公路开挖项目长输管线工程特殊地段施工方案(附示意图)

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1、长输管线工程特殊地段施工方案1.大开挖穿越公路施工方案1.1施工流程图施工准备测量放线临时道路修筑管线预制管沟开挖管线就位竣工测量道路恢复便道拆除地貌恢复检查验收无损检测补口补伤水压试验1.2测量放线根据设计控制桩，用经纬仪打出穿越管线的中心桩，并撒上白灰线。放出临时便道的起点、终点及边界线。定出穿越点的限速、转向标志的位置，定出施工警戒线的位置。1.3便道修筑及场地平整临时便道的修筑要满足公路管理部门的要求，便道一般宽6m，高度视现场实际地形而定。使用推土机采用推高填低、来回碾压的方法来保证便道承载力要求。如经过推土机碾压仍然不能满足车辆通过的要求，采取铺垫土工布再向上压200300mm的亚

2、粘土压实。便道的长度为5060m。1.4管沟开挖管沟开挖前采用井点降水法进行降水处理采用单斗挖掘机开挖管沟，并严格按照图纸要求进行施工。1.5穿越管段的预制管道的组对、焊接、补口、补伤在沟下与主体管道顺序施工，施工方法与主体管道各工序相同。水压试验要符合设计及规范要求。施工平面布置示意图如下：临时便道公路管 沟限速及转向标示牌限速及转向标示牌警戒线警戒线1.6回填及地貌恢复细土回填至管顶300mm后，再用原状土分层回填、压实，并按公路管理部门要求恢复路面及公路路边沟。穿越施工结束后，清理现场的各种材料、杂物及生活垃圾，运离施工现场，拆除临时便道。2顶管法穿越公路、铁路2.1施工原理在公路（铁路

3、）两侧放出管道中心线，确定顶管穿越的进、出口位置，在一端挖顶管作业坑，在作业坑内放入第一节穿越套管和顶管设备。由人工先在套管前端掏土，待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后，再顶进套管。待套管顶进后再继续人工掏土，如此循序渐进，直至穿过公路（铁路）为止。施工中的清土、排渣采用轨道小滑车，并配以小型卷扬机牵引。2.2顶管施工工艺流程打板桩或支撑测量放线安装轨道和设备顶管（边顶管进边清土）停顶退程加顶铁退程加接管检 查管线就位检 查回填并夯实恢复地貌清除管内泥土复 测挖操作坑和接收坑制作顶管靠背挖管内土再顶管检查监理、业主等验收接管顶管2.3作业坑开挖及设备安装测量放线后，在路两侧挖顶进工作坑和

4、接收工作坑，操作坑尺寸为8m4m，接收坑尺寸为3.0m4m。工作坑开挖前采取封闭形布置的井点降水法将地下水位降至坑底0.5m以下。在操作坑四周采用钢板桩支护，防止开挖时坑壁坍塌。坑底标高比套管底标高低0.5m，并在作业坑的坑底铺素混凝土垫层200mm。在坑底四周挖排水沟，并在适当位置挖集水坑，用潜水泵提升排放施工中渗出的积水。坑上口四周边沿设挡水坝，以防地表水流入坑内，坝的高度为 0.5m，顶宽0.5m，坡比1/0.5。顶管作业要避免在雨季施工。在操作坑内安装轨道、安装顶管设备、设置后靠背墙。滑车套管道木水平水平顶管机铁路接收坑2.4顶管穿越为使后靠背受力均匀，液压设备与后背接触面加d=30m

5、m的钢板和道木。在液压缸与被顶管间加承力盘。液压系统含高压油泵、动力传递机构等安装，液压缸要按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合。顶入传力设备制作安装：顶柱，横梁均用型钢焊制。由于顶程长，宜将顶柱与梁用螺栓固定，顶铁安装与顶力线一致，与横梁垂直。做预顶试验：检验液压系统性能，液压缸行程，传力设备的中心线和垂直度等。对顶入管节做最后检查，如端面平直度，椭圆度，管壳任一侧母线直线度等。用起吊设备将管节轻放在导轨上，测量中线与前后两端高程，管节端面垂直顶管中轴线。顶进管每节长度为3m，首节管顶入后，液压缸退回到起始位置，将xx管节与首节按照施工验收规范要求连接合格后再依次顶进，直至顶入满足设计要

6、求，完成顶管作业。顶管过程中，架设水准仪控制中心位移线。每顶进3050cm左右就要对顶管中线、高程进行观测，施工中采用全站仪控向，以施工放线时布置的中心桩为准进行监测，发现位移，要采取适当措施予调整过来。每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况来确定，一般可在520之间选择。另外要严格控制纠偏油泵的压力，不使油泵压力升得过快，纠偏结束后要锁紧螺旋定位器。2.5纠偏调整措施在顶管处加垫铁。在顶进管的前端挖空。在连接新管时调整管口。其它调整方法。2.6管段预制和主管牵引就位混凝土套管顶管作业完成后，按照设计和施工验收规范的要求进行石油沥青防水处理，并经过旁站监理检查签证。管段预制在发送

