高层住宅外挂脚手架安全专项施工方案#河北#附示意图

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1、一、 编制依据本工程施工图纸本工程高层住宅楼施工组织设计建筑结构荷载规范（GB500092001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）二、 工程概况本工程为河北大学高层住宅楼工程。本工程为剪力墙结构，地下1层，地上18层，局部19层，建筑总高度为55.25m。本楼东西长44.1m、南北长20.45m，建筑面积11729。本工程1、2层为商业用房，318层为住宅。三、 施工部署根据本工程的现场条件及结构形式，3层以下采用双排单立杆脚手架，按构造要求设计施工。三层以上采用外挂脚

2、手架。1技术准备（1）由技术负责人、行管科长组织技术人员、施工作业人员熟悉施工图纸，了解周边情况，召开会议进行方案研讨及施工方案交底。（2）组织技术人员编制施工方案，编写技术交底。2人员准备（1）成立现场安全小组：组长（负责现场监督）；副组长（负责现场检查、管理及技术交底）；组员（负责现场检查）（2）计划10名架子工，要求对参与高处施工人员（架子工）必须经专业安全技术培训、考试合格，持特种作业操作证上岗作业。3现场准备（1）地面杂物已经清理完毕，场地平整满足施工要求。并铺设5cm厚脚手板。（2）准备好周转材料堆放所需的场地；场地全部做硬化处理，硬化场地应控制好标高，确保表面平顺，并向排水沟留2

3、%的排水坡度，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。4物资准备物资材料要求：A脚手架钢管： 钢管采用外径为48mm，壁厚为3.5mm的管材。钢管的表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。B扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准的规定。新扣件必须有产品合格证。扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化铁等清除干净。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。C脚手板：采

4、用50mm厚松木脚手板，其长度为26m，宽度为23-25cm，脚手板两端应采用4mm厚镀锌钢丝各绑两道箍。木脚手板不得使用有裂缝、腐朽、斜拉及大横透节的板材。D垫木：垫木采用脚手板，厚度不得小于50mm；宽度大于30cm；长度为22.5m。F安全网：宽度不小于3m，长度不大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。四、脚手架搭设构造要求及注意事项4.1 三层以下脚手架施工本工程三层以下使用双排单立杆脚手架。脚手架搭设高度为15 m，故按构造要求搭设外脚手架。4.1.1构造要求：1竖向立杆：内排立杆离墙距离为0.2m,立杆间距1

5、.5m、排距0.9m。2纵向大水平杆：步距为1.2m。相邻接头距离不得小于0.5m。3横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。4剪力撑斜杆：设置连续剪力撑斜杆，宽度每隔四根立杆，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m。斜杆与水平面的夹角为45。由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑得净距不应大于15m。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接

6、长，搭接长度不小于50cm，用3个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。5脚手板：脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板。6从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。4.1.2施工注意事项：1脚手架基础施工：将现场杂物清理干净，在上面铺设通长垫木，作为脚手架基础使用，立杆放置在垫木上。2立杆之间连接采用对接扣件对接，对接接头应交错布置，两个相邻立杆不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向错开不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3

7、。立杆必须都用扣件与大横杆扣紧。3落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆的内侧,并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接扣件连接,接头应交错布置,不应设在同步、同跨内。相邻接头距离不小于500mm,并避免设在纵向水平杆的跨中。5横向水平杆（小横杆）贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。6每一主节点必须设置一根横向水平杆,并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线应尽量靠近主接点处

8、。偏移距离不应大于150mm,靠墙的外伸长度不大于500mm。7脚手板采用平铺,在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏杆，上栏杆上皮高1.2m,中栏杆居中设置挡脚板高度不应小于180mm。具体搭设见下图：900mm连墙杆12001200通长铺设脚手板三层以下脚手架搭设图4.2三层以上脚手架施工三层以上脚手架采用外挂脚手架，三角挂架是外墙模板施工中安装校正及拆除等作业的操作平台。外挂架除阳台位置不设外，其余按外墙横向最上排穿墙孔位置安装一榀，外挂架最大间距不大于1200mm。施工时分段组装整体提升使用。对局部狭长空间，无法放置外挂架时，可根据实际开间尺寸，设计外挂施工平台。外挂架与墙体连接采用T型螺

