产品质量控制计划书

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1、Etekcity Corporation（产品名称）质 量 控 制 计 划编制 Charles 日期 2014/3/27审核 日期批准 日期目录1 目的2. 范围3. 产品简介4. 职责5. 产品缺陷的定义6. 质量事故的处理7. 主要质检环节控制流程图8. 生产过程主要工序的检验9. 出厂产品的性能检验10. 功能性检查（简单的手动工具可省略）11. 相关表格1 目的 为使-产品在生产、检验的过程中处于受控状态，特制定本计划。2. 范围 此文件适用于生产过程的质量控制，出厂产品的质量控制，及检验、测试方法。3. 产品简介 无线遥控插座，4. 职责 -部门 （职责内容） 各职能部门协同工作，保

2、证按此程序发运的产品可以获得质量保证。5. 产品缺陷的定义5.1. 致命缺陷：导致使用者不安全的缺陷，客户绝对不能接受的缺陷，违反国家有关政策法规的缺陷。 例如： 产品漏电,人接触导致触电5.2. 重要缺陷：严重影响产品畅销的缺陷，影响及减弱其部分功能的缺陷。 例如：产品指示灯不亮,无法确认产品是否正常工作; 插头松动5.3. 轻微缺陷：不影响产品功能，不改变产品外观，但数量较多时会遭到顾客反对的缺陷。 例如：表面有手感划伤;指示灯亮度差异明显; 6. 质量事故的处理 6.1. 保留质量事故的现状,并立即隔离6.2. 出具质量事故报告,描述质量事故报告发生现象 6.3. 通知质量工程,技术工程

3、,I/PE限时分析处理并给出结果7. 主要质检环节控制流程图 8. 生产过程主要工序的检验8.1. -工序控制内容检查： 检查要点描述 方法（1）半成品检测（2）成品老化检测（3）成品外观功能检测9. 出公司产品的性能检验 9.1. 抽样检验方法 按GB2828列表序号检验项目不合格品分类AQL0.41201-3200件抽检样本数803201-10000件抽检样本数12510001-35000件抽件样本数200AcReAcReAcRe1功能CR0.42外观CR0.43功能、外观MAJ0.44功能、外观MIN0.4 9.2检验项目和标准检验项目检 验 标 准使用工具CRMAJ MIN1.规格型号

4、外包装标识的产品规格、型号、数量与内包装实物一致，与采购单一致。目视2.包装2.1内外包装良好，且标贴纸字体清晰、正确，粘贴位置正确、平直 ；目视2.2 包装成品的胶袋字体、图案清晰正确，封口、包装方式符合要求；目视2.3不得有少装、混装、多装产品；目视2.4不得有少装、混装、多装包装配件（如保用证、说明书、附件螺钉等）。目视3.外观检查3.1胶件表面或喷漆面颜色与样板保持基本一致，不可有明显的色差(30CM目视)。样板3.2 产品表面光滑、洁净,不得有明显脏污、刮花、气纹、披锋和缩水等，喷油面不可有拉丝；目视样板3.3 产品正面：（1）在正常光线下，距30目视，可见黑点直径0.2,且3平方C

5、M内个数不可超过2个；（2）划伤：手摸无感L5，不超过2条，手摸有感L3，H0.2，不超过1条。卡尺3.4 产品表面不得有裂纹、缺胶等；目视3.5 产品表面商标、后座电流、电压、型号、规格及有关认证标志要清晰、规范、正确,不出现缺损、模糊；目视样板3.6 带保护门装置的插座产品，保护门应处于正常位置；目视3.7 导电部件表面应光洁，无毛刺、腐蚀、氧化现象；目视3.8 成品不得少装接线螺丝，螺丝头不能残缺；目视3.9 PC塑胶后座不可有异味。鼻试、目视4.标识检验4.1用浸水的抹布擦15秒，然后再用浸酒精的布擦15秒，字迹应清晰可辨。注：每批次抽检2个（Ac Re）=（0 1）抹布5.尺寸检查5

