住宅楼混凝土安全技术交底

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1、 山 东 黄 河 建 设 工 程 有 限 公 司 安全技术交底工程名称高青苏州街影城住宅楼工程交底日期2012年11月1日技术交底项目混凝土工程工程部位基础、主体一、工程范围 1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有混凝土浇筑、混凝土振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有混凝土清理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的混凝土、混凝土二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的混凝土，拆模后表面混凝土存在的问题及时处理。2、混凝土的养护覆盖及覆盖物品的回收。3、准备工具：刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线

2、等。二、混凝土强度等级 基础垫层C15混凝土，基础C30P6混凝土，A、B区住宅地下室外墙及扶壁柱C40P6混凝土，车库、裙房地下室外墙及扶壁柱C30P6混凝土，9.970m以下墙体C40混凝土，9.970m以上墙体C30混凝土，楼面柱、梁、板、楼梯C30混凝土，卫生间、厨房、阳台梁板C30混凝土，屋面板C30P6混凝土，填充墙内水平系梁、过梁、构造柱、压顶C20混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土，各种标号混凝土严禁混淆，熟悉图纸，掌握各层各个混凝土构件的标号，按要求施工。三、质量要求 严格按混凝土的浇注验收标准执行。（1）质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做，严禁出现烂根、蜂窝、气

3、泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。（2）浇筑混凝土必须先润湿模板，浇筑墙柱混凝土时必须先浇筑同混凝土标号5厚的砂浆。楼层表面必须一次性细拉毛处理。（3）混凝土浇筑标高控制：浇筑混凝土墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑混凝土时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层混凝土20。（4）基础混凝土采用二次振捣方式，振动棒震动范围严格按照40-50cm间距进行，上层混凝土震动时应插入下层混凝土中不小于50mm，上表面用平板振动器振捣密实。以保证防水混凝土自

4、防水效果达到最好。养护严格按照商混站技术员交底进行。四、混凝土浇筑与振捣的一般要求： （1）混凝土自管口、吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40。（3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应差入下层50mm，已消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已

5、振实部分的边缘。（4）浇混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。（5）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（6） 严格按照水平点控制混凝土标高。五、柱的混凝土浇筑：（1）柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50mm，振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面交底人年 月 日班组长年

6、月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。振捣外，下面要有人随时敲打模板。（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。（3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（4）浇筑完毕后，应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。六、梁、板混凝土浇筑： （1）梁、板应同时浇筑，浇筑

7、方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后在下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后在下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。（3）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑

8、方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时，才允许继续浇筑。在继续交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛

9、，剔除浮动石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操纵振实，使新旧混凝土紧密结合。 七、剪力墙混凝土浇筑： （1）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每次浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。（2）振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆位度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。必须在洞口两侧同时振捣，不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。（3）混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用

10、木抹子按标高线将墙上混凝土找平。八、楼梯混凝土浇筑： （1）楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上浇筑，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑玩、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（3）养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。足够的润湿状态，养护期一般不小于14昼夜。九、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛，扫毛时应当

11、顺一个方向扫，严禁随意扫毛，影响混凝土表面的观感。十、养护 混凝土浇筑完毕后，应在10h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14d。十一、成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时，要对巳经完成

12、的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。十二、应注意的质量问题 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未

13、浇底浆振捣不实等原因，易造成缝隙、夹渣层。交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作十三、进度： （1）无论在任何条件下，施工作业时必须保证劳动力，若因劳动力不足造成损失的一律将由班组负责。（2）每次混凝土浇筑时，必须把楼层内杂物清理打扫干净，漏混凝土清理回收利用

14、干净。（3）拆墙、柱模板跟踪检查，清查混凝土渣。（4）拆除顶梁的混凝土渣清理。（5）后浇带混凝土渣清理、盖严。（6）文明施工，验收检查清理。十四、文明安全施工： 1、施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作；6、使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；7

15、、用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人；8、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；9、夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；11、浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；12、振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；13、.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁

16、用电缆线拖、拉振捣器；14、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；15、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；16、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；17、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时，可用火缓烤，不准用猛火烤或沸水冲烫；18、使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断

17、电；19、泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；20、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离；21、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理；22、作业中，严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时，应及时处理；23、料斗上的方格网在作业中不得随意移去；24、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀，若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可），并应认真执行工作前、压 送中、停机后的各注意事项；25、炎热天气要防止油温过高，如达到70或烫伤时，应停止运

18、行。寒冷季节要采取防冻措施，以防冻坏机械；交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。26、输送管路要固定、垫实，严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸，当采用空气清洗管理时，必须严格按操作规程进行；27、不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送；28、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力，严禁非司机操作，工作时操作人员不得随意离岗；29、泵车司机要持证上岗；30、泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料，减低管

19、路内的剩余压力，减少清洗力。（清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下，在锥形球内塞入一些废纸或麻袋，然后入入海绵球，将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗，打开进水阀，关闭进、扩气阀，若气洗，打开进气阀，关闭进水阀）清洗时，注意压力表，应不超过规定的最高压力限值，防止爆管。水洗和气洗不准同时采用，清洗 时，所有人员应远离管口，并在管口处加设防护装置，以防砼从管中突然冲出，造成人员伤害事故；31、泵管往楼上人力运输时，运输人员要量力而行，搬运时要注意脚下及周围环境，以防磕拌，两人合作时要相互步调一致，轻拿轻放，严禁抛扔；塔吊吊运时，要放在吊斗中，严禁超出吊斗上口，以防坠落伤人；32、泵管安装人员临边作业时，要

20、挂好安全带，要将泵管拿稳抱牢，必要时将长泵管拴上安全绳，以防泵管脱落伤人，安装人员要精力集中，相互配合，安装时要放好各种连接件，严禁乱放乱扔，以防坠落伤人；33、要有专人经常检查泵管的连接情况，有异常情况及时修整，以防爆管伤人；34、严禁一切违章操作。35、工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固；36、布料杆工作时，四支腿底板必须固定，臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施；37、在高空定点浇筑时，必须用止动销轴将回转锁定；交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。38、未加配重时不得打开或装上管

21、梁；39、布料时工作人员应看得见工作范围；40、不准将管梁接长；41、软管长度不得超过3m（带软管工作时，必须用5块280kg的配重）；42、经常检查钢丝绳是否破损，各部件的紧固是否松动，定期活动部位加注润滑脂；43、定期检查输送管的磨损量，壁厚小于1mm时，应及时更换；44、布料杆采用风洗时，端部橡胶管要拿开，并安上一个挡闸板，管端附近不许站人，以防砼残渣伤人；45、经常检查布料杆弯头，软管接头等处是否牢固，以免脱落；46、操作人员戴安全帽、口罩、手套等，临边、高空作业系好安全带；47、地下室施工要有足够的照明，使用低压电，非电工不得随便接电；48、正确使用磨光机械，防止机械伤人；49、在临边作业时要有必要的防护措施，防止高空坠落、物体打击；50、接受交底人在背面上签字后，转交安全员存档。交底人年 月 日班组长年 月 日工段长（施工员）年 月 日技术负责人年 月 日说明：本表一式三份，交底人接交人各一份，存档一份为技术资料。12