安置房工程楼施工组织设计

《安置房工程楼施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安置房工程楼施工组织设计（84页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、河南锦江建筑安装有限公司 施工组织设计 项城市幸福小区(汪庄安置房)5#楼工程施 工 组 织 设 计编制人：审核人：审批人:河南锦江建筑安装有限公司（盖 章）年 月 日目 录第一章 编制说明51.1 编制原则51.2 编制依据5第二章 管理目标62.1 合同履行62.2 质量目标62.3 工期目标62.4 安全目标62.5 文明施工62.6 环境保护62.7 社区环境62.8 工程服务6第三章 工程概况73.1 建筑概况7第四章 现场管理机构及施工部署84.1 现场管理机构84.2 施工部署8第五章 施工准备95.1 施工现场准备95.2 施工用水95.3 施工用电95.4 施工道路、临时设施

2、布置95.5 技术准备95.6 设备准备95.7 材料准备10第六章 主要施工方案及顺序116.1 测量定位方案116.2 模板工程136.3 钢筋工程166.4 混凝土工程176.5 砌体工程186.6 土方回填工程186.7 屋面防水工程186.8 脚手架工程 196.9 装修工程216.10 门窗工程216.11 给排水安装工程236.12 电气工程326.13 施工顺序37第七章 劳动力计划41第八章 主要施工机械计划42第九章 材料计划43第十章 确保工程质量的技术组织措施4510.1 质量目标4510.2 建立质量保证体系4510.3 质量保证要点及技术组织措施4610.4 主要分

3、项、分部工程质量控制4710.5 雨季施工质量控制措施5110.6 冬期施工质量控制措施5210.7 半成品、成品的保护措施5410.8 工程的保修与回访54第十一章 确保工期的技术组织措施6211.1 工期目标控制的管理措施6211.2 确保工期的技术措施6411.3 确保工期的组织措施6411.4 劳动力调配65第十二章 确保安全施工的技术组织措施6612.1 安全目标6612.2 建立安全保证体系6612.3 现场安全管理规章制度6612.4 保证安全的措施及方法6612.5 安全防护设计与管理6712.6 楼层出料平台临边防护6712.7 交叉作业防护6812.8 施工临时用电安全防护

4、6812.9 施工机具防护6812.10 高空作业安全防护6912.11 消防措施69第十三章 确保文明施工的技术组织措施70第十四章 施工总平面布置7214.1 施工现场平面布置7214.2 施工道路布置7214.3 施工平面管理72第十五章 防止噪声及其它扰民措施73第十六章 降低成本、提高质量的合理化建议76第一章 编制说明1.1 编制原则我公司在熟悉图纸和对现场认真勘察的基础上，以科学的态度编写本投标施工组织设计。本施工组织设计为本工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标,实现“业主至上、用户第一、构筑精美工程，提供满意产品”的企业精神。1.2 编制依据1.2

5、.1 根据郑州明泽医药设计有限公司提供的施工图纸。1.2.2 施工招标文件及招标答疑。1.2.3 施工现场的具体情况。1.2.4 国家现行的技术标准、建设工程项目管理规范、高层建筑施工规范、施工操作规程、最新颁布的施工验收规范及工程质量检验评定标准和工程质量实施细则。1.2.5 公司颁布的质量/环境手册、质量/环境体系程序文件、（项目管理文件）。1.2.6国家有关主要规范 法规:住宅建筑规范 JB50096-2011高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年)无障碍设计规范GB50763-2012地下工程防水技术规范 GB50108-2008屋面工程技术规范 GB50345-20

6、12民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2010河南省居住建筑节能设计标准 DBJ41/062-2005 GB50038-2005 GB50223-2008 GB50009-2001(2006年 ) GB50011-2001(2008年)第二章 管理目标2.1 合同履行与业主密切配合，以诚实守信、求真务实、开拓进取，铸造精品的工作作风，创造良好的施工条件，保证合同全面履行。2.2 质量目标质量目标：精雕细琢，精心编制质量创优规划，预防并消除质量通病，遵循工程建设强制性标准，必保合格工程。2.3 工期目标为使该工程早日投入使用，根据我公司技术和管理水平，将利用新技术和有效管理措施，

