二氧化碳气体充装操作规程.doc

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1、CO2充装岗位操作规程（XL QP 28 ）编制： 审核： 批准： 颁布日期： 年 月 日 受控状态：受控 非受控实施日期： 年 月 日 分发号：CO2充装岗位操作规程一：岗位、范围及任务：1.1岗位名称：CO2充装岗位1.2管辖范围：负责CO2液化气体充装前、充装中、充装后的安全检查、气瓶的装卸及气瓶收发记录等。1.3岗位任务：为客户充装符合要求的二氧化碳液化气体。二：岗位定员及分工2.1 充装：主操作工1名，负责CO2的充装；副操作工1名，负责充装过程的辅助工作，包括低温泵的开停、对气瓶外观的检验及称量衡器的校验等；2.2 气瓶装卸：3名，负责气瓶装卸工作；2.3 收发员工：2名，负责气瓶

2、的收发记录。三：岗位工作流程客户回瓶收发员清点数量并记录装卸人员卸车并将钢瓶伐至空瓶待检区瓶检员进行充装前检查合格与不合格空瓶分类放置装卸工将检验合格的空瓶伐至充装排充装工充装装卸工将重瓶伐至重瓶区收发员清点钢瓶数量并记录装卸员工装车。3.1：充装前检查副操作工负责称量衡器的校验及气瓶充装前的检查，并将不合格的气瓶分类放置，具体内容如下：3.1.1每日充装前，先对六台称量衡器进行校验，看其秤砣是否定位放置，颜色标记是否明显，并试验防过量充装报警仪是否正常工作，如果出现异常应及时处理；3.1.2对气瓶检验内容如下：a.钢印标记，颜色标记必须符合规定，并对瓶内介质确认；b.气瓶附件必须齐全，不得损

3、坏；c.气瓶不得超过检验期限；d.经外观检查，存在的损伤不得超过规定；e.瓶充装前瓶身温度高于60.0时，不允许充装；3.2：充装过程检查充装中检查主要由充装工负责，具体内容如下：3.2.1 检查卡具是否连接牢固、可靠，充装排各阀门、压力表是否灵活准确；3.2.2检查称量器具上的秤砣是否与充装要求相符；3.2.3当上述工作完成后，由副操作工进行冷泵，当冷泵1-2分钟后即可开机，进行充装，开启充装后，卡具前球阀关闭三只（隔一关一）（二氧化碳低温液体泵的操作规程见附录一）；3.4充装过程中要时刻注意进液情况，是否有漏气等现象，并时刻观察压力表的情况，如果压力过高应在开一只待充气瓶，只要压力表显示不

4、超过7Mpa即可（一般保持4Mpa）；3.5当充装着的钢瓶达到所需要的重量时，指示灯闪亮并且报警提示，这时应及时打开另一只待充的二氧化碳空瓶，关闭充好的该只气瓶，充装过程中一般保持三只气瓶充装，三只气瓶待充；3.6当剩最后一瓶未充时，充装过程中要时刻观察压力表的压力情况，并由副操作工根据压力变化情况随时调整回流阀的开度，直至全部充装完毕；3.7停泵。3.3：充装后的检查充装后的检查主要由副操作工检查，具体内容如下：3.3.1对充装完毕的气瓶进行复检，即核实气瓶的充装质量，严防过量充装或少量充装；3.3.2瓶阀、安全片及其与瓶口螺纹连接的密封是否良好，如出现瓶阀漏气或螺纹连接处漏气应立即将瓶内气

5、体放空，而后进行处理，以免发生事故；3.3.3气瓶充气后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷，如有，应及时将瓶内气体放空，以待进一步处理，以免发生事故。3.4气瓶的安全装卸安全操作气瓶装卸由装卸操作工负责，安全操作程序如下：3.4.1气瓶装卸前，操作人员必须了解气瓶内气体的名称、性质和安全；3.4.2装车前必须配戴好瓶帽及防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；3.4.3气瓶装在车上，应妥善固定，横放时头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层；3.4.4圆心凹底气瓶在车间、装卸场地内搬运时，可用徒手滚动，即用一手托住瓶帽，使瓶身倾斜，另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚，也可用两手各握

6、一只气瓶的瓶帽，使两只气瓶在胸前交叉滚动，这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定，但不准拖曳，随地平滚，顺坡竖滑或用脚蹬踢；3.4.5气瓶运到目的地后，放置气瓶的地面必须平整，放置时应将气瓶竖直放稳，方可松手脱身，以防气瓶摔倒酿成事故；3.5收发员工作程序3.5.1客户来瓶后，由收发员清点好气瓶总数，并按充装重量要求定点放置，做好空重瓶记录；3.5.2客户拉瓶时，由收发员清点好气瓶总数，并做好空重瓶记录；3.5.2定期进行仓库内气瓶的盘查。四：紧急情况处理方法若遭遇突然停电或其他设备有故障时，副操作工应按操作程序停泵，并依次关闭钢瓶上的阀门，然后缓慢的将管道的压力卸掉，等待下一步处理。五：岗位