9、栓。外挂架安装前应根据外墙板分段宽度按钩头螺栓位置用连杆组装成片，满铺跳板，并与每榀外挂架连接固定，外侧安装防护拦及安全网，高度不应低于外墙模板挑平台护拦；安装外挂架平台应确保每一个钩头螺栓钩头全部入槽后再脱钩，避免出现钩头倒置现象；外挂架受力前混凝土强度应不低于7.5MPa。外挂架承载能力计算书外挂架用于支撑外墙模板，同时也作为施工操作平台用。外挂架之间用483.5mm的架子管连接，上面铺上=50mm的木脚手板，外侧安装防护栏杆。其侧视图如图1。外挂架的计算，以单榀为计算单元，按铰接式桁架进行计算。 图1外挂架搭设简图外挂架结构简图：（图2）图2外挂架结构简图1杆件号、选用10号槽钢，其余杆

10、件全部选用483.5mm钢管。材质为Q235-A。2挂钩螺栓盒选用8号槽钢和=8mm钢板制作。材质为Q235-A。3挂钩螺栓选用T284，并配双螺母，材质为Q235-A。4全部选用E43型焊条手工焊接，其焊缝高度he=3.5mm，焊缝长度L50mm，焊接后进行矫正。一、荷载计算外挂架间距以大模板穿墙螺栓孔横向距离为依据，不超过1200mm，按1200mm计算，外挂架宽度如图2为1350mm，按1300mm计算。1静荷载：（G0）（1）外挂架自重：G1=490N/个（2）脚手板（1.21.35m）重G2=546N，因上下二层，则G2=546X2=1092N（3）大模板（高按3m，宽1.2m，单重

11、1280N/），重量G3=128031.2=4608N（4）安全网、脚手架、拦脚板等重量G4=1421NG0=G1+G2+G3+G4=490+1092+4608+1421=7611N2活荷载：按上层施工活荷载6kN/m2，下层活荷载2kN/m2计算q0=（6+2）1.21.35=12.96kN=12960N注：风荷载：因大模板工程施工，当风力在5级以上时停止作业，5级风以下可忽略不计。3荷载计算：（1）总荷载G=静荷载1.2+活荷载1.4=G01.2+q01.4=76111.2+129601.4=27277.2N（2）均布荷载q=27277.2N/1.35m=20205.3N/m（3）当荷载分

12、布于外挂架（外侧）节点上时，应化为节点集中荷载。则F=G/2=27277.2N/2=13638.6N二、外挂架各杆件内力计算按三种受力情况计算：荷载在外挂架节点上均布时（图3）；荷载偏于外挂架外侧节点时（图4）；荷载在外挂架上均布时（图5）其三种受力简图如下。以上三种受力情况按铰链式桁架计算各杆件内力（用“N”表示），其计算过程从略，计算结果见下表。图3 图4图5杆件编号内力系数及内力值选用材料规格型号/mm截面面积/mm2荷载在节点上均布荷载偏于外侧节点荷载在外挂架上均布N1=0.3375F=4603NN1=0.675F=9206N(受拉)N1=3452.3N483.5489N2=0.337

13、5F=4603NN2=0.675F=9206N(受拉)N2=3452.3N483.5489N3=0.6033F=8228NN3=1.2065F=16455N(受压)N3=6170.6N483.5489N4=F=13638.6NN4=F=13638.6N(受压)N4=17048.2N483.5489N5=0.6033F=8228NN5=0.6033F=8228N(受拉)N5=10284.4N483.5489N6=F=13638.6NN6=1.5F=20457.9N(受拉)N6=13638.2N10号1274N7=0N7=0N7=0483.5489N8=F=13638.6NN8=1.5F=2045

14、7.9N(受拉)N8=13638.2N10号1274N9=1.2065F=16455NN9=1.8097F=24682N(受压)N9=16455N483.5489支座AVA=2F=27277.2NVA=2F=27277.2NVA=27277.2NHA=0.675F=9206NHA=1.0125F=13809NHA=9206N支座BHB=0.675F=9206NHB=1.0125F=13809NHB=9206N表中：F=13638.6N三、各杆件的截面验算1杆件、为拉杆，其最大内力N1=N2=9206N，选用483.5mm钢管，A=489mm2， 因考虑焊接因素，其许用应力折减系数按0.95计算