7、加强工期目标控制，本工程工期目标定为 天 。2.4 安全目标以中华人民共和国安全生产法及建筑施工安全检查标准为指导，采取有效措施，加强安全防护，在本工程中杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在2以下。2.5 文明施工确保文明施工，创省级文明施工工地。2.6 环境保护采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。2.7 社区环境服从施工区域有关部门的管理，协调好与附近居民的关系，不影响居民正常生活，保证工程施工的正常进行。2.8 工程服务按公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨，严格按国家2000年下发的“两法一条例”的要求执行，在施工过程和工程竣工后承诺提供服务，最大程度地满足用户要求。第三章 工程概况3

8、.1 建筑概况本工程为周口项城市幸福小区(庄安置房)5#楼，小区建设位置:水贾路西，平安大道北；由项城市住房和城乡建设局开发筹建，广州大学建筑设计研究院设计，河南元方工程监理有限公司监理，河南锦江建筑安装有限公司施工。本工程为17层塔式高层住宅，建筑工程等级为二级；本工程建筑面积为516.93平方米，总建筑面积为9009.24平方米，其中住宅(包含阳台半面积)8512.05平方米，地下室497.19平方米；本工程地下为戊类储藏室,地上为17层住宅,住宅每层层高为2.9m,建筑高度为49.6m;建筑结构形式为钢筋砼剪力墙结构,合理使用年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑结构安全等级:二级,抗震

9、设防类别:丙类,本项目防火分类为二类高层建筑,耐火等级地下为一级,地上为二级。第四章 现场管理机构及施工部署4.1 现场管理机构我公司将严格按ISO9001：2000质量体系标准进行施工管理。建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目部人员配置情况如下表所示。姓名技术职称备注袁伟亚项目经理鲁玉河技术负责人张朝海施工员宋国生质检员王国辉安全员刘马林材料员鲁国朋预算员张瑞萍资料员付庆庆送样员作业层由公司劳人处选配素质高、曾施工过类似工程的专业作业队伍组成。工程项目部组织机

10、构详见附图。4.2 施工部署4.2.1 施工布置根据现场具体情况、文明施工规定及公司实力，现场设门卫，安装一台塔吊、一部双笼施工电梯作为垂直运输设备。设备及用电、水布置详见施工平面布置图。临时办公及生活设施、钢筋加工场地、木工作业房就近租用其它场地。第五章 施工准备5.1 施工现场准备根据施工部署及现场情况，整修道路，将水电接至施工现场。根据业主审核的施工现场平面布置图的要求，进行现场临建搭设、设备安放、材料堆放场地的布置。5.2 施工用水根据业主在施工现场提供的水源，暗埋供水管道，提供生产、生活用水及消防用水。现场生产、生活及雨水经过沉淀池沉淀后，通过排水沟排放，现场排水沟与永久性排水沟结合

11、建设，与市区排水管系统连接，以免现场积水及有利雨天排水，做到文明施工、保护环境。5.3 施工用电根据施工安排及现场具体情况，现场只有塔吊、施工电梯、砂浆搅拌机和室外照明及其他施工设备，因此需业主在施工现场提供280KVA的用电量，可以满足施工用电量的需求。施工现场用电布置按施工平面布置图。5.4 施工道路、临时设施布置施工现场建筑物四周地面全部硬化，施工现场只设置门卫。施工道路及各临时设施布置详见施工平面布置图。5.5 技术准备1、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。2、核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、

12、结构形式、特点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计、会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突，做好图纸会审工作。3、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。4、编制分项工程作业指导书，编制专项施工措施。5、根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志。6、对建筑物的定位轴线进行校核。7、复核已施工桩位情况并办理交接手续。5.6 设备准备现场主要机械

13、设备有塔吊、施工电梯、砂浆搅拌机等设备。(1)施工设备基础施工主要是塔吊、施工电梯，单独编制安装、拆除及使用方案。(2)设备安装就位、调试、验收塔吊、施工电梯由设备安拆队负责安装，安装调试完毕经公司主管部门及市安全监督部门验收合格后方可使用。其它设备安装后调试合格方可使用。5.7 材料准备根据现场场地情况和施工进度计划，编制月、旬材料进场计划，安排材料陆续进场，同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验而影响施工。第六章 主要施工方案及顺序6.1 测量定位方案本工程质量要求高，主体结构要达到优质标准。结合本工程建筑结构特点和施工要求，配备使用经纬仪、激光对点仪、水准仪、钢卷尺、塔尺，

