《25T循环流化床锅炉维修工程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《25T循环流化床锅炉维修工程（10页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、25T循环流化床锅炉维修工程施工方案编制：审核：重庆市渝永耐火材料有限公司2010年8月一、工程概况 25T循环流化床锅炉为郑州锅炉有限责任公司生产，自建成投入生产近两年时间，现该锅炉炉膛与对流段之间墙体上的旋风筒已坏，旋风筒由不锈钢增强耐火浇注料浇筑成。二、工程的特点及要点1、工程的重要性：该锅炉是重庆和邦碱胺实业有限公司主要蒸汽生产出力设备。2、旋风筒所处在锅炉炉膛与对流段的墙体上，其空间狭窄，墙两侧高差大又复杂，旋风筒上有20多吨的墙体荷载，墙体的拆除及材料的传递工作量大，材料的比重大，施工安全危险性大。 3、旋风筒工程小，但工期特别紧，虽然工程量小，但施工程序繁多，涉及砌筑、架子、模板
2、、钢筋、混凝土等专业。4、模板工程及不锈钢增强耐火材料浇筑工程是旋风筒质量控制的要点。.5、整个工程施工过程中，施工人员及设备安全也是控制的要点。三、施工组织针对上述工程特点、要点，为了确保25T循环流化床锅炉维修工程一次交验合格率100，达到优质工程，我公司经过认真研究决定，由经验丰富的叶总工程师承担25T循环流化床锅炉维修工程施工。以先进的科学管理方法来指导工程的施工，充分发挥公司人的吃苦耐劳、踏实肯干、连续作战的工作作风，每位作业队成员都是年富力强、具有多年的安装施工经验，并有很强的责任心，特别是在抢工期阶段表现更为突出。在施工前，组织施工人员及各工长认真学习锅炉图纸及技术文件的要求，严
3、格按有关尺寸、技术要求及几何形状进行施工。工期目标：本工程按业主要求的工期进行施工质量目标：本工程严格按现行国家施工验收规范组织施工，工程质量一次验收合格率达到100%。文明施工目标：统一领导，统筹部署，协调安排；封闭施工，铭牌标识，场区整洁；搞好施工周边人际关系，协调配锅炉生产使用单位关系，保护环境。按照相关的法规要求,做好文明施工工作，争创文明工地。安全生产目标：杜绝伤亡事故发生，确保“零事故”工地。四、施工方案 1、施工工序：搭架子- 拆除旋风筒上的砌体-拆除已坏旋风筒不锈钢增强耐火浇注料-对基层吹扫清理-第一次支模-钢筋制作安装-第一次浇筑不锈钢增强耐火浇注料（下半园部份）-第二次支模
4、-第二次浇筑不锈钢增强耐火浇注料（上半园部份）-砌筑旋风筒上的砌体-拆除模板-拆除架子。2、施工方案及方法（1）、搭架子：本工程结构施工外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。A、选用材料外脚手架搭设选用483.5规格钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以69m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。B、构造要求立杆纵距1m，横距1.0m，大横杆步距1.5m，里立栏距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大
5、于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。C、搭设顺序为：做好搭设的准备工作铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆 设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板立挂安全网。D、拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。脚手架的防护：水平采用平网防护，底层和操作面外架设置挡脚板，挡脚板高度为180mm。脚手架外架立面采用密目式绿色
6、安全网，并搭设斜道。斜道脚手板的防滑条间距不应大于30cm。（2）、砌体的拆除旋风筒上面的砌体拆除，拆除顺序由上至下，将墙体拆至旋风筒一半处，将拆除下的砌体垃圾及时转移出锅炉外，砌块堆在平台上，其堆码高度不能起过三层，炉内搭设的架子及锅炉外的平台严禁集中堆码砌块及有关的材料。（3）、基层吹扫清理用高压管对基层灰尘及颗粒进行吹扫，严禁油污粘染。确保基层的干净。（4）、第一次支模内模一次成型，外模分两次完成。第一次外模支至旋风筒总高度的一半。按线支模板，清理模板内杂物，模板接缝严密。模板的加固均要利用木枋的窄边。胎模板的拼缝要搁置在木枋的窄边上。侧模就搁置在架子管上，以保证接缝严密及刚度要求。内外
