程质量监测、测量放线仪器设备清单3.4.7 测量资料的整理测量记录应做到原始、正确、完整、工整。应在规定的表格上记录。开始应 将所列各项填好，并熟悉表中所列各项内容和相应的填写位置。记录应当场及时填写清楚，不允许先写在草稿纸上后转抄，以免转抄错误， 记错或算

27、错的数字，应将错数画一斜线，将正确数字写在错数字的上方，以保持 记录的原始性。字迹要工整、清楚。相应的数字及小数点应左右成列、上下成行、 一一对齐。记录中数字的位数反映观测精度。工程测量要内业、外业资料齐全，并进行系统整理，竣工时交完整的竣工资 料一式三份给甲方及档案馆。3.5地下室工程本工程地下结构为二层，地库一层设为停车库、设备用房等。地下一层结构板面标高为6.03m；地下二层设为汽车库、水池等，战时部分作为人防区，底板结构面标高10.3m，其中主楼核心井筒底板标高17.2m。地下室底板厚度500mm，主楼核心井筒底板厚度 2400mm。地下一层除人防部分板厚为 222mm 外，其它为 1

28、20mm。地下室顶板厚度为 450mm。地下室外墙为 450mm 厚钢筋 混凝土墙，主楼核心井筒外外墙为 350600mm 厚钢筋混凝土墙，防护密闭隔墙 为 250600mm 厚钢筋混凝土墙。防水工程除钢筋混凝土结构自防水外，还设有 水泥基渗透结晶性防水涂料、自粘复合型防水卷材、PVC 防水卷材和普通细石 混凝土等防水做法。3.5.1 地下室结构施工流程 地下室具体施工工期进度见我司编制的进度计划表。 施工流程见下图 5-1 所示：图 5-1地下室结构施工流程图施工准备地下室底板、承台、地梁等土方开挖主楼核心井筒基坑支护地下室底板垫层施工凿桩头核心井筒土方开挖地下室底板防水施工承台、地梁垫层施

29、工承台、地梁砖胎模凿桩头核心井筒底板垫层施工核心井筒底板防水施工地下室底板结构施工地下二层结构施工地下一层结构施工外墙及顶板防水施工 回填土施工3.5.2 核心井筒基坑支护3.5.3 地下室底板、承台、地梁及水池土方开挖3.5.3.1 施工准备1）、开挖原始标高经业主、监理及施工方签字认可，开挖现场障碍物清理完 毕。2）、建筑物位置的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，已经过复核。3）、决定挖土方案，包括开挖方法、挖土顺序、堆土弃土位置、运土方法及路线等。3.5.3.2 土方开挖本工程地下室场地移交标高为-3.9m，地下室底板标高为-4.4m。为确保工期， 大面积土方采用机械开挖，人工辅助整理。3.

30、5.3.3 主要机械选择1）、EX-200 型反铲挖掘机：2 台。2）、自卸汽车（15t）：8 台。3.5.3.4 施工要点1）、土方开挖前先测量定位、抄平放线，定出开挖深度与范围，为施工提供 技术依据，施工时随时掌握标高变化，防止超挖。土方开挖由瓦工砌砖胎模和混 凝土工施工垫层相配合，每开挖一处，即立即施工垫层和砌砖胎模。核心筒基础 挖完后，用人工修整，然后砌砖胎模。2）、土方施工采用人工和机械开挖相结合的方式，较小的承台挖土机配备60cm 的小斗开挖、人工修整，核心筒大承台主要采用挖土机配备 100cm 的斗开 挖、人工修整。所挖土方在基坑内临时集中堆放，统一外运。3）、机械开挖预留 20

31、CM 土方，用人工清理，避免机械扰动基底土质。4）、为缩短工期，基坑设有临时坡道，将自卸车直接开到基坑内运输泥土， 节省土方倒运的时间。5）、开挖时，控制挖掘机间距大于 10M，挖掘机工作范围内不准进行其它 作业和站人堆物。3.5.4 混凝土垫层施工在基坑边搭设商品混凝土运输梭槽，输送混凝土至基坑底，然后人工转运混 凝土至混凝土浇注部位浇注振捣，采用平板振捣器振捣。在垫层混凝土浇注过程 中，安排不少于 3 人的专人负责控制其垫层标高。通常方法是在垫层混凝土浇注 前，在工作垫层以上标设距垫层底 500 mm 的标高,标高标设在底板的地锚上，混 凝土垫层的顶标高为所设标高下 500mm。混凝土垫层

