400t液压机设计报告开题报告

《400t液压机设计报告开题报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《400t液压机设计报告开题报告（14页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、 毕业设计(论文)开题报告题 目： 400t 液压机设计 学 院： 机械工程学院 专 业： 机械设计及其自动化 学生姓名： 姜洪斌 学 号： 200902010230 指导老师： 钟定清 2010年 3 月 13 日开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按此电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。3“文献综述”应按论文

2、的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册），其中至少应包括1篇外文资料；对于重要的参考文献应附原件复印件，作为附件装订在开题报告的最后。4统一用A4纸，并装订单独成册，随毕业设计（论文）说明书等资料装入文件袋中。 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1文献综述：结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写2500字以上的文献综述，文后应列出所查阅的文献资料。文 献 综 述0引言 液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的及其。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压

3、机。液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。液压机被广泛应用于机械工业的许多领锻压（域，例如在塑性加工）领域中，液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压（板料成形）、挤压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等许多工艺中；而在机械工业的其他领域，液压机被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成形、海绵钛加工、人造板热压，乃至炸药模压等十分广泛的不同工业领域1,2。 1液压机的结构组成和原理 液压机按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、万能液压机等；按照类型又可分为：两梁四柱液压机、三梁四柱液压机、单臂式液压机

4、、龙门式液压机；按照吨位可分为100吨液压机、150吨液压机、200吨液压机、300吨液压机、315吨液压机、500吨液压机、800吨液压机。液压机一般由本机（主要有立柱，上横梁，活动横梁，下横梁）、动力系统（液压缸）及液压控制系统三部分组成。 动力系统主要提供液压机本体工作时所需要的高压液体，并接收回程排回的低压液体，此外，对工作液体进行检测、过滤、搅拌及冷却，以保证工作液体处于最佳工作状态。动力系统分为泵直接传动和泵蓄势器传动两种类型。液压控制系统主要将动力系统提供的高压液体在准确的时间和地点输送到所需要的工作缸处，并将各缸排回的低压液体输送回动力系统。液压控制系统主要由各种阀、阀箱、连接

5、管道及操纵阀正确动作的控制部分组成。最简单的控制系统由手通过操纵杆来完成，十分费力，目前只用于小型简单的液压机。一般液压机则通过电磁铁或随动接力装置来比较轻松地操纵阀的动作。近年来，增加了计算机控制，极大地提高了控制的精确度和自动化程度。液压机的工作循环一般包括停止、充液行程（空程向下）、工作行程及回程。上述的不同行程都是由液压控制系统中各种阀的正确动作来实现5。 2 液压机的特点液压机由于具有以下多方面的优点，因此在很多领域得到广泛应用。（1） 基于液压传动原理，执行元件（工作缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型工

6、件或较长、较高的工件。（2） 由于执行元件的结构简单，具有灵活布置的特点，因此可以根据工艺要求来进行多方位的布置（垂直的、水平的、倾斜一定角度等）以及多地点分散布置。（3） 在行程的任何位置均可产生液压机额定的最大压力。可以在下转换点长时间保持压力，这对许多工艺而言，都是十分需要的。（4） 活动梁的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变，行程的下转换点也可以根据工艺要求方便地控制或改变。（5） 活动梁（滑块）的速度可以在一定范围内、在相当大的程度上进行调节，从而可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时，滑块速度的调节与压力及行程无关。（6） 可以用不同阀的组合来实现工艺过程的不同程

7、序，方便地适应程序的变化，便于实现程序控制及计算机自动控制。（7） 可以用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，安全性能好，不易超载有利于保护模具。（8） 工作平稳、撞击、振动和噪音较小，对工人健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。（9） 工作行程速度比较慢，每分钟工作循环次数不易提高。这本来是液压机的弱点，但近年来，随着大功率高速、高压液压泵的出现，液压机的快速性能已有很大提高2,3。3 液压机的发展现状及展望液压机相对于机械传动来说，发展较晚。从17世纪中叶帕斯卡提出静压传递原理、18世纪末英国制成第一台水压机算起，液压机的发展只有二三百年的历史。19世纪末德国制成了液