14、以上测量仪器必须经法定检测部门进行鉴定。测量过程中要做到“四固定”，即(1)固定人员观测和整理成果；(2)固定测量仪器；(3)固定坐标原点和水准点；(4)固定测量方法和路线。6.1.1 平面控制本工程平面测量控制采用内外相结合的方法。首先以总平面图提供的定位坐标点，确定建筑物轴线，建立“井”字形方格控制网，并根据各轴线间尺寸关系，确定其余轴线，将各轴线向外作引桩，建立建筑平面测量控制网。地上部分采用内控方法：平面控制网确定后，用经纬仪定出本工程各轴线及柱位，并经复核后进行下一道工序施工。一层顶混凝土浇筑后，分别于控制点位置预埋铁板，待混凝土有一定强度后，精确测出相应的控制点用电钻在铁板上钻一直

15、径2mm的小孔，各楼层施工时，在对应于铁板位置200200mm预留孔，利用激光对点仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点测设出各楼层轴线、边线及柱位，每层结构放线后，按规定进行验线，并填写验线记录。每层支完模板和绑扎完钢筋后，进行二次验线，复核结构平面几何尺寸及柱子插筋位置是否正确，并及时调整修复。轴线传递：每层混凝土浇筑完毕以后，将对点仪分别架在投测点上，将其投测至施工层，经复核无误后，再用光学经纬仪用直角坐标法放出该施工层的各轴线。根据业主提供的坐标原点和高程原点，按照从总体到局部的控制原则，对建筑物进行定位，对已施工桩基复核无误后，建立平面坐标控制网，然后选择通视良好、不易扰动的地点

16、设置固定的坐标控制点和高程控制点，并加以妥善保护。(1)基础平面控制采用角度交汇法，根据平面坐标控制网，对0.000以下工程进行轴线控制，共需三次测设：第一次：在基坑开挖至设计标高后，根据轴线尺寸及基础平面尺寸测设出各轴线后，进行垫层的放线。第二次：在垫层浇筑后，根据平面坐标控制网测设出各轴线，然后按照基础平面图进行底板、墙、柱等的定位放线。第三次：基础浇注完以后，同第二次方法进行砖墙、柱的定位放线。进行严格认真地复核，确保各纵、横轴线偏差控制在2mm以内。（2）外墙与装修的测量控制砌体施工利用钢筋混凝土结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用向上传递的+0.50m线控制。建筑外装饰利用经纬仪

17、与50m钢卷尺相结合的方法，在外墙上用钢丝设控制线，转角两边均需设置。同时用50m钢尺在外墙上拉出每层的+0.50m控制线。(3)楼层平面控制用经纬仪测设出楼层的平面控制线，建立楼层平面控制网。以此楼层平面控制网为准，采用经纬仪、钢卷尺，测定出各纵、横轴线，然后就可以精确出进行细部的放线。放线完毕，专职质检员必须进行复核，并报监理复验合格后方可进入下道工序施工。6.1.2 垂直度控制提高各楼层轴线边线的放线精度，加强技术复核。沿建筑物四个大角，每个大角分别弹出垂直控制线，随着楼层的升高及时弹出，以实现对垂直度的双控。6.1.3 高程控制施工前，利用高精度水准仪，从甲方交给的城市水准点将建筑物标

18、高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点(不少于3个)，并做好保护工作，且控制点要经常性地进行复核。地下施工阶段，用水准仪和塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为地下结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转入建筑物内部，解除外围标高的控制，用内部标高控制整个建筑物，外部标高控制点将作为建筑物沉降的观测依据。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测大楼标高点，且在首层结构外框柱部位，确定出+0.500m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。6.1.4 沉降观测根据设计要求，本工程设沉降观测点，随着结构施工每增进一层观测记录

19、一次，且间隔时间不超过一个月，知道沉降稳定。采用严格校验的S3水准仪、钢尺，固定的测量点及固定的水准点进行沉降观测。沉降观测完成后，依据各次的沉降观测数据，整理观测成果，绘制沉降观测曲线及建筑物沉降观测平面图。6.2 基础模板工程6.2.1模板体系：主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。（）柱模板:柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。基础底板及楼面浇筑

20、混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉404角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。（2）梁、顶板模板:本工程梁、顶板为井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。井字梁模板根据井字格尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间