32、施工的要点为：分段混凝 土垫层浇注连续，标高控制准确，混凝土垫层顶面平整。3.5.5 砖胎模施工本工程承台、地梁基槽均采用砖胎模作为模板支护，为保证基础施工质量， 对承台、地梁基槽的深度超过 1 米的采用 240 砖胎模，深度在 1 米以内的采用120 砖胎模。3.5.6 地下室防水施工地下室底板板面以下采用 PVC 防水卷材，板面以上采用水泥基渗透结晶性 防水涂料。地下室侧壁外侧采用自粘性复合型防水卷材，内侧采用水泥基渗透结 晶性防水涂料。地下室顶板板面以上采用 PVC 防水卷材和细石混凝土，板面以 下采用水泥基渗透结晶性防水涂料。各防水层施工工艺详见5.10 防水工程 章节。3.5.7 地

33、下室自防水结构施工3.5.7.1 模板系统处理1）、严格控制模板系统的质量。应确保模板系统有足够的刚度；模板接缝要 严密、平整，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。2）、采用止水对拉螺杆紧固模板，对拉螺杆采用一道止水片增加防渗抗漏性 能。对拉螺杆大样图如下图 5-2 所示：图 5-2止水对拉螺杆杆大样图3）砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂砼面。3.5.7.2 钢筋工程钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。钢筋下料、加工尺寸要准确。 钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状等是否正确，特别要注意检查负筋的位置。 保证钢筋接头的位置及搭接长度符合

34、规定要求，保证钢筋绑扎牢固，无松动等变形现象。3.5.7.3 砼工程1）、防水砼材质 与普通砼相比，防水砼的材质与配合比特殊要求：（1）、水灰比不大于 0.5；（2）、采用低热矿渣硅酸盐 525#水泥，水泥用量不小于 320kg/m；（3）、砂率控制在 3540%；（4）、灰砂比在 1：21：2.5 间；（5）、采用自来水，必要时进行水质检验；（6）、掺加适量外加剂提高砼防水抗渗能力。如掺膨胀剂 UEA-E，配制补偿 性收缩砼，消除干缩和冷缩裂缝，增强抗渗性能；掺减水剂，起缓凝、降低温升 的效果，减少泌水，提高抗渗能力。2）、施工要点（1）、固定模板的对接螺杆，预埋套管等均加焊止水环或止水片，

35、外墙对拉 螺杆在砼达到一定强度时凿小凹坑，切割剩余端头，并用密实防水砼填平。（2）、绑扎钢筋将留足够的保护层，减少误差（特别是负误差），保护层垫 块为与浇筑防水砼有相同配合比的防水细石砼垫块。（3）、架设钢筋的钢马凳不能取掉的情况下也要焊止水环或者使脚部落在细 石砼垫块上。（4）、防水砼拌制时间比普通砼略长，视外加剂种类、掺入量确定搅拌时间。（5）、浇筑自落高度超过 2.7m 时，采用溜管使砼下落。砼分层浇筑每层厚 度不宜超过 200300mm，相邻两层浇筑时间不超过 4h（加缓凝剂）。（6）、砼浇筑后 8h 或模板拆除后一小时内向混凝土外露表面喷涂经业主认 可的液体养护膜。养护液材料限定于蜡

