3345372679和善煤矿矿井灾害预防与处理计划

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1、汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划0目目 录录第一章第一章 总总 则则 .3第二章第二章 矿矿井概况井概况 .4第一节 自然情况.4第二节 水文地质条件.5第三节 矿井瓦斯等级.9第四节 煤层爆炸危险性及自燃倾向性.10第五节 矿井开拓及生产系统.11第六节 可能发生各种事故的危险源情况及地点.16第三章第三章 组织组织机构及机构及职责职责 .22第一节 组织机构.22第二节 工作职责.23第三节 事故报警、通知的方法和顺序.27第四章第四章 灾害灾害预预防与防与处处理理 .28第一节 瓦斯、煤尘灾害的征兆及预防与处理措施.28第二节 火灾事故分类与预兆、预防及处理措施.37第三节

2、 水灾事故预兆、预防及处理措施.45第四节 顶板事故预兆、预防及处理措施.49第五节 运输、机电事故的预防及处理措施.53汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划1第六节 其他事故的预防及处理措施.62第七节 避灾路线.73第五章第五章 自救和互救自救和互救 .73第一节 现场急救.74第二节 自救、互救的原则.74第三节 井下透水时的自救、互救.75第四节 井下发生火灾时的自救、互救.76第五节 瓦斯、煤尘爆炸时的自救、互救.77第六节 发生冒顶事故时的自救、互救.78第六章第六章 相关表格相关表格 .79附表一：附表一：应急救援人员、单位联系方式应急救援人员、单位联系方式 .79附表

3、二：附表二：应急救援队伍花名表应急救援队伍花名表 .80附表三：附表三： 消防材料库救灾工具、材料、设备消防材料库救灾工具、材料、设备 .81第七章第七章 技技术图纸术图纸 .82汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划2 矿矿井灾害井灾害预预防与防与处处理理计计划划第一章第一章 总总 则则一、编制矿井灾害预防和处理计划的目的为了防止煤矿在生产建设过程中各类事故的发生，以及在事故发生后有效采取应急处理和救援措施，有效地发挥应急救援功能，提高矿井预防和处理灾害的能力，保障职工的身体健康和生命财产安全，最大限度地减少事故损失。 二、编制原则1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。2、

4、救人优先的原则。3、防止事故扩大，缩小影响范围的原则。4、保护救援人员生命安全的原则。三、适用范围正新公司和善煤矿在生产、建设、经营活动中，由于自然或人为因素造成的安全生产事故的预防和处理工作，适用本计划。四、矿井灾害预防和处理计划的要求1、矿井灾害预防和处理计划由总工程师负责组织安监、地质、生产、通风、机电、运输、基建和调度等专业技术人员编制，经有关专业技术部门负责人和矿领导会审后上报，每季度根据采掘延伸或系统改变组织有关部门和人员对矿井灾害预防和处理计划进行补充汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划3修订一次。2、要安排组织全部从业人员对矿井灾害预防和处理计划进行培训学习，培训结束

5、后组织考试，不及格者不得从事井下作业，并要建立培训、成绩档案，留存备查。3、各相关部门在贯彻本计划后，要有计划地组织职工熟悉避灾路线和安全出口。4、贯彻矿井灾害预防和处理计划时，相关部门要将各种灭火器材的性能和使用方法向职工讲解清楚，并能熟练使用，掌握受灾时切断本区电源开关的位置和方法。5、调度室必须配备各种图纸。6、机运区和通风区应经常检查、检修主通风机的反风装置和井下的反风设施，保证需要反风时能顺利进行。第二章第二章 矿矿井概况井概况第一第一节节 自然情况自然情况山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿由原山西和达煤业有限公司、善朴煤炭有限公司、花坡煤炭有限公司三矿整合而成。行政区划属

6、王陶乡和赤石桥乡管辖。地理坐标为：东经：11210021121704；北纬：365000-365151。井田几何形态为长条状的多边形，井田面积 12.6482km2，生产能力为 180万吨/年。全矿在册人数 181 人。 汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划4一、交通位置 汾（阳）屯（留）公路纵贯井田南北，沿汾（阳）屯（留）公路向北约 60km 可达南同蒲铁路线的平遥车站，向南经郭道镇可达太焦铁路支线交口站，交通较为便利。二、地形地貌及气象井田位于太岳山区，地表黄土零星分布，地形切割强烈。地势中部高东西低，最高点位于中西部松罗岭，标高 1757.4m, 最低点位于东南角河床，标高 1

7、340.0m,相对高差 417.4m。 本区属温带大陆性季风气候，四季分明。据沁源县气象站资料，年平均气温 8.7左右，7 月气温最高 38，平均 22.4,1 月气温最低 -30.2，平均-6.5，年平均降水量 656.7mm，霜冻期为 10 月上旬至次年 4 月下旬，全年无霜期 120-160 天。根据 BG18306-2001中国地震动参数区划图，沁源县地震动峰值加速度为 0.15g,地震基本烈度为度。第二第二节节 水文地水文地质质条件条件一、井田地表水及河流井田地表河流主要为王陶河，王陶河上游地段位于井田西部，由西向东折北流出井田，在松罗店处有由南向北冲沟，在松罗店处汇入王陶河，松罗河

8、走向近东西是由槐树沟、大寨沟及段家沟汇流而成，在松罗店处汇入王陶河，王陶河为季节性河流，向北流至古寨汇入龙汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划5凤河。井田东部为赤石桥河上游地段，由胡家庄沟和猪家山沟汇入赤石桥河，南流汇入沁河，井田属黄河流域。主井井口标高 1498.5m，井口附近洪水位 1486.2m；副井口标高 1491m，井口附近洪水位 1483m；风井井口标高 1631m，井口附近洪水位 1585m，不存在洪水对井口及工业广场的影响。二、井田含水层井田内的含水层自上而下有：1、第四系砂砾层孔隙潜水含水层第四系全新统 Q4及上更新统 Q3，分布在井田中北部河谷地带，岩性为灰白色砂