21、拆除。（3）梁柱节点模板:梁柱节点模板用定型模板。（4）门、窗洞口模板:门、窗洞口使用工具式模板。（5）楼梯间模板:楼梯踏步板模板采用定型大槽钢作骨架，5 mm厚钢板作踏步板，用12以上钢筋作支杆焊接牢固。6.2.2支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm） 轴线位移5 标高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整度56.2.3技术措施：（1）柱模的下脚必须留有清理孔，以便清理垃圾。（2）梁跨度大于4 m时应起拱，起拱高度应符合规范要求。（3

22、）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。6.2.4模板的拆除（）非承重模板（墙、柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2MPa。（）承重模板（梁、板底模）的拆除时间如表所示。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率%板2502且875梁8758100悬臂构件2752100（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度较大的梁底模时，应先从跨中开始，分别拆向两端。（）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。6.3 钢筋工程钢筋按计划进场，进场后应按规格、批号分别堆放，钢筋进场须有

23、出厂合格证，进场后监理见证取样按规定作复试检验，合格后方可进行加工。钢筋连接形式：柱、梁主筋采用闪光对焊，楼板及其它构件钢筋采用电弧焊和搭接连接形式。焊接接头应在现场试焊并有监理见证取样，送检合格后，方可进行焊接加工。6.3.1钢筋的配料派有经验的人负责，确保各种钢筋和箍筋平直、方正、弯钩准确、尺寸误差在规范范围内，工地质检员对每一种型号的钢筋样品尺寸进行检查，合格后方可进行批量加工，在加工时，还要实行定期的抽检，不合格者责令返工，直至符合设计要求。6.3.2钢筋的绑扎同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，即1.3L，凡搭接接头中

24、点位于该链接区段长度内的搭接接头均属于同一链接区段，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为：对梁类、板类及墙类构件25%，对柱类构件：50%6.3.3钢筋成品和半成品的保护加工验收为合格的半成品，按施工现场平面布置图加垫木挂牌堆放，并实行领料登记制度，以便发料及追溯。柱钢筋绑扎之后，严禁攀爬，楼梯负弯矩钢筋绑好后，不得踩在上面行走，在浇筑砼前保证钢筋原有形状，不得使其变形。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件。安装其它管线后，须将移动的钢筋修整到位。6.3.4 钢筋的焊接及连接纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm凡接

25、头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的受力钢筋的焊接接头面积百分率对纵向受拉钢筋接头：50%，纵向受压钢筋接头面积百分率：可不受限制。6.3.5钢筋的连接纵向受力钢筋的机械连接接头应相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段，当受力较大处设置机械连接接头时，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率：50%，纵向受压钢筋接头面积百分率：可不受限制6.3.6 钢筋的搭接在纵向受力钢筋搭接接头范围内应配置箍筋，其直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.

26、25倍，当钢筋受拉时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，当钢筋受压时，箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm，当受压钢筋直径d25mm时，尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。6.4混凝土工程：6.4.1各部位框架梁、柱、楼板混凝土强度等级： 基础垫层：C15，雨棚，圈过梁，构造柱等次要构建的砼等级为C25基础，框架柱，框架梁，楼板，楼梯为C306.4.2基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土，混凝土罐车运输至工地，地泵输送至浇筑部位。6.4.3严禁向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的错误做法。正常施工时应保持连续泵送，遇供料不

27、及时或作业面上需要暂停的情况，宜降低泵送速度，维持连续泵送，尽量避免泵送中断。泵管发生堵塞时，应及时用木槌敲击等方法查明堵塞部位，待卸压后拆管排除。6.4.4框架梁、混凝土楼板均按流水段划分，分三次浇筑。6.5 砌体工程填充墙0.000以下采用混凝土实心砖，M5水泥砂浆砌筑；0.000以上外墙采用250厚加气混凝土砌块，内墙采用200厚加气混凝土砌块。6.6 土方回填地下部分施工完成后应及时用砂石回填，回填时应先清除基坑中的杂物且应四周同时进行，砂石回填土中的碎石或卵石应占砂石回填土全重量的40%，且压实系数不小于0.94。6.7 屋面防水工程施工屋面一：钢筋混凝土上人屋面，防水等级为级，防水

