自来水公司、水厂危险辨识和控制(安全生产标准化)

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1、工艺流程危险辨识及控制序号存在单元危险潜在内容及危险程度造成危险原因危险控制措施 风险等级1变电所及变配电设备、设施人身触电1、人员操作不当。2、没有警示标志。3、防雷设施不好。4、布线不合理，不规范。5、缺少安全保护用具。1、严格按照操作规程操作。2、设立警示标志，严禁外来人员入内。3、防雷设施经有关部门检测合格。4、安全科学设计走线5、配备相应安全保护工具6、现场专人监护低2水源井水质污染遭人投毒1、地势低洼，室外污水倒灌。2、井室漏雨。.3、维修时疏忽，流入井内油污。4、门窗无锁。吊装口封闭不严。1、井室周围地势垫高，设污水排放口。2、做好井室防水。3、维修时按照操作规程操作，把维修材料

2、摆放整齐。4、门窗完整加锁，吊装口加钩。低3加药间1、中 水质不正常 中毒1、次氯酸钠溶液溶液泄漏。1、使用时严格按照操作规程2、搬运时严禁碰撞3、加强安全帽安全阀压力表的维护保养4、检查罐体腐蚀情况及时更换5、运行人员每天检查，发现问题，及时处理6、定期维护漏氯报警器7、配备必要的防护设备和设施，一旦泄漏及时采取抢救及疏散人员，做好应急预案中4清水池1、 1、清水池井口无盖，人员掉入造成淹溺死亡2、 2、清水池井口无盖，掉入脏物，污物造成水质污染，影响居民身体健康。3、 3、清水池井口无盖，通风孔无网罩。4、遭人投毒造成恶性事故，影响社会稳定，造成恶劣政治影响。1、破坏、报复。1、加强入孔盖

3、管理2、经常检查保持水质栽草植树搞好环境提高水质3、针对缺少的设施，组织人员安装4、设置指定摄像头加强监控，做好治安防范中5二次送水泵房1、电气设备易发生火灾事故，可造成人员伤亡，财产损失。1、 2、进行电气作业时，易发生触电事故造成人员伤亡。3、进行检修作业时，易发生跌倒损伤事故。1、漏电，过负荷、电路短路。2、物品乱堆乱放。3、电器设备无接(零)地或失效。4、楼梯过陡，未设立警示牌。1、做好电器设备接地（零）保护，并经常检查。2、及时更换隐患设备，防止漏电、短路、缺相、减负增容，按操作规程操作。3、检修作业时，机具、部件摆放有序。 4、加强管理，更换楼梯，设置相应警示牌。中6管路巡检维修1

4、、漏水、抢修时可发生坍塌、车祸、坠落等事故。2、街路井室盖丢失、损坏、易发生行人摔伤事故。1、作业坑、沟土质疏松。2、作业坑、沟边负载过重发生滑塌。3、作业坑、沟上方石块、重物坠落。4、井盖被盗或被重车碾压破碎。1、规定放坡。2、围堰或支撑。3、按规定作业，现场设专人监护。4、加强巡视发现井盖被盗、损坏及时更换。中7表井、水门井、测流井、溢流井可发生中毒、窒息及其他事故1、井室内聚集可燃气体遇明火爆炸2、井室内产生有毒气体、缺氧。3、石块、部件、工具不慎掉入井下，砸伤作业人员。4、井盖丢失、损坏。5、街路井室作业、无安全防护。11、加强安全教育严禁违章操作。2、加强含氧量及有毒气体的检验检测，

5、井下照明使用安全灯具。3、作业时做好标志、设人值守，工作人员穿戴好劳动保护用品。中设备、设施危险辨识及控制序号名称危险潜在内容及危险程序造成危险原因危险控制措施风险等级1压力容器（氧气瓶）1、氧气与已炔等可燃气体相接触，遇明火即能燃烧爆炸。2、氧气泄漏与油脂接触引起自然发生火灾。3、压力表飞出伤人。1、运输、搬运中发生滑倒撞击与易燃口，有油污的物品同车运输。2、存放时与易燃聚合气瓶混放，接近明火、烟头。3、使用中碰撞，与其它易燃物及气瓶近距离放置，靠近明火、热源阳光暴晒。4、防护不当，无安全帽、圈。瓶体腐蚀，托运使用中撞击。5、充装过量。6、压力表超期失效或损坏。1、选购合格的钢瓶及气源。2、