7、生产工艺指标气瓶充装量：按照气瓶安全监察条例的要求进行充装，即钢瓶公称压力为15.0Mpa下的充装系数为0.6/L的规定进行充装（客户有特殊要求的除外）。六：有害物质容许浓度6.1二氧化碳的时间加权平均容许浓度为：9000mg/m，短时间内接触的最高浓度为：18000 mg/m；6.2检验检测：由专门的检验机构进行定期检测；6.3控制措施：经常保持车间内良好通风。七：易发生的事故、处理方法及上报程序7.1人员窒息：7.1.1原因：空气中的二氧化碳浓度超标，导致工人呼吸困难；7.1.2措施：应及时将其拉离工作场所至宽阔的空间，并用空气呼吸器及时抢救，如更严重者应及时送医院就医。7.2机械打伤7.

8、2.1原因：卡具未卡紧，在高流速充装条件下，卡具被甩出而伤到操作工；7.2.2措施：充装前应应严格检查卡具、阀门等信息。7.3低温冻伤7.3.1原因：二氧化碳为液化气体，如有泄漏可致人员冻伤；7.3.2措施：定期进行检查，尽量减少液体泄露。7.4上报程序出现紧急情况时，当事者应及时、如实的向生产办报告发生的经过，生产办根据异常情况的程度，决定是否上报总经理室。八：操作过程注意事项8.1及时观察压力表的示数，严防超压；8.2阀门解冻，应用蒸汽、开水，严禁明火烘烤；8.3严防高浓二氧化碳窒息。九：消防防护制度9.1操作工应熟悉灭火知识，当电器发生火灾应先断电后灭火，采取干粉或气体灭火装置进行灭火；

9、9.2发生事故应及时报告当班负责人，及时采取应急措施；9.3发生火灾事故应及时停车、泄压。十：操作人员的权利、义务及交接班制度10.1拒绝违章指挥，严禁违章作业，对违反操作规程的人和事提出批评，发生紧急情况停止作业，紧急撤离；10.2严格执行规章制度、操作规程，遵守劳动纪律，了解本岗位安全知识；10.3接受安全培训教育，熟悉安全生产技能和知识；10.4发生事故隐患或其他不安全因素，及时报告或处理；10.5按照“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的要求，保持车间整洁、各设备用具定点存放等；10.6完成本岗位工作任务。10.7提前十分钟交接，双方查看记录数据并检查核对，有疑问的地方需在相对接收的

10、情况下签字认可，必要时向车间主任或班组负责人报告，但一定要做好运行记录。附录一：二氧化碳低温液体泵的操作规程二氧化碳低温液体泵操作规程1. 二氧化碳泵的作用将储槽中的液体二氧化碳增压后冲入钢瓶，最小进口压力：1.38Mpa，最大进口压力：2.4 Mpa，流速控制在130-780rpm，注意不得超过780rpm。2. 启动2.1先打开泵回气管路中的回气阀，使泵头缸体内的压力与储槽平衡；2.2打开泵进液管路中的进液阀，泵的入口压力必须大于1.38 Mpa，否则进入泵头内部的液体二氧化碳将会形成干冰导致泵无法启动；2.3可通过打开泵出液管路上的回流阀以加速泵的预冷；2.4当泵充分冷却后（冷却时间约为

11、1-2分钟），关闭回流阀启动泵；2.5泵正常运转后泵的排除管路开始结霜，此时可听到轻微的震动声，证明泵的进、出液阀门正在工作；2.6排除管路上的压力表压力显示逐渐增加。注意：严禁泵头空转，必须确保泵在充分冷却后在启动，以确保泵的最佳使用寿命，如果发生异常响声，显示在压力管路中形成了过高的，则应立即停泵，查找原因3. 停泵3.1正常充装工作完成后，应首先全部打开回流阀，然后关闭泵的进液阀，待泵内液体打净后，把调速调到零，在切断泵的电机电源，关闭泵的回气阀，再关闭回流阀然后进行泄压，把泵内、管道内的残液放到空瓶内，并称准泄压的钢瓶自身重量并做好记录；3.2当残夜再也无法排到瓶内时，关闭瓶阀，停15-20分钟后待管道内压力回升到压力高于管内压力时，打开回流阀，让残夜气回灌，达到压力平衡时关闭回流阀，打开卡具球阀把管道内残夜放净，停泵完毕。- 5 -