SIX SIGMA六标准差 教練級黑帶師.黑帶.綠帶 培訓 方案

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1、3主講人: 林秀雄 教授A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS COMPUTER CONSULTING CORP.SIX SIGMA六標準差教練級黑帶師.黑帶.綠帶 培訓 方案【專用教材】A.PLUSSIX SIGMA 六標準差教練級黑帶師黑帶綠帶 培訓方案目 錄一、 SIX SIGMA管理方法論3-1二、 轉換思考模式之技巧3-3三、 思考模式與曼陀羅思考方法3-4四、 價值與速度系統架構3-6五、 技術規格調整參數設計3-7六、 參數設計允差設計3-8七、 同步工程與技術思考架構體系3-9八、 SIX SIGMA專案管理3-10九、 新產品試產導入四大品質技術3-11十、 認識曼

2、陀羅3-16十一、 工程圖面設計與計算工程標準3-22十二、 逐步微小調整製程參數設計3-23十三、 建置技術研發驗證應用系統制度3-26十四、 產品開發流程程序3-303-29研發設計工程技術製造品質知識工作者生產力提升方法深度研究SIX SIGMA品質經營方法論 核心價值競爭策略與流程品質整合技巧 主講人：甲上資訊電腦顧問股份有限公司 產品設計與研究開發資深顧問 林秀雄 教授林教授目前專心從事SIX SIGMA產品設計與研究開發工作，並擔任專業品質規劃、品質管制、品質工程技術、品質管理電腦化作業、制訂各項SPC & SIX SIGMA管理制度與品質專案改善顧問經歷：（1）台塑企業服務十餘年

3、，曾任生產處長、管理處長、廠長、輔仁大學教授，於1983年4月榮任南亞塑膠工業股份有限公司董事（2）1972年應香港生產力促進中心之聘，講授品質管制，1995年後每年定期到香港、新加坡、東南亞、中國大陸上海、北京、廣州、東莞、深圳地區指導，並擔任品質規劃、品質工程技術顧問工作，指導設計FMEA、製程FMEA制度、田口式品質工程與品質管理電腦化作業導入與品質制度設計工作著作：(一)產品設計 品質工程與設計驗證著作1. 不良模式與效應分析2. 品質工程技術3. 田口方法與低成本品質工程4. 田口方法與品質工程5. SIX SIGMA PPM方法論6. 同步工程技術方法論(二)品質管理與品質技術著作

4、1. 品質管理2. 品質管制3. 品管圈計劃與實施法4. 工廠管理5. 事業經營與成功策略6. 企業經營策略7. 策略管理8. 零缺點品質管理9. 品質資訊管理10. 超越品質競爭優勢11. TQM品質持續改善12. SPC & SIX SIGMA電腦化技術榮譽：11969年8月榮獲中華民國品質管制學會頒發品質管制個人獎21969年12月榮獲嘉新文化基金會頒發優良著作獎31970年9月榮任中華民國品質管制學會第七屆理事41972年11月榮獲國際青年商會頒發十大傑出青年獎51978年5月榮獲青年創業協會頒發第一屆創業楷模獎61996年5月榮獲上海市質量管理協會頒發榮譽證書71997年4月榮任上海

5、市質量管理協會第四屆特邀理事SIX SIGMA管理方法論 SIX SIGMAFMEASPC田口方法架構體系技術應用範圍 項次品質技術方法範圍說明1SIX SIGMA田口方法01研發(設計)單位：無中生有，須完全符合客戶規格要求2SIX SIGMADFMEA1300工程（技術）單位： 計算、修訂、工程技術規格 3SIX SIGMAPFMEA300製造（量產）單位：製造符合成品規格4SIX SIGMASPC1品質(品管、品保)單位：檢查是否符合成品規格SIX SIGMA零缺點的品質要求SIX SIGMA零缺陷設計品質要求零缺陷品質設計 零缺陷品質管制 實務研習項次單 位產 出(過程管理)方 法1.