7、道上进行，发送道的组成为：发送沟和滚轮支架，发送沟的底宽为3m，深度比混凝土套管的内底面深1m，在发送沟内安装滚轮支架，每单管长度范围安装两组，在支架上完成管子布放、洗口、管口清理、管口预热、组对、焊接、检测、补口补伤等施工工序，管段的牵引端安装牵引头。将接收坑端的卷扬设备的钢丝绳人工拉至顶管作业坑内与牵引头连接锁紧。牵引过程不宜过快，应缓慢进行，尤其在牵引头露出套管后将牵引速度降到最低限度，保证主管准确就位。对于穿越长度小于40m的顶管穿越的主管就位采用在前端管头安装滚轮，滚轮和滚轮架的总高度比聚乙烯支撑的高度高30mm，保证聚乙烯支撑在管段牵引过程中不会损坏；对于穿越长度大于40m的顶管穿

8、越的主管就位，为了减少聚乙烯支撑在牵引过程中的磨损量并保证其免遭损坏，用聚乙烯支撑将主管段全部包覆并在套管内底部三分之一范围内涂蜡或涂抹黄油，以降低聚乙烯支撑和套管的摩擦力，然后进行主管段的牵引。主管段的牵引在通球试压合格后进行。顶管部分的复土要满足标书的要求，顶管完成后，对轴线偏离、高程等指标进行测量，合格后按设计要求分层夯实回填，并绘制出竣工图。2.7安全措施施工人员必须经安全教育，按要求穿戴劳动保护用品，遵守操作规程。根据公路等级的相应要求，在穿越点两侧分设警示标志牌、减速标志牌、施工标志牌、安全通过标志牌和夜间照明装置。穿越施工时设专人指挥过往车辆通过，避免交通堵塞。穿越完成后，如不能

9、及时与主管线相连，要加设盲板、作好防水，以免泥水或其他异物进入。3修筑单坝穿越水塘本标段内存在着大小不等的鱼塘，但是，它们有一个共同的特点，即管线均是穿越鱼塘一个角，穿越长度约20米，水深约为3米。如下图所示：edcf1416ba2115DN1000 dc=cb=sin4520=14m；ab=ed=15sin45=21；350.7=50mcf=bdsin45=200.7=14mef=3014=16m由图可知：斜穿长度20米，在作业带宽度为28m的情况下，应在距C点35米处的a点、e点间连通筑坝。隔水坝的主要组成部分为钢管桩。3.1施工程序：设备搬迁就位平整筑坝作业场地修筑隔水坝排水平整组焊作业

10、场地管段预制管沟开挖管段就位回填恢复水塘堤岸或堤坝拆除堤坝。3.2主要工序描述3.2.1修筑隔水坝采用F1144.56的钢管作管桩，桩与桩的间距为500mm，桩管一端加工成刃角，另一端配简易管帽。打桩时用40T履带吊结合打桩机打桩，扶桩采用当地租用民船，船上载2人，将桩扶正后打桩，打桩前，首先要用CAT320挖掘机将鱼塘的堤坝修筑平整，其目的是保证履带吊的占位尽可能靠近水面，以确保管桩能够顺利夯打。打桩完成后，用DN75的管子横向用卡扣固定连接，将管桩连成一体。连接管为上下两排，用管计100米，卡扣22个，卡固工作由3个人在船上进行。连接完成后，在迎水面一侧安装拉杆；拉杆一端与桩排用卡扣固定，

11、另一端与锚固桩连接，以抵御水静压对坝体造成的压力。在迎水一侧插入聚乙烯隔水板，并辅以防水布铺在迎水一侧，隔水板和防水布用绑扎的方式与桩排结合。塘底平铺宽度不小于1米，用高强度编织袋装无污染的砂或土排压，形成一道隔水墙。 堤坝 水塘底 管桩桩排结构示意图筑坝方案二用U型或其它形式的隔水板桩作为坝体，打桩方法如下图所示：板桩的打入深度由下表确定：内摩擦角（）悬臂长度（m）时最小打入深度（m）1.52.02.53.03.54.0200.92.2250.61.42.6300.50.91.73.0350.61.12.13.44.0400.50.81.52.33.0450.50.71.11.62.4500

12、.50.81.12.0由上表可知，当内摩擦角为40、悬臂长度为3m时，其最小打入深度为1.5m，而水的密度小于土的密度，对板桩的垂直压力也比土小；再者，在迎水面一侧有锚固拉杆固定。因此板桩或管桩的打入深度为1.5m时完全能够满足坝体的承压要求。所以选择管桩或板桩的长度为5m时能够满足施工需要。这种修筑隔水坝的型式是为了保证水塘的水不受到污染，减少对水塘内养殖物的赔偿，降低工程成本。3.2.2排水堰内部分的抽水在堤坝筑成后进行，配6B20的排水泵3台，75KW发电机一台，在两个小时内将堰中的水抽完。(6B20：口径6、排量110-200m3/h、扬程22m、功率17KW)3.2.3平整作业场地当

13、堤坝到水塘底面的坡度较缓，坡度小于10时，可以直接进行清淤作业；当坡度大于10时，要先进行坡道的修筑，坡面的宽度为6m，以保证施工设备能够正常行走作业。水塘底面的施工便道修筑时，视其底面的土质的坚硬程度能否满足施工需要而采取不同的修筑方法，当不能满足施工正常需要时，铺垫路基板或先铺土工布，再在上面铺枕木，以增加水塘底面的承载能力，保证施工设备的正常行走。将堰内淤泥用D60推土机结合PC220挖沟机辅以人工清除堰内管沟所占宽度内的淤泥，其宽度按照淤泥的深度确定，淤泥的稳定坡比为1：2，若淤泥的清淤宽度危及防水坝的稳定性时，用编织袋装土筑挡淤坝，挡淤坝的坝体采用单排横向码筑。3.2.4管段预制穿越