15、。则，=N1/A0.95ff钢管抗拉强度设计值；f=215N/mm2=9206/489=18.83N/mm20.95f=0.95215=204.25N/mm2因杆件、为拉杆，安全贮备较大，长度又较短，就不再验算稳定性了，视为满足要求。2杆件为拉杆，最大内力N5=10284.4N，用483.5mm钢管，其计算长度l0=1206mm，i=15.78mm，A=489mm2（1）= l0/i=1206/15.78=76.43拉=250（2）=N5/A=10284.4/489=21.03N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件在强度和稳定性方面都满足要求。3杆件、按拉杆计算，其最大内力N6=

16、N8=20457.9N，用10号槽钢，A=1274mm2，ix=39.4mm（查表），则=N8/A=20457.9/1274=16.06N/mm20.95f=204.25N/mm2其杆件、的计算长度按l0=2000mm，则=l0/i=2000/39.4=50.76拉=250。所以杆件、在强度和隐定性方面都满足要求。4.杆件、均为压杆，其最大内力N3=16455N，N9=24682N，采用483.5mm钢管加工，i=15.78mm，A=489mm2。（1）在平面内：=N9/A=24682N/489mm2=50.47N/mm20.95f=204.25N/mm2杆件的计算长度l0=1206.5mm=

17、l0/i=1206.5/15.78=76.48压=150（2）在平面外：1）杆件、在平面外的计算长度为l0= l1（0.75+0.25N3/N9）=2413（0.75+0.2516455/24682）=2212mm式中l1杆件+的几何尺寸l1=2413mm= l0/i=2212/15.78=140.18压=150。2）杆件、为轴心受压杆件，其临界力和计算长度系数按下端铰接，上端自由，查表取值。则：Ncr=（2/4）EA/2=(22.06105489)/(4140.182)=12649N其整体稳定按公式：cr= Ncr/Af计算。式中：系数查表取值，当=140.18时，=0.382cr=1264

18、9/（0.382489）=67.71N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件、的强度和稳定性都满足要求。3）杆件为压杆，其最大内力N4=17048.2N，选取用483.5mm钢管加工，其计算长度l0=1000mm，A=489mm2，i=15.78mm，则= l0/i=1000/15.78=63.37压=150。当=63.37时，查表=0.8695，则=N4/Af=17048.2/(0.8695489)=40.1N/mm20.95f=204.25N/mm2所以杆件的强度和稳定性都满足要求。通过以上验算外挂架所有杆件的强度和稳定性都满足要求。四、焊缝计算取杆件中内力最大的拉杆进行计算：

19、N8=20457.9N，焊缝设计高度he=3.5mm，则焊缝的有效高度h=he0.7=3.50.7=2.45mm，焊缝折减系数为0.95，则焊缝长度l按下式计算：l=N8/（h0.95f）=20457.9/（2.450.95160）=54.94mm。式中：f焊缝强度设计值f=160N/mm2杆件与其他杆件（483.5mm钢管）的焊缝长度150mm54.94mm。所以焊缝满足要求（由于焊缝的安全贮备较大，其他杆件、节点焊缝就不再验算了。）。五、支座计算1支座A：采用T284挂钩螺栓将外墙与外挂架连接在一起。（1）挂钩螺栓盒用8号槽钢和=8mm钢板制作，其焊缝高度he=6mm，焊缝长度l=160m

20、m，因安全贮备很大，不再验算。（2）挂钩螺栓盒与外挂架用4条M16螺栓连接，按受拉和受剪进行验算强度。 受拉:HA=13809N M16螺栓A=156.7mm2=HA/4A=13809/(4156.7)=22.03N/mm2f=170N/mm2 受剪：VA=27277.2N=VA/4Af=27277.2/(4156.7)=43.52N/mm2f=130N/mm2所以，支座A处挂钩螺栓等均满足要求。2支座B：支撑在外墙面上的支座B，采用=8mm钢板制作成槽形，焊接在外挂架杆件上，与墙面接触面积A=7080=5600mm2，HB=13809N=HB/A=13809N/5600mm2=2.47N/m