9、质粘土、亚粘土砂砾层及砾石层，厚度变化大，层位不稳定，依地形而异，该层渗水性含水性均好，由于受大气降水和地表水补给条件好，但埋藏厚度薄,不易形成强含水层,因此,属弱富水性孔隙潜水含水层。 2、上石盒子组底部（K10砂岩）裂隙含水层砂岩含水层较稳定，多呈透镜体，岩性为黄绿色，浅灰绿色中-细粒厚层状石英长石砂岩，埋藏浅时，风化裂隙及节理发育，局部含小砾。钻进消耗量达 5.5m3/h，一般钻进消耗量在 0.5m3/h 以下，泉水流量 0.11L/s，因此，该层为富水性弱砂岩裂隙含水层。 3、下石盒子组（K9、K8）砂岩裂隙含水层砂岩含水层位于 1#、2#煤层以上，K8 为煤层直接充水含水层，岩性为灰

10、白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩，多为钙质胶结，汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划6裂隙稍发育，钻进消耗量在 1.00m3/h 以下，一般在 0.20.5m3/h 之间，HS9-2 号孔抽水试验，单位涌水量 0.0021L/s.m，水位标高 1247.87m，为弱富水性含水层，但在西侧局部地段受王陶河补给出现富水地段，井田北 1km 处 2023 号钻孔单位涌水量可达 0.177L/s.m，因此，属富水性弱中等砂岩裂隙含水层。4、太原组石灰岩（K4、K3、K2）岩溶裂隙含水层K4石灰岩为 7#煤直接充水含水层，厚度约 2.88m，岩性为深灰色，致密、块状，裂隙较发育。K3石灰

11、岩为 8#煤直接顶板，厚度约 3.95m，裂隙较发育，随埋深增加裂隙逐渐不发育。K2石灰岩为 9+10#煤层直接充水含水层，也是太原组的主要含水层，岩性为深灰色，致密、坚硬、性脆石灰岩，一般含有燧石层及透镜体。厚度 2.8011.45m,平均厚度 8.21m，局部较发育，钻进消耗量一般在1.00m3/h 以下，井田 HS2-2、HS9-2 号钻孔抽水试验单位涌水量分别为0.0018L/s.m 和 0.0013L/s.m 水位标高为 1405.22m 和 1239.72m，区内未出现泉水出露，属弱富水性岩溶裂隙含水层。 5、峰峰组石灰岩岩溶裂隙含水层奥陶系峰峰组岩溶裂隙含水层是煤系地层下伏的主要

12、含水层，可成为开采下组煤（910#、11#）的主要威胁。井田内本次勘查施工的HS2-2 号钻孔上段厚 27.01m，岩性为质纯、致密、性脆，上部裂隙发育或较发育多层，但厚度多在 1-2m 之间,下部岩层多为完整，裂隙不汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划7发育,下段为泥灰岩夹石膏层,可见有角砾状石灰岩，棱角状灰岩碎块被泥灰岩胶结，厚 129.18m,钻进时冲洗液消耗量一般在 0.5m3/h 以下，为相对隔水层。HS2-2、HS9-2 号孔抽水试验，单位涌水量为0.0025L/s.m 和 0.0015L/s.m，水位标高为 1168.23m 和 1181.32m，属弱富水性岩溶裂隙含水

13、层。6、上马家沟组石灰岩岩溶裂隙含水层。马家沟组是奥陶系主要含水层，岩性主要是石灰岩，豹皮灰岩角砾状灰岩，夹有薄层的白云质灰岩，泥质灰岩，井田内仅揭露上马家沟组上段，钻孔揭露上马家沟组时，均出现了 12-15m3/h 和冲洗液漏失，HS2-2 号孔抽水试验(O2f+ O2s)单位涌水量 0.075L/sm，水位标高1105.52m，属弱富水性岩溶裂隙含水层。三、主要隔水层11#煤至 O2含水层之间隔水层，由铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩等致密岩层组成一般厚度约 42.73m，其间的石英砂岩、致密、坚硬，裂隙不发育， 具有良好的隔水性能，在无断裂贯通情况下垂直方向上 11#煤以上含水层与 O2

14、含水层不发生水力联系。峰峰组下段泥灰岩石膏层隔水层，厚度 129.18m，深灰色、灰白色，以深灰色块状石膏为主，含不规则纤维状石膏，局部为角砾状，多与泥灰岩交织在一起，岩芯较完整，为相对隔水层。2#煤至 K4石灰岩之间隔水层，由致密的粉砂岩、泥岩组成，一般厚 76.40m，具有良好的隔水性能，在无断裂及陷落柱贯通情况下，垂汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划8直方向使 2#煤以上含水层与 K2含水层不发生水力联系。2#煤以上各砂岩含水层，由于其间存在厚度较大的粉砂岩、泥岩，且各砂岩含水层富水性弱，因此，垂直方向 2#煤以上各砂岩含水层不发生水力联系。2012 年 6 月 7 日，山西

15、焦煤地发（2012）474 号文批复，和善煤矿的水文地质类型为中等。第三第三节节 矿矿井瓦斯等井瓦斯等级级经晋煤咨评瓦字20139 号关于山西焦煤集团有限责任公司2012 年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复，矿井瓦斯绝对涌出量为0.34m3/min，二氧化碳绝对涌出量为 0.68 m3/min，煤尘具有爆炸性，鉴定等级为瓦斯矿井，批复等级为瓦斯矿井。2010 年 9 月山西省煤炭工业局综合测试中心编制“山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿矿井瓦斯涌出量预测报告”结论：1、现根据瓦斯气体组分来看，1#煤层甲烷组在 1.20%69.11%之间，6#煤层甲烷组分在 6.10%79.62%之间，均

16、小于 80%，因此，1、6#煤层处在氮气甲烷带； 2、1#煤层瓦斯含量增长梯度为 0.44m3/t /100m，6#煤层瓦斯含量增长梯度为 0.70m3/t /100m；3、采用分源预测法对矿井生产时期的矿井瓦斯涌出量进行了预测，汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划9预测结果表明：和善煤矿以 180 万 t/a 产量开采 1、6#煤层时，矿井最大相对涌出量为 2.62m3/t，最大绝对涌出量为 9.92 m3/min；属低瓦斯矿井。矿井属瓦斯矿井，无冲击地压、高温、突出现象。第四第四节节 煤煤层层爆炸危爆炸危险险性性及自燃及自燃倾倾向性向性2010 年 2 月 8 号由山西省煤炭工业