14、管段预制要选择在作业带平坦的一侧进行，其组对、焊接、检测、防腐补口等工序与一般地段相同，一切工序完成且经过监理认证后进行下道工序作业。3.2.5管沟开挖管沟开挖前由测量人员对线位认真复测，并将各个边坡点的管沟开挖深度的变化情况一一向作业人员交代，并在施工现场实地监测，保证边坡点的开挖能够满足设计技术要求和施工验收规范的技术指标。视淤泥层的厚度采取不同的清淤方法，当淤泥深度超过500mm时，采用高压水枪将淤泥冲制成悬浮状的液体，然后用泥浆泵将其排除；当淤泥深度小于500mm时，采用CAT320挖掘机挖出并结合人工清理。淤泥清理完成后，用CAT320开挖管沟，由测量工对管沟断面尺寸及各个要素进行复

15、测和控制，测量结果记录在管沟复测记录表上，并经过监理签证认可。管沟经过验收后在沟内注水，形成管段发送沟。3.2.6牵引就位管段牵引前，在管段的牵引端焊接拖拉头，并对防腐层用苇席或胶皮进行包裹、捆扎，以防止防腐层受到损伤。上述工作经过旁站监理检查合格后，在履带吊的辅助下用推土机牵引管段就位。(注：管段的预制长度每边要超过鱼塘堤坝边缘10米以上，如有弯头、弯管，则先连上。)3.2.7回填回填前先用污水泵将管沟内的水排除干净，回填用的土质要符合设计技术文件和施工验收规范的要求。如果设计要求进行水工保护时，在管顶覆盖300mm以上的细土后进行。3.2.8水塘堤坝的恢复水塘堤坝的恢复时间，视此段的施工便

16、道是否用于后续工程，如果不再将此段施工便道用于防腐管运输和施工设备、机具的通过，就立即恢复水塘堤坝原来的断面几何尺寸，否则要待后续工程完成后，再恢复地貌。对施工破坏的水塘堤坝进行恢复，恢复前先将施工便道拆除，再进行分层夯填，为保证原鱼塘边坡，可采取先用编织袋装土修筑边坡，采用农用薄膜作防渗层，使鱼塘在充水后不会出现渗漏。 3.2.9隔水坝的拆除用人工将防水布卷起捆扎，履带吊将防水布吊出水塘；将隔水板绑扎点去掉，用履带吊吊出水塘；拆除两排横向加强管，再把桩管用打桩机拔出。4修筑双坝穿越方案较窄且较长水塘的形成过程是在江南乡村道路不断发展，逐渐展现出公路运输的优越性，水路运输用乡村公路运输所取代，

17、一些航道失去了它的原有价值,废弃后筑坝成塘。这种水塘的特点是：河道存在历史悠久，塘底的淤泥质土较厚；河道宽度较窄，一般在25m左右，长度是其宽度的数十倍甚至上百倍。4.1施工程序测量放线设备、机具就位场地平整修筑挡水坝抽水清淤管段组焊修筑施工便道管沟开挖管段就位恢复地貌4.2主要工序施工技术措施4.2.1测量放线测量工用经纬仪对水塘穿越现场进行详细的测量，用打木桩的方式确定管道中心线，施工作业场地比施工作业带的宽度宽出1016m，长度为15m，同时确定筑坝的具体位置。使用水准仪测量水塘水深和淤泥的深度，做好详细的记录。施工作业场地示意图作业带设备机具停放场地材料堆放场地水塘坝坝 4.2.2场地

18、平整详见3.2.34.2.3修筑挡水坝与筑单坝穿越水塘方法相同。也可以使用杉木桩代替管桩和U型板桩作为坝体的骨架结构，其结构与管桩的结构相同，采用抓钉进行连接。当水深超过2m时，采用重型坝，重型坝的结构型式如下图所示：水面 锚固桩 淤泥层 重型坝结构示意图两排桩的间距为11.5m，桩与桩的中心距离为500mm，桩的长度由水深和淤泥的深度确定（打双排桩的主要目的就是减少用土量）。两坝的间距比施工作业带的宽度大2040m。4.2.4高强度编制袋每立方坝体的用量计算：按照编制袋的宽度为400mm，长度为700mm计，装土后的周长为800mm，假设装土后形成圆形，其直径为800/3.14=254mm，

19、也就是说，装土后编制袋的长度约为450mm。每个编制袋装土后的体积为10.1270.1270.453.14=44个。在土源比较充足的情况下，采取打单排桩挡水，桩排的另一侧坝体单面成坡的型式，其断面示意图如下：水无纺布木桩拦水坝4.2.5排水详见3.2.24.2.6清淤详见3.2.54.2.7修筑施工作业带当堤坝到水塘底面的坡度较缓，坡度小于10时，可以直接进行清淤作业；当其坡度大于10时，要先进行坡道的修筑，坡面的宽度与施工作业带的宽度相同，以保证施工设备能够正常行走作业。水塘底面的施工作业带修筑时，视其塘底土质的坚硬程度能否满足施工需要而采取不同的修筑方法，当不能满足施工正常需要时，铺垫路基