7、模要设置剪刀撑，并且要同平台支撑体系的支撑钢管拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要旋紧，扣件扣牢，以保证构件对位置的准确性。用483.5m短钢管两根并排进行横向加固。（5）、钢筋制作安装本工程钢筋在现场集中加工，加工前配筋人员根据设计图纸制作配料单，按配料单进行加工下料。根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。在安装模板的同时，钢筋的安装必须配合进行。（6）、不锈钢增强耐火浇注料施工A、为了满足现场施工要求，不锈钢增强耐火浇注必须满足下列技术指标。 最高适用温度1500 密度（11024h干后）2800/ 热膨胀率（1200）0.5% 线变化率（10003h）
8、-0.3%0.3% 抗压强度 11024h 65Mpa 1103h 100Mpa 抗折强度 11024h 9Mpa 1103h 13Mpa 抗热振性（1000水冷）20次 常温磨损量（1103h烧后）7cm2 Al2O3含量70%B、困料将不锈钢增强耐火浇注料进行困料，严格按相关的技术要求将不锈钢增强耐火浇注料进行拌合，拌合好的料装入密闭的容器里进行困料，按规定的时间进行，当达到要求困料时间后进行搅拌。 C、第一次不锈钢增强耐火浇注料搅拌及浇筑 将困好的不锈钢增强耐火浇注料按一定的比例放入搅拌机里进行搅拌，再将搅拌好的不锈钢增强耐火浇注料装入模板内进行浇筑，用30振动棒进行振捣，使其不锈钢增强
9、耐火浇注料密实，振捣密实后，表面用木抹子搓平，铁抹子压光。（7）、第二次支模安装模板前，应先测量校核中轴线位置和基础标高，用钢尺进行检查，准确后，沿边框线安装上部份的模板。根据已放出的模板线安装模板，用夹板和临时支撑固定。（8）、第二次不锈钢增强耐火浇注料搅拌及浇筑将不锈钢增强耐火浇注料进行困料，严格按相关的技术要求将不锈钢增强耐火浇注料进行拌合，拌合好的料装入密闭的容器里进行困料，按规定的时间进行，当达到要求困料时间后进行搅拌。将困好的不锈钢增强耐火浇注料按一定的比例放入搅拌机里进行搅拌，再将搅拌好的不锈钢增强耐火浇注料装入模板内进行浇筑，用30振动棒进行振捣，使其不锈钢增强耐火浇注料密实，
10、振捣密实后，表面用木抹子搓平，铁抹子压光。（9）、砌筑墙体用耐火泥砌筑墙，严格相关的规范规定进行施工。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按规定随时检查并校正。（10）、模板拆除模板拆除，要在不锈钢增强耐火浇注料达到一定强度后拆除。杯口模板，应在砼初凝后终凝前拆除，一般是在砼灌筑5小时内，用手指轻压如其表面无凹痕，就可拆模。（12）、架子拆除经检查浇筑不锈钢增强耐火浇注料及砌筑墙符合质量要求后，拆除架子，拆除架子时注意拆除顺序，将拆除架子的钢管及时的转移出锅炉外。五、质量管理 1、质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责；2、优化施工方案和合理安排施工
11、程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。3、严格控制进场原材料的质量，对钢材、不锈钢增强耐火浇注料物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。4、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。5、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。6、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。六、安全管理我们将加强职工安全教育，在职工思想中树立牢固的安全意识，同时加大安全资金投入，从而杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5以下，实现“双零”标准。在
12、施工中，必须遵守业主单位的一切安全规章制度，要服从业主的指导及安全监督。建立健全本单位安全生产保证体系，随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保证体系的正常运行，定期和不定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。贯彻、落实安全生方针、政策、严格执行安全技术规程和规范。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。制定技术措施计划和施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。对新入场必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。
25T循环流化床锅炉维修工程