28、使用年限为15年屋面二：钢筋混凝土 不上人屋面，防水等级为级，防水使用年限为15年。屋面采用有组织排水，天沟纵向排水坡度为1%，屋面排水坡度、排水方向见屋面顶平面图，屋面落水管为PVC外径15mm,尺寸、位置见屋顶平面图，雨棚设置PVC泻水管，管径40mm。6.8 脚手架工程从现场文明施工及安全角度考虑，在施工中沿楼四周搭设全高双排钢管脚手架。全部脚手架采用立网封闭。现浇梁板施工采用满堂脚手架，粉刷及装饰施工采用简易脚手架。6.8.1 搭设前的准备工作(1)采用外径48，壁厚3.5mm的钢管，立杆和大横杆的长度为46m，小横杆1.42.3m。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除。

29、采用的直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧时，钢管开口处最小间隙不少于5mm。(2)墙基回填土以后，搭设范围的地基应夯实夯平且高于自然地坪1015cm，并做好排水处理，铺通长垫木。(3)脚手架立杆搭设到裙房楼顶时，裙房楼顶梁、板结构部位的垂直支撑严禁拆除。(4)持证上岗人员个体防护充分准备定期体检，安全带、安全帽、防滑鞋等已配备。6.8.2 外脚手架搭设(1)脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实检查准备、材料配备定位设置木垫块纵向地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆连墙杆铺脚手板孔防护栏杆孔安全网。(2)外立杆通过5cm10cm通长木垫块支承在坚实平整的回填土上。(3)脚手架上顶，内立杆应低于檐口，外立

30、杆高出平屋面檐口1.2m。(4)在距底座150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，压纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端。(5)水平方向每隔7m，垂直方向每一层高设一连墙杆，设置方法为在浇每一层的楼面板时，预埋8钢筋，待砼强度达到15N/mm2以上时，与立杆拉接（钢筋弯曲后焊牢），在拉接点处用小横杆与墙体顶住，形成一拉一撑的刚性连接。(6)由于该工程设塔吊及施工升降机，脚手架在该位必须断开，该部位的连墙杆加密设置。且在断开平面上，内外排立杆之间应设侧向剪力撑。(7)在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%，拉接应牢固、稳定、上下错位。(8)施工层及相邻两排满铺脚手板，脚手板交接

31、处平整、牢固、无探头跳板。脚手架的外侧，自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高的挡脚杆；顶部的护手栏杆不得少于二道，高度分别为1.3m和0.9m。(9)本工程采用密目式安全网封闭。东、南、西面距建筑物较近，搭设宽度为6m的防护棚。6.8.3脚手架拆除(1)拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆、后装先拆的顺序进行。不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。(2)所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降。拆除脚手架时要加强成品的保护，以防损坏门窗玻璃和外墙饰面。6.8.4安全注意事项(1)搭设或拆除脚手架时，必须划出安全区，设立警戒标志，并应有专人负责。(

32、2)遇有恶劣天气或当风力在6级以上时，不得进行脚手架的搭设。(3)脚手架设防雷装置，脚手架每隔50m设一处接地，其最远应到接触脚手脚上电阻不得超过10欧姆。(4)严格控制脚手架上的荷载，不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架安全。6.9 装修工程施工外装修工程外墙颜色见“立面图”，做法见“建筑构造做法一览表”外装修选用的各项材料其材质，规格，颜色等，均由施工单位提供样本，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收建筑外墙采用A级保温材料，保温层厚度为50mm，屋面采用燃烧性能为B1的挤塑聚苯板保温材料，厚度为60mm。屋面与外墙交界处，屋面开口部位四周的保温层，采用500宽，燃烧性能为

33、A级的岩棉保温材料，设置水平防火隔离带。二层出挑架空部分，采用燃烧性能为B1的挤塑聚苯保温材料，厚度为60mm。内装修工程内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范，楼地面部分执行建筑地面设计规范，一般装修见“建筑构造做法一览表”凡设有地漏房间就应做防水层，图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围做1-2%坡度坡向地漏，有水房间的楼地面应低于相邻房间20mm或做挡水门槛。6.10 门窗工程6.10.1普通木门：（）作业条件：门框、门扇无窜角、翘扭等缺陷，门框靠墙一侧应刷防腐材料，其余各侧刷清油一道；室内50 cm水平标高控制线已弹完并校核，抱框内预埋木砖位置正确。（）门框安装：门框安装应在地面工程