36、状乳和石油碳水树酯，养护液的效率指数不得低于 90%，最小用量为每平方米 0.2 升。养护液和材料及其使用方法在混凝土浇注前提交业主工程师认可。养护时间不得少于 14 天。（7）、防水砼在其强度超过设计强度等级的 70%时方可拆模（对水平方向构 件为 100%），且加强保温、保湿，使砼表面温度与环境温度差不超过 15，拆模 后及时进行外防水等工序施工，以便尽早对基坑回填，避免因干缩和温差引起开 裂。（8）、砼浇筑后严禁开凿打洞，施工缝的留设按图纸进行。（9）、对外墙体，除去在底板浇筑的 300mm 的墙高，为了减少施工缝,墙体 与顶板一次浇筑。3）、墙、柱与梁板交接处砼浇捣 因柱、剪力墙与梁板

37、交接处砼等级不同，浇梁板砼时，输送泵先浇柱、剪力墙区域砼，保证砼强度等级先浇高后浇低，高低分界处用快易收口网进行处理并 防止产生冷缝。柱、剪力墙与梁板交接处砼浇筑图如下图 5-3 所示：图 5-3柱、剪力墙与梁板交接处砼浇筑图3.5.7.4 后浇带施工在本工程地下室设有纵横 5 条后浇带，对后浇带处，我司采用如下工艺进行 施工：1)、后浇带施工缝处支模用快易收口网成型，利用快易收口网鳞状网片，能 增强前后浇筑砼的咬合力。如下图 5-4 所示：图 5-4后浇带施工缝处支模图2)、板面砼浇筑后，在带边两侧砌筑 12cm 高的红砖挡水条，既有利于板面蓄水养护砼，又防止了施工用水杂物等流到下层，不利于

38、现场文明施工和后浇带 清理，挡水条用旧胶合板封盖带面，以防施工人员踩踏带内钢筋。3)、后浇带施工时，清除施工缝处垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱 砼层，清除残留在砼表面上的积水、钢筋上的油污、水泥砂浆、浮锈等杂物。4)、后浇带的施工时间根据图纸要求进行，砼配合比本层楼板提高一个等级， 掺 UEA 膨胀剂。浇捣时重点控制，加强振捣。一次成型，不留冷缝，养护时间不 低于 14d。当板厚 h200mm 后浇带处的止水片采用 3mm 钢板止水片或其他，当板厚 h200mm 时，后浇带处的止水片采用 RX 膨润土止水条。3.5.7.5 施工缝防水措施 对底板、侧壁和顶板等所留的水平和竖向施工缝，均通

39、长设置-4003 钢板止水带，如下图 5-4 所示。图 5-4施工缝防水图在施工缝处浇注砼时，已浇砼的强度(抗压)不应小于 1.2Mpa；在已硬化的砼 表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层；并加以充分的湿和冲洗干 净，且不得有积水；在浇注砼前，首先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与砼内成分 相同的水泥砂浆(厚 10mm15mm)，并细致捣实，使新旧砼紧密结合。3.5.8 主楼核心井筒大体积砼施工主楼核心井筒底板厚度达 2400mm，所以砼在水化时将在各个方向产生很大 的压力，按大体积砼考虑施工，采取措施处理温差，解决温度应力，并控制裂缝 开展。3.5.8.1 砼浇筑前裂缝控制计算及相应措施

40、：1）、浇筑前裂缝控制计算： 大体积砼浇筑前，根据施工拟采取的措施和施工条件，先计算砼的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期的收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量，然后再 计算可能产生的最大温度收缩应力，如不超过砼的抗拉强度，则表示所采取的措 施有效，否则调整砼的入模温度，降低水化热温升值，降低砼内外温差，改善施 工工艺和拌合物性能，提高砼抗拉强度或改善约束并重新计算，直到应力在允许 范围内为止。2）、有关公式（1）、混凝土的水化热绝热温升值 T（t）T（t）=CQ（1-e-mt）/ T（t）浇定一段时间 t，砼的绝热温升值（） C每方砼水泥用量（kg） Q每千克水泥水化热量（J/kg），查表可知