21、m27.5N/mm2通过以上计算，整个外挂架在强度和稳定性方面全部满足要求。小连杆立杆1500mm剪刀撑1200mm1500mm外挂脚手架立面示意图4.3楼层间水平兜网1在首层和二层设水平兜网，与主体结构距离6m，安全兜网采用抱墙的形式搭设，施工时在墙体预留套管。网底距下方物体表面不得小于5m；以上每隔两层设一道水平挑出距离3m宽的水平安全网，安全网的外边沿要明显高于内边沿50cm。2除首层外安全网一律用组合钢管抱角架挑支，间距30m一处。端点用钢丝绳绷拉用以挂水平兜网，其外沿要高于内口50cm，并尽量绷直，内口要与建筑物锁牢。具体详见下图：3电梯井、采光井在井口内固定一道水平安全网。搭设的水

22、平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。五、脚手架拆除1拆除的准备工作（1）全面检查脚手架的扣件连接,固定件、支撑件是否符合安全要求。（2）制定拆除方案,安全技术措施逐级进行安全交底。（3）清除脚手架上的杂物及地面障碍物。（4）脚手架拆除时要求划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（5）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。2拆除符合下面要求内脚手架的拆除（1）拆除顺序应遵循由内而外，先搭先拆，后搭后拆的原则。即先拆除楼内施工架，然后在拆除悬挑架，拆除悬挑架的顺序栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的

23、原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。（2）拆立杆时,必须由23人协同操作。先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力撑时先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。（3）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，要求先通知对方，以防坠落。（4）拆下的材料要求用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的杆件、脚手板、扣件及各种附件,均应分类码放,清理及时退场。（5）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）脚

24、手架拆除时,应有责任心强技术高的安全员担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。六、脚手架的检查验收外脚手架搭设完毕,由施工班组自检合格后，再由工地技术部门联合安保部验收合格后方可投入使用，脚手架的验收标准如下:1地基基础,表面坚实平整,不积水,垫板不滑动,沉降量不超过10mm。2立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200，全高不大于100mm。立杆接长采用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头错开500mm，不得在同一步架内，其接头距大横杆的距离不应大于步距1/3。3立杆间距5mm,步距和排距2mm。4纵向水平杆在同一步架内纵向水平钢筋高差不得超过全长的1/300，局部高差不得

25、大于50mm，一根杆的两端，同步跨内，外纵向水平杆高差10mm。5横向水平杆外伸长度偏差50mm。6扣件安装（1）主节点处各扣件距主节点的距离150mm。（2）同步立杆处上两个相邻对接扣件的高差500mm。（3）立杆上的对接扣件距主节点的距主节点的距离h/3。（4）纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离h /3; 剪刀撑斜杆与地面的倾角45o60o。7脚手板外伸长度(搭接a100、对接a150)。8扣件螺栓拧紧扭力矩为4065N.m,应用扭力扳手检查,抽样方法应按随机均布原则进行,不合格必须重新拧紧,直至合格为止。（1）扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（2）扣件活动部

26、位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。（4）扣件表面应进行防锈处理。（5）螺栓不得有滑丝。七、脚手架的安全施工保证措施1成立安全生产领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。2要做到做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。3禁止随意拆除基本杆件、连接件，禁止随意增加作业高度。4作业完成后，应及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5在六级大风与大雨后，对于脚手架

27、必须加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看管。7钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8搭设过程中安全员、工长必须进行检查、验收、签证。合格后方可使用。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经技术部和安全部同意后由架子工来操作。9拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，防止触电。每天拆架下班时，不应留有隐患部位。所有杆件扣件再拆除时应分离，不准在杆件上附着

28、扣件或两杆连着送到地面。10所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。11在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不完全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。八、文明施工要求1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2.进入施工现场人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。3.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发放上岗证

29、，凡患有不适宜高空作业病患的人员，一律不准上脚手架操作。5.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改变动。7.不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀爬架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊重物时不能碰撞和拖动脚手架。8.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件或其他物品。10.材料、工具用滑轮和绳索运输不得乱扔。11.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。12.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。13.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。14.运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。15.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。如有则应随时清扫，并要采取防滑措施。并注意平时的清理与打扫。