34、施工前完成，门框的位置根据50 cm水平线确定，确保与门扇尺寸吻合；成排木门在安装前要拉通线检查，保证门上口标高一致。（）门扇安装：）确定门扇开启方向及五金位置。）检查门口尺寸、边角方正，检查门口高度应量门口两侧，检查门口宽度量上、中、下三点。）根据门口尺寸和门扇尺寸进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门扇能塞入门口，按照门扇和口边缝宽的合适尺寸进行第二次修刨，并标注出五金位置，第二次修刨后即可安装合页。6.10.2铝合金门窗：（）作业条件：铝合金门窗质量合格，无不良缺陷，中立框和中坎用塑料带捆缠严密；室内50 cm水平线就位，铝合金门窗两侧连接铁件位置与墙体预留孔位置相吻合。（）铝合金门

35、窗的安装：）弹线找规矩：由最顶层找出窗口的边线，用大线坠将边线向下引测，并在每层洞口处划线标记，门窗口的水平位置根据室内50 cm水平控制线确定，窗下皮标高线应事先弹好，使所有标高相同的窗均在一条水平线上。）门窗洞口的处理：根据外墙大样，确定铝合金门窗在墙厚方向上的安装位置。）防腐处理：安装窗框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀。安装所用的连接件均采用不锈钢件。 ）就位、临时固定：根据放好的安装位置线，将门窗框临时用木楔固定。）缝隙的处理：铝合金门窗在两侧进行防腐处理后，框与洞口的缝隙用低碱性水泥砂浆填塞，铝合金窗口的缝隙应上、下缝同时填塞，填塞

36、时不得用力过大，防止窗框受力后变形。、施工要点：（）木门合页安装时，框和扇应同时剔槽，严禁只在框上剔槽，扇上不剔。（）铝合金窗框安装后，窗下坎与边框、中立框的框角节点缝隙用密封胶封严，防止框角处渗水。根据进度计划，粉刷前门框进入安装阶段，粉刷完毕，安装窗框。门窗施工时进入后期装饰阶段，各工种交叉作业，应密切配合，施工时尤其要注意半成品、成品的保护工作。后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直及木砖数量，如有问题应事先修理好。6.11 给排水安装工程6.11.1 管道安装工序（2）管道安装工序准备工作楼层的预埋室内排水管安装室外排水管安装管网通水试验排水通行运行（3）管井安装工序：安装准备管井清理

37、定位放线支架安装立管安装支管安装水压试验管道刷漆及保温填补孔洞（4）卫生设备安装工序：安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装卫生器具配件安装卫生器具与墙地隙（缝）处理卫生器具外观检查通水试验6.11.2 管道的材质及连接方法.给水管道：生活给水管采用涂塑钢管；丝接或卡接；其他生活水管采用PPR管，热熔连接。.排水管以DN标注者采用柔性接口离心浇注排水铸铁管，其他排水管除特殊注明外均采用硬聚氯乙烯螺旋管。采用螺母挤压密封圈接头，立管穿楼板处加装止水翼环、阻火圈。 .潜水泵排水管采用焊接钢管焊接接口。6.11.3 管架制作安装首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对先点焊然后核对合格后正式

38、焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关规范，支架应牢固紧贴墙体，柱子或结构物上支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直干管子。6.11.4 管路加工根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作，并进行防锈处理。（1）下料划线a.下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀类等按图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际校验。b.下料后应记录使用部分，管路号码等。切割A.原则上由切管器，高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光，注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。 B

39、.切断后应充分清除端面毛刺，金属屑并将端面加工干净。 加工螺纹口要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。坡口加工A对于管壁厚在3.0mm以上在焊接均做V型坡口或图纸上有特别指定者应依据图纸，坡口应用砂轮机加工，依据配管焊施工标准书。B坡口加工精度、角度、尺寸应控制在配管焊接施工标准批示的允许误差范围内（V型坡口见上表）坡口端面的保护加工完的坡口如不立即组对焊接，其端面应予以保护，使其不产生伤痕或变形并进行防锈处理。弯曲管子弯曲目前适宜于25管道，有冷弯和热弯两种方法，弯制后的管子检查无裂纹，分层、过烧等缺陷，弯管壁厚减薄不得超过薄厚度的15%。6.11.5. 管道焊接（1）从事焊接作