6、研發,設計0 1田口方法 參數設計(最佳組合條件 最適組合條件). 計算工程標準 開立技術規格 計算規格中心值 允差設計 DFMEA設計失效模式與效應分析 SIX SIGMA零缺陷設計品質要求.2工程,技術 1 300EVT工程驗證測試, DVT設計驗證測試, DFMEA設計失效模式與效應分析3試産,量試,量産300 SIX SIGMA 零缺陷品質保證 ,PFMEA過程失效模式與效應分析41.質量設計質量 : 2.質量管理3.質量保證.1 SIX SIGMA零缺陷品質保證, PFMEA過程失效模式與效應分析. 參數設計. 允差設計, 直交表實驗設計, 田口方法思考模式：1. 數量化創新技術思考

7、模式 pk SN比 RPN2. 曼陀羅轉換思考模式3. 技術,管理,建立共同溝通的語言 共同技術轉換思考模式之技巧 思考力創造力頓悟能力 (一) 思考與啟示1. 轉換思考方法，擴大思考空間，立即可以提升觀念品質、策略品質、方法品質、決策品質。(林秀雄)2. 常識的意思，是指十個人對於一件事，有著相同的看法，認為是理所當然。但是，所謂的創造性，是指大多數的人都認為不合常理的事情，有著和別人不同的看法。(西崛榮三郎)3. 把自己的想法和腦中浮現的靈感寫在筆記裡,經過消化吸收后,用很淺顯的文字表達出來,就非常有說服力,且成為個人的創作作品。(竹內元一)4. 開拓心腦,勇於接受新觀念，運用思考方法、思

8、考技巧，放水(擴)大思考格局，建置思考架構，眼光才能看得遠，方向才能正確，遠見(夢想)才能成真。(林秀雄)(二) 常用思考模式定義說明：1. 垂直思考(邏輯思考)(1) 思考問題，依據邏輯路線推論、探索答案，通常一個問題，有其標準答案。(2) 思路從問題出發，向答案集中收斂，此種思考方式，有人稱之為收斂性思考。(3) 問題垂直射向答案，此種思考方式，亦有人稱為垂直思考。2. 水平思考(1) 在人生歷程中,同一個問題往往有很多種可能的、更佳的參考答案 。評估這些答案，只問誰答得最妙、最幽默、最富奇趣、最有創意。(2) 在對、錯之外思考問題，這種思考方式，求解的思是從各個問題本身向四周發散，各自指

9、向不同的答案，又稱為發散性思考方法。(3) 讓頭腦考量一系列似乎不合邏輯、沒有關連、不尋常或不合理的方法，做為解溝難題的一種手段。(4) PM1思考方法(5) 66檢核法(6) 創意六頂思考帽法3. 逆向思考(1) 脫常識思考(2) 超常識思考(3) 反向對立思考4. 心智圖型思考(1) 靈光閃現,立即捕捉靈感。(2) 腦力跳耀性思考,以圖型模式描繪之(3) KJ法思考模式與曼陀羅思考方法步驟(一) 步驟(二) 設法將5W2H填入曼陀羅思考圖中5W2H(1) WHAT 什麼事?(2) WHO 主導人員?(3) WHERE 在何處?(4) WHEN 在何時?(5) WHY 為什麼?(6) HOW

10、 如何?(7) HOW MUCH 多少(數量化)? (8) 其他 步驟(三)苦思深思集中力量簡單化步驟(四) 重要之事,緊急之事 (危機急迫有限期之事) 重要但不緊急 (計劃改進品質擴充產能) 不重要但緊急之事 不重要又不緊急之事 (不需填寫)步驟(五) 依據個人之智慧經驗價值判斷仔細思考,深入比較後,將,三個欄位之重要性依次排列之.價 值 與 速 度 系 統 架 構創 造 附 加 價 值與縮 短 總 週 期 時 間 專案計劃專案改善專案管理專 案行 銷行銷策略行銷三大計劃資訊科技應用產品研發工程企業間供應鏈物流系統規劃生 產國際化策略規劃財 務企業內部供就應鍵物流中心物流共用化供為鍵物流系統

11、研發工程同步工程目標策略模式運作市場環境全員參與生產保全田口式品質工程設計FMEA品質技能展開製程FMEA精簡生產SIX XIGMAA供應商管理經營分析會計制度SIX SIGMA價值與速度系統財務規劃定義：技術規格 調整參數設計 調整允差設計一、 技術是一種系統性的專業知識，用來解決問題。二、 技術是解決問題的具體方法、具體步驟。三、 規劃、計算關鍵性參數的規格中心值 公差。(註：所謂高科技：(1) 公差接近於零，( 2 ) 速度趨近於無窮大)換言之，高科技是向公差、速度挑戰。四、 追求參數的最佳組合條件。五、 找尋參數的最適組合條件。六、 通常應用技術可細分為下列五大項目6-1 研發技術6-