8、压龙门刨床，美国制成了液压转塔车床和磨床。由于缺乏成熟的液压元件，一些通用机床到20世纪30年代才采用了液压传动。 20世纪60年代以来，随着原子能、空间技术、计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并渗透到各个工业领域中，开始向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低能耗、经久耐用、高度集成化等方向发展。目前，减小液压元件的体积和质量，改进元件的性能、提高元件的寿命，研制新介质、新密封材料、新密封方式，深入研究介质的净化，污染、泄漏和噪声的控制等，均为当前的液压技术发展和研究的重要课题。我国的液压工业开始于20世纪50年代，其产品最初只用于机床和锻压设备，后来又用于拖拉机和工程机械。当前，

9、以广州机床研究为主，在引进、消化国外（主要是前苏联）中、低压液压元件制造技术的基础上，自行设计了公称压力为2450kPa和6174kPa中低压液压元件系列。并迅速投入大量生产。1952年开始，实行第一个五年计划，我国迅速建立起独立自主的完整的工业体系，能够逐步自行设计和制造国产汽车、机车、轮船、发电设备、冶炼轧钢设备、飞机、火箭乃至精密的宇航设备。这些都极大地促进并需要各种液压机的迅速发展。 近年来，我国一方面大力引进国外结构和性能先进的液压元件及先进的制造技术，积极研制结构创新、性能好、节能、符合世界发展主流的液压元件，另一方面，对国产各类液压元件，进行产品结构调整。随着我国的改革开放，国民

10、经济迅猛发展，我国的液压技术在21世纪必将获得更快的发展，并将创出具有我国特色的新的液压元件系列品牌产品；设计、生产、开发出采用我国新系列液压元件的各类主机，使用我国的液压进入世界先进行列 4。 5 小结噪音、高度集成化的方向发展。液压技术已成为工业机械、工程机械及国防尖端产品不可缺少的重要技术。液压技术的革新主要体现在液压现场总线技术、自动化控制软件技术、随着原子能技术、空间技术、计算机技术的发展，液压技术与液压机已渗透到各个工业领域中，并开始向高速、高压、大功率、高效率、低液压节能技术等方面。液压机被广泛应用于机械工业的许多领域，例如在锻压领域中，液压机被广泛应用于自由锻造、模锻、冲压、挤

11、压、剪切、拉拔成形及超塑性成形等许多工艺中；而在机械工业的其他领域，液压机被应用于粉末制品、塑料制品、磨料制品、金刚石成形、校正压装、打包、压砖、橡胶注塑成形、海绵钛加工、人造板热压，乃至炸药模压等十分广泛的不同工业领域。由于液压传动技术的独特优势，因而在国民经济各个领域得到广泛应用。目前，其应用领域仍然在不断扩展5。参考文献1 胡竟湘.液压与气压传动M.大连：大连理工大学出版社，2009.10.2 俞新陆.液压机的设计与应用M.北京：机械工业出版社，2006.12.3 江木正夫，萧欣志.日本液压技术动向J.液压气动与密封，2004.1.4 刘广君.液压镦锻机的本体结构分析与优化D.硕士，20

12、06.5 徐刚.金属板材冲压成形技术与设备的现状J.锻压设备与制造技术，2004.4.6 徐刚，鲁洁，黄才元.金属成形机床的发展趋势J.锻压设备与制造技术，2005.3.7 刘庆印.我国锻压设备产业竞争力分析J.锻压技术，2005.5.8 张利平.液压传动系统及设计M.北京：化学工业出版社，2005.9 邵俊鹏.液压系统设计禁忌S.北京：机械工业出版社，2008.10 梁生龙.单臂液压机控制系统的设计J.机械工程与自动化，2011.112 宋丽华, 毛君.四柱式液压机液压系统设计J.机床与液压.2009.613 邵俊鹏.液压系统设计禁忌S.北京：机械工业出版社，2008.14 梁生龙.单臂液压

13、机控制系统的设计J.机械工程与自动化，2011.115 罗振壁,周兆英.灵捷制造.山东教育出版社,1997第一版16 隗金文, 王慧, 等. 液压传动M.沈阳: 东北大学出版社, 2001.17 Johnson J.Introduction to Fluid powerJ.NY:Delmar Thomson Learning,2002.18 Yeaple F.Fluid Power Design HandbookJ.NY:M.Dekker,1990. 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告开题报告：一、课题的目的与意义；二、课题发展现状和前景展望；三、课题主要内容和要求；四、研究方法、步骤和措