41、 砼比热，取 0.96（J/kg.K）砼密度，取 2400kg/mm经验系数，取 0.20.4（2）、各龄期砼收缩变形值y（t） （t）=0 （1-e 0-0.1t）Mi-4y标准状态下最终收缩值，取 3.2410 ；y（t）各龄期（d）砼收缩相对变形值；Mi各种非标准条件的修正系数，查表可知（3）、各龄期砼收缩当量温差Ty（t）=-y（t）/ Ty（t）各龄期（d）砼收缩当量温差（），负号表示降温砼线膨胀系数，取 1.010（4）、各龄期砼弹性模量E（t）=E0（1-e-0.09t）E（t）砼从浇灌后至计算时的弹性模量（N/mm）E0砼量终弹性模量（N/mm），近似取 28d 的弹性模量，可

42、查表得。（5）、砼的温度收缩应力=E（t）T S（t）R/（1-）T砼最大综合温差（），负值表示降温T=T（t）+To-Th To砼入模温度 Th砼浇筑后达到稳定的温度S（t）考虑徐变影响的松驰系数，一般取 0.3-0.5R砼外约束系数，取 0.25-0.5 砼的泊松比，取 0.15-0.203）、相应措施（1）、配合比设计时，充分利用砼的后期强度，适当减少每立方米水泥用量。（2）、在合理范围内使用粗骨料，选用粒径较大、级配良好的粗骨料，掺加 减水剂，改善和易性，降低水灰比以达到降低水泥用量，降低水化热的目的。（3）、采用低温水搅拌砼，骨料避免日光直晒或采取喷冷水预冷，砼输送泵， 泵管工作过程

43、中也洒冷水降温。（4）、加强砼振捣，提高砼密实度。（5）、设置必要的温度配筋，在截面突变和转折处增加斜向构造配筋，以改 善应力集中，防止裂缝出现。如在电梯井壁四角处，附加如图所示钢筋：（6）、砼浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制砼表面龟裂。3.5.8.2 砼浇筑后裂缝控制计算及应对措施1）、浇筑后裂缝控制计算： 砼浇筑后，根据实测温度值和控制的温度升降曲线分别计算各降温阶段的砼温度收缩拉应力，并采取有效措施加强养护，减缓降温速度，提高砼抗拉强度以 保证质量。2）、有关公式（1）、砼水化热绝热温升值T（t）=CQ（1-e -m

44、t）/PTmax= CQ/P，式中参数意义同式。（2）、砼各龄期实际水化热最高温升值Td=Tn-To（7）Tn各龄期实测温度值（）To砼入模温度（）（3）、水化热平均温度 Tt（t）=T1+（2/3）T4=T1+（2/3）（T2-T1）（8） T1保温养护状态度的混凝土表面湿度（）T2实测砼结构中心最高温度（） T4实测砼结构中心最高温度与温度表面温度之差（），即 T4= T2- T1（9）（4）、结构截面上任意深处温度Ty=T1+（1-4y/d）T4（10）y截面上任意一点离开中心轴的距离d结构物厚度（5）、各龄期砼y（t）、Ty（t）、E（t）计算同砼浇筑前裂缝控制的施工计 算。（6）、各

45、龄期砼综合温差及总温差T（t）=Tx（t）+Ty（t）（11）总温差为各龄期综合温差之和，即：T（t）各龄期砼的综合温差（）T各龄期砼的总温差（）（7）、砼降温阶段综合最大温度收缩拉应力（t）=（1-1/（COShL/2）Ei（t）Ti（t）Si（t）/（1-） 降温时砼抗裂安全度满足下式要求： K=（t）/fct）1.05B约束状态影响系数，B=（Cx/dE（t）1/2L底板长度Ei（t）各龄期砼弹性模量Ti（t）各龄期综合温差 Si（t）各龄期砼松驰系数，查表可知 COSh双曲余弦函数，查函数表可知 泊板比，取0.153）、应对措施（1）、砼测温 底板采用全自动电脑连续测温法。A、温度控制

46、指标：中心温度与表面温度差25，降温速率2/24h。 B、在主楼核心井筒底板基础内测温点布置：高度方向，底板底部、中部和表面；平面方向：在板块中部和边角地区。测温点布置图如下图 5-5 所示： 图 5-5测温点布置图点代表位于板底之上 200mm，点表示位于高度方向的中间，点表示位于表面以下 200mm，测温点的布置基本保证了对整个底板各部位砼温度变化 的检测。C、测温设备 测温设备选择硅电阻温度传感器，它的主要特点是稳定性好，灵敏性高，重复性好，成本低，因此传感器可以直接埋在砼中连续测温一个月以上，不会出现0.5 度以上的漂移，硅电阻的灵敏度在 0.6%，如果电阻的初值为 800 欧，当稳定