6、使用按规定执行。3、及时更换失交的压力表。4、热源、火源间距符合规定。5、禁与油脂接触。6、储放使用地点阴凉通风，有防气瓶倾倒措施。7、其它气瓶分类存放。8、设置警示语。中2压力容器（乙炔气瓶）1、乙炔气为可燃气体，与氧气混合可导致燃烧和爆炸，造成重大人员伤亡及财产损失。2、明火有燃烧爆炸危险。3、过量气体可中毒窒息。1、 搬运中发生撞击与氧气气瓶同车运输。2、 储藏时与氧气瓶混放，接近明火热源、阳光瀑晒。3、 用中敲击、碰撞，与其它易燃气瓶近距离放置。4、 体锈蚀、安全帽、安全阀压力表失效。5、 放场所通风差。1、 购合格的钢瓶及气源。2、搬运使用按规定。3、及时更换失灵压力表。4、与热源、

7、火源间距符合规定并有防气瓶倾倒措施。5、其它气瓶分类存放、防阳光爆晒。中3压力容器（石油液化气罐）1、液化汽为可燃气体，与空气混合遇高温、明火有燃烧爆炸危险。2、人吸入过多气体可中毒窒息。1、 搬运中发生撞击。2、 靠近明火，热源及阳光曝晒。3、 角阀、减压阀失效，瓶体锈蚀。4、 装过量运输搬运中发生撞击。5、 管老化、漏气。6、 食堂厨房使用不甚发生泄漏导致爆炸。1、使用合格的钢瓶及气源。2、使用按规定执行。3、与热源、火源间距符合规定。4、及时更换失效的角阀、减压阀、老化的胶管。5、做好相应管理和安全措施，分开搁置。中4压力容器（氯气钢瓶）1、为有毒气体，人吸入造成伤害。1、运输搬运中发生

8、撞击。2、靠近热源或阳光暴晒。3、失效，气体外泄。1、 运时按操作规程操作。2、采取防热措施或与热源间距符合要求。3、更换失效阀门。4、运行人员每天检查测漏。中6加药机1、加药机泄漏导致人员中毒，伤亡。2、加药压力过高造成中转玻璃罩爆裂。3、操作不当造成人为泄漏导致中毒受伤。1、对加药机巡视不够。2、控制调节阀失灵，压力表显示不正确。3、值班人员不熟悉操作规程。1、 次氯酸钠溶液扑消器齐全，性能良好，次氯酸钠溶液泄露抢修工具及防护用具齐全良好，加强加药机设备维护保养。2、 加强人员培训，掌握操作规程。中7加药管道1、 加药管道或接头泄露，造成人员中毒伤亡。2、 加药管线杜塞，造成泄氯。1、 管

9、路老化，长期运行腐蚀严重。2、 管材质量不合格。3、次氯酸钠溶液杂质较多。1、适当更新管路材质，保证质量。2、提高次氯酸钠溶液纯度，定期检修。中8燃料发电机1、 因漏油等原因易发生火灾。2、 因漏电可造成人员触电伤亡。3、 吸入排放废气可中毒或窒息。1、 油箱漏油或油管破损。2、 距明火热源太近。3、 输电线破损漏电。4、 无保护接地（零）。5、 作业场所通风不良。1、 加油时不要太满，防止汽油外溢。2、 离明火，热源。3、 发电机工作时设专人看守。4、 使用合格防水电缆。5、 严禁在室内使用。中9手持电动工具（电钻、砂轮）1、 因漏电等原因可造成触电伤亡。2、 崩伤面部、手部。1、 电缆线有