20、板或先铺土工布，再在上面铺枕木，以增加水塘底面的承载能力。在施工作业带两侧用人工开挖引水沟，引水沟的几何尺寸为0.50.3m，在施工作业带下面埋设DN200的排水管与作业带两侧的排水沟相通，在作业带的非施工一侧的排水沟内开挖一个500500800mm集水坑，集水坑的四壁用塑料布或彩条布铺垫，以减少泥砂在集水坑内的沉积。抽水工作根据两坝渗水量的多少决定，有必要时昼夜排水。4.2.8管段预制详见3.2.4。4.2.9管沟开挖详见3.2.5。4.2.10管段就位详见3.2.6。4.2.11回填详见3.2.7。4.2.12水塘堤坝的恢复详见3.2.8。4.2.13隔水坝的拆除详见3.2.9。5一般水塘

21、穿越方案一般面积大约5050m左右，水深较浅，一般在2米左右。面积小于10000m2的水塘，在本标书内称为一般水塘。对于一般水塘的施工方案采用将水塘抽干的方法，然后修筑施工便道，组装方式为大开挖沟下组装或者管段预制发送就位。1施工程序测量放线设备就位排水沟开挖排水设备安装排水清除淤泥修筑施工作业带管段预制打桩管沟开挖管段就位沟内排水回填恢复地貌2主要工序施工技术措施2.1测量放线详见4.2.1。淤泥堆放 淤泥堆放 水塘作业场地示意图作业带设备、机具停放场地材料堆放场地 2.2场地平整详见4.2.2。2.3排水首先了解水塘周围沟渠的布局情况，将水塘与最近的沟渠用排水沟连接，排水沟应在作业带上修筑

22、，其宽度1m，深度0.5-0.8m，沟内应铺垫聚乙烯薄膜。对于地上水塘应将水塘堤坝挖开与排水沟连接排水，直至高出排水沟底标高的水全部排完，然后再用水泵抽出余水。对于水塘水面低于自然地面的水塘，直接用水泵抽水。配6B20的排水泵6台，75KW发电机4台，尽快将水塘中水抽完。(6B20：口径6、排量110-200m3/h、扬程22m、功率17KW)排水在各项准备工作完毕后开始进行。排水工作要连续，直至完成，排水时昼夜设专人值班，查看水流情况，以防跑水漏水。一般情况不得排进水泥渠和暗渠中，以免淹没农田造成新的巨额赔偿。2.4清除淤泥对于淤泥较浅、深度小于300mm的水塘，在水排完后，晾晒35天，用湿

23、地推土机将作业带淤泥推至作业带以外；对于淤泥较深、深度大于300mm的水塘，在水排完后，立即组织人员用高压水枪将淤泥冲制成悬浮液，清淤宽度应每边超出施工作业带宽度35m，然后用泥浆泵将其排除水塘外指定位置自然排水晾晒干燥后装车拉至指定地点。测量工重新放线，放出管道施工作业带边线和中心线。清除淤泥后，在两侧用袋装土砌筑挡淤坝，坝体宽度为600mm，高度比淤泥深度高150mm。2.5施工便道修筑晾晒或清淤工作完成后，用湿地挖掘机在作业带以外两侧挖排水沟和积水坑，排水沟的断面尺寸为10.5m，积水坑的深度比排水沟深0.5m，将渗出的地下水通过排水沟引入集水坑中用泥浆泵抽排，通过排水沟排至附近的沟渠内

24、。在作业带上铺垫土工布，然后购土人工摊土300mm压实。当塘底清淤后承载力仍极低时，可先在塘底铺垫一层土工布后，然后沿作业带安装枕木串或钢承压板。具体结构形式如下：当堤坝到水塘底面的坡度较缓，坡度小于10时，可以直接进行施工便道的铺垫；当其坡度大于10时，要先进行坡道的修筑，坡道修筑采用推土机对水塘的堤坝放坡，坡面的宽度为与施工作业带宽度相同。2.6管沟开挖沿管沟边线外侧各0.5m处打设连续钢板桩墙，板桩长度计算公式：钢板桩的入土深度如下：t-钢板桩入土深度；h-管沟深度；-土壤的内摩擦角；用单斗挖掘机（或抓斗）开挖管沟，挖出的弃土应放在管沟对岸，开挖时遇到较为松软的土质，在两板桩墙间加支撑。

25、待管沟成行后，人工清理沟底，使沟底保持平缓过度。2.7管道组装管道组装分为沟下组装和预制后回拖就位两种办法。如果管沟土质较好并且两岸有合适的预制场地，可采用预制后的整体牵引就位的方法施工；否则采用打板桩沟下组装，成沟一段，组装一段，回填一段的方法施工。对于单体鱼塘，有足够的预制场地时，采用在作业带内管线中心延长线上距离水塘的水10m以外开挖预制发送沟，其宽度为3m，深度为1m，并且每12m开挖一个320.8m的操作坑，在发送沟内进行布管、组对、焊接、检测、补口补伤等管段的预制工作。对于预制长度不能满足施工要求时，要上报业主进行超占地的征用，以满足管段预制的需要。2.8管段就位管段牵引前，在管段