17、局综合测试中心采样后对1#、9+10#煤层煤尘爆炸危险性鉴定结果：煤层均有爆炸性。2010 年 2 月 8 号由山西省煤炭工业局综合测试中心采样后对1#、9+10#煤自燃倾向性鉴定结果：和达井 9+10#煤层自燃倾向性等级为级，自燃倾向性性质为不易自燃；花坡井 9+10#煤层自燃倾向性等级为级，自燃倾向性性质为自燃。根据山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿兼并重组整合矿井地质报告，本井田煤层自燃倾向性结果如下：1#煤层自燃倾向性等级为类，属容易自燃煤到不易自燃煤。2#煤层自燃倾向性等级为类，属容易自燃煤。6#煤层自燃倾向性等级为类，属容易自燃煤。9+10#煤层自燃倾向性等级为类，属容易

18、自燃煤到不易自燃煤。10下#煤层自燃倾向性等级为类，属容易自燃煤。11#煤层自燃倾向性等级为类，属自燃煤到不易自燃煤。汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划102010 年 3 月 12 日在本井田和善煤矿花坡井 9+10#和 10下#煤层采样，由煤炭科学研究总院重庆研究院进行煤层最短自燃发火期试验，其结果花坡井 9+10#煤层井下煤层最短自燃发火期分别为 53 天和 36 天。2010 年 3 月 12 日在本井田和达井 9+10#煤层 90101 备采工作面采样，由煤炭科学研究总院重庆研究院进行煤层最短自燃发火期试验，其结果和达井 9+10#煤层井下煤层最短自燃发火期为 82 天。

19、山西省煤炭工业厅晋煤规发2010 1070 号“关于山西汾西矿业集团正新煤焦有限责任公司和善煤矿兼并重组整合矿井地质报告的批复”。井田煤层属自燃和容易自燃煤层。第五第五节节 矿矿井开拓井开拓及生及生产产系系统统一、矿井开拓矿井设计采用斜井立井分区综合开拓方式：新建主、副斜井和回风立井，基建期间利用和达井原有生产系统作为措施井， 花坡井原生产系统作为分区回风井。大巷沿井田北边界布置，井下辅助运输采用无极绳绞车多段接替运输方式。主斜井选择在松罗村西北山沟内，净宽 5.2m，0700 m 倾角为 -1338，700m 处调整坡度为-15，锚网喷，半圆拱形，井底标高为+1176 m 水平，斜长 130

20、8m，铺设带式输送机担负煤炭运输，铺轨设检修道。副斜井选择在原和达矿工业广场内，净宽 4.6m，倾角为 -16，汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划11锚网喷，半圆拱形，井底标高为+1320m，担负全矿井辅助运输及下放材料设备提人等任务，井筒铺设管线，作为矿井进风井及安全出口。回风立井位于主斜井井口东北部 2180m 处，净直径 6.5m，混凝土支护，井底到 9+10#煤层，落底标高+1280m，井深 353m。原和达井采用斜井开拓，布置两个井筒：进风行人（主）斜井：倾角-19，净宽 4.5m，斜长 630m，断面14.25m2，半圆拱形，锚网喷支护，该井为机轨合一混合提升井，兼做进

21、风井及安全出口。回风斜井：倾角-20，净宽 3.8m，斜长 519m，断面 10.99m2，半圆拱形，锚网喷支护，用做回风井兼做安全出口。二、生产系统1、矿井施工情况主斜井井筒、井底车场、变电所、水泵房、管子道、清煤平巷已施工完毕，准备施工水仓、井下避难硐室、煤库、爆炸材料库及通道、爆炸材料库回风巷、东翼东段轨道巷。副斜井井筒、井底车场、西翼轨道巷、9-1 采区轨道巷、9-1 采区回风巷、西翼胶带巷、东翼轨道巷已施工完毕，准备施工东翼胶带巷、东翼轨道巷至皮带巷检修联巷、6-1 采区下部车场、西翼胶带联巷。回风立井及马头门已施工完毕。进风行人斜井 6#煤井底车场、6-1 采区回风联巷已施工完毕，

22、准备施工 6-1 采区轨道巷、6-1 采区回风巷、6-1 采区轨回联巷、6-1 采区汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划12胶带巷、6-1 采区煤库、6104 工作面运输顺槽、6104 工作面回风顺槽。2、采区及工作面布置矿井首采区为 6-1 采区，达产时为 1-1 采区和 9-1 采区，运输顺槽和回风顺槽均沿煤层布置，矩形锚杆支护，工作面一次采全高。3、通风系统采用中央并列式通风方式，由主斜井、副斜井、进风行人斜井进风，回风斜井回风。地面安装两台型号为 FBCDZNo24/2132 型对旋轴流主扇风机，电机功率 2132KW,额定风量 55446048m3/min，额定负压 964

23、-1501Pa。采用主扇反转反风。目前主斜井施工的掘进工作面水仓、东翼东段轨道巷，均采用型号为 FBDNO/8.0 的 245KW 压入式局部通风机进行供风，额定风量为 550910m3/min。副斜井施工的掘进工作面东翼胶带巷、西翼胶带联巷，均采用型号为 FBDNO/7.1 的230KW 压入式局部通风机进行供风，额定风量为 390650m3/min；东翼轨道巷至皮带巷检修联巷采用型号为 FBDNO/9.5 的 230KW 压入式局部通风机进行供风，额定风量为 6801300m3/min。进风行人斜井施工的 6-1 采区辅助运输巷、6-1 采区回风巷均采用型号为 FBDNO/6.0的 215

24、KW 压入式局部通风机进行供风，额定风量为300440m3/min。花坡井采用中央并列式通风方式，风机型号FBCDZ.NO15，功率 255KW，额定风量 11403100m3/min，额定负压617-2340Pa。汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划134、提升、运输系统现处于基建期间，井下系统还没有形成，目前主斜井、副斜井、进风行人斜井为独立的绞车提升运输系统：（1）主斜井：由 2 部提升绞车负责煤矸、材料、人员运输。其中1 部 JK-2.52 型（滚筒直径 2.5m，供电电压 10KV，电机功率570KW）提升绞车负责煤矸运输，拉运距离 1300m，采用 8m3箕斗提升。1 部