12、2 設計技術6-3 工程技術6-4 製造技術6-5 品質技術七、 以往技術人員開立、設計技術規格常用其專業知識、創意、經驗以嘗試錯誤、推測、猜想的方式為之。今後務必要求技術人員以參數設計、允差設計的方法來規劃、設計各項技術規格數據，讓各項工程規格數據充分透明化。工程師可在數理統計公式的架構上充分研討；深入解析，而不是由專業技術人員在黑箱作業上，依其經驗設定規格值；所有重要的關鍵規格值都是依據數理公式設計、計算出來的。SIX SIGMA零缺點品質要求零缺點品質設計 零缺點品質管制 實務研習思考與啟示：參數設計允差設計一、 設計品質 品質設計二、 管制品質 品質管制三、 製造品質 品質製造四、 目

13、標品質 品質目標五、 機能目的 目的機能六、 功能品質 品質功能七、 機能品質 品質機能1.系統設計 (一次設計)八、 機能品質的設計 參數設計 2.參數設計 (二次設計)3.允差設計 (三次設計) 同步工程技術思考架構體系-系統設計 參數設計 允差設計-SIX SIGMA專案管理與執行SIX SIGMA專案計劃-透過專案做事擬定專案計劃草擬行動計劃執行專案控制-第一週第二週第三週第四週分項任務分項任務分項任務分項任務1.0專案概念形式1.0專案概念形式 1-1 1-2 1-3 1-4 1.0專案概念形式1-1 1-1-1 1-1-2 1.0專案概念形式1-1 1-1-1 1-1-1-1 1-

14、1-1-2 2.0專案計劃核準2.0專案計劃核準2.0專案計劃核準2.0專案計劃核準3.0 規劃原型3.0 規劃原型3.0 規劃原型3.0 規劃原型4.0 專案試作.16.0 專案量產.4.0 專案試作.16.0 專案量產.4.0 專案試作.16.0 專案量產.4.0 專案試作.16.0 專案量產.20.0 20.0 20-1 20-2 20-3 20-4 20.0 20-1 20-1-1 20-1-2 20.0 20-1 20-1-1 20-1-1-1 20-1-1-2 新產品試產導入四大品質技術專案目標 1.新產品試產用期縮短10% 2.試產成功率提高20% 新產品研發成本降低7%以上產品

15、試產導入四大品質技術專案策略 合理設計試產流程及試產計劃，減少技術、人力、時間浪費 協助台北RD研發工程師及相關部門人員，達到試產 前各種移轉資料及時完整，且有足夠試產前資料分析準備期 移轉資料中應附設計FMEA，以供試量產時參考專 案 SWOT 分 析1、試產中產生之技術障礙可部分獲得台北RD研發人員技術支授 2、大部分新產品均為公司在產機型之延伸故可相對類推公司已品質技術培訓且各工程技術人員已有相當認識3、公司已品質技術培訓且各工程技術人員已有相當認識 優勢S 、 各類技術力量相對較弱、 業務需求變化較快，對試產期要求較高，不利于品質技術應用、 未有專業試產人員對部分技術參數判定未從技術角

16、度考 量，給試產狀況判定會造成影響 W劣勢機會O 、公司長期發展需求技術培養力度正在逐漸加強 2、近期在投新產品較多，利于動手實踐T 威協、 人員流動相對較大,各項技術經驗流失較快、 業務需求變動較快認 識 曼 陀 羅無盡莊嚴的曼陀羅,是諸佛聖眾集會的圖像讀者如能親切體會諸佛聖眾以大悲之身語意,所化現出無盡功德莊嚴.透過正確的說明與分析,能讓讀者完整了解曼陀羅的真正意義,並解明各種曼陀羅的形象表徽曼陀羅中的諸尊本誓,因緣及心要.在深入了解曼陀羅的同時,更進而增長自己的生命智慧.曼 陀 羅 定 義 說 明1-1在密宗的寺廟中常常可以看到掛有一幅大圖,在其幾式的構圖中,密密麻麻的繪滿了佛像,這幅圖

17、便是曼陀羅.1-2曼陀羅是梵語mandala的譯音,也有人寫成曼荼羅. 羅的涵義:1-3 曼陀羅的涵義: (1)圖形的意味 (2)集團團體的意味 (3)道場的意味 (4)以mandala為中心得圓的意思1- 4 密宗的曼陀羅是以大日如來為中心,展現各佛,各菩薩之世界的構圖,其周圍繞著許多佛與菩薩,宛若在裝飾大日如來一般,便是曼陀羅.1-5曼陀羅:也稱曼達,意即宇宙的實物,常聽密宗弟子要向師父供曼達,即是要獻給師父所有宇宙的實物.如何做個的主管一個企業主管須具備工作智慧與十大思考智慧分析法則:做事成事要靠“智慧”靠“策略”靠“思考方法”.1. 智慧產生:須要有善 加運用各種管理分析思考,創造與頓