14、施 开 题 报 告一、课题的目的与意义中国液压机行业经过半个世纪的发展在技术及生产上已经基本成熟，其国内市场占有率是其他机床所不能比拟的。但和国际发达国家的专业液压机制造公司如米勒万家顿、舒勒、川崎油工相比，尚有较大的差距。虽然我们的产量很大但我们的价格却只有它们的1 / 4-1 / 10O 要缩小这种差距，参与国际竞争，把液压机打入国际高端市场，不能仅仅依靠价格的优势，必须把产品的技术含量和质量放在第一位，这才是中国液压机行业的根本目标。近年来，液压机技术发展迅猛，四柱液压机解决了塑性材料的产品成型问题。高的工作压力是该设备工作时的特点，泄漏的液压油将污染环境，液压冲击现象将影响设备安全稳定

15、的工作。这些不足之处将是液压机值得进一步研究和改进的问题。设计液压机的意义在于其不但具有较大的通用性，适用于塑性材料的成形如簿板件的落料、拉伸、压印等；轴类件的校正；零部件的压装；粉末制品的压制。还具有点动、手动和半自动等操作方式，可按工艺需要任选定时或定位控制，压力和行程可调，操作灵便、工作可靠。 设计液压机的意义在于其不但具有较大的通用性，适用于塑性材料的成形如簿板件的落料、拉伸、压印等；轴类件的校正；零部件的压装；粉末制品的压制。还具有点动、手动和半自动等操作方式，可按工艺需要任选定时或定位控制，压力和行程可调，操作灵便、工作可靠。二、课题的发展现状和前景展望液压机的液压系统和整机结构等

16、方面发展已经比较成熟，国内外机型无较大差距，要差别在于工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击振动方面有明显改善。(1) 在油路结构设计方面，国内外都趋向于集成化、封闭式设计。插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到广泛的应用。国外已广泛采用封闭式循环油路设计，可有效地防止泄油和污染，更重要的是防止灰尘、空气和化学物质侵入系统，延长了机器的使用寿命。由于加工工艺等方面的原因，国内采用封闭式循环油路设计的系统还不多见。(2)在安全性方面，国外某些采用微处理器控制的高性能液压机利用软件进行故障的检测和维修，产品可实现负载检测、自动模具保护和错误诊断等功能。(3)液压机的发展

17、最主要体现在控制系统方面。微电子技术飞速发展为改进液压机的性能、提高稳 定性、加工效率等方面提供了前提条件。相比之下，国内机型虽然种类齐全，但技术含量相比较低，缺乏高档机型，这与机电液一体化和中小批量柔性生产的发展趋势不相适应。目前，各类液压机的发展趋势如下。(1)高速化、高效化、低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。(2)机电液一体化。充分利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。(4)液压元件集成化，标准化。集成

18、的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来了方便。三、课题主要内容和要求1、 课题主要内容 查阅20篇以上参考文献，设计一400t液压机，完成总装图和规定的零部件图，并按规定格式撰写文献综述、开题报告、毕业设计说明书。2、 课题主要要求 方案可行，机构合理，经济实用，并满足给定的以下设计技术条件。参数：公称压力:4000kN：最大工作压力：25MPa；开口高度：1400mm ；滑块最大行程：800mm：工作台面有效尺寸（长X宽）：1200mmX1260mm。 四、研究方法、步骤和措施1、 查阅资料查找设计所需的资料，资料的内容要有深度，要具有参考意义。2、 熟

19、练掌握设计所需的内容复习以前所学设计有关的专业知识，并熟练的运用到设计中去。自学CADCAM软件和相关设计技术。3、 设计内容根据要求设计一台符合设计要求的液压机液压系统。（1） 液压机公称压力：4000kN；（2） 液压系统最大工作压力：25Mpa；（3） 滑块行程：800；（4） 开口高度：1400；（5） 工作台面有效尺寸（长宽）：12001260。4、具体设计步骤（1） 查阅资料，完成开题报告，上交老师。（2） 实习。（3） 四柱液压机总体方案设计、液压系统原理图设计、液压元件参数确定及选取，其他参数确定及设计。（4） 四柱液压机装配图、零部件图绘制及三维建模。（5） 撰写毕业设计说明书。 （6） 修改完善，准备答辩。毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告指导教师意见：1对“文献综述”的评语：2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测： 指导教师： 年 月 日所在专业审查意见： 负责人： 年 月 日