25、 JK-2.5/20 型（滚筒直径 2.5m，供电电压 10KV，电机功率475KW）提升绞车负责材料、人员提升，拉运距离 1300m。提升材料采用 1.5T 矿车，提升人员采用 XB15-6/6 型抱轨人车。（2）副斜井：由 2 部提升绞车负责煤矸、材料、人员运输。其中1 部 JK-2.5/20 型（滚筒直径 2.5m，供电电压 10KV，电机功率570KW）提升绞车负责煤矸运输，拉运距离 630m，采用 8 m3箕斗提升。1 部 JK-2.0/20 型（滚筒直径 2m，供电电压 380V，电机功率 245KW）提升绞车负责材料、人员提升，拉运距离 630m。提升材料采用 1.5T 矿车，提

26、升人员采用 XB15-6/6 型抱轨人车。 （3）进风行人斜井：为机轨合一混合提升井，一侧安装 1 部型号为 DTC100/25/2200 型强力带式输送机（运输能力：250 T/h，输送长度 656m，带宽 1000mm，带速 2m/s，采用 1140V 变频调速控制）担负原煤、矸石提升任务。利用 1 部型号为 JTP-1.6 型单滚筒提升绞车（滚筒直径 1.6m，供电电压 380V，电机功率 132KW）担负矿井的辅助提升任务，拉运距离 600m，采用 1.5T 矿车提升。汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划145、排水系统进风行人斜井、主斜井、副斜井排水系统以及花坡井排水系统。

27、（1）进风行人斜井：设一个排水泵房、两个排水点（9-1 煤库底排水点、6#煤车场排水点）；9-1 煤库底排水点污水利用安装的 1 台型号为 D25-302 离心水泵经 DN50 型管路排至斜井内过渡沉淀池；6#煤车场排水点污水利用安装的一台型号为 FQW30-50 型风动水泵经 50mm胶管排至斜井内过渡沉淀池；以上污水及斜井内的流水在沉淀池沉淀后经过巷道内安装的 DN108 管路自流入井底车场排水沟，再由排水沟流入水仓。井底主、副水仓总容积 300m3。排水管选用 2 趟 4 吋无缝钢管，沿井筒敷设至地面。水泵房安设 3 台 MD46-306 型水泵（一台使用，一台备用，一台检修），配 YB

28、225M-2 型(45KW，660V，2950r/min)电机。（2）副斜井：设一个排水泵房、4 个排水点（井筒 150 m 处排水点及井底箕斗窝排水点、东轨排水点、西胶排水点），斜井前 150 m 范围内流水沿水沟自行流至排水点，由排水点安装的 BQS20-100/18.5 型污水泵经 DN50 型管路将水排出井外；副斜井 150 m 以下的流水沿巷道内水沟自行流至井底车场水仓；箕斗窝积水利用安装的一台 BQS20-100/18.5 型污水泵经 DN50 型管路将水排入井底水仓；东轨排水点污水利用两台 MD46-505 型水泵（一台使用，一台备用）经 3 吋管路排至井底水沟流入水仓；西胶排水

29、点污水由一台 BQS20-100/18.5 型污水泵经 2 吋管路排至井底水沟流入水仓。排水泵房内安设 2 台 MD46-506汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划15型和 1 台 MD85-454 型水泵（一台使用，一台备用，一台检修），配备 2 趟 DN108 型排水管路，将污水排出井外。（3）主斜井：设一个排水泵房、1 个排水点（工作面），斜井内流水自行沿水沟流至水仓，工作面积水由安装的 1 台 FQW20-25/W 型风泵经 DN50 型管路将水排至水仓。在井底车场排水泵房内安装 2 台 MD46-508 型水泵，排水管路为 1 趟 DN108 型无缝钢管将污水直接排出井外。

30、（4）花坡井：设一个排水泵房，各处淋水经水沟将水汇集至水仓。泵房内安装 2 台 BQS32-140-30 型潜水泵和 1 台 D46-303 型离心泵（一台使用、一台备用、一台检修），排水管路为 2 趟 DN108 型无缝钢管，将污水排出井外。第六第六节节 可能可能发发生各种事故的危生各种事故的危险险源情况源情况及地点及地点由于我矿为资源整合矿井，地质条件复杂（地质资料短缺），断层、陷落柱普遍分布，给矿井生产带来相当大的困难，加之矿井开采条件及自然因素，使我矿生产普遍受到水、火、瓦斯、矿尘、顶板等五大灾害的威胁。井田内及周边小煤窑也对我矿安全带来威胁。一、水文地质井田内主要水量为地表裂隙水和井

31、下老空水，井下水主要来源于上覆 K8砂岩裂隙水，周围小窑采空及老窑积水，我矿属于中等水文地质类型。目前影响我矿安全生产的水文因素，主要是周边小煤窑，局汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划16部地域存在水患，巷道开采时要加强探放水工作。二、瓦斯、煤尘、自燃发火情况矿井瓦斯等级鉴定结果为瓦斯矿井。矿井防尘系统中，防尘供水水源充足，向井下各用水地点供水，形成静压供水系统。防尘供水管路系统完善，水量、水压满足防尘要求。所开采煤层煤尘均具有爆炸性危险，严重威胁矿井安全生产，同时粉尘污染工作场所，危害工人身体健康，甚至引起尘矽肺等疾病，因此采掘过程中各级领导及相关部门应予以高度重视。三、顶、底板

32、条件我矿主要开采太原组 6#、9+10#煤层，其顶、底板为泥岩、石灰岩，直接顶为厚层状的粉砂岩、灰色石灰岩（即 K2灰岩），坚硬、致密，裂隙发育是顶板管理的主要难题。四、周边小煤窑调查及现状井田内及周边废弃小窑多，采空区范围不详，积气、积水区是采掘的主要威胁，周边小窑已基本探明，并对已探明小窑进行封堵。在后期掘进时，要坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则。五、依据相关的资料分析及现场调查结果，辨别出潜在的 12 个重大危险源1、井下所有作业点容易造成瓦斯积聚发生瓦斯爆炸事故2、井下所有作业点容易造成煤尘积聚而潜在着煤尘爆炸事故汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划