26、的牵引端焊接拖拉头，在另一端焊接临时盲板，并对防腐层用苇席或胶皮进行包裹、捆扎，以防防腐层受到损伤。所有工作经过旁站监理检查认证，然后用水泵抽水在管段上喷洒以降低管段与土壤的摩擦力，最后用钢丝绳牵引拖拉头拖拉管段就位。(注：管段的预制长度每边要超过鱼塘堤岸边缘510米以上)。2.9回填回填前先用污水泵将管沟内的水排除干净，回填用的土质要符合设计技术文件和施工验收规范的要求。如果设计要求进行水工保护时，要马上进行压块安装，否则先用编织袋装原土压管后再进行原土回填。2.10水塘堤坝的恢复恢复方法同3.2.8条。6长臂挖掘机成沟施工方案本方案适用于宽度不大于15m且沟渠底部淤泥深度 0.5m的小型河

27、渠，主要是采用长臂单斗站在两岸的管沟中心线上进行管沟开挖。选择此方案的原则是河渠水面高度不得高于两岸的农田。根据施工总体计划安排和施工实际进度情况，在河流穿越前10天由土地征用人员给当地河道和航道管理部门上报河流穿越的报告，征得河道和航道管理部门的同意并获得审批。在施工过程中，由河道和航道管理部门的有关人员亲赴施工现场监督、检查、协调施工全过程。6.1水下成沟6.1.1施工工艺流程施工准备测量放线设备就位管沟开挖管段预制管段就位回填地貌恢复6.1.2测量放线利用经纬仪放出管道中心线，同时要定出淤泥的堆放位置、设备机具的停放位置、材料的堆放位置。通过控制桩将高程引至河渠两岸，并在两岸各设一水准点

28、，以便对管沟的开挖深度进行控制。放线前与业主取得联系，解决开挖出的淤泥和土的堆放问题，如果业主同意在施工现场堆放，地方协调人员提前进行超占地的征用，将堆放场位置确定并定线。6.1.3场地平整在场地平整之前，应由地方关系协调人员协同监理、业主与地方官员一起办理好超占地的所有手续。根据测量放线情况，将作业场地内的树木、灌木丛等植物用挖掘机挖出放在作业场地以外，用D60湿地推土机将低洼不平的作业场地、设备停放场地、材料堆放场地和淤泥、土堆放场地推平碾压达到施工的要求。施工设备、机具和施工技措用料要在施工前且在作业场地平整完成后进入施工现场，设备、机具要摆放整齐；施工所用材料分规格、型号挂牌摆放。淤泥

29、、土的堆放场地四周围堰，坝的高度、宽度、坡比根据土方量的大小确定，同时在堆放场地的适当地点开挖集水坑，集水坑中的集水用污水泵排回到沟渠内。6.1.4管沟开挖先沿管沟边线拉两条控制线，然后用两台长臂挖沟机站在两岸管沟中心线上进行水下管沟的开挖。除水下管沟的开挖使用长臂挖掘机外，其余管沟的开挖使用普通挖掘机开挖。水下成沟管沟断面尺寸见下表：土壤名称沟底最小宽度（m）围堰开挖管沟边坡围堰开挖沟深2.5m沟深2.5m淤泥、粉砂、细砂D+4/D+31:4/1:3.51:6/1:5亚细砂、中砂、粗砂D+4/D+31:3.5/1:31:5/1:4砂土D+3/D+21:2.5/1:2.51:4/1:3粘土D+

30、3/D+21:2/1:21:3/1:2岩土D+2/D+21:0.5/1:0.51:1/1:11、 如遇流砂沟底宽度和边坡资料根据施工方案另行确定；2、 如用围堰方法开挖管沟并沟下焊接时，沟底宽度为812m；3、 D为管子结构外型尺寸。长臂挖掘机开挖管沟时，管沟深度要比设计管沟深度大0.30.5m,开挖后用自制清沟爬犁对管沟沟底进行清理，保证管沟沟底的平整度，管沟清理后再次进行测量，对于超挖部分采用浮箱运砂到位，人工抛砂填平超挖部分。挖沟程序完成后，测量人员用水准仪和自制塔尺对管沟的几何尺寸进行复测，测量点分宽度方向和长度方向，宽度方向每0.5m测量一个点，长度方向每1m测量一个点，根据测量的数

31、据绘制曲线图与预制管段的曲线或设计图纸的曲线进行对比，达到设计和施工验收规范的要求后进行下道工序的施工。6.1.5管段预制管段预制在管道施工作业带内管道中心线上开挖的发送沟内进行，发送沟的宽度和深度分别为3m和1m，长度超过预制管段5m。管段预制和管沟开挖同时进行，如果河的两岸有弯头或弯管，先将弯头和弯管焊接在主管上，减少沟下组装量。管段组装应符合设计及规范要求。在管段两端安装焊接盲板及注水、放气阀。6.1.6主管就位主管就位前，由测量工监测在管沟边缘位夯打定位桩，定位桩采用水杉圆木，直径为100mm，长度为水的深度加1.5m，桩与桩的间距为1.5m。打桩采用长臂挖掘机或振动桩锤。在预制管段的

32、牵引端焊接牵引头，另外一端焊接临时盲板，在预制管段上用水泵浇水，以减小管段与土的摩擦力。用推土机辅以履带吊将预制好的主管牵引到管位上。主管牵引到位后用水泵向管内注水、沉管。立即用混凝土压块或袋装土稳管，稳管从中间向两边延伸，稳管完成后再拉土回填。6.1.7地貌恢复及连头管线就位后，应及时拆除河渠内的木桩，疏通航道。将两岸的堤坝恢复，夯实。然后将两端坑内的水排出，进行连头作业。6.2方案二为了体现管沟开挖、管段就位、管沟回填、等工序的直观性，推荐围堰开挖施工方案。除下面描述的工序外，其它工序与上述方案相同。6.2.1主要施工程序围堰截流排水管段预制管沟开挖管段就位管沟回填6.2.2围堰截流围堰宽