40、业的焊工资格应是根据焊接技术检查标准考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。（2）焊接方法应符合设计要求和焊接施工规范之规定：a.对于直径小于50mm ，壁厚小于30mm的碳钢管可采用氧乙炔焊接；直径大于50mm，壁厚大于30mm的均采用电焊焊接。b.点固焊点是焊缝的组成部分就由焊接该管的同一合格焊工进行点焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊丝焊条为同一种合格材料；c.正式焊接有咬边未焊透缺陷，用砂轮机磨去后进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接；d.焊接完后去掉卡子，并用砂轮机将点焊部位磨光，如有缺陷须进行补焊，然后磨光；e.管子与平焊法兰连接时小头端应予加

41、工以便焊接法兰。6.11.6 PPR聚乙烯管的热熔连接6.13.6.1切断管材时，使用切断器垂直切断，使用其他工具来切断管材时，切断后应将切头清除干净。6.13.6.2当热熔接器加热到2600C时，管材和配件同时推进熔接器内，加热时间不少于5秒。6.13.6.3把已加热的管材和配件生趣推进并保持5秒以上，推进时用力不可过猛，以防止管头弯曲。6.11.7 硬聚氯乙烯管材的连接6.13.7.1管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。6.13.7.2 承插口套入密封圈后，应找正方向将管子插入承口施压，使管端插入至预先划出的插入深度标记处，锁紧螺母。6.11.8 管道的安装（1）支、吊架

42、安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装长度以方便吊装为宜起吊后轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定防止滚落，采用螺纹连接的管子则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接硬聚氧乙烯管按规范规定进行粘接。干管安装后，还要拨正调直，从管端者过去，整根管道都在一条直线上，干管的变径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。（2）支、立管安装干管安装后即可安装主管，立管的长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸上的确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，

43、先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装，此安装方法可以加快速度，保证质量，立管安装后，即可安装支管，方法也是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与立管相同。6.11.9 管道的耐压、气密性试验管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可针对不同介质，不同等级的管路系统，依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。耐压试验前的准备工作a.设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，实验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。b.设备、仪表不得受到压力试验，以盲板格开，控制阀、

44、节流孔板、安全阀等在试验时不安装，应代之以短管，试验后恢复。c.试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。 耐压试验 依据批准后的试压方案，进行耐压试验。a.使用清水、空气或氮气进行试验，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在10分钟内压力不下降，然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。b.如发现有漏气，漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。 气密性试验 耐压试验后，依据气密性试验方案，进行气密性试验。a.使用空气或氮气进行试验；试验压力为设计工作压力的1.1倍。b.试验前完全排出配管内部的水，徐徐提高压力达到试验压力50%以

45、后检查各部的漏泻，然后分阶段每次升高10%的压力，使其达到试验压力后，检查有无泄露，不同介质的管路，试验时间不同，依方案而定，在焊接接头表面、螺纹连接处、涂敷检漏液进行检查。实验合格后，由专职检查员和监理人员共同签证确认。 6.11.10 管道的吹洗 管道强度试验合格后，或密封性试验前，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：a.管道吹洗方法应根据管道的使用要求，管道内输送介质的种类及管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏排管依次进行。b.不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。c.对位能吹洗或吹洗后，可能留存脏污、杂物的管

46、道，应用其他方法补充清理。d.管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。e.吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。f.管道吹洗合格后，应填写管道系统吹洗录除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。 水冲洗a.工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。b.水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60%。c.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。d.管道冲洗后应将水排尽。6.11.11 通水试验，通

47、球试验排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水通球试验。.准备工作：将胶管、胶囊组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆充满水，边充气边检查气囊、胶囊口处是否漏气。.灌水高度及水面位置的控制。大小便冲洗槽、水泥拖布池，水泥盥洗池灌水量不少于槽（池）深的1/2。水泥洗涤池不少于池深的2/3。坐蹲式大便器的水箱、大便槽冲洗水箱灌水量放至控制水位。盥洗面盆、洗涤盆、浴盆灌水量防水至溢水处。蹲式大便器灌水量到水面低于大便器边沿5mm处。地漏灌水至水面离地表面5mm以上。.打开检查口，先用卷尺在管外大致测量由检查口至被检查水平管的距离加斜三通以下50cm左右，记住总