33、173、井下采空区积水容易造成透水事故4、地面可能造成的洪水灌井事故5、矿井火灾事故： 煤层自燃、各采空区有可能引发煤层自燃火灾事故 矿井火灾，井下各机电设备硐室及皮带机头各种电器设备短路可能引发火灾事故6、各开、掘、安装工作面顶板都有冒落危险，容易造成顶板事故7、大面积停电事故8、矿井有毒、有害气体中毒事故9、运输事故： 斜井、斜巷跑车事故 大巷追尾、撞车运输事故10、地面火灾事故11、大型固定设备事故12、民爆物品爆炸事故六、危险源危险性分析1、瓦斯爆炸事故瓦斯爆炸事故是煤矿安全生产中的重大灾害，一旦发生，不仅会造成损毁巷道、设备、设施，带来较大的物质损失，而且会造成大量的人员伤亡。瓦斯爆

34、炸事故是必须预防和控制的重大危险源。在下列情况下，可能造成瓦斯爆炸事故：汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划18主要通风机风机性能与矿井通风不相匹配，通风机运行工况点不能满足矿井通风、风量和风压的要求，造成矿井供风量不足。 煤层瓦斯含量大，采掘工作面供风能力不足，瓦斯积聚和超限。 局部通风机安装和使用不当，循环风，风筒断开、损坏漏风、导致掘进工作面风量不足或无风。 矿井通风设施设置不当、质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风。 由于矿井或作业地点风量不足或无风，造成瓦斯积聚超限，浓度达到爆炸界限，遇到引爆火源，即可引起瓦斯爆炸。2、煤尘爆炸事故经测试各煤层均具有

35、爆炸性，煤尘一旦爆炸，会给矿井带来较大的经济损失和重大人员伤亡，因此，煤尘爆炸事故是必须预防和控制的重大危险源。在下列情况下，可能造成煤尘爆炸事故： 防尘供水管路系统不完善。 矿井的防尘设施不完善。 通风方式不合理，风量过大或风量不足。3、矿井水灾事故随着矿井开采面积及深度的增加，再加之矿井水文地质复杂，矿井水害主要来自地下水和采空区积水，另外还有周边的小窑破坏区积水，同时雨季发生洪水灾害时，可能出现大量山洪涌入矿井，严重时汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划19会造成淹井事故，造成矿井人员伤亡和财产损失。4、地面洪灾事故每年雨季都有可能发生地面洪水灾害，发生地面洪水灾害时，如果河道

36、及山沟排洪不畅或洪水过猛过急，就有可能出现山洪灌井、山体滑坡，临时自建房倒塌等严重情况。5、矿井火灾事故火灾事故一旦发生，不仅会造成人、财、物的损失，而且会冻结大量煤炭资源无法开采，因此，火灾事故是必须预防和控制的重大危险源。在下列情况下，矿井存在着火灾的事故隐患： 井下供配电设备失爆，其隔爆腔内的电气火花，可能引发火灾或点燃瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘燃烧、爆炸事故。 电气设备的选择、安装和使用未遵守有关安全规定，各种安全保护装置不全或使用不当，可能引起电气火灾事故。 矿井地面建筑和井下巷道支护使用易燃材料，油脂的储存、使用不当，这些都是着火和火灾的隐患。 违章使用电（氧）焊或不按照操作规程进

37、行作业、未采取安全措施，可能引起火灾事故。 井下爆破不执行有关规定。 回收率低，推进速度慢，采后未及时封闭，预测预报不及时。 井下煤层发生自燃发火。6、顶板事故汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划20井下顶板经常出现弯曲、下沉、掉碴、冒落、甚至会发生大面积垮落现象。虽然多数顶板事故每次造成伤亡人数是个别的，但顶板事故发生频繁，目前顶板事故仍占煤矿事故总数的首位。随着矿井不断开发，大面积的开采造成的采动影响以及构造应力导致顶板压力越来越大。尽管支护技术不断摸索、进步，但顶板管理难度相对加大，顶板事故的危险性增加。7、大面积停电事故由于设备线路隐患、人员误操作、雷电、上一级供电所故障等情

38、况，都可能造成供电线路，设备的损坏，引起突发性井上、下的大面积停电、停风。从而造成矿井停产，井下瓦斯积聚及人员的伤亡等，给矿井带来重大损失。8、矿井有毒有害气体中毒事故矿井开采过程中，由于煤层自燃、爆破、老空积水等情况会涌出和产生一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等有毒有害气体，超限时会造成人员的中毒伤亡事故。 9、运输事故随着巷道的延伸，矿井运输线路越来越长，原煤、物料、矸石、人员的运输量随之加大。矿车、绞车、运输环节繁多。在运输过程中由于违章作业或设备、设施出现故障，都会造成运输及提升事故。10、地面火灾事故地面建设期间，在用电、易燃易爆化学危险物品的保管和使用过汾西矿业集团正新公司和善

39、煤矿灾害预防及处理计划21程中、建筑可燃材料、办公设施管理及矿区森林等方面，都有可能存在着火灾危险，一旦发生火灾就有可能造成人员伤亡和财产损失。11、大型固定设备安全危险性分析目前使用的大型设备主要有:提升绞车、主水泵、空气压缩机、主要通风机、主提升强力胶带输送机。提升绞车断绳、跑车造成人员伤亡或停产；主水泵事故造成淹井停产；空气压缩机事故或爆炸造成人员伤亡或停产；主通风机事故造成停产；主提升强力胶带输送机接头开裂，钢丝绳芯断股，导致断带、火灾事故造成人员伤亡或停产；提升矿车的连接器失效造成人员伤亡或停产。大型固定设备事故主要原因又分为人为操作失误和设备缺陷。12、民爆物品爆炸事故在矿井运输、

40、储存、使用民爆物品时，如未按相关规定执行，可能发生爆炸、燃烧事故，造成人员伤亡和财产损失。第三章第三章 组织组织机构及机构及职责职责第一第一节节 组织组织机构机构矿井发生重大事故后，矿长、矿总工程师、值班领导，必须立即赶赴现场，组织抢救。矿长是处理灾害事故的全权指挥者。在矿长未到前，由值班矿长负责指挥。总 指 挥： 矿 长副总指挥：生产矿长、总工程师、安全矿长、机电矿长、通风区汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划22长（兼矿长助理）成 员：生产副总、安全副总、调度室主任、项目部经理、项目部副经理、安监处处长、通风区副区长、生产科科长、地测科科长、机运区区长、监测监控队队长、综合办主任