33、度比施工作业带的宽度大2040m；采用轻型无土筑坝法围堰，若水深超过2m，采用轻型无土坝加锚固的方法。（详见8.5）6.2.3排水配备一台75KW发电机和两台6B20离心泵抽排水，排水工作连续进行，直至将水全部抽干。6.2.4管沟开挖用两台PC220长臂挖掘机分别在两河岸管道中心位置进行河底淤泥和原土的开挖，两岸的土方开挖用PC200普通挖掘机开挖。6.2.5管沟回填马鞍型压块用长臂挖掘机吊装，人工沟下就位，回填土用长臂挖掘机挖原土回填并压实。7围堰截流施工方案本方案适用于河面宽度在1530m，河水流速较小的河流且不通航的河流。由于江南水系发达，连成网状，这样的小型河流截流后河水不会出现上涨。

34、如有轻微上涨或下游有用水需要，可配备水泵将水从上游抽至下游。根据施工总体计划安排和施工实际进度情况，在河流穿越前10天由土地征用人员给当地河道和航道管理部门上报河流穿越的报告，征得河道和航道管理部门的同意并获得审批。在施工过程中，由河道和航道管理部门的有关人员亲赴施工现场监督、检查、协调施工全过程。7.1施工程序施工准备测量放线管线组焊补口补伤水压试验管沟开挖围堰施工管沟回填地面检漏地貌恢复管线就位作业带开拓7.2施工准备施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的勘察，到当地气象、水利部门了解当地气候及河水的涨落情况，保证穿越施工万无一失。7.3测量放线根据施

35、工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线。将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。7.4便道修筑根据现场踏勘情况，用推土机推出一条施工便道将河流穿越两岸与主要交通道路连接起来，以便各种设备、机具及材料能及时进入施工现场。便道宽度一般不小于6m。如土壤承载力较差，可在道路上铺垫道木、钢浮板、打入锚固桩等。7.5围堰施工在穿越管道上下游各30m处（如管线埋设较深，可根据现场情况加大距离）修筑两条拦水坝。由于本标段穿越的河渠水较深，如果采用通常的袋装土筑坝，将会需要大量的土石方，考虑到江南均从事精细农业，土源缺乏，并且用土筑坝后河道疏浚困难，因而本工程的围堰均采用钢板桩筑轻型坝。对于水深小

36、于2m的河流，采用单排钢板桩围堰；对于水深大于2m的河流，采用双排钢板桩围堰。考虑到坝的防渗功能，可在两条坝的迎水面上用无纺布作防渗层。筑坝断面图如下：完成围堰后，应立即排放围堰内的明水。7.6清淤及作业带开拓排水工作完成后，先用人工在河道内沿作业带边缘开挖排水沟(深度低于硬塑土层0.5m)，将渗水引入集水坑中用泥浆泵抽排。然后沿作业带打设木桩，每间隔1m一根，桩长2.0m，入土深度1.5m。用袋装土筑坝，坝高约0.5m，宽0.6m。人工清淤，将河底淤泥清至作业带外侧淤泥堆放场地晾晒。在作业带上铺垫土工布，购土人工摊放300mm夯实。当河底清淤后承载力仍极低时，可先在塘底铺垫一层土工布后，沿作

37、业带安装枕木串或钢质承压板。对于管线埋深小于5m的穿越，作业带开拓时，只需用推土机平整河床及两岸，使其平滑过渡，保证管线组焊能顺利进行即可。对于埋深超过5m的管线，在开拓作业带时，需将表层土用推土机推去，保证作业带表面距管沟底的高度在3m左右。如下图：沿管沟底开挖排水沟，将水引至集水坑中，用潜水泵抽排。如管沟地质有可能出现流砂和管涌，则开挖前应考虑在管沟的左右两侧各安装一排井点管，利用井点降水设备将水位降至沟下0.51.0m。7.7管线组焊、下沟、回填管线采用沟上组焊、合格后下沟回填，其操作程序同一般线路。7.8管线地面检漏管线下沟表层覆土1m后，立即进行地面音频检漏工作。7.9地貌恢复管沟回

38、填用原土回填至河床标高。并将主河槽内的围堰拆除，主河槽以外河床和堤坝恢复按设计要求执行。7.10安全措施在管线穿越段安装施工的全过程中，由专人负责巡视渠内的水情和拦水堤坝的情况。施工现场储备一定数量的木桩、袋装土等，防止发生河渠的决口事故。与气象、水利部门保持经常的联系，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。对于流量季节性变化明显的河流，选择有利时机进行施工。8围堰导流施工方案围堰导流施工方案使用于河流水面宽度小于30m、水流速度较大、在1000m范围内没有支流的不通航的河流。围堰导流施工方案在施工准备、测量放线、筑坝围堰、排水、管道组装、焊接、检测、补口补伤、管沟开挖、管沟测量、牵引