47、 上升 10 度时，电阻值则达到 848 欧，这样大的电阻变化，可以只使用很少的放 大元件，从而大大降低在放大环节上的温漂和误差，此传感器的选择，保证了对 砼稳定检测的准确和连续。在自动控制和记录方面，采用了奔 4 计算机，计算机主机的工作速度和连续 工作时间满足连续测温要求。主要是要防止外电路的干扰，所以采用严格的光电 隔离技术，全面隔离外电路和计算机电路之间的干扰通道。在将测温的电压信号转换成计算机可以接受的数字信号方面，采用了 12 位 A/D 转换板，转换速度大于每秒 1 万次，无论是转换精确度还是转换速度，都能 满足测温要求。在传感器和计算机之间使用多芯电缆线，每一测点一根，电缆线放

48、在塑料管 内，埋在砼中，这样保证电缆线不被施工弄断。D、测温方法 砼温度变化是一个平缓的发展过程，在一段时间内温度不会突变，因此检测温度的时间间隔只要小于砼每变化的时间就可以了。测温计划每 5 分钟记录一次温度，为了滤掉长线传输时的工频干扰，每一次 记录的温度都经过上千次采样总和的平均值，有效的滤掉干扰的波动。E、自动测得的每一个传感器的温度数据存在一个被压缩的数据库中，测温 完成后，要对这个数据库中的数据进行后期处理，首先恢复每一个传感器的温度 数据，并进行必要的平滑处理，再用喷墨彩色打印机画出曲线图，取得特征值数 据，制成表，以供分析之用。（2）、养护方法：砼初凝时，在表面铺一层塑料薄膜防

49、止水分蒸发，其上再 铺两层麻袋保湿养护，塑料薄膜与砼表面间应适时补充水分。（3）、信息化控制：根据温度测量值控制温度变化曲线，掌握砼在强度发展过程中内部温度场分布状况，根据温度梯度变化情况适时调节养护力度。3.5.9 土方回填地下室结构与防水施工完后，就及时进行土方回填，以确保现场有一个好的 施工环境，土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回 填也有利于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。3.5.9.1 施工准备 材料要求：选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。回填土含水率控制在最佳范围内，根据实测结果适当处理，回填土过湿时先晒干；过干时，适当

50、加水湿润。施工现场垃圾严禁作回填材料。作业条件：地下室防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续。清理 掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高程的测投，墙边设水平标记。地 下室外架已经拆除。3.5.9.2 操作工艺1）、地下室外墙填土采用汽车填土，推土机推平，蛙式打夯机打夯。2）、地下室顶板采用人工配合机械的方法，由装载车将填方土料运至地下室 外墙边，再由人工用手推车负责现场运输，用小型打夯机将填土夯实。3）、回填时须逐层满宽进行，每层松铺厚度不超过 250mm，用不轻于 15T的履带式拖拉机摊铺整平。4）、打夯前应将填土初步整平，打夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。5）、分段分层填土

51、，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于 每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于 10cm。6）、土层表面太干燥时，应洒水湿润后再回填，以保证填土上下层结合良好。7）、夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮上)，则将该部分土方挖除，另 用砂土或含砂石较大的土回填。3.5.9.3 质量标准1）、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。2）、回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。3.5.9.4 施工注意事项1）、回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后 才能回填上一层。2）、严格控制每层回填厚度。3）、严格选用回填

52、料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要 环节。4）、不准雨天进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑 内。3.6钢筋工程钢筋是砼结构中的主要受力材料之一，是砼结构的骨架，对砼结构的内在质 量起着决定性的作用。对钢筋的质量要做严格控制，钢筋进场必须有材质合格证 明书，并取样送检，化验合格后方可使用。钢筋规格比较多，也比较繁杂，要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致 密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。3.6.1 钢筋验收和存放进场钢筋必须要有出厂质量证明，并经抽样检验，达到力学性能要求方可使 用。钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码。堆码时必