41、、供应科科长、劳资科科长、救护队长、保卫科科长、各区队班组长指挥部设在矿调度室外线电话：0355-7961150、0355-7961009、15713554485内线电话：8001、8002、直拨 6应急救援队伍、联系方式见附表第二第二节节 工作工作职责职责处理事故过程中，各有关人员的职责：一、矿长：负责应急救援的全面指挥领导工作，根据事故发生情况，采取紧急处理措施；联系救援相关事宜、争取社会支援；下达抢险救援命令。二、总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下组织制定营救遇难人员和处理事故计划；负责在应急救援行动中的安全生产技术指导、监督、咨询、参谋等工作。三、生产矿长：负责在应急

42、救援行动中的现场救援指挥、组织与协调和在应急救援行动中的直接领导工作。根据营救遇难人员和处理事故计划，负责组织为处理事故所必需的人员待命，及时调集救灾所必需的设备材料，实施抢险救援方案。 汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划23四、安全矿长：负责在应急救援行动中的现场救援指挥、组织与协调、安全监管和在应急救援行动中的直接领导工作。严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。五、机电矿长：负责在应急救援行动中的现场救援指挥和在应急救援行动中的直接领导工作。负责机电、运输方面的抢救工作，确保矿井通风、排水供电设备在救援过程中的有效监控，保证抢险设备的安全运行。六、通风区区长：提供通

43、风系统图及瓦斯、其他有毒有害气体情况。按照指挥部命令负责调整矿井通风系统。密切注意主要通风机的工作情况，组织完成必要的应急通风工程和执行有关的通风应急措施。专职瓦检员和安全员在发生灾害事故时要协助现场跟班的生产单位区队长或班（组）长，查清灾情，提出现场避灾建议。要立即向通风部门值班人员和矿调度室汇报事故情况。七、副总工程师：协助总指挥处理灾变，并根据总指挥命令，参与事故现场救援方案的研究制定，负责某一方面的抢救工作。八、调度室主任：负责应急值守，接收、处置各单位上报的突发事件并及时报告指挥部，并根据领导指示上报公司调度室，调度有关救援力量参加救援工作，下达各项救援命令，跟踪落实事故救援进展情况

44、；负责保障应急过程的通讯畅通。九、项目部经理：负责紧急情况处理的指挥工作是应急救援领导小组的第一负责人，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划24十、项目部副经理：负责相应事故救援组织的配合工作，按照事故应急救援指挥部制定的抢险救灾方案，在现场组织协调抢险救灾工作，抢救受灾人员，并及时将抢险救灾工作进展情况汇报指挥部。十一、安监处处长：根据批准的营救遇难人员和处理事故计划，以及按照煤矿安全规程规定对抢险救灾安全工作和入井人员的控制实行有效的监督。十二、生产科科长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，并及时提供灾区井巷布置情况，协助矿长进行抢救和灾害处

45、理。参与事故灾害初步评估、信息分析，提出应急处置措施的初步意见，并参与救援方案的制定，完成指挥部交办的其他事项。十三、地测科长：负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。十四、机运区区长：根据矿长命令，迅速改变主要通风机的运行方式，并保证其正常运转，掌握矿井内的停送电工作，供配电应急安装工程，保证矿井主要机电设备正常运行，及时抢修和安装抢险救灾机电设备。完成其它有关任务。十五、矿值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故报告矿长、总工程师、公司调度室以及矿其它领导和相关部门；及时传达矿长的命令;通知有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入

46、井人数和留在井下各地点人数的情况。汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划25十六、矿调度室和监控中心：接到矿事故通知后，立即切断与事故没有直接联系的一切通话，并按照本计划所规定发生事故后必须立即召集的单位和人员名单及时按照顺序通知所列各单位的人员到矿调度室待命；及时传达矿长的命令。十七、综合办主任：负责车辆调配和应急救援抢险救灾全过程的新闻、媒体等舆论控制工作。负责应急救援抢险救灾的全部后勤保障工作和对遇难人员的妥善安置。十八、劳资科科长：应根据入井人员的灯卡信息、自救器号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室；对未持有经指定的副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯

47、、自救器，并在井口严格检查，制止其入井。十九、供应科科长：及时准备好必要的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。二十、保卫科科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。二十一、救护队长：参与事故应急预案研究制定，完成应急救援工作。根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇险人员的救援和事故处理。二十二、急救站长：负责医疗救护和卫生防疫工作，做好医疗器械、设备和应急药品的储备工作，负责组织受伤人员的急救治疗，组汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划26织护理和药物供应，对无

48、法医治的伤员立即送往集团公司总医院。二十三、有关的区、队、班长：负责查对留在事故区域工作面内的人数，并采取措施，组织带领他们撤到安全地点直到地面。将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实详细地报告矿调度室，并随时接受矿长的命令，完成有关抢救和灾害处理任务。二十四、应急救援队伍： 积极做好应急准备，在发生各类灾害后，根据指挥部的指令，迅速集合、快速反应、密切配合、协同作战、安全有序、科学有效的处理灾害，尽力减少灾害造成的损失。发生事故后，必须按下列名单顺序召集有关单位和人员，并做好记录。人员名单附后第三第三节节 事故事故报报警、通知的方法和警、通知的方法和顺顺序序调度值班员接到事故报警

49、时，须问清事故发生的时间、地点、性质，影响范围及人员伤亡、设施破坏情况，以及汇报人的姓名、单位和所在位置，并准确详细记录。矿调度值班人员接到事故报告后，应立即采取以下措施：一、值班调度员接到报警后，立即向当日值班领导和调度主管汇报，当日值班领导接到事故报告后立即向总指挥汇报。二、立即由矿调度电话汇报其他矿领导。三、通知顺序：1、通知所有受灾威胁区的人员撤出险区； 汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划272、通知指挥部所有人员；3、根据灾害情况汇报正新公司调度室；4、向指挥部领导如实汇报灾害地点、范围及性质。矿领导得到灾害报告后，应立即赶赴矿调度室，设立临时抢险救援指挥部，与救护大队领