18、悟之能力.2. 策略規劃: (1)策略目標須明確(2)規劃方針要清楚(3)計畫重 清楚寫出方法.3. 思考方法: (1)心智圖法(心象圖法) (2)曼陀羅思考方法 (3)水平思考方法思考模式與曼陀羅思考方法-轉換思考與創意思考體驗說明-前言:(1) 做事成事靠智慧靠策略靠思考方法(2) 企業主管:洞見(洞察力見識insight)膽識信心與勇氣(3) 學習三大思考方法心智圖法(心象圖法)曼陀羅思考方法水平思考方法(4) 心靈思考 心智圖法圖形思考 曼陀羅思考方法視覺思考 念佛號禪修頓悟會產生有如神助不可思議的奇妙力量(5) 思考方法與行動計劃:5W2H BrainStorming(腦力激盪法)深

19、思苦思力量集中簡單化(6)啟示: 30歲以前相信命理運勢因緣 傻瓜 40歲以後不相信命理運勢因緣 傻瓜曼陀羅思考方法(一) 曼陀羅思考方法源自佛教的智慧，系統化成為絕佳的計劃工具，它能幫助人們掌握一生、突破工作與學習的瓶頸，並透視未來的展望，是組織創意、誘發潛能的魔術方塊，更是現代人拓展人際、全方位解決問題必修的最佳課程！(二) 曼陀羅思考方法最終目的是將知識轉變為實踐的智慧。依此法製作備忘錄，應付學業與工作上之各項疑惑，靈感將不斷地自然湧出。(三) 光是盯著白紙看，是不會萌生任何思想的。唯有不斷書寫，思緒才能不斷產生與擴散，甚至從中獲得經營事業、管理工廠的啟示。使用曼陀羅思考方法，能使你的管

20、理實績、經營績效發揮九倍的功效。(四) 在極度資訊化的當今社會中，曼陀羅思考方法已晉升成為現代人必修之課程。事實上，這種向來被大多數人忽略的記錄整合技巧，假若善加運用，並予以科學化，必然可以激發人類潛能、提升個人智慧、激發創造力、以及造就更加豐富、充實的人生。就企業人士來說，它更是不可或缺的一臂助。工程圖面設計與計算工程標準-透過製程參數設計、製程允差設計方法，追求最佳組合、最適組合系統-1.0 研討主題：1-1 工程圖面規格尺寸的驗證方法、查證方法。工程標準的計算方法與設計技術實例演練。1-2 製程參數設計方法，改善製程參數計算方法，並用實例講解最佳組合條件與最適組合條件。2.0 觀念啟發(

21、一)製程品質不良的最大原因之一在於製程參數規格中心值設計錯誤、計算錯誤、定位不當及工程圖面規格尺寸、工程規格中心值計算有誤、定位不當。製程參數的實績值與製程參數的理論值偏差太大所致。3.0 觀念啟發(二)研發、設計、工程、技術、製造、品質人員務必理解、熟練下列二項計算方法：3-1 工程圖面規格尺寸的驗證方法、查證方法與工程標準的計算方法與設計技術。3-2 用計算方法設計製程參數，用計算方法改善製程參數最佳組合條件與最適組合條件。4.0 課程內容重點綱要：4-1 詳細說明品質工程技術定義，並論述田口先生所謂之先行性、汎用性、再現性技術三要素。4-2 詳細說明SIX SIGMA品質知識管理方法論。

22、4-3 在大量生產中透過微小逐步調整製程參數，追求最佳組合製程參數設計條件的方法與應用實例說明。4-4 在大量生產中透過微小逐步調整製程參數，追求最適組合製程參數設計條件的方法與應用實例說明。4-5 在大量生產中精確、務實地確認最佳組合製程參數設計條件、最適組合製程參數設計條件的具體生產方法與製程調整參數實施步驟。4-6 田口式品質工程在精密鑄造之專案研究逐步微小調整製程參數設計-在大量生產製造過程中學習 改善SIX SIGMA製程加工 技術-(一) 主旨:透過研究、講解田口式品質工程範例解題模式，說明應用直交表實驗設計、製程參數設計的技巧及林教授研究田口方法、實驗設計的實務經驗，使參加學員獲

23、得最新關鍵參數設計資訊、直交表實驗技術、田口方法，以提升品管生技製造工程研究人員的品質工作實力。(二) 研討 講授內容重點綱要1.0 直交表解析參數設計與實驗設計1.1 工程設計品質損失函數1.2 直交表的來源、形成與直交表模式解析1.3 直交表三度空間透視法與多元空間解析模式1.4 實驗指示書直交表解析與製程改善模式2.0 直交表實驗設計與低成本品質工程2.1 品質工程基本原理2.2 直交表的表示法與常用直交表解析2.3 直交表的展開與主效果的計算2.4 選擇直交表與線型圖解3.0 範例驗證與解題技巧3.1 著名範例與解題技巧說明3.2 製程參數設計與範例解析說明3.3 S/N比公式說明與計