6、.1插套铜片，插头电镀件卡尺6结构配合6.1功能件装入安装板配合牢固，不易脱出、松动，摇动无异响声；从1米高的位置跌落或插试过程中，保护门不能从正常位置上脱落；插头不能松动；手试6.2插座面盖与外框间组合后间隙均匀（间隙0.4mm)，不能出现异常过大。插头不能有歪斜，偏位现象目视塞尺6.3 面盖或外壳与安装板卡配合,不得有过紧或过松现象，且要求与安装板卡基本平齐(可参照样板)；手试、样板6.4 插座插套或接线铜柱不得有明显松动或脱落现象。插头针不能长短不一手试6.5组装好的成品用手摇晃不得有大的响声（螺丝响声除外）；手试6.6不得有用错物料现象；样板6.7上下盖配合良好,扣位不能断裂,使用时上

7、盖不能被拉脱落。 手试7.安装塑胶壳喷漆和插头电镀层性能检查7.1附着力测试:在表面用刀片划方格，刀片与表面垂直，划线深至底材：在塑胶件表面划1mm2的方格；使用胶带试验十次粘贴，看有无脱皮现象刀片胶带8.耐热8.1将可分离的盖、盖板和框架拆除，剩余部分置于温度为1002的恒温箱里1小时；试验之后，使试样冷却至接近室温，手指应不能触及通常是不易触及的带电部件，标志应仍清晰可读。恒温箱8.2 将塑胶壳在恒温箱(125)中放置1小时，依国标对其进行球压试验，试验后压痕直径不得超过2；且取出后无收缩、变形及其它不良现象。恒温箱球压仪9.阻燃性根据GB2099.1-2008的标准，使火焰对试样加热10

8、秒，在试验火焰离开后，30秒内自熄试验火焰10. 功能性检查（简单的手动工具可省略） 10.1. 试验周期 批量 每次试验件数1200 501201-3200 803201-10000 12510000 200 10.2. -试验 10.2.1 试验条件 10.2.2. 技术要求（实验规范）检验项目检 验 标 准使用工具CRMAJMIN10.铁制品防锈测试将制品放入2010%氯化铵水溶液10分钟，液滴甩掉但不擦干，放入温度为20的饱合水汽的空气盒子里10分钟，再放入100的加热箱10分钟，试样不能出现锈迹。（进行盐雾试验不能有锈迹现象。）胶盒恒温箱11.分断容量以1.1倍额定电压，1.25倍额

9、定电流进行试验：插合1.5秒，拔出2.5秒；每分钟将插头插入拔出插座15次（30个行程）；进行50次（100个行程）操作，期间不应出现持续闪弧，插孔不得损坏。注：每批次抽检2个（Ac Re）=（0 1）插座寿命试验机12.性能12.1用标准插头和插座从不同角度试插带保护门的插座和插头, 每次能正常插入与拔出,不出现难插、插不进、保护门被插断或松脱、金属件被拔起、保护门不回弹现象,且插片与插套接触良好；插头针被拔出； 注：每批次抽检20个（Ac Re）=（0 1）标准插头标准插座12.2接线端子和接线螺钉能承受1.2N.m扭力,不断裂,不滑牙,拧不进端子现象；注：每批次抽检5个（Ac Re）=（

10、0 1）扭力计螺丝批12.3试验前应将保护门去除，插座单极最小拔出力测试如下：10A/1.5N、16A/2N，1分钟不得从插座脱出； 注：每批次抽检5个（Ac Re）=（0 1）试验插头拉力计12.4试验前先用酒精去除插销上的油脂并在插座上插拔10次，插座最大拔出力测试如下：10A/40N（两极），10A/50N（三极），16A/54N,插头不得留在插座里； 注：每批次抽检5个（Ac Re）=（0 1）试验插头拉力计12.5插头处于插合时，极与极间、极与本体间施加2.5KVAC电压，漏电设为10mA，时间为3秒，应无击穿、闪烁现象耐压测试仪13.正常插拔次数在额定电压、额定电流下，插拔次数5000次（10000个行程），期间温升45。插座寿命试验机