50、导和有关业务部门的负责人一起研究抢险救援措施，进行抢险救援工作。第四章第四章 灾害灾害预预防与防与处处理理第一第一节节 瓦斯、煤瓦斯、煤尘尘灾害的征兆及灾害的征兆及预预防与防与处处理措施理措施一、瓦斯灾害的征兆瓦斯是煤形成过程中伴生的气体，具有易燃易爆性，瓦斯灾害是生产过程中的一大安全隐患。瓦斯爆炸事故主要与以下五种因素相关：1、瓦斯固有危险源，如瓦斯涌出量。2、存在引燃瓦斯的点火源（瓦斯最低点火温度 650750）或火花。3、环境中氧气的浓度大于 12%。4、瓦斯浓度处于爆炸界限范围内 5%16%。5、管理缺陷。二、瓦斯灾害的预防措施（一）矿井总体预防措施 汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预

51、防及处理计划281、矿井“一通三防”工作必须严格遵守煤矿安全规程、矿井通风质量标准、操作规程、作业规程、施工安全技术措施、一通三防管理制度以及其他有关规定。 2、矿井必须以风定产，严禁超通风能力生产；完善监测监控系统。3、通风区保证井下通风设施完好，通风系统稳定可靠，各作业地点配足风量。严禁在无风、微风和风量不足的情况下作业。 4、对各种通风构筑物和设施要加强管理。通风设施安设位置必须合理、质量符合标准、管理制度完善，并要定期进行检查和维护，防止风流短路和漏风。 5、将报废井巷和盲巷及时封闭。6、施工地点因局扇无计划停风而发生瓦斯积聚时，通风人员和有关部门要及时处理，并汇报调度室开写事故追查单

52、，送安监处追查处理。瓦斯排放管理要严格执行上级有关文件的具体规定。排放积聚瓦斯时，必须严格执行排放瓦斯安全技术措施。 7、施工单位需要停风时，必须有停风报告，严禁随意停止局扇运转。 8、通风人员必须按煤矿安全规程中瓦斯矿井的有关规定严格检查井下各地点的通风状况和瓦斯浓度，作好记录，不得空班漏检，发现瓦斯超限，立即停止该施工地点作业进行处理。 9、技术部门在巷道设计和采掘生产衔接安排时要充分考虑通风要汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划29求，井下力求实现分区通风。采掘工作面应有独立的通风系统，尽量避免串联通风，否则，必须符合煤矿安全规程的有关规定。 10、各业务主管部门和相关队组要对

53、巷道贯通进行严格管理，严格执行煤矿安全规程和有关规定。 （二）掘进工作面预防措施1、防止瓦斯积聚（1）加强通风是为了有效、连续、稳定地向井下各用风地点供给适量的新鲜风流，把瓦斯、有毒有害气体稀释到煤矿安全规程允许的浓度以下。（2）建立合理的通风系统，实行分区通风。（3）按煤矿安全规程合理分配各工作面的风量，选定适当风速，禁止无风、微风作业。（4）加强局部通风管理和风筒的维修，防止风筒脱节、破裂、漏风，坚决消灭循环风，各掘进工作面局扇要实行双风机双电源,实现自动切换。（5）保证通风设施的质量和正确选择通风设施位置。严禁同时打开两道风门，保证通风巷道断面，不堆积杂物。（6）临时停工巷道必须符合煤矿

54、安全规程第一百四十条规定，临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到 3.0%或其他有害气体浓度超过煤矿安全规程第一百条的规汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划30定不能立即处理时，必须 24 小时内封闭完毕。2、加强检查经常检查井下各地点的瓦斯浓度和通风情况，及时掌握井下瓦斯涌出情况和风流中的瓦斯浓度。矿井瓦斯检查必须符合煤矿安全规程第一百四十九条的规定，矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，并遵守下列规定：（1）矿长、技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动

55、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须带光学式甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪或光学式甲烷检测仪。（2）所有掘进工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围。（3）掘进工作面的瓦斯浓度每班至少检查 2 次；（4）瓦斯涌出较大，变化异常的掘进工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。（5）掘进工作面二氧化碳浓度应每班至少检查 2 次；二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查二氧化碳浓度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1 次；可能涌出或积聚瓦斯、二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯和二氧化碳应每

56、班至少检查 1 次。（6）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划31并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规程有关规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。（7）必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。（8）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查 1 次，密闭墙和挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查 1 次。（9）值班人员必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理，并向矿值班领导汇报。（10）通风瓦斯日报必须送矿长、技术

57、负责人、通风区长审阅。（11）瓦检员要持证上岗，坚守岗位，按规定认真检查。（12）在加强瓦斯检查的同时，还应建立瓦斯监测系统，利用自动监测装置随时掌握瓦斯变化情况。3、及时处理局部积聚的瓦斯（1）对巷道中冒顶处积聚的瓦斯，可采取砂土充填，导风板引风法或分支通风法进行处理。（2）对低风速巷道顶部形成的瓦斯积聚可提高风速，加大风量。（3）停风的盲巷或密闭区内积聚的瓦斯，往往瓦斯浓度高、瓦斯含量大，要排除瓦斯，必须制定专门的安全措施。打开闭墙排放瓦斯时，必须报请矿山救护队执行，同时由救护队员与两名专职瓦检员一前一后间隔距离 10 米，缓慢进入，检测巷道内气体浓度。通风队随之汾西矿业集团正新公司和善煤

58、矿灾害预防及处理计划32延长风筒开始排放瓦斯。待风筒出口附近瓦斯浓度降下来后，可将风筒口缩小，加大出风口风流的射程，排除前方的瓦斯，只有当瓦斯浓度不超过 0.8%，二氧化碳浓度不超过 1.5%时，由通风队施工人员将风筒逐节接入巷内。排放过程中严禁“一风吹”，要采用风流短路或捆扎风筒办法进行排放，以防止回风流中气体超限。排放瓦斯必须符合煤矿安全规程第一百四十一条的规定，即在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过 0.8%和二氧化碳浓度不超过