10、破损漏电、接头多。2、 、类工具不按规定定期检测。3、 无漏电护保器。4、 防护罩破损或松动。1、 电缆完整无损、无漏电现象。2、按规定检测绝缘电阻。3、装漏电保护器。4、经常检查防护罩，发现破损及时更换。中10化验室药品，干燥箱、加热器1、中毒2、漏电时可造成触电伤亡。3、温度过高，易造成烫伤。1、 未按规定储放药品，未按规定操作化验。2、 外壳无接地。3、 无漏电保护装置。4、 温控计失灵。1、 严格执行化验室相关规定。2、 干燥箱外壳接地。3、 安装漏电保护装置。4、 及时更换温控计。中11变压器1、 漏电可造成触电伤亡。2、 温度过高，变压器油外泻，造成烫伤。1、 变压器老化。2、 瓷

11、瓶损坏。3、 变压器漏油。1、 及时更换变压器。2、 更换瓷瓶。3、 更换胶垫并加注变压器油。中12配电箱（柜）开关箱（柜）变配电设备、电气线路1、 发生触电、电击事故造成人员伤亡。2、 发生火灾造成人员、财产损失。1、 使用不合格产品。2、 绝缘老化、漏电、带电线体裸露。3、 超负荷。4、 设备故障、操作人员失误造成短路。5、 操作人员不正确使用绝缘保护用品。1、 购买使用合格产品。2、 加强对设备的检修。3、 减少负荷或增容。4、 杜绝违章操作。5、 正确使用绝缘保护用品。中13电机、水泵1、因漏电造成人员触电伤亡。2、火灾。3、运转中可造成人员机械伤害。1、 绝缘老化、机体带电、缺少保护

12、接地（零）。2、超负荷电机发热。3、转动部位无网罩。4、设备故障或操作失误造成短路、缺相。1、 加强检修、做好保护接地（零）。2、 减少负荷、禁止小马拉大车。3、 转动部位设网罩。4、 杜绝违章操作。中14临时用电1、 触电可造成人员伤亡。2、 火灾。1、 电线绝缘老化、漏电。2、 短路。3、 超负荷。4、 线路敷设不符合规定。5、 未设置警示牌1、 使用合格胶质电缆、必要时加装防护套管。2、 安装漏电保护器。3、 加装接地（零）线。4、 熔断丝必匹配。5、 减少负荷。6、 严格按操作规程操作。7、 设置临时用电警示牌。高15手葫芦1、 吊物坠落砸伤作业人员。2、 操作失误易造成挤伤。1、 钩

13、断裂。2、 绑不牢。3、 负荷吊装。4、 支腿、支垫不平。1、经常检查、吊钩、拉链，保证完好使用。2、歪拉、斜吊。3、 支腿垫木要平整，严禁用立木垫物。低16桥式起重机1、 高空吊物坠落伤人。2、 误操作造成伤害。1、 钢丝绳断裂。2、 吊钩断裂。3、 超负荷吊装。4、 捆绑不牢。1、 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、断股、波浪形等现象。2、 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。3、 照操作规程操作，加强培训。4、 坚决杜绝无证上岗。低17机动车辆1、 车辆肇事、发生人身伤亡、车损事故。2、 发生火灾爆炸造成重大人员及财产损失。1、 违章驾驶。2、 行驶当中刹车、转向、轮胎出现故障。3、 驾驶人

14、员酒后、带病驾驶、私自出车。4、 未按规定年检，平时不维护1、 驾驶人员严格遵守交通规则及安全行车制度。2、 坚持出车前、行车中及收车后的安全检查。3、 严禁带病开车、酒后驾车、私自出车，加强车队管理。4、 定期检验，经常维护。中18登高梯台高处坠落摔伤1、 操作失误、无人保护。2、 支脚不稳。3、 台阶无护栏，不平、不牢固。4、 操作人员鞋滑、登踏不稳妥。1、 操作中严禁穿高跟鞋、硬底塑料鞋、硬底皮鞋。2、 活动梯支脚放稳，并设专人保护。3、 按规定标准修建梯台。低19仓库汽车库1、 电路、灯具没有防爆装置。2、 没有消防器材，可能发生火灾，爆炸，造成车毁人亡。1、 设计不标准，不通风、无防