39、漂浮、管段沉沟、管顶测量、压管、回填等施工工序与围堰截流施工方案相同，所不同的是增加开挖导流渠这道工序，现在对导流渠的开挖工序进行简单的描述。对于流量小于3m3/s的小型河渠，可以采取围堰渡槽导流的方法；对于流量大于3m3/s的中型河渠，采取围堰后用导流渠导流的方法。施工示意图如下：8.1施工工艺流程施工准备测量放线作业带开拓管线组焊补口补伤水压试验导流渠开挖管线就位管沟回填地面检漏地貌恢复管沟开挖围堰施工8.2导流渠开挖根据水流和河渠穿越段的流量情况确定导流渠横断面积，横断面积可根据下式来确定：F- 导流渠的横断面积；Q- 施工段内水流量（m3 /s）；Vc- 导流渠内允许的平均水流速（m/

40、s）。导流渠的进、出水口与原河渠水流方向的夹角尽可能小，但考虑到施工占地和土方工程量，一般选用3045为宜。开挖导流渠可采用单斗挖掘机，必要时可配置一定数量的推土机以配合单斗挖掘机工作。按放线位置先从中间段进行开挖，在开挖到接近进、出水口处时，应根据导流渠面积的大小和土质情况，留出36m与原河渠相连接的暂不挖通，修整导流渠边坡，待筑坝和导流渠中间部分开挖完成后再将留出部分挖开。导流渠的长度比围堰的长度每侧长1520m。导流渠的边坡坡度如下表：土 壤 种 类水深h1m水深1m夹层卵石和砾石1:1.251:1.50粘土、重粘土、亚粘土1:1.001:1.00轻亚粘土1:1.251:1.25亚砂土1

41、:1.501:1.50砂土1:1.751:2.009挖泥船法水下成沟施工方案对于水面较宽（超过30m）的河流、通航的河流，充分利用江南水网疏浚河道用的挖泥船进行水下成沟作业，管段整体预制，牵引漂浮就位，管内注水沉管下沟的施工方案。根据施工总体计划安排和施工实际进度情况，在河流穿越前10天由土地征用人员给当地河道和航道管理部门上报河流穿越的报告，征得河道和航道管理部门的同意并获得审批。在施工过程中，由河道和航道管理部门的有关人员亲赴施工现场监督、检查、协调施工全过程。9.1施工程序施工准备测量放线管道组焊无损检测通球试压防腐补口管沟开挖清沟沟底测量漂管沉降管道测量稳管回填护岸及地貌恢复9.2测量

42、放线测量人员在认真分析施工图及河道的水文地质图的基础上，引相对坐标点和标高确定基准点位置，再测出管沟中心线，计算出沟底标高和沟宽，固定挖船挖沟边线和河岸处人工挖沟边线，保证穿越位置符合设计要求。9.3管道穿越前的各项准备工作管沟开挖的同时，在河岸上完成穿越管道的预制、组焊、无损检测、防腐补口工作，使之满足设计及规范要求。将预制管段两头用盲板封死，并在两头焊上适当长度放气管和注水管如图所示：9.4河底管沟开挖、测量采用挖泥船水下成沟的方式开挖管沟。为防止管沟沟壁塌方，侵占管沟，造成埋深不够的因素，要求管沟开挖的宽度为56米，深度比设计深度超挖300mm。水下管沟开挖采用SL401型挖泥船。在施工

43、时，当土层过厚时，实行从上至下分层开挖；亦可实行一次掏底法，该挖泥船是以水枪破土。为了保证喷射式挖泥船挖泥质量(河底平整度)和较高的使用效率(最大挖泥量)必须防止挖泥船空吸清水，保证不间歇，均匀地吸入浓度较高的泥浆。为此喷枪破土与吸头吸泥要达到最佳的配合。管沟挖成后，沟底不平整，为了清理管沟的凹凸不平部分，采用自制清沟爬犁，由两条钢丝绳来回拖拉清沟爬犁，再对管沟进行测量，对于超挖部分测出其具体位置和深度差值，计算出填砂需要量，用货船运砂到位，人工向活动布砂筒放砂。在完成清沟任务后，还要将30mm牵引绳拖过对岸。测量沟底深度时，要采用专用工具以消除测量工具的浮力，并且按每米测一个点控制，测量标高

44、确定基准点，不能以河水面为基准，因为水面波动引起测量误差。专用量尺为木制，带有一个3003300mm的底座。在底座上有一配重，重量与其净木尺底座300*300浮力相等。管沟开挖成形后，开始漂管操作。如果钢管上有混凝土连续覆盖层或其他类型的配重物，要先在管道上配备适量的浮筒，以保证管线在牵引就位时始终处于漂浮状态。并且根据水流水平推力而产生的管线弹性弯曲确定是否会影响管线的准确就位。如果有影响，要沿管线中心线在下游打一定数量的钢管桩以平衡水的水平推力和管线定位，钢管桩外需包覆一层柔性材料，以防损伤防腐层。管线牵引时，钢丝绳应和管道中心线成一定夹角，以克服水流引起的水平推力。见下图管道就位后向管内

45、注水，使管段均匀下沉，同时缓慢放松钢丝绳，以保证管段按设计中心线就位。管道沉降到管沟底部后，立即用测深仪测量管道的管顶标高，符合设计要求后放置马鞍型压重块，压重块采用船运按照设计要求定位，简易悬吊吊装，由潜水员人工水下扶正的方法。然后用编织袋装土(或砼压块)从中间向两边填压，直到把整个管段埋住，为了保证管道运行的安全，用货船运送块石，定位后人工抛石，抛石厚度不小于300mm，再用挖泥船运土回填管沟。回填完成后，才能放松定位绳索，并在管道两端适当位置围小堰以方便连头。河流穿越完毕后，应疏通河道，按要求作好护岸、护坡以及其他地貌恢复工作。10.管道穿越通信光缆、电缆施工技术措施10.1 本标段途经