24、算範例講解3.4 田口方法計算過程說明3.5 講解直交表線點圖交互作用的應用範例3.6 配置運用直交表之初級策略中級策略高級策略3.7 超越品質零缺點的設計與規劃品質策略的技巧3.8 每增減3db公式說明、指數、對數與S/N比觀念講解3.9 製程參數改善模式、內側直交表與外側直交表解析3.10 簡易製程參數改善模式解析與降低品質成本模式說明4.0 專案研究與數據資訊說明4.1 田口式品質工程在CD控制製程之應用4.2 田口式品質工程在鐵礦燒結製程之應用案例4.3 碳化鎢鎳超硬合金製程參數設計與最佳化4.4 技術驗證與製程參數改善實例4.5 多晶矽沈之澱專案研究4.6 田口式品質工程在精密鑄造之

25、專案研究5.0 SIX SIGMA專案實務技巧演練5.1 研發部(設計部)：透過製程參數設計、製程允差設計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整製程參數設計規劃、挑選3個研發新產品專案計劃展開行動計劃。5.2 工程部(生產技術部)：透過製程參數設計、製程允差設計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整製程參數設計規劃、挑選3個品質改善專案，展開行動計劃找尋製程最佳組合、最適組合條件。5.3 製造部(生產部)：透過製程參數設計、製程允差設計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整製程參數設計規劃、挑選3個品質改善專案，展開行動計劃找尋製程最佳組合、最適組合條件。5.4 品質部(品保

26、部)：透過製程參數設計、製程允差設計、FMEA、SIX SIGMA、逐步微小調整製程參數設計規劃、挑選3個品質改善專案，展開行動計劃找尋製程最佳組合、最適組合條件.建置技術研發驗證應用系統制度沒有技術就沒有明日市場(1)強化技術研發力是經營企業的首要策略。(2)推動SIX SIGMAPPM技術管理與全力追求高品質零缺點的品質是企業高階主管務必全力以赴的二件重要工作。思考與啟示：技術研究發展如何不繳白卷？1.貴公司是否有高度誘因的獎勵措施鼓勵技術創新？2.思考公司現行的組織型態，是否阻礙了研發創新、技術進步？3.思考人力資源、資金、研發、技術進步四項因素，對企業成長的影響有多大？4.大型企業為何

27、捨技術密集而就資本密集的方向發展？5.最近一年來，貴單位技術效率提升了多少？工程師、技術人員是否充分理解參數設計FMEA、QFD 、SIX SIGMA各項具體可行的方法、步驟？是否利用田口式品質工程、FMEA、QFD 、SIX SIGMA四套軟體工具實際上線演練並熟練操作各項軟體功能？SIX SIGMA研發品質技術專案報告 研發系列專案進度報告成果驗收建議事項 1. 改善方針1-1 要求落實推動透過直交表實驗所得的品質數據, 運用工程推定方法改善品質問題的技術策略。1-2 要求落實推動透過PLAN-DO-CHECK-ACTION管理循環, 運用統計方法改善品質問題的管理策略。2. 建議應立即採

28、行之對策與方法2-1 技術研究發展如何不繳白卷? 2-2 SPC & SIX SIGMA方法論2-3 專案工作管制程序2-4 產品開發與技術開發2-5 SIX SIGMA築夢踏實：希望最美人要會做夢，尤其是白日夢，人生就顯得有希望。研發、設計、工程、技術、製造、品質知識工作者 務必要思考：應具備那些專業工作技能，才能生存於極度競爭的工作環境，才能勝任專業領域的工作環境？ 不要問工作能給你什麼，要先問你能為工作做什麼？在專 業知識力主導的新時代裡，每一個人要有清楚的專業技能定位，而不只是做個普通的技術工作人員。A.PLUS甲上資訊電腦顧問有限公司A.PLUS COMPUTER CONSULTING CORP.企業顧問 認證輔導 電腦軟體 電腦系統整合 網際網絡台北總公司:地 址： 台北市汀州路二段131號3樓電 話： (02)2366-0225 傳 真： (02)2366-0932 E-Mail： aplus.tw網 址： .tw深圳分公司:地 址： 深圳市寶安區福永鎮福華大廈18樓B座電 話： (0755)730-7070109 傳 真： (0755)730-7070123E-Mail： servicea-網 址： www.a-