15、爆装置。2、 没有消防器材或过期失效。1、 安装防爆装置。2、 配备消防器材。3、 车库内禁止吸烟。4、 经常检查，专人负责。低20蒸饭箱烫伤1、开箱取物过早。1、待箱内蒸气放出，温度下降后取物。低作业环境危险辨识及控制序号名 称危险潜在内容及危险程度造成危险原因控制措施风险等级1泵房作业环境1、堆乱放、卫生差，不便操作、维修、易发生伤害事故。1、规章制度执行不好，责任不明确。1、 落实责任，执行规章制度，加强卫生管理。低2泵房噪声危害1、电机、水泵噪声过大引起噪声性耳聋、神精系统受损，影响工人身体健康。1、 隔音不好。1、 降低噪声强度。低3泵房设备1、 电机、电气设备漏电易使人触电死亡。2

16、、 电机、水泵老化、或连接不合理产生噪声影响人身体健康。3、 电机老化、供电线路短路缺相，易发生火灾造成人员伤亡，财产损失。1、 电机不合格质量有问题，安装不当，无接地（零）保护。2、 线路老化。3、 操作失误。1、 更新改造按国家规定执行。2、 购买合格产品。3、 专业人员按装调试。4、 按安全技术规程操作。低4管路维修现场作业环境1、 漏水现场沟、坑作业易造成塌方伤人。2、 井室作业易发生爆炸，中毒、窒息死亡。3、 作业中易发生石块、料材部件、工具坠落砸作业人员。4、 易发生行人摔伤事故。1、 没有按土质情况设置过坡或打支撑。2、作业沟、坑过积土过高，距沟过太近，沟壁静载过大。3、下井作业

17、前没通风，没确认是否存在有毒气体。4、专人监护。1、 易塌方时要按规定放坡、打支撑、围堰。2、 积土距沟、坑1m以外，高度不超过1.5m，砖瓦石块放置距沟过去1m以外。3、 繁华路口，复杂场所设专人监护，白天插红旗，夜间红灯示警。4、 下井前先通风换气，确认无毒后，方可下井作业，并设专人监护。低5井下检维修作业环境1、 井下检修易发生中毒、窒息、爆炸伤亡事故。2、 井上无标志易发生交通事故。1、 下井检表前没有通风、换气。2、 下井前井上没有设安全警告标志。1、 检表员下井前先通风换气，确认无毒方可下井检表。2、 井内检表使用安全照明灯具。3、 检表时井室周围设置安全警示标志。4、 室内查表时

18、，水表周围不得堆放杂物。高6特种作业人机匹配1、 特种作业人员不及时体检或体检时发现禁忌症不及时调离，可导致职业病或作业人员伤亡。2、特种作业人员不正确佩戴防护用品，可导致人员伤亡。1、 特种作业人员在从业前患有各种禁忌症，工作中不得已加重。2、 从业前没有严格体检，发现有病仍安排特种作业工作。3、 特种作业人员没有定期体检，能及时发现病情。4、发现禁忌症，没按规定及时调离特种作业岗位。5、作业时不正确使用、配戴防护用品。1、 招工时严格体检，发现有禁忌病人得安排特种作业。2、 定期对特种作业人员体检，发现问题及时调离。3、 正确使用、配戴防护用品。中7工具、器具、工件材料摆放材料摆放不合理杂

19、乱无章，超高不平稳，悬挂不牢固，易造成人中跌打、砸伤检查制度形同虚设，无专人负责，材料乱堆乱放。材料分类存放，摆放整齐，井然有序，专人负责。低8安全警示标志各类事故各危险点，作业现场，警示，提示标志不醒目或数量不足。充分设置警示标志、位置正确、醒目。高9生产区域地面状态1、 交通事故造成人员伤害车辆损坏。2、 人员跌打摔伤。3、 其它事故致人伤亡。1、 交通通道宽度不够。2、 沟、池等无护栏、盖板，作场所地面有突出物体。3、 作业后路面没有及时恢复。4、 夜间无照明，无警示标志。5、 现场物品乱堆乱放，闲杂物品不及时清理。1、 加宽、平整通道加强指挥高度。2、 坑、沟、池等加装护栏或盖板，清除地面突出物体。3、 白天挂红旗，夜间挂红灯示警，设置照明。4、 整治环境，文明生产。中