46、苏州、上海两市，沿线多次穿越通信光缆、电缆，因而必须引起足够的重视，严格按规范和程序组织施工。10.2 施工工艺流程施工准备穿越点确定光(电)缆暴露保护管沟开挖穿越施工连头回填10.3施工准备10.3.1应提前与当地光(电)缆管理部门取得联系，编制详细的管道穿越光(电)缆施工方案，经光(电)缆管理部门批准后实施。10.3.2 按规范及通信光(电)缆部门的相关规定，准备好施工所需的一切设备、机具和材料，制定出切实可行的应急措施，保证穿越万无一失。10.4穿越点确定穿越点的确定一般在通信管理部门的指导下进行。独立作业时应根据沿线的标志桩确定线位，如没有标志则人工试挖确定，试挖时只能人工用非金属工具

47、，严禁使用挖掘机等大型设备。一旦出现疑点时应立即停止，采用小型工具轻轻探挖，直到完全确定穿越的位置。10.5 光(电)缆的暴露和保护人工开挖光(电)缆附近的泥土，直至光(电)缆完全暴露，暴露长度比管沟宽度长1-2m，然后用两根角钢对扣在光(电)缆上，用8#铁丝绑扎固定，并将角钢两端放在木质垫板上，以保证光(电)缆不承受附加应力。 10.6管沟开挖为避免光缆不受破坏，与之交叉处的管沟开挖工作不应提前太早，应与穿越同步施工。管沟应采用人工方式开挖，并有专职HSE人员和通信管理人员在场进行监督指导。10.7 管道穿越管沟成型后，现场设专人指挥，将预制好的管段从光、电缆下面穿过，在沟下进行连头作业。1

48、0.9 回填光(电)缆两侧各2m均采用人工回填夯实，回填土内不得含有石头或其他有可能损伤光(电)缆的物体。同时按要求在光(电)缆上压盖红砖。10.10其他注意事项10.10.1对于伴行光(电)缆，施工前也要与有关部门取得联系，到现场确认准确位置，作出明确的标记。并根据不同的情况采取可行的保护方案，必要时采用人工开挖管沟，确保光(电)缆的正常运行。10.10.2 光(电)缆开挖暴露后如不能进行及时回填的，应指派专人24小时值班看护，以确保不被意外损坏或人为破坏。10.10.3 穿越完成后，按设计要求在穿越点埋设标志桩。11穿过乡镇施工技术措施江南水乡不但河流、水塘成网、成片，乡镇、村落也是星罗棋

49、布，本标段所经过乡镇有苏州的陆慕镇、唯亭镇、张浦镇、千灯浦镇以及上海的白鹤镇。其中在HF029至HF029K间经过陆慕镇镇区，管线紧贴沪宁高速公路，此处厂矿、民居众多、建筑物密集，拆迁量非常大。11.1作业带开拓11.1.1施工前应与当地政府、电力、电信以及路管部门取得联系，了解其对管线通过的要求，协调好各方面的关系，保证施工的顺利进行。11.1.2与当地拆迁办公室联系，共同作好管线通过区段的各类建筑物的拆迁工作。11.1.3协同电力、通信部门对作业带内的通信及电力电缆进行迁移、保护。11.1.4与当地路管部门，做好公路穿越前的准备工作。11.1.5用推土机清扫作业带，在净空狭窄的区段应减小作

50、业带的宽度，以保证不影响建筑物的安全以及当地居民的基本通行。11.1.6为保证施工安全及城市的整洁，施工时需在作业带两侧安装围栏，控制作业时间(上午8-12点，下午2-7点)以保证施工区域附近居民的正常生活。具体的做法是：搭3米高的钢脚手架并在外侧包覆彩条布。11.2管线安装此段管线施工工艺采用沟下组装顺序施工法，即从管沟开挖、沟下组装、无损检测、补口补伤，土方回填及三桩埋设均需设备依次摆布、工序衔接有序，保证迅速通过此段落。条件不允许的情况下采用管段预制牵引就位施工方法，祥见河流、水塘管段预制牵引就位施工方法。但无论采用那种方法都要对管沟进行打连续钢板桩加固。11.3公路穿越对于城镇间的公路

51、穿越，施工时应采用顶管方式穿越，以保证施工期间城镇交通通畅。具体作法见铁路、公路顶管穿越方案。11.4施工注意事项11.4.1管线施工应尽量不影响当地居民正常的工作和休息。11.4.2应在管线与道路的交叉点处设置道口，如道口已开挖则应搭设简易便道，满足居民的正常通行。11.4.3各种设备、车辆应减速行驶，并定时在施工作业带上洒水，以减小灰尘对人体的伤害。11.4.4管沟应分层回填夯实，施工完毕后，应将余土运至指定地点堆放。11.4.5对施工中损坏的民用或其他设施进行修复，使业主或其所有者满意。11.4.6对噪音超标的设备和工序，进行适当维修处理，并选择适当的时候进行。11.4.7在城镇施工，应尤其注意施工中的HSE管理。