53、须要下 垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于 150mm，枕木或槽钢的间距不得大 于 2m。3.6.2 钢筋放样技术员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固 等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简 图、加工尺寸等内容。3.6.3 钢筋加工钢筋加工在现场所设加工场内完成，严格按加工料表执行，发现料表有误时 遵循正常程序予以改正。3.6.3.1 钢筋除锈 钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结 合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损

54、蚀钢筋截面，或除锈 后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将剔除不用或降级使用。3.6.3.2 钢筋调直 利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对级钢控制在 4%以内。3.6.3.3 钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设 控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现断口有劈裂缩头，严重弯头或断口呈 马蹄形时必须切除。并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时， 要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为10mm。3.6.3.4 钢筋弯曲成型 由钢筋弯曲机完成，弯曲前，

55、根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，弯曲时控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。 钢筋弯曲成型后允许偏差：全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。 弯曲成型时应细致耐心，达到以下质量要求：1）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。2）、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。3）、调直钢筋时，采用级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，级钢筋的冷拉率 不宜大于 1%。4）、级钢筋末端作 180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍， 平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍。、级钢筋末端作 90或 135弯曲 时，级钢筋的弯曲直长不宜小

56、于钢筋直径的 4 倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。5）、箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时， 用级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径 的 2.5 倍，弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的 10 倍。箍筋两端作 135弯钩。6）、各弯曲部位不得有裂纹。7）、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm（将结构总说明内容括入其中）。3.6.4 钢筋连接钢筋连接按设计要求。优先采用机械接头，当钢筋直径22 时，应采用机 械接头（墩粗直螺纹），并达到 A 级标

57、准。直径 1622mm 的竖向钢筋连接采用 电渣压力焊，直径 1622mm 的水平钢筋连接采用闪光对焊或电弧焊（优先采用 闪光对焊）。直径 14mm 以下采用搭接。受力钢筋接头位置应在受力较小处，并 相互错开，任一截面钢筋接头总量不得超过图纸中规定的比例。3.6.4.1 电渣压力焊1）、工艺和操作要点 为使钢筋端面局部接触，以利引弧，形成渣池，进行手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法：先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提升24mm，引燃电弧。引弧后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后， 随着钢筋的熔化而渐渐下达，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在 切断焊接电源的

58、同时，迅速进行顶压。持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头 偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。焊剂使用前,须经恒温 2500C 烘焙 12h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣 和杂物；如果受潮，尚须再烘焙。焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于 5%，则不 宜进行焊接。2）、质量验收 外观检查:接头应逐个进行检查，检查结果应符合下列要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过 0.1钢筋直径，同时不得大于 2mm。接头处弯折不得大于 40。对外观检查不合格的 接头，应切除重焊。3）、强度检验 取样：从每批成品中切除

59、三个试件进行拉伸试验。分批方法为：在一般构筑物中，每 300 个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋 混凝土框架结构中，每一楼层中以 300 个同类型接头作为一批；不足 300 个时， 仍作为一批。评定：接头拉伸试验结果中，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强 度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验； 复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。3.6.4.2 闪光对焊1）、工艺 工艺过程：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微 接触，

60、形成连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以 一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度）。焊接过程的操作一般要求为：夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接 触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程应该稳定、强烈，防 止焊缝与金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使 接头处产生适当的镦粗变形。2）、质量验收同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的 200 个同类型接头，作为一 批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计足 200 个接头时，亦按一批 计算。外观检查：每批抽查 10%的接头，并不得少于 10 个。检查结果应符合下列 要求：接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢 筋，不得有明显的烧伤；对于级钢筋，不得烧伤。接头处的弯折不得大于 40。 接头处的钢筋轴线偏移不得大于 0.1d（d 为钢筋直径），同时不得大于 2mm。如 发现有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。3）、机械性能试验取样：从每批成品中切取