48、长，量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上做好记号，以控制胶囊进入管内的位置。.将胶囊由检查口慢慢进入，至放到所测长度，然后向胶囊充气，并观察压力表上升值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa。.由检查口注水于管道中，边注水边观察卫生设备水位，直到符合规范规定要求水位为止，检验后即可放水，为使胶囊便于充气，必须将气门芯拔下，要防止拉出时管内毛刺划破胶囊。胶囊泄气后，水气很快排出，这时应观察水位面，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有垃圾、杂物，应及时清理干净。.对排出管及卫生设备各部分进行外观检查后，如有接口渗漏，作出记号，随后返修处理。.最后进行高位水箱装水试验，30min后，各接口

49、等无渗漏为合格。.分层按系统作好灌水试验记录。通球试验：1 为了检验系统管道过水断面路的减小，进行通球试验，胶囊直径的选择如下：管径 150 100 75胶囊直径 100 70 502 操作顺序：.通球试验前，先做通水试验。.试验顺序由上而下进行，以不堵为合格。.胶囊从排水立管顶端投入，并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格，通球如遇堵塞应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。.通球完毕后，应做通水试验记录。 6.11.12.油漆、防腐、绝热1 油漆、防腐除锈刷防锈漆是管道安装准备阶段的工作，管子检验合格后，根据管子的锈蚀程度，以及设计中对除锈工作的要求，选择合适的除锈方法，管道除锈彻底至

50、露金属光泽。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。2 保温、保冷油漆完了的管道须按设计和施工规范要求进行管道的保温、保冷，绝热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。6.13.13.主要管道设备的安装：1 泵类设备安装a. 安装工序：安装准备定位放线基础安装泵就位安装管路安装调试运行b.安装前的准备，认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法，技术交底的具体措施，做好准备工作，核对基础、配水管的坐标、标高是否可行、管道排列用的空间是否合理。c.水泵安装、安装前检查离心泵规格、型号、扬程，电动机型号、功率、转速、叶轮是否有摩擦，内部是否有污物、配件是否齐全等。合乎要求的

51、方可安装。d.安装时，在基础上弹出中心线，泵底座边划出中心点，将泵吊起，穿入地脚螺栓，对准基础的中心线及泵座的中心线放在基础上。e.水泵找正、找平，主动轴与从动轴以连轴节连接时，两轴的同轴及两半连轴节端面的间隙符合国家标准。主动轴与从动轴连接时，检查是否灵活，水泵找正后拧紧螺栓。f.管路安装，离心泵的吸水管有向水泵方向上升坡度，渐缩管安装。竖装时为正心，横装时为偏心。管上皮应为水平。泵的进口均装设可拆卸的法兰短管，布置时保证维修空间水泵的调试运行a.通电后检查电机转动方向，转动正确后再进行连接。避免反转。b.离心泵必须先灌满水后才能开动，不应空转。c.全面检查无异常后，再合闸，观察压力表的指针

52、运动作，当达到正常转数时，逐渐打开阀门，使其保持正常工作。d.检查轴承温度、振动值。e.泵在运转过程中，发现异常问题及时处理。2 潜污泵的安装潜污泵用于提升污水，安装在地下室的积水坑内，排出少量的击水，泵和电机均淹没在污水中，体积小，安装固定简单，直接固定在池口的支架上。3 水箱安装：安装工序： 准备工作基础安装水箱安装附属管道安装a. 安装前认真熟悉图纸，清理现场，画线定位，核对标高、坐标是否合理。b. 基础表面应水平，水箱安装后与基础接触紧密。水箱安装前，按设计要求，进行量尺、画线、在基础上作出安装记号。附属管道安装a. 进水管安装：进水管装设水位控制阀或浮球阀，控制阀由底部接入水箱，每个

53、浮球阀的引入总管上安装阀门，以便检修。b. 出水管：出水管底部高出底50mm，出水管设一阀门。6.12.电气工程 6.12.1 电气工程施工程序配合土建预埋进行隐蔽验收电气配管线槽插接母线安装电气设备安装电缆电线敷设绝缘测试电气设备单体验灯具安装电气设备接线进行系统调试送电试运行交工验收 6.12.2.主要分项工程施工方法 6.12.2.1配电盘箱安装：.配电柜（箱）的位置布置按图施工；.在距离电柜顶和底各200mm高处，按一定位置绷两根尼龙线作为基准线，将柜（盘）按规定的顺序，比照基准线安装就位，其四角用开口钢垫板找平找正。.找平找正后，即可将柜体与基础槽钢，柜体与基础槽钢最好也采用螺栓连接；如在