59、1.5%时，方可人工恢复局部通风机、供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。4、防止引燃瓦斯预防措施采取一切措施杜绝井下高温热源的产生即可达到防止瓦斯引燃的目的。（1）严格明火管理。严禁在井下使用明火和吸烟。下井人员要自觉接受井口安检人员检查，禁止携带烟草和点火工具下井；井下禁止使用电炉或灯泡取暖；井口房周围 20 米以内禁止烟火；井下和井口房内不得进行电焊、气焊或喷灯焊，特殊情况必须电焊时，必须制定安全措施，严格执行煤矿安全规程的有关规定，煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划33（2）

60、严格机电防爆管理，井下选用矿用防爆型电气设备；对电气设备的防爆性能要经常检查维护，消灭电器失爆；井下电缆的选择和使用要严格执行煤矿安全规程的规定；井下禁止敲打和拆卸矿灯，禁止带电检修和移动电气设备；掘进工作面的电气设备和局部通风机必须实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。（3）加强爆破管理。井下必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管；爆破工必须经过专门培训，严格执行煤矿安全规程对井下爆破工作的各项规定及“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。（4）严防产生撞击和摩擦火花。倾斜井巷运输必须按煤矿安全规程要求装设完善的保险装置，并经常检查维护，使其处于良好状态；在容易摩擦发热的机械部件上安设过热保护

61、装置；对转动摩擦的机械部件加强检查维护，保持转动灵活、润滑良好；井下作业中，采取措施防止铁器撞击。（5）加强火区管理。按煤矿安全规程规定，开采容易自燃和自燃的煤层时，必须对采空区、冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施，编制相应的防灭火设计，防止自燃发火，并经常检查密闭墙，测定采空区、火区温度与瓦斯浓度。三、煤尘事故的预防措施1、综合防尘的预防措施汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划34（1）减少煤尘产生量的措施有：煤层注水、定期洒水、湿式凿岩、湿式打眼、爆破使用水炮泥，水封闭爆破、改进采掘机械结构。（2）降尘措施：使用掘进机内

62、、外高压喷雾、二次负压降尘、爆破前后自动喷雾、支架喷雾、装岩洒水、转载喷雾、除尘器捕尘、净化风流。（3）通风除尘：各工作地点应保持最优排尘风速以利于排出工作地点的粉尘。（4）个体防护：严格执行粉尘过滤器佩戴规定，加强个体防护意识。2、防止引爆煤尘的预防措施防止引爆煤尘的措施与防止引燃瓦斯的措施相同。3、隔绝煤尘爆炸的预防措施主要采用的隔爆措施有：设置隔爆水棚、清扫积尘、冲洗巷帮。4、防止爆炸事故扩大的预防措施（1）掘进工作面的入口及采煤工作面进、回风巷要按规定水量设置隔爆设施。（2）防爆门要定期检修，保证灵活可靠，以防爆炸时风机受冲击波的损坏。（3）所有井下工作人员必须随身携带自救器，做好一旦

63、发生瓦斯煤尘爆炸的自救与互救工作的准备。四、井下发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸的处理措施汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划351、迅速组织灾区人员和受威胁地点的人员撤离，抢救遇难人员，由矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。2、在证实无二次爆炸的可能时，应迅速恢复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。3、当事故发生在皮带上（下）山时，井下所有工作人员立即佩戴自救器，在带班长率领下，有组织地按避灾路线以最快的速度，迎着新鲜风流方向撤到地面。4、当事故发生在任一回风系统时，采取控制灾区风量措施，对其它地点应加强通风措施。5、

64、当事故发生在任一工作面，除采取对事故地点风流短路和停止供风外，该处人员和其它受威胁地点的人员，应立即佩戴自救器，按避灾路线以最快的速度，迎着新鲜风流撤到地面。6、凡发生煤尘、瓦斯事故，在采掘开地点加强通风的同时，必须立即切断电源，防止二次事故发生。7、瓦斯煤尘爆炸事故应急处置（1）现场班队长、跟班干部要立即组织人员正确佩戴好自救器；引领人员按避灾路线到达最近新鲜风流中。（2）第一时间向矿调度室报告事故地点、现场灾害情况；同时向所在单位值班人员报告。（3）安全撤离时要正确佩戴好自救器；快速，但不能慌乱，尽量汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划36低行。（4）如因灾害破坏了巷道中的避灾路

65、线指示牌、迷失了行进的方向时，撤退人员应朝着有风流通过的巷道方向撤退。（5）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意。（6）在撤退途中听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时，应立即背向声音和气浪传来的方向，脸向下，双手置于身体下面闭上眼睛，迅速卧倒，头部要尽量低，有水沟的地方最好躲在水沟边上或坚固的掩体后面，用衣服将身体的裸露部分尽量遮盖，以防火焰和高温气体灼伤皮肤。（7）在唯一出口被封堵无法撤退时，应有组织地避灾，以等待人员的营救。（8）进入避难硐室前，应在硐室外留设文字、衣服、矿灯等明显标志，以便于救援人员实施救援。（9）在硐室内，开启紧急避险系统

66、，可有规律地敲击金属物、顶帮岩石等方法，发出营救联络信号，以引起救援人员注意，指示避难人员所在的位置。（10）矿调度室接到报告后，及时向矿值班领导汇报，并按应急救援程序向矿长、总工程师、安全矿长等人员报告。（11）矿调度室接到事故报告后，还要通知有关人员清点事故地点工作人员。通知相关单位人员集中待命。汾西矿业集团正新公司和善煤矿灾害预防及处理计划37（12）积极开展自救互救，对于窒息或心跳呼吸骤停伤员，必须先复苏、后搬运。复苏方法为：立即将伤员移至新鲜风流中，使之尽快与有毒有害气体隔离；将口中妨碍呼吸的东西去除，并将衣领、腰带、上衣解开，脱掉胶鞋，使呼吸系统和血液循环不致受阻；对窒息者进行人工呼吸；对出血伤员，要先止血、后搬运；对骨折伤员，要先固定、后搬运。第二第二节节 火灾事故分火灾事故分类类与与预预兆、兆、预预防及防及处处理措施理措施一、 井下火灾事故（一）火灾事故分类1、根据引火火源的不同分为外因火灾、内因火灾两大类。2、根据可燃物的不同分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤炭自燃火灾等。3、根据发火地点的不同分为井筒火灾、巷道火灾、工